PLC型泵安装使用说明书
PLC Series Pump
Installation instruction book
注意
□ 请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。
□ Please read this instruction book carefully and understand all the information for the correct installing, running, operating and maintenance.
□ 本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
□ This instruction book should be kept by the final actual user.
□ 开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认
□ It must be redebugged installation condition of pump before the starting up the machinery, and be confirmed by the pump manufacturer.
□ 本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
□ The technical regulations of this product may change; we will not give notice exceptionally.
襄樊五二五泵业有限公司
Xiangfan 525pump industry co.,Ltd.
目录
一. 概述 Summarization (2)
二结构特点 Design feature (2)
三. 开箱检查Check-up while opening box (3)
四.安装 Installation (3)
五.运行 Operation (4)
六. 维护 Maintenance (6)
七. 拆卸 Disassembly (7)
八装配 Assembly (9)
九故障原因及解决办法Trouble Causes and Solving Ways (12)
Troubles (12)
十. 常用备件Spare Parts in Common Use (13)
一. 概述 Summarization
PLC系列泵是我厂引进法国日蒙施乃德（J.S）公司泵制造许可技术，奥特桑伯尔（H.S）公司耐腐蚀耐磨蚀泵用材料冶炼铸造技术，制造的耐腐蚀、耐磨蚀液下泵。
PLC series pump is a anti-corrosive and wear resistance wet pit pump . The pump manufacture permissive technology was introduced from France Jumout Schneider company and anti-corrosive and smelting and casting technology and materials with anti-corrosive and wear resistance materials are from Haute Sembre company.
该泵为单级单吸悬臂式立式离心泵，它是跟据多相流理论和实践经验而设计的适用于输送含固介质的泵型，有多种材质可供用户选择，耐腐蚀耐磨蚀，已在磷酸磷铵生产装置广泛使用，亦可广泛适用于化肥、化工、污水处理、食品、造纸、制糖、矿山等行业。
型号意义Type signification：
PLC 65 / 310
叶轮名义直径(mm) Impeller nominal diameter (mm)
排出口直径(mm) Discharged diameter (mm)
泵系列产品代号Pump series of product code mode The pump is single-stage single-suction cantilever vertical centrifugal pump which is designed in the light to multiphase flow exoterica and practice experience for transporting the medium with solid. There are many kinds of diversified materials for the customers to choose. It has been extensively applied in the manufacture equipments of phosphoric acid and americium phosphate. It has anti-corrosive and wear resistance that can be extensively applied in the field of chemical fertilizer, chemical industry, sewage treatment, food, papermaking, refine sugar, mine ,etc.
二结构特点 Design feature
PLC系列泵（见PLC系列泵装配图），设计先进、整机可靠性强，采用刚
性轴设计，泵轴粗，轴承承载能力大，转子受力合理，确保单泵连续长周期运行。
PLC series pump (seeing PLC series pump assembly drawing) has advanced design, high reliability assembled machinery. It has adopted the rigid shaft design, thick pump shaft that the bearing has large loading capability, rotor bears the reasonable force to ensure the single pump to continuous operation for long time.
2.1 叶轮 Impeller
叶轮为闭式宽流道叶轮，此种叶轮型式，有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象，叶轮具有前后背叶片，前背叶片用以阻止介质向泵入口方向的回流，后背叶片用以平衡轴向力和降低轴向泄漏压力以提高泵效率。
Impeller is closed broad flow path impeller, which is advantage for passing the medium containing solid and doesn’t cause blockage condition. The impeller has front vane and back vane, the front vane prevents medium from returning the entry of pump, the back vane balances axial pressure and reduces axial transpire pressure to improve the pump efficiency.
PLC泵叶轮与泵盖之间的间隙调节，不需要拆泵而通过拧动调整螺母，使旋转部件前后移动从而实现间隙的调节，其间隙约为2mm。叶轮在轴上的安装采用锥形配合，拆卸方便。
The interval adjustment between impeller and pump cover of PLC pump just needs to screw the adjustable nuts to make the turning part vertically moving and realize the interval adjustment (the interval is about 2mm), instead of disassemble the pump. Installation of the impeller on the shaft adopts conical cooperation, which is easy to disassemble.
2.2泵体Casing
泵体与泵盖构成泵的工作室。泵体具有轴向吸入切向排出且通过弯管与出液管相连。泵体通过支撑管与轴承座相连。
Casing and pump cover compose the pump workshop. Casing has axial absorbing and tangent discharging through the siphon and is linked together with the discharging tube.
2.3出液管Discharging tube
出液管用螺栓通过分半法兰固定于底板上。
The discharging tube is fixed on the soleplate through flange with screw.
2.4轴承座Bearing base
轴承座用螺栓固定于底板上。
The bearing base is tightened on the soleplate with the bolts.
PLC型泵结构图 PLC series
pump structural drawing
2.5传动方式Drive mode
电机与泵一般采用弹性套柱销联轴器直联传递扭矩（或者采用三角带传动）。
The motor and pump generally adopt elasticity pole pin coupling to directly connect and transmit the torsion (or adopts the V-belt to transmit).
2.6泵轴Pump shaft
泵轴为刚性轴。
The pump shafts are rigid shaft.
三. 开箱检查Check-up while opening box
收到泵后，请立既进行下述检查。
Receiving the pump, you should check the following:
3.1确认标牌之型号及流量、扬程与订货合同相符。
Affirm the pump type,capacity and pump head on the scutcheon to be consistent with the order contract.
3.2确认产品合格证标注材料与订货合同相符。
Affirm the information on the eligibility certificate to be consistent with the order contract.
3.3确认零部件完整齐全无损坏。
Affirm the parts to be intact.
3.4转动泵轴应能轻松。
Pump bearing can be easily turned.
3.5确认液下深度与订货合同相符。
Affirm the submersible depth to be consistent with the order contract.
四.安装 Installation
泵应垂直安装在具有足够强度和刚度的支架上，并用螺栓将底板紧固。Pump should be perpendicularly installed on the trestle that has enough intensity and stiffness, it should be fixed on the soleplate with the bolts.
4.1管路铺设
paving the pipeline
1出液管不得承受外加栽荷，外部联接管路须另加支架固定。
The drain pipe cannot bear the adscititious load. other trestles must be added to fix the outer connecter.
4.1.2出液管路应在高部位装上排气阀，必要时可以排气。
The exhaust valve should be installed on the high position of drain pipeline to exhaust if it is necessary.
4.2电气线路Electric circuitry
1电源电压应与电机所需电压相符。如配带变频调速器，按说明书接线。
The voltage of the power supply should correspond with needful voltage of motor. According to instruction connect the wire, if it has the transducing timing.
4.2.2 注意接地线。
Attention to connect groundwire.
4.3旋转方向
Revolving direction
1旋转方向以泵之转向标牌箭头所示（从电机端看为顺时针旋转）Revolving direction as the arrowhead on the label.(clockwise turning from the motor edges)
4.3.2给电机试通电，检查旋转方向与箭头方向一致，否则应调整电机接线。
Try to electrify for the motor, check up the revolving direction to be correspond with the arrowhead direction, or else adjusting the wire of motor.
