发酵车间培训材料
一、工艺流程
1、液化、糖化的的工艺流程
2、发酵工艺流程简图
二、基础知识
1、酒精的化学名称是（乙醇），分子式为（C2H5OH）。
2、淀粉分子式为（C6H10O5）n，葡萄糖分子式为C6H12O6
3、用于酒精发酵的原料主要有：（谷物原料）；（薯类原料）；糖质原
料和纤维素原料。
4、液糖化：将淀粉在适宜温度、PH条件下转化成可发酵性糖的过程。
5、液化醪：液化过程中物料。
6、糖化醪：糖化过程中的物料。
7、辅料；酒精生产中所用的液化酶、糖化酶、硫酸、液体氢氧化钠
等辅助原料的总称。
8、锤度：表示醪液中可溶性干物质含量的多少。
9、还原糖：用廉—爱浓法测定还原糖，所测得的糖，多以葡萄糖计
算，用这种方法测得的糖，与物料真正的含糖量存在一定差距。
10、在发酵法生产酒精中，原料中的可溶性淀粉，在液化酶、糖化酶
的作用下，将可溶性淀粉转化为可发酵的糖，再在酵母作用下，将糖水解成酒精,并放出二氧化碳。
11、东北地区玉米的淀粉含量大约在（60％～65％）。玉米淀粉主
要集中在（胚乳）里，呈玻璃质状态。
12、淀粉质原料液糖化实际上是淀粉在淀粉酶、（糖化酶）的作用
下，使糊精水解成（葡萄糖）的过程。
13、酒精酵母进入糖化醪后，糖分被酵母细胞吸收渗入细胞内，经
过酵母细胞内（糖－酒精转化酶）系统的作用，最终生成（酒精）、（二氧化碳）和能量，并通过细胞膜排出细胞外，酵母菌就是以这种方式进行糖的酒精发酵的。
14、液化泵及糖化泵的操作方法是：首先检查有无密封水，然后打
开泵的入口阀对泵先盘车，启动泵，再打开泵的出口阀门；停泵时，首先关闭泵的出口阀门方可停泵，同时关闭泵入口阀和密封水阀门，正常生产时做好巡回检查。
15、螺旋板换热器的使用方法是：使用时，首先打开物料的出口阀
及进口阀，其次再分别打开冷却水的出口阀和进口阀，另外其端面打开时，决不允许试压。
16、做酸、碱、氨水操作时，一定要戴好防护用具，防止烧伤身体。
严禁私自排放酸、碱、氨水，如需排放一定要请示相关领导同意后才可排放。
17、进罐操时，潮湿罐内临时照明设施电压必须≤12 V ，禁止使
用高压照明.刷罐前必须先打开罐上下人孔，放好风机，开启排出罐里的二氧化碳气体，由化验室检验氧气充足后，然后方能进入，进入罐工作时必须有人监护，确认安全后方可工作，直到工作结束。
18、可发酵性糖主要包括有：蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖和半乳
糖等。
19、刷罐和罐用蒸汽消毒杀菌时前必须先打开罐上人孔，严禁高温
时打入冷水，以免由于热汽冷却形成真空，抽瘪罐体。
20、酒精发酵中的辅料：
液化酶、糖化酶、碱、氨水、硫酸、酵母、尿素、二铵、青酶素。
21、影响酒精发酵的因素主要：糖化醪的浓度；发酵的温度；发酵醪
的酸度；酵母接种量和发酵时间；连续发酵的稀释比。
22、酒精发酵的四个阶段为：第一阶段，葡萄糖磷酸化，生成活泼的
（1，6-二磷酸果糖）；第二阶段，（1，6-二磷酸果糖）裂解成为两分子的3-磷酸甘油醛；第三阶段，3-磷酸甘油醛生成（丙酮酸）；
第四阶段，（丙酮酸）继续降解，生成酒精。
23、酒精发酵过程中主要副产物：1、甘油、2、杂醇油、3、琥珀酸、
4、乳酸等有机酸的生成。
24、酒精酵母的生长分为发酵前期、发酵中期、发酵后期三个时期。
25、残总糖：它不仅包括发酵醪中的具有还原性的糖类（已糖和戊糖），而且还包括示被转化发酵的淀粉和糊精。总糖量超标有两种可
能：如总糖高，还原糖也高，则可能是糖化过程或糖化剂质量有问题，也可能是因为酵母质量有问题，也可能两者都有问题，如果总糖量高，但还原糖量不高，那就是糖化或糖化剂质量有问题了，发酵醪杂菌污染也会是引起后糖化不良，造成总糖高的原因。
26、酸度：它是判断发酵醪是否感染杂菌的可靠指标，因为酵母发酵基本不产酸，只有杂菌才会产酸。糖化醪的酸度与采用原料的品种和质量有关，与所用糖化剂的品种和质量也有很大关系，有的工艺糖化醪要调酸，所以糖化醪的原始酸度范围很大，关键是要控制增酸量不能超标。每增加1个酸度，就相当消耗了总糖量的0.6%，则每1吨淀粉要少出酒精9升。
27、杂菌污染
1．现象：发酵醪酸度明显增高，气味不正常，镜检有杆状细菌。2．产生原因：由于管道或发酵罐杀菌不彻底，或辅料被污染，发酵时温度偏高也很容易造成杂菌污染。
污染发酵醪的细菌主要是乳酸细菌、醋酸菌。不但能造成糖分的损失，而且将低浓度的酒精转变为醋酸，直接造成酒精损失。另外，丙酮丁醇菌、枯草杆菌和马铃薯芽孢杆菌也会造成发酵醪的污染。发酵醪污染杂菌后，可使醪液酸度增高，每当醪液酸度升高一度则相当于可发酵性糖损失0.6％。
3．处理方法：发酵醪污染严重时，如果发酵已处于后发酵期，则可将发酵醪送去蒸馏。如果污染不严重，可加入大量酵母，增强发酵作用来抑制杂菌。如果处于前发酵期被杂菌污染，发酵醪中糖分含量也
很高，则可将发酵醪杀菌、添加抗菌素，重新接种，发酵。
28、影响残总糖的因素：液化的效果、糖化的效果、发酵的效果。
29、空气过滤器杀菌操作方法
1、先与空压站联系，把蒸汽送到空压站，
2、把要杀菌的空气过滤器的进、出风阀门关闭，
3、把要杀菌的空气过滤器的上、下排空阀门打开，
4、调节空气过滤器上的进蒸汽阀门，缓慢打开，给空气过滤器预
热，等空气过滤器热了以后，把上排空关闭，关小下排空，以下排空见水及少量的汽为准。
5、缓慢打开空气过滤器上的进蒸汽阀门，把温度调到120℃,这
时压力在大约0.12左右，以温度为准，保温保压2个小时，
6、完成空气过滤器杀菌后，把空气过滤器上的进蒸汽阀门关闭，
打开上，下排空阀门，等压力降下来后，关闭上、下排空阀门，打开空气过滤器上的出、进风阀门，使用空气过渡器。
30、酵母活化：预A、预B、预C均活化培养，具体操作如下：
1、活化罐加入工艺水25-30%液位，启动泵打循环降温。当温度达
到（安琪：37-38℃，法尔凯：34-35℃）时停泵，投入干酵母（根据进料量定），静止活化20min后全部打入预发酵罐。打空后清洗干净备用。
2、预发酵罐接入酵母后，进行培养，第1小时10m3/h进料，第2
小时以10m3/h进料，第三小时流加20m3/h，第4小时加入30m3/h，第5小时加入40m3/h直至酵母数达到标准（2亿以上）后向主发
酵罐分料，保证1m3醪液每小时通风1m3。当液位达到30%时加入营养盐（二铵、尿素各半袋），保证二天重新培养一次。
三、开车方案
1 开车前的准备：
1.1车间工艺水、一次水、循环水得到供给。
1.2检查所有电气、仪表、设备管道是否达到开机水平，设备启动前检查各设备内有无杂物，如有应及时清除，同时检查阀门开关位置使其处于全关状态。
1.3车间各工段在串水、串气后，将设备、管线、旁通冲洗干净。1.4各种辅料已准备到位。
1.5检查电动仪表或气动仪表的电源或气源处于正常状态。
1.6准备好各岗位原始记录表和交接班记录本。
1.7设备和管道的清洗
1.7.1液糖化、发酵车间各罐、管线用碱液（CIP）清洗后，再用热水清洗到PH呈中性。
1.7.2发酵到蒸馏车间管线用碱液冲洗至PH呈中性。
2 开车步骤
2.1 开车前，完成二号主发酵罐前所有设备清洗。完成发酵风灭
菌过滤器灭菌。
2.2 发酵风通过调整冷干机旁通阀门开度控制风温度，保持风温
28-32℃。
2.3 打开回用水罐至混合输送机的所用阀门，向拌料罐加入25%
底水，温度控制60℃启动搅拌器并加入2公斤液化酶。启动
混合输送机，以30 t/h玉米粉投料，加入比约为1：3.0（根
据液化锤度调整），同时流加液化酶（加酶量的2/3）。加氨水、碱将PH控制在5.5-5.8，保证液化锤度控制16-180Bx，拌料
