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窑炉内衬设计

窑炉内衬设计
窑炉内衬设计

冶金窑炉概述

一、窑炉分类

窑炉指的是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备

按煅烧物品分为:陶瓷窑(温度高1800℃)、水泥窑(竖窑、回转窑)、玻璃窑

按操作方法分为:连续窑(隧道窑)、间歇窑(梭式窑)、半连续窑

按热源分类:火焰窑、电热窑

按热源面向坯体分为:明焰窑、隔焰窑、半隔焰窑

按坯体运输载体分为:窑车窑、辊道窑、推板窑、输送带窑

二、窑炉燃料火焰窑:重油、煤气、天然气

电窑:电炉丝、硅碳棒、硅钼棒

组成:窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备

三、常见窑炉

1、耐火材料用窑炉:隧道窑、倒焰窑、玻璃窑、石灰石窑、干燥窑

2、冶金窑炉:焦炉、高炉、冲天炉、转炉、电炉、平炉、热火炉、加热炉、热处理炉、混铁炉、铁水罐、铁水包、钢水包

{炼铁用:高炉、冲天炉;炼钢:转炉、电炉、平炉;供热风:热火炉;轧钢:加热炉、热处理炉;承接铁水钢水设备:混铁炉、铁水罐、铁水包、钢水包}

四、工业窑炉耐材种类

五、常见冶金窑炉

电炉:电阻炉、感应电炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉

优点:炉内气氛易于控制;热效率高;易于自动化、卫生条件好;产品质量好

感应电炉采用耐火材料:硅质捣打料、镁质捣打料

电弧炉采用耐火材料:炉盖:ASC浇注料、高铝浇注料;炉壁:镁碳砖;炉底:镁碳砖、镁质浇注料

镁碳砖(60年代美国研制、70年代日本使用)

一、配料

镁砂烧结镁砂:杂质多,结晶尺寸小(普通是20—40微米;大结晶是100—200微米)电熔镁砂:杂质少,结晶尺寸大(一般是200—400微米;大结晶是700---1000微米)石墨鳞片状石墨325目

结合剂焦油沥青、酚醛树脂

抗氧化剂铝粉、硅粉、碳化硅小于等于5%

二、主要工艺

热处理不烧制品150—200℃不少于36h

三、特点:抗渗透侵蚀能力;抗渣侵;良好的热震性

四、应用:转炉炉衬、出钢口;电炉;炉外精炼;钢包渣线

MT5A

(1)同一牌号,每批不超过150t

(2)进行检测,如气孔、体密

(3)合格评定形式

树脂结合铝镁碳砖

配料:高铝矾土、镁砂、石墨、树脂结合剂、抗氧化剂热处理,250℃

主要用于钢包,精炼包,熔池,包底,鱼雷罐

铝硅系耐火材料

1.粘土砖:粘土熟料+结合粘土(小于等于20%)+纸浆废液+水

烧成温度1250—1350

(1)普通粘土质耐火材料牌号:N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6

(3)热风炉用粘土砖:普通粘土砖:RN-42、RN-40、RN-36

(4)玻璃窑用大型粘土砖【要求单重不超过50kg】牌号:BN-40a、BN-40b

(5)水泥窑用粘土砖【要求这种砖耐碱性】牌号:NJ-30

(6)玻璃窑用低气孔率粘土砖牌号:DN-12、DN-15(12、15指的是气孔率小于等于)(7)电阻炉用粘土砖牌号:RNZ-40、RNZ-35、RNZ-30

(2)高炉用高铝砖【YB/T 5021-93 适用于炉腹以下的部位】

(3)热风炉用高铝砖:YB/T 5016-2000

(4)热风炉用普通高铝砖:牌号RL-56 RL-55 RL-48

适用于炉顶、炉壁;性能要求:热震稳定性1100℃,水冷6次

(5)热风炉用低蠕变高铝砖(又叫格子砖)

(6)电炉炉顶高铝砖:DL-80 DL-75

性能要求:热震稳定性1100℃,水冷8次

(7)盛钢桶用高铝砖:CL-55 CL-65 CL-75 CL-80 PZCL-78

(8)回转窑用高铝砖(磷酸盐结合剂)

3.刚玉砖:Al2O3>90%,热震稳定性差,抗侵蚀性好

(1)玻璃窑用熔铸刚玉砖

镁砖:MgO≥87%

配料:镁砂+废砖(≤20%);结合剂:纸浆废液、卤水

镁砂:烧结镁砂(Fe2O3褐色;SiO2白色或黄色;CaO黑色)、电熔镁砂、海水镁砂烧成温度:1500~1600℃

(1)普通镁砖

镁钙砖/白云石砖

原料:镁钙砂【煅烧法:1600℃;电熔法:2750℃,强度高,抗侵蚀性好,抗水化性好】+结合剂;烧成温度:1550~1650℃

抗水化性的方法:

1)二步煅烧:轻烧1000℃,2h;煅烧1600℃,3h

2)添加添加剂:液相法:促进烧结Fe2O3,Al2O3;固溶体法:稀土氧化物

3)表面包膜:浸渍:石蜡、沥青、焦油、树脂、有机物

无机物:磷酸、Na3PO4、Na2SiO4

优点:抗酸性渣强;净化钢水;抗剥落性、热震性好

应用:VOD、AOD、LF炉、水泥回转窑

镁铬砖

原料:电熔镁砂、镁铬砂、铬矿

普通镁铬砖:烧成温度1550~1650℃

直接镁铬砖:铬精矿+镁砂≥1700℃

半再结合镁铬砖:加一定量镁铬砂

再结合镁铬砖:全使用镁铬砂

优点:抗碱性渣能力强;抗热震性好,体积稳定;荷软高

使用用途:精炼、RH管、有色冶金(炼铜)、水泥回转窑、玻璃窑

牌号:MGE-20ABC MGE-16ABC MGE-12ABC MGE-8ABC

检测热震时,950℃,风冷

建材工业窑炉的镁铬砖:DMC-12、DMC-9A、DMC-9B、DMC-6、DMC-4

检测热震时,1100℃水冷,不少于4次

连铸用铝碳质耐火制品

原料:刚玉(电熔刚玉、板状刚玉、棕刚玉、特级矾土),石墨,结合剂(树脂),抗氧化剂(Al,Si,SiC)

成型方法:等静压成型(整体式塞棒,长水口,侵入式水口);摩擦压砖机(滑板)

牌号:长水口C、侵入式水口R、塞棒S、复合部位煤炭质制品M、含锆制品Z

钢包透气砖&水口座砖

浇筑成型,要求Al2O3+Cr2O3+MgO%≥92%

透气砖:T-80 T-85(数字表示Al2O3含量)

座砖:Z-80 ZB-80 Z-85 ZB-85

滑板砖(Al2O3—ZrO2—C)