五.运行 Operation
5.1开工启动前必需对泵的安装进行复验。
Inspect the installation of pumps again before starting the machine
5.1.1泵安装正确
Pumps installed correctly
5.1.2泵旋转方向正确
Pumps rotation in the right direction
5.1.3管路铺设正确
Pipeline lying reasonable
5.1.4电气线路正确
The correct electrical circuits
5.2运转前的准备Preparing for operation
首次启动以及每一次较长时间停机后启动，都应进行以下工作。
First startup and startup every time after stopping the operation for long time, we should do the following:
5.2.1轴承按要求加润滑脂
Add lube to the bearing according to the requirement.
5.2.2检查泵体应浸没在液下，最高液位应低于底板200mm,最低液位应高于泵体中心线200mm左右。
Checking the casing whether it is immerged under the liquid that the lowest place is higher about 20mm than the pump central line.
5.2.3出口阀门处于关闭壮态。
Drain valve is closed.
5.2.4给电机施加一个脉冲检查停机状态及旋转方向。正常停机是慢慢停止转动，而不是突然停止转动，否则应排除故障。
Give the motor a pulse to check stopping state and revolving direction. Normal stopping is slowly stopping the operation, not abruptly stopping the operation. Or else it needs to eliminate the malfunction.
5.3开泵Turn on the pump
启动电机，并立即打开排出口阀门，并逐步调整到正常的工作壮态，使泵流量、压差符合泵数据表规定值。
Turn on the motor and open immediately the drain valve, adjust step by step to normal working position that the pump flux and pressure are correspond with providing numerical value of pump datasheet.
5.4停泵Stopping the pump
5.4.1关闭排出口阀门后立即切断电源。
Close the drain valve, turn off the power.
5.4.2如长期停泵，应将泵吊出冲洗干净。
If it needs to stop the pump for long times, the pump should be suspended
and washed clearly.
六. 维护 Maintenance
6.1检查电机的输入电流值应控制在额定范围内，且在任何情况下都不应超过额定电流。
The motor input current should be controlled in the rated voltaic scale and not over the rated current in any conditions.
6.2检查电机工作状态，应平稳，无振动，无异常噪声。
Checking up the motor working position, it should be smooth, no swing, no uncommon noise.
6.3 检查轴承温度最高不超过75℃，且不得比周围温度超过35℃，温度在轴承座外测量。
Make sure that the highest temperature of the bearing shoudn’t exceed 75℃℃
and can’t be 35 higher than the temperature aroud. The temperature can be measured outside the bearing base .
6.4严禁泵排出口阀门关闭状态下长时间运转（最长不超过3分钟），泵也不应在低于设计流量30%或大于设计流量120%的情况下长期运转。
Don’t operate for long time (the longest time is less than 3 minutes) when the drain valve is closed and the flux lower 30% or higher 120% than the design flux.
6.5输送液体的最高液位控制在底板之下200mm，以防止液体浸没而损坏轴承。
The highest liquid place of transmitting the liquid should be controlled in lower 200mm than the soleplate to prevent the liquid immerging and damaging the shaft.
6.6 轴承采用润滑脂润滑，注意不要过多加脂润滑。
The bearing adopts lube to lubricate. Attention: Don’t add overmuch lube.
建议采用4号MoS2锂基脂润滑，润滑用量如下：
Advise to adopt the No.4 MoS2 lithium lube to lubricate, Lube dosages as following:
电机的润滑请参照电机说明Please refer to the motor instruction for the lubrication of motor.
七. 拆卸 Disassembly
7.1 准备工作
Preparations
7.1.1拆卸电机接线，拆卸螺栓吊出电机。
Disassemble the connection and bolts of the motor, suspend the motor.
7.1.2脱开排出口管道
Disentangle the drain duct.
7.1.3将整体泵从安放机架上吊出，放在平台上
Suspend the whole pump from the setting trestle to put on the flat roof.
7.1.4拆卸螺栓及电机支架
Disassemble the bolts and the motor trestle.
7.2拆卸步骤
Disassembling steps
7.2.1拆卸泵体与支撑管的螺栓，拆卸泵体。
Disassemble the bolts of casing and support pipe, then disassemble the casing.
7.2.2旋出叶轮螺栓，拆卸叶轮
Unscrew the bolts of impeller, disassemble the impeller.
7.2.3旋出支撑管与底板之间的螺栓，拆卸支撑管。
Disassemble the bolts of casing and pump cover, Disassemble the casing.
7.2.4旋出内六角圆柱头螺钉，取下静环及骨架密封。
Unscrew the hexagen socket column head bolts, take out the ring and framework seal.
7.2.5取下泵联轴器。
Take out the coupling of the pump.
7.2.6旋出螺栓，取下轴承压盖。
Unscrew the bolts, take out the pump cover.
7.2.7将轴连同轴承衬套、轴承从轴承座中吊出。
Suspend out the shaft, bearing bushing and bearings from the bearing base.
7.2.8拆卸下调整螺母。
Disassemble the adjustable nuts.
7.2.9将轴承衬套从轴端拆出（连同轴承）。
Remove the bearing bushing out the bearing edges (with the bearing).
7.2.10旋出圆螺母，拆下止退垫圈、拆下上挡油环、拆下轴承。
Unscrew the grooved nuts, disassemble the stopping washer, head oil ring, and head bearing.
7.2.11旋出圆螺母，拆下止退垫圈、拆下下挡油环、拆下下轴承。
7.2.11 Unscrew the grooved nuts, disassemble the stopping washer, lower oil ring, and lower bearing.
八装配 Assembly
装配顺序与拆卸顺序相反，应注意如下要点：
Assembly order is just on the contrary with disassembly order. Pay attention to the following:
8.1轴、轴承、轴承衬套、轴承座的装配
Assemble the shaft, bearing, bearing bushing, bearing base.
8.1.1将下轴承加热至100--120℃，装在轴上。
℃
Heat the lower bearing to100-120,and then install on the shaft.
8.1.2将挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片。
Tighten the fender oil rings, stopping washers, and grooved nuts to press down the stopping washing.
8.1.3将上轴承加热至100--120℃，装在轴套上，装上挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片。
℃
Heat the head bearing to100-120 to fit on the bearing bushing, install the head oil ring, stopping washer, tighten the grooved nuts to press down the stopping washer.
8.1.4将键装在轴上。
Install the fitting key on the shaft.
8.1.5将装好轴承的轴承衬套装在轴上。
Install the bearing bushing what has been fitted the bearing on the shaft.
8.1.6将调整螺母拧紧。
Screw down the adjustable nuts.
8.1.7检查轴承座是否干净并涂机油。
Check the bearing base whether it is clean, and then smear the engine oil.
8.1.8将装好轴承的轴吊起装进轴承座。
Suspend the shaft which has been fixed the bearing into the bearing
base.
