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(2018年)石油、化工企业适用的安全生产法律法规清单(196部)

(2018年)石油、化工企业适用的安全生产法律法规清单(196部)
(2018年)石油、化工企业适用的安全生产法律法规清单(196部)

石油化工技术标准

石油化工技术专业教学标准 【专业名称(专业代码)】 石油化工技术(570203) 【学制及招生对象】 三年/普通高中毕业生 【就业面向】 主要就业领域:石化类或与石化类密切联系的其它化工企业、有机化工中间产品的合成企业、其它与本专业相关的企业与部门。 初始就业岗位群:石油化工工艺运行控制岗位、石油化工生产装置操作与维护岗位等。 发展岗位群:经过3-5年的努力,可以从事石油化工企业的生产管理、技术管理、安全管理及质量管理工作。 【培养目标与规格】 一、培养目标 本专业培养与社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,掌握石油化工生产技术的基本理论、基础知识、专业技能、生产方法,能从事石化生产、建设、管理、服务等相关岗位一线工作的,具有高尚职业道德的高等工程技术应用型人才。 二、职业岗位核心能力

(1)综合素质 德、智、体、美等全面发展,学有专长,并具有终身学习和发展能力;具有运用辩证唯物主义的基本观点及方法认识、分析和解决问题的能力。 (2)职业能力 以强化技术应用能力为主线,研究行业产业链中生产流程和工作岗位能力要求,确定五个目标就业岗位及十四个典型工作岗位。 石油化工产业链包括新产品的研发,产品的生产、设备的安装调试、系统维修维护、产品的销售等环节,每一环节均有相应的职业岗位,本专业的职业目标定位于每一岗位中要求具有熟练专业技能及较高技术应用能力的中、低职位。 即具有熟练的石化新产品开发能力、石化产品生产能力、石化产品检验能力、技术型销售能力等。

石化产业链产品研发 产品生产产品销售 新产品研发生产加工质量检测品控管理市场营销 就业岗位群工作岗位初 级中 级高 级 企 业 高 级 管 理 人 员 红色代表可零距离就业岗位 产品检验产品品控实习生试验员工艺员技术员工程师研发主管研发主任 实习生操作工设备员工艺员技术员生产主管车间主任 实习生操作工技术员工程师施工队长技术部长项目经理 实习生质检员品控员品管员工程师维修主管 实习生售货员销售员营销员销售主管营销主管营销经理 工段长 (3)职业拓展能力 具有良好思想政治素质和职业道德,遵纪守法;善于交流沟通和团队合作能力;具有创新精神和创造能力及终身学习能力;具有确切汉语语言表达能力,较强英语应用能力和熟练计算机办公软件的能力;掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有初步科学研究开发和实际工作能力。 【职业证书】 本专业学生需取得下列职业资格证书之一 【课程体系与核心课程】 一、 课程体系 按照高等职业教育的发展方向和石油化工技术专业的培养目标,通过对专业岗位描述及职业能力的分析,开发典型工作任务及其工作过程,设定本专业课程体系为:以典型工作任务及其工作过程为导向的“五层次训练,四情景升级”。即从岗位概念性能力、岗位性相关能力、岗位功能性能力、岗位系统化能力、岗位指导性能力五个层次确定情景课程结构和课程大纲,通过岗位概念性能力训练

石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生

产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程,全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作,保证安全生产投入的有效实施,及时消除生产安全事故隐患,确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络,配足安全管理人员。专职安全管理 (不足50人的企业至少配备1人)。人员应不少于企业员工总数的2%, 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作3年以上经历,取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法,逐级签订安全生产目标责任书,对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核,奖罚分明,客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议,研究和解决安全生产重大问题;企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产(包括辅助生产)装置负责人参加的安全生产例会,分析安全生产形势,协调、检查、布置、总结安全生产工作;企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动,做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