铁水预处理用Al2O3—SiC—C

配料:电熔刚玉、烧结刚玉、特级矾土、SiC、石墨、外加剂(蓝晶石、红柱石、尖晶石)、

结合剂(沥青、树脂)、抗氧化剂(Al、Si)

不定形耐火材料

1.耐火泥(也称火泥,接缝料);用途:砌筑材料、涂抹、投射

分类:按材质分类:粘土质、高铝质、硅质、镁质

按结合剂分类

(1)高铝质耐火泥

普通高铝质耐火泥浆:LN-55A LN-65A LN-75A

LN-85B GN-85B

(2)热风炉用硅质耐火泥RGN-94

(3)焦炉用硅质耐火泥JGN-94 JYN-85

(4)玻璃窑用硅质耐火泥BGN-96 BGN-94

(5)硅质隔热耐火泥GGN-94 GGN-92

(6)镁质耐火泥MF-92 MF-78

(7)中间包用碱性涂料

镁质:MT-1 MT-2

镁钙质:MGT-1 MGT-2 MGT-3

2.浇注料

(1)铝尖晶石浇注料:AMS-80 AMS-85 AMS-95 (数字表示Al2O3+MgO)(2)中间包挡渣堰:

(3)高炉用出铁钩浇注料

(6)钢纤维增强耐火浇注料:为了防止烘烤时,不易爆裂。FA FC FHA FHC

马蹄焰池窑设计

窑炉及设计(玻璃)课程设计说明书 题目:年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计 学生姓名: 学号: 院(系):材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程 指导教师: 2012 年 6 月 17 日

陕西科技大学 窑炉及设计(玻璃)课程设计任务书 材料科学与工程学院无机非金属材料工程专业班级学生: 题目:年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计 课程设计从2012 年 6 月 4 日起到2012 年 6 月17 日 1、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等): (1) 原始数据: a.产品规格:青白酒瓶容量500mL, 重量400g/只 b.行列机年工作时间及机时利用率:313 天,95% c.机速:QD6行列机青白酒瓶38只/分钟 d.产品合格率:90% e.玻璃熔化温度1430℃ f.玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液 g.重油组成(质量分数%),见表1。 表1 重油组成 (2) 设计计算说明书组成(电子纸质版) 参考目录如下 1.绪论 1.1设计依据 1.2简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向

1.3对所选窑炉类型的论证 1.4有关工艺问题的论证 2.设计计算内容 2.1日出料量的计算 2.2熔化率的选取 2.3熔窑基本结构尺寸的确定 2.4燃料燃烧计算 2.5燃料消耗量的计算 2.6小炉结构的确定与计算 2.7蓄热室的设计 2.8窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定 3.主要技术经济指标 4.对本人设计的评述 参考文献 设计说明书格式见《陕西科技大学课程设计说明书撰写格式暂行规范》。(3)图纸要求采用绘图纸铅笔绘制,图纸断面见参考图。图幅大小见表3。各断端面绘图比例必须一致。 表3 图纸要求 2、对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕: 设计计算说明书一套,窑炉图纸两张。

玻璃马蹄焰池窑课程设计说明书

玻璃马蹄焰池窑课程设 计说明书 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

玻璃窑炉及设计课程设计说明书题目:年产42200吨高白料酒瓶燃油 蓄热式马蹄焰池窑设计 学生姓名:\ 学号: 院(系):材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程 指导教师: 2013年6月20日 目录

1绪论 课程设计是培养学生运用《窑炉及设计(玻璃)》课程的理论和专业知识,解决实际问题,进一步提高设计、运算、使用专业资料等能力的重要教学环节。目的是使学生受到设计方法的初步训练,逐步树立正确的设计观点,增强设计能力、创新能力和综合能力,初步掌握窑炉及其它热工设备设计的基本知识和技能,并对所学窑炉热工理论知识进行验证和深化,为将来从事生产、设计、研究及教学等方面工作打下良好的基础。同时为毕业设计(论文)奠定良好的基础。 1.1设计依据: (1)设计题目:年产42200吨高白料酒瓶燃油马蹄焰玻璃池窑的设计 (2) 原始数据: 产品规格:高白酒瓶容量550mL, 重量450g/只 行列机年工作时间及机时利用率:325 天,95% 机速:QD8行列机高白酒瓶75只/分钟 QD6行列机高白酒瓶42只/分钟 产品合格率:90% 玻璃熔化温度1430℃ 玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液 重油组成(质量分数%),见表1 。 1.2简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向 玻璃生产专用热工设备统称为玻璃窑炉。 玻璃窑炉是玻璃行业生产的心脏,是能源消耗的主要设备。目前我国正在运行的窑炉以火焰炉为主,能耗水平较高(一般在300~500公斤标煤/吨成品左右,

陶艺设计与制作课程标准试行

附录1 《陶艺设计与制作》课程标准(试行) 课程名称:陶艺设计与制作 课程代码: 课程类别:专业必修课 适用专业:艺术设计专业(旅游工艺品设计与制作方向) 学时:144课时 学分:8学分 一、课程性质 《陶艺设计与制作》是艺术设计专业学生的专业必修课程,授课对象面向高职艺术设计专业学生。 二、设计思路 随着旅游业的迅猛发展,各少数民族地区旅游工艺品的开发与游客的实际需求矛盾加大,旅游工艺品的开发已经远远不能满足市场需求,作为拥有国家非物质文化遗产项目众多的西双版纳傣族自治州,众多的手工技艺类项目面临保护与发展的压力,而傣族慢轮制陶就是其中最具代表性的一项,西双版纳职业技术学院以就业为导向,面向社会、面向市场办学,以发展地方经济为己任,同时也肩负着传承、保护、发展民族传统文化的重任,非物质文化遗产与高职教育相结合的人才培养模式是最有价值的办学模式探索,为少数民族地区高职教育办学提供了积极的实践。陶艺设计与制作以实践性教学为主,向学生系统介绍陶艺造型设计、计算机辅助陶艺产品设计、陶艺制作、陶艺装饰、陶艺烧制、陶艺欣赏等陶艺设计与制作的知识,培养学生动手能力,傣族慢轮制陶这一民间传统工艺在课程中贯穿始终;强调学生立足本地旅游经济,开发特色陶艺旅游工艺品的能力,贯彻学生作品就是产品的产、学、研结合教学管理模式。 三、课程培养目标 (一)总体目标