罐温度控制在58-60℃。当拌料罐液位到25%时，启动搅拌器。
当拌料罐满罐后溢流至预液化预液化罐R304，当液位达15%
启动液化泵循环（变频开度不得低于55），并通蒸汽。预液化温度控制在88-90℃，当液位达25%，启动搅拌器，当预液化罐液位达到50%时向后液化罐分料。料液通过液化喷射器（启动一台喷射器）喷射到105-110℃。后经蒸煮后熟器进入闪蒸罐闪蒸降温至90℃（根据酶种定参数）左右流入后液化罐A，同时启动液化酶泵向闪蒸下料口流加液化酶（加酶量的1/3）。
液位达25%时，启动搅拌器。物料从后液化A#罐底部进入高位流出进B#罐，液位达25%时，启动搅拌器。物料从后液化B#罐上部进入高位流出进调配罐，同时加酸调节PH值。打开调配罐去糖化罐A所有阀门及液化换热器手动阀门向其供料，同时加入糖化酶。温度控制60-62℃，加酸调整PH为4.1-4.4，当糖化罐A液位到25%时，启动搅拌器，通过调整罐位将糖化率控制在40-50%左右。糖化罐A液位达50%后，向预发酵罐A.B.C 同时分料保证糖化醪温度30-320C，各罐流加量约为20m3/h。
当液位达到5-10%时将活化罐酵母（已复水活化完）分三次分别打入三个预发酵罐。
2.4 酵母活化：预A、预B、预C均活化培养，具体操作如下：2.4.1 活化罐加入工艺水25-30%液位，通蒸汽并启动泵打循环。
当温度达到37℃时停蒸汽停泵，投入15箱干酵母（8
箱安琪，7箱法尔凯），静止活化20min后全部打入预
发酵A罐。完成后重复上述操作打入预B，预C。
2.4.2 预发酵罐接入酵母后，进行培养，第1小时10m3/h进
料，通风量100m3/h第2小时以10m3/h进料，第三小时
流加20m3/h，第4小时加入30m3/h直至满罐，随着灌
位的增加不断增加通风量至300 m3/h，保证1m3醪液每
小时通风1m3当液位达到30%时从罐上人孔门加入营养
盐（二铵、尿素各1袋），大约10小时。液位达到85%
后，再加入营养盐（二铵、尿素各1袋），镜检酵母，
酵母数应在2.0-2.5亿/ml，出芽率10%以上。满罐后
向主1分料50%，这时主1可连续进料40m3/h，主一跟
据酵母耗糖情况控制糖化醪流加量。预B，预C接入活
化罐的酵母后操作同上。首次开车三个罐同时培养，正
常生产后，三个罐错开培养，保证二天重新培养一次。
2.5 粉碎根据液糖化工况调整粉碎量。
2.6 预发酵罐进料以后，手动开启CO2，洗涤塔的工艺水阀门
向洗涤塔注水，当塔釜液位达到30%左右时，启动循环
泵打循环并向预发酵罐泵送淡酒，通过调整工艺水量，
控制淡酒份3%-5%（v/v）时。
2.7 发酵时间要求65小时以上成熟醪方可进入蒸馏工序。
四、文明生产及设备巡检
1、车间的界区内要做到“一平、二净、三见、四无”（一平：地面平
整。二净：门、窗玻璃净。三见：沟见底、轴见光、设备见本色。
四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲置设备）。
2、搞好综合利用，消灭“三废”污染，不准乱倒垃圾和废油，必须
排放的有毒物质和有毒气体均应按有关规定排放，使其达到国家规定的排放标准。
3、班前会
岗位预检查完毕统一到交接班室，接班班长宣布开会，交班班长开始汇报工作，汇报内容：上班设备运转状况；安全生产状况；产品质量、文明生产状况；上级指示精神；生产任务、各种产品产量、产率完成情况；原料分析、调节部位和效果；好人好事、存在问题以及下班需要继续完成的工作、注意事项等。
接班班长根据上班生产情况布置下班工作，最后由班组安全员进行安全教育，结束班前会后，各自回本岗位进行接班。
4、巡回检查的主要内容是：
检查各压力、温度、液面、流量、测量点等工艺参数，核对现场与控制室的指示是否相同。
检查各种设备，特别是机泵的运转情况，听声音是否正常，温度、压力是否符合规定。
检查有无跑、冒、滴、漏现象，有无异常气味及不安全因素。
冬季要特别注意检查防冻情况。
5、巡回检查中应认真、细致、不漏点、不漏项、不走过场。随时维护好设备，随时擦抹设备，确保文明生产。
6、巡回检查实行挂牌制，以示执行状况及责任制，对检查发现的问题，凡能处理的要及时处理，暂不能处理的要向值班长报告，并作好记录。
7、设备操作人员要做到“四懂”（即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），“三会”（即：会使用、会维护保养、会排除一般故障）。
8、精心维护，严格执行巡回检查制度，执行“五字操作法”（即：
听、摸、测、看、闻），身带“三件宝”（即：抹布、板手、听诊器），定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。发现问题要及时处理，处理不了的要及时通知值班长或有关领导。要认真填写设备运行记录。
9、备管道、仪表盘、支架、地面等应经常打扫、保持清洁。
要做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净，搞好文明生产。
10、设备的检查、维护和保养，实行岗位分工专责制，落实到人
头。及时消除跑、冒、滴、漏。
11、备润滑要坚持“五定”（即：定量、定质、定时、定点、定人）
和三级过滤（即：向固定油桶装油过滤；由固定油桶倒向装油漏斗过滤；由漏斗倒向油壶过滤）。
12、认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，把防火工作纳入议事日程，做到防火工作与生产、行政工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
四、主要工艺控制点及操作
液糖化控制参数一览表★—表示关健控制点
发酵控制参数一览表★—表示关键控制
点
五、异常现象及处理
六、试车事故预案
6.1液糖化工序换热器循环冷却水中断事故
6.1.1液糖化工序换热器循环冷却水中断事故现象
6.1.1.1 经液化换热器的液化醪液仪表温度显示迅速升高
6.1.1.2 循环冷却水出水调节阀开度100%，且不发生变化。
6.1.1.3 循环冷却水出水仪表温度显示迅速升高
6.1.1.4 蒸煮醪闪蒸压力迅速升高，温度迅速升高
6.1.2液糖化工序换热器循环冷却水中断事故报告程序
6.1.2.1 岗位人员确认后报告班长，班长组织事故处理，并立即向本班调度汇报
6.1.2.2 调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.1.3液糖化工序换热器循环冷却水中断事故处理程序
6.1.3.1 立即停止向换热器进料，关闭循环冷却水自动阀，并报告调度，要求尽快恢复循环冷却水
6.1.3.2 在循环冷却水未恢复前，液糖化按正常停车处理
6.1.3.3 为保持各罐的液位，手动关闭除循环管线上的所有阀门6.1.3.4 检查好各转动设备，做好启动前的检查准备工作
6.1.3.5 如循环冷却水恢复后，液糖化工序即可重新开车
6.2 液糖化工序蒸汽中断事故
6.2.1 液糖化工序蒸汽中断事故现象
6.2.1.1 液化罐醪液、喷射器后仪表温度显示迅速降低
6.2.1.2 蒸汽仪表流量显示为零
6.2.2 液糖化工序蒸汽中断事故报告程序
6.2.2.1 岗位人员确认后报告班长
6.2.2.2 班长组织事故处理，并立即向调度汇报
6.2.2.3调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.2.3 液糖化工序蒸汽中断事故处理程序
6.2.3.1 立即停止进料，关闭蒸汽管路自动阀，并报告调度，要求尽快恢复蒸汽
