光伏组件测试作业指导书
- 格式:doc
- 大小:2.78 MB
- 文档页数:21
设备名称:Quicksun820
1 试用范围
本标准规定测试工序的具体操作、注意事项、主要的质量控制点以及检验项相关标准。
本标准适用于测试工序培训的依据。
2 人员要求
2.1 测试工序人员要经过培训并且要持证上岗。
2.2 熟悉设备安全操作规程,正确操作设备。
2.3 严格按设计图纸、工艺文件、技术标准生产,并做好生产记录。
3 岗前准备
3.1 安全防护措施
3.1.1 着装要求:工作帽、工作鞋;
3.2 工艺装备
3.2.1 设备:Quicksun820
工具:刻度尺、卷尺;
3.2.2 材料:接线盒盖、标签;
3.2.3 环境要求:温度23-28℃;相对湿度小于70%RH;
4 生产过程控制要点
4.1 标准组件的使用及校准;
4.2 组件外观检查;
5 工艺方法
5.1 工艺参数
5.2 设备参数设定
5.2.1 西安测试仪
打开西安模拟仪的设备总电源开关。
在电脑上双击“太阳电池参数测试”
软件,并点击确定。
进入操作界面后,将“量程”处改为
“10A,100V”,填写“定电压点电流”
处的电压值(根据组件的开路电压而
填写)。
在上方标题栏中打开“选择端口”选
项,然后点击“串口5”,鼠标左键
点击确定。
对标准组件进行EL测试,保证标准组件完好。
按照组件尺寸,调整滑轨尺寸,保证组件可以在滑轨上运动自由。
将测试夹加在组件接线盒出线端;红色夹“正极”,黑色夹“负极”。
点击上方标题栏的“数据”按钮,选择“参数调整”选项。
“参数调整”选项弹出一个对话框,在对话框内按照标准组件上的标准值,更改设置中的“电流调整”内的“修正值”,“电压调整”内的“修正值”;并分别选中在“电流调整”、“电压调整”、“温度调整”下方的“更新”选项;最后点击确定。
点击“开始测试”按钮;开始校对标准组件。校对标准组件3-4次,直到测出的Pm值与标准组件的Pm值保持一致,公差范围保证在±0. 1W之内。
5.2.2 芬兰模拟仪
打开设备按钮。
旋转电流值调整按钮,将电流值调整
为9.4A。
打开附件开关。
对标准组件进行EL测试,保证标准组件信息可靠有效。
在保证设备开机15分钟后,再在电脑上打开测试软件,双击“QUICKSUN”选项。
进入软件操作界面后,点击“Product database”(产品资料库),用于进行设定标准组件参数。
点击“左右三角”按钮,选择需要进行测试的标准组件。
在“Manufacturer”选项内选择产品规格,在“Product ID”选项内选择组件的序列号;
注:Manufacturer:原意为生产厂商,在测试软件中的意思为产品规格;Product ID:原意为产品身份证,在测试软件中的意思为组件序列号。
1.在“Calibration Module”选项后面选中“Lock”选项;
2.在“Irradiance”选项后面选中“Lock”选项;
3.在“Calibration Module”选项下面选中“Yes”选项;
4.点击“X”关闭对话框;
注:“Calibration Module”汉语含义为校准单元;
“Lock”:锁定;
“Irradiance”:照射,放射。
回到主界面,在“Manufacturer”选项内选择填写要测试的产品规格,在“Product ”选项内选择组件的序列号。
点击软件上方的“Measurement”选项,打开“Monitor Cell Calibration”菜单;
注:“Measurement”:测试,测量;“Monitor Cell Calibration”:检测组件校准。
根据标准组件的信息填写“Reference Module”选项中的“Manufacturer”产品规格,“Product ”组件的序列号;
注:Reference 提及,涉及;
Module:单元;
依次点击:“Measure”—“Calibrate”—“Verify”对短路电流进行校准;
注:“Verify”证实,核实;
1.保证“Measured Isc”值与
“Reference Value”值保持一致;
2.点击“Save”对数据进行保存;
3. 点击“X”关闭对话框;
注:功率校准过程中,若测试数据与
校准值不一致时,需多次打开此
“Monitor Cell Calibration”对话
框进行校准。
校准完毕,进行测试。
1、生产操作程序及加工办法
5.3 生产步骤
对标准组件进行EL测试→在模拟仪上校验标准组件→对擦拭工序转入的组件进行测试→测试完毕后对组件盖盒盖→粘贴标签→在托盘上摆放整齐;
5.4 生产流程
5.4.1 西安模拟仪测试流程
调节测试仪滑轨距离,保证组件在上
面运转自如。
将组件推入滑轨。
双手握住测试夹对组件进行测试。
测试夹压在接线盒出线端子位置;以检验二极管是否完好。
观察测试参数,保证曲线平滑,各性能参数均符合测试标准。
测试完毕后,根据图纸要求粘贴位置、派工单标签要求在组件上粘贴相应组件参数的标签。
对组件进行扫码;听到扫码器“嘀”的一声。
测试数据上“序列号”位置将会显示对测试数据进行保存,点击“OK”按钮。
测试数据,保存完毕。