洛阳理工学院课程设计说明书
课程名称Pro/E技术及应用
设计课题手机外壳Pro/E设计
专业高分子材料与工程
班级B090109
姓名许乐影
课程设计任务书
材料系高分子材料与工程专业
学生姓名：许乐影班级:B090109 学号: B09010913
课程名称：Pro/E技术及应用
设计题目：手机外壳Pro/E设计
课程设计内容与要求：
1、课程设计的主要内容：手机外壳Pro/E设计，具体如下：
1)利用文献和网络进行调研常见手机的品牌型号和设计特色。
2)综述手机外壳常用塑料及成型工艺
3)手机外壳零件建模。
4) 手机外壳零件装配
5) 二维工程图的建立。
2、课程设计的要求：针对市面常见品牌型号的手机，从塑料原料选择，成型方法，手机外壳的构造，零部件的建模与装配，利用Pro/E来设计完整的手机外壳建模和装配流程。
设计开始日期：2011年12月18日指导教师：郭福全
设计完成日期：2011年12月25日
课程设计评语第页
材料系高分子材料与工程专业
学生姓名：许乐影班级：B090109学号:B09010913
课程名称: Pro/E技术及应用
设计题目: 手机外壳Pro/E设计
课程设计篇幅：
说明书34 页
指导教师评语：
2011年12月29 日指导教师:
NOKIA手机Pro/e三维造型设计
摘要
科技的迅猛发展使手机的发展也进入了一个全新的发展阶段。从休闲日用到商务办公;不管是市井平民还是成功人士，在大街，在学校，在医院，
在楼层等手机无不闪现着它的倩影。经济的全球化，人与人之间联系的密切化，追求的多样化也必将促使手机的风格，款式造型的多彩化发展。Proe,UG 等软件的广泛使用使手机的造型不断向高精度方向发展，同时也对设计设计人员提出了更高的要求。
本设计是型号为NOKIA系列手机的粗略造型设计。其设计内容大致包括：手机材料的选用及分析，手机结部件的分析，三维造型图的绘制，二维工程图的转换等。由于所学知识浅薄，本设计只是粗略造型，旨在了解设计流程，掌握简单的造型方法，熟练运用和深化所学知识(pro/e造型的实践运用)。
关键词：造型设计，NOKIA，Pro/e软件，二维工程图
前言
三年的学习临近尾声。学院为了提高学生的实践创新能力，进一步和企业接轨，开展了大学生实践创新这项有意义的活动，这对我们学生来讲，是一个很好的锻炼机会，我们能够入选到课题中是一件非常荣幸的事情，我们决心要很好的利用好这次难得的机会，在指导老师的指导下，尽自己最大的努力去完成课题。结合模具设计与制造专业，经过市场调查，我们选择“手机盖”这个产品作为我们这次塑料模具设计的课题。
根据企业调研，在企业的产品设计过程中，传统的图板绘图设计和传统的人工设计已被淘汰。取代而之的是使用 Pro/E或UGS 进行产品的全过程的设计。在校期间我们学习了Pro/E 的产品设计和模具设计课程，在此基础上，我们选用Pro/E 这个软件进行本课题的全过程设计以及Pro/E 的工程图功能。
确定课题后，经过网络和图书资料的查询，对我们设计的手机盖有了一定的认识，对手机盖的各种材料和加工成型工艺有了系统的了解。
本课题是一个完整的设计课题，我们借助已学过的专业课和Pro/E 实训课程作为基础，大量查阅有关书籍，深化已有的知识，不断增加和提高专业知识和软件的设计能力，经过几个月的辛勤设计，完成了本课题，使我们深刻的认识到产品设计是一项严谨的、辛苦的、具有全面知识的工作，通过本课题，使我们得到了很多的体会和很大的长进，在此感谢学院给我们提供这样一个良好的锻炼机会。
由于是第一次进行产品的全套设计，加上时间有限和我们还缺乏一定的实践经验，这次的课题设计和企业的设计还存在一定的距离，其中不到之处，还希望各位老师、教授批评指正
目录
第一章手机的品牌型号和设计特色第二章手机外壳常用材料及成型工艺第一节常用材料及其特点
第二节成型工艺
第三章手机外壳零件建模
第一节后盖和前盖的设计
第二节主体的设计
第三节屏幕的设计
第四节按键的设计
第五节按键数字的设计
第四章手机外壳零件装配
第一节主体的组装
第二节后盖的组装
第三节屏幕的组装
第四节按键的组装
第五节数字的组装
第六节前盖的组装
第五章工程图的建立
第六章小结
主要参考文献
第一章
本次课程设计所采用的手机模型
手机前盖所用材料为不锈钢，不锈钢是目前比较常见的一种手机材料。往往使用不锈钢制作的手机显得非常有质感，不锈钢的重量比塑料要略重一些，手机的存在感会比较强。
另外不锈钢材料相比于普通塑料的两个最大特点是薄和结实。
手机的后盖采用的是PC+ABS，Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
第二章
第一节常用材料及其特点
制作手机外壳的材料要求具有强度高，耐热导热性良好、具电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以其达到保护、散热、美观的作用。通常主要用ABS、PC、PPO等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等，另外还有一些手机则使用金属材料:镁、铝、不锈钢等合金
目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs 材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳的比例正在逐渐上升。原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。
1. PC PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点：
①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机
选材要点
根据结构特点选材：
①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选Pc+ABs；
②当结构较单薄，强度不足时，应选Pc。
根据外观涂装色彩选材：
①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选Pc+ABs；
②对需要外观做电镀时，应选ABs。
翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用Pc材料。
直板机选料：
PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.