江苏省石油化工专业高级工程师资格条件试行

江苏省石油化工专业高级工程师资格条件(试行) 第一章总则 第一条资格标准 系统掌握本专业必备的专业理论和技术知识,熟练掌握本专业的技术标准、规范、规程、法规,熟悉相关专业知识,及时了解国内外最新技术状况和发展趋势;有丰富的专业技术工作经验,能独立解决本专业复杂、疑难的技术问题,业绩显着,在技术创新、成果转化或引进、消化和吸收新技术中取得良好效果;发表、出版本专业有较高水平的论文、论着;有培养专门技术人才和指导工程师工作的能力;熟练运用外语和计算机获取信息及进行学术交流;有良好的职业道德和敬业精神。 第二条适用范围 本资格条件适用于从事以下专业技术和技术管理工作的人员: (一)化工专业:炼油、石油化工(含有机合成、高分子化工)、煤化工、橡胶工业、无机化工等。 (二)精细化工专业:农药、染料、涂料、颜料等精细化学品,医药(含各种原料药、药物制剂)等。 (三)化工机械专业:化工设备及压力容器的设计、安装等,化工企业中电气、自控与仪表、供排水、热工等。 (四)其他专业:化工医药企业的技术管理、化工分析、科技信息、标准化等。 第二章申报条件 第三条政治素质、职业道德要求

遵守国家法律和法规,有良好的职业道德和敬业精神。取得工程师资格后,年度考核均为合格(称职)以上。 取得工程师资格后,出现下列情况之一,在规定的年限上延迟申报。 (一)年度考核基本合格(基本称职)及以下或受警告处分者,延迟1年以上。 (二)受记过以上处分者,延迟2年以上。 (三)伪造学历、资历,剽窃他人成果等弄虚作假者,延迟3年以上。 第四条学历、资历要求 必须具备下列条件之一: (一)博士研究生学历(博士学位),取得工程师资格后,从事本专业技术工作2年以上。 (二)硕士研究生学历(硕士学位),取得工程师资格后,从事本专业技术工作4年以上。 (三)大学本科学历(学士学位),取得工程师资格后,从事本专业技术工作5年以上。 (四)取得大学专科学历后从事本专业技术工作15年(或大学专科学历累计从事本专业技术工作20年)以上,取得工程师资格后,从事本专业技术工作5年以上。 (五)省(部)级科技进步三等奖(及相应奖项)以上获奖项目的主要完成人(以个人奖励证书为准)。 第五条继续教育条件要求 取得工程师资格后,按照《江苏省专业技术人员继续教育暂行规定》等

石油化工企业的安全知识

仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工企业的安全知识 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共16 页

