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有关桥梁加固工程技术分析与研究

有关桥梁加固工程技术分析与研究
有关桥梁加固工程技术分析与研究

有关桥梁加固工程的技术分析与研究

摘要:桥梁技术是我国科技发展领域的一个重要体现,它能够为交通设施等大型基础建设的畅通无阻提供强有力的保障。桥梁加固是一项强补和结构巩固的措施,通过分析桥梁加固的具体步骤及原则,以及对桥梁加固的技术需求及质量进行的相关的研究,总结出了一些解决方法,对我国桥梁加固工程的发展做出了一定的贡献。

关键词:桥梁加固工程技术分析研究

桥梁是公路交通的枢纽,其使用功能的好坏直接影响到整条道路的畅通,已有公路、铁路中由于受到当时设计、材料和施工的局限,直接制约了道路运输事业的发展。加之,原有的桥梁不适应现代交通量的急剧增长,导致旧桥梁检测和加固迫在眉睫。目前,我国的公路、铁路交通事业发展飞速,交通运输量增多,很多建设中的道路即将投入运营,由于施工质量和桥梁设计等原因,桥梁加固成为必需。除此之外,我国的危桥较多,若拆除重建,将会消耗大量的资金,而且工期太长;若有计划、有步骤的对已有桥梁进行加固改造,可以延长桥梁的使用期限,以少量的资金投入满足交通量的需求,为社会带来经济效益。因此,桥梁的加固要本着牢固可靠、经济使用和简便耐用的原则进行。

一、桥梁加固的步骤与原则

桥梁加固一般是通过对构件的强补与结构性能的改变,来恢复

桥梁案例分析

[背景材料1] 某高速公路 D 合同段,K23+340 为一座桥跨结构为 30m 的连续箱梁,桥高21 米,共计 32 片箱梁,单梁约重 80 吨,该桥右侧为一大块麦地,经理部布置为预制场。确定的预制安装施工方案为:设 32 个台座,全部预制完成后,采用 130 吨吊车装就位。工程部门作出主要施工方案如下: 1、人工清表 10cm,放样 32 个台座,立模,现浇 15m 厚 C20 砼,埋设对拉杆预留孔,台座顶面撒水泥抹光平整。 2、外模采用已经使用过的同尺寸箱梁的定型钢模板,内模采用木模外包镀锌铁皮,所有模板试拼合格。 3、底模上铺一层硬质复合胶板,在胶板上制作钢筋骨架。为了钢绞线准确定位,将钢绞线绑扎成束,穿入圆形波纹管中,在钢筋骨架制作过程中按设计坐标固定在钢筋骨架上。钢绞线下料长度考虑张拉工作长度。 4、安装端模板和外侧钢模,监理工程师检查同意后,砼吊装入模。先浇底板砼,再安装内模,后浇侧墙和顶板,均用插入式振捣棒振捣密实。满足强度要求时,拆除内模,浇筑封端砼,履盖养生 7 天。 5、强度达到规定要求后,进行张拉%考试大%作业。千斤顶共 2 台,在另一工地上校验后才使用一个月,可直接进行张拉控制作业。计划单端张拉,使用一台千斤顶,另一台备用。 6、按设计提供的应力控制千斤顶张拉油压,按理论伸长量进行校核,双控指标严格控制钢绞线张拉。保证按设计张拉应力匀速缓慢增加,张拉到设计应力相应油表刻度时,立即锚固。 7、拆除张拉设备,将孔道冲洗干净,吹除积水,尽早压注水泥浆。压浆时使用压浆机从梁的一端向另一端压浆,当梁的另一端流出浓浆时,堵塞压浆孔,稳压 1 分钟后,封闭压浆端浆孔。 8、按要求养生,当水泥浆强度满足设计要求后,可移运吊装。 [问题]: 请你指出写明的方案中的不当之处,并说明理由。

桥梁加固方案

桥梁加固方案 导读:本文是关于桥梁加固方案,希望能帮助到您! 一、体外预应力加固: 缺点: 1.预应力的施工工艺,在钢绞线下料与穿束中粘接段段的长度和位置,新老混凝土之间的粘结,后加预应力对原预应力的影响,很难确定。 2.施加预应力索加固现在存在的问题:如合理的加固预应力筋的位置和数量后加固的预应力钢筋对已经存在的预应力钢筋的影响 3.体外预应力钢筋松弛、断筋等失效的现象也较为常见 二、体外预应力的加固另外的加强措施 1、弯曲加强 采用体外预应力加固法可提高结构构件的受弯承载力。预应力筋布置应符合优化布置原则,即加固筋外形与外荷载产生的弯矩图形相似。因此,加固梁式结构时,体外预应力筋多采用折线形连续筋,以充分发挥加固筋的抗拉强度。体外筋的灵活布置,可以有效地补强加固不同受力情况的简支梁和连续梁。若连续梁中仅有个别跨需要加固,则可采取在这些跨上单独布置预应力筋进行局部加固;若连续梁普遍较差,则可用各跨布置给予整体加固,若连续梁普遍较弱,但个别跨更弱,则可采取通长布置与局部布置相结合的办法进行加固。

2、剪切加强 梁的剪切强度可通过外部加设扁钢!钢板和钢箍等方法来提高。扁钢通常箍在构件上用后张法拉紧并已开发了一种后张不锈钢钢箍的方法。后张法能使新材料平分恒载及活载,这样就能更有效地利用新增材料。提高剪切强度的另外一种方法为采用后张的附加预应力钢筋。预应力钢筋可以加在垂直和倾斜方向上,而且既可安装在梁腹板内,又可安装在箱内。施加预应力时应当小心谨慎,避免结构某些部分出现超限应力。若构件中存在裂缝,一个好的实施方法是在施加预应力之前,先在裂纹上注射环氧树脂。 三、粘贴碳纤维法与钢板粘贴加强法基本原理是一致的,均是将其增强材料粘贴在混凝土结构的受拉边缘或薄弱部位,使之与结构形成整体,代替需增设的补强钢筋,提高梁的承载能力达到补强的目的。 粘贴碳纤维法 碳纤维加固桥梁构件的部位:用粘结材料将碳纤维材料有序地缠绕粘贴于构件表面,实现对构件变形的约束并因此提高构件的极限强度和承载能力。在桥梁加固运用中,可粘贴在混凝土梁的顶面或底板上,以提高混凝土梁的截面强度和刚度:也可粘贴在梁的腹板上,以提高其抗剪强度 具体的施工工艺: 1、处理结构混凝土表面,涂敷基底树脂并整平 2、涂刮整平胶并对其表面作砂光处理 3、滚刷粘结剂粘结碳纤维