选PC时,应选用高流动性的牌号，可优先选三星1023M、GE EXL1414、GEl41R(241R)。
注意：高流动性的牌号相对结合线、缩水纹等缺陷较小，但普通级相对强度高(因为分子链长)。
选PC十ABS时，可优先选GE C1010HF、C1110、三星HI—1001BS、HI—1001BN
手机金属手机外壳一般采用压铸，冲压等成型工艺，例如镁合金，钛合金，主要是压铸生产的。像不锈钢，铝合金一般就用的冲压制程。
塑料手机外壳的生产工艺通常为注塑成型。
成型后还要经过一系列的后处理过程，也叫二次成型。手机外壳的后加工通常有：喷涂、套色喷涂、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。通过喷涂、电镀等后加工方法可以提高塑料的外观效果，同时可以提高塑料表面的耐摩性能;热压超声焊等后处理方法则可以增加一些嵌件便于组装;退火处理可以消除制品的内应力，提高产品的性能。
手机外壳从设计、开模、调试、生产、后处理整个流程都是环环相扣的，只有综合以下因素：合理的结构及外观设计、精确的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出一套精美耐用的手机壳。
第三章零件的设计
第一节后盖和前盖的设计
后盖和前盖的设计比较简单，主要用到的命令有草绘，拉伸，扫描曲面，合并修剪，倒圆角等。
1. 新建零件，进入草绘，图形和尺寸如下
2.退出草绘，利用扫描命令建立一个曲面（选取与草绘曲线垂直的面为基准面进行扫描）
结果如图
3.选取第一步做的曲线进行拉伸(10mm)，结果如下
修剪，合并，加厚（1.5 mm）后图形如下
4.利用拉伸剪材料命令做出摄像头，音响等部件，结果如下
5.前盖的设计与后盖基本相同，只是到后面利用剪材料命令剪去屏幕和键
盘的两块即可。听筒的设计和最后结果如图所示
第二节主体的设计
1.首先利用拉伸命令做出主体的中间部分
结果如下图
2.利用拉伸剪材料做出中间的凹槽部分（深度为0.5mm）
最后利用镜像命令分别做出另外两面的凹槽，在四个角处倒圆角（半径为4 mm）
3.再次用拉伸命令做出主体前面或者后面的部分，镜像可得另外一面
继续用拉伸去除材料做出电池，屏幕，键盘的放置位置，尺寸如下
最终结果如下面的两幅图
第三节屏幕的设计
屏幕比较简单，只需花一个长45mm宽35mm高5mm的立方体即可
第四节按键的设计
1.首先利用拉伸命令做出一个长41宽37的长方体
Proe 曲线方程大全及pro/e 关系式、函数的相关说明资料 Pro/E 各种曲线方程集合 1.碟形弹簧 圓柱坐标 方程：r = 5 theta = t*3600 z =(sin(3.5*theta-90))+24*t 图1 2.葉形线. 圆柱坐标（cylindrical ） 方程： r=t theta=10+t*(20*360) z=t*3 图3
笛卡儿坐标 方程：x = 4 * cos ( t *(5*360)) y = 4 * sin ( t *(5*360)) z = 10*t 图6 11.心脏线 圓柱坐标 方程：a=10 r=a*(1+cos(theta))
Pro/E 各种曲线方程集合（二） 22.外摆线 迪卡尔坐标 方程：theta=t*720*5 b=8 a=5 x=(a+b)*cos(theta)-b*cos((a/b+1)*theta) y=(a+b)*sin(theta)-b*sin((a/b+1)*theta) z=0 图22 23. Lissajous 曲线 theta=t*360 a=1 b=1 c=100 n=3 x=a*sin(n*theta+c) y=b*sin(theta) 图23 24.长短幅圆内旋轮线 卡笛尔坐标 方程：a=5 b=7 c=2.2 theta=360*t*10 x=(a-b)*cos(theta)+c*cos((a/b-1)*theta) y=(a-b)*sin(theta)-c*sin((a/b-1)*theta)
图24 25.长短幅圆外旋轮线 卡笛尔坐标 方程：theta=t*360*10 a=5 b=3 c=5 x=(a+b)*cos(theta)-c*cos((a/b+1)*theta) y=(a+b)*sin(theta)-c*sin((a/b+1)*theta) 图25 26. 三尖瓣线 a=10 x = a*(2*cos(t*360)+cos(2*t*360)) y = a*(2*sin(t*360)-sin(2*t*360))
PROE课程设计说明书 学院机电工程学院 专业材料成型及控制工程 班级 姓名 学号 题目充电器底座 指导老师
PRO/E课程设计说明书 一、PRO/E课设要求 1、PRO/E软件对零件进行三维造型； 2、PRO/E软件对零件进行分模； 1）创建模具型腔； 2）设置收缩率； 3）设计分型面； 4）用分型面分割工件得到体积块； 5）通过抽取将体积块转化为模具元件； 6）设计浇注系统； 7）铸模； 8）定义模具开模； 3、用EMX对以上的模具进行模架设计； 1)装配型芯、型腔； 2)定义模具组件； 3)侧向抽芯设计 4)设计流道； 5)设计顶针； 6)设计冷却系统； 7)装配模架； 二、PRO/E课设目的 1、熟练掌握PRO/E软件的3D造型； 2、熟练掌握其对零件的模具设计； 3、了解并掌握对模具进行模架设计； 三、模具设计的基本流程 1、三维造型 在PRO/E软件中用“零件”模块进行三维造型设计。在“拉伸”“草绘”之前对充电器底座进行测量，量取底座尺寸后，进行草绘拉伸。
拉伸完成后用“壳”工具，内部系列结构用“拉伸”工具，进行加减材料拉伸，可逐步完成至下图结构。 新建基准平面进行镜像。将拉伸好的凸台凹面分别镜像至右侧。 凸台内侧的阶梯通孔同旋转去材料的方法得到。下图为草绘图与拉伸后的孔。
局部有筋板处先做一个拉伸，再用阵列的方法得到。 此零件造型较难一处，为散热挡灰板的造型，因为其结构呈Z形，做正反面拉伸除料，再按方向进行阵列。 拉伸一次除材料，进行第一次阵列除材料。 拉伸一次除材料，进行第二次阵列除材料。
反面，拉伸一次除材料，进行三次阵列除材料。完成散热挡灰板的造型。因为其特殊的Z 形结构，在设置分型面时候也要注意，后面再做简述。 之后对零件进行倒圆角，设置收缩率，完成零件的三维造型设计。 2、分型面的设计 取最大截面处做分型面，外轮廓表面较易补孔。故复制外轮廓面补空填充，与最大截面处合并的方法设计主分型面。卡勾处设计卡勾分型面，细小孔洞处做一个嵌件分型面。 主分型面用“种子面法”选取，选取外表面的任意一个面为种子面，按住“shift”键选取边界面，松开“shift”，进行复制粘贴。
