授課目錄第一章品質管理概說
第二章統計學概論
第三章機率概論及機率分配
第四章統計製程管制與管制圖第五章計量值管制圖
第六章計數值管制圖
第七章製程能力分析
第八章允收抽樣的基本方法
第九章計數值抽樣計畫
第十章計量值抽樣計畫
第十一章量具之再現度與再生度第十二章品質管理之新七大手法
應用管制圖需要考慮以下問題
(1) 管制圖用在何處
◎原則上，對於任何製(過)程，凡須要對品質進行管制的
場合都可以應用管制圖。但要求所確定的管制對象其
品質指標應能定量，如此才能用計量值管制圖。倘只
是定性的描述而不能定量描述，則用計數值管制圖。
另外，所管制的製(過)程須具有重複性，即具有統計規
律。
(2) 如何選擇管制對象
◎在使用管制圖時應選擇能代表製(過)程的主要品質指
標作為管制。一個製(過)程往往具有各式各樣的特性，需要選擇能真正代表製(過)程情況的指標。多個指標之
間具相關性時須選擇所有這些指標進行多元管制。
(3) 如何選擇管制圖
◎根據所有管制品質指標的數據性質來進行選擇，數據
為連續值則選用計量值(Variables)管制圖，如：
(1) 平均值與全距管制圖(X-R)
(2) 平均值與標準差管制圖(X-s)
(3) 個別值與移動全距管制圖(X- R m)
(4) 中位數與全距管制圖(X~-R)
(5) 最大值-最小值管制圖(L-S)
如數據為離散(間斷)的則選用計數值管制圖，下章說明。
(4) 如何分析管制圖
在管制圖中點子未出界，且點排列亦是隨機的，則製(過)程處於穩定狀態；倘管制圖點子出界或界內排列不隨機，則製(過)程處於非穩定狀態。
(5) 對於點子出界或違反其他準則的處理
倘管制圖點子出界或界內排列不隨機，應執行『20字箴言』。
(6) 管制圖的重新制定
管制圖是根據穩態下的條件(5M1E)來制定，如上述條件發生變化，此時，管制圖也須重新進行制定。管制圖是科學管理製(過)程的重要依據，所以經過相當時間的使用後應重新取樣數據，進行計算，加以檢驗。
(7) 管制圖的保管問題
管制圖的計算以及日常的記錄都應作為技術資料加以妥善保存。這對爾後在產品設計與規格制定均十分有用。
(8)中央極限定理
19世紀法國學數家Pierre Simon de Laplace(1749-1827)所提出。他是從觀察到『量測誤差有常態分配的趨向』而得到此定理。『樣本平均數大都趨近於常態分配』。
中央極限定理的精神：從『任何以期望值μ，變異數σ2的母體中』，隨機抽出n 個樣本{x 1, x 2,…,x n }且x =x 1+x 2+…+x n ，則樣本平均值x 將會趨近於標準常態分配。
)1,0(N n
x z n →σ
μ-=
※平均值與全距管制圖(X-R)是計量最常用、最重要的管制圖。其適用範圍廣，靈敏度高。
(1)適用範圍：對於X圖，若X 服從常態分配，則很容
易證明X亦服從常態分配；如若X 非常態分配，則依中央極限定理，可證明X服從常態分配。如此才使得X圖得以廣為應用。另只要X 不是非常不對稱，則R 的分布無大的變化，故適用範圍應。
(2)靈敏度高：對於X圖，由於偶因的存在，一個樣本組
的各個X 數值均不同，如加以平均則偶因會抵消一部分，故其標準差減小，從而管制圖的間隔將會縮小。但對一般異因所產生的變異往往同一方向的，故求平均值的操作對其無影響，因此，當異常時，異常點子出界就更加容易判異，此即靈敏度高也。至於R 圖，則無此優點。
X -R 管制圖的管制線
(1) X 圖的管制線
設製(過)程正常，X~N(μ, σ2)，則容易證明X ~N(μ, σ2/n)，其中 n 為樣本大小。若μ，σ 已知，則X 圖的管制線為
n /
33UCL
X X X
σ+μ=σ+μ=
μ=μ=X X CL
n /
33LCL
X X X
σ-μ=σ-μ=
若μ，σ 未知，則須對其進行估計，即
n /?3?n /
33UCL
X X X
σ+μ
≈σ+μ=σ+μ=
μ
≈μ=?CL X X n /?3?n /
33LCL
X X X
σ-μ
≈σ-μ=σ-μ=
為了求出估計值，需要收集數據如上表，其可求得總平
均與全距平均為
∑==
k
1
i i
X k
1X
；∑==
k
1
i i
R k
1R ； (i
R =X imax - X imin )
由數理統計可以證明 X ?=μ
， 2
d R ?=σ
上式中，d 2 為常數與樣本大小 n 有關，故得到若μ，σ 未
知，X 圖的管制線為：
R A X n
d R 3X n /?3?n /
3UCL
22X
+=+
=σ+μ
≈σ+μ=
X ?CL X X =μ
≈μ= R A X n
d R 3X n /?3?n /3LCL
22X
-=-
=σ-μ≈σ-μ=
(2) R 圖的管制線---由 3σ 方式，若μR ，σR 已知，即
UCL R = μR + 3σR CL R = μR LCL R = μR - 3σR
若μR ，σR 未知，則須對其進行估計，即
UCL R = μR + 3σR R
R
?3?σ+μ
≈ CL R = μR = R
?μ
LCL R = μR - 3σR R
R
?3?σ-μ
≈
由數理統計可以證明
R ?R =μ
， 2
33R d R d ?d ?=σ=σ
重新整理，將上式代入原式
UCL R =R D R )d /d 31(d /R d 3R 4
2
3
2
3
=+=+
CL R =R
LCL R =R D R )d /d 31(d /R d 3R 3
2
3
2
3
=-=-
註：表中的0表示LCL 為負，不存在。
※在上述X-R管制圖中，我們應先作哪個管制圖？
是先作R 圖，待R 圖判穩後，再作X圖。
※樣本數據分組原則：『組內差異只有偶因造成，組間差異主要由異因造成』進行分組，即『前段話意，即取樣本組時應在短間隔內取或在相同的生產條件下取，以避免異因進入。後段話意，即在製(過)程不穩、變化激烈時應多取樣本，而在製(過)程穩定時，則尐取樣本』。(Rational Subgroups)
See Excel File---X-bar R Chart
當製程處於穩態後，續之進行規格比較，
已知品質規格為S L = 100，S U= 200，茲將全部數據作直方圖，並與規格進行比較，