6.2.3.2 在蒸汽未恢复前，液糖化工序按正常停车处理，冲洗好管线6.2.3.3 为保持各罐的液位，手动关闭除循环管线上的所有阀门
6.2.3.4 检查好各转动设备，做好启动前的检查准备工作
6.2.3.5 如蒸汽恢复后，液糖化工序即可重新开车
6.3液糖化工序仪表风中断事故
6.3.1 液糖化工序仪表风中断事故现象
6.3.1.1 所有罐液位发生异变，温度指标同时发生异变。
6.3.1.2 所有气关阀开度100%，所有气开阀开度0%，且不发生变化。
6.3.1.3 蒸汽出现中断。
6.3.2液糖化工序仪表风中断事故报告程序
6.3.2.1 岗位人员确认后报告班长，班长组织事故处理，并立即向调度汇报
6.3.2.2 调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.3.3 液糖化工序仪表风中断事故处理程序
6.3.3.1 立即停止玉米粉和工艺水进拌料罐，每个罐停止向下一罐进料，开启循环管线进行单罐或罐组的物料循环，并报告调度，要求尽快恢复仪表风
6.3.3.2 在仪表风未恢复前，若短期可恢复，继续打循环，若长期则液糖化按正常停车处理
6.3.3.3 打循环时为保持各罐的液位，手动调节管线上的手动阀门；停车处理后要检查好各转动设备，做好启动前的检查准备工作
6.3.3.4如仪表风恢复后，液糖化工序即可重新开车
6.4 液糖化工序电源中断事故
6.4.1 液糖化工序电源中断事故现象
6.4.1.1 液糖化工序所有泵、搅拌器等用电设备同时停止运转
6.4.1.2 DCS控制屏幕用UPS供电，有报警，仪表失灵。
6.4.2 液糖化工序电源中断事故报告程序
6.4.2.2 班长组织事故处理，并立即向调度汇报
6.4.2.3 调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.4.3 液糖化工序电源中断事故处理程序
6.4.3.1 立即关闭立即将各电动机的操作开关搬回到停止位置，关闭上工序进料阀门，关闭蒸汽管路自动阀，并报告调，要求尽快送电6.4.3.2 在电未恢复前，液糖化工序保持各罐的液位，手动关闭除循环管线上的所有阀门
6.4.3.3检查好各转动设备，关闭泵出口阀门，做好启动前的检查准备工作
6.4.3.4如供电恢复后，液糖化工序即可重新开车
6.5液糖化工序一次水中断事故
6.5.1 液糖化工序一次水中断事故现象
6.5.1.1 经糖化换热器的糖化醪液仪表温度显示迅速升高
6.5.1.2 一次水出水调节阀开度100%，且不发生变化。
6.5.2 液糖化工序一次水事故报告程序
6.5.2.1 岗位人员确认后报告班长，班长组织事故处理，并立即向调度汇报
6.5.2.2 调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.5.3 液糖化工序一次水中断事故处理程序
6.5.3.1 立即停止上一工序的进料，停止向换热器进料，关闭一次水自动阀，并报告调度，要求尽快恢复循环冷却水
6.5.3.2 在循环冷却水未恢复前，液糖化按正常停车处理
6.5.3.3 为保持各罐的液位，手动关闭除循管线上的所有阀门
6.5.3.4 检查好各转动设备，做好启动前的检查准备工作
6.5.3.5 如一次水恢复后，液糖化工序即可重新开车
6.6 液糖化工序泵故障事故
6.6.1 液糖化工序泵故障事故现象
6.6.1.1 液糖化工序任何罐的输送泵故障停机，此罐液位显示迅速升高。
6.6.1.2 泵电机在DCS上显示为停机状态。
6.6.2 液糖化工序泵故障事故报告程序
6.6.2.1 岗位人员确认后报告班长
6.6.2.2 班长组织事故处理，关闭此泵出口和入口阀门，若开启备用泵后生产恢复正常，马上落实维修。若备用泵无法开启或处于维修状态，应立即向调度汇报。
6.6.2.3 调度负责指挥事故处理，并向有关部门及人员汇报
6.6.3 液糖化工序泵故障事故处理程序
车间安全管理培训资料 一、作业现场基本安全知识 1、作业现场危险因素得识别 一起事故得发生就是由于人得不安全行为、物(设备、物料)得不安全状态得环境得缺陷共同作业导致得。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中得不安全因素,就不能及时发现与处理隐患,也就就是容易造成事故 得发生。所以,必须培养作业现场危险因素得识别能力, 真正做到“三不伤害” １）常见得不安全行为: 操作错误、忽视安全与警告; 作业者不采取安全措施; 对运行中得设备进行加油、修理、焊接、清扫; 破坏、移动防护装置导致失效; 作业中造成危险状态,形成设备、物料得能量积累; 使用保护用具缺陷; 设备物料不安全放置; 冒险进危险场所; 其她不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要得奔跑、恶作剧等) ２）常见物得不安全状态 设备、设施、工具、附件本身缺陷; 防护设施、安全装置得缺陷; 个人防护用品、用具得缺陷; 作业环境缺陷; 工作场所没有安全通道; 现场物料堆放混乱; 照明不当; 通风效果差; 嗓声; 风、雨、雷等自然灾害等。 2、作业环境管理 由于生产过程得动态性,各种物料、设备随各订单进度得产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境得整洁,防止事故得发生时非 常必要得。6S管理就是目前应用最普遍得现场管理方法 ,其提倡管理从基础工作抓起,通过整理、整顿、清扫、
清洁、素养活动,可以使员工养成良好得行为习惯,保持作业环境得整洁,对于防止事故得发生起到积极作用。 整理:就就是区分多余物与必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场得凌乱情况。 整顿:就就是把需要使用得物品有条理地安放与处理,使作业人员、设备与物料结合协调,作业者更容易找到与放回需要得物品。 清扫:就就是清除地面上、机器设备上得脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。 清洁:就就是要维持工作场所得整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。 素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所得一种精神。 重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 二.作业场所职业安全卫生健康管理制度 为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止与消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其她危险有害因素对职工健康得影响,特制定本制度; 1、职业安全卫生安全管理制度; 1、1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险 有害因素采取安全技术措施,确保职工得安全卫生与健康。 1、2对在有毒、有害场所作业得工程以为在粉尘、嗓声等环境作业得职工,要坚持 每天检查,查安全防护用品就是否安全可靠,预防措施与卫生保健技术措施就是否落实。 1、3定期组织在有毒、有害场所作业得工种以及在粉尘、嗓声环境作业得职工进行 体检,查出问题要及时送往医院治疗。 1、4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温与有害气体中毒检测等工作。 1、5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。 2、劳动保护措施 2、1皮摸处理安全防护措施 2、1、1必须通风良好,在通风不良得地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。 2、1、2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。 2、2 焊接作业卫生防护措施 2、2、1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施; 2、2、2溘频繁、每次作业时间较短得焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少