8.1.9调整轴承压盖油槽位置，使其面向注油孔装进轴承座，并拧紧螺栓。
Adjust the oil groove position of bearing pressure cover to face the oil bore and install into the bearing box, then screw the bolts.
8.1.10用内角螺栓将静环固定在轴承座上。
Fix the static ring on the bearing base with the internal angle bolts.
8.2将装好轴的轴承座装在底板上，并用螺栓紧固。
Install the bearing base which has been fitted the shaft on the soleplate, and tighten it with the bolts.
8.3将支撑管装在轴承座上，并用螺栓紧固。
Install the support pipe on the basing base, and then tighten with the bolts.
8.4将泵盖装在支撑管上，并用螺栓紧固。
Install the pump cover on the prop pipe, and tighten it with bolts.
8.5将橡胶保护套装在轴上，将键及叶轮装在轴锥面。
Install the rubber protection bushing on the shaft, and install the fitting key and impeller on the conical surface of the bearing.
8.6在轴锥端面装上O形密封圈，装上锥形帽，用装有O形密封圈的叶轮螺栓紧固。
Install O-ring seal on the conical surface of the bearing, install the con-shape cap, and then tighten it with impeller bolts which has been installed the O-ring seal .
8.7将聚四氟乙烯垫片在泵盖上定位，装在泵体上并用螺栓紧固。
Orientate the PTFE disc on the pump cover, and then install the pump cover on the casing, tighten it with the bolts.
8.8调整叶轮与泵盖、泵体间的间隙。
Adjust the impeller , pump cover and the space between casing.
8.8.1旋松调整螺母直到轴处于最底位置为止（叶轮支撑在泵体内），并作上标记。
Unscrew adjustable nuts until the shaft is at the lowest position (impeller prop is in the casing), and make a sign.
8.8.2 旋紧调整螺母直到轴处于最高位置为止（叶轮与泵盖接触），并作上标记。
Screw the adjustable nuts until the shaft is on the top (impeller got to pump cover), and make a sign.
8.8.3拧紧调整螺母进行调整，使叶轮与泵盖之间间歇为2mm.
Screw the adjustable nuts to adjust 2mm intervals between impeller and pump cover.
8.8.4用手转动轴应顺畅，没有摩擦，否则应检查排除。
Manual operate the shaft that it should be smooth, no friction. Or else it must be checked and eliminated.
九 故障原因及解决办法 Trouble Causes and Solving Ways
Troubles
Causes 决 办 Solving Ways
泵 质
Liquid can’t come out of the pump.
1 叶轮 过 滤网 Gas leaks out of sucking pipeline or packing place.
2 泵 转 Flowing road of impeller, sucking pipe or discharging pipe is jammed.
3 扬 泵 实际扬 Head of running-seat set is
over actual head of pump.
1 杂 畅 The part of leaking gas should be
jammed. 2 泵 转
To remove the sundries and make the pipe smooth.
3 换泵 转 许时
To change the type of the pump or increase rotate speed.
capacity rate is lack. 1 叶轮严 蚀 蚀 Impeller is badly ablated or eroded. 2 泵 实际
Needed capacity of running
seat is over capacity of pump.
1 换叶轮 To replace the impeller.
2 换泵 转
To change the type of the pump or
increase rotate speed .
过 capacity is over full. 扬 泵 实际扬 Needed head is lesser than the head of pump 阀门关 换泵 转 叶轮
To cut the discharge valve a little down, replace the type of the pump, reduce the
rotate speed and incise the impeller to
make its diameter get littler.
电 载
Electric current is 1 过 围 Capacity overruns the using bound.
1 关 阀门调 To checkout selecting the of pump
and make the bound of flowing rate get
over
loading.
2 输 质 过 The proportion of feeding liquid is too big.
more little. 2 换较 电 许时 To replace of a bigger power motor. 轴 温 过 Temperature of bearing
housing is too high. 1 泵轴与电 轴 Pump axes isn’t concentric with motor axes. 2 轴 润 过 变质 Lubricating oil of bearing has got deteroprated.
3 轴 损坏
Axletree has been damaged.
1 调
To regulate the concentricity.
2 换润
To replace the lubricating oil. 3 换轴 To replace the axletree. 泵 动 噪声 The pump
has vibration noise 1 泵轴与电 轴
Bearing has been damaged The shafts of pump and motor are not concentricity. 2 叶轮严 蚀 蚀
Impeller has been eroded and
do not balance.
3 泵轴弯
Shaft of pump bends
1 调 To adjust the concentricity.
2 换叶轮 To replace the impeller
3 换轴 较 轴 To replace shaft or adjust shaft
建议跟据具体故障分析解决。
Advice : To analyze and solve the troubles according to the idiographic trouble or consult with our
company .
十. 常用备件 Spare Parts in Common Use
泵零件寿命与使用条件及维修状况有关，下面推荐一年运转一般备件清单，
订货时请注明泵工位号、泵型号、材质等。
The life of pump spare parts is related with using condition and maintaining
status. A common spare bill is commended below. Please give clear indication of
pump running-seat number, pump type, material and so on when you want to speak
for some spare parts.