桥梁桩基施工超全解析

一、施工前期准备 1、开工前熟悉图纸,了解掌握施工要求以及结构物形式特点,对于各个结构物的部位材料要做到心中有数,同测量人员到施工现场查看,了解每个结构物的位置及周边地形并做好记录(光缆、燃气等),方便以后施工。 2、学习施工分包合同内容,明确责权问题。 3、熟悉合同清单,明确清单内可以计量的工程量。 (拆除结构物、砍树、挖根等需现场确认的工程量及措施费) 二、正式施工 具备开工条件后,修筑施工便道,进行施工,施工队进场后,结合相关人员解决施工队的用电、用水、住宿及人员登记等问题。联系技术部下发施工图纸、施工作业指导书及技术交底等。若图纸出现变更应及时通知施工人员,然后下发施工队调整安排。 施工过程中出现地方问题,及时通知行政部人员联系甲方解决问题。对于隐蔽工程需要留施工照片的及时通知商务人员留取影像资料。在施工过程中,需要项目部提供的小型材料,提前统计好做好计划请示经理批准后,通知采购部人员进行购买。在月末时,统计好本月所完成工程量,并开出结算单交给商务人员审核。(1)、钻孔灌注桩施工工艺流程图

(2)、钻机类型选择 目前公路上较为常用的钻机主要有旋挖钻、回旋钻机(正循环、反循环)、冲击钻。 旋挖钻施工速度快、环保,但费用较高。 适用地形:粘土、粉土、沙土、淤泥质土、人工回填土及 含有部分卵石、碎石的地层。

结合工程地质本项目可以采用的有旋挖钻、回旋钻。 (3)、施工准备 在三通一平的基础上,钻孔桩的准备工作主要有场地平整、桩位测量及放样、制作和埋设护筒;钢筋设备的配备与钢筋制作、混凝土原材料的配备与混凝土搅拌、钻机准备与就位等。 a.场地平整:应先使用推土机或装载机将试验区施工场地推平,并碾压密实,然后在碾压密实的地表上铺设枕木构成钻机平台。 b.桩位测量放样:根据钻孔桩中心坐标值放样,并且在护筒外安全地带设置“十”字形控制桩,便于校核。

桥梁工程典型案例3

桥梁工程典型案例 【案例1K412021】1.背景 某市迎宾大桥工程采用沉入桩基础,承台平面尺寸为5m×30m,布置145根桩,为群桩形式:顺桥方向5行桩,桩中心距为0.8m,横桥方向29排,桩中心距1m;设计桩长15m,分两节预制,采用法兰盘等强度接头。由施工项目部经招标程序选择专业队伍分包打桩作业,在施工组织设计编制和审批中出现了下列事项; (1)鉴于现场条件,预制桩节长度分为4种,其中72根上节长7m,下节长8m(带桩靴),其中73根上节长8m,下节长7m。 (2)为了挤密桩间土,增加桩与土体的摩擦力,打桩顺序定为四周向中心打。 (3)为防止桩顶或桩身出现裂缝、破碎,决定以贯入度为主控制。 2.问题 (1)分述上述方案和做法是否符合规范的规定,若不符合,请说明。 (2)在沉桩过程中,遇到哪些情况应暂停沉桩?并分析原因,采取有效措施(作为知识点)。 (3)在沉桩过程中,如何妥善掌握控制桩桩尖标高与贯入度的关系(作为知识点)? 3.参考答案 (1)①预制桩节符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2规定。 ②打桩顺序不符合规范规定,沉桩顺序应从中心向四周进行。 ③以贯入度为主控制不符合规范规定,沉桩时,应以控制桩尖设计标高为主。 (2)在沉桩过程中,若遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停沉桩,分析原因,采取措施。 (3)首先明确沉柱时以控制桩尖设计标高为主,当桩尖标高,高于设计标高,而贯入度较大时,应继续锤击,使贯入度接近控制贯入度,当贯入度已达到控制贯入度,而桩尖标高未达刘设计标高时:应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击100mm左右(或30~50击),如无异常变化,即可停止,若桩尖标高比设计值高得多,应与设计和监理单位研

桥梁模板专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX县城段 公路拓宽改建工程第三合同段桥梁模板专项施工方案 编制人 审核人 XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段 二OO七年六月二十四日

桥梁模板专项施工方案 一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程 找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位 桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位。 3、安装桥墩模板 按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍 模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑 根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。 桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。 模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施

工时稳固。 二、盖梁模板施工方案 1、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱 (1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。 (2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1.8m设一道,支柱间距为1000mm。 3、安装盖梁底模 按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。 4、绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模 安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。 (1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。 (2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