通过课堂理论教学、校内实训基地实训教学、民族村寨慢轮制陶体验教学,陶艺欣赏教学,使学生了解陶艺的概念、陶艺造型设计、计算机辅助陶艺产品设计、陶艺制作、陶艺装饰、陶艺烧制等知识,能熟练掌握陶艺设计与制作的方法,具备开发陶艺旅游工艺品的能力。 (二)具体目标 1.了解陶艺的发展概况,国家非物质文化遗产傣族慢轮制陶的基本情况;了解陶艺设计与制作的基本流程和方法。 2.掌握陶艺造型设计的规律、方法、步骤。 3.掌握计算机辅助陶艺产品设计的流程和方法,熟练运用3Ds MAX、Photoshop设计软件进行陶艺产品设计。 4.掌握陶艺制作的成型方法,运用泥条盘筑、拉坯、泥板成型、慢轮制陶传统工艺等成型方法制作陶艺产品。 5.掌握陶艺装饰的基本手段,运用多种方法对陶艺产品进行装饰,掌握利用传统纹样对现代陶艺产品进行装饰的方法与理念。 6.掌握燃气窑、傣族平地堆烧两种陶艺烧制方法。 7.通过陶艺欣赏了解现代陶艺发展状况,了解云南民间陶艺面貌。 8.掌握并贯彻民族元素在陶艺产品开发中的应用。 四、教学内容、教学要求及课时分配

07《窑炉课程设计》指导书

热工、无非、硅工艺专业 《窑炉课程设计》 指导书 周露亮编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《热工过程及设备》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。

《窑炉课程设计》指导书

热工、无非、材物、材化专业 《窑炉课程设计》 指导书 周露亮编 2014年9月 目录 课程设计要求与说明 (3) 第一章窑炉制图规格 (4) | 第二章窑体图 (10) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (18) 第五章设计说明书的编写 (21)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《热工过程及设备》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 ? 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。

玻璃马蹄焰窑炉结构设计

第二章结构设计 2.1熔化部设计 2.1.1熔化率K值确定 瓶罐玻璃池窑设计K值在2.2—2.6t/m2.d为宜。熔化率取的过小,窑炉不节能,取得过大,熔化操作困难,或是达不到设计容量,本次取2.5t/(m2·d)。理由如下:目前国外燃油瓶罐玻璃窑炉熔化率均在2.2以上,而我国却在2.0左右,偏低的原因: (1)整个池窑缺少有助于强化熔融的配套设计。 (2)操作管理,设备,材料等使得窑后期生产条件恶化。 由于这些影响熔化能力的因素,现在瓶罐玻璃K值偏小。在全面改进窑炉结构和有关附属设备后,根据国内耐火材料配套情况和玻璃原料量与制备情况。采取了K=2.5 t/(m2·d)。 2.1.2熔化池设计 (1)确定来了熔化率K值:熔化部面积 100/2.5=40m2。 (2)熔化池的长、宽、深:L×B×H=8000mm×5000mm×1200mm 本设计取长宽比值为1.6。 长宽比确定后,在具体确定窑池长度时,要保证玻璃液充分熔化和澄清,并考虑到砖窑材料的质量以及燃烧火焰的情况,一般要求火焰转向点在窑长的2/3处。窑长应≥4m 。 在确定窑池宽度时,应考虑到火焰的扩展范围,此范围取决于小炉宽度、中墙宽度(两个小炉的间距,小炉的间距,既要便于热修,又不要降低火焰的覆盖面积,一般小炉之间的通道宽度取0.9~1.2 m )。窑池宽度约为2~7m。 长宽选定后,当然具体尺寸还要按照池底排砖情况(最好是直缝排砖)作出适量调整,池底一般厚为200~300m。具体的池底排列会在后面设计的选材方面进行说明。这里先不做细讲。 综上,本次选用L=8m ,B=5m。 窑池深度一般根据经验确定。池深一般在900—1200mm为宜。池深不仅影响到玻璃

马蹄焰池窑设计

马蹄焰池窑设计

窑炉及设计(玻璃)课程设计说明书 题目:年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计 学生姓名: 学号: 院(系):材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程 指导教师: 2012 年 6 月 17 日

陕西科技大学 窑炉及设计(玻璃)课程设计任务书 材料科学与工程学院无机非金属材料工程专业班级学生: 题目:年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计 课程设计从2012 年6 月4 日起到2012 年6 月17 日 1、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等): (1) 原始数据: a.产品规格:青白酒瓶容量500mL, 重量400g/只 b.行列机年工作时间及机时利用率:313 天,95% c.机速:QD6行列机青白酒瓶38只/分钟 d.产品合格率:90% e.玻璃熔化温度1430℃ f.玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液 g.重油组成(质量分数%),见表1。 表1 重油组成 (2) 设计计算说明书组成(电子纸质版) 参考目录如下 1.绪论 1.1设计依据 1.2简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向

1.3对所选窑炉类型的论证 1.4有关工艺问题的论证 2.设计计算内容 2.1日出料量的计算 2.2熔化率的选取 2.3熔窑基本结构尺寸的确定 2.4燃料燃烧计算 2.5燃料消耗量的计算 2.6小炉结构的确定与计算 2.7蓄热室的设计 2.8窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定 3.主要技术经济指标 4.对本人设计的评述 参考文献 设计说明书格式见《陕西科技大学课程设计说明书撰写格式暂行规范》。(3)图纸要求采用绘图纸铅笔绘制,图纸断面见参考图。图幅大小见表3。各断端面绘图比例必须一致。 表3 图纸要求 2、对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕:

陶艺品创意设计与制作课程

《陶艺品创意设计与制作课程》实训指导手册 所在院系艺术设计系 所学专业家居设计,装潢艺术设计 号学级班 名姓学生 师指导教 日年六一二零四月二十 《陶艺品创意设计与制作》实训指导书 陶瓷艺术是一门古老而现代的艺术门类,在生活中到处充满了陶瓷的点缀, 目前针对陶艺品创意设计有较大的市场需求。在家居以及装潢设计专业的人才培养计划中,将陶艺品创意设计与制作课程作为了必修课程进行学习。其中,课程体系设置中,将陶艺品创意设计与制作课程按工序分为了陶艺品设计与制作常识与基础、装饰方法与技巧、修坯工艺与技巧、上釉技法、烧制常识与工艺五个方面,要求掌握陶艺品设计与制作的技法,要求学生的实际动手能力强,能独立完成陶艺品的制作,设计出符合市场需求的产品。

实训须知 计划应积极参加教学行实训教学活动的重要场所。学生1、实训室是进项制格遵守实训室的各教师的指导,严从规定的各项实训,服实训指导和乱丢洁,不准吸烟,不准高声谈话度和操作规程,室内保持肃静、整物。屑杂纸 定穿戴工作衣帽,着装整应按规训室,学生进入时,2、有特殊要求的实、大方。洁 的目的、要求、方法和步预习,明确实训容进行认真3、实训前对实训内察内容。观骤及 果。示范,详细记录实训结规范操作,仔细观察实训4、实训时应按要求备、工具、文件仪无关的其它器、设、实训中不得随意动用与规定实训5的其设备及材料,不得随意做规定以外与材料,不得使用其它组的仪器。它实训 告,交按要求完成果及内容,按时实训报6、实训后,要认真分析实训结告。实训报批阅,不得无故不写或不交指导教师 室物品乱拿、实验器设备和其它财产,不得将自7、觉爱护室内的一切仪出室外。带乱用、乱拆、乱装或私自 电源、火源,并向节约水、电、材料,遇到事故立即切断8、要注意安全,急措施。紧师报导教告,采取指