檢視上圖知，全部數據分布均落於規格值內，但全部數據平均值偏離規格值中心，因此仍需調整以提高製程能力指數，即減尐不合格品率。經調整後仍需重新計算相對應之X-R管制圖。
當樣本數n >10，應採用(X-s)(或X-σ)管制圖。其管制界限公式推導與(X-R)管制圖類似，即用s 圖代替R 圖。
UCL s = μs+ 3σs
CL s = μs
LCL s = μs- 3σs
由數理統計知，若樣本來自常態母體，則可證明：
E[s] = C4 σ；σs = σ(1- C42) 1/2式中C4為一與樣本數有關的常數，於是，
UCL s = μs+ 3σs= C4 σ + 3σ(1- C42) 1/2
CL s = μs = C4 σ
LCL s = μs- 3σs= C4 σ - 3σ(1- C42) 1/2
若母體參數σ已知，則s 圖的管制界限
UCL s = C4 σ + 3σ(1- C42) 1/2= [C4 + 3(1- C42) 1/2]σ= B6 σ
CL s = μS = C4 σ
LCL s = C4 σ - 3σ(1- C42) 1/2= [C4 -3(1- C42) 1/2]σ= B5 σ
若母體參數 σ 未知，則需要根據過去的數據進行推估。
因 E[s] = C 4 σ
則 4
C /s s
?= ；(∑==k
1
i i
s k
1s )
σ 未知時， s 圖之管制界限：
UCL S = C 4 σ + 3σ(1- C 42) 1/2 = s B C 1C s 3s 42
44
=-+
CL S = C 4 σ = s LCL S = C 4 σ - 3σ(1- C 42)
1/2
= s B C 1C s 3
s 32
44
=--
為求一致，(X -s)管制圖之相對應X 圖之管制界限亦需修
正為：
s A X n
C s 3X UCL
34X
+=+
=
X CL X =
s A X n
C s 3X LCL
34X
-=-
=
設從製程抽取樣本X i ，i =1, 2, 3,…,k 則
∑=
=k
1
i i X k
1X ；|X X |R 1i i m +-= ；∑+-=)1n k /(R R m m
式中，
R m ：移動全距，k ：樣本組數，n ：一次取用的測定值個數 X 管制圖的管制界限
UCL X =m
2
R E X +
(E 2 = 3 / d 2 )
CL X = X LCL X =m
2
R E X -
另R m 管制圖的管制界限
m 4R R D UCL
m
=
m R R CL m
=
m 3R R D LCL
m
=
R
若σ 已知，則X ~
圖的管制線為
)n
3A (A m X ~
3UCL
3X
~X ~X
~=σ+=σ+μ= k
X
~X ~CL X X ~
∑==μ=
σ-=σ-μ=A m X ~
3LCL
3X
~
X ~X
~ 則 R 圖的管制線為
UCL R = μR + 3σR = D 2 σ (D 2 = d 2 + 3d 3 ) CL R = μR = d 2 σ
LCL R = μR + 3σR = D 1 σ (D 2 = d 2 - 3d 3 )
若σ 未知，則X ~
圖的管制線為
R A m X ~
3UCL
23X
~
X ~X
~
+=σ+μ= k
X ~X ~CL X X ~
∑
==μ=
R A m X ~
3LCL
23X
~
X ~X
~-=σ-μ= 則 R 圖的管制線為
UCL R = μR + 3σR = D 4R (D 4 = 1+ 3d 3 /d 2) CL R = μR = R
LCL R = μR - 3σR = D 3R (D 3 = 1 - 3d 3 /d 2 )
最大值-最小值管制圖之管制界限
k
L
L CL i
L ∑=
= k
S
S CL i
S ∑=
=
)S L R .........(R A L UCL 9L
-=+= R A S LCL
9S
-=
*************************************************** X管制圖的控制界限與規格界限之間的關係
將X管制圖的管制界限與規格界限放在一起是沒有意義的，因為一個超出UCL的樣本的特性值與一個超出LCL的樣本的特性值加起來平均可以得到一個正好位於UCL與LCL 之內的X值。所以所有的謝華特管制圖中，只有單值(X) 管制圖才可與規格界限放在一起。
***************************************************
品质管理培训教材 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理； 质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一，树立品质是企业命脉意识 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二，树立品质的客户意识 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能？即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到
的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次PDCA循环。工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式，引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考，发表看法，通过与会者之间的互相启发、互相刺激，产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四：因果分析图 又称为鱼骨图（Fishbone）。是为了寻找某种质量问题的原因，采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题
