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混凝土固化剂地面工艺

混凝土固化剂地面工艺
混凝土固化剂地面工艺

混凝土密封固化剂对地面的要求

混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?《混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?》是由纳路特混凝土密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 一、混凝土密封固化剂对地面有以下要求 1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性; 2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差; 3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。 4、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标。 5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。 6、环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即(1)、当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm。(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。 7、细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。 8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时

处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,实在不能的,施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。 如混凝土基层达不到要求,出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象,底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象,基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等,地坪施工方不应负责。 二、混凝土密封固化剂地坪又称耐磨硬化地坪或者混凝土硬化地坪,它具有8级-9级的耐磨硬度,适用于各种工业场合,如:车间、仓库、车库、厂房新地面处理、旧地面翻新等,主要用于混凝土地坪、水磨石地坪、金刚砂耐磨地坪。混凝土密封固化剂地坪施工简单,寿命长达20年以上,具有无尘不起砂、抗压、抗渗等特点。 第一、下面以纳路特专业的技术给大家讲解混凝土密封固化剂地坪施工队水泥地面的要求。 1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。 2、水灰比不高于0.4。 3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。 4、对于二次浇筑的混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。 5、混凝土找平正负为1.5CM,伸缩缝可根据车间面积情况划分,尽量均匀。 6、提浆3次,原浆机械收光3次。 7、收光平整,地面无刀印、无沙眼、无蜂窝(95%以上达标)、无空鼓、无脱层。 8、保养:浇水7天养护。

混凝土工程施工工艺流程

1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管,管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小,管内阻力越大,故尽量采用曲率半径1m的弯管,长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接,输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管,弯管处要予以加固,在管道的振动方向加设支托,将距泵最近的弯管紧紧固定,以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失,在垂直管道竖向每层设附加管卡1个,泵管架设固定如下图所示:

4.2.1混凝土水平运输 (1)考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 (1)钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 (2)混凝土搅拌站提供配比单,浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 (3)按照本施工方案进行详细的安全技术交底,明确各作业人员的岗位职责。 (4)墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线,并用红油漆画上红色三角做标记。 (5)对机械设备进行空运调试,保证机械设备能连续正常运行。 (6)掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 (7)在所有准备工作齐备后,向监理单位提交浇筑申请,申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 (1)浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 (2)混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线通讯设备进行地泵、

搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。 (3)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 (4)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器。在混凝土振动时,振动棒要快插慢拔,按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔,每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环推进,浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位,要注意插棒的位置,不能漏振,并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点,防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处,振捣下部混凝土,主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土,使之自然流淌成坡度,然后全面振捣。 (5)在混凝土浇筑过程中由专人看模,认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求,当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面,随抹随拆除跳板。

混凝土密封固化剂地坪施工工艺

混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤: 1、清理基面:使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面) 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平方用量: 约0.3㎏),约4-6小时后,或当表面反应充分时,用清水养护整体基面1-2小时。目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(干抛),对整体基 面进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。 备注:有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” (防止打花地坪)。 专用固化研磨机 6、清洗及维护

施工结束后,使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗,对施工状况进行检查,确保无遗漏,并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件,在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护,以促进反应。 7、本工序完成以后,地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下: 1、施工结束后即可达到无尘效果,且表面永远不再因风化而产生灰尘; 2、硬度(莫氏): 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面,液体硬化剂施工结束7日以上: C25混凝土:7度以上 C30及以上混凝土:7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面,液体硬化剂施工结束7日以上:8度以上; 3、抗渗性(表面吸水量(24H)): 液体硬化剂施工结束3日以上,表面吸水量≤1mm;7日以上≤0.8mm;28日以上≤0.5mm; 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性(耐磨度比,以C25混凝土地面为基准): 液体硬化剂施工结束7日以上,耐磨度比≥210%;28日以上≥235%;90天以上≥300%; 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后,可长期防止地面出现黑色轮胎印记; 6、一个月后,地面将出现打蜡般的光泽(在日常使用及经常进行保洁维护的情况下),而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮,却不打滑,其摩擦系数比之未处理地面提高(干地面提高20%,湿地面提高46.8%); 7、在6-9个月后,地面将完全密封,达到完全抗渗的效果,能有效阻止各种油污和液体等的渗透。

固化剂施工工艺

新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂) (5)若需抛光,待固化剂反应 3-7 天后,用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂)

