光伏组件测试作业指导书

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设备名称:Quicksun820

1 试用范围

本标准规定测试工序的具体操作、注意事项、主要的质量控制点以及检验项相关标准。

本标准适用于测试工序培训的依据。

2 人员要求

2.1 测试工序人员要经过培训并且要持证上岗。

2.2 熟悉设备安全操作规程,正确操作设备。

2.3 严格按设计图纸、工艺文件、技术标准生产,并做好生产记录。

3 岗前准备

3.1 安全防护措施

3.1.1 着装要求:工作帽、工作鞋;

3.2 工艺装备

3.2.1 设备:Quicksun820

工具:刻度尺、卷尺;

3.2.2 材料:接线盒盖、标签;

3.2.3 环境要求:温度23-28℃;相对湿度小于70%RH;

4 生产过程控制要点

4.1 标准组件的使用及校准;

4.2 组件外观检查;

5 工艺方法

5.1 工艺参数

5.2 设备参数设定

5.2.1 西安测试仪

打开西安模拟仪的设备总电源开关。

在电脑上双击“太阳电池参数测试”

软件,并点击确定。

进入操作界面后,将“量程”处改为

“10A,100V”,填写“定电压点电流”

处的电压值(根据组件的开路电压而

填写)。

在上方标题栏中打开“选择端口”选

项,然后点击“串口5”,鼠标左键

点击确定。

对标准组件进行EL测试,保证标准组件完好。

按照组件尺寸,调整滑轨尺寸,保证组件可以在滑轨上运动自由。

将测试夹加在组件接线盒出线端;红色夹“正极”,黑色夹“负极”。

点击上方标题栏的“数据”按钮,选择“参数调整”选项。

“参数调整”选项弹出一个对话框,在对话框内按照标准组件上的标准值,更改设置中的“电流调整”内的“修正值”,“电压调整”内的“修正值”;并分别选中在“电流调整”、“电压调整”、“温度调整”下方的“更新”选项;最后点击确定。

点击“开始测试”按钮;开始校对标准组件。校对标准组件3-4次,直到测出的Pm值与标准组件的Pm值保持一致,公差范围保证在±0. 1W之内。

5.2.2 芬兰模拟仪

打开设备按钮。

旋转电流值调整按钮,将电流值调整

为9.4A。

打开附件开关。

对标准组件进行EL测试,保证标准组件信息可靠有效。

在保证设备开机15分钟后,再在电脑上打开测试软件,双击“QUICKSUN”选项。

进入软件操作界面后,点击“Product database”(产品资料库),用于进行设定标准组件参数。

点击“左右三角”按钮,选择需要进行测试的标准组件。

在“Manufacturer”选项内选择产品规格,在“Product ID”选项内选择组件的序列号;

注:Manufacturer:原意为生产厂商,在测试软件中的意思为产品规格;Product ID:原意为产品身份证,在测试软件中的意思为组件序列号。

1.在“Calibration Module”选项后面选中“Lock”选项;

2.在“Irradiance”选项后面选中“Lock”选项;

3.在“Calibration Module”选项下面选中“Yes”选项;

4.点击“X”关闭对话框;

注:“Calibration Module”汉语含义为校准单元;

“Lock”:锁定;

“Irradiance”:照射,放射。

回到主界面,在“Manufacturer”选项内选择填写要测试的产品规格,在“Product ”选项内选择组件的序列号。

点击软件上方的“Measurement”选项,打开“Monitor Cell Calibration”菜单;

注:“Measurement”:测试,测量;“Monitor Cell Calibration”:检测组件校准。

根据标准组件的信息填写“Reference Module”选项中的“Manufacturer”产品规格,“Product ”组件的序列号;

注:Reference 提及,涉及;

Module:单元;

依次点击:“Measure”—“Calibrate”—“Verify”对短路电流进行校准;

注:“Verify”证实,核实;

1.保证“Measured Isc”值与

“Reference Value”值保持一致;

2.点击“Save”对数据进行保存;

3. 点击“X”关闭对话框;

注:功率校准过程中,若测试数据与

校准值不一致时,需多次打开此

“Monitor Cell Calibration”对话

框进行校准。

校准完毕,进行测试。

1、生产操作程序及加工办法

5.3 生产步骤

对标准组件进行EL测试→在模拟仪上校验标准组件→对擦拭工序转入的组件进行测试→测试完毕后对组件盖盒盖→粘贴标签→在托盘上摆放整齐;

5.4 生产流程

5.4.1 西安模拟仪测试流程

调节测试仪滑轨距离,保证组件在上

面运转自如。

将组件推入滑轨。

双手握住测试夹对组件进行测试。

测试夹压在接线盒出线端子位置;以检验二极管是否完好。

观察测试参数,保证曲线平滑,各性能参数均符合测试标准。

测试完毕后,根据图纸要求粘贴位置、派工单标签要求在组件上粘贴相应组件参数的标签。

对组件进行扫码;听到扫码器“嘀”的一声。

测试数据上“序列号”位置将会显示对测试数据进行保存,点击“OK”按钮。

测试数据,保存完毕。