全面品质管理概论（TOTAL QUALITY MANAGEMENT） 一、前言 （一）ISO-9000/2000中对有关质量名词的定义 1.产品：生产过程的结果。 2.过程：一组将输入转化为输出的相互关联式或相互作用的活动。 3.质量：一组固有特性满足要求的程度。（满足使用要求所应具备的所有特性） 4.要求：明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望。 5.控制状况与非控制状况“在生产过程中，产品质量特性的波动是属于正常范围， 此时的生产过程是稳定的，即称之为控制状况，反之则称之为非控制状况。” 6.顾客满意：顾客对其要求已被满足程度的感受。 7.管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。 8.质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 9.持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 10.顾客：接受产品的组织或个人。 11.供方（Supplier）：提供产品的组织或个人。 12.程序（Procedure）：为进行某项活动或过程所规定的途径。 13.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。 14.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。 （二）品质的发展： 品质的发展可从三个方面来探讨：
品质的演化过程 ·品质所代表意义的演化过程 价格→产品的一致性功能→消费者或使用者合用水准→在社会大众生活中所创造的价值。 ·决定品质力量的演化过程 卖方的生产导向→买方市场导向→社会导向。 ·品管技术应用层面的演化过程 末端成品检验→制程统计检验→生产系统品管→加入非计量因素的品质管理系统→进入策略层面，总合上下的全面品管系统→全员参与，形成全公司品管。 ·品质被重视层面的演化过程 某些人的例行工作→某些易行的技术→一项特定的组织功能→短期性战术→政策→长期性的整体策略。 ·责任归属迁移的演化过程 个人的→检验或品管单位（Section）的→生产部门（Department）→产品部门 （Division）的→全公司（Companywide）的→长期与全系统（Whole System）的→每 个人的。 品管大师对品质的异同 5位品管大师对品质的定义 戴明他是一种以最经济的手段，制造出市场最有用的制品。 朱兰他是一种合用性的。 费根堡他绝不是最好的，而是在某种消费条件下的最好。 石川馨他是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意沟通的特质。 克劳斯比就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值。 5位品管大师对品质的共同理念 ·都承认顾客或使用者的需要，才是决定品质水准的最重要因素。 ·都认为品质应是公司整体策略的核心 ·都认为应将品质意识培养成公司文化的一部分 ·都认为公司的高阶层应以行为表达他们追求卓越品质的决心，中阶层应努力学习品质改善的新知识或新技能，而低阶层应对品管作业水准，做有系统的了解与切实执行。·都同意人力资源是影响品管效果的关键因素，而教育与训练是不可节省的投资。
●全面质量管理基本知识基础知识 ●产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 ●全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所 有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ●ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社 会。 ●所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 ●全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、 全企业的质量管理和多方法的质量管理。 ●全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 ●质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 ●技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 ●质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 ●质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 ●质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三 方认证或注册。 ●公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 ●标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 ●标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 ●定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 ●“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 ●工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 ●工序能力B=6σ ●工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S ●影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 ●按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 ●三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 ●质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因 引起的异常波动。 ●质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。 ●所谓产品就是活动和过程的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件以及它们的组合。 ●一般把统计数据归成两大类，即计量数据和计数数据。 ●随机抽样方法有简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法。 ●质量改进的基本方法——PDCA循环是计划、执行、检查和总结。 ●质量改进的措施有预防措施和纠正措施。 ●过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 ●顾客满意是公司永恒的宗旨，向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每个员始终不渝的奋斗目标。 ●开展全面质量管理必须做好的最直接最重要的一系列的基础工作是：质量教育工作、质量责任制、标准化工 作、计量工作、质量信息工作 ●“质量改进”含义包含减少损失、不断提高现有质量水平、质量缺陷的预防、质量水平的验证 ●质量动态信息是指生产现场的质量检验记录、各处质量报告、工序控制记录、各处原始记录所提供的原材料、 协作件、配套件的质量动态 ●下列哪些工序可作为关键工序重点控制关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序、质量不稳定、 重要故障多、合格率低的工序、对下道工序的质量有重大影响的工序、用户反映意见较多的工序
目录 第一部分：品质管理观念沟通 1.第一章调整落差 2 2.第二章这种事，不必领导交代 3 3. 第三章品质理念沟通 6 4. 第四章我的品质理念7 第二部分品管员技能 1.第一章角色定位11 2.第二章现场管理13 3.第三章基本知识与技能21 4. 第四章问题意识及解决25 5. 第五章标准知识27 6. 第六章食品微生物常识29 7. 第七章卫生消毒基本知识41 8. 第八章个人卫生知识42 第三部分烘焙知识 1.第一章烘焙美学基本知识45 2. 第二章西点制作中常用专业名词和术语46 3.第三章烘焙原料知识47 4.第四章烘焙食品的分类与说明52 5.第五章面包制作的基本概念54 6.第六章蛋糕加工中常见的问题及解决办法55 7.第七章面包防霉变质对策56
9.第九章蛋糕的制作工艺58 10.第十章烘焙食品色香味形的知识59 11.第十一章烘焙食品造型的形态心理61 12.第十二章蛋糕膨松的基本原理62 13.第十三章蛋糕生产及质量控制63 14.第十四章面包的烘烤与冷却63 第四部分烘焙食品工厂良好作业规范 第一部分：品质管理观念沟通 第一章调整落差 1.工作态度 每天上班最好有正面的心情。用快乐的心情面对每个人，你会有很多朋友，上司也会想教你东西，乐于与你沟通。如果与上司无法沟通，你觉得你会有加薪机会吗﹖就算你不缺那份薪水，你也得不到新增的工作机会来帮助你日后的发展。 2.静静的吃三碗饭 绝对没错，不要一出社会，就一天到晚与人计较或说谁谁没做他的工作。真正的赢家是不出声的。 3.把掌声留给别人 把掌声留给别人，投资在别人的身上。 把掌声留给自己，你的荷包不会变多一点，但你的朋友会少一个。而把掌声留给自己的伙伴，你会多一个朋友，你的荷包不会变少一点。 4.薪水 薪水与能力是相关的，但无绝对。我有一个女生朋友，硕士毕业领着3万二的薪水，10年后，增加不到25 %，最后她的工作是被另一个刚硕士毕业的女生换掉。她的问题很简单，毕业后就停止进修，她的履历表多了很多年资，但并没有很多经验。 聪明的你，一定要好好的做一张履历表，而且你一定要知道那张履历表值多少钱，很多东西不能规划，但是履历表要好好的规划。 5.跟对人
全面质量管理基本知识基础知识 产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。 所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。 公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 “5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 工序能力B=6σ 工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S 影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因引起的异常波动。 质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。
第一章品质管理概述 品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。 第一节服装品质管理的特点和意义 我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。 服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。 一、服装工业及其品质管理的特点 1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。目前，服装企业约有六万多家。经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。 在产品质量方面，据国家技术监督局统计，1996年对14个企业抽查，男女西服的合格率为81.3%；1997年对童装和茄克衫产品进行了大面积抽查，童装产品的合格率为79.7%，茄克衫产