桥梁工程案例题

IB423031(桥梁基础施工方法) 1、[背景材料] 某桥梁建筑工地的桩基直径为1.5 m ,桩长25-30 m 。地质条件如下:原地面往下依次为粘土、砂砾石、泥岩,承包人配置的桩基成孔设备有冲抓钻和冲击钻。施工单位作了详细的钻孔桩的施工准备方案,同时,根据实际情况选择了适宜的清孔方法,并采用导管灌注水下砼。 [问题]: 1、选择合适的钻机类型。并说明理由。 2、简述钻孔桩施工准备要点。 3、钻孔桩清孔方法有哪些? 4、采用导管法浇筑水下砼时,导管的安放应注意哪些事项? [参考答案]: 1、根据地质情况及承包人配置的桩基成孔设备,应使用冲击钻。因为泥岩为较软岩石,冲爪钻不适用,但冲击钻适用。又因为桩长大于20米,也应该采用冲击钻。 2、钻孔桩施工准备工作包括:进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实,准备场地,同时必须对施工用水、泥浆池位置、动力供应、砂石料场、拌和机位置、钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。 3、清孔方法有抽浆法、换浆法、淘渣法。(该工程应该采用淘渣法) 4、采用导管法进行水下混凝土灌注,①导管使用前要进行闭水试验,合格的导管才能使用,②导管应居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升中将钢筋笼提起,③导管底部距桩底的距离应符合规范要求 IB423032(桥梁下部结构施工方法) 2、[背景材料] 某桥梁3# 墩为桩承式结构,承台体积约为180 m3,承台基坑开挖深度为4m,原地面往下地层依次为:0-80cm腐植土,80-290cm 粘土,其下为淤泥质土,地下水位处于原地面以下100cm,基坑开挖后边坡失稳,且边坡有渗水,挖至设计标高后,基底土质松软,施工单位对这些不良的地质现象都作了适当的处理。在施工前对承台模板作了详细的模板设计。 [问题]: 1、当基坑边坡不稳,且出现渗水时,应采取哪些措施处理? 2、本承台底层为松软土质,应采取什么措施以保证承台立模及砼浇筑? 3、承台模板加工、制做、安装时应注意哪些问题? [参考答案]: 1、基坑边坡不稳时,可采取加固坑壁措施,如挡板支撑,混凝土护壁,钢板桩,锚杆支护,地下连续墙等。如有渗水时,基坑底部应设排水沟和集水井,及时排除基坑积水。 2、挖除承台底层松软土,在基坑底部设排水沟和集水井,换填砂砾土垫层,使其符合基底的设计标高并整平,即立模灌筑承台混凝土。 3、模板一般采用组合钢模,纵、横楞木采用型钢,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。一般先拼成若干大块,再由吊车或浮吊(水中)安装就位,支撑牢固。 IB423033(桥梁上部结构装配式施工方法) 3、[背景材料] 某桥梁主跨为50 m预应力钢筋混凝土简支T型梁,T梁施工采用预制吊装,预应力采用后张法施工。施工单位根据预制梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的数量、尺寸、对张拉机具作了校验,并对预应力的张拉、灌浆等施工工艺进行了控制。 [问题]: 1、对张拉机具的使用有哪些要求? 2、预应力张拉“双控”指标指哪两项?以哪一项为主? 3、应力筋张拉后,承包单位施工人员冲洗孔道后,立即进行压浆,使用压浆泵从孔道任意一端开始,直至梁另一端孔道溢出水泥浆即可。请指出以上操作有哪些错误,并改正。 [参考答案]: 1、张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求,并配套使用,配套定期校验,以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。

桥梁维修加固工程施工方案

目录 一、技术标标书编制综合说明2 1.工程概况2 2.工程目标2 3.编制依据3 二、主要分部分项工程施工方案3 1.钻孔灌注桩施工3 2.桥台施工5 3.板梁的预制、运输、安装6 4.支座安装7 5.桥面铺装层施工7 三、保证安全、文明施工技术措施8 1.安全生产技术措施8 2.文明生产技术措施10 3.消防治安的措施12 四、保证工程质量的技术措施14 1.质量目标15 2.质量保证措施15 3.质量通病防治16 五、其他需要采取的技术措施17 1.雨季施工技术措施17 2.环境保护措施17 3. 职业健康保证措施18 六、施工进度计划19 七、各种需用计划20 一、技术标标书编制综合说明 1.工程概况

本公司在编方案前组织项目部技术人员到施工现场踏勘,并对场地周边的道路交通、人流、住宅小区、河道状况等作了调查了解。结合我公司的技术、设备、资金等综合能力,在充分熟悉并响应招标文件的前提下,编写了本施工组织设计设计。 本项目属松江区小昆山镇管豁范围,在西泾港公路上。目前交通流量一般,有大车经常通过。为一座南北走向的三跨简支梁空心板梁,桥梁长30米左右,总宽9.5米左右。 2.工程目标 在本工程的建设中,本公司将积极推进工程目标管理制度,责任落实到人,本工程总体目标如下。 (1)工期计划目标及延工期自罚 做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势,协调交叉搭接各专业工序之间的施工,同时考虑工程的结构特点,组织协调各分部工程施工,确保早日开工(根据开工令),提前竣工。 计划工期:106日历天。 计划开竣工日期:2013年6月15日至2013年9月28日 延误工期的罚金:每逾期一天处以中标总价万分之二的处罚 (2)质量管理目标及自罚 我们将全面执行业主提出的质量和技术要求,按国家质量规范、行业部门有关质量保证规定进行施工。 质量目标为:验收一次合格 达不到目标:经济处罚无 (3)安全施工目标 本工程安全目标达到安全质量标化合格工地,在整个工程建设过程中无重大安全事故发生。 (4)文明施工目标 本工程文明施工目标是确保文明施工。 3.编制依据 业主提供的设计图纸文件; 招标文件 国家及行业安全生产、文明施工的规定和规程 国家及行业现行的有关施工及验收规范(规程) JTJ071-98 《公路工程质量检验评定标准》 《钢结构焊接施工质量质量检验标准》 JGJ18-96 《钢筋焊接及验收规程》 GBJ50194-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》 二、主要分部分项工程施工方案

桥梁工程施工方案汇总

第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 2.3 四里河桥施工方案 2.3.1 工程概述 本标段四里河桥位于长丰县四里河治理工程(大官塘~大房郢段),为装配式后张法预应力混凝土简支空心板桥,设计汽车荷载等级为公路—II级,桥梁设计为三跨,跨度分别为10m、20m、10m,总跨度为40m,桥面净宽为7m,桥面总宽为10m,桥面高程为39.5m,桥台搭板以外设置与未来公路平顺相接。 该桥上部结构采用预应力混凝土空心板梁,下部结构为桩柱结合结构,桥墩为圆柱式墩(直径1.5m和直径1.2m,最大高度27m),基础均采用桩基础,四里河桥主要工程量如下: 桥梁工程主要工程量表 表2-1

2.3.2 桥梁工程施工方案 ㈠桥梁工程施工工艺流程: 四里河桥工程施工主要工艺流程包括:施工准备-桩基施工-系梁、承台施工-墩柱施工-帽梁、台帽施工-箱梁安装-现浇湿接缝-桥面系施工-附属结构施工等。 ㈡桩基施工 四里河桥共8个桩基,合计长度143m,其中Φ1.2m桩基47.2m,Φ1.5m桩基95.8m。桩基混凝土总量为223.4m3,设计均为摩擦桩,且为桩柱结合方式,桩身、墩身均采用C30混凝土。 1. 施工布置: ⑴施工交通:从当地县乡公路修筑施工便道至四里河桥处接入,并沿线布置,施工便道宽5m,长240m。 ⑵临建布置:进入施工场地后,首先进行场地平整、硬化,修建临时设施、测量定位放桩位、设备安装调试等。主要临建设施包括:施工平台、贮浆池、沉淀池、排污沟、钢筋笼加工场地、临时供水、供电设施、各种管路敷设等。 制浆系统布置在施工工作面附近,布置泥浆搅拌机2台,修建贮浆池2个,沉淀池1

