++++++++准清洁作业区清洁记录表
备注：凡符合清洁标准的打“√”不符合要求的打“×”，并附上不足之处。
食品企业车间清洗消毒 作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 3.2适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录 二、人员洗手消毒作业指导书 1.目的 生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。
安全工程师提供技术支持 检查中，执法监察大队执法人员及3名“坐班”注册安全工程师“兵分两路”，分别对该企业的安全管理制度落实建档情况及车间、仓库展开现场检查。记者了解到，为推进安全生产专业化、标准化，新区组建了安全生产专家库，26名涉及电气、机械、化工、建筑等多个专业领域、具有高级职称的注册安全工程师，组成新区的安全生产技术专家团队。此外，新区安监局还聘请了5名注册安全工程师坐班，协助开展日常安全生产执法检查。 加大隐患排查力度 检查中，执法人员对各项检查进行了书面记录，并对发现的问题和安全隐患及时指出。在木工车间，废料回收区堆放着几袋木皮，地上散落一些木屑，“木皮等粉尘是易燃物，要及时清理，否则存在易燃易爆隐患。”安全工程师符和云现场指出，“粉尘车间不能积尘过厚，粉尘浓度超标，一旦附近有一点点星火，便将引起爆炸。”接着，执法人员还发现该车间消防箱附近堆了不少杂物，二楼的扪工车间消防门也打不开。 在纸箱仓库，放置着一台新购的油墨印刷机。“生产区和储存区不能在一起，必须用实体墙隔开，还有电线要有套管才符合用电安全规范。”执法人员现场责令进行整改。而在五金车间，冲床没有相应防护措施；在废料回收区，堆放着的海棉和木条已将消防泵房“包围”，执法人员都马上一一给予了整改意见。 下发责令限期整改指令书
当天下午4时多，现场检查组与制度检查组对检查发现的问题向该企业的安全主管人员进行反馈。“安全制度建档存在以下几个问题：未及时完善员工安全教育培训记录、未提供完善的安全生产投入台账、安全检查记录不完善；应急预案已过期限、未见粉尘清扫制度及记录。” “木工车间不符合《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令第68号）第二条的规定，未见粉尘清扫制度及记录等。”4月8日，新区安全生产行政执法监察大队，依法向该企业下发了《现场检查记录》《责令限期整改指令书》责令企业整改，“逾期不整改或达不到要求的，依法给予行政处罚；由此造成事故的，依法追究有关人员的责任。” 记者手记 多处发现“电线接反了” 在本次安全生产执法检查过程中，安全工程师用接地测试仪在该企业不同生产车间发现多处“相零错位”现象，“电线接反了，失去了防护的作用，存在安全隐患。” 在五金车间，执法人员还发现一名工人私自违法用电，但他本人对由此可能带来的安全隐患却认识不够。“以为是给手机充充电，没什么问题。”可见该企业的员工安全教育培训落实不到位。
净化车间卫生管理实施细则（制度范本、DOC 格式）.DOC 码目的： 为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁 度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控 制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间 空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;
1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产 品上; 1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以 保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车 间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更 换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责:
灰尘清洁和清洁记录表区域：清洁原因：生产前，生产中和生产日期后清洁项目负责人签署的标准清洁条件以供确认备注清洁和清洁人员的签名及时操作控制台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防设备原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等操作盒平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，操作平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品及其他控制台设备电源线开关地面表面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等操作平台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等。注意：1.清洁在清洁项目上积聚的所有灰尘，以确保周围没有死角，整洁。2.清洁条件栏应注明是否满足。注意：请注意缺陷。表格编号：fr-xz-146版本：A0 区域：日期清洁项目标准清洁条件清洁工的签名和时间负责人的签名以供确认备注：月日：①操作控制台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇，fan配电箱，工具箱，消防设备，10种原材料包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原材料，包装材料，成品①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配