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制 第 2 页共 16 页

石油化工电气仪表安全供电系统探讨 于振江

石油化工电气仪表安全供电系统探讨于振江 发表时间:2018-05-21T16:35:33.403Z 来源:《基层建设》2018年第5期作者:于振江 [导读] 摘要:现代科学信息技术水平不断发展,计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用,许多精密、先进的仪器,具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势,其在石油化工生产中的应用,全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。 锦州石化工程建设监理有限公司辽宁省 121000 摘要:现代科学信息技术水平不断发展,计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用,许多精密、先进的仪器,具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势,其在石油化工生产中的应用,全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。这些精密仪器在化工生产系统中的大量使用,给测控系统、检测仪表等提出了更高的要求。石油化工电气仪表的安全稳定运行,离不开稳定的电气仪表供电系统,因而供电系统的安全性尤为重要。本文则主要针对石油化工电气仪表供电系统安全性展开探讨。 关键词:石油化工;电气仪表;安全供电;优化 1 电气仪表供电系统的电源 1.1 仪器仪表设备及供电系统 石油化工生产中使用的精密仪器仪表设备主要有温度仪、压力表、流量仪、行程仪、分析测量仪、操控执行元件、压力变送器等,另外还有集控操作站、工程师站、各类辅助测控仪器,对于整个自动化生产系统一般采用DCS分散测控系统和SIS仪表测控系统。对电气仪表的供电设施主要有PLC控制器、电控阀、220VAC交流电源等。电气仪表系统的其他附属电气设备主要包括控制系统的机柜、分析仪机柜内的照明设备、散热风扇、加热器等设备。 1.2 主要仪器仪表的供电要求 DCS分散控制系统是整个自动化生产系统的核心,DCS的运行安全直接关系到自动化生产系统的正常运转。DCS相关装置在生产时一般采用双回路电源供电,相对单回路供电具有较高的安全性。SIS仪表测控系统如同DCS系统,也采用双回路冗余配置的电源,并配有双电源调整器,在使用过程中只要保证一回路供电安全即可正常运行。当电源出现短时间的波动时,对现场仪表如温度仪、压力变送器等影响不大,但是参与联锁现场仪表变送信号,如轴振动、轴移位等信号会受到较大的影响,信号的偏差可能造成一系列的误动,如联锁动作机组停止、阀门误动等。为保证仪器接收信号的可靠性,一般对仪表的电源选择双电源并联供电,即使用两个回路的220VAC电源对两台24V 直流电源供电,确保供电安全。 外围设备一般采用单回路电源供电,其偶尔瞬间断电不会影响到系统的正常运转,但是过于频繁的断电或启动会影响设备的使用寿命,对系统的正常运行也有一定的影响。 PLC、电控阀、使用220VAC交流电源的供电仪表系统等参与安全保护的设备需要采用双电源冗余配置,提高供电安全,保护仪器仪表安全。 电气仪表系统的附属设备一般采用单路电源供电,当供电出现短时间的故障时不影响电气仪表系统的正常运行,通常直接连接市电。但为保证电气仪表系统的正常运行也需要对这些设备的供电故障及时进行排除。 2 石油化工仪表供电系统的重要性 石油化工生产当中所使用的仪器与仪表设备有压力表、分析测量仪、温度计、流量仪以及压力变送器等,而电气仪表的供电设施则主要为PLC控制器、电控阀以及220VAC交流电源。石油化工整体的自动化生产系统一般采取SIS仪表测控系统以及DCS分散测控系统。具体来讲,DCS分散控制系统是自动化生产系统的整体核心部分,其运行的安全性对自动化系统整体的正常运转有着直接的影响,DCS的装置在化工生产使用中,采取双回路电源供电的模式,其有效地解决了单回路供电的不稳定性,是生产社会稳定运行的重要保证;SIS仪表检测系统同DCS系统类似,也采取双回路电源,并且配置了双电源调整期,即时某一路发生断电,也不会对化工生产系统的正常运转产生影响;此外,生产现场中所使用的一些仪表有着较强的抗干扰性,因而其不会因系统的电流或者电压的瞬间波动而产生影响,不会产生误动的可能性,但一些变送器有出现信号暂时中断的可能性。 石油化工工业产品在生产当中有着高温高压、易燃易爆等特征,因而对于工艺的自动化控制安全性与可靠性等都有着非常高的要求。现代石油化工装置中,需要具备许多控制系统,由于装备与工艺复杂,整个控制系统不能够存在安全与薄弱环节。一旦系统当中有成套仪表与设备工作不正常,就会造成系统故障甚至爆炸火灾等重大事故。要消除这些风险就必须要依靠安全技术,而采取不同技术的仪表安全系统则是保证系统安全的重要措施,其中供电系统的安全性则是重中之重。实际生产当中,许多石油化工设备仍然存在着供电安全的隐患,要消除这些隐患,必须要全面石油化工仪表供电系统。 3 仪表供电安全性隐患 石油化工企业的仪表供电电源一般是将电网220VAC转换为24V、110V、220V三个等级的电压,通过AC/DC转换器转换为24VDC,对直流仪表进行供电,通过变压器转换为110VAC,对相应仪表进行供电,采用UPS(不间断电源)220VAC对需使用各种双回路冗余配置电源仪表进行供电,并使用低压短(断)路器对线路进行控制。常见的石油化工电气仪表供电安全隐患主要表现在:第一,对需要经过 24VDC直流供电的直流仪表没有按照要求采用冗余配置模式;第二,DCS、PLC系统等需要采用双回路电源的仪表未采用双回路供电,而在线路上并联两个电源对回路进行供电,当断路器断开、UPS电源故障、外部电网中断等事故发生时,电气仪表形成封闭的供电线路,造成短路。提高石油化工电气仪表的安全、正常运行,需要提高电气仪表供电系统的安全性、可靠性。 4 提高电气仪表供电系统安全性分析 4.1 总电源 在连接市电对石油化工企业自动化生产系统进行供电时,选择大于10kVA的供电电源,并采用两个UPS电源或者UPS电源与市电供电并行的供电方式,在整体上确保系统的供电安全。 4.2 双回路供电仪表系统 DCS分散控制系统、SIS仪表测控系统、PLC系统等是石油化工自动化生产系统的核心,这些测控仪表系统的供电安全十分重要,因此对这些测控仪表系统的相关设备在生产时需要确保其生产质量,并在供电中采用冗余+容错控制方式,设置两个独立的电源,其中一个为

生产计划优化系统在石油化工行业的应用(修改稿817)

