冷库制冷设备的选型
1 压缩机的选型
1.1选型的一般原则
(1) 尽量选用大型压缩机，为了简化系统和便于操作，压缩机配备台数应尽量少，但机器总台数不宜少于2台；
(2) 同一机房内选配的压缩机应尽量在两个系列以内，以便零部件的更换，当机房仅有两台机器时，则尽量采用同一系列；
(3) 压缩机总制冷量以满足生产要求为准，不考虑备用机；
(4) 所选系列压缩机的能量调节装置，只宜作适应负荷波动的调节，而不宜作季节性负荷变化的调节。
(5) 选用压缩机的工作条件不得超过制造厂商规定的生产条件。 1.2 计算压力比
冷凝温度t L =30℃，查R717饱和性质表得P L =1.169MP α 蒸发温度t Z =-35℃，查R717饱和性质表得P Z =0.093MP α
57.12093
.0169.1==Z L P P ＞8 压力比大于8，所以选双级压缩。 1.3 压缩机选型
（1）确定最佳中间温度
36.04.0t zj ++='z L t t ℃=()[]3356.0304.0+-?+?℃=-6℃
（2）以5t zj ±'℃假定两个中间温度
51-'=zj zj t t ℃=-11℃，
52+'=zj zj t t ℃=-1℃
（3）确定过冷温度、吸气温度
过冷温度：=1g t -11℃+5℃=-6℃, =2t g -1℃+5℃=4℃ 吸气温度查表，得 t x =-22℃
（4）由查R717的压焓图，各状态点的参数如下：
表1-1 双级压缩各状态点的参数
中间温度 1h
/(kJ/kg) 2v
/(m 3/kg) 3
h
/( kJ/kg) 4h /( kJ/kg) 4v
/(m 3/kg) 6
h
/( kJ/kg) 8
7/h h
/( kJ/kg)
-11℃ 1413.754 1.7 1761.026 1446.065 0.433 343.026 171.567 -1℃
1413.754
1.52
1778.120 1456.452
0.297
343.026 219.038
查中间温度下高、低压级压缩机得到输气系数：
111-=zj t ℃ KP α58.2791=zj P 708.01=d λ 76.01=g λ 12-=zj t ℃ KP α29.4142=zj P 802.02=d λ 842.02=g λ
（5）根据以上确定的状态参数进行试算，得出两组数据
图1 压焓图
表1-2 双级压缩试算结果
计算项目
假定中间温度℃
111-=zj t ℃ 12-=zj t ℃
低压级氨循环量G d /(kg/h)
56.609567.171754.1413757188
36008
1j 1d =-=
-?=
h h Q G
78
.633038.219754.1413757188
36008
12=-=
-?=h h Q G j d
高压级氨循环量 G d /(kg/h)
36
.878)026.343065.1446567.171026.1761(56.609)(
6
47
311=--?=--?=h h h h G G d g 45
.887)026
.343452.1456038
.21912.1778(78.633)(
6
47
311=--?=--?=h h h h G G d g
低压级的理论
输气量q VD /(m 3/h) 63.1463708
.07
.156.60912
11=?=
?=
d d VD v G q λ 18
.1201802
.052
.178.63322
22=?=
?=
d d VD v G q λ 高压级的理论输气量q VG /(m 3/h) 43.50076
.0433
.036.8781
4
11=?=
?=
g g VG v G q λ 03
.313842
.0297
.045.8872
4
22=?=
?=
g g VG v G q λ 理论输气量之
比ξ
92.243
.50063
.1463111===
VG VD q q ξ 84.303
.31318
.1201222===
VG VD q q ξ （6）以中间温度为纵坐标，以气缸容积比为横坐标，在坐标图中确定两个点（2.92，-11），（3.84，-1）
列方程 b ax y += b +=α92.211- b +=α84.31- 解方程得： 87.10=α 74.42-=b
确定中间温度为6-='zj t ℃，求得其对应的38.3=ξ
（7）参照38.3=ξ,以及m 18.12013=VD q ～h m 63.14633,可选用3台JZ612.5型压缩机作低压级压缩机，其m 1272h m 342433=?=VD q ,选用2台6AW10型压缩机作高压级压缩机，其
h m 380h m 219033=?=VG q ，此时
35.3380
1272
===
VG VD q q ξ，可得出其相应的中间温度6-=zj t ℃。 （8）根据35-=z t ℃，30=L t ℃，6-=zj t ℃，根据制冷循环压焓图，查取有关状态参数及压缩机的输气系数，校核选配的低压级压缩机的制冷量j Q '。相关参数如下：
kg kJ 754.14131=h kg kJ 531.15162=h kg kJ 17703=h kg
kJ 513.14514=h kg kJ 16505=h kg kJ 026.3436=h kg kJ 249.19587==h h 55.12=v
76.0=d λ
h kJ 81.759969)249.195754.1413(55
.176
.01272)(812=-?=-?=
'h h v q Q d VD j λ ﹥h kJ 757188j =Q ,因此选型是合适的。
压缩机主要技术参数如下：
表1-3a JZ612.5主要技术参数
制冷量 能量调节范围 形式 气缸数 气缸直径 活塞行程 额定功率 额定转速 187.5kW 0,1:3,2:3,1
开启式
6
125 mm
100 mm
53kW
960 r/min
表1-3b JZ612.5主要结构参数
润滑油
充灌量 压缩机吸气管 长
宽
高
冷却水接管/mm 压缩机排气管 冷却水耗量 机组运行重量 18kg 100mm
2670mm 1580mm 1565mm
DN20
80mm
1500kg/h
4227kg
表1-4a 6AW10型压缩机主要技术参数
制冷量 能量调节范围 形式 气缸数
高/低 气缸直径 活塞行程 额定转速 额定功率
81.4kW
0,1:3,2:3,1
开启式
6
100mm
70 mm
960 r/min
23.8 kW
表1-4b 6AW10型压缩机主要参数
润滑油充灌量 压缩机吸气管 长
宽
高
冷却水接管/in 压缩机排气管 机组运行重量 冷却水耗量 15kg
65mm
2142 1170 1126
1/2〞
65mm
654kg
750kg/h
2 冷凝器的选型
2.1 冷凝器的分类