（1）叶轮Impeller （2）叶轮螺栓Bolts of the impeller （3）泵盖pump cover
（4）O 形密封圈O-ring seal
S7-400H和WinCC之间基于Simatic Net OPC 的通讯 1.示例系统的体系结构图0 本示例为H系统与双CP1613的OS 站通过双以太网网段进行通讯的例子。 H系统与双CP1613的OS站通过单以太网网段或H系统与单CP1613的OS站进行互连互通可参考此例。图0为示例系统的配置图。图 ... 1.示例系统的体系结构 图 0 本示例为H系统与双CP1613的OS 站通过双以太网网段进行通讯的例子。H系统与双CP1613的OS站通过单以太网网段或H系统与单CP1613的OS站进行互连互通可参考此例。 H-CPU Order Number CPU 417-4H6ES7 417-4HL00-0AB0 CP 443-16ES7 443-1EX11-0XE0 2. 软件版本描述 软件版本 · SIMATIC NET V6.0+ServicePack4.0 · WinCC V5.1 · STEP7 V5.1+ServicePack6 · S7 H Systems V5.2+ServicePack2 3. 组态 3.1 运行SIMATIC MANAGER 并创建一个新的项目, 示例中为417H-NET6-FIRST。插入一个新的H站。示例中将其命名为SIMATIC 417-4H，如图1所示。
图 1 3.2 通过双击硬件或使用右键弹出菜单, 打开SIMATIC 417-4H的硬件组态（HWConfig）。本例中的硬件组态仅供参考，用户以实际硬件组态情况为准。对于冗余系统，应使用UR2-H机架，如图2所示。
图 2 3.3 组态以太子网；分配MAC地址，通常为获得更高的稳定性，建议取消TCP/IP 协议。 图3
iFIX与欧姆龙PLC通讯连接手册 目录 1 概述 (1) 1.1 iFIX与欧姆龙PLC连接的通讯驱动 (1) 1.2 通讯驱动安装 (2) 2 iFIX使用OMR驱动与欧姆龙PLC串口连接 (5) 2.1 OMR驱动支持PLC系列及读写寄存器区域 (5) 2.2 OMR驱动配置 (5) 2.3 数据库标签建立 (9) 3 iFIX使用OMF驱动与欧姆龙PLC以太网连接 (10) 3.1 OMF驱动支持PLC系列及可读写区域 (10) 3.2 OMF驱动配置 (11) 3.3 设置路由表 (14) 3.4 FINSGateway设置 (15) 3.5 建立数据库标签 (17) 4 iFIX使用OMS与欧姆龙PLC以太网连接 (19) 4.1 OMS驱动支持PLC系列及可读写区域 (19) 4.2 OMS驱动配置 (19) 4.3 设置路由表 (22) 4.4 FINSGateway设置 (23) 4.5 建立数据库标签 (26) 5 iFIX使用OPC与欧姆龙PLC以太网连接 (28) 5.1 OPC驱动支持PLC系列及可访问寄存器 (28) 5.2 OPC驱动配置 (30) 5.2.1 Sysmac OPC Server配置 (30) 5.2.2 OPC Client配置 (32) 5.3 设置路由表 (36) 5.4 FINSGateway设置 (37) 5.5 建立数据库标签 (40)
1 概述 iFIX的驱动程序主要是完成硬件设备（包括PLC，电度表，电量监测仪，模拟量模块等）和组态监控软件IFIX动态数据交换，以完成上位监控软件的监视与控制功能。 iFIX有两种模式的I/0驱动：基于串口的驱动程序和基于TCP/IP的驱动程序。 两种驱动程序的安装包里都包含以下五个文件： setup.exe 驱动的安装文件 setup.dll 驱动安装文件的动态库 license 驱动的授权安装文件 xxx.inf 驱动程序安装过程中的安装配置文件，其中XXX为三个字母驱动程序名 [注: 在IFIX 中所有的驱动程序名都只能且只能有三个字母] Server.Cab 驱动程序安装包 1.1 iFIX与欧姆龙PLC连接的通讯驱动 目前iFIX与欧姆龙PLC通讯连接驱动主要有两种： 1、由组态软件厂商开发的基于串口（Hostlink）或TCP/IP的驱动程序，如OMR（OMRON COM），基于串口Hostlink协议，可直接与欧姆龙PLC连接；IGS，基于OMRON FINS EtherNet、OMRON FINS Series、Hostlink 等。 2、基于中间接口软件开发的通讯驱动，需安装FINSGateway软件。例如，OMF、OMS、OMRON Sysmac OPC Server。 其中OMR、OMF驱动属于iFIX 6.X版本，版本较旧，支持访问的PLC寄存器区存在较多的限制（具体见每一种通讯连接说明），一般不建议使用； OMS驱动属于较新的驱动，对欧姆龙新型PLC CS/CJ/CP系列全面兼容，可访问的寄存器区几乎无限制，推荐客户使用； OMRON Sysmac OPC Server和通用的OPC驱动一样，主要是提供欧姆龙过程设备的通用接口。 IGS驱动是目前iFIX主推的通讯驱动，兼容当前主流PLC设备开发出各种通讯驱动，支持自动化行业200多种主流PLC。
两台WinCC之间OPC通讯方法（WinXP） OPC客户端 1、登陆计算机名及密码要与服务器端（OPCServer）一致。 a) 如：用户名：administrator 密码：1234 2、OPC客户端要与服务器端处于同一个网络。 a) 如：OPCServer IP：192.168.0.100 b) 如：OPClient IP：192.168.0.101 3、关闭Windows防火墙或者在弹出Window安全警报Loader for WinCC datamage中选择解除阻止。 或 4、运行DCOMCNFG.EXE a) 在弹出的组件服务右击我的电脑->选择属性->选择COM安全 b)
c) 在访问权限中选择编辑限制
d) ANONMOUS LOGON组中选中远程访问。 5、剩下的就是在WinCC创建客户端项目。效果如图： 6、
OPC服务器端 1、登陆计算机名及密码要与服务器端（OPCClient）一致。 a) 如：用户名：administrator 密码：1234 2、OPC客户端要与服务器端处于同一个网络。 b) 如：OPCServer IP：192.168.0.100 c) 如：OPClient IP：192.168.0.101 3、关闭Windows防火墙或者在弹出Window安全警报Loader for WinCC datamage中选择解除阻止。 或 4、运行DCOMCNFG.EXE d) 在弹出的组件服务右击我的电脑->选择属性->选择COM安全 e)
f) 在访问权限中选择编辑限制
g) ANONMOUS LOGON组中选中远程访问。 5、打开DCOM配置。如图： a） b）选择OPCEnum和OPCServer.WinCC项。c）
SCL2指令应用案例 条件：变送器的输出信号为0-10V，对应温度为-100--200摄氏度；CP1H的模拟量输入量程设置为0-10V， 分辨率选择6000 目的：使用SCL2指令将模拟量转换得到的数据0-6000（BIN）对应缩放到-100--200（BCD）摄氏度显示 输出。 程序如下： SCL2控制字解释： 200：CP1H的模拟量输入通道1 D100：偏移量（带符号BIN）详见下图 D101：ΔX（带符号BIN）详见下图 D102：ΔY（BCD）详见下图 D200：转换结果通道 结果：程序执行后就可以实现0-6000(BIN)转换到-100--200（BCD）摄氏度显示了。 注：因为BCD数是以十六进制来表示十进制数据的，因此对应的温度值应该用16进制方式去监视。例如：当200CH中的数据是&4000(即6.66V电压输入)，那么用十六进制监控数据D200应该显示#100。 &符号表示十进制数；#表示十六进制数。