本文由百有任何贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 生产计划优化系统在石油化工行业的应用 中国石油规划总院 2007年 2007年8月17日 17日 王华 内容 引言 系统的数学基础 应用软件 模型建立 单厂模型简介 多厂模型简介 国内外石化企业应用现状 2 中国石油规划总院 引言 整合的计划 整合的计划 炼厂运营策略 炼厂长期计划 采购决定 渠道利润最大化 价格体系 炼厂运营效率 自行生产或外 购 产品加工方案 及产量 渠道、终端以 及产品等的定 价 整合的技术 整合的技术 规划 决策支持、APS系统等 决策支持、APS系统等 APS、ERP系统等 APS、ERP系统等 运行计划及分析 MES系统等 MES系统等 执行管理 实时获取企业各方面的综合 生产信息,为企业合理配置 资源,及时调整生产计划和 经营策略提供依据 提供炼厂的物料平衡及库存 动态,对优化计划的结果进 行反馈和验证 提供生产过程信息和生产管 理信息,为ERP系统提供准 确及时的物料平衡等生产集 成信息 中国石油规划总院 原油进厂 生产调度 一次加工 二次加工 产品出厂 整合的执行 建立以生产物流管理为核心,集 物料移动管理、生产操作管理、 物料平衡、生产调度信息管理和 质量管理为一体的炼厂管理模式 3 引言 传统的生产计划编制方法:企业计划人员依据经验,制定计划。基本没 有优化,当原料及产品市场发生变化时,无法在短时间内迅速做出调 整。对于生产中的一些瓶颈及能力过剩的情况,很难发现。 现代的生产计划编制方法:基于线性规划理论,建立数学模型,并用计 算机对其求解,得出优化结果。实现从原料采购,生产加工到产品销售 整个流程上的经济效益优化。 石油化工企业利用计算机技术建立起的生产计划优化系统在最近二、三 十年间不断完善和应用。 4 中国石油规划总院 引言 实 总部实施范围 库 存 优 化 互 供 料 优 化 原油购买 实施范围 原油 原油 原油 油 5 中国石油规划总院 内容 引言 系统的数学基础 应用软件 模型建立 单厂模型简介 多厂模型简介 国内外石化企业应用现状

石油化工生产技术专业及其专业群建设

石油化工生产技术专业及专业群建设 【项目名称】石油化工生产技术专及专业群建设 【项目总负责人】佟天宇(抚顺职业技术学院化工系主任副教授) 【项目负责人】赵林源(中国石油抚顺石化公司石油一厂高级工程师) 李金彪(抚顺佳化化学有限公司董事长) 韩春来(中国石油抚顺石化公司高级工程师) 许云锋(抚顺职业技术学院化工系副主任副教授) 【项目参与人】安磊抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 柴敬安抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 孟帅抚顺职业技术学院化工系教研室主任讲师 陈娆抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 肇薇抚顺职业技术学院化工系书记副教授 一建设基础 (一)专业建设背景 1.区域产业优势 抚顺是以石油化工为主导产业的重工业城市。2002年初抚顺市政府

提出的建设“中国北方石化城”的经济发展战略,通过了国家级和省级的论证。抚顺石化行业正加快结构调整和技术创新步伐,发挥炼化一体化优势,全力打造“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地。2008初国家科技部正式认定抚顺市为“国家精细化工产业化基地”,这是我国第一个以“精细化工”命名的国家级产业化基地,建成后可实现产业链条的延伸,带动抚顺成为我国石油化工产业集聚、优势明显的地区。 2.人才需求分析 区域经济的快速发展,必然拉动对化工技术类高技能人才的需求。经过调研,根据“千万吨炼油、百万吨乙烯”炼化生产基地和“精细化工产业化基地”的发展规划以及对化工企业的人才需求状况调查,未来十年化工行业对人力资源的需求逐年增加,新增从业人员将达到15万人,其中化工生产操作、化工设备与维护、化工分析检测等高职人才需求6万人。同时化工企业原有从业人员已不能完全满足企业发展的要求,企业自身难以培养出合格的化工人才,原有从业人员急需知识更新和培训。如何培养顺应时代发展,满足企业急需的高技能人才,对于高职教育院校来说即是机遇又是挑战。 (二)专业建设的基础与优势 根据抚顺市政府提出的经济发展战略,学院将石油化工生产技术专业确定为重点建设专业,石油化工生产技术专业是“辽宁省德国双元制职业教育模式研究首批试点专业”、“辽宁省高等学校高职品牌专业”、“抚顺市高等学校高职示范专业”和辽宁省“对接产业集群职业教育省级示范专业”。 1.人才培养目标明确,毕业生就业形势好 石油化工生产技术专业立足培养职业综合素质高、化工专业技能强、具有可持续发展能力的人才,强调职业素质和化工专业技能培养以及可持续发展能力培养的融合。由于这种人才培养目标紧扣抚顺及辽宁省市化工行业技术特色,培养的毕业生在化工企业工艺操作、设备维护、质量控制、生产供销等岗位就业供不应求。近三年毕业生的就业率达到100%。经毕