混凝土模块检查井施工工艺及方法.doc

混凝土模块检查井施工工艺及方法 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 (二)材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100,即800圆形检查井采用800弧型块,每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至最上层砌块的2/3,剩下捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续,确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行

混凝土密封固化剂现场施工方法

肯泰克混凝土密封 固化剂硬化处理 施 工 方 案 CHEMTECONE CHEMTECINT'L公司位于美国俄亥俄州,是生产并销售高性能CHEMTECONE混凝土密封固化剂于一体的公司. CHEMTECONE混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面,在一些情况下能有效扭转如:桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。 CHEMTECONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显着的一个优点是:通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性,如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等. CHEMTECONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品. CHEMTECONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面,但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.

CHEMTECONE反应进程可在常温下几小时内产生,并可测量得出数据. 使用CHEMTECONE产品可达到的效果: ●减少孔隙率高达90%. ●增加新旧混凝土的硬度. ●大幅减少酸反应. ●减少水溶性氯含量. ●可延缓混凝土中钢筋表面的腐蚀. ●降低氯离子的渗透. ●保持混凝土的高碱性. ●在桥面上使用:符合美国俄亥俄州841#规格. 原浆地坪固化剂硬化施工 一.地面用料及分层做法: 1.清理、清洁地下室砼底板表面 2.100厚C25细石混凝土振捣密实,要求平整 3.圆盘镘抹抹平,至少三遍纵横交错进行 4.专用切割机地面切缝(72小时内切割) 5.刷(或辊)混凝土表面液体密封固化剂,要涂刷均匀(待固化剂与混凝土发生充 分反应,地面变得光滑时在做下一道工序) 6.喷洒少量清水 7.用橡皮辊子(或真空吸尘器)除尽多余固化剂 8.用磨机地面抛光 二.说明: 1.混凝土表面液体密封固化剂与混凝土反应后生成凝胶,表面硬度高、耐磨性好、 不起尘、不起砂、无毒、施工简便 2.地面面积较大时,混凝土基层应分仓跳格浇筑,每仓不超过6000X6000为宜 3.C25商品混凝土塌落度100-120,滚压密实,加强养护 三.基层混凝土施工要求:

混凝土密封固化剂的国家标准

混凝土密封固化剂的国家标准混凝土密封固化剂的主要特点和技术参数 《混凝土密封固化剂的国家标准混凝土密封固化剂的主要特点和技术参数》是由纳路特混凝土密封固化剂https://www.doczj.com/doc/8d12743634.html,,环氧地坪漆编辑整理的。 一、混凝土密封固化剂的国家标准 混凝土密封固化剂的国家标准为《渗透型液体硬化剂》行业标准C/ T2158-2012,中华人民共和国工业和信息化部2012年12月发布,2013年6月1日起实施。

二、混凝土密封固化剂的技术参数 混凝土固化剂参数: 活性成分: 100% 燃点:无 挥发性有机化合物含量: 0 pH 值: 8.7 总固含量: 18% 冻点: 32度 外观:液体 防滑性:不改变地板摩擦系数 密度:增加耐磨度6-10倍 表面深度:渗透5-8mm 干燥时间: 20分钟到1个小时 覆盖面积: 400-600平方英尺/加仑 三、混凝土密封固化剂的主要特点 混凝土密封固化剂的优点 1、应用范围比较广泛。由于它们可以起到保护地面的作用,所以它们的使用范围比较广泛,很多工业,食品行业,超市商场等地面的装修都可以看到这种物质的使用。使用他们装修完的地面,具有良好的强度和硬度,耐磨系数也会增加,从而增加它们的使用年限。 2、密封效果好。正是因为混凝土密封固化剂可以跟混凝土中的硅酸原产生