电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线路开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，pac装箱材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道，风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料包装材料，制成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，包装材料，成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。注意：1.清洁清洁物品上积聚的所有灰尘，以确保周围没有死角；周围环境整洁。整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日清洁整洁车间现场除尘和清洁记录表2。清洁条件栏指示是否它符合或不符合标准。注意：请注意缺陷。表格编号：fr-xz-146版本：A0清洁原因：生产前，生产中和生产后区域：日期清洁项目标准清洁条件清洁工的签名和时间负责人的签名以供确认备注：月日：①操作控制台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇，fan配电箱，工具箱，消防设备，10种原材料包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原材料，包装材料，成品①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线路开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，pac装箱材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤
车间消毒管理规范 1 目的为了保证生产车间空间消毒、正压房消毒、鞋靴消毒程序的有效运行，特制订本规范。 2 适用范围适用于生产车间、鞋靴消毒池、配料间、正压房。 3 职责 3.1 水处理操作工负责车间入口鞋靴消毒池卫生打扫、消毒液配置工作。 3.2 配料间人员负责生产主车间空间、配料间空间的消毒工作。 3.3 灌装机操作工负责正压房入口消毒液配置工作；负责正压房空间周期性消毒工作。 3.4 班长负责人员的协调、安排工作。 3.5 过程品控员负责对该管理规范的监督与指导工作。 4 车间空间消毒作业要求 4.1每班必须对生产车间及配料间空间消毒 2 次：刚接班一次，中间一次。 4.2消毒剂选择及使用浓度：施特白( 0.8-1%V/V )、季胺盐( 1-1.2%V/V )。 4.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒 4.4 消毒区域：主生产车间(灌装机、灭菌机、吹瓶机周围，车间地沟) ；配料间(空间、地面、地沟、设备表面) 5 鞋靴消毒作业要求 5.1配置消毒剂时间及更换时间：每班下班前 1 小时配置好消毒剂，当班每 4 小时更换或添 加一次消毒剂，每次配置、更换均要填写《消毒液配置记录》，确保消毒池消毒液具有稳定的 浓度。 5.2 消毒剂选择及使用浓度：施特白( 1-1.5%V/V )、二氧化氯( 150-200ppm) 5.3 消毒液配置方式：按照以上浓度要求配置好消毒液，均匀洒在脚垫上面，确保脚垫被消毒液充分浸润。 5.4 由于脚垫及消毒槽容易脏，所以每班交班前相关责任人必须彻底清洗脚垫、消毒槽一次。 6 正压房空间消毒作业要求 6.1 消毒时间：设备开机前，每次清洗周期时。 6.2消毒剂选择：施特白( 0.8-1%V/V )，季胺盐( 1-1.2%V/V )，紫外灯消毒( 30-60min ) 6.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒,开启紫外灯空间消毒 6.4 消毒区域：正压房墙壁、地面、设备外表面。 6.5 由于每次生产完毕正压房地面、设备表面不同程度有果汁、积水等残留，所以做空间消毒前需对设备表面、地面做泡沫清洗。 7 其他要求 7.1 所做消毒必须在记录或报表中予以体现，无记录视为未做。 7.2 由于消毒剂属于危险品，生产部必须放置于指定区域，严禁随意乱放。 8 奖罚 8.1如不按以上要求执行或不做，过程品控员、班长可对责任人处以10-30 元不等罚款。 8.2如能坚持按照要求执行，经确认情况属实，可对责任人奖励50-100 元。 编制：审核：批准：
净化车间卫生管理实施细则 码目的： 为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁 度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控 制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间 空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒; 1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上;
1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以 保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车 间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更 换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责: 3、1、1所有出入净化车间的人员应严格执行卫生标准操作规程;
粉尘定期清扫制度泉州金山石材工具科技有限公司
粉尘定期清扫制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 二、范围 该制度适用于本公司易引起粉尘爆炸的危险场所。 三、职责 3.1粉尘所在车间的的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四、管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2厂部的管理人员每周对产生粉尘的车间组织一次卫生检查，对卫生不达标的进行考核。 4.3机器停运检修前、检修结束投运前，车间设备维护人员应对机器停放位置进行全面彻底清扫。 五、岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及