桥梁桩基施工技术分析

桥梁桩基施工技术分析 桥梁桩基施工中,受各种内外部因素的影响较大,在施工过程中,要加强对其施工技术的应用,避免出现技术性问题,导致工程项目整体质量的下降,甚至产生安全事故。文章根据作者工作实践,对桥梁桩基础施工技术进行了探讨。 标签:桩基础;施工技术;工艺 1 桩基础施工方法与施工工艺选择 某桥梁位于河堤坡面上,厚度约4-6米,上薄下厚,需在河堤坡面弃石层上填筑施工平台,填筑材料为泥夹石,填筑厚度平均约6米。墩桩基拟采用冲击钻成孔,考虑到桩位下有较厚的弃石层,且石块体积大,钢护筒无法用震动锤振至基岩面,如钢护筒不到基岩面,则钻孔施工时万一桩基下方遇溶洞,泥浆面下降,未用钢护筒护壁部分存在垮孔及落石卡锤风险,因此必须用钢护筒或混凝土护壁至基岩面。如采用大锤冲孔至基岩面,再用钢护筒护壁至基岩,则成本太高;如采用人工挖孔混凝土护壁至基岩面则无需用钢护筒,仅需在井口埋置3米长钢护筒,大大节约成本。综上分析,拟采用人工挖孔结合冲击钻冲孔来完成桩基成孔基岩面以上采用人工挖孔,基岩层采用冲击钻冲孔,砼采用水下灌注桩。 2 准备工作 在进行桥梁的桩基础施工前,需要深入了解该工程的地质资料,对资料进行详细的解读;其次,对桩基施工图纸、施工场地及周边地区地下管线的情况、施工使用的材料设备与及相关配套设备资料都要进行全盘了解,做到心中有数。最后,对于桥梁桩基的施工组织设计以及施工的方案报告、质检报告等相关资料进行科学的整理和存档,以備后续查看,最大限度保证工程施工质量和进度。 在施工之前,需要在施工图纸上进行标明桥梁桩位以及编号、水电线路位置、临时设备安放的位置,合理安排施工顺序。其次,合理的施工計划和人员安排是确保施工顺利进展的前提,在施工前都需进行科学的计划与安排。最后,桥梁的桩基础施工是一项极其复杂的工艺,需要完善的机械设备、材料去支撑,同时,不同季节施工技术又有所不同,这些都需要制定详细计划和完善的保障体系。 桥梁的桩基础施工是一项施工难度大且危险性高的工作,除了采取合适的施工工艺外,还需要机械施工和人力施工的全力配合,在施工过程中,完善的安全措施极其重要。如:在进行孔灌注过程中,挖出的土石方需要按照相关规定摆放于远离施工洞口一米外的地方;加强对井壁安全保护;提高施工人员的技能与安全意识,对于电源安装和拆除需要具有相关电工证件的施工人员进行操作;施工前加强对施工人员技能的培训,提高对电器的正确使用,避免出现漏电、触电、一闸多用的情况发生。 3 施工流程