P R O E零件设计
第三章Pro/E零件设计 进行零件设计，需进入Pro/E零件环境：点选菜单：文件→新建（或），在弹出的对话框（图3-1）中选择文件类型为“零件”，子类型为“实体”，去掉“使用缺省模板”前的“√”，→确定，→在弹出的“新文件选项”对话框（图3-2）中，选取模板为“mmns_part_solid”→确定。这样便设定了零件设计的单位为“毫米_牛顿_秒”而非缺省的英制单位。 图3-1 图3-2 § 3-1 创建基本实体特征 一、拉伸特征 一个平面上的二维图形沿其垂直方向拉伸生成实体（或切掉材料） 1．创建第一个拉伸特征： 拉伸工具（或主菜单：插入→拉伸…）→出现操控板（如图3-3，其中标示 出了各按钮的功能），→放置→定义…（或选取特征工具栏的“草绘工具”）→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮（或按下鼠标中键）→进入草绘环境，绘制二维封闭图形→√→指定拉伸高度→按下鼠标中键（或点选操控板中的√）
图3-3 2．当已有二维草绘时，可以直接选取草绘进行拉伸。 3．在有些情况下，用以拉伸的二维草绘不一定要求封闭。 4．拉伸的高度选项，如图3-4所示。 图3-4 5．壳状拉伸，如图3-5所示。 图3-5 6．拉伸除料，如图3-6所示。 图3-6 7．修改特征 1）修改特征尺寸：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑→双击要修改的尺寸→输入新值→再生模型
注：修改尺寸后须再生模型，方法为：主菜单“编辑→再生”（或或 “Ctrl+G”） 2）修改特征：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑定义→出现操控板，可以修改该特征的各选项设置。 8．关于临时基准面 9．关于草绘面、草绘方向和参照面 参照面：用以确定草绘面的放置方向，必须是与草绘面垂直的平面 二、旋转特征 一个平面上的二维图形绕一个轴旋转生成实体（或切掉材料） 基本步骤如下： 旋转工具（或主菜单：插入→旋转…）→出现操控板（如图3-7，其中标示出了各按钮的功能），→放置→定义…（或选取特征工具栏的“草绘工具”）→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮（或按下鼠标中键）→进入草绘环境，绘制旋转轴和旋转截面图形→√→指定旋转角度→按下鼠标中键（或点选操控板中的√） 当已有二维草绘时，可以直接选取草绘进行旋转。 图3-7 注：1）旋转轴与截面图形应处于同一平面内。 2）当草绘中有两条以上中心线时，系统自动将第一条作为旋转轴。 3）旋转特征的草绘图应位于旋转轴单侧，且不能自相交。 三、扫描特征 一个二维图形沿一条扫描轨迹扫过生成实体（或切掉材料） 基本步骤如下： 1)（主菜单）插入→扫描→伸出项（或薄板伸出项、切口、薄板切口、曲面等选项）→ 2）出现特征创建对话框及菜单管理器，在菜单管理器中选择扫描轨迹的生成方式：“草绘轨迹”/或“选取轨迹”→ 3）定义扫描轨迹：
Proe中的部分函数关系 一、函数关系 sin 正弦Cos 余弦tan 正切asin 反正弦acos 反余弦atan 反正切sinh 双曲线余弦cosh 双曲线正弦tanh 双曲线正切spar 平方根exp e的幂方根abs 绝对值log 以10为底的对数ln 自然对数 ceil 不小于其值的最小整数floor 不超过其值的最大整数 二、齿轮公式 alpha=20 m=2 z=30 c=0.25 ha=1 db=m*z*cos(alpha) r=(db/2)/cos(t*50) theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50 z=0 三、蜗杆的公式da=8为蜗杆外径m=0.8 为模数angle=20压力角 L=30长度q直径系数d分度圆直径f齿根圆直径n实数
其中之间的关系 q=da/m-2 d=q*m df=(q-2.4)*m n=ceil(2*l/(pi*m)) 在可变剖面扫描的时候运用公式sd4=trajpar*360*n 在扫描切口的时候绘制此图形,其中红色的高的计算公式是sd5=pi*m/2 五、方向盘的公式sd4=sd6*(1-(sin(trajpar*360*36)+1)/8) 其中sd4是sd6的（3/4或者7/8），sin(trajpar*360*36的意思是转过360度且有36个振幅似的 六、凸轮的公式sd5=evalgraph("cam2",trajpar*360) r=150 theta=t*360 z=9*sin(10*t*360) 在方向按sin(10*t*360)的函数关系，9为高的9倍10为10个振幅似的 七、锥齿轮公式 m=4模数z =50齿轮齿数z-am=40与之啮合的齿轮齿数angle=20压力角b=30齿厚long分度圆锥角 d分度圆直径da齿顶圆直径df齿根圆直径db基圆直径关系：long=atan(z/z-am) d=m*z da=d+2*m*cos(long)
综合实验报告 （计算机类） 题目:小型订书机三维数字化造型设计学院:材料科学与工程 年级、专业: 2008级材料成型及控制工程学生姓名: 学号: 指导教师: 开题时间: 2011 年 7 月 4 日完成时间: 2011 年 7 月 15 日
目录 引言............................................................................................................................................................... - 3 - 1 实验目的....................................................................................................................................................... - 4 - 2 实验准备....................................................................................................................................................... - 