三月份工作计划 一、品质部的例会， 1、每条生产线各自的早会：内容由主管布置每天的工作任务以及回顾昨 天发生的品质问题，强调QC 人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议：内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表： 1、QC 人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每 周六下午五点之前交下一周的工作计划报表，。 二、首末件检验与首件试装： 1、各工序必须作好首末件的确认，填写首末件确认单，并上交保存。主 管要检查QC 人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督，产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行，并通知品质主管进行确认，认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训： 1、品质意识的培训（QC 全体人员参加） 2、岗位职责的培训：主管、（------ ）QC（------- ） 3、各工序的检验培训： 开料、CNC、封边、铣型、钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序，作品质月分析与矫正措施报表，以及对产线担出建议及时改 正。
品质部培训计划与内容表: 培训大纲 、品检人员培训 1品质意识的培训； 2、公司内部必须的品质知识培训； 二、品管职责培训 1新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训； 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度，实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样
质量管理基础知识 培训教材 第一章质量管理的基本概念 第一节质量常用术语 1、质量 一组固有特性满足要求的程度。 2、要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客 接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系（系统）
相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系 建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标 在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 14、质量保证 质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进
质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进 增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品 过程的结果。有下述四种通用的产品类别： 1)服务（如运输）； 2)软件（如计算机程序、字典）； 3)硬件（如发动机机械零件）； 4)流程性材料（如润滑油）。 20、程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）； 2)感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）； 3)行为的（如：礼貌、诚实、正直）； 4)人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）； 5)功能的（如：飞机的最高速度）。
全面质量管理基本知识： 本书第四版，既可作为企业的班组长、质量管理小组长、中高级技术和工人进行技术理论教育的基本教材，也可作为企业的领导干部、各类管理人员和技术人员学习全面质量管理知识的入门课本，还可以作为大专院校有关专业师生的参考教材。 内容介绍： 内容提要 本书原是为配合全面质量管理基本知识电视讲座而编写的一本教材。本书第一版、第二版（修订版）、第三版（第二次修订版）的出版发行，在“七五”、“八五”期间各行各业普及与推广全面质量管理中起到积极作用，顺利地实现了预定目标。为了适应“九五”计划的需要，我们结合国家技术监督局等同采用国际标准所发布的双编号国家标准GB/T19000～19004－94ISO9000～9004－94的规定，在广泛收集读者反映要求的基础上，再次修订本书，即第四版。 本书第四版仍是比较系统地介绍全面质量管理的基本知识，但是篇章结构和内容较之以前各版都有较大的变动与充实。全书分三篇：第一篇概论，内容有市场经济和现代企业制度、质量的概念、提高质量的意义、全面质量管理的含义、质量体系、全面质量管理的基础工作等。第二篇现场质量管理，内容有过程质量控制、质量控制点、质量检验、质量改进、质量管理小组等。第三篇质量管理中常用的工具和技术，内容有用于数字资料的工具和技术、用于非数字资料的工具和技术。
目录： 目录 第一篇概论 第一章概述 一、市场经济和现代企业制度 二、市场经济条件下，深化全面质量管理的意义 三、推行全面质量管理和实施ISO9000系列标准第二章质量 一、质量的概念 二、质量产生、形成和实现的过程 三、质量职能和质量职责 四、提高质量的意义 第三章全面质量管理 一、全面质量管理的含义 二、全面质量管理的基本要求 三、全面质量管理的实施 第四章质量体系 一、与质量体系有关的基本术语 二、质量体系要素 三、质量体系的建立和运行 第五章全面质量管理的基础工作 一、质量教育工作
工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解； 质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二树立品质的客户意识 树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识