工艺车间桥切机班培训资料 一、审单:拿到加工单后,首先看清楚工程用料的要求,包括材料纹路，走向的 要求等。再看本工序需要加工的内容如切角、修端等,再核对开料料清单与相应图纸是否相符合及加工中需要注意的问题（尤其是隐含条件）。最后与上工序通晓用料情况，检验模板，先择最好工艺进行加工。 二、弧板切角:严格按第一项审单,看清楚加工单要求。如果是普通弧板，又 无任何要求，则按切角角度小于模板0。50（外弧光面），异形角则按模板或保证内外弦长切角。如端面见光或开鸡嘴或需造型的柱座、柱头、柱腰等则严格按模板修切,尺寸按质量标准，保证同批一致。有异形角且需要注意方向,调色后才可修切。 三、弧板修端:按第一项严格审单,如果是普通弧板则需普通定位基准便可修 切。如果密拼弧板则需以角度定位，以尽量减少厚度误差。修切时要检验定位基准的准确性，刀具的合格性(含垂直度、摆动、锋利度等)。尺寸按质量标准保证同批一致，有色差的修切前需调色。 四、锥板的修切:仔细审单后便知锥板开料造型方式。1、普通方式：按最大 厚度开料，半径国成品平面投影的最大半径。此种锥板按普通柱头、柱座的修切方式修切。2、省料方式开法:此法开料要求我们先按锥板的斜度板刀先修端而后以端面及弧度定位再切角。小高度的则按安装位置直接切出投影角度。原则是刀片切角垂直于端面。修切的第一件需按安装位置则各项参数等符合加工单要求。 五、旋梯的修切：仔细审单后便知内外侧板的爬坡方向,纹向要求,需调色的 侧板调色后切水平投影角,角度要求由加工单确定。切角后并标纹相度的编号。斜切时亦需先了解清楚侧板的爬向，根据相应的编号较对总图爬向按计算出的工作台角度修切,保证扭曲余量。对于有两个半径的旋梯侧板。一端又是垂直角度不能掉头，则需按总图确定哪个半径位于爬坡向后方可修切。 六、异形线条切角：仔细审单，分析线条的安装位置，上下端,内外侧，这些 面对于切角极有帮助。最简单的方法是划线修切，要据加工单提供的尺寸将要切除的部分划出来然后切掉。也可按安装位置将要切除的角度算出来然后利用工作台摆角或扳刀进行修切。也可利用立体几何算出工作台摆角及刀板角，交工件平放进行修切（针对于高度较大或是带角度的天花檐中线条）。 总之，搞上去加工在万变不离其宗，是定位基准的选择。它决定了我们的加工效率，不管基准怎么选择，工件上的相对参数是不变的,必须符合加工单的要求。 工艺车间意仿机班培训资料 意仿机的加工范围比较广泛，如线条、弧板、锥形弧板、撇角、开槽、拉丝等。但加工的基本原理和方法是一样的。首先人们要对设备的各个按钮、结构有一定的了解，并且每班润滑4－5次,每周保养到位,。设备性能好对人们加工是很有利的,关于加工过程的方法,人们从以下几个方面来讨论一下。 一、看单：生产以加工单为依据，人们要养成看单的好习惯,一记面可以提升 自已的看单能力，另一方面也可以减少失误的发生。接到一项工作之后，首先要对应开料清单,确认材料、纹路、规格、造形形状和模板是否与加工单相符，同图号同规格数量来齐没有,不齐要及时反馈,这样可保证同款线条一次完工。特别对于有不通造形的线条,长度尺寸必须检验。另外,如果加工单
重庆XXXX实业集团有限公司 新进员工车间级安全培训测试题 部门：姓名：得分： 一、单项选择题（每题只有一个选项正确，请把正确选项填括号里，每题4分） 1、进入生产车间，我司要求必须( )。 A.戴安全帽 B. 穿防尘服 C.戴耳塞、护目镜 D.穿绝缘鞋 2、我司对新进员工的安全教育培训分成( )级。 A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 3、“三违”是指违章指挥、违章作业和( )。 B.违规检修 B.违规生产 C.违反操作规程 D.违反劳动纪律 4、机械设备出现异常时，我们应该( )。 A.报告给主任、主管 B.视而不见，任其发展 C.自己动手拆卸维修 D.直接关掉电闸、气阀 5、发生火灾的三要素是指可燃物、( )和引火源。 A.助燃物 B.风 C. 电线 D.明火 6、使用干粉灭火器时，人应站在( )。 A.上风向 B.下风向 C.无一定位置 D.喜欢站哪就站哪 7、作为生产现场操作员工，我们应该( )。 A.按照师傅教的操作 B.严格按照操作规程操作 C.按照自己的理解操作 D.随机应变操作 8、发生安全事故时，迅速拨打报警电话是：匪警、火警、交通事故、急救依次的电话顺序是( )。
A.110、122、120、119 B.110、119、122、120 C.110、119、120、122 D.119、110、122、120 9、我司提倡的工作作风是( )。 A.用心做食品 B.团结就是力量 C.至真至味、成就精彩 D.干、就是现在、立刻、马上 10、上班( )分钟之后打卡，视为迟到，提前( )分钟下班视为早退。 A .10 10 B.5 10 C.5 5 D.10 5 二、多项选择题（每题至少有两个选项正确，请把正确选项填括号里，每个选项1分，填错不得分，每题4分） 1、当员工发生符合下列那种情况时，公司可以辞退员工( )。 A、严重违反劳动纪律 B、违反操作规程，造成经济损失 C、贪污、盗窃、赌博、营私舞弊 D、无理取闹、打架斗殴 E、向公司提出的自己的想法和建议 2、下列哪些属于危险、有害因素？( )。 A、高温的蒸汽保温层破损 B、高温的液体、油品飞溅 C、安全通道、消防通道阻塞 D、“跑、冒、滴、漏”现象 E、电线绝缘层破损 3、机械设备出现异常和故障的征兆有哪些？( )。 A、设备内部出现异响 B、设备表面异常升温 C、设备突然自动停机 D、管道上压力表指针波动较大 E、出现绝缘材料烧毁的焦煳味 4、火场逃生的方法有( )。
安全生产培训记录 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，使广大职工掌握必要的安全生产知识和安全技能，提高职工安全生产意识和自我保护能力，从而有效地保护劳动者的合法权益--劳动安全和健康，促进企业安全生产水平的提高和国民经济的持续、快速、健康的发展，特组织此次的安全生产管理培训。 安全生产，这个问题看来是老生常谈，却是公司日常管理中不容忽视的问题，若出现工伤事故，一方面员工需承受生理和心理上的巨大痛苦，另一方面影响公司正常的生产和工作秩序，给公司造成无法估量的经济损失，可谓是有百害而无一利，所以必须引起大家的高度重视。 安全生产包括两个方面的内容：一是通过安全教育，技能培训，严格操作规程来保证员工的人身安全；二是通过设备保障，事故预警系统来确保生产的安全。结合本公司的实际情况，公司员工在生产作业中必须注意以下几点： 1．统一思想，提高认识。 安全生产是公司里的一件大事，作为公司的一员，应该明白，如果不注意这个问题将会给与你相关的部门，与你相关的工作带来什么不良的影响，造成什么样的后果，工伤事故只是一瞬间的事，必须高度重视。 2．落实责任，紧密配合。 班组长作为公司最基层的管理干部，应对本班组的安全生产承担管理责任，发现不安全因素及时排出，若有员工违反操作规程一定要严加惩处，绝不给不安全因素留一丝漏洞。对于安全工作做得好的，公司将进行奖励，对于安全工作做得不够好的班组将进行限期整改并作适当处罚。班组出现工伤事故，班组长有不可推卸的管理责任，必须接受行政及经济处罚。 3．发现问题，持续改进。 对于在生产过程中出现的各种不安全的因素一定要分析原因，针对具体问题提出可行方案，选择最佳方案。（结合公司安全生产的实际情况具体讲解） 什么是安全生产？ 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。