4 - 2.1操作平台 ...................................................................................................................... - 4 - 2.2实体选取 ...................................................................................................................... - 4 - 3 实验过程....................................................................................................................................................... - 5 - 3.1创建滑槽 ...................................................................................................................... - 5 - 3.2 创建滑块 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.3 创建底板 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 创建底座 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.5 创建弹片 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.6 创建上壳 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.7 初步组装 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.8 创建弹簧 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.9 弹片尺寸修改 ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.10 最后组装 ...................................................................................... 错误！未定义书签。 4 总结............................................................................................................................................................. - 18 - 5致谢.......................................................................................................................................................... - 18 - 6参考文献...................................................................................................................................................... - 18 -
Creo（PROE）中关系式的理解 一）关系式中可以用下列数学函数式表达： 1）、正弦 sin( ) 2）、余弦 cos( ) 3)、正切 tan( ) 4)、反正弦 asin( ) 5)、反余弦 acos( ) 6)、反正切 atan( ) 7)、双曲线正弦 sinh( ) 8)、双曲线余弦 cosh( ) 9)、双曲线正切 tanh( ) 以上九种三角函数式所使用的单位均为“度”。 10）、平方根 sqrt( ) 11)、以10为底的对数 log( ) 12)、自然对数 ln( ) 13)、e的幂 exp( ) 14)、绝对值 abs( ) 15)、不小于其值的最小整数（上限值） ceil( ) 16)、不超过其值的最大整数（下限值） floor( ) 可以给函数ceil和floor加一个可选的自变量，用它指定要圆整的小数位数。 带有圆整参数的这些函数的语法是： ceil(parameter_name或number, number_of_dec_places) floor (parameter_name 或 number, number_of_dec_places) 其中的parameter_name或number意为参数名称或者一个带小数位的精确数值 后面跟随着的number_of_dec_places意为十进位的小数位数，是可选值： A）可以被表示为一个数或一个使用者自定义参数。如果该参数值是一个实数，则被截尾成为一个整数。 B）它的最大值是8。如果超过8，则不会舍入要舍入的数（第一个自变量），并使用其初值。C）如果不指定它，则功能同前期版本一样。 使用不指定小数部分位数的ceil和floor函数，其举例如下： ceil (10.2) 值为11 floor (10.2) 值为 10
PRO/E课程设计说明书 风动固定汽缸各零件三维建模设计、 组装及动画实习 姓名：*** 班级：机制** 学号：*** 指导老师：**** 20**年**月*日
摘要 本论文主要是在PRO/E软件设计平台上完成风动固定汽缸的三维造型设计。在整个设计过程中，主要对风扇驱动的各个零部件进行造型设计，最后对各个零部件进行虚拟装配、全局干涉检查。通过对风扇驱动的系统设计，肯定了PRO/E软件在造型设计、基本特征创建、组件虚拟装配、制作动画等方面的优势，从而使设计工作直观化、高效化、精确化。并精确证明了PRO/E软件在产品的研究和开发中具有很重要的意义。