石油化工企业安全管理对策及措施

石油化工企业安全管理对策及措施石油化工是以石油或天然气为原料,生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的,生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性,生产工艺操作复杂、连续性强,具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故,造成现场6名操作工人死亡,近70人受伤,疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人;2004年4月16日,重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故,造成9人死亡,3人受伤,罐区100m范围部分建筑物被损坏,大量氯气泄漏,周围15万居民被迫疏散;再如,2010年1月7日,位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故,并引发大火,事故共造成5人失踪,1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作,十分重要。本文在讨论石油化工业消防安全管理的基础上,对其存在问题提出了一些建议和应对措施。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看,石化生产具有高温、高压、深冷的特点;从原材料上看,石化生产中使用的原材料(含半成品、成品)大多易燃易爆,其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体,一旦发生爆炸,破坏程度极大;从生产方式看,石化生产自动化程度高,具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一,工艺控制高参数多,操作过程复杂多样。其二,物料种类繁多,状态多变,大多数为可燃、易燃化学品。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此,在化工生产中,安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障,就易发生各种事故,顺利生产也就无从谈起。 二、石油化工生产的设备维修管理 在化工生产中,各类事故的发生,往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员"三违"引发的占到75%左右,而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏,也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数,大约也占到了70%以上。因此,在化工生产中加强设备安全管理,尤为重要。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面,这其中,设备的运行、检修与人员的"三违"引发的事故具有最直接的关系。因此,我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。设备的运行安全 1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查,最好每天进行检查,并做好记录,发现设备异常问题,必须及时发出异常情况反馈单,并就存在的问题制定纠正和预防措施,予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次,而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查,并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2.作为操作人员必须掌握设备操作的"四懂、三会";做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车,严禁违章操作;坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作,并做好记录。设备润滑应严格按"五定"、"三过滤"执行;严格执行交接班制度,将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油,运转灵活,及时消除

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究 在石油化工企业生产过程中,电气仪表安全稳定运行是保证生产作业能够顺利进行的重要指标。供电系统的工作状况对于电气仪表的安全运行,具有重要影响,但因为供电系统所涉及到的部门以及生产单位比较多,所以其存在许多安全隐患。因此石油化工企业需要将系统运行过程中存在的缺陷以及隐患都检查出来,然后对原因进行综合分析并提出提高供电系统安全运行的策略,进而保障电气仪表系统的稳定运行。 标签:石油化工、电气仪表、安全供电系统、特点研究 引言:石油化工生产具有着易燃易爆以及高压高温等特点,在实际生产中,对自动化控制功能的安全性以及可靠性具有非常高的要求。随着近年来我国现代控制技术、传感器技术以及计算机技术的发展,以分散控制系统为代表的自动化仪表设备在现今石油化工生产中得到了非常广泛的应用,对石化产品的安全性起到了重要的保障作用。对此,就需要我们能够把握重点,通过问题的把握提出针对性的解决措施。 一.石油化工电气仪表供电系统概述 1.系统内容 在石油化工企业中,具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备,且具有着非常精密的特点,如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等,且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中,儀表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面,则主要由控制系统、220V AC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 2.系统特点 在该供电系统中,其具有着以下特点:第一,DCS 分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性,在对该类系统进行设计与研发时,就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑,并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置,保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中,系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电,即无论在何种状态下,只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况,整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行;第二,SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同DCS系统类似,也通过双回冗余方式对电源进行配置;第三,双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后,在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响,而对于参与联锁运行的监测仪表来说,该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况,进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下,为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采

石油化工企业在生产装置开工运行条件下的技改工程施工安全管理详细版

文件编号:GD/FS-3157 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (管理制度范本系列) 石油化工企业在生产装置开工运行条件下的技改工程施工安全管理详细版