一系列的化学反应,生成可以保护混凝土地面的化学物质。就算是地面在受到多重汽车的碾压,它们的表面也不会出现灰尘起皮的现象。 3、安全性能比较好。从外形上来看,混凝土密封固化剂,它们是一种没有颜色,而且没有任何难闻气味的粘稠性液体。其中没有添加任何的有害物质,对人体来说也不会造成任何伤害。 关键词:纳路特捍甲锂基混凝土密封固化剂、混凝土密封固化剂地坪、混凝土密封固化地坪。纳路特捍丝锂基混凝土密封固化剂 四、纳路特科技对混凝土密封固化剂地坪的具体验收标准 (一)混凝土密封固化剂地坪硬度 1、土验收方法:检验硬度是否达标的方法?最简单直接的办法就是使用硬笔或者是钥匙在地面上划?一般施工前的地面使用硬币或者是钥匙一划会出现划伤?施工后的地面则不会被划伤。这是检验混凝土密封固化剂地坪质量和强度最快速、最简单和最直观的方法; 2、新的科学验收方法:用莫氏硬度笔进行检测,硬度多少,一目了然。(二)、检测混凝土密封固化剂地坪光泽度 1、土验收方法:检测地面的光泽度?施工前地面起灰起砂?看起来黯淡无光?施工后我们可以用肉眼看到明显的光亮度。专业的施工队可以用光泽度仪检测?一般处理后的地面要比处理前的地面光泽度提高60%以上。既不科学又不标准。 2、新的科学检测方法:用光度计测量,混凝土密封固化剂地坪光泽多少,清晰度多少,清清楚楚,直观可信,而不是估计,大概。

混凝土基础施工工艺

第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化 施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放3.0米;深度:基层标高-2.30米,开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。

4)土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300MM 之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。 1)施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼

混凝土地台施工方案、耐磨地面施工工艺、混凝土密封固化剂地坪施工工艺

厂房混凝土地台施工方案 1、混凝土地台施工前准备 1.1 基层处理: 1)将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 2)用清水将基层冲洗干净,应注意在清洗过程中水的流向是否合适。 3)找标高、弹面层水平线:先对墙体现有的平水线复核,再根据平水线量测出楼面面层的水平线(楼面面层水平线高于楼面结构标高50mm)弹在四周墙面上。 4)洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥。 5)满铺钢丝网:钢丝直径2mm,网格20 mm×20mm,钢丝网搭接长度不得小于20cm,钢丝网片在分仓处自然分离,不用搭接。 6)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。在细石混凝土铺设完成过程中要随机将灰饼撤走。 1.2 模板设置: 对地台有水平度或平整度要求时,一定要设置模板,模板设置应平整、坚固;按地台设计标高设置模板(以钢模板为宜),并涂敷模板油,模板宽度以3~6m为宜。同时,建议柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔形块调整。 1.3 敷设钢筋(防静电区域): 对有钢筋要求的地台,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。 2、混凝土地台施工 2.1 混凝土要求: 1)混凝土强度≥C25。 2)水灰比不高于0.5。 3)细石混凝土骨料最大直径为10mm。 4)基层混凝土浇注厚度不得小于5cm。 5)泵送混凝土应控制在12-14cm,并应尽可能小。 6)混凝土不能有离析。 7)混凝土不宜掺加引气剂,若确有必要,引气剂品种及掺量需经认可。

密封固化剂施工流程(图文)

混凝土密封固化剂施工流程 1.作业面要求: 1.1要求施工基面无障碍性占位。 1.2清除前道工序结束地表残留物。 1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。 1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。 1.5有可开、闭的通风装置,现场在材料涂布后能够保证通风良好。 2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序: 2.1研磨头道硬化地面: 现场采用地面打磨机(鉴松-12)使用300#树脂片纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。

打磨现场 2.2吸尘器清理地坪表面; 2.3第一次喷洒(或推涂)混凝土密封固化剂; 喷洒固化剂

推涂 2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺,将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂,均匀地涂布在耐磨硬化层表面,浸泡--强化渗透至饱和,维持地面浸润30分钟以上(温度在15度以上)。 2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面,地面不得 有残余材料存在以免材料自结晶;施工结束后带地面基本干燥开启通 风装置,通风干燥,4小时后进行下道工艺施工。 2.6使用地面打磨机(鉴松-12)使用500#树脂片打磨工艺,纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。

2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺,将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂,均匀地涂布在耐磨硬化层表面,浸泡--强化渗透至饱和,维持地面浸润30分钟以上(温度在15度以上)。 2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面,地面不得有残余材料存在以免材料自结晶;施工结束后带地面基本干燥开启通风装置,通风干燥,4小时后进行下道工艺施工。 2.9 使用地面打磨机(鉴松-12)使用1000#树脂片打磨工艺,纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。 2.10整体吸尘后,使用2000#树脂膜片进行抛光研磨,此区域整个施工结束。示意如下: C o a r s e 粗打磨 F i n e 细打磨