目录 设计产品的工作原理的简介 第一章零件的三维建模 (3) 2.1零件的创建 (4) 第二章产品装配建模 (6) 3.1产品装配分析 (6) 3.2产品装配过程 (6) 3.3产品装配爆炸图 第三章动态仿真 (8) 4.1模型分析 (8) 4.2动态分析 (8) 第四章动画制作 (8) 第五章设计小结 致谢 (9)
一、实习目的： 1.进一步了解PRO/E设计思想，提高运用PRO/E基础模块进行机械零件的三维建模、装配及仿真的能力。 2.进一步巩固机械绘图与制图、读图及识图能力。 3.以对风动固定汽缸的零件建模、装配、仿真来增进学生对机械结构的了解。 4.加强自主设计能力。 二、风动固定汽缸的工作原理 风动固定汽缸是机床夹紧装置部件，由以下各部分组成：活塞，密封装置，汽缸体，缸盖。 胀圈是活塞的主要零件，由石墨，橡胶和棉纱等材料制成。胀圈与缸壁的密封情况直接影响空气耗量和夹紧力的稳定。密封装置由密封圈，鞍形座和环组成，螺母将它们压紧。密封圈靠工作气体的压力自动向被压紧表面压紧，保证良好的密封性能。拉杆处用填料实现密封。密封填料由浸过减摩剂的石棉绳制成。盖和缸体之间用垫片密封。 部件工作过程如下：压缩空气从盖中央孔进到汽缸右侧，推动活塞向右移动，这时候缸体左侧的空气从盖的侧孔排出。拉杆与夹具相连，这时候工件被夹紧。当压缩空气从盖进到缸体左侧时，活塞右移，工件被松开。 三、实习内容、方法步骤： (一)各零件的绘制：（这里主要介绍缸盖和拉杆的实体建模设
致力于数控技术的网络分享 Sunlight'blog Covering research, news, and knowledge in CNC technology and e-Learning. ? FANUC数控系统的使用心得监控功能-Monitoring functions ? PROE函数公式 Monday, November 26, 2007 7:53:44 AM 发布:sunlight 名称：正弦曲线 建立环境：Pro/E软件、笛卡尔坐标系 x=50*t y=10*sin(t*360) z=0 名称：螺旋线(Helical curve) 建立环境：PRO/E；圆柱坐标（cylindrical） r=t theta=10+t*(20*360) z=t*3 蝴蝶曲线 球坐标 PRO/E 方程：rho = 8 * t theta = 360 * t * 4 phi = -360 * t * 8 Rhodonea 曲线 采用笛卡尔坐标系 theta=t*360*4 x=25+(10-6)*cos(theta)+10*cos((10/6-1)*theta) y=25+(10-6)*sin(theta)-6*sin((10/6-1)*theta) ********************************* 圆内螺旋线
采用柱座标系 theta=t*360 r=10+10*sin(6*theta) z=2*sin(6*theta) 渐开线的方程 r=1 ang=360*t s=2*pi*r*t x0=s*cos(ang) y0=s*sin(ang) x=x0+s*sin(ang) y=y0-s*cos(ang) z=0 对数曲线 z=0 x = 10*t y = log(10*t+0.0001) 球面螺旋线（采用球坐标系） rho=4 theta=t*180 phi=t*360*20 名称：双弧外摆线 卡迪尔坐标 方程： l=2.5 b=2.5 x=3*b*cos(t*360)+l*cos(3*t*360) Y=3*b*sin(t*360)+l*sin(3*t*360) 名称：星行线 卡迪尔坐标 方程： a=5 x=a*(cos(t*360))^3 y=a*(sin(t*360))^3 名稱:心脏线 建立環境:pro/e,圓柱坐標 a=10 r=a*(1+cos(theta)) theta=t*360
专业课程设计 ——减速器结构的三维设计 学院：诚毅学院班级：机械1092班
姓名：李德隆学号：35 成绩：指导老师：荣星李波 2014年1月17日
集美大学机械与能源工程学院 专业课程设计任务书 ——机械工程专业机械设计方向—— 设计题目： 设计任务：根据减速箱的设计参数和二维图，用Pro/E软件设计减速箱的三维结构。完成的任务： 1.构建减速箱的各个零部件的三维模型； 2.构建减速箱的装配体； 3.对减速箱进行运动仿真； 4.减速箱的工程图设计以及重要零部件的工程图设计。 时间安排： 1. 准备相关的减速箱设计和Pro/指导手册；（天） 2.构建减速箱中的各零部件；（天） 3.构建减速箱的装配体；（3天） 4.减速箱的机构运动仿真；（1天） 5.创建减速箱的工程图；（2天） 6.编写设计说明书。（2天） 7.提交课程设计和课程设计的答辩。（1天） 参考书目： [1] 完全精通Pro/Engineer野火综合教程，林清安，电子工业出版社，2009 [2] Pro/Engineer野火工程图制作，林清安，电子工业出版社，2009 [3] Pro/Engineer野火动态机构设计与仿真，林清安，电子工业出版社，2007 指导教师：荣星李波2013年12月29日 机械工程10 级92 班 学生：李德隆学号：35 2014年 1 月17日
目录 1、引言----------------------------------------------------------------1 2、零件体的设计、造型--------------------------------------------------2 .减速器下箱体设计---------------------------------------------------2 .减速器上箱体设计---------------------------------------------------5 .大齿轮的设计-------------------------------------------------------7 .大齿轮轴的设计----------------------------------------------------17 .齿轮轴的设计------------------------------------------------------20 .减速器其它附件的设计----------------------------------------------24 3、装配体的设计-------------------------------------------------------33 .装配大齿轮--------------------------------------------------------33 .