公路桥梁加固技术分析 吴传浩

公路桥梁加固技术分析吴传浩 发表时间:2018-04-24T14:04:48.110Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第33期作者:吴传浩 [导读] 桥梁在公路中的作用非常大,桥梁使用功能的好坏对于交通道路的影响非常大,以往修建的城镇和公路桥梁存在着非常大的负担。天元建设集团有限公司山东临沂 276003 摘要:桥梁在公路中的作用非常大,桥梁使用功能的好坏对于交通道路的影响非常大,以往修建的城镇和公路桥梁存在着非常大的负担,在加上历史因素,所以桥梁的安全性和使用性都受到影响,需要对其进行加固和维修,本文作者就桥梁加固技术的的现状,以及存在的一些问题进行了阐述,并对此提出了改进的措施,以供参考。 关键词:公路桥梁;加固技术;分析 一、桥梁加固技术的研究现状 所谓桥梁加固技术就是通过一些有效的技术措施,使受损桥梁结构恢复其原有的技术功能,或通过改变结构的传力途径而减少构件的荷载效应,或在已有结构的基础上提高结构的承载能力,以满足新的承载条件和使用功能的要求。桥梁加固技术还可用于新桥梁的建设上,用于加强桥梁稳固属性,减少桥梁维修费用,尽量使其满足若干年后的使用性能。随着我国交通网络的日益完善,面临数量庞大的旧桥、危桥改造工程,只有找到快速、有效、可靠、科学的加固技术才能使交通更加满足于现代化经济对桥梁的承载力要求。随着科技的进步以及人们对桥梁加固技术的研究不断前行,桥梁的结构性加固和非结构性加固以及U型高桥台加固、桥墩加固都得到长足的发展。结构性加固法包括体外预应力加固法、粘贴钢板加固法、碳纤维(CFRP)加固法、增大截面和配筋加固法、转变结构受力系统加固法、增设主梁加固法、锚喷混凝土加固法以及增长横向接洽加固法等等;非结构性加固法包括钢纤维混凝土修复法、伸缩缝法等;U型高桥台加固法有预应力锚索框架法、锚杆配合钢筋混凝土抱箍法等;桥墩加固法有外包混凝土、粘贴钢板或碳纤维法、回填硬土法、地基注浆法、抬桩法、钢筋混凝土套箍法等。同一座桥梁,由于需要加固的部位不同,采用的加固方法也不同,因此,许多加固方法都是配合着使用,达到对桥梁整体性能的加固目的。桥梁加固技术发展至今,已经处于技术成熟的阶段,对众多的桥梁改造工程起着非常重要的作用。 二、桥梁加固的必然性 桥梁与其他建筑物相同,有着使用期限,其整改过程有建设、使用、老化几个阶段,因为桥梁是直接的坐落在大地上,和自然会有直接接触,因此自然界的空气、温度、湿度等等都是对其产生影响的因素,在使用过程中受到承载的压力等等,因此会产生损坏,为了能够让其使用期限延长,我们需要对其损坏进行维护和加固。首先,对桥梁进行加固能够节约资金。桥梁的建设是需要大量的资金和人力、时间投入的,如果对其进行加固,就可以延长使用期限,那么就能够节约大量的建设资金,将资金投入到其他的社会用途中。使用加固和拓宽技术不但不需要对现有桥梁进行拆除,还能够增加其耐用度和承载能力,改善交通状况,延长使用周期,缓解现代交通运输的压力。其次,加固能够提升桥梁的质量。桥梁的维护和加固可以让其安全隐患被消除,提升其行驶安全性。最后,公路旧桥加固能够让桥梁建设成为持续发展事业,对我们的子孙后代起到需求供给的作用。可持续发展的内容包括了很多的细节,除了资源、经济、人力等等以外,我们的环境也是重要内容,加固可以减少对自然材料的需求度,因此起到了保护自然的目的。 三、公路桥梁存在的主要缺陷 公路桥梁存在的缺陷主要有以下三个方面。一是设计落后。多数桥梁建造时间较早,原有的设汁标准低,不能满足经济目益发展及车辆通行要求。二是通行能力不足,主要表现在桥面宽度不足,桥梁平面线形、纵断面线形标准太低,桥上通车净空或桥下通车净空不足,等等,影响了桥梁通车效率。三是施工技术落后。由于桥梁设计及施工存在缺陷,再加上碳化、氯离子侵入、酸侵蚀、碱 -集料反应、冻融、盐害等各种不利作用,使桥梁结构的混凝土及钢筋腐蚀严重以及超出设计的洪水、泥石流、冰、冰冻、地震、强风,船舶撞击。 四、桥梁维修加固的方法 对桥梁进行加固的时候,需要不对原来的桥梁结构和形式进行调整,除非是情况比较复杂,必须对结构进行调整。桥梁维修加固的方式有很多,根据承载性、桥梁的情况等等因素来进行加固。加固主要是对原有桥梁的承载能力进行提升,对结构构件截面进行扩大,使用新型的结果来改变应力,提升桥梁的刚度等。 4.1 结构性加固 现在使用比较多的方法就是下撵式预应力拉杆加固以及外部预应力钢丝束加固两种方式。只要施工流程得当,就可以不对桥上的交通产生严重的影响,最佳状态就是可以不对桥梁的交通进行封堵来进行施工,我国目前使用该方法的工程实例还是比较多的。粘贴钢板和碳纤维固粘贴钢板的方式能够让钢板和加固混凝土紧密连接,构成一个整体,起到了提升结构承载性能的作用。炭纤维加固技术是目前我国才引入不久的新技术,该技术具有高强度,腐蚀抗性好,施工便捷等等优点,现在在实际的工程中应用比较多。可是碳纤维自身有不少的缺点,比较脆弱、耐火性不好等等。因此,该材料的使用并不是非常的广泛。对桥梁侧部进行加宽,使用增大截面起到加固的作用,可以提高桥梁的承载性能。可是,该项加固方式,必须是在桥梁下方进行,所以施工起来存在一定的困难,所以,虽然这种方式的经济性还不错,但是受到了环境因素的制约而导致了该技术无法得到推广,通常使用 T型截面梁加固是比较多的。对桥梁结构受力体系进行改变,以达到提升其承载能力的目的,叫做改变结构受力体系加固法,该技术的优点集中于提升桥梁的承载力和结构刚度。 4.2 非结构性加固 钢纤维混凝土修复桥面铺装层对桥面铺装层的严重破损,可考虑采用钢纤维混凝土修复。可延长桥面的使用寿命,在不增加桥梁恒载的情况下,改善梁的结构受力性能。伸缩缝的更新改造在桥梁维修中,以下几种类型伸缩缝的使用是较成功的。“三防”型伸缩缝在大型桥梁上的应用情况良好;仿毛肋伸缩缝在大、中型桥梁的大量使用,效果明显;TST、FG 系列桥梁无缝伸缩缝。在中小型桥梁上也得到广泛使用。 4.3 U型高桥台加固 该加固法采取在 U 型桥台前墙和两侧墙外加套 40 厘米的钢筋混凝土,并在两侧墙增设水平预应力索对锚和前墙增设地锚的方案,该方案适用于不能中断交通又无法架设便桥的高桥台病害修复。锚杆配合钢筋混凝土抱箍法采取与桥台基础持力层进行压浆固化,再打锚杆

桥梁加固施工方案38652

国道205深圳段改建工程G5106标 桥梁加固施工方案 一、概述 由我公司承建的国道205深圳段改建工程G5106标段,起讫桩号 K26+900~K37+351.428。设计起点K26+900位于龙岗街道办,终点K37+351.428位于深圳、惠州市域交界处,路线全长10.449km。 本标段共有现状主线桥梁6座,龙园路小桥、龙岗河中桥,西湖塘立交桥,丁山河中桥,屯梓河中桥和坑塘小桥,其中除丁山河中桥和龙岗河中桥Ⅱ桥设计为拆除重建外,对其他的既有桥设计为加固利用。加固设计的桥梁结构和加固概况如下表所示: 桥梁加固概况表

二、加固材料的材料性能要求 1 水泥和水泥混凝土 水泥和水泥混凝土的质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的有关规定。 2、普通钢筋 钢筋的材料性能必须符合国家标准(GB13013-91)的有关规定。 3 、植筋胶 表2-1 锚固用胶粘剂安全性检验合格指标

裂缝处理材料均要求达到下面指标: 表2-2 裂缝修补胶安全性检验合格指标

5、粘钢胶 表2-3 灌钢胶与粘钢胶安全性检验合格指标 对所有钢构件采用以下防腐涂装: 表2-4 钢构件防腐涂装

所有材料性能应严格符合国家相关行业标准,除上面所列标准之外,所有胶体(灌缝、封缝、粘钢和植筋胶)的钢-钢粘结抗剪性能必须经湿热老化检验合格,湿热老化检验应在50℃温度和98%相对湿度的环境条件下按《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)规定的方法进行。老化时间不小于90d,经湿热老化后的试件,应在常温条件下进行钢-钢拉伸抗剪试验,其强度降低的百分率不大于10%。 三、施工准备工作 1、技术准备 桥梁加固的设计图纸已复核无误,施工测量放样,材料试验均已完成,具体资料附后。 2、人员准备 施工人员已进场,现场施工配备工人50人, 现场管理人员配备见下表。 表3-1 现场管理人员配备情况表 3、施工机械准备 表3-1 主要施工机械、设备表