课程设计:日产8吨高硼硅玻璃窑炉设计

日产8吨的高硅硼玻璃的全电熔窑炉设计

1.前言 所谓全电容窑炉,通常是指配合料熔成导电介质后,玻璃液体本身成为电阻组件,实现玻璃的连续融化。但配合料(含有部分熟料)未熔成导电介质之前,即在烤窑阶段,仍需要气体或液体来加热。 玻璃电熔技术是目前国际上最先进的熔制工艺,是玻璃生产企业提高产品质量,降低能耗,从根本上消除环境污染的十分有效的途径。对于15t/d以下的小型玻璃熔窑来说,在电力充足和电价适中的地区,用电熔工艺生产各种玻璃制品的综合经济效益是很理想的;在电价高的地区,对于生产彩色玻璃、乳浊玻璃、硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃也是很合算的。 电熔窑炉产生的废气量少,防止空气污染;能降低挥发性配合料组分的挥发;降低因结石造成的产品损失;而且玻璃成分均匀,在整个窑炉期间可始终保持满负荷的出料量。另外它的建设投资少,占地面积小。玻璃质量好,效率高,但成本低。玻璃电熔窑炉也有耐火寿命短的缺陷,而且窑炉的用电成本和初期安装成本高。 玻璃电熔窑炉工作原理:玻璃在低温下几乎是绝缘的,但在高温下熔融的玻璃是一种良导体。玻璃电熔窑炉就是将电流引入玻璃液中,玻璃液直接通电加热,通电后两极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热,从而达到熔化和调温的目的。玻璃液之所以具有导电性,主要是因为电荷通过离子发生迁移。 导电性的难易是以电阻率ρ(Ω·cm)或其倒数σ((Ω·cm)-1)来表示,ρ值越小,则电导本领越强。玻璃在室温下为绝缘体,它的电导率约为10-13~10-15(Ω·cm)-1。如果提高温度,玻璃的电导率会急剧增加,在熔融状态可达到0.1~1(Ω·cm)-1。电熔化能用来融化几乎所有品种的玻璃以及某些呈现高阻值的硅酸盐材料。各种玻璃的电导率随其成分不同可有很大差别,对同一种玻璃,电导率则是温度的函数。在网状结构中,含有其他改良剂离子时,能降低Na+离子的迁移和玻璃的电导率。例如,加入Ca2+,Ba2+,Pb2+离子会大大增加玻璃的电导率。 玻璃的电阻率强烈依赖于温度,这是因为网状结构空穴中的改良离子,在

工业窑炉课程设计

萍乡学院 《窑炉课程设计》说明书 题目:窑炉设计7000m2 液化气辊道窑 院(系):材料与化工学工程系 专业: 学号: 姓名: 指导老师:肖素萍 二〇一三年月日

前言 隧道窑是耐火材料、陶瓷和建筑材料工业中最常见的连续式烧成设备。其主体为一条类似铁路隧道的长通道。通道两侧用耐火材料和保温材料砌成窑墙,上面为由耐火材料和保温材料砌筑的窑顶,下部为由沿窑内轨道移动的窑车构成的窑底。 隧道窑的最大特点是产量高,正常运转时烧成条件稳定,并且在窑外装车,劳动条件好,操作易于实现自动化,机械化.隧道要的另一特点是它逆流传热,能利用烟气来预热坯体,使废气排出的温度只在200°C左右,又能利用产品冷却放热来加热空气使出炉产品的温度仅在80°C左右,且为连续性窑,窑墙,窑顶温度不变,不积热,所以它的耗热很低,特别适合大批量生产陶瓷,耐火材料制品,具有广阔的应用前景. 本设计为年产10万件高为:0.7m,长为:1.7m,宽为:0.8m的浴缸的隧道窑。窑炉总长为190m,烧成周期为40小时,最高烧成温度为1320℃,采用的是0#柴油。

目录 一原始资料的收集 (4) 二烧成制度的确定 (5) 三窑体主要尺寸的计算 (6) 四工作系统的确定 (7) 五窑体材料及厚度的选择 (9) 六燃料燃烧计算 (11) 七物料平衡计算 (13) 八热平衡计算 (13) 九冷却带的热平衡计算 (18) 十管道尺寸、阻力计算 (21) 十一工程材料概算 (26) 十二后记 (29)

一、原始资料的收集 由设计任务书得到:1、年产量:10万件 2、产品规格:高:0.7m 长:1.7m 宽:0.8m 3、年工作日:330天 4、燃料:0#柴油,Q =41800KJ/Nm3 net 5、入窑水分:1.7% 6、产品合格率:98% 7、烧成周期:40小时 8、最高烧成温度:1320℃ 9、坯料组成(%): 10、燃料组成成分:

“挑战杯”详细介绍

“挑战杯”竞赛 第一部分:为什么要参加“挑战杯” 学习钻研的机会—— 参加“挑战杯”,可以在与同学合作中互相学习激发灵感,更能得到名师指点延伸,令你常常有茅塞顿开的欣喜,使你拥有更好的陶然书海,求索真知的机会。 发掘潜力的舞台—— “挑战杯”的宗旨就是重在挑战,它所考验的就是你的勇气和灵感。只要你踏上征途,必会有所收获。探索过程可能漫长而艰苦,也可能漫长而曲折,但这正是你吸取教训,完善自我,获得宝贵科研经验的有效途径。在大功告成之时,你会欣喜地发现,除了成功之外,你更大的收获是否发掘了自己无穷的潜力! 明天腾飞的准备—— 参赛者的获奖情况将存入个人档案,并通告研究生招生办公室和毕业分配办公室。同时,经专家组评选的优秀作品将送交参加全国“挑战杯”竞赛,为校争光,为己添彩。参赛作品中确有实际价值的作品,我校会积极对外推介,使作品能够真正转化为现实的经济与社会效益。一句话,“挑战杯”将会一个学生描绘多彩明天的重要一笔。它将给我们充分的自由空间发挥我们的想象,开拓我们的思维,实践我们的梦想,最终证明我们的价值!第二部分什么是“挑战杯”竞赛? “挑战杯”全国大学生系列科技学术竞赛是由共青团中央、