SCL指令应用案例 条件：变送器的输出信号为0-10V，对应压力为0-400MPa；CP1H的模拟量输入量程设置为0-10V，分辨 率选择6000。 目的：使用SCL指令将模拟量转换得到的数据0-6000（BIN）对应缩放到0-400MPa（BCD）显示输出。 程序如下： 结果：程序执行后就可以实现0-6000(BIN)转换到0-400(BCD)的压力值了。 注：因为BCD数是以十六进制来表示十进制数据的，因此对应的压力值应该用16进制方式去监视。例如：当200CH中的数据是&3000(即5V电压输入)，那么用十六进制监控数据D200应该显示#200。 &符号表示十进制数；#表示十六进制数。 使用CPM1A-AD041的模块采集模拟量4－20ma的信号，该模拟量信号取自一位移传感器信号，代表一个0－100mm的距离，要怎么才能把输入通道里 的数据转换成所对应的这个距离值呢？
如何通过OPC UA实现两台WinCC SCADA 电脑间的客户端/服务器通讯? OPC UA(“开放平台通讯--统一架构”)是用于交换两台不同品牌设备或应用间数据的标准软件平台。本常见问题详细描述了如何在两台运行WinCC SCADA的PC间配置OPC UA通讯以实现客户端服务器的应用。 运行WinCC组态软件的PC可以通过OPC UA服务器和OPC UA客户端实现通讯。在通讯时，服务器和客户端需要交换安全认证证书，详细配置步骤如下： 步骤 1.在服务器的PC上启动WinCC Runtime。 2.在客户端的PC上打开WinCC工程的“变量管理”。 3.在工程向导中右键单击“变量管理”选项，在弹出菜单中选择“添加新的驱动”选择 “OPC”。 图. 01
OPC通道创建完成。 4.在工程向导中右键选择“OPC Groups...” 然后再弹出菜单中选择并打开“系统参 数”。 图. 02 打开“OPC条目管理器”界面。 5.点击“OPC UA服务器”按钮。
图. 03 打开“添加OPC UA服务器”界面。 6.在“服务器信息”对话框中输入服务器的URL地址，格式为："opc.tcp://[服务 器]:[端口号]"。其中，“[服务器]”中输入作为服务器的PC的IP地址；“[端口号]”中输入OPC UA服务器使用的端口号，默认端口是“4862”。（如下图中所示） 图. 04 7.在“安全性”对话框中，“安全策略”选择“Basic128Rsa15”，“消息安全模式”选择 “签名和加密”。（如上图所示，需要注意的是，设置为“无安全”也可以达到通讯的效果，但从安全角度考虑不推荐使用） 点击“确定”关闭对话框。 8.在“OPC条目管理器”中选择新创建的OPC UA服务器选项。点击“浏览服务器”按 钮。
OPC 通讯配置设置，非常好，申请加精 需要注意的是如果你的系统是XP（server端和客户端上一样的） 需要将我的电脑的桌面属性设置成默认属性，负责找不到下文中的“DCOM的总体默认属性页面",DCOM配置时我的电脑上会有个红色小箭头 1 客户端安装OPC Data Access 2.0 Components 2 客户端的用户名和密码一致 3客户端的DCOM配置 a."开始"--"运行",输入"dcomcnfg",然后回车，启动dcom配置 b.常规页面中，双击你的应用服务器，打开你的应用服务器DCOM属性设置。 c.将常规页面中的身份验证级别改为"无"。 d.身份标识页面中，选择"交互式用户"。 e.位置页面中,选择"在这台计算机上运行应用程序",进入DCOM的总体默认属性页面，将" 在这台计算机上启用分布式COM"打上勾，将默认身份级别改为"无"）； 4 服务器安装OPC Data Access 2.0 Components 5 服务器的DCOM配置 a.在运行OPC服务器上的计算机中运行dcomcnfg程序，进行DCOM配置。 b.进入DCOM的总体默认属性页面，将"在这台计算机上启用分布式COM"打上勾，将默认身 份级别改为"无"。 c.进入DCOM的总体默认安全机制页面，确认默认访问权限和默认启动权限中的默认值无 EveryOne，如果不去掉EveryOne，应用服务器不能正常启动。 d.在常规页面中，双击你的OPC应用服务器，打开你的OPC应用服务器DCOM属性设置。 e.将常规页面中的身份验证级别改为"无"。 f.位置页面中选上"在这台计算机上运行应用程序"。 g.将安全性页面设置中，均选择"使用自定义访问权限"，编辑每一个权限，将EveryOne加 入用户列表中。 h.身份标识页面中，选择"交互式用户"。） I.nt的GUEST用户不能禁用
欧姆龙PLC初级培训教材
PLC初级培训教材 第一章电气系统及PLC简介 一、设备电气系统结构简介设备电气系统一般由以下几部分组成 1、执行机构：执行工作命令 陶瓷行业中常见的执行机构有：电动机（普通、带刹车、带离合）、电磁阀（控制油路或气路的通闭完成机械动作）、伺服马达（控制调节油路、气路的开度大小）等。 2、输入元件：从外部取入信息 陶瓷行业中常见的输入元件有：各类主令电器（开头、按扭）、行程开关（位置）、近接开关（反映铁件运动位置）、光电开关（运动物体的位置）、编码器（反映物体运动距离）、热电偶（温度）、粉位感应器粉料位置）等。 控制中心：记忆程序或信息、执行逻辑运算及判断 常见控制中心部件有各类PLC、继电器、接触器、热继电器、等。 电源向输入元件、控制中心提供控制电源；向执行机构提供电气动力。 二、简单的单台电动机电气系统 例：一台星——角启动的鼠笼式电动机的电气系统 1、一次线路图 2、二次线路图 A B C T Q JC1 R R JC1 SJ JC1 JCJ JCJ JCJ SJ JCY JCJ A
3、上图看出，二次回路图中为实现延时控制，要使用一个时间继电器，而在 陶瓷行业中，星——角启动控制可说是一种非常简单的例子，若在陶瓷生产设备上全部采用继电器类来实现生产过程的自动控制，要使用许多的继电器、时间继电器等其它一些电气产品，而该类产品占空间大，且运行不是十分可靠。 三、PLC简介 1、可编程序控制器 早期的PLC只能做些开关量的逻辑控制，因而叫PLC，但近年来，PLC采用微 处理器作为中央处理单元，不仅有逻辑控制功能，还有算术运算、模拟量处理甚至通信联网功能，正确应称为PC，但为了与个人计算机有所区别，仍称其为PLC。 2、PLC的特点 1>、灵活、通用 控制功能改变，只要改变软件及少量的线路即可实现。 2>、可靠性高、抗干扰能力强 ①硬件方面：采用微电子技术开关动作由无触点的半导体电路及大规模集成电路完成， CPU与输入输出之间，采用光电隔离措施，隔离了它们之间电的联系。 ②软件方面：有自身的监控程序，对强干扰信号、欠电压等外界环境定期检查，有故障 时，存现状态到存储器，并对其封闭以保护信息；监视定时器WTD，检查程序循环状态，超出循环时间时报警；对程序进行校验，程序有错误进输出报警信息并停止执行。 3>、使用简单 采用自然语言——梯形图语言编程方式，编程容易，更改方便。输入输出接口可以与各种开关、传感器、继电器、接触器、电磁阀连接，接线简单。 4>、功能强、体积小 纵向——PLC不仅可能完成各种条件控制，还能完成模/数、数/模转换并进行数字运算，可以完成对模拟量的控制；横向——可以控制一台至几台设备，还可实现远距离控制；重量轻，体积小，便于安装。 3、PLC控制思路 以前面的星——角起动二次回路为例。 按控制等效电路可分为三个部分：输入部分、输出部分及控制部分。 1>、输入部分： 接收由各种主令电器发出的操作指令及由各种反映设备状态信息的输入元件传来的各种状态信息。PLC的一个输入点单独对应一个内部继电器，当输入点与输入用的公用脚COM接