冷凝器是将制冷压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质(空气或水)并使之凝结成液体的热交换设备。其工作过程是：来自压缩机的过热制冷剂蒸汽进入冷凝器后先被冷却成饱和蒸汽，继而被冷凝成饱和液体。
冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。
(1)水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，常见的是壳管式冷凝器。
①立式壳管式冷凝器
立式壳管式冷凝器又称立式冷凝器，它是目前氨制冷系统广泛采用的一种水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外壳(筒体)、管板及管束等组成。筒体是由8～16mm的钢板卷成圆柱形筒体后焊接而成，筒体两端各焊有一块多孔的管板，两管板之间焊接或胀接ф38～ф70的无缝钢管数十根。冷却水从顶部进入管束，沿管内壁往下流。制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中，管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换，从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐下流到冷凝器底部，经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。
为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口，冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器，以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下流动，这样既可以提高传热效果又节约水量。
此外，立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头，以便与相应的管路和设备连接。
立式冷凝器的主要特点是：由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K=600～700(kcal/m2·h·℃)；垂直安装占地面积小，且可以安装在室外；冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水；管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作；但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2～4℃，对数平均温差一般在5～6℃左右，故耗水量较大。且由于设备置于空气中，管子易被腐蚀，泄漏时比易被发现。
②卧式壳管式冷凝器
卧式冷凝器与立式冷凝器有相类似的壳体结构，但在总体上又有很多不同之处，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭，端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋，把整个管束分隔成几个管组。从而使冷却水从一端端盖下部进入，按顺序流过每个管组，最后从同一
端盖上上部流出过程中，要往返4～10个回程。这样做既可以提高管内冷却水的流速，从而提高传热系数，又使使高温的制冷剂蒸气从壳体上部的进气管进入管束间与管内冷却水进行充分的热交换。冷凝下来的液体从下部出液管流入贮液筒。
在冷凝器的另一端端盖上还常设有排空气阀和放水旋塞。排气阀在上部，在冷凝器投入运行开始时打开，以排出冷却水管中的空气，使冷却水畅通地流动，切记不要与放空气阀混淆，以免造成事故。放水旋塞供冷凝器停用时放尽冷却水管内的存水，避免冬季因水冻结而冻裂冷凝器。
卧式冷凝器的壳体上同样留有若干与系统中其它设备连接的诸如进气、出液、均压管、放空气管、安全阀、压力表接头及放油管等管接头。
卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部少设几排管子，兼作贮液筒用。
卧式和立式冷凝器，二者除安放位置和水的分配不同外，水的温升和用水量也不一样。立式冷凝器的冷却水是*重力沿管内壁下流，只能是单行程，故要得到足够大的传热系数K，就必须使用大量的水。而卧式冷凝器是用泵将冷却水压送到冷却管内，故可制成多行程式冷凝器，且冷却水可以得到足够大的流速和温升(Δt=4～6℃)。所以卧式冷凝器用少量的冷却水就可以得到足够大的K值。但过分地加大流速，传热系数K值增大不多，而冷却水泵的功耗却显著增加，所以氨卧式冷凝器的冷却水流速一般取1m/s左右为宜，氟利昂卧式冷凝器的冷却水流速大多采用1.5～2m/s。
总上所述，卧式冷凝器传热系数高，冷却水用量小，结构紧凑、操作管理方便。但要求冷却水的水质好，且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现。
(2)空气冷却式冷凝器
空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式两种。自然对流式又有线管式和百叶窗式两种结构形式，从结构和性能来看，前者散热效果好，加工方便，成本低。因此，电冰箱常采用线管式冷凝器。
强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。铝片厚0.2～0.3mm，片距为2～4mm。风冷式冷凝器在沿空气流动方向上，常为2～8排蛇形盘管并联，迎面风速2～3m/s，氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中，冷凝液汇集于下集管，然后进入贮液器。
风冷式冷凝器的主要特点是不需冷却水且使用管理方便，但传热系数小，一
冷库知识 当您思考一个制冷工程项目或想购置冷库的时候，就让我们参与，这是因为我们积累了大量解决此类问题的经验，可以让您很快找到解决方案。如果您对冷库方面的知识不是十分了解，请耐心阅读凯捷制冷为提供的冷库知识，也许对您会有所启迪。如需要帮助，请与我们联系，客服热线：8 一、冷库的用途： 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 二、冷库的分类： 1、按冷库容量规模分 目前，冷库容量划分也未统一，一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t 以上；中型冷库的冷藏容量在1000～10000t；小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 2、按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃；②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃；③低温冷库，温度一般在-23℃至-30℃；④超低温速冻冷库，温度一般为-30℃至-80℃ 3、按库体结构类别分 ①土建冷库，这是目前建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构表面温度波动就较小，库温