教育部、中国科协、全国学联主办,国内著名大学和新闻单位联合发起和组织开展的大学生课外科技文化活动中的一项具有导向性、示范性和群众性的全国性竞赛活动。 到目前为止,“挑战杯”竞赛在中国共有两个并列项目,一个是“挑战杯”全国大学生创业计划竞赛;另一个是“挑战杯”大学生活课外学术科技学术作品竞赛。这两个项目的全国竞赛交叉轮流开展,每个项目每两年举办一届。 “挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛简介 这项活动坚持“崇尚科学、追求真知、勤奋学习、锐意创新、迎接挑战”的宗旨,自1989年以来先后在清华大学、浙江大学、武汉大学等国内著名大学举办过十届,近几届参与高校、关注媒体的数来数量都在不断地增加。党和国家领导人对竞赛也是十分重视,原中共中央总书记、国家主席江泽民亲自题写“挑战杯”杯名,李鹏、吴邦国等也为竞赛题词,苏步青、朱光亚等著名科学家也纷纷寄语活动,被誉为中国大学生科技的“奥林匹克”。“挑战杯”竞赛在较高层次展示各高校的育人成果并推动高效与社会间的交流,已成为学生课外文化活动中的一项主导型活动,成为高校与社会交流与合作的重要窗口,成为促进高校科技成果向现实生产力转化的有效方式,成为培养跨世纪高素质人才的重要途径,也是企业界接触和物色人才、引进科技成果的最佳机会,越来越受到广大学生的欢迎和重视。随着竞赛的发展,其内涵和水平都有了长足的进步,并得到社会的广泛关注,声名远播,

现代陶艺的设计与制作

现代陶艺的设计与制作 现代陶艺的概念 陶艺是时代的产物。现代陶艺是现代艺术的重要载体,它不是传统陶艺的简单重复和 延续。从本质上讲,现代陶艺是对传统陶艺的一种“离经叛道”的行为,它把陶艺从“器”的概念中,从古老的、已经定犁的工艺模式中解脱出来,重新审视陶瓷本质内涵,并加以 挖掘和发展,开拓成富有现代精神的纯粹个性化的艺术形式。 现代陶艺设计与制作 现代陶艺是一种融当代观念及审美并借助于现代技术的陶瓷艺术,但它更多的则是在 精神领域的开拓与描绘。首先它凝聚着泥土的深沉,水的灵气,气的飘逸,最为壮观的则 是融合了火的激情。想要认识和理解现代陶艺,我们应当从它的物质属性---陶瓷,进行 一些深入的了解。陶瓷是人类文明史上最早出现的一种艺术形态,这种形态是所有艺术门 类中最单纯和最简洁的,同时它所具有的神秘与抽象性是不可比拟的。从陶瓷艺术的审美 需求中我们可以了解到一个时代的文化内涵和一个国家的民族精神。 中华民族的陶瓷文化是古代中国闻名于世的代表性文化形态,在21世纪的中国,中 国历代的传统陶瓷艺术文化的光辉早已载入史册!由于众多的客观和主观因素,还有许多 人的审美需求还停留在传统陶瓷艺术审美的框架之内,这应当是一种历史的尾声。 新生代的人群正在不断的成长与扩大,追问当代审美需求的现代性、多元性、自由性 的仪式与呼声也是日益高涨。中国现代陶艺从传统陶瓷艺术中脱颖而出,正以发展的趋势 延伸到众多领域。 作为闻名中国的北方瓷都唐山,有着较为悠久的陶瓷文化和历史,骨质瓷是其闻名于 世的代表之一,使用精美的日用骨质瓷可以说是一种高级享受,然而透过各种工业化、机 械化产品大量泛滥的现状,我们可以感受到最珍贵的人情味也在逐渐的流失。这就是一方 面我们享受着工业化文明带来的便捷,另一方面也在远离自然,虽然这也是事物两面性的 凸现。并更加说明了科学上的规范化,替代不了艺术的多元化,复制品替代不了原作,机 械也永远代替不了手艺。 现代陶艺并不否定传统陶瓷艺术文化的审美需求,更不会摒弃世代传袭下来的鬼斧神 工般的精湛技艺,一方面我们既要思考传统文化的传承与创造。另一方面又要面对世界强 权文化思想观念的影响和挤压,如何走出传统阴影和当代精神的困惑;如何去借鉴和吸收 西方现代陶艺的优秀成果;继承和发扬中国传统优秀陶瓷文化的精华;如何在传统光辉的重 压下重建中国现代陶艺的话语体系,使其成为具有新的活力和独特艺术价值的媒介。 对此沛霖育华搜集了现代陶艺所体现的主要有三点:一是正如波德莱尔所言:“现代 性就是过渡、短暂和偶然。”二是对传统陶瓷审美僵化及各种工业化、机械化带来的麻木 运用众多当代性的观念和审美需求进行反思和重构人性之光;三是在社会发展的框架内继

隧道窑窑炉课程设计样本

课程设计说明书 题目: 年产800万件8寸汤盘隧道窑设计 学号: 201xxxxxcccm 姓名: xxxxx 院 ( 系) : fffff学院工程系 专业: xxxjj金属材料工程 日期: .05.26- .06.13

目录 1 前言 (1) 2 设计任务书 (3) 3 窑体主要尺寸的确定 (4) 3.1 窑内宽的确定 (4) 3.2 窑体长度的确定 (5) 3.3 窑内高的确定 (5) 4 烧成制度的确定( 主要指温度制度) (6) 5 工作系统的确定 (7) 5.1 预热带系统 (7) 5.2 烧成带系

统 (7) 5.3 冷却带系统 (8) 5.4 传动系统 (8) 5.5 窑体附属结构 (8) 5.5.1 事故处理孔 (8) 5.5.2 测温测压孔及观察孔 (8) 5.5.3 膨胀缝 (8) 6 燃料燃烧计算 (8) 6.1 空气量 (8) 6.2 烟气量 (9) 6.3 燃烧温度 (9) 7 窑体材料及厚度的确定: 列表表示全窑所用材料及厚

度 (10) 8. 物料平衡计算 (11) 9 热平衡计算 (12) 9.1 预热带及烧成带热平衡计算 (12) 9.1.1 热平衡计算基准及范围 (12) 9.1.2 热平衡框图 (13) 9.1.3 热收入项目 (13) 9.1.4 热支出项目 (15) 9.1.5 列出热平衡方程式 (17) 9.1.6 列出预热带烧成带热平衡表 (17) 9.2 冷却带热平衡 (18)

9.2.1 热收入项目 (18) 9.2.2 热平衡框图 (18) 9.2.3 热支出项目 (19) 9.2.4 列热平衡方程式 (19) 9.2.5 列出预冷却带热平衡表 (20) 9 烧嘴的选用 (21) 10.1 每个烧嘴所需的燃烧能力 (21) 10.2 每个烧嘴所需的油( 气) 压 (21)