VB6.0开发WinCC的OPC客户机实例 [ 来源：机电论文| 类别：技术| 时间：2009-4-8 9:42:34 ] [字体：大中小] 关键词：OPC VB6.0 WinCC上位机 WinCC是西门子公司在自动化领域采用最先进的技术与微软公司在共同开发的居于世界领先地位的工控软件。WinCC即WINDOWS CONTROL CENTER （视窗控制中心）。WinCC是一个功能强大的全面开放的监控系统，既可以用来完成小规模的简单的过程监控应用，也可以用来完成复杂的应用。在任何情况下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人机对话接口，使操作员能够清晰地管理和优化生产过程。它集成的OPC(OLE for process control)服务器使得过程数据可由其它应用程序(OPC客户机)访问。 WinCC在安装时提供了OPC的客户端控件: Siemens OPC DAAutomation 2.0( SOPCDAAuto.dll), 在WINCC的帮助中，有Siemens OPC DAAutomation 2.0使用的简略帮助，但说得不很详细，我在使用VB6.0开发WinCC的OPC客户机中碰到不少问题，现一并写出来，与大家共享。希望起到抛砖引玉，举一反三的作用。 一、开发实例背景：我厂包装机BE电气改造后，由原来了单片机、直流调试板、温度控制板等控制改为带有通讯端口PLC、变频器、温控仪等控制，上位机监控软件为WinCC。在控制系统中，变频器、温控仪的控制信号通过串口、OPC客户机接入上位机WinCC，报警信号接入PLC。其硬件组态结构如图一
OPC开发要求：①通过WinCC建立内部变量Tag(1)，Tag(2)，Tag(3),Tag(4)……；在视图窗口建立相应了I/O输入输出域。通过更改WinCC中I/O域的值，来设定或更改变频器、温控仪等的参数。②通过VB开发了串口驱动程序，读取变频器、温控仪等的参数，通过OPC控件把值传递给WinCC中的I/O域。 二、VB6开发WinCC的OPC客户机具体步骤： 1、打开VB6，建立如图二窗体： 其中，文本框组Text4.text为写入WinCC内部变量名称；文本框组Text5.text 为显示相应了WinCC内部变量值；文本框组Text8.text为写入期望了WinCC内部变量值。单选框为OPC连接成功标志。3个命令按钮分别为“连接”，“断开”，“退出”。 2、OPC的连接 先在工具栏中“工程\引用”将近Siemens OPC DAAutomation 2.0加入，然后开始定义全局变量。在本程序中，我使用了一个OPC组进行OPC访问，所以定义了全局变量。我们要首先定义OPC服务类型与计算机结点名。定义OPC组与OPC标签组。并定义OPC的标签数组与值数，注意，值数组一定要设为Variant。 Option Explicit Option Base 1 ‘这数组必须由1开始，不能由0开始 Const ServerName = "OPCServer.WinCC" OPC的类型 Dim NodeName As String 结点名，即计算机名 Dim WithEvents MyOPCServer As OPCServer OPC服务 Dim WithEvents MyOPCGroup As OPCGroup OPC组 Dim MyOPCGroupColl As OPCGroups Dim MyOPCItemColl As OPCItems OPC标签组 Dim MyOPCItems As OPCItems Dim MyOPCItem As OPCItem
OPC软件与WINCC通讯 一、OPC软件设置 打开KEPServerEx软件，到Tool->Options进入OPC DX选项卡下面。将Enable OPC Date Exchange打勾，详细功能请参照下面帮助，点击确定。 二、OPC软件下添加通讯变量。 这里新建一个三菱的驱动，通过485串口通讯(非编程口)，选择驱动名称为Mitsubishi FX Net，点击下一步。 设置通讯接口，将Flow设置成始终。点击下一步。
三菱的协议数据位为7位，这个要注意。 下面为默认。再点击完成。 然后点击新建驱动。 选择PLC型号为FX3U，点击下一步。
设置PLC地址。关于三菱里面的PLC地址与通讯参数设置请参照三菱PLC 帮助，与KEPServerEx帮助。 以下是KEPServerEx软件帮助。KEPServerEx软件支持的PLC型号与通讯协议。 需要在三菱PLC中选择格式一，和校验。 下面全部选择默认参数。点击完成。 在PLC1上点右键新建变量或者变量组。如果变量很多推荐使用变量组功能，这里就不再演示，这里直接新建变量了。
填写变量名，变量地址，注释，变量类型，还有读写权限。点击确定。
此时新建变量已完成。 三、OPC软件与PLC通讯测试 点击工具栏中的OPC进行测试。 到FX3U.PLC1下监控变量的值。后面有质量是Bad，还是Good，说明是已建立通讯还是通讯失败。 另外软件下面也有相关信息 这个报警说明我的COM1已被使用。 如果WINCC需要监控OPC软件与PLC是否连接成功，可以监控FX3U.PLC1._System中的Error变量的值，如果是TRUE说明通讯失败。 四、WINCC建立连接
OPC服务器配置 (1). copy all these files to your windows system directory. For example: copy opcproxy.dll c:\winnt\system32 copy opccomn_ps.dll c:\winnt\system32 copy opc_aeps.dll c:\winnt\system32 copy opchda_ps.dll c:\winnt\system32 copy aprxdist.exe c:\winnt\system32 copy opcenum.exe c:\winnt\system32 (2). install the proxy dlls REGSVR32 opcproxy.dll REGSVR32 opccomn_ps.dll REGSVR32 opc_aeps.dll REGSVR32 opchda_ps.dll Windows XP下OPC服务器DCOM的配置： (1).在局域网中创建工作组 (2).服务器的配置 运行对话框中输入dcomcnfg 控制台根目录->组建服务->计算机->我的电脑->右键属性配置。常规->选中在此计算机上启用分布式COM,默认身份验证级别为 连接。 默认协议->DCOM协议->面向连接的TCP/IP
COM安全->访问权限->编辑限制->访问权限->编辑限制->增加Everyone用户，并选中所有的“允许”。 COM安全->访问权限->编辑限制->访问权限->编辑默认值->增加Everyone用户，并选中所有的“允许”。 COM安全->启动和激活权限->编辑限制->启动权限->安全限制->增加Everyone用户，并选中所有的“允许”。 COM安全->访问权限->编辑限制->启动权限-默认安全性 ->增加Everyone用户，并选中所有的“允许”。 (3).OPC服务器配置 控制台根目录->组建服务->计算机->我的电脑->DCOM配置->可以看到opcEnum和OPCServer1,分别进行配置。这两个DCOM组件配置完全一样，都选择“在此计算机运行应用程序”。以下仅介绍其中一个的配置过程。选中OPCServer1，右键点击”属性”。 常规->选择身份验证级别为默认。 位置->在此计算机上运行应用程序。 安全->启动和激活权限->使用默认值 安全->访问权限->使用默认值 安全->配置权限->自定义->编辑->在配置权限里的自定义中，把所有的用户权限都设置成允许。 终结点->DCOM协议和终结点->面向接连的TCP/IP 标识->交互式用户 (4).系统配置