混凝土地面硬化剂是什么 地面水泥固化剂种类

混凝土地面硬化剂是什么地面水泥固化剂种类混凝土密封固化剂是混凝土密封硬化剂是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土,符合所有VOC规则。目前在中国市场上已经有三代产品了,第一代是纳基混凝土密封固化剂,第二代是钾基混凝土密封固化剂,第三代是锂基混凝土密封固化剂。锂基混凝土密封固化剂是目前市面上最好的固化剂,性能较前两代有了很大的提升。 混凝土密封固化剂可以按两种方法分类。一种按组成成份分类,另外一种按功能分类。按主要成份分类:混凝土密封固化剂可分为,钠基混凝土密封固化剂、钾基混凝土密封固化剂、锂基混凝土密封固化剂和纳米二氧化硅混凝土密封固化剂。 如按功能分,混凝土密封固化剂可以分类为:普通混凝土密封固化剂,锂基混凝土密封固化剂和彩色混凝土密封固化剂。纳路特三个种类的混凝土密封固化剂都有。不过,纳路特不主推普通的混凝土密

封固化剂。至于混凝土密封固化剂品种,目前市面上中思诺混凝土密封固化剂非常不错,在固化剂方面有着行业领先的技术。 中思诺锂基密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂,通过有效渗透,与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。耐磨地坪、水磨石地坪、水泥地面皆可表面处理后直接在上面重新做混凝土密封固化剂。 混凝土密封固化剂特点如下: 1、坚硬:经混凝土密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度提高40%以上;耐磨:混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加耐磨性; 2、防尘:混凝土密封固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出; 3、防滑:混凝土密封固化剂能有效阻止盐碱成份从混凝土表面析出,防止打滑; 4、抗压:抗压强度经混凝土密封固化剂处理试样比未处理试样增强30%,抗折强度提高3倍以上; 5、抗渗:混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内锁住水泥结构毛孔,提高密度起到密封效果,能有效抑制油污进入混凝土内部;

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂,,瓷砖,大理石,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝,现场浇制,无缝显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡,产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多,五花八门,有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整; 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性

等指标会明显提高; 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽,用的时间越长,感观效果越好; 4、强度低、起尘、表面粗糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面),标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用,需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序; 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面,较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序; 6、混凝土密封固化剂无毒、无味,为不燃品,需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天,养护期内可使用,但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释,并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候,他能够起到拥有保护的作用,而且与混凝土发生钙化反应之后,混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后,可以大大的提高他的强度,能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质,不会燃烧,并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的,所以在使用的过程中,混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少,能够

耐磨地坪及固化剂施工工艺

金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品:非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层,撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板,即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点: ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本,使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一.地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下: 平整度:平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度:》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%

二、施工 根据现场实际情况,地坪做法如下:最薄处应不小于 50MM,》C25 混凝土(内配?6@200 单层双向钢筋网片,根据客户要求)。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度,因原结构地面存在高低不平现象,首先应除去起壳或龟裂的部分,然后对地面标高进行精确测量,以确定需做地面混凝土厚度。 2)浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔(跳仓)浇筑方式,分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3)角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹,若按柱线分仓,柱周围尽量按下图设施工缝: 若不按柱线分仓,柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋(垂直于柱角 45 度线)。. 4)墙角技术处理(建议) 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板,采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢,必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋,钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口,以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土,采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3(4)角钢,每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料