也就易于稳定。 ②组合板式冷库，这种冷库为单层形式，库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的、外面板均用彩色钢板，库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。 ③覆土冷库，它又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，有单洞体式，也有连续拱形式。一般为砖石砌体，并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库，洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，在我国西北地区得到较大的发展。 ④山洞冷库，一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层，洞体侧一般作衬砌或喷锚处理，洞体的岩层覆盖厚度一般不小于 20m 。 三、冷库建筑的特点和要求： 冷库是通过人工制冷的方法，使库保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。 冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量，而且还向库房带入水分，水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔气性能。 冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，严重的会使冷库不能使用。为此，低温冷库地坪除要有有效的隔热层外，隔热层下还必须进行处理，以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物，又要通行各种装卸运输机械设备，因此，它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中，特别是在周期性冻结和融解循环过程中，建筑结构易受破坏。因此，冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。 总的来说，冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量 四、拼装冷库的构造和用户对冷库的要求： 1、长×宽×高 = 冷库的体积 ________ m3 2、库温度：保鲜: +5－-5℃冷藏冷冻: ０－-18℃低温: -18－-30℃。库板的厚度:__________ 3、库门的规格尺寸 :宽×高____________门锁的要求:_______门的开启方向:______ 4、冷库的贮藏量、每天的进货出货量______________ 5、制冷机是风冷或水冷_____________。制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可____________。制冷机是水冷式的用户还需配置: 水池的规格尺寸，长×宽×高=______________循环水管道及进、出口管路设置，水泵、冷却塔的安放位置_______ 6、蒸发器的配置：吊顶冷风机、落地冷风机或排管式_____________ 用户必须完成的辅助设施:
Xx 批发市场小型冷库设计可研报告 Xx 批发市场需建造一个小型冷库，共有三库：其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量6吨；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温5℃，库存量10吨；还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-18℃，库存量6吨。 1、计算库体尺寸 1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的储藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3 ； 冷藏食品为蔬菜和水果，冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2）蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t ，查表1-1得=ρ300kg/m 3＝0.3t/m 3，则 56.556 .03.010 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。
3）冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ400kg/m 3＝0.4t/m 3，则 256 .04.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。 2、库内外计算温度的确定 库内计算温度t n （即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。对于生鲜水果、蔬菜及鲜蛋等食品，其库温一般在-2～0℃；对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在-18℃；对于冻结库，库温一般在-25℃。
冷库选型,制冷机组选型,冷风机选型 190---210 20HP 30----50 2HP
一，冷库的类型 1，按温度分： A， 高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B， 中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏； C， 低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D， 冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 2，按容积分： A，小型冷库：＜500M3 B，中型冷库：500~1000M3 C，大型冷库：＞1000M3 二，冷库的结构及主要设备 1， 保温材料及防潮层 A， 库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。