利用OPC 实现WINCC 与监控系统的动态数据交换 高德欣 1,2 ,张文武1,杨 清 1 (中国海洋大学信息科学与工程学院,山东青岛266071;2.青岛科技大学自动化与电子工程学院,山东青岛266042) 摘 要: 利用OP C (OL E for pro cess contro l )接口实现了SI EM ENS WinCC 与上位机开发软件组态王、力控、V B 之间动态数据的交换,解决了不同监控系统之间实时数据交换难题,实现不同监控系统开发软件间的即插即用以及控制系统的集成和数据共享,为企业生产管理信息化打下基础,最后给出了具体的实现步骤及成功应用案例。关键词: OPC 接口;西门子WinCC ;组态王;力控;动态数据交换 中图法分类号: T P273 文献标识码: A 文章编号: 1672-5174(2006)04-677-05 随着组态软件在生产过程监控系统中的广泛应用,以及企业信息管理系统建设的不断发展,再也不能希望完全由同一套组态软件或ERP 软件构成整个企 业的信息管理系统,组态软件的开放和协同以及与各种ERP 、M IS 系统的连接正在逐步成为企业生产管理信息化进程中不得不考虑的1个重要内容。由于过程级的现场控制系统比较复杂,多种组态软件(如WinCC ,IFIX ,组态王,力控等),多种总线(如CC -LINK ,PROFIBUS ,422/485总线等)并存,要与这些系统交换数据编写接口程序比较复杂,而且一般来说各组态软件的数据库均经过加密封装,用户无法从外部直接访问其中数据,即使像WinCC 软件虽然其数据库未加密,但是数据库中表名,表的结构、表的字段定义等等都是保密的,所以这给系统集成、数据共享带来很大困难。 目前比较好的解决方案是:(1)利用DDE (Dynam -ic Data Exchange )技术实现开放式数据交互;(2)利用OPC 技术实现开放式数据交互。二者都可使出自不同公司的系统能组成1个有机的整体。但是DDE 技术只适用于小数据量的交互,目前在工控行业基本被淘汰。而OPC 技术由于通讯稳定,传输速度快,适于大批量数据交换,现在已经成为新的工业通讯标准。OPC 技术允许客户程序从不同的OPC 服务器甚至运行在不同节点上的OPC 服务器存取数据。现在有实力的远端SCADA ,DCS ,PLC ,远端I /O 模块供应商等等都提供OPC 服务器,如:Intellution 公司的iFIX ,德国西门子公司的WinCC ,北京亚控公司的组态王(Kingview )和大庆三维集团的力控(ForceControl )等。利用OPC 技术,可将ERP 系统、HM I 系统、PLC 和现场设备系统集成一体化。 1 OPC 规范 OPC 规范包括OPC 服务器和OPC 客户端2个部分,其实质是在硬件供应商和软件开发商之间建立了1 套完整的“规则”,只要遵循这套规则,数据交互对两者来说都是透明的。OPC 服务器由3类对象组成:服务 器(Server )、组(Group )和数据项(Item )[1],相当于3种 层次上的接口。(1)服务器(Server )拥有服务器对象的所有信息,同时也是组对象(Group )的容器,1个服务器对应于1个OPC -Server ,在1个OPCServer 中,可以有若干个组对象。(2)组(Group )拥有本组对象的所有信息,同时包容并逻辑组织OPC 数据项(Item )。(3)数据项(Item )是读写数据的最小逻辑单位,1个项与1个具体的位号相连,通常指向设备的1个寄存器单元。 OPC 体系结构如图1所示。 OPC 技术扩展了设备的概念,只要符合OPC 服务器的规范,OPC 客户便可与之方便地实现数据交互。OPC 客户和OPC 服务器有2种不同方式进行数据交互[2-5],即同步方式和异步方式。同步方式实现较为简单,当客户数目较少而且同服务器交互的数据量不大的时候可以采用这种方式;异步方式实现较为复杂,需要在客户程序中实现服务器回调函数,然而当有大量客户和大量数据交互时,异步方式能提供高效的性能,尽量避免阻塞客户数据请求,并最大可能地节省CPU 和网络资源。 基金项目:山东省自然科学基金项目(Y2000G02)资助 收稿日期:2005-03-21;修订日期:2005-04-27 作者简介:高德欣(1978-),男,博士,讲师。E -mail :gaodexin @ouc .edu .cn 第36卷 第4期 2006年7月 中国海洋大学学报 PE RIODICAL OF OCEAN UNIVERSIT Y OF CHINA 36(4):677～680Jul y ,2006
硬件的连接 SIMATICS7站、PC站分别通过以太网接口及网络交换机等设备连接到工业以太网，如图1所示。 图1、S7站同PC站的以太网连接 软硬件的需求 PC软件： 1.STEP7ProfessionalV13SP1Update6 2.SIMATICNetV12 硬件： 1.S7-1215C(6ES7 215-1AG40-0XB0) 2.以太网连接电缆 3.一台装有以太网卡 本例是将STEP7ProfessionalV13和SIMATICNet V8.2安装在同一台Windows7的计算机上。当然 STEP7ProfessionalV13和SIMATICNet V8.2也可以分别安装在不同的计算机上。 S7-1200站组态： 双击桌面TIAPortal图标，工作平台在缺省的情况下进入到Portal视图，这里直接点击左下角的”项目视图”连接，切换到项目视图的界面中。在项目视图的界面下点击菜单“Project”“New”，打开了创建新项目的窗口。在创建新项目的窗口中输入项目名为“OPCCommunication”；项目路径、作者及项目描述都采用缺省值，如图2所示。
图2、创建新项目 S7-1200站硬件配置： 在上面的窗口中点击“Create”按钮，这样就完成了项目的创建。在OPC的项目下双击“Addnewdevice”，在弹出的添加新设备的窗口中选择设备名为“S7-1200”；选择设备类型为“PLC”；在PLC的硬件目录中选择“SIMATICS7-1200”“CPU”“CPU 1215C DC/DC/DC”“6ES7215-1AG40-0XB0”，如图3所示，选择后点击“OK”按钮，到此完成了S7-1200站的硬件配置。 图3、S7-1200站的硬件配置 DB块创建 在OPC的项目点击“PLC_1”>程序块 > 添加新块，选择数据块DB，名称为“Data_1”，（名称尽量采用英文或者阿拉伯数字，否则在OPC Scout上显示不出名称）可以选择手动，手动输入DB编号。