企业安全培训内容 第一部分安全知识概论 第二部分公司安全生产规章制度 一、企业安全教育的目标：总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。 二、企业安全教育的对象；法人代表及其他决策者们（董事长、总经理、总监、经 理）、各级管理者（中层及基层管理干部）、安全专业人员、企业职工和家属。 对不同的教育对象有着不同的教育目的： 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术； 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术； 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能； 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。 三、安全教育培训的内容：安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准 和安全技术、安全科学理论等。 在企业通常分为： 1决策层安全教育培训：要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。 懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚，应承担民事责任、行政责任或刑事责任；在什么情况构成重大责任事故罪。 安全生产的技术法规包括：安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标：树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训： 中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识，侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法：如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。 基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例；应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标：贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度，不违章指挥；异常处置上报。 5企业职工安全教育培训：除了生产技术知识教育外，还需要以下知识教育： 一般安全生产技术知识教育： 单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识； 有关电气设备的基本安全知识； 起重机械和厂内运输有关的安全知识； 企业中一般消防制度和规则； 个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法 事故时的紧急救护措施、方法。
1、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害： 不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是： 不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套 安全检查的“四查”查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）??? 建立健全安全工作组织体系：（2）??? 找出安全工作中存在的问题；（3）??? 分析事故及不安全问题产生的原因；（4）??? 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）??? 实施改进措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。主管安全管理
六大责任：（1）??? 经常检查生产设备的安全状况；（2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）??? 进行日常生产操作的安全检查；（4）??? 主持日常安全教育工作；（5）??? 进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。七、事故的七大特点：（1）??? 因果性；（2）??? 偶然性；（3）??? 必然性；（4）??? 规律性；（5）??? 潜在性；（6）??? 再现性；（7）??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为： 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转
员工培训考试试题 一、填空（每空1分，共50分） 1、各级施工人员，应严格执行先（），后（）的.卡死制度，凡未经安全技术培训考试合格的人员，不准上岗作业。 2、施工人员严禁（）上岗，施工时精力要（），作业要（）。 3、施工人员应服从（）的命令，严格遵守（），按正确的（）进行施工作业。 4、安全第一的含义是指（）。 5、施工人员应提高自己的安全防范意识，做到“三不伤害”：在生产工作中做到我不伤害（），我不伤害（），我不被别人（）。 6、在施工中常见的事故有：（）。 7、施工中反对违章（），反对违章（），反对违反（）。 8、建设工程安全生产管理方针是：（）。 9、特殊工种（）应持国家有关部门颁发的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 10、施工单位应当向作业人员提供（），并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 11、作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评，有权拒绝（）和（）作业。 12、在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即（）或者在采取必要的应急措施后（）区域。 13、施工现场内场地应平整，有良好的（）设施，不得有大面积的（），各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放整齐并设置（），堆放高度不得超过（）m，否则应有防倾倒措施。 14、遇到恶劣气候（）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。 15、风力在（）级以上时不得进行起重机塔身升降作业。 16、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取（）措施。