三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。 5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向厂部负责人请假。 5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。 5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加厂部组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加
粉尘清理制度 1、目的 未清除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业场所安全文明生产水平，特制定本制度。 2、范围 本制度使用与单位的粉尘爆炸危险场所。 3、职责 3.1粉尘所在厂的安全管理人员负责粉尘场所清理的安全监督管理。 3.2粉尘所在厂的部长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫有岗位人员完成，岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2加工厂的部门部长每月对加工厂组织两次卫生检查。对卫生不达标的进行考核。每周组织人员进行一次全面彻底的清扫。 4.3设备停运检修前、检修结束投运前，厂房及设备进行全面彻底清扫，并检查确认符合相关要求后，方可开停机。检修过程中产生的粉尘需及时进行清理干净。
5、岗位人员要求 5.1严格履行《安全生产责任制》规定的安全责任，了解并掌握粉尘清扫作业规范。 5.2岗位人员进入生产现场，必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3进入作业场所现场前首先触碰现场设置的防静电装置，释放自身携带的景点后方可进行现场入现场进行作业；不准携带火种、吸烟、窜岗。 5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋、不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.5高处作业时要个执行安全操作规程，提前做好高空作业相应的安全防护措施，两米以上作业时必须系好安全带，禁止上下抛物和安全带低挂高用，危险作业监护人员做好现场安全监护。 5.6进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。 5.7服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.8严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须部长请假。
安全工程师提供技术支持 在检查过程中，执法监督队的执法人员和三名“值班”注册安全工程师“分为两条路线”，对企业安全管理体系的执行情况进行现场检查，并备案并依法进行。车间和仓库的现场检查。记者了解到，为促进安全生产专业化和规范化，新区建立了安全生产专家数据库，并由26名注册的安全工程师组成，这些电气，机械，化学，建筑等专业领域的高级职称新领域的生产技术专家团队。此外，新区安全监察局还聘请了五名注册安全工程师值班，协助开展日常安全生产执法检查。 加强隐患排查 在检查过程中，执法人员要对所有检查进行书面记录，并及时指出存在的问题和潜在的安全隐患。在木工车间，废料回收区堆放了几袋木皮，木屑则散落在地面上。“木贴面和其他粉尘是易燃材料，应及时清理，否则有潜在的易燃易爆危险。”安全工程师傅鹤云在现场指出：“粉尘车间不能太厚，粉尘浓度超过标准，一旦附近有火花，就会引起爆炸。”然后，执法人员还发现车间火箱附近有很多杂物，二楼车间的防火门无法打开。 纸箱仓库中有一台新购买的油墨印刷机。“生产区域和存储区域不能在一起，必须用坚固的墙壁隔开，并且电线必须铠装以符合电力安全法规。”执法人员当场下令整改。在五金车间，没有相应的冲头保护措施。在废物回收区，海绵和木棍的堆积物包围了消防泵房，执法人员立即逐一提出整改意见。
限时下达整改指示 下午4:00时，现场检查组和系统检查组将检查中发现的问题反馈给企业的安全主管。“安全系统备案存在若干问题：员工的安全教育和培训记录没有及时得到改善，安全生产投入的完整账目没有提供，安全检查记录不完善；应急预案已经到期，也没有除尘系统和记录。” “木工车间不符合关于严格防止企业扬尘爆炸的五项规定中的第二条的规定”（国家安全生产监督管理总局令第68号），没有粉尘清理制度和记录4月8日，新区安全生产行政执法监督小组依法向企业发布了现场检查记录和限期整改命令，责令企业进行整改。整改：“逾期不整改或者不符合要求的，依法给予行政处分；造成事故的，依法追究有关人员的责任。”
粉尘车间安全管理规定 为确保我司粉尘场所的安全，根据国家关于粉尘场所管理的五项规定，特拟定我司粉尘场所的安全管理规定。 一、我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月彻底 清理一次。日清理内容包括：现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理，保持车间的干净整洁；周清理包括：现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理；每月大清理内容包括：除含有日清理、周清理内容外，还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的彻底大清理。除上述清理外，粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。各种清理必须指定责任人，其中周清理必须有部门领导负责到现场监督，月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。 二、粉尘场所人员的培训规定：粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格 方可上岗作业，其中粉尘的爆炸一般原理和预防粉尘场所爆炸措施为必须培训的项目。日常和月度内，粉尘场所必须进行至少一次的粉尘场所的安全培训。 三、粉尘场所每年必须做2次以上的应急处理措施的演练，其应对措施应务实、有效，演练记录 应保持完整。 四、粉尘场所的电气必须是防爆型的，在不能完全做成防爆型时，应至少在粉尘常态可能生成爆 炸浓度的区域必须是粉尘防爆型的（如喷粉车间设施内所有电气必须都是粉尘防爆型的电气）。 五、在粉尘场所不能使用可能产生火星的用具，如铁器清理工具等。粉尘场所不能使用气管吹 灰，以免产生杨尘。粉尘场所严禁使用明火，特殊情况需要使用明火或电焊、切割等作业时，必须严格按照特种作业管理制度要求办理动火作业票，并由安保办派员到现场监督方可。 