欧姆龙PLC型号 欧姆龙PLC--CPM1A-V1系列 欧姆龙PLC--CPM1A-V1系列产品型号 1.CPM1A-10CDR-A-V110点CPU单元AC100-220V、6点入，4点继电器输出 （1A是型号代号；10表示输入输出总点数为10点，具体是6点输入，4点输出；C表示是CPU单元；D表示混合型，也就是有输入也有输出；R表示继电器输出型；A表示工作电压为交流电100~240V） 2.CPM1A-10CDR-D-V110点CPU单元DC24V、6点入，4点继电器输出 3CPM1A-10CDT-D-V110点CPU单元DC24V、6点入，4点晶体管输出.漏型 4.CPM1A-20CDR-A-V120点CPU单元AC100-220V12点入，8点继电器输出 5.CPM1A-20CDR-D-V120点CPU单元DC24V12点入，8点继电器输出 6.CPM1A-20CDT-D-V120点CPU单元DC24V12点入，8点晶体管输出.漏型 7.CPM1A-30CDR-A-V130点CPU单元AC100-220V18点入，12点继电器输出 8.CPM1A-30CDR-D-V130点CPU单元DC24V18点入，12点继电器输出 9.CPM1A-30CDT-D-V130点CPU单元DC24V18点入，12点晶体管输出.漏型 10.CPM1A-40CDR-A-V140点CPU单元AC100-220V24点入，16点继电器输出 11.CPM1A-40CDR-D-V140点CPU单元DC24V24点入，16点继电器输出 12.CPM1A-40CDT-D-V140点CPU单元DC24V24点入，16点晶体管输出.漏型 13.CPM1A-40EDR扩展I/O单元40点24点输入16点继电器输出 14.CPM1A-20EDR1扩展I/O单元20点12点入,8点继电器输出 15.CPM1A-8ER扩展输出单元8点继电器输出 16.CPM1A-8ED扩展输入单元8点DC输入 17.CPM1A-40EDT扩展I/O单元40点24点输入16点晶体管输出.漏型 18.CPM1A-20EDT扩展I/O单元20点12点入，8点晶体管输出.漏型 19.CPM1A-8ET扩展输出单元8点晶体管输出.漏型 20．CPM1A-MAD01-NL模拟量模块输出单元2入/1出输入:0～10V,1～5V,4～20毫安 输出:0～10V,-10～+10V,4～20毫安 21.CPM1A-MAD02-CH模拟量输入输出单元4入/1出输入:0～10V,1～5V,4～20毫安 输出:0～10V,-10～+10V,4～20毫安 22．CPM1A-DA001模拟量输出单元2路分辨率1/4000转换速率2.5ms/CH每个输出通道可独立设置量程 输出：-10～10V0～10V0～5V0～20mA1～5V4～20mA 23.CPM1A-DA002模拟量输出单元4路分辨率1/4000转换速率2.5ms/CH每个输出通道可独立设置量程 输出：-10～10V0～10V0～5V0～20mA1～5V4～20mA 24.CPM1A-AD041模拟量输入单元，4路分辨率1/6000 25.CPM1A-DA041模拟量输出单元，4路分辨率1/6000 26.CPM1-CIF01RS232适配器 27.CPM1-CIF11RS422适配器
欧姆龙PLC NJ501读数据操作手册 一：使用指令 Trigger 触发 Operating 操作 OperatingEnd 操作结束 RS 复位优先保持 FileOpen 打开文件 FileSeek 查找文件 FileRead 读文件 FileClose 关闭文件 _Card1Ready SD卡准备标志 二：程序原理 用Trigger常开触发RS复位优先保持指令，使用RS指令控制程序读数据的开始与结束。用FileOpen来定义读文件的名，用FileSeek来定义数据读取的开始地址，用FileRead来读数据，当数据读完了触发FileClose，使操作结束。 三：程序解释 内部变量 外部变量 程序
该程序段为停止操作程序，当出现以下情况会触发停止操作指令，使程序停止 1：FileClose_instance.Done写文件完成， 2：FileOpen_instance.Error打开文件产生错误 3：FileSeek_instance.Error 查找文件产生错误 4：FileRead_instance.Error读文件产生错误 5：FileClose_instance.Error关闭文件产生错误 该程序段使用复位优先保持指令触发操作指令，当Trigger产生一个上升沿，并且SD卡准备就绪，RS置位，Operating置1。 该程序段使用FileOpen指令创建一个文件。当Operating置1，打开一个名为32.bin的文件（若已经有一个该文件则直接打开，若没有则创建一个新的），Fid为文件标识符。当FileOpen 指令发生错误，FileOpen_instance.Error置1，然后执行lnline ST（图正方形框），结束错误。 该程序段使用FileSeek指令查找文件读取的地址，当Operating置1，且FileOpen有执行，则找到Fid标识符，写Offset表示读数据的起始字，图中DINT#2表示从第二个字开始读，_SEEK_SET表示从文件开始。当FileSeek指令发生错误，FileSeek_instance.Error置1，然
wincc中如何插入OPC连接变量 3楼2010-05-22 00:53:01 手动建立连接： 1 在[OPC Groups(OPCHN unit #1)]项上单击右键，选"新驱动程序的连接"； 2 连接属性窗口中，名字随便输入，好记就行。比如[OPCpoint]； 3 单击名字右边的"属性"按钮； 4 在打开的OPC组设置窗口中的[OPC服务器名称]中输入当前OPC服务器的名称，如"KEPServer"； 5 点击右边的"测试服务器"按钮测试是否能连接到KEPServer服务器。 如果连接不上，说明KEPServer服务器名称不对。也可以用向导直接生成KEPServer服务器的连接。 向导方式： 1 在[OPC Groups(OPCHN unit #1)]项上单击右键，选"系统参数"； 2 在弹出的[OPC条目管理器]中选择"\\"并等待本机上的OPC服务列表展开； 3 选中展开OPC服务器列表中的KEPServerOPC服务器对应的OPC服务器名称； 4 单击右下角的[列表服务器]按钮，打开"过滤标准"窗口，直接点击[下一步]； 5 在弹出的KEPServerOPC服务列表中，选择右边框中的任一个变量； 6 点击窗口右下方的[添加条目]按钮，把选中的变量添加到WinCC的OPC变量列表中；"OPCtags"窗口 选择[是]；"新建连接"窗口中选择[确定]；"添加变量"窗口中直接选择[完成]； 7 关闭窗口，返回到WinCC的OPC变量通道，就看到了刚刚添加的OPC通道和OPC变量了，单击通 道可以看到刚刚添加的OPC通道服务器名称，单击变量可以看到OPC变量的寻址名称。 楼主2014-11-06 15:48:21 WINNCC7.0.3通过PC Access SP6连接S7-200 PLC，试图参照读取过来的PC Access 变量基础上，新建OPC结构变量。 例如： 新建V 结构变量元素分别是bit : OPEN_BN CLOSE_BN OPEN_PN CLOSE_PN FAULT AUTO，地址偏移量均为1位。 从OPC读取过来的PQV 变量首地址是Microwin.test_1.11.PQV_OPEN_BN，在新建结构变量PQV后生成了新的地址Microwin.test_1.11.PQV_OPEN_BN._OPEN_BN。。。。。。 测试结果发现几个新建结构变量均无法使用，请问各位大侠，这是什么原因？是我的方法不对吗？应该怎么操作呢？ 好像不能发图，先看文字吧。 1楼2014-11-07 10:20:14 pc access读取200的数据后，保存在pc access的数据库中，然后wincc中直接访问pc access的数据库呀！不需要你自己单独量的，直接查看pc access的数据库中的变量然后添加到wincc中就行了。
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