17、施工现场电工的职责是承担用电工程的（）。 18、建筑工地常备的消防器材有（）。 19、凡是搭设脚手架工程要注意梯道的防滑，特别是临时马道过桥等要钉（）。发现有损坏的要及时修理好。在大风大雪后，要及时（）脚手架，以防滑落事故的发生。 20、临时敷设电线不得缠挂在（）等物体上，必须按规定设在绝缘支撑物上，保证线路稳固、绝缘良好且线路距地面最小距离，应保持（）m的高度，定期检修。 21、脚手架作业层上的栏杆及挡脚板的设置要求为：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为（）m，档脚板高度不应小于（）mm。 22、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，并防止（），冻结解冻应用（），不准用火烤。乙炔瓶不得平放，瓶体温度不得超过（）度，氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于（）。 23、在冬季施工时，从事高处作业的人员，衣着要灵便，挂牢安全带，大风雪天不准从事（）。 24、冬季施工现场的办公室和宿舍采用锅炉或木柴取暖时，要特别注意（），并要安装风斗，预防因（）等窒息伤亡事故的发生。 25、严禁（）进行电工作业。 26、施工现场一切材料的存放都要（）和（），存放脚手杆要设（），现场中拆除的模板和废料等应该及时（），并将钉子拔掉或打弯。 27、施工单位对未经设备管理部门同意或监护人未（）擅自施工及违反施工程序、安全技术标准构成（）的负全部责任，并赔偿全部的直接和间接损失。 二、简答题（共50分） 1、建筑施工中通常所说的“三宝”是指哪些？（15分） 2、参加作业的一切人员，必须遵守哪些安全生产纪律？（15分） 3、简述施工中质量三检制度（20分）
一、安全方针1 1、安全方针1 二、认识事故2 1.什么是事故2 2.消除隐患，预防为主3 3.造成安全生产事故的原因3 4.处理事故的原则4 三、车间危险源4 1、沼气4 2、动火、登高等其他作业8 四、安全须知8 1. 虚心学习，掌握技能8 2. 安全三原则9 3. 认真接收安全教育9 4. 严格遵守安全生产规章制度9 5. 三不伤害10 6. 安全警示提出的要求10 7. 正确佩戴使用劳保用品10 8. 使用安全装置和安全设施的注意事项11 9. 生产区域行走的安全规则11 10. 开工前完工后的安全检查11 五、正确使用劳保用品12 六、车间安全操作规程18 七、特种作业安全教育20 1. 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）21 2. 化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）25 3. 化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）29 4. 化学品生产单位断路作业安全规范（AQ3024-2008）31 5. 化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）33 6. 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）37 7. 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）40 8. 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）43 八、消防安全知识47 1.灭火器、消火栓等消防器材、设施的使用方法47 2.消防水带连接方法及流程培训49 3.消防知识四懂四会52
一、安全方针 1、安全方针 “安全第一、预防为主、综合治理”方针 一、安全生产方针的含义 1、安全第一的含义。发展是我党的第一要务，生产经营单位作为市场主体，追求利润的最大化理所当然。安全第一要说明的是安全与生产、效益及其他活动的关系，强调在从事生产经营活动中要突出抓好安全，始终不忘把安全工作与其他经济活动同时安排、同时部署，当安全工作与其他活动发生冲突与矛盾时，其他活动要服从安全，绝不能以牺牲人的生命、健康、财产损失为代价换取发展和效益。 2、预防为主的含义。预防为主是对安全第一思想的深化，从安全生产经管这门学科发展的历程看，我们经历了事后控制到事前预防的发展过程，也就是我们经常讲的关口前移，重心下移。含义是立足基层，建立起预教、预测、预报、预警等预防体系，以隐患排查治理和建设本质安全为目标，实现事故的预先防范体制。 3、综合治理的含义。随着社会经济的快速发展，生产经营活动面临的情况错综复杂，稍有疏忽就会酿成事故，且事故后带来的破坏性越来越大。将“综合治理”纳入安全生产方针，标志着对安全生产的认识上升到一个新的高度，是贯彻落实科学发展观的具体体现，秉承“安全发展”的理念，从遵循和适应安全生产的规律出发，综合运用法律、经济、行政等手段，人管、法管、技防等多管齐下，并充分发挥社会、
竭诚为您提供优质文档/双击可除化工车间级新员工培训试题 篇一：化工企业新员工公司级安全培训考试题 新员工公司级安全培训试卷 姓名：分数 一、选择题15分 1.发生危险化学品事故应向（）疏散。 A上风b下风c顺风 2.安全电压是（）。 A220vb380vc36v 3.公司在6级以上大风期间，室外（）高空动火作业。A禁止b允许c无所谓 4.下列不属于安全设施的是（）。 A安全阀b接地线c排污阀 5.职业病防治的原则是（）。 A预防为主，防消结合b预防为主，防治结合 c专业部门原则 二、判断题27分
1.公司主要负责人是本单位安全生产第一责任人。（） 2.可燃物的燃点越低，着火危险性越小。（） 3.动力配电箱的闸刀开关可以带负荷拉开。（） 4.储存危险化学品的企业应对其仓库的安全设施定期进行检测和检验。（） 5.任何单位和个人不得擅自拆除、挪用消防设施和消防器材。（） 6.当生产和安全发生矛盾时，要把生产放在首位。（） 7.事故发生的原因是有人的不安全行为，物的不安全状态及管理上的缺陷。（） 8.特种作业操作人员必须经专业技术培训合格后持证上岗。（） 9.特种设备应由专业检测部门检测合格后，方可使用。（） 三、填空题21分 1.我国的安全生产方针是：_________， __________,___________。 2.三级安全教育的内容 是:__________,__________,___________。 3.生产中的三违是指： ___________,__________,______________。 4.安全警示标志分为：