装配小齿轮--------------------------------------------------------34 .装配轴承端盖------------------------------------------------------35 .装配窥视孔--------------------------------------------------------35 .整机装配----------------------------------------------------------36 4、减速器仿真--------------------------------------------------------39 5、工程图的设计-------------------------------------------------------41 .整机工程图--------------------------------------------------------41 .小齿轮工程图------------------------------------------------------42 .大齿轮工程图------------------------------------------------------42结论---------------------------------------------------------------43 参考文献-----------------------------------------------------------44
CREO关系式函数说明 1)abs abs() 为绝对值函数 例如：
x=20*(t-0.5)+5*cos(t*540) y=10*sin(t*540) z=abs(t-0.5) 总是没办法输出曲线,有谁清楚为什么？ 后来发现一个方法也可以实现绝对值即 z=sqrt((t-0.5)^2) 2)acos acos () 为反余弦 3)asin asin () 为反正弦 4)atan atan () 为反正切 5)atan2 atan2 () 为反正切弧度制 6)bound函数 bound(x,first,last) 返回的是大于等于last而小于等于last并且等于或接近x的值。例：a=bound(3,1,8) 则a=3 因为3在1和8之间，所以a=3 a=bound(8,1,4) 则a=4 因为8>4，所以a=4为最接近结果 a=bound(1,5,12) 则a=5 因为1<5，所以a=5为最接近结果 7)cable_len函数 ？？？ 8)ceil ceil() 为不小于其值的最小整数 9)comparegraphs函数 ？？？ 10)cos cos() 为余弦 11)cosh cosh() 为双曲线余弦 12)dbl_in_tol ？？？ 13)dead ？？？
14)eang ？？？ 15)ecoordx ？？？ 16)ecoordy ？？？ 17)edist ？？？ 18)elen ？？？ 19) evalgraph("图形名称", x) 为图形取值函数 曲线表计算使使用者能用曲线表特征，通过关系来驱动尺寸。尺寸可以是草绘器、零件或组件尺寸。格式如下：evalgraph("图形名称", x) ，其中graph_name是曲线表的名称，x是沿曲线表x-轴的值，返回y值。对于混合特征，可以指定轨线参数trajpar作为该函数的第二个自变量。 注释：曲线表特征通常是用于计算x-轴上所定义范围内x值对应的y值。当超出范围时，y值是通过外推的方法来计算的。对于小于初始值的x值，系统通过从初始点延长切线的方法计算外推值。同样，对于大于终点值的x值，系统通过将切线从终点往外延伸计算外推值。 例如： sd1= evalgraph("1",trajpar*100) 说明：从图形“1”中0~100取值 20)exists exists() 测试项目存在与否 用法:exists(Item) Item可以是参数或尺寸. 例: If exists(d5) 检查零件内是否有d5尺寸. If exists("material") 检查零件内是否有material参数. 21)exp exp() e的幂 22)extract extract() 提取字符串 用法:extract(string,position,length) | | | 原字符串提取位提取字符数 string可以是一个对应的参数。 例:
《Pro/E》课程设计说明书 班级：…… 姓名：**** 学号：…… 指导老师：** 榆林学院能源工程学院 2011年04月30日
《Pro/E》课程设计任务书 一、课程设计名称 Pro/E应用实训 二、课程设计目的 1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点； 2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程； 3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法； 4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法； 5、掌握工程图的创建技巧。 三、课程设计内容及要求 1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如 长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、 螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征） 中的两种和阵列特征。 2、零件结构设计； 3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合 件中至少有两个可动连接； 4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所有零件中较复杂的两个 ； 5、课程设计说明书。
目录 第一章零件的设计 一、箱体设计 (4) 二．箱盖的设计 (7) 三、轮子的设计 (10) 四、轴的设计 (11) 五、螺母的设计 (12) 第二章、组装零件 一．箱体的组装 (13) 二、箱盖的组装 (14) 三、轴的组装 (15) 四、轮子转轴 (15) 第四章、小结 (16)