工厂品质管理体系通 用版
工厂品质管理体系 为了贯彻执行公司“质量就是生命”的品质方针，强化和保证产品质量，工厂建立了初步的品质管理体系。本体系主要包括如下几个部分： 1.品质管理体系组织架构。 2.品质管理范围。 3.品质管理制度。 4.质量管理奖罚制度（待订）。 第一部分品质管理体系组织架构 1.组织架构： 2.组织架构及职责说明： 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
2.1.总经理（质量总负责人）：作为工厂产品质量体系领导第一责任人，对产品质量管理总体负 责，主导制订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度、调整质量管理组织架构、监督质检、生产、采购等对质量方针的执行，重大质量事故处理和签核验收不符合项的整改措施。 2.2.品质经理：工厂产品质量管理体系执行第一责任人，审核产品质量计划、参与订产品质量方 针、质量管理流程、质量管理制度，检查和复核质检程序和执行流程，处理质量事故和验收不符合项的整改措施。 2.3.质量工程师：与工程制订产品质量计划，编制质量检验作业指引，参与订产品质量方针、质量 管理流程、质量管理制度，组织对质量事故的分析和鉴定，参与处理质量事故和验收不符合项的整改措施。 2.4.I QC组长：负责组织对外协工序和原材料的来料检验。 2.5.I PQC组长：负责组织对产品制程和制程终检的检验和监督。 2.6.O QC组长：负责组织外购成品的检验、出货检验、库存巡检、售后回访等。 2.7.质量计划专员：在质量工程师的指导下，编制产品质量计划。 2.8.文控：对各级检验报告的整理，对受控文件的管理。 2.9.外协工序检验员：按照外协工序工艺要求和作业指引执行外协工序质量验收。 2.10.原材料检验员：按照原材料技术规格书要求和作业指引执行来料质量验收。 2.11.生产制程巡检员：按照产品工艺要求和作业指引执行首件验收和生产过程中的作业要求 规范化巡检。 2.12.产品终检检验员：按照产品工艺要求和作业指引执行某段工序的验收或产品入库前的最 终确定。 2.1 3.外购成品检验员：按照外购产品质量、功能要求和作业指引执行外购成品的质量验收。 2.14.产品出货检验员：执行产品库存定期巡检和出货前的最终质量确定。 2.15.售后回访专员：对实施中的项目产品应用情况的跟踪回访。 3.品质管理体系主体流程： 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3
控制图 1、概念 控制图又叫做管制图，是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图。 控制图是一种对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图，图上有中心线（CL ）、上控制线（UCL ）、下控制线（LCL ），并有按时间顺序抽取的样本计量值的描点序列。 控制图主要用于：过程分析及过程控制。 图1表示了控制图的基本形状： 2、原理 控制图的作图原理被称为“3σ原理”，或“千分之三法则” 。 根据统计学可以知晓，如果过程受控，数据的分布将呈钟形正态分布，位于“μ±3σ”区域间的数据占据了总数据的99.73%，位于此区域之外的数据占据总数据的0.27%（约千分之三，上、下界限外各占0.135%），因此，在正常生产过程中，出现不良品的概率只有千分之三，所以我们一般将它忽略不计（认为不可能发生），如果一旦发生，就意味着出现了异常波动。 μ：中心线，记为CL ，用实线表示； μ+3σ：上界线，记为UCL ，用虚线表示； μ－3σ：下界线，记为LCL ，用虚线表示。 3、控制图的种类 ①、计量值控制图：控制图所依据的数据均属于由量具实际测量而得。 A R Chart ）； B S Chart ）； C Chart ）； D 、单值控制图（X Chart ）； ②、计数值控制图：控制图所依据的数据均属于以计数值（如：不良品率、不良数、缺点数、件数等）。 A 、不良率控制图（P Chart ）； 质 量 特 性 数 据
B、不良数控制图（Pn Chart）； C、缺点数控制图（C Chart）； D、单位缺点数控制图（U Chart）。 4、控制图的用途 根据控制图在实际生产过程中的运用，可以将其分为分析用控制图、控制用控制图： ①、分析用控制图（先有数据，后有控制界限）：用于制程品质分析用，如：决定方针、制程解析、制程能力研究、制程管制之准备。 分析用控制图的主要目的是：（1）分析生产过程是否处于稳态。若过程不处于稳态，则须调整过程，使之达到稳态（称为统计稳态）；（2）分析生产过程的工序能力是否满足技术要求。若不满足，则须调整工序能力，使之满足（称为技术稳态）。根据过程的统计稳态和技术稳态是否达到可以分为如下所示的四种情况： 表1 统计稳态与技术稳态矩阵 当过程达到我们所确定的状态后，才能将分析用控制图的控制线延长用作控制用控制图。由于控制用控制图是生产过程中的一种方法，故在将分析用控制图转为控制用控制图时应有正式的交接手续。在此之前，会应用到判稳准则，出现异常时还会应用到判异准则。 ②、控制用控制图（先有控制界限，后有数据）：用于控制制程的品质，如有点子跑出界时，应立即采取相应的纠正措施。 控制用控制图的目的是使生产过程保持在确定的稳定状态。在应用控制用控制图过程中，如发生异常，则应执行“20字方针”，使过程恢复原来的状态（参见第6条）。 5、控制图原理的2种解释 ①、控制图原理的第1种解释：点出界出判异（小概率事件原理） 小概率事件原理：在一次实验中，小概率事件几乎不可能发生，若发生即判断异常。 在生产过程处理统计控制状态（稳态）时，点子出界的可能性只有千分之三，根据小概率事件原理，要发生点子出界的事件几乎是不可能的，因此，只要发现点子出界，就判定生产过程中出现了异波，发生了异常。 例：螺丝加工过程中，为了解螺丝的质量状况，从中抽取100个螺丝进行检查，量取螺丝的直径值（见表2），并将其用控制图作出（见图2）。