高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块； B ， 聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C ， 聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。 D ， 由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。 2， 制冷系统 A ， 压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。 B ， 蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。 C ， 冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。 3， 其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。
湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目：猪肉类冷库制冷工程设计 专业：物工专业 班级：物工0903班 学生姓名：肖红斌 指导老师：陈进军 2011年12月1日
本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词：制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷
1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 －33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)
冷库设备的设计与配置1 冷藏库（-18~-15℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 2 保鲜库（2~5℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 3 冷库的类型 按温度分： A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B，中温冷库（-10℃/-18℃）：适合冻结后的食品冷藏；
C，低温冷库（-20℃/-23℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D，冻结(速冻）冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 4 冷库的结构及主要设备 保温材料及防潮层 A，库板：预先生产的，具有定做长度、标准的宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用15厘米或20厘米厚的板块； B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C，聚苯乙烯喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现在一般已经很少使用。 D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用金属板做成。 制冷系统 A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中大型冷库一般选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐，投资较高。 B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。 C，冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。 3，其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。 冷库建设指南 1，根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围； 2，了解主要材料、配件的性能，做到心中有数； 3，货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候可以参考相应诚信指数； 4，选择具备施工经验的工程商。 5 活动冷库压缩机组的设计选型： 1、无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确
安徽建筑大学 环境与能源工程学院 课程设计计算说明书 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (3) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (4) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) I
（4）操作热计算 (6) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (7) 6、制冷剂的选择 (8) 7、冷却设备的选择 (8) 8、压缩冷凝机组的选择 (8) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (9) 12、紧急泄氨阀的选择 (9) 三、主要参考资料............................................................................................................... 错误!未定义书签。 II