混凝土密封固化剂地坪

混凝土密封固化剂地坪(俗称):硬化剂CS,它是一种混凝土密封,防尘,耐磨硬化剂。为新一代锂离子水基产品,无色,无臭,无毒,不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙,镁离子发生一系列复杂的化学反应,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘,致密的整体,毛细孔被有效密封,永久避免了混凝土灰尘从表面析出。有效提高了强度,密度和耐磨性。 环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案:如薄层涂装,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。 环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。 混凝土密封固化剂地坪和环氧地坪的区别在于材料组成、作用原理、功能应用、施工及价格上。 混凝土密封固化剂:材料组成上主要是硅酸盐为活性成份形成的水性环保型材料,其主要是通过水泥、混凝土结构中的空隙进行渗透,与水泥、混凝土结构中未反应的的钙盐反应形成胶凝材料封堵空隙,从而达到防尘、防起砂、防风化等功能,提高水泥、混凝土结构的强度、硬度及使用寿命,其能广泛应用于新旧混凝土、水泥地面,起到很好的增强地面强度、硬度及使用寿命;其施工过程简单,容易操搜索作。 环氧地坪:涂覆类材料,主要以环氧树脂作为胶凝材料再添加助剂及填料而形成的地面涂覆材料,其在地面施涂干燥后在基面形成一层保护层,环氧涂料干燥固化所成的膜的的理化性能决定了其对基面的保护作用,其对基面的保护作用根据环氧地坪的组分不同从而形成物理和化学的防护作用;其材料主要是树脂类,无论是水性、无溶剂或溶剂型的其材料来源于石油,价格较混凝土密封固化剂的要贵;环氧地坪施工较混凝土密封固化剂要复杂,根据不同系列地面要求,其施工要求高,控制不好极易出现问题。 环氧地坪的分类: 1、普通环氧地坪。也称为薄涂环氧地坪等等,特点:更薄,但外观有改善。它的涂层比较薄,一般厚度在0.2-0.5mm,最厚不会超过1mm,这种地坪涂装通常用于对表面平整度、装饰性及洁净程度要求不是很高的场所,如仓库及一些生产车间等。 2、环氧砂浆地坪。特点:中涂层加入了砂浆层,可以根据具体的要求将涂层厚度调整在1-10mm。 3、环氧自流平地坪。特点:涂层厚度可根据要求达到1.5-10mm,通过调整中涂层厚度和面层厚度达到设计要求;这种自流平地坪通常用于对洁净度、平整度及外观要求高的场合,如GMP制药车间、电子厂、手术室等。它施工快捷,但比其它的环氧地坪产品费用要高。但装饰效果及洁净度是其它环氧地坪产品达不到的。 4、环氧防静电地坪。环氧防静电地坪按材料和施工方法又可分为普通涂装式环氧防静电地坪或环氧自流平防静电地坪。普通的防静电地坪是在普通涂装的基础上铺装了一些导电通路,面层采用的导静电涂料。流平防静电地坪它的施工工艺。

混凝土施工工序及方法

混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序: (1)、混凝土浇筑前的施工准备工:浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校;检查基础坑槽,消除残集物和积水;检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底,混凝土浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。

(2)采用机械拌和,机械拌和时间不得少于2分钟,在拌和加料过程中要求拌和不断旋转,不能先加料加水后转运拌和机,搅拌中要按规定控制拌和机转速,不能随意提高转速,以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法,即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀,再倒石子拌和一遍,然后加水湿拌和三遍(先倒2/3的翻拌中再倒1/3),直到石子和砂全部拌匀为止。 (3)砼的运输:对已拌好的砼,一般用胶轮车运送到浇筑地点,运输中应随拌、随运、随浇,防止石子下沉和水

泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差,给浇捣工作带来困难,因此,要少转运,少震荡,尽量缩短运输时间,一般运输时间不得超过30分钟,否则,应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,砼严禁中途加水。 (4)砼浇筑前应先清基验槽,浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板,砼浇筑采用机械振捣器振捣,振捣时间以砼开始泛浆为准,以免表面出现麻面。 (5)砼的养护:现场浇筑砼完毕,应及时收面,收面后,砼表面应密实、平整、光滑,且无石子外露。初凝后再

固化地坪施工方案

固化地坪施工方案 编制: 审核: 批准: 2016.5

固化地坪施工方案 1.工程概况 1.概况 (1)工程名称: (2)工程地址: (3)建设单位: (4)固化地坪做法:混凝土密封固化剂(0.3-0.4/M2) (6)防水质量验收标准:合格 2.编制依据 (1)我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 (2)我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 (3)我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 (4)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 (5)企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况,依据国家有关规范、规定进行设计安排,特编制此《固化地坪施工方案》,方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。

2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 (1)施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人,管理人员2人,施工人员10人,根据施工进度要求人员随时增减,确保工程进度。 (2)施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 (3)加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 (1)在施工过程中,施工队将统一协调,精心部署,并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,做均衡施工,确保工期的实现。 (2)合理安排施工工艺,解决施工过程中的主要矛盾。 (7)加强与业主及时解决施工中存在的问题,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。