_________,__________,_________,_________。 5.物质燃烧必须具备3个条件是：_________， __________,___________。 6.公司常用的灭火剂有（说三种）：_________， __________,___________。 7.消防安全工作的方针是__________,___________。 四、简答题37分 1.安全事故四不放过原则是什么？8分 2.消防常识的四懂四会是什么？15分 3.化工企业安全生产十四不准？14分 篇二：化工企业新员工上岗考核试卷及答案 江苏××化工有限公司新员工安全知识考试 姓名_______得分_______ 一、填充题：（每题4分） 1、我国安全生产的方针是“________、________、 ________”。 2、我国消防工作的方针是“________、________”。 3、职业病防治法确立了我国“_______、_______”的职业病防 治工作基本方针和“________、________”的职业病管理原 则。
员工安全培训考试试卷 日期：部门：姓名：得分： 一、填空题（1*24＝24） 1、公司内涉及的危险化学品主要有：糖化车间的硫酸，发酵岗位的二氧化碳，蒸馏车间的酒精（或乙醇）、高锰酸钾、氢氧化钠（或烧碱），环保车间的沼气（或甲烷）、硫化氢、氢氧化钠（或烧碱）。 2、在检修电气时，应先切断电源，防止发生触电事故。 3、在高处作业时，应系好安全带，使用时应高挂低用，或平挂平用，禁止低挂高用。 4、氧气、乙炔气瓶使用间距为≥ 5 米，气瓶与动火点的间距为≥10 米。乙炔气瓶应竖立摆放，气瓶出口应安装阻火器。气瓶禁止在烈日下曝晒。 5、一级动火作业证及特殊危险动火作业证的有效期为8 小时。二级动火作业的有效期为72 小时。遇节假日，动火作业须升级（升、降）管理。 6、乙醇（酒精）的爆炸极限是3.3%-19% 二、判断题（2*8＝16） 1.燃烧是可燃物、助燃物、氧气三者条件同时具备并相互作用。－－ (×) 2．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限度减少火灾损失。－－－－－－－－－－－－－－－－－－( √ ) 3、灭火器压力表的指针指向红色区域为正常。－－－－－－－（×） 4、装卸酒精等易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉鞋。－－－( √ ) 5、对于易燃易爆容器的动火,可以先动火后办动火证。－－－－－－（×） 6、湿手可以去接触电灯开关以及其它电气设备。－－－－－－－－（×） 7、严禁可能被人体触及部位的电源线带电部位裸露。－－－－－－( √ ) 8、我国目前采用的安全电压等级有42V、36V、24V、12V、6V五个等级。在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过24伏；－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－（×）
车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。 （6）湿手操作机器开关、按钮等。 （7）临时线使用或管理不善。 （8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。 （9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因： （1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 （2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。 （3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 （4）在机械运行中进行清理、上料等作业。 （5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。 （6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施：
企业安全培训内容 1、危险源： 可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 2、重大危险源： 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用、或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3、安全生产事故隐患： 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4、重大事故隐患： 是指危害和整改难度较大，企业应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 5、风险： 某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。 6、危险源辨识： 对生产各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。 7、风险评估： 评估风险大小的过程。在这个过程中，要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。此过程往往伴随着对风险的排序、分级。 8、风险预控： 根据危险源辨识和风险评估的结果，通过制定相应的管理标准和管理措施，控制或消除可能出现的危险源，预防风险的出现的过程。 9、危险源监测： 在生产过程中对已辨识出的危险源进行监测、检查，并及时向管理部门反馈危险源动态信息的过程。 10、风险预警： 对生产过程中已经暴露或潜伏的各种危险源进行动态监测，并对其风险大小进行预期性评价，及时发出危险预警指示，使管理层可以及时采取相应的措施的活动。 11、管理对象： 是管理对象单元的一种划分，是对危险源的总结和提炼，是通过管住管理对象实现对危险源的控制或消除。 12、管理标准： 是一种标尺，是管理对象管到什么程度就可以消除或控制危险源的风险的最低要求。管理（对象）标准可以按照国家有关标准、行业有关标准和企业标准从严制定。 13、管理措施： 是指达到管理标准具体方法、手段。 14、PDCA管理模式： 1
工艺培训资料 工艺的概述： 工艺：工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的技术等工序：工序是指由一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程. 工艺定额是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 职业定义：使用手动、气动、电动工具、工装等机械设备在生产线上进行汽车总成及分总成装配或调试的人员（装配工）。 总装车间的职能划分： 1、按照公司的生产计划，完成客车的总装生产任务。 2、配合公司产品质量总体规划工作，积极的提升和完善产品的总装质量 3、在保证质量的情况下，控制生产成本，最大限度的节约生产费用 4、按照公司的相关规定，安全生产，文明作业。 5、保障车间设备维护和保养工作，使设备处于正常良好运作状态。 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。第二章工艺纪律的主要内容现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知