1 一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240 冷间冷却设备负荷应按下式计算： `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷（W) Φ1——围护结构热流量（W） Φ2——货物热流量（W） Φ3——通风换气热流量（W） Φ4——电动机运转热流皿（W） Φ5——操作热流量（W） P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取，其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷（w) n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1； n2——货物热流量析减系数； n3——同期换气系数，宜取～（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数； n5——冷间同期操作系数； R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算： `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量（W）； KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））； Aw——围护结构的传热面积（m2）； a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表采用； θw——围护结构外侧的计算温度（℃）； θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：
关于氟利昂制冷系统常用设备选型的核算 解证： 氟利昂制冷系统常用设备统计： 主件部分：压缩机、冷凝器、节流阀（常用热力膨胀阀）、蒸发器（常用冷风机亦称冷却器） 辅件部分：油分离器、贮液器、干燥过滤器、温度继电器、电磁阀、单向阀（适用于一机多库）、蒸发压力调节阀（适用于一机多用）、压力继电器、压差继电器（油 压继电器） 本核算涉及的设备有：冷风机、压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、电磁阀。 简述辅件有：温度继电器、压力继电器和压差继电器（油压继电器）。 参数说明： a——库体净长（m） b——库体净宽（m） c——库体净高（m） V——库体容积（m3） φ——库内相对湿度 ψ——冷凝器热负荷系数 C——冷风机冷冻能力修正系数 t r——库温（℃） t a——环境温度（℃） t e——蒸发温度（℃） t c——冷凝温度（℃） Δt——冷风机运行温度差（℃） TD e——冷风机设定温度差TD e =7（℃） TD c——冷凝器设定温度差TD c =15（℃） Q f——冷风机的实际冷冻能力（即冷库的冷冻能力）（kW） Q s——7℃TDe时冷风机的标准冷冻能力（名义制冷量）（kW） Q c——15℃TDc时冷凝器的名义负荷（名义排热量）（kW） P c——既定工况下压缩机的额定功率（kW） Q o——既定工况下压缩机的制冷量（kW） 已知条件：φ、t r、t a、a、b、c、V 求解参量：Q s、Q o、Q c
1.由已知条件a、b、c、V和t r并根据附录1“冷库配比估算表”计算既定工况下冷库 的冷冻能力Q f。 2.先根据t r确定冷风机机种类型，然后根据附录2“φ-Δt图”（分2种：①DL、CLS-L； ②DD、CLS-D、DJ）查得Δt，再根据附录3“表-2 能力修正系数”查得冷风机冷冻 能力修正系数C，由公式 Q s = （Q f TD e）/（CΔt） 计算7℃TD e时冷风机的标准冷冻能力Q s，最后根据Q s并查阅附录4确定既定机种类型下的冷风机型号（如以R134a、R404A和R507等为制冷剂，须根据相关修正系数表对Q s进行修正）。 3.先根据t r确定压缩机机种类型，然后根据公式 t e = t r–Δt 计算蒸发温度t e，再根据公式 t a = t c - TD c 计算环境温度t a（一般取t c=40℃），最后根据t e、t a、和Q s并查阅附录5确定既定机种类型下的压缩机型号。 4.先根据用户需要确定冷凝器机种类型，然后由已确定的压缩机型号查得既定工况下 压缩机的制冷量Q o，再根据t e和t c并查阅附录6“风冷气缸φ与t e、t c的关系”确定冷凝器热负荷系数ψ，由公式 Q c =ψQ o 计算15℃TDc时冷凝器的名义负荷Q c，最后根据附录7查得定既定机种类型下的冷凝器型号。 5.本公司冷风机一般选用外平衡热力膨胀阀，本核算以“丹佛斯”热力膨胀阀为例并 以R22为制冷剂。先根据附录8-4查得膨胀阀类型为TEX2，然后根据t e±10（此处取过热度为10℃）选定膨胀阀系列，再根据Q s确定产品代码。此外，常用膨胀阀品牌还有香港“百年”和美国“艾高”。 6.电磁阀安装在膨胀阀前，受控于温度继电器，直接用于控制进入冷风机的制冷剂量。 本核算以“卡士托”电磁阀为例。由于进入冷风机前的制冷剂为液相，所以对应于液体R22一栏在附录9-2“卡士托电磁阀基本资料”中进行查阅，根据Q s并参考制冷系统管径和控制线路电源（交流AC或直流DC）及电压选配适用型号。此外，须注意的是，氟利昂制冷系统一般选用铜质电磁阀（氨系统一定选用不锈钢电磁阀）。 7.温度继电器一般是由感温包、毛细管和波纹管组成的一个密闭容器，内充液体工质 （如氟利昂），感温包置于温度受控部位（若受控温度是冷风机进液口的制冷剂温度，则感温包就安装在进液口处的蒸发盘管上），当感温包的感知温度高于设定值时，电控对象（如电磁阀）处于工作状态，反之则处于停机状态。
.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。 2 具体工作内容 (1). 1间冷库所有的冷库系统（系统设备至少包括但不限于2.1、2.2节中规定的内容），包括系统选型设计（含出图），各项指标的优化，包括但不限于机组、库板、库门、设备的选用、集成、供货、储存、安装、调试、验收等工作； (2). 冷库系统设备的安装、调试；含冷库的控制和监控：（包括现场监控、显示和预留远程监测线路端子）]； (3). 冷库内聚氨酯保温地面、包括保温层、防冻、防水层等供货和施工。保证地面防滑处理。 (4). 冷库系统范围内的供电、照明、排水等工作由投标人完成。 (5). 与建筑等各其他系统承包商配合完成所有接口工作；连接至招标图纸所示接口位
2010/2011学年第二学期 空调工程专业 冷库设计项目计算书 项目名称：100吨低温装配式低温冷库冷藏食品：牛肉 设计库温：-18℃项目地址：杭州 班级：空调0920 学号：36 姓名：陈繁