桥梁施工专项方案

桥梁施工专项方案 6.5.1桥梁主要工作量 详见桥梁设计施工图纸。 6.5.2桥梁总体施工程序 前期桩基工程施工完毕(包括搭设水上平台等工作)→承台、墩身及盖梁施工(包括主墩承台围堰、排水及清淤,承台、墩身、盖梁钢筋砼现浇及预应力体系,支座安装等)→上部结构施工(包括引桥预应力箱梁的预制、安装及三跨预应力砼变截面连续箱梁现浇施工等)→桥面系施工(包括桥台后路基处理,桥台搭板现浇,桥面铺装层,栏杆基座、缘石浇筑,人行道板安装,栏杆安装等)。 6.5.3承台、墩身及盖梁施工 主墩承台为两个分离的单侧园端型,长16.2米,宽6.5米,厚2.5米,砼标高为C25。墩身为双侧园端型,长13.5米,宽2.5米,高3.383米,砼标号为C30。 边墩承台为方哑铃型,长33.2米,宽2.5-6.5米,厚2.0米,砼标高C25,墩身为四柱式矩型墩身,每个立柱断面为2.0*1.4米,砼标高为C30。盖梁为L型预应力砼高低盖梁,高度分别为1.7m和2.8m,砼标号为C40。

引桥边墩承台为矩形,长33.2米,宽2.7米,厚1.5米,砼标高为C25。墩身为四柱式矩型墩身,每个立柱断面为2.0*1.2米,砼标号为C30,盖梁为预应力砼盖梁,高度分别为1.5米,宽度2.0米,砼标号为C40。 1、工艺流程图:(如图) 施工工艺流程图 2、桥梁围堰、清淤 依据设计图文件,结合水下一般施工方法,使承台的质量既能得到有效的保证,又能使工程进度得到控制,我们安排桥梁主墩承台外侧形成围堰施工方法考虑,其余边墩及引桥边墩施工为岸上旱地施工。 围堰长度约45米,宽约12米,采用梢径φ14桩长6米双排圆

关于公路桥梁加固技术的研究

关于公路桥梁加固技术的研究 发表时间:2017-10-11T17:00:53.483Z 来源:《科技中国》2017年7期作者:杨柳 [导读] 摘要:我国的许多公路桥梁建设年代久远、设计荷载不足,无法满足交通荷载和流量不断增大的这一现实需要,若不进行改造处理,就有可能引发灾害事故。文中介绍了公路桥梁采取加固的主要原因 摘要:我国的许多公路桥梁建设年代久远、设计荷载不足,无法满足交通荷载和流量不断增大的这一现实需要,若不进行改造处理,就有可能引发灾害事故。文中介绍了公路桥梁采取加固的主要原因,探讨了几种传统的桥梁加固技术,对桥梁加固新技术进行了探讨。 关键词:公路桥梁;加固;技术 目前越来越多的桥梁已不满足经济和交通业迅速发展的需要,不得不对其进行维修加固,以满足其继续正常使用的要求。改造加固必须以现场调研情况为基础,参照桥梁的设计和施工资料,结合自然环境,准确分析桥梁病害的成因,制定科学合理的改造加固措施,力求做到技术上可行、经济上合理。 一、对公路桥梁采取加固处理措施的主要原因 为保证公路桥梁运营的安全性,需要采取加固处理技术,通过加固处理,保证桥梁运行安全,延长桥梁使用寿命。采取加固处理技术主要在于以下几个方面: 公路桥梁表面原因:随着交通流量增加,公路桥梁表面造成了较大损坏,导致其表面凹凸不平,不利于行车安全,且严重影响通行速度。公路桥梁设计问题:因桥梁设计及施工应考虑地方性,在设计中缺乏对方性因素的考虑,导致桥梁质量问题,如桥梁桥孔设计通水量不足,在暴雨影响下出现垮塌等问题。公路桥梁质量问题:因桥梁设计或施工问题,导致公路桥梁施工质量较差,存在着一些细小问题,随着公路桥梁运行逐渐显现出并发展为较大问题,如裂缝、沉陷、空洞等问题,为公路桥梁运行带来了严重的安全隐患。[1]。 二、公路桥梁加固的必然性 桥梁和其他建筑物一样都具有“生命周期”,主要包括建造、使用和老化三个阶段。由于桥梁是建在大地上的特殊产品,不仅要受到自然环境如雨水腐蚀、地震、温度变化等的影响。而且还受到使用环境的影响,难以避免地会逐渐产生损坏现象。这使桥梁的维修、养护、加固、改造已成为必然。 节约资建设成本:从经济上分析采用适当的加固技术和拓宽措施,不仅可以避免因拆除旧桥与重建新桥而增加工程费用,同时也恢复和提高了旧桥的承载能力及通行能力,延长桥梁的使用寿命,满足现代交通运输的需求。 保证桥梁施工质量:对桥梁进行维修、改造和加固,不仅可以提高公路桥梁的通行能力和服务水平,而且更大程度上能够消除交通安全隐患。 促进可持续、协调发展:可持续发展是指既满足现代人的需求以不损害后代人满足需求的能力,是指经济社会、资源和环境保护协调发展 [2]。 三、传统的桥梁加固技术 3.1体外预应力加固法 预应力加固法是以梁身为锚固体,采用外加预应力的钢拉杆对结构进行加固,通过其预应力抵消部分自重应力,从而降低被加固构件的应力水平,较大幅度地提高结构的承载能力。这种加固方法能够提高结构的刚度和抗裂性、加固效果好、不增加桥梁自重、施工工期短、在加固施工过程中可不中断交通,但加固后对原结构外观有一定影响,而且在张拉过程中钢筋易松弛、易失效。可分为预应力拉杆加固和预应力撑杆加固。预应力撑杆加固主要用于桥梁下部结构的轴心受压墩柱,但在实践中桥梁墩柱加固也很少采用这种方法。 3.2粘结外包型钢加固法 由于交通量的增加,主梁承载力不足,或纵向主筋出现严重的锈蚀,或梁板桥的主梁出现严重的横向裂缝,此时,可采用化学粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物薄弱部位或受拉边缘,使它们共同工作,改善原结构的钢筋及混凝土的应力状态,提高结构的刚度和承载能力。这种加固方法具有与结构物粘贴性能好、用钢量小、加固效果明显、容易加工成形等特点,但不宜在无防护的情况下用于60℃以上的高温场所,并且用钢量较大,适用于要求大幅度提高承载能力、但又不允许显著增大原构件截面尺寸的混凝土结构的加固,而且后期养护费用高[3]。 本加固法的特点:1)不需要破坏被加固的原结构的外形;2)施工工艺简单,施工质量易于控制;3)施工工期短,较为经济,是一种简便的加固方法;4)不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。 3.3改变结构体系加固法 这种方法是改变桥梁结构受力体系,从而达到改善桥梁性能,提高承载能力的目的。它的基本原理是以减少控制截面内力来减小梁内应力,达到提高桥梁整体承载力的目的。对于拱桥加固,可以通过体系转换法将单纯的受力状态改变为拱梁组合体系受力状态,即将拱上建筑变为梁式建筑,拱梁组合体系受力状态较单纯拱更为均匀。另外,对于拱式拱上建筑的旧桥,改拱式为梁式拱上建筑,所带来的恒载重量减少量是非常显著的。通常有多种方法来改变结构体系,但大多需要在桥下操作,或设置永久设施,使得桥下净空减小,所以采用此法必须考虑对通航及桥梁排洪能力的影响。改变结构体系的加固效果较好,目前在国内外常用此法来解决临时通行超重车辆的问题,但在重车通过后,临时支撑可以随后拆除,以免影响通航和排洪。 此外,还有减轻拱上自重加固法、增大混凝土桥梁截面加固法、喷锚混凝土加固法等,在现实生活中这些方法都或多或少的应用在桥梁加固上面。 四、公路桥梁加固新技术探讨 4.1高强复合纤维加固技术 高强复合纤维主要有芳伦纤维及碳纤维0rRP),碳纤维材料在桥梁加固工程中应用非常广泛,技术比较成熟。碳纤维材料是土木工程中的一种新材料,目前已在混凝土结构加固中得到广泛地应用。碳纤维的强度虽然高,但弹性模量却与钢筋差不多,可用于弥补钢筋混凝土内钢筋的抗拉不足的问题。高强复合纤维加固技术与其他钢筋混凝土结构相比具有以下几个特点: (1)施工方面:施工便捷、工效高、没有湿作业,不需大型施工机具,施工占地少,施工效率高。据有关资料统计,粘贴FR是粘贴钢板施工工效的4—8倍。FRP轻质柔软,易贴附,与粘贴钢板相比其施工质量更易保证。