陶艺制作教学案例

走进陶艺世界 ——陶艺制作 【项目介绍】 我国是一个具有千年历史文化传统的国家,在这伟大的国度里有着无数的传统文化瑰宝,陶艺就是其中之一。陶艺是土、水、火相结合的一种人工形态。瓷器更是中国古代的一项伟大发明,在古代,外国人称中国为“瓷器之国”。直到现在,英语中的“china”一词的另一个含义就是“瓷器”。 陶艺是以粘土为原料,以泥条盘筑、泥板成型、徒手捏制等方法成型,然后经过施釉和烧制而成的一种雕塑工艺品。虽然在我们的生活常会见到,但很多人在深深喜爱他们之余却并不知道这些实用与美观为一身的艺术品是如何制作出来的。陶艺制作的过程除了可以锻炼双手各关节和肌肉,同时还可以提高手、脑、眼的协作能力。 开设陶艺课程让学生认识陶艺、感受泥土、掌握制陶基本技法,使我们古老的文化继承、传扬和发展。 【活动目标】 1.了解陶艺辉煌的历史和发展现状并认识陶艺制作的工具和材料。 能力目标: 2.掌握泥条盘筑法、徒手捏制法、泥板成型法三种制陶技法和制作步骤,学生能够独立完成至少一件陶艺作品外加小组合力完成一件作品组合。 3.通过欣赏优秀名作,感受祖国悠久的陶艺文明,提高审美修养。 4.在设计与制作的过程中,打开学生的创新意识,增强学生的动手操作能力。小组合作的过程中,学生领悟沟通、协商、策划与合理分工的重要性,感受团队合作的强大力量。 【学情分析】初二

【活动重点、难点】 重点:熟记制作陶艺的基本技法和制作步骤,并能独立完成课程任务。创作一:运用所学技法结合自身创意制作出一件独一无二的陶艺作品。在理论与实践相结合后,进一步总结探索制作经验,并完成创作二:以小组合作的形式制作一件主题明确、内容积极的作品组合。 解决策略:1.教师亲自示范结合细致讲解加强学生对制作方法和步骤的记忆,主要讲解泥条盘筑法、徒手捏制法、泥板成型法。 2.大量创意作品的欣赏,扩宽学生的想象能力,通过分析作品的制作细节,学生在分享的设计与创意的同时老师及时给予评价与提示,让学生更好的了解如何将个性化创意落实到实践操作中。 难点:在创作的过程中,每个形象都是由各部分组成的,两部分组合时要注意粘贴要牢固,并且从设计到制作的整个过程都要考虑好承重,防止重心不稳导致作品坍塌或损坏。 解决策略:将两部分连接的地方先刮毛糙,再刷泥浆,然后保证不变形的基础上施力固定。外在接痕,用泥塑工具刮平。 承重问题要从绘制设计图时就要想到,制作过程中要保证做到下重上轻,下大上小,陶泥用量比例平衡。 【活动方法】 1.直观演示法:通过教师示范并加入有效的讲解和总结,使学生直观地掌握陶艺技法,提高学生对专业术语的记忆和创作过程中的准确性。 2.动手体验探究法:学生在动手实践中发现问题,教师给予一定时间先让学生自己尝试解决,有助于培养学生主动学习和深入探索精神,充分感受和体验陶泥的艺术魅力。 【活动准备】 1.陶艺历史的相关资料 2.印有数字的号码牌(便于抽号分组)

年产330万件10寸汤盘隧道窑设计课程设计说明书

景德镇陶瓷学院 《窑炉课程设计》说明书 题目:年产330万件10寸汤盘隧道窑设计 院(系):材料科学与工程学院 专业:热能与动力工程 姓名:胡敏辉 学号:201010610119 指导教师:周露亮 二○一三年十月二十九日

目录 1、烧成制度的确定 (1) 1.1 温度制度的确定 (1) 1.2 烧成曲线图 (1) 2、窑体尺寸的确定 (2) 2.1 窑车棚板和支柱的选用 (2) 2.2窑长及各带长的确定 (2) 2.3 窑截面尺寸的确定 (3) 3、工作系统的确定 (4) 3.1 排烟系统 (4) 3.2 燃烧系统 (4) 3.3 冷却系统 (4) 3.4 输送系统 (4) 3.5 窑体附属结构 (5) 4、窑体材料及厚度的确定 (6) 5、燃烧燃烧计算 .......................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 助燃空气量计算 .............................................................. 错误!未定义书签。 5.2 烟气量计算 (7) 5.3 燃烧温度计算 .................................................................. 错误!未定义书签。 6、物料平衡计算 (8) 7、预热带及烧成带热平衡计算 (9) 7.1热平衡计算基准 (9) 7.2 热平衡框图 (9) 7.3 热收入项目 (10) 7.4 热支出项目 (11) 7.5 列出热平衡方程式 (15) 7.6 列出预热带和烧成带热平衡表 (15) 8、冷却带的平衡计算 (16) 8.1 热平衡计算的基准 (16) 8.2 热平衡框图 (16) 8.3 热收入项目 (16) 8.4 热支出项目 (17) 8.5 热平衡方程式 (19) 8.6 热平衡表 (20) 9、窑体材料概算 (21) 10、后记 (22) 11、参考文献 (23)

玻璃马蹄焰窑炉介绍

玻璃窑炉马蹄焰池窑简介 1.熔化池结构 窑炉的熔化率主要取决于熔化温度,因为中碱和无碱玻璃球窑的熔制温度比较高,如果进一步提高熔化温度来提高熔化率,会加速对耐火材料的侵蚀,降低球质和影响炉龄。而采取鼓泡和电助熔技术可以相应提高中下层玻璃温度,促进玻璃的均化,并且提高熔化率。玻璃原料从熔化到澄清的行程也大,这有利于玻璃质量的控制和提高,而长宽比又受到小炉结构设计、火焰长度及拐弯要求的限制。池深不仅影响到玻璃液流和池底温度,而且影响玻璃液的物理化学均匀性以及窑炉的熔化率。一般池底温度在1200—1360℃之间较为合适。池底温度的提高可使熔化率提高。但池底温度高于1380℃时,需要提高池底耐火材料的质量及品种,否则会加速池底的侵蚀并降低炉龄,且会增加玻璃球的结石含量,这对后道拉丝生产是不利的,影响池底温度的决定性因素是玻璃的铁含量和玻璃气氛。当Fe2O3含量在0.25—0.3%范围内时,池深800—1200mm的玻璃球窑,其垂直温降约为15—30℃/100mm。 2.工作池 选择半圆形工作池时,其半径R决定于制球机台数与布置方式。一般工作池半径小于等于熔化池池宽,工作池深度浅于熔化池池深300—400mm。 3.投料池 为了获得稳定的玻璃质量,一般在池壁两侧设置一对投料池,随换火操作交替由火根投料。投料池中心线与窑炉池壁的距离主要决定于小炉喷火口的温度,温度越高距离可缩小。一般其距离可定在0.8—1.0m。 4.流液洞 流液洞的功能是降温和均化。采用沉式流液洞比采用直通式流液洞温降大。而均化效果受液洞高度影响较大。如高度越小则均化效果越好。所以设计流液洞宽度一般应大于其高度。在不考虑玻璃回流的情况下,玻璃流经流液洞的平均速度可取5—20m/h。 5.胸墙高度 胸墙高度应根据窑炉容积发热强度来确定,目前容积发热强度设计值一般取60—200KW/m3(相当于50—180*103kcal/N.m3),比早期的数据已有明显下降,这说明提高了胸墙高度,而且采用质量改善的耐火材料和较好的保温效果,使窑炉热损失减少,大容积空间更有利于燃料的完全燃烧和增强其容积辐射强度,有利于提高熔制质量和降低能耗。 6.小炉 小炉是球窑的关键部位,小炉喷出口角度和喷出的速度对燃料燃烧和火焰形状有重要的影响。不合理的设计会使火焰冲击胸墙和大碹,并造成不完全燃烧。燃料在球窑内的燃烧属于扩散式燃烧,助燃空气从小炉口喷出的速度、厚度及与