混凝土密封固化剂使用方法

混凝土密封固化剂使用说明书 混凝土密封固化剂产品是一种环保健康产品,具有多种类别,下面以德立固双组份混凝土密封固化剂为例: 一、产品特点 1、产品属性:复合型混凝土密封固化剂,双组份。 DS601-A剂为无色至微黄色颗粒,主要成分是活性硅酸盐,复配有机表面活性剂,防水改性剂和自制渗透促进剂。DS601-B剂为无色颗粒,由活性氟硅化合物和固化促进剂,助稳定剂配制而成。 2、产品特点: 混凝土密封固化剂无毒、无味、不燃,符合VOC环保要求。经由独特的配方制造而成,它的专业化学活性物质能够穿透混凝土表面,与游离态的氧化钙等物质发生反应,生成硅酸钙水合物(C-S-H),大幅度提高了混凝土的强度和硬度。这些性质稳定的硅酸钙化合物填充着混凝土中的毛细孔,大大增加了混凝土的抗化学腐蚀能力,达到了密封和防尘的作用。 3、适用范围: 适用范围全面,凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。

二、使用方法 1、施工方式: a.将混凝土密封固化剂A剂按照1:(4~5)于水进行稀释,然后将材料均匀地面喷涂或者滚涂在混凝土地面上,充分浸泡4h,并在浸泡的过程中保持地面湿润,同时用机械拖动材料。 b.将混凝土密封固化剂B剂直接涂刷在混凝土地面上,浸泡4h,材料渗透后直接进行打磨即可。 2、施工特点: a.新地面:施工结束后用水养护7-14天以上才可进行硬化地坪施工。 b.旧地面:任何时间都可以,但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。 三、施工工艺 1、清洁地面:使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、浮灰清洁干净。 2、局部修补:对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。 3、粗磨地面:混凝土金属磨片30#50#120#配地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨。根据地坪基础状况决定金属磨片起磨号数,目的是把混凝土地坪研磨平整。

混凝土施工工序及方法

精心整理混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序: (1)、混凝土浇筑前的施工准备工:浇筑 位 检 是否可靠。 (2)采用机械拌和,机械拌和时间不得少于2分钟,在拌和加料过程中要求拌和不断旋

转,不能先加料加水后转运拌和机,搅拌中要按规定控制拌和机转速,不能随意提高转速,以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三 ), 运输时间不得超过30分钟,否则,应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,砼严禁中途加水。

(4)砼浇筑前应先清基验槽,浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板,砼浇筑采用机械振捣器振捣,振捣时间以砼开始泛浆为准,以免 (6)拆模:拆模应控制好拆模时间,以免过早拆模损伤结构。拆模应用撬棍轻轻撬取,严禁野蛮施工,以免造成对模板和构筑物的损

害。另外注意安全操作,禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害,应采用麻绳吊放。 施工过程,辅以人工平仓,并随时检查模板,如有下沉,变形,应立即纠正。振捣以砼不显着下沉、不出现气泡并开始泛浆为准,同时应

避免过振或漏振。振捣时振捣器应插入至下层砼,插入下层的深度为5cm。模板边振捣时,振捣器距模板的垂直距离应不小于振捣器有 后,须有厂家的水泥试验报告才可入库,并对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。检测取样以200-400t同品种、同标号

水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一个取样单位。检测项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。 在 90% 和拌和场进行。 在筛分场每班检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。

固化剂地坪工程的施工工艺

https://www.doczj.com/doc/8d12743634.html, 固化剂地坪工程的施工工艺固化剂地坪工程的施工工艺有哪些?混凝土密封固化剂的适用范围:需用清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。 固化地坪施工工艺要点 1、充分认识施工质量的重要性耐磨固化地坪有一些性能方面的特殊要求,例如长时间承受动、静荷载,经受长久的摩擦力和剪切力,酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等。这些特点除了对材料的

https://www.doczj.com/doc/8d12743634.html, 性能有特殊要求外,对施工质量则有更严格、更专业化的要求。对此必须具有充分的认识,从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待,慎重处理,绝不能大而化之,以免产生施工质量问题。 2、应注重基层的质量和对基层的处理混凝土基层的质量显著地影响耐磨固化地坪质量。例如,基层的表面强度、平整度、养护情况、表面的酸碱性、基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。推荐阅读:耐磨固化、地坪基层没有处理好容易引发哪些缺陷呢? 3、注意对基层表面的处理一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂类材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结。一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑、光洁、致密,粗糙度较小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全进行,因而表面层的强度低,表面硬度也低。所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪,需要将该表面层清除掉,使耐磨固化地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上。这样也更易于环氧树脂向多孔的混凝土层中渗透。 4、注意改善施工的劳动卫生条件改善施工的劳动卫生条件对于

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