(完整版)桥梁工程专项施工方案方案

大冶市火车站金桥三路工程桥梁工程专项施工方案 编制人: 技术负责人: 审批人: 编制单位:江西省宏发路桥建筑工程公司 编制日期: 2017年月日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章桥梁施工专项方案 (5) 第四章工程质量保证措施 (16) 第五章安全保证措施 (20) 第六章文明施工措施和环境保护措施 (22) 第七章特殊季节施工措施 (24)

第一章编制依据 本桥梁工程专项施工方案的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点,统筹考虑土方开挖存在的施工方案,施工工艺,现场布置。主要编制依据如下所示: 1、大冶市火车站金桥三路工程施工招标文件及施工合同; 2、施工设计图、勘察报告书以及有关设计勘察文件; 3、现场实际踏勘所了解的情况; 4、《市政公用工程设计文件编制深度规定》 2013年版 5、《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011) 6、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ 166-2011) 7、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-2010) 8、《市政工程勘察规范》(CJJ 56-2012) 9、《城市道路工程设计规范》(CJJ 37-2012) 10、《城镇道路路面设计规范》(CJJ 169-2012) 11、《城市道路路线设计规范》(CJJ 193-2012) 12、《城市道路路基设计规范》(CJJ 194-2013) 13、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 14、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2015) 15、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004) 16、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63—2007) 17、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) 18、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)

桥梁桩基施工技术方案

桥梁桩基施工方案 一、工程概况及主要工程量 1、建设地点 阳泉市宁波北路(福州路- 漾泉大道)桥梁桩基工程位于山西省阳泉市,拟建桥梁上跨平阳路。 2、项目概况 阳泉市宁波北路(福州路-漾泉大道)桥梁工程布置为3 孔预应力混凝土变截面连续箱梁桥,桥垮布置38+63+38?桥梁分为两幅,单幅桥宽,桥幅之间间隔 10cm桥中心位于宁波北路K0+处。为90 度正桥。 该桥共有钻孔灌注桩72根,具体为桥墩钻孔桩36根,桩径。具体桩长为1号墩左幅桩长为28?右幅桩长为;2号墩左幅桩长为27? 右幅桩长为。桥台钻孔桩36 根,桩径为。具体桩长为0 号桥台左幅桩长为,右幅桩长为;3 号桥台左幅桩长为,右幅桩长为。桩基础均按照摩擦桩,桩端均位于石灰岩中,入岩深度不小于 3m若地质情 况与设计不符,桩长相应变更。 根据本项目桥址处地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素,选用旋挖钻机成孔。? 二、编制依据及编制原则 (一)编制依据 1、阳泉市宁波北路(福州路?漾泉大道)建设工程(三标段)施工设计图纸 2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50-2011 4、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003

5、《公路桥涵养护规范》JTGH11-2004 6、《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008 7、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (二)编制原则 1、根据合同工期及施工进度计划,确保建设单位要求的总工期 2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。 4、确保安全资金的投入,保证施工安全。 三、施工组织安排 (一)组织机构健全 根据本工程施工的特点,项目经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对桩基施工进行组织编排。 (二)人员编排 1、项目部人员,按照施工组织机构的责任分工,完成施工过程中的指导、监控工作。 管理人员配备表