玻璃马池焰窑炉课程设计说明书

目录 1.绪论 (1) 2. 计算内容 (4) 2.2 熔化率的选取 (4) 2.3熔窑基本结构尺寸的确定 (4) 2.4 窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定 (6) 2.5 燃料燃烧计算 (7) 2.6燃料消耗量的计算 (8) 2.7 小炉结构的确定与计算 (10) 2.8蓄热室的设计 (11) 2.9 窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定 (12) 3.主要技术经济指标 (12) 4.对本人设计的评述 (14) 参考文献 (14)

1.绪论 课程设计是培养学生运用《玻璃窑炉及设计》课程的理论和专业知识解决实际问题,进一步提高设计运算,使用专业资料等能力。目的是使学生受到设计方法的初步训练,逐步树立正确的设计观点,增强设计能力,创新能力和综合能力,逐步掌握窑炉及其他热工设备设计的基础知识和技能,并对所学窑炉热工设备理论知识进行验证和深化,为将来从事生产、设计、研究及教学奠定良好的基础,同时为毕业论文打下坚实的基础。 1.1设计依据 设计内容:年产12000吨高白料酒瓶燃油蓄热式马蹄焰池窑 (1)原始数据: a)产品规格:青白酒瓶容量500mL, 重量400g/只 b)行列机年工作时间及机时利用率:313 天,95% c)机速:QD6行列机青白酒瓶38只/分钟 d)产品合格率:90% e)玻璃熔化温度1430℃ f)玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液 g)重油组成(质量分数%),见表1﹣1 1.2 述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向 玻璃窑炉是熔制玻璃的热工设备,利用燃料的化学能、电能或其它能源产生热量,造成可控的高温环境,使玻璃配合料在其中经传热、传质和动量传递过程,完成物理和化学变化,经过熔化、澄清、均化和冷却等阶段,为生产提供一定数量和质量的玻璃液。 我国的玻璃窑炉古已有之,其经历了一个漫长的发展史,通过燃料和技术的发展提高,玻璃窑炉现在已经有了较大的进步。我国的玻璃窑炉基本上都为火焰池窑,其基本结构为:玻璃熔制、热源供给、余热回收、排烟供气四部分。目前我国玻璃窑炉的主体要燃料有煤、重油、发生炉煤气、天然气,其中最普遍采用的是煤和重油,为节能降耗减少污染,也有许多窑炉采用发生炉煤气和天然气,如下表1-2介绍了我国玻璃窑炉的发展史:

陶艺设计与制作教学大纲与实训指导书

附录一 《陶艺设计与制作》教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程名称: 陶艺设计与制作 二、开课对象 全日制大专学生或相关职业技能培训的学员 三、课程的性质、目的和任务 《陶艺设计与制作》课程是艺术设计专业实践性很强的专业课,是旅游工艺品设计与制作的重要手段与技术,通过《陶艺设计与制作》课程的教学使学生对传统陶艺制作工艺,黏土处理,陶艺设计、陶艺制作及装饰的方法有一个全面的了解掌握。最终达到创新性设计制作出旅游工艺品的目的。 四、课程教学的基本要求 通过本课程的学习,要求学生: ①掌握陶艺简史及西双版纳傣族制陶概况; ②掌握陶艺造型设计的方法; ③掌握计算机辅助陶艺产品设计的技能; ④掌握一般陶艺成型方法及傣族慢轮制陶技艺; ⑤掌握陶艺装饰及傣陶装饰技艺; ⑥掌握陶艺烧制及傣陶烧制技艺; 其中,陶艺造型设计、陶艺制作与装饰是本课程的重要内容。 五、课时分配及教学方式和手段 本课程实践性很强,课程中有大量实训需教师进行示范,建议大部分课程在

陶艺生产场地进行教学;为使学生对所学内容有更深的理解,少量教学在教室内教学,陶艺欣赏的部分在多媒体画室完成,学校应提供条件完备的实训场地,让学生在课内课外进行大量练习,以达到教学目的。 课程总学时144,开课1学期,每周8课时。其中理论授课20学时,实训124学时。如下: 六、本课程与其它课程的联系 学生在学习本课程之前应当掌握一定的素描造型能力,学习工艺设计基础,人体工程学,计算机设计软件的课程,熟悉设计与制作的一般流程。

第二部分课程内容部分 第一章陶艺概述 【教学重点】陶的起源、发展及陶艺的概念; 【教学难点】站在陶艺发展的源头认识陶艺的发展,对传统的手工技艺有直观的认识,对国家非物质文化遗产保护项目有深刻认识。 【教学时数】4学时 【教学内容】 第一节陶器的历史(1学时) 一、陶器的起源 二、陶器的历史 第二节陶艺的概念(1学时) 一、陶艺 二、现代陶艺的概念+ 三、陶艺的分类 1、生活陶艺 2、环境陶艺 3、观念陶艺 第三节国家非物质文化遗产——西双版纳傣族慢轮制陶技艺(2学时) 一、西双版纳傣族慢轮制陶概述 1、国家非物质文化遗产——西双版纳傣族慢轮制陶技艺; 2、西双版纳傣族传统制陶的用途; 二、今天的西双版纳制陶业; 三、传统手工技艺传承与高校职业教育的结合。

玻璃马蹄焰池窑课程设计说明书

玻璃窑炉及设计课程设计说明书 题目:年产42200吨高白料酒瓶燃油 蓄热式马蹄焰池窑设计 学生姓名:\ 学号: 院(系):材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程 指导教师: 2013年6月20日