酸车间安全培训试题硫 一、填空题。 1、触电事故可分为（电击）和（电商）两类。 2、“五有”防护手段是防止（伤害事故）的有效措施之一，“五有”的内容是（轮有罩）、（轴有套）、（坑有拦）、（口有盖）、（孔有篦） 3、工业毒物侵入人体的途径有（呼吸道）、（皮肤）、（消化道）。 4、铅在（327.5℃）便会熔化，在（500-550℃）时便有明显的挥发性。 5、配电“五防一通”指的是（防火）、（防水）、（防漏）、（防雨雾）、（防动物）、（保持通风良好）。 6、上岗前，必须接受（三级）安全环保教育。 7、上岗前，必须按工种要求，穿戴齐全本岗位的（劳动保护用品），并进行自我检查和互相监督检查。 8、班中、班前4小时内不得（饮酒）、 9、生产工作中，必须严格遵守有关的（工艺）、（设备）、（安全环保）和（操作规程），严禁（违章作业）。 10、二氧化硫是一种具有强烈刺激性的（无）色气体，其分子量 为（98.）。 11、98酸的结晶温度是( +4 )℃, 93酸的结晶温度( -27 )℃ 12、纯硫酸一般为( 透明无色油状)液体，化学式为( H2SO4 ),分子 量( 98 ). 13、由液体硫酸转变为固体硫酸时的温度称为( 结晶温度)，93% 硫酸为( -27 )℃，98.5%的硫酸为( +4 )℃。
14、硫酸的生产方法有( 硝化法)、( 接触法)。 15、硫酸是一种重要的(工业原料)，其中大部分用于( 磷肥制造)中，其它在( 国防)( 能源)( 材料科学)( 空间科学)等许多工业部门都要消耗大量的硫酸。 16、硫酸的粘度随酸浓度增加而( 增大)，随温度下降而( 增大)。 17、制酸过程中的有害杂质在烟气中分别以( 固态)、( 气态)、( 液态)三种形式存在。 18、我厂冶炼烟气中用于制酸的气体是( SO2) 19、硫酸对人体的危害有( 急性)( 慢性)两种。 20、污水处理后的ph值为（6-9）。 21、净化工段的主要作用（除去烟气中有害杂质）干吸工段的 主要作用（吸收水分和生成硫酸）转化工段的主要作用（使SO2转化成SO3）。 二、判断题。 1、高效洗涤塔进口负压过高或过低属于正常现象。（Ｘ） 2、电除雾器电压不高、不稳定或放电连续发生跳闸现象属于不正常现象。（√） 3、安全水封内有无水均可。（Ｘ） 4、突然停电时SO2风机可以不用手动泵油。（Ｘ） 5、烟囱冒大烟主要是转化率不高所引起。（Ｘ） 6、高效洗涤塔出口气温应大于70℃。（Ｘ） 7、稀释硫酸时水可以倒入硫酸中。（Ｘ） 8、启动泵类设备时必须盘车。（√）
工作行为规范系列 车间安全生产教育培训内 容 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82732车间安全生产教育培训内容 Workshop production safety training content 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种
危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 工作场所应保持清洁整齐。 散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 常见触电事故的主要原因: 电气线路、设备安装不符合安全要求。 非电工任意处理电气事务。 移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。 湿手操作机器开关、按钮等。
安全培训资料 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。 二、我国安全生产法律基本体系 ２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 ２００２年６月２９日中华人民共和国主席令第七十号公布 自２００２年１１月１日起施行1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 2、重点了解《安全生产法》与从业人员的的相关内容，可以维护自身权益主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业人员的权利和义务；（4）安全生产监督管理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。 从业人员的权利和义务： 权利 ①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； ②有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告、拒绝违章指挥和强令冒险作业；③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。 三、安全管理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。
员工培训考试题 姓名：得分： （本试题共计100分。60分以上为合格，60分以下不合格，不予上岗工作） 一、选择题（每题3分） （）1、下列哪项进出车间要求是正确的 A进入车间不准配戴戒子、耳环、项链等易脱落首饰。B女员工可以化浓妆、带假睫毛、涂指甲油。 C男员工可以带打火机和香烟到车间。D进入车间可以随地吐痰，对着产品打喷嚏。（）2、洗手消毒用的消毒液浓度为 A 100PPM B 150PPM C 75PPM D50PPM （）3、下面说法错误的是 A生产中所有的工器具要轻拿轻放，不得故意损坏B生产过程中不要在车间内乱串 C车间内不准使用木制工具D设备不灵敏，如果运行的话也可以将就使用（）4、下面工器具清洗消毒方法正确的是 A清洗---消毒（100PPM次氯酸钠）---清洗---皂液--清洗C清洗—消毒（100PPM次氯酸钠）--清洗 B清洗—皂液—清洗—消毒（100PPM次氯酸钠）--清洗D清洗—皂液—清洗 （）5、在生产过程中，以下哪项说法不正确 A生产过程中每一小时要进行一次洗手消毒B落地的产品员工不要自己去捡。 C与产品直接接触的工器具都不得直接接触地面。 D员工手套破损后，可以继续工作，工作结束后在更换。 （）6、下面说法不正确的是 A生产过程中要戴口罩 B 生产过程中，头发外露如果不是很多，不要紧的。 C生产过程中不准大声讲话 D 生产过程中不准和管理人员争吵，要服从安排 （）7、下面不属于杂质的是 A头发 B 破碎的产品 C 金属D贝壳 （）8、上卫生间如果不洗手消毒，有可能会使下面哪种细菌生长起来 A沙门氏菌B金黄色葡萄球菌C大肠杆菌D副溶血性弧菌 （）9、金黄色葡萄球菌主要在什么地方产生 A水中 B 人的鼻腔及皮肤上 C 空气中D粪便中 （）10、下面哪种情况不用脱工作服 A上卫生间B去吸烟 C 洗手消毒D到工厂院内 （）11、我过目前食品行业现行的法律是 A、《中华人民共和国食品卫生法》 B、《中华人民共和国食品安全法》 （）12、质量是一组固有特征满足要求的程度，“要求”是指： A、老板的要求 B、品质的要求 C、公司的要求 D、产品自身的要求、客户的要求、法律法规的要求（）13、存放食品、餐具、工具场所或柜子 A、可以存放个人生活用品 B、不可以存放个人生活用品 C、偶尔可以存放个人生活用品 （）14、食品卫生“五四”制中的个人卫生四勤，下列那一项不是 A、勤洗手剪指甲 B、勤洗澡理发 C、勤扫地 D、勤换工作服 E、勤洗衣被褥 （）15、新参加或临时参加工作的人员，应经健康检查，取得（）后方可上岗 A、检验合格证 B、体检证明 C、健康证 （）16、食品经营者在发现其经营的食品不符合食品安全标准时，以下做法不正确的是 A、立即停止经营 B、通知相关生产经营者和消费者 C、记录停止经营和通知情况 D、自行处理后，继续销售 二、多选题（每题4分） （）1、下面说法正确的是 A ：生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染