几种桥梁加固的方法及各自优缺点

几种桥梁加固的方法及各自优缺点 1. 粘贴钢筋加固法,优缺点:(1)施工简便,周期短;(2)所占空间小,不减小桥梁净空;(3)粘贴加固部位,范围与强度可视需要灵活设置;(4)可在不影响或少影响交通的情况下施工;(5)补强钢筋与结构物黏附性能较好、钢板起到了补强钢筋的作用,提高了桥梁的承载能力与耐久性;(6)补强钢筋加工成型容易,用钢量少;(7)补强钢筋容易锈蚀,必须对其作防锈处理;(8)但是黏结剂的质量及耐久性是影响加固效果的关键因素,应充分重视,另外加固钢板容易锈蚀,必须进行严格的防锈处理。 2. 增大截面加固法:即通过增大砼构件的截面与增加配筋,提高构件的承载力和,该方法可加固梁式桥,拱式桥梁。 3. 粘贴钢筋加固法:当桥梁结构构件的抗拉强度不足,受拉部位开裂时,可采用该方法 :4. 粘贴钢板加固法:是用环氧树脂系列黏结剂将钢板粘贴在钢筋砼结构物的受拉边缘或薄弱部位,使之与厚结构物形成整体共同受力,以提高其抗弯,抗剪能力及风度,改善厚结构的钢筋及砼的应力状态,限制裂缝的进一步发展,从而提高桥梁的承载能力与耐久性的加固方法。 5. 粘贴碳纤维加固法:是利用黏结剂将碳纤维增强复合材料粘贴在砼构件表面,当结构荷载增加时,碳纤维布因与砼协调变形而共同受力,从耐提高了砼构件的承载能力与刚度,对构件起到了加固作用。 6. 体外预应力加固法:钢筋砼梁式桥通常包括简支梁,悬臂梁和连续梁等,当其存在结构缺陷,尤其是承载力不足或需要提高荷载等级,需要对桥梁主要受力构件进行加固时,可考虑采用体外预应力加固法。这一方法是在梁体外部(梁底与梁两侧)设置钢筋或钢丝束,并施加预应力,以改善结构的受力状况达到提高桥梁承载能力的目的。体外预应力加固,实际是改变了梁体原有受力体系的受力状态。根本加固对象的不同,该加固法又可分为预应力拉杆加固和预应力撑杆加固。 7. 改变结构体系加固法:主要有以下三种(1)在梁下增设钢桁架等加劲梁或叠合梁(2)在简支梁下增设支架或桥墩(3)简支变连续 8. 增设承重构件加固法:当桥梁承载能力不能满足要求时,但梁体结构基本完好时,为了提高荷载等级,可以考虑采用该方法,一般采用增设主梁和横梁的方法。 9. 外包钢加固法外包钢加固法:是在混凝土柱或梁的四角或两角包以型钢(一般为角钢),内部灌注粘结剂的一种加固方法。外包钢加固分为湿式和干式两种方法,型钢与原柱间留有一定的间隔,并在其间灌注乳胶水泥砂浆,或环氧树脂粘结剂,或环氧砂浆,使型钢架和原构件能整体工作共同受力的加固方法称为湿

桥梁施工专项方案.doc

钢-混梁桥面混凝土浇注、支架作业指导书 1、总体的施工安排情况 根据现场的具体情况,后沙峪车站南侧(第一次开通段)的钢箱梁采用现场预制桥面板,采用架桥机铺架的施工方案,预制场地选于安富路南侧HS-103~HS-108施工范围内,共设六具预制桥面板的台座。后沙峪车南侧共设计有10片钢箱梁,分二批运至桥面板预制场,第一批运六片,分别为4×42m双线箱梁与2×35m双线箱梁。桥面板施工采用集中现场预制支架法施工,桥面混凝土为C40补偿收缩混凝土,整个预制钢梁上桥面一次浇注。事前在主梁顶现场绑扎桥面钢筋,绑扎完毕经监理验收合格后可浇桥面混凝土。浇注一定遵循由跨中向两端、由外侧向内侧浇注,以防止桥面混凝土开裂。以42m钢梁为例,一片梁一次浇注桥面混凝土为53.45m3。浇注时对称的由跨中向两端洒料,要加强振捣,以插入式振捣为主,浇注完毕后适时收面、拉毛;终凝后覆盖并洒水养生。 2、具体的施工情况 2.1施工工艺 桥面板预制厂建设→钢箱梁进场→施工准备→支架搭设→模板立设→钢筋绑扎→桥面混凝土浇筑→混凝土养生→支架拆除→模板拆除 2.2桥面板预制厂建设 钢混组合梁桥面板预制厂平面图

钢混组合梁桥面板施工台座横断面图 预制钢混组合梁桥面板施工台座基础混凝土采用C25混凝土。钢混组合梁放置于现场时,箱梁底与台座接触面采用厚度为15mm的木板进行支垫,能够保证钢箱梁与混凝土面不直接接触,钢箱梁与接触面应进行找平处理,保证梁底四角在同一平面内。 台座的其他位置(梁底支点):按照设计给定的距离支点采用枕木+小木板进行支撑于梁底,确保桥面板浇筑钢箱梁的受力变化稳定。 台座设计情况:42m长的钢箱梁台座,长度设计为38m,两端各外挑2.0m;放置40m箱梁时,两端各外挑1.0m。35m长的钢箱梁台座,长度设计为33m,两端各外挑1.0m。 2.3支架法施工 支架为碗扣式脚手架,搭设方式为落地式;立杆、横杆均采用φ48x3.5mm、Q235焊接钢管;纵横向沿梁两侧均为双层立杆,立杆横距为0.9m、纵距为0.9m,步距为0.9m;桥面板底部坡度内外两层立杆顶部设不同高度横杆形成并铺设纵横方木,上铺竹胶底形成桥面底模,具体搭设结构见图示。 现浇混凝土支架搭设前,存梁场夯实场地基底并进行硬化,硬化材料采用40cm二灰碎石或C15混凝土,厚度15cm,硬化时抄平。 搭设支架时,每个立杆的承托下端铺设5cm厚木板,以扩散局部承压应力;木板铺设时一定平整,不得弯曲或鼓起;上承托的横方木务必放入槽内以利稳固,再沿正交方向设置纵向方木,预拱通过木楔调整。搭设顺序为:硬化场地—铺放垫木(板)--拉线、放底座—装横杆、立杆—装设顶部栏杆。支架的垂直度和水平度对于确保支架的承载性至关重要,搭设时特别注意控制首层的垂直度和水平度,立杆两个方向的垂直度均控制在2mm内,随后打顶部和底部用横杆加以固定;且横方向上三层立杆均同时搭设,以防架子横向倾斜;整片支架必须设置适量水平加固杆,共设置一层通长水平杆,并作好支架的转角处理以保证支架的整体性;顶层设置防护栏杆。 支架在使用期间应加强检查,检查杆件有无发生变形、连接点是否松动以及地基是否发生沉陷等,以确保使用安全。拆除支架时由上而下进行,部件拆除的顺序与安装顺序相反;拆除时不得将部件直接从高空掷下,集中堆放以减少损坏,凡杆件变形和挂扣失灵的部件不得继续使用。

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