第一章 冷库围护结构隔热材料厚度的计算 隔热材料的选择：墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板；地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。 隔热材料厚度计算公式： )(0R R '-=λδ （一）墙板与顶板厚度的计算 1．查附录C 或生产企业的技术参数，得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率 λ＝ 0.031 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.022 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.022 *1.4 = 0.0308 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度”根据“各主要城市室外气象资料”，得本项目冷库所在地（杭州）夏季空气调节日平均温度为 ℃，所以然 t w ＝ 32 ℃ 室内设计温度为t n ＝ -18 ℃，则 a Δt ＝ 32+18 = 50℃ a 为温差修正系数，查表B-1取a= 1.00 根据表B-2，取最小总热阻R 0＝ 5.0 （m 2·K/W ） 3．计算R ' 围护结构总热阻 n i i w R αλδλδλδα1 1 22110++??????+++ = （m 2·K/W ） 由于本设计项目为拼装式隔热板，隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不
计。所以，除隔热材料外，围护结构的热阻为 n w R αα1 1 + ≈ '（m 2·K/W ） 查表4-1，得αw ＝ 12 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2），则 n w R αα1 1 + ≈ '＝ 1/12+1/12 ＝ 1/6 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为： )(0R R '-=λδ＝ 0.0308 ×（ 5 － 1/6 ）＝ 0.15 （m ） 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。 （二）地面厚度计算 1．根据附录C 或生产企业的技术参数，得到 xps 泡沫板 的设计采用导热系数为：λ＝ 0.0392 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.028 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.028*1.4 = 0.0392 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 由表B-6，得最小总热阻R 0＝ 3.44 （m 2·K/W ） 3．计算R ' n w R αλδα1 1 11++ ≈ ' 查表4-1，得αw ＝ 8 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2） 由于隔热层上有 200 mm 的钢筋混凝土，查附录C ，得 1λ＝ 1.550 W/（m ·K ） 所 以 n w R αλδα1 1 11++ ≈ '＝ 1/12+1/8+0.2/1.550 ＝ 0.0134 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 )(0R R '-=λδ＝ 0.0392 ×（ 3.44 － 0.134 ）＝0.1295 （m ）
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度
链板线选型计算 1 确定输送线速 . 比： 输送线线速度 V= 0.5 m/min = 0.008333333 m/s 输送链轮齿数 n= 6 节距P = 200 mm 输送链轮节径Φ=0.4 m = 400 mm 输送线驱动轴转速 0.00663482 rpm/s = 0.398089172 rpm/min n= 950 rpm/min 电机转速= 减速机速比= 1: 1500 输出轴转速= 0.633333333 rpm/min 驱动链轮齿数= 17 链轮速比1: 1.590933333 从动链轮齿数= 27.04586667 ( 取整) 2 输送机牵引力 . 计算： 输送机头尾中心距 23 m 链条重量= 50 kg/m A= 台面线载荷 W= 857.1428571 kg/m 链板重量= 115 kg/m 链板装置每米重量 175 kg/m 其他附件重量= 10 kg/m q= 详见运输机械 运行阻力系数ω=0.15 设计手册 (13- 驱动力 F= 40855.14643 N 3 电机功率计 . 算： ①第一种算 法:( 运输机械) 功率储备系数 K= 1.5 一般 K=(1.2~1.5) 系统总效率η=0.76 一般η =(0.76~0.81) P=(KSv)/(6000 电机功率 P= 0.671959645 kW 0η) 详见运输机械设计手册(13-50) ②第 2种算法 :( 通 用机械) 驱动系数f1= 1.75 ( 查询减速电机供应商选型手册) 原动机系数f2= 1
安全系数 n= 2 驱动力 F= 40855.14643 N 扭矩 T= 16342.05857 N.m 功率 P= 0.6812143 kW P=Tn/9550 最终功率P1= 1.568585559 kW P1=P2*f1*f2/ η校核 P≥0.908285733 kWf b 0.75 ( 电机使 用系数)
安徽建筑大学 环境与能源工程学院课程设计计算说明书 课题名称：小型冷库课程设计 院系：环境与能源工程学院 专业：热能与动力工程 组号：1组 组员：韦佳平，朱顺，芮小红，罗士莹，李哲申 指导老师：王庚 2014年12月8日至2014年12月21日 共2周
目录： 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (2) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (3) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) （4）操作热计算 (5) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (6) 6、制冷剂的选择 (7) 7、冷却设备的选择 (7) 8、压缩冷凝机组的选择 (7) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (8) 12、紧急泄氨阀的选择 (8) 三、主要参考资料 (9)
一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