质量管理培训内容 质量管理的涵义关于“质量管理Quality ManagementQM”这一术语的含义有着不尽一致的表述 : ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针 的制订与实施。” ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为 质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。质量管理的发展史 1.工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅但我们可以确信人类自古以来 一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的而哪些是有毒的古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最 好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。 人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落产生了分工出现了集市。在 集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品 产品制造者直接面对顾客产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展村庄逐渐扩展为商品交换新的行业——商业出现了。买卖双方不现直接接触了而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行
的确认质量的方法便行不通了于是就产生了质量担保从口头形式的 质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通新的发明又产生了这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通无论距离多么遥远产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法 和测量手段也相继产生这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关 因而又被称为“操作者的质量管理”。18 世纪中叶欧洲爆发了工业革命其产物就是“工厂”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度 等这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 2.工业化时代的质量管理 20 世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中质量管理的发展大致经历了三个阶段质量检验阶段 20 世纪初人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表方式是严格把关进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求并将计划职能与执行职能分开中间在加一个检验环节以 便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责从而产生了一支专职检查队伍构成了一个专职的检查部门这样质量检验机构就被独立出来
品質管理新七大手法 排列圖、因果分析圖等老七种質量管理常用工具，在生產現場的質量管理中，用來歸納整理數据，并從中尋找出影響質量的原因，進而采取對策以控制質量。這种方法簡便易進。但是，隨著質量管理活動的不斷深入和發展，僅靠這老七种常用工具還是不夠的，為此日本科技聯盟質量管理方法研究會又提出了新七种質量管理工具。 所謂質量管理新七种工具是指關聯圖法、KJ法、系統圖法、矩陳圖法、矩陳數据解析法、過程決策程序圖法(PDPC法)和箭條圖法。 它們作為方法在質量管理的領域中應用為新七种工具。但以圖形式來歸納整理質量信息資料，幫助人們清理思路，作好全面質理管理的計划，卻有突出的作用，并能和常用的老七种工具相鋪相成。 一、關聯圖法 所謂關聯圖法，就是把几個問題与其主要因素之間的因果關系加以標示，以找出關鍵問題与因素的方法。關聯圖法的基本圖形，見圖4-10所示。 圖4-10關聯圖的基本圖形 關聯圖法是抓問題的核心，指導有效地解決問題的方法。因此，它不僅可以用來解決企業質量管理方面的問題，而且也可應用于社會現象的分析。對工業企業質量管理來說，它的主要用途是： 用于工厂目標的制訂和展開； 用制訂質量管理的推進計划； 用制訂質量改進的活動方案； 用于改進和提高質量職能及部門的工作質量。 通過繪制關聯圖，找到影響質量的關鍵原因，從而通過优先解決主要問題而解決質量問題。 關聯圖的优點是不拘形或，由有關人員共同深挖問題原因，討論將什么問題作
為重點或优先解決，從廣闊視野看問題全貌，以便捕捉到一般因果圖所不便表示的各种因素間的因果關系。因此，也容易找出确切的對策。 二、KJ法(親和圖法) 所謂KJ法，就是對于未知或雜亂無章的問題，首先收集有關的文字資料作成卡片，然后利用資料卡片之間的內在關系(即親和性)歸納整理成圖解形式，進而從中找到應解決的問題和明确這問題形態。這种圖觖方法就是親和圖法。由于該方法是由日本川喜田二郎(Kawakita Jiko)提出，以“川”“二”兩日文漢字的羅馬拼音字頭命名，則稱為KJ法。 KJ法常常用來研究“應如何進行新產品的研究開發？”“今后質量保証怎么搞？”等課題的研究。 KJ的應用步驟如下： 1.确定課題 一般應選定一些應解決但又不易解決的課題作為KJ法的對象。如“本企業全面質量管理現狀診斷”，“五年后質量保証的發展趨勢”，“80年代的全面質量管理應如何開展”，“怎么開展有效的質量管理小組活動”等，都是KJ法的對象。 2.收集語言文字資料 課題确定以后，就要用各种各樣的方法收集与該課題有關的語言文字資料。3.把語言文字資料作成卡片 把收集的語言文字資料，按內容分解為一些具有最低限度獨立意義的短句，把每一短句記錄在卡片上。 4.展開資料卡 把資料卡攤放在面前，使之能看到每張卡片的內容。 5.利用卡片間新和性歸攏卡片 把一些“几乎相同”或“十分相似”即相互間“親近”的卡片集攏在一起。但決不能人為地去歸類。 6.制作親和卡 把集攏的每組卡征上的語言，歸納成新的短句，記錄在新的卡片上，這就是親和卡或稱標題卡。并把親和卡放在該組資料卡上面。 7.排列卡片作成親和圖 把各組卡片展開并排列起來，根据其相互關系作成親和圖。如果收集語言文字資料時還處于混沌狀態，作出親和圖時，就脈絡一目了然了。 8.口頭發表或寫成報告 作出親和圖之后，既可口頭講解，也可把講解內容寫成書面報告發表。 由此可知KJ法主要應用于P階段，以整理未知的混亂事件，确定問題所在。 三、系統圖法 系統圖法是用于系統地探求達到目的最為适當的方法。 系統圖又稱為樹形圖，它是采用樹木分枝的形狀來表達事物的現象，它和很早