第一章.零件设计 一.箱体设计。 可移式垃圾箱的箱体设计相当复杂，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角、混合等命令。 1.草绘 进入主界面，在插入中选择混合命令如所示 图（1） 2.进行命令设置如图（2）所示 3.进行草绘如图（3）所示 图（2）图（3） 设置高度为1200mm如图（4）所示 图（4） 4.进行抽壳厚度为20mm完成后效果图如图（5）所示
用Proe设计冲压模具时，可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法，采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法，也就是自上而下的设计方法较好。下面就以电控支架加工用的第1 套模具—打包凸筋模具为例来说明这种方法的应用。（Proe 版本为wildfire 4.0 ） 1，建立模具工程 第1步：加载冲压件模型 步骤1：建立模具工程目录—dkzj1 先建立一个名为dkzj1的文件夹，然后将冲压零件模型dkzj1．Prt文件复制到d kzj1目录中。 步骤2：设置工作目录 启动Proe wildfire 4.0，执行【文件︱设置工作目录】菜单命令，在系统弹出的【选取工作目录】对话框，选择dkzj1文件夹为工作目录，单击【确定】按钮。 步骤3：建立模具装配体文件—dkzj1．asm 执行【文件︱新建】菜单命令，在【新建】对话框中，选择【组件】、【设计】，在名称栏内输入dkzj1，取消【使用缺省模板】的勾选，单击【确定】按钮，在【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。 步骤4：装配冲压件模型 单击【装配组件】工具按钮，在系统弹出的【打开】对话框中双击dkzj1．Prt，接着屏幕上会出现【装配组件】对话框和冲压件模型。将装配约束栏内的类型设为【坐标系】，然后在屏幕中分别选择元件参照坐标系CS0和组件参照坐标系A SM_DEF_CSYS,预览无误后单击【确定】按钮完成冲压件模型的装配。 第2步：建立模具子装配体文件 建立上模和下模子装配体便于零件的分类和管理。 步骤1：建立上模子装配体—UP．ASM 单击【创建元件】工具按钮，在【元件创建】对话框中选择【子组件】、【标准】，输入名称UP，单击【确定】，再在【创建选项】对话框中勾选【空】，单击【确定】。
摘要 齿轮—凸轮传动机构零件利用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0来设计。Pro/ENGINEER Wildfire 3.0集零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、钣金设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构设计、仿真、应力分析、产品数据库管理、协同设计开发等功能于一体，非常适合用来设计齿轮轴零件。经过分析，这款产品要用到Pro/E的草绘曲线、基准曲线、扫描混合曲线、实体拉伸、扫描特征、镜像特征、倒圆角等创建特征命令，对其要进行详细叙述实体造型的设计过程，最后把设计好的产品生成工程图。 本文详细阐述了使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0软件设计齿轮—凸轮传动机构零件零件的造型及结构设计过程。 关键词：Pro/E机械设计软件；特征设计；造型设计；工程图等 Abstract The gear wheel shaft designs using Pro/ENGINEER Wildfire. Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 volume of functions and so on components designs, product assembly, mold development, numerical control processing, plate work design, casting design, modelling design, reverse-engineering, automatic sizing, organization design, simulation, stress analysis, product data bank administration, coordination design development in a body, very suitable to use for to design the KITTY cat modelling camera front cover. After the analysis, this model of product must use Pro/E the grass plotting, the datum curve, the scanning mix curve, the entity to stretch, foundation characteristic orders and so on scanning characteristic, mirror image characteristic, round angle, to its must carry on the detailed narration solid modeling the design process, finally designs the good product production engineering plat. This article elaborated in detail uses Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 software design gear wheel shaft the modelling and the structural design process. Key word: Pro/E machine design software; Characteristic design; Modelling design; And so on engineering plat
《Pro/E》课程设计说明书 班级：*** 姓名：*** 学号：*** 指导老师：*** 榆林学院能源工程学院 2011年04月30日