六、粉尘场所设施设备必须严格按要求落实设备点检制度、设备维修保养制度，其中喷粉房的燃 气设备、喷粉设备等必须每个月请专业人员做一次彻底的检查维修保养。粉尘场所应保持所有设备处于良好可用状态，一旦出现粉尘系统的设备损坏或异常时，部门必须组织人员暂到安全点等候，直到设备修好为止。当粉尘场所的粉尘浓度达爆炸浓度时，所有人员必须撤离现场到安全点等候直到其解除为止。粉尘场所的人员除特别要求要穿防静电服外，其他粉尘场所人员应配备棉质服装。 七、粉尘场所的部门应明确各人员的安全职责，要做到逐级负责、逐级监督，对不履行其安全职 责或履行不好安全职责的要及时处理，以免留下隐患。 八、粉尘场所的监督管理模式为：分管负责人公司统一领导、部门全面负责、安保办依制度监 管、员工参与监督的管理模式。其中部门应对其粉尘场所的安全负主体责任，确保各项粉尘场所的安全管理要求能得到有效贯彻落实。 九、安保办应及时了解国家有关粉尘场所的安全管理政策，及时向各方传达并执行相关政策法
车间粉尘防护措施 车间管理人员要让员工了解粉尘的产生以及危害，提高生产员工主动防护职业病危害和做好粉尘防爆的工作。那么车间粉尘防护措施有哪些呢？以下是OK车间粉尘防护措施的资料，仅供参考，欢迎阅读。 一、我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月 ___清理一次。日清理内容包括：现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理，保持车间的干净整洁;周清理包括：现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理;每月大清理内容包括：除含有日清理、周清理内容外，还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的 ___大清理。除上述清理外，粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。各种清理必须指定责任人，其中周清理必须有部门领导负责到现场监督，月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。 二、粉尘场所人员的培训规定：粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格方可上岗作业，其中粉尘的爆炸一般原理和预防粉尘场所爆炸措施为必须培训的项目。日常和月度内，粉尘场所必须进行至少一次的粉尘场所的安全培训。
三、粉尘场所每年必须做2次以上的应急处理措施的演练，其应对措施应务实、有效，演练记录应保持完整。 四、粉尘场所的电气必须是防爆型的，在不能完全做成防爆型时，应至少在粉尘常态可能生成爆炸浓度的区域必须是粉尘防爆型的(如喷粉车间设施内所有电气必须都是粉尘防爆型的电气)。 五、在粉尘场所不能使用可能产生火星的用具，如铁器清理工具等。粉尘场所不能使用气管吹灰，以免产生杨尘。粉尘场所严禁使用明火，特殊情况需要使用明火或电焊、切割等作业时，必须严格按照特种作业管理制度要求办理动火作业票，并由安保办派员到现场监督方可。 六、粉尘场所设施设备必须严格按要求落实设备点检制度、设备维修保养制度，其中喷粉房的燃气设备、喷粉设备等必须每个月请专业人员做一次 ___的检查维修保养。粉尘场所应保持所有设备处于良好可用状态，一旦出现粉尘系统的设备损坏或异常时，部门必须组织人员暂到安全点等候，直到设备修好为止。当粉尘场所的粉尘浓度达爆炸浓度时，所有人员必须撤离现场到安全点等候直到其解除为止。粉尘场所的人员除特别要求要穿防静电服外，其他粉尘场所人员应配备棉质服装。
粉尘清扫管理规定 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
粉尘清扫管理制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全生产管理水平，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司的涉尘场所。 三、职责 1、安全环保办负责粉尘场所清扫的安全监督检查。 2、粉尘所在部门负责粉尘清扫的日常维护与管理、记录清扫情况。 四、管理规定 1、粉尘日常清扫由卫生工完成，粉尘所在场所派专人监护。卫生工每日清扫生产现场及设备两次，上午7:00—11:00，下午12:30—17:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 2、打包间、配粉间为防火、防爆重点部位，除日常清扫外，还要加强对上方桥架、管道等设备的清洁。 3、设备停机检修前、检修结束后，整个车间必须进行全面彻底的清洁、除尘。 4、设备损坏需要动火检修时，必须先停机再动火，同时严格执行动火作业管理要求，现场审批动火作业条件，签署《动火作业证》后，方可动火作业，能拆卸至车间外部动火的要尽量拆至车间外动火。动火作业过程中，严禁清洁粉尘。如确实需要清洁作业，应立即终止动火作业；动火作业、清洁作业不得在同一区域内同时进行。
五、卫生工要求 1、严格执行GB15577-2007 《粉尘防爆安全规程》，掌握粉尘清扫的安全措施。 2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 4、进入生产现场不准携带火种、吸烟、打火机等。 5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 6、严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 7、进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离电、运动的设备等危险源，以防电击伤、烫伤、机械伤害。严禁横跨输送带，禁止在输送带上站立、通行。 8、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 9、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向部门负责人和现场监护人请假。 10、清扫时以吸尘、手刷和湿拖把清洁为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 11、卫生负责人定期组织卫生工开展相应会议，了解现场清洁的问题，听取卫生工的改善意见，并向上级汇报提议，方便部门对现场环境、设备等进行改善。