第1章 品质管理规划 明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提 一品管部工作职责 品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施品质活动的执行与推动，在制品’成品品质规的制定与执行制程品质控制能力的分析，及异常的改善制程品质的巡回检验与控制客户投诉，与退货的调查原因分析及改善措施拟订企业品质异常的仲裁及处理量规检验仪器的校正与控制产品开发与试制的参与不合格品预防措施的订立与执行供应商品质能力的辅导，供应商品质能力与品质控制绩效的评估，品质培训计划的制定，与督导及执行品质成本的分析，品质资讯的收集传导与回复品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。 二相关人员工作职责 1 . 品管经理职责 ( 1 )品质策划的发起者 ( 2 )建立健全品质控制体系 ( 3 )品质仲裁 ( 4 )合约的品质确认 ( 5 )公司品质代表 ( 6 )公司品质执行效果的鉴定 ( 7 )品质稽核的领导 ( 8 )所属职能人员工作的督导 2. 品管主管职责 ( 1 )品管计划的制订 ( 2 ) 协助品质部经理完成进出货检验职能 ( 3 ) 保存进料成品检验的检查测试报告 ( 4 )品质稽核计划的制订参与推动 ( 5 )向品质部经理提出控制进货成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议 ( 6 ) 分析进料成品检验的每日每周每月报告 ( 7 ) 客户投诉的调查处理及改善对策的提出 ( 8 )在进料成品检验中发现的不合格得到纠正前控制不合格品的转序 ( 9 ) 负责本部门工作的领导推动督导 3 . 品质稽查职责 ( 1 )品质运作体系规的核查 ( 2 )客户抱怨的原因调查与分析 ( 3 )改善措施的跟踪反馈 ( 4 ) 对所有品质问题的分析 ( 5 )对每日品质信息的统计分析 ( 6 )执行品质改进计划 4 . 品质工程师职责 ( 1 ) 制程品质控制能力分析与品质改良 ( 2 ) 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定 ( 3 ) 进料在制品成品品质检测规的制定 ( 4 ) 品管手法与统计技术的设计与督导执行 ( 5 ) 协作厂的辅导 ( 6 )品质异常的研究 ( 7 )品检样品的制作
建筑工程质量管理培训课程-----------------------作者：
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《建筑工程质量管理》应用训 练 任务书与指导书 浙江建设职业技术学院建筑工程系 施工技术教研室
二O一O年三月 《建筑工程质量管理》课程设计 任务书 1．根据工程案例完成任务 1.1、案例： 杭州某高层住宅建筑，地下一层，地面以上16层，总建筑面积12825 m2，其中地下室建筑面积820m2。建筑主体最大标高45.33m。±0.000M 相当于地形图上的测量标高6.520m,室内外标高差0.500m。 建筑物东西最大长度58.60m，南北宽最大宽度15.5m，基础采用钻孔灌注桩,桩直径有800、1000和1200三种，共137根。主体工程地下室及地上十六层为现浇钢筋砼框架剪力墙结构。 墙体分部，防潮层以下砖墙和主体部分的卫生间墙体均用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；防潮层以上其余墙体均用240厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，所有墙均在标高-0.060m处做20厚1：2水泥砂浆防潮层（内加3-5%的防水剂）。建筑平面图如下：
本工程设计基准期为50年,设计使用年限为50年。结构类型为框架剪力墙结构；剪力墙，框架的抗震等级为三级。地基基础抗震烈度为6度，桩基安全等级为一级，设计等级为乙级，场地类别为三类，结构抗震设防类型为丙类。梁柱剪力墙抗震等级为三级，采用钢筋砼框架剪力墙结构，屋面防水的耐久年限为15年，设防要求一般为二道。场地土类别为三级。 主要结构材料： 砼强度等级：
该工程某年11月5日开工，次年3月16日，在基础工程验收时发现基础混凝土（大体积）表面有许多细小裂纹；主体结构完成到11层楼板时，组织1-8层主体分段验收时，发现第8层楼板混凝土强度达不到设计要求(实验室报告结果)。设计混凝土强度等级为C30，实际测定只有C25,现场目测观察该层楼的混凝土和其余层楼板混凝土差别不大。 该项目设有监理，现场还有建设方代表，施工方项目部在现场办公，管理和专业人员齐全。 1.2 课程设计内容 如果你是该工地施工员或质检员，如何进行质量控制，才能不出现类似以上的不合格想象？一旦出现不合格，该如何处理？请编制该工程混凝土工程质量控制计划。 主要内容包括（不限）： 1.2.1编制依据； 1.2.2工程概况； 1.2.3质量控制点的设置； 1.2.4编制各质量控制点的质量计划。 （含常见的质量事故及其分析处理） 1.3 基本要求 1.3.1质量计划要以案例工程为背景，综合相关学科知识，兼顾现有的施