目录 1绪论 (2) 设计依据: (2) 简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向 (2) 对所选窑炉类型的论证 (3) 有关工艺问题的论证 (4) 2.设计计算内容 (5) 日出料量的计算 (5) 熔化率的选取 (5) 熔化部面积计算 (5) 冷却部面积的计算 (6) 窑池长度、宽度的确定 (6) 池窑深度的确定 (7) 熔窑基本结构尺寸的确定 (7) 窑体结构设计 (7) 火焰空间 (8) 流液洞 (8) 投料口 (9) 燃料燃烧计算 (9) 理论空气需要量及燃烧产物量的计算 (9) 理论烟气量的计算 (9) 燃料消耗量的计算 (10) 全窑热平衡热支出主要有三项 (10) 窑炉热量收入 (10) 校核各项经济指标 (11) 熔化热效率η熔 (11) 小炉结构的确定与计算 (11) 初定小炉尺寸 (12) 小炉喷嘴 (12) 小炉口材质 (12) 蓄热室的设计 (12) 窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定 (13) 3.主要技术经济指标 (13) 4.对本人设计的评述 (14) 参考文献 (15)

1绪论 课程设计是培养学生运用《窑炉及设计(玻璃)》课程的理论和专业知识,解决实际问题,进一步提高设计、运算、使用专业资料等能力的重要教学环节。目的是使学生受到设计方法的初步训练,逐步树立正确的设计观点,增强设计能力、创新能力和综合能力,初步掌握窑炉及其它热工设备设计的基本知识和技能,并对所学窑炉热工理论知识进行验证和深化,为将来从事生产、设计、研究及教学等方面工作打下良好的基础。同时为毕业设计(论文)奠定良好的基础。 设计依据: (1)设计题目:年产42200吨高白料酒瓶燃油马蹄焰玻璃池窑的设计 (2) 原始数据: 产品规格:高白酒瓶容量550mL, 重量450g/只 行列机年工作时间及机时利用率:325 天,95% 机速:QD8行列机高白酒瓶75只/分钟 QD6行列机高白酒瓶42只/分钟 产品合格率:90% 玻璃熔化温度1430℃ 玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液 重油组成(质量分数%),见表1 。 简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向 玻璃生产专用热工设备统称为玻璃窑炉。 玻璃窑炉是玻璃行业生产的心脏,是能源消耗的主要设备。目前我国正在运行的窑炉以火焰炉为主,能耗水平较高(一般在300~500公斤标煤/吨成品左右,国际先进水平为相当于150~200公斤标煤/吨成品);熔化率低(一般在1。5~2吨玻璃液/平方米熔化面积·天,国际先进水平为3~3。6吨工字钢玻璃液/平方米熔化面积·天),周期熔化率低(国际可超过10000吨玻璃液/窑炉运行周期,国内在2400~6200吨玻璃液/窑炉运行周期)这也与我们企业的产品结构、窑炉熔化面积的大小、生产线的合理配置有关;在能源结构方面,我们目前主要选用煤和油,热利用率低且污染严重,而目前国际上则普遍采用天然气和电等清洁能源,热利用率高污染少。即使用油为燃料的企业,大部分都采用电助熔和纯氧燃烧技术,以提高热效率和熔化率减少污染。在窑炉寿命方面,我们的窑炉一般在4~6年,而国际先进水平都在10年左右,有少数的窑炉寿命超过12年。当然在采用耐火材料和一次性投资造价较高,但算总账可能比4~5年搞一次窑炉停产大修的投入还要低

陶艺设计与制作课程标准

陶艺设计与制作课程标准 课程名称:陶艺设计与制作 课程代码: 适用专业: 学时:144课时(理论:22;实训实践:122) 学分:8学分 一、课程性质 《陶艺设计与制作》是艺术设计专业学生的专业必修课程,授课对象面向高职高专艺术设计专业学生。 二、设计思路 随着旅游业的迅猛发展,各少数民族地区旅游工艺品的开发与游客的实际需求矛盾加大,旅游工艺品的开发已经远远不能满足市场需求,作为拥有国家非物质文化遗产项目众多的西双版纳傣族自治州,众多的手工技艺类项目面临保护与发展的压力,而傣族慢轮制陶就是其中最具代表性的一项,西双版纳职业技术学院以就业为导向,面向社会、面向市场办学,以发展地方经济为己任,同时也肩负着传承、保护、发展民族传统文化的重任,非物质文化遗产与高职教育相结合的人才培养模式是最有价值的办学模式探索,为少数民族地区高职教育办学提供了积极的实践。陶艺设计与制作以实践性教学为主,向学生系统介绍陶艺造型设计、计算机辅助陶艺产品设计、陶艺制作、陶艺装饰、陶艺烧制、陶艺欣赏等陶艺设计与制作的知识,培养学生动手能力,傣族慢轮制陶这一民间传统工艺在课程中贯穿始终;强调学生立足本地旅游经济,开发特色陶艺旅游工艺品的能力,贯彻学生作品就是产品的产、学、研结合教学管理模式。 三、课程培养目标 (一)总体目标 通过课堂理论教学、校内实训基地实训教学、民族村寨慢轮制陶体验教学,陶艺欣赏教学,使学生了解陶艺的概念、陶艺造型设计、计算机辅助陶艺产品设计、陶艺制作、陶艺装饰、陶艺烧制等知识,能熟练掌握陶艺设计与制作的方法,具备开发陶艺旅游工艺品的能力。

(二)具体目标 (1)了解陶艺的发展概况,国家非物质文化遗产傣族慢轮制陶的基本情况;了解陶艺设计与制作的基本流程和方法。 (2)掌握陶艺造型设计的规律和、方法、步骤。 (3)掌握计算机辅助陶艺产品设计的流程和方法,熟练运用3ds MAX、Photoshop设计软件进行陶艺产品设计。 (4)掌握陶艺制作的成型方法,运用泥条盘筑、拉坯、泥板成型、慢轮制陶传统工艺等成型方法制作陶艺产品。 (5)掌握陶艺装饰的基本手段,运用多种方法对陶艺产品进行装饰,掌握利用传统纹样对现代陶艺产品进行装饰的方法与理念。 (6)掌握燃气窑,傣族平地堆烧两种陶艺烧制方法。 (7)通过陶艺欣赏了解现代陶艺发展状况,了解云南民间陶艺面貌。 (8)掌握并贯彻民族元素在陶艺产品开发中的应用。 四、教学内容、教学要求及课时分配 (一)先(已)修课程和预备知识 本课程为艺术设计专业的主干课程,需要先修造型基础等基础类课程。 (二)相关职业资格:应该获得,鼓励获得的资格证书及等级 不需要具备职业资格证书。 (三)课程单元教学内容、要求与实施

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