《Pro/E》课程设计任务书 一、课程设计名称 Pro/E应用实训 二、课程设计目的 1、了解Pro/软件基本功能特点； 2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程； 3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法； 4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法； 5、掌握工程图的创建技巧。 三、课程设计内容及要求 1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如 长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺 旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的 两种和阵列特征。 2、零件结构设计； 3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组 合件中至少有两个可动连接； 4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个； 5、课程设计说明书。
目录 第一章零件的设计 一、底座设计 (1) 二．螺套的设计 (2) 三、螺旋杆的设计 (3) 四、绞杠的设计 (5) 五、顶垫的设计 (6) 第二章、组装零件 一．底座的组装 (9) 二、螺套的组装 (10) 三、螺旋杆的组装 (10) 四、绞杠的组装 (11) 五、顶垫的组装 (11) 六、千斤顶装备图 (12) 第三章、小结 (18)
第一章 一．底座的设计。 千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。 1．草绘 点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。 （图一） 2. 进行旋转 选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。如图（二）
PROE中关系式分类:PROE笔记pro/e关系式、函数的相关说明数据：关系中使用的函数 数学函数 下列运算符可用于关系（包括等式和条件语句）中。 关系中也可以包括下列数学函数： cos () 余弦 tan () 正切 sin () 正弦 sqrt () 平方根 asin () 反正弦 acos () 反余弦 atan () 反正切 sinh () 双曲线正弦 cosh () 双曲线余弦 tanh () 双曲线正切 注释：所有三角函数都使用单位度。 log() 以10为底的对数 ln() 自然对数 exp() e的幂 abs() 绝对值 ceil() 不小于其值的最小整数
floor() 不超过其值的最大整数 可以给函数ceil和floor加一个可选的自变量，用它指定要圆整的小数位数。 带有圆整参数的这些函数的语法是： ceil(parameter_name或number, number_of_dec_places) floor (parameter_name或number, number_of_dec_places) 其中number_of_dec_places是可选值： ?可以被表示为一个数或一个使用者自定义参数。如果该参数值是一个实数，则被截尾成为一个整数。 ?它的最大值是8。如果超过8，则不会舍入要舍入的数（第一个自变量），并使用其初值。 ?如果不指定它，则功能同前期版本一样。 使用不指定小数部分位数的ceil和floor函数，其举例如下： ceil (10.2) 值为11 floor (10.2) 值为11 使用指定小数部分位数的ceil和floor函数，其举例如下： ceil (10.255, 2) 等于10.26 ceil (10.255, 0) 等于11 [ 与ceil (10.255)相同] floor (10.255, 1) 等于10.2 floor (10.255, 2) 等于10.26 曲线表计算 曲线表计算使使用者能用曲线表特征，通过关系来驱动尺寸。尺寸可以是草绘器、零件或组件尺寸。格式如下： evalgraph("graph_name", x) 其中graph_name是曲线表的名称，x是沿曲线表x-轴的值，返回y值。
第三章Pro/E零件设计 进行零件设计，需进入Pro/E零件环境：点选菜单：文件→新建（或），在弹出的对话框（图3-1）中选择文件类型为“零件”，子类型为“实体”，去掉“使用缺省模板”前的“√”，→确定，→在弹出的“新文件选项”对话框（图3-2）中，选取模板为“mmns_part_solid”→确定。这样便设定了零件设计的单位为“毫米_牛顿_秒”而非缺省的英制单位。 图3-1 图3-2 § 3-1 创建基本实体特征 一、拉伸特征 一个平面上的二维图形沿其垂直方向拉伸生成实体（或切掉材料） 1．创建第一个拉伸特征： 拉伸工具（或主菜单：插入→拉伸…）→出现操控板（如图3-3，其中标示出了各按钮的功能），→放置→定义…（或选取特征工具栏的“草绘工具”）→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮（或按下鼠标中键）→进入草绘环境，绘制二维封闭图形→√→指定拉伸高度→按下鼠标中键（或点选操控板中的√） 图3-3
2．当已有二维草绘时，可以直接选取草绘进行拉伸。 3．在有些情况下，用以拉伸的二维草绘不一定要求封闭。 4．拉伸的高度选项，如图3-4所示。 图3-4 5．壳状拉伸，如图3-5所示。 图3-5 6．拉伸除料，如图3-6所示。 图3-6 7．修改特征 1）修改特征尺寸：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑→双击要修改的尺寸→输入新值→再生模型 注：修改尺寸后须再生模型，方法为：主菜单“编辑→再生”（或或“Ctrl+G”） 2）修改特征：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑定义→出现操控板，可以修改该特征的各选项设置。 8．关于临时基准面 9．关于草绘面、草绘方向和参照面 参照面：用以确定草绘面的放置方向，必须是与草绘面垂直的平面 二、旋转特征 一个平面上的二维图形绕一个轴旋转生成实体（或切掉材料） 基本步骤如下：