小型冷库工艺及结构设计 课程设计任务书 根据《冷库建筑》课程设计中你所设计的平面图的基础上，进行制冷工艺设计。 一、设计 1、培养理论联系实际的正确设计思想，训练综合运用已经学过的理论和实践知识去分析和解决工程实际问题的能力； 2、学习制冷工艺设计的一般方法，了解和掌握食品冷藏库的设计过程和进行方式； 3、进行基本技能训练，例如设计计算，绘制施工图纸，编制工程文件，运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。 二、程序 1、设计准备，认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤； 通过阅读专业资料、图纸、参观实习等，以了解设计对象；复习课程有关内容，以熟悉有关的设计方法和设计过程；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。 2、制冷系统的方案设计。决定制冷系统的方案，包括蒸发系统的划分、冷 却方式、供液方式、冷凝方式、运转方式、组合方式等的选择。 3、制冷工艺设计计算。制冷负荷计算，制冷压缩机的选型计算，辅助设备 的选型计算，管径选择计算等 4、绘制制冷工艺设计图纸。制冷系统原理图。 5、整理和编写设计计算书及其它工程文件。 三、总结 设计课题如下： （一）冷库的规格 1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪； 2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。 3、高温冷藏间的容量为：4263 m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。 （二）库房的平面布置 1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体； 2、房内净长、净宽在平面图上都已标出； 3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m； 4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层； 5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道； 6、冷库冷藏间无隔热层； 7、库房围护结构构造见表
《冷库设计》课程设计要求 一．设计任务书 1）题目内容： 第一组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间、冻结物冷藏间和冻结间。其中冷却物冷藏间容量为1/3G吨，冻结物冷藏间容量为2/3G吨，冻结间加工猪、牛肉等肉类食品。 1、500t生产性冷库 2、800t生产性冷库 3、1000t生产性冷库 4、1200t生产性冷库 5、1500t生产性冷库 6、1800t生产性冷库 7、2000t生产性冷库 第二组 设计要求：冷库位于沿海地区，含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。 8、300t水产分配性冷库 9、500t水产分配性冷库 10、800t水产分配性冷库 11、1000t水产分配性冷库 12、1200t水产分配性冷库 13、1500t水产分配性冷库 第三组 设计要求：位于沿海地区，冷库含冰库和冻结物冷藏间，不含制冰间。 14、800t水产冷库 15、1000t水产冷库 16、1500t水产冷库 第四组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间和冻结物冷藏间，容量各占一半。不设冻结间，货物全部由外库调入。 17、1000t分配性冷藏库 18、1500t分配性冷藏库 19、2000t分配性冷藏库 20、2500t分配性冷藏库 21、3000t分配性冷藏库 第五组 设计要求：冷库为装配式冷库，含500吨的两用间，夏秋用于冷藏肉类食品，春冬冻藏肉类食品。其余冷间全部为冻结物冷藏间，用于全年冻藏肉类食品，不设冻结间。 22、1000t分配性冷藏库 23、1200t分配性冷藏库 24、1500t分配性冷藏库 25、2000t分配性冷藏库
设计要求：冷库仅含冷却物冷藏间，位于水果或蔬菜产地，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。 26、800t果蔬冷藏库 27、1000t果蔬冷藏库 28、1200t果蔬冷藏库 29、1500t果蔬冷藏库 30、2000t果蔬冷藏库 2）要求： 1．除第五组，可设计为土建冷库、亦可为装配式冷库。 2．为单层、氨制冷剂冷库。 3．功能、容量、加工能力、地点等在题目允许的范围内由设计者自定。 4、上交文件：一份打印论文，电子文档交学习委员拷贝。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。
冷库及其配套设备选型 装配式冷库机组、蒸发器、库体选型表：（参考） 保鲜库（库温 0℃--5 ℃）双面彩钢聚氨脂库板（100mm）（参考）
冷库的类型： 1，按温度分： A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B，中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏； C，低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D，冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 2，按容积分： A，小型冷库：＜500m3 B，中型冷库：500~1000m3 C，大型冷库：＞1000m3 冷库的结构及主要设备： 1，保温材料及防潮层 A，库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块； B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C，聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。 D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。2，制冷系统 A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。 B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其
毕业设计 题目：冷库制冷工程设计 专业：空调技术与供热通风工程 班级：制冷132 学生姓名：冯万暖 摘要 本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备
的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 目录 1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24)