石油化工企业在生产装置开工运行条件下的技改工程施工安全管理详 细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 石油化工生产装置,因其生产工艺复杂、物料易燃易爆、操作高温高压、且装置自动化程度高、现场放空排料随机性大等特点,一般来说,生产装置内的技改施工应在停工状态下进行。但在特殊情况下也有例外,2001 年我厂10 万吨SBS/年技改工程,就因产品供不应求,市场不允许装置停工,技改扩建工程只能在生产装置不停工的条件下进行。在生产装置开工运行条件下,进行大规模技改施工,如何保证生产装置平稳、安全运行,技改工程施工得以安全展开是安全生产的一个新课题。我们通过工作实践,对安

全工作有了新的认识:安全生产与生产进度是对立统一的矛盾体。没有生产就没有安全生产问题。没有安全,生产就得不到最基本的环境保证。抓生产必须讲安全,只抓生产不讲安全,生产是肯定搞不好的。只搞安全,不抓生产,还不如不生产。安全管理的最根本目的是为生产创造安全的工作条件。矛盾具有对立性、统一性,安全管理就是要化解对立性,使生产与安全达到协调统一。基于以上认识我们工程项目部安全管理,建立了一套以“预防为主,控制过程”的办法,并以此为主线开展工作,有效地保证了施工安全,取得了施工安全、生产安全双赢的好成绩。 1 加强领导落实责任 1.1 领导的重视、强有力的组织机构、安全生产责任的落实是搞好技改工程,实现安全生产、技术改造双赢目标最基本的组织保证。成立由最高行政首长

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》

石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047-93 总则 1.0.1 为了在设计中贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障石油化工企业劳动者在劳动过程中的安全与健康,促进石油化工工业的发展,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。 1.0.3 职业安全卫生设施应与主体工程同时设计。 1.0.4 建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生专篇,其内容应符合中国石油化工总公司《石油化工工厂初步设计内容规定》的要求。 1.0.5 经批准的职业安全卫生初步设计方案,应在施工图设计中贯彻执行。如需要作原则性修改应报原审批部门批准。 1.0.6 执行本规范时,尚应符合国家现行有关标准规范的要求。 2 通则 2.1 一般规定 2.1.1 工程项目的设计,应从工艺过程及所用物料和产成品的特点出发,按其危害人体的途径和程度,进行危险性分析,采取必要的防范措施。 2.1.2 研究成果应经过生产性试验鉴定,具备职业安全卫生的设计条件时,才能在工程设计中推广使用。 2.1.3 在工程设计中应采取以下措施: 2.1.3.1 选用先进的工艺及设备,消除或减少有害源; 2.1.3.2 采取报警、连锁、泄放等预防性措施防止危害; 2.1.3.3 采取遥控及隔离等措施防止危害蔓延; 2.1.3.4 配备必要的救护、消防设施,以减少伤害; 2.1.3.5 提高机械化自动化水平改善劳动条件。 2.1.4 生产设备的安全设计,应按《生产设备安全卫生设计总则》执行。 2.2 防火、防爆 2.2.1 石油化工企业防火设计应按《石油化工企业设计防火规范》执行。 2.2.2 爆炸或火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。 建筑物设计应按《建筑设计防火规范》执行。 2.2.3 压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行,炼油厂钢制压力容器设计尚应符合《炼油厂钢制压力容器设计技术规定》的要求。 2.2.4 工艺生产装置的管道布置设计应按《石油化工企业管道布置设计通则》的要求。 2.2.5 处理易凝固、易沉积的危险性物料时,设备和管道应有防止堵塞和便于疏通的措施。 2.2.6 铅封的阀门和盲板,应在管道及仪表流程图上注明。 2.2.7 物料倒流会产生危险的设备管道,应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。 2.2.8 在不正常情况下,物料串通会产生危险时,应根据具体情况采取防止措施。 2.2.9 对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量,应设相应的报警、联锁等设施。 2.2.10 在仪表供电电源或气源发生故障时,应保证调节阀的阀位处于安全位置。

石油化工生产装置设计定员暂行规定

中国石油化工总公司 石油化工生产装置设计定员暂行规定(试行) SHSG-051-98 1998.2.24发布实施 中国石油化工总公司发布

中国石油化工总公司 石油化工生产装置设计定员暂行规定(试[]行) SHSG-051-1998 主编单位:中国石化兰州设计院 中国石化北京设计院 参加编制单位:中国石化北京石油化工工程公司 中国石化洛阳石油化工工程公司 上海金山石油化工设计院 齐鲁石油化工设计院 大庆石油化工设计院 天津石油化工设计院 批准部门:中国石油化工总公司 实行日期: 1998年 7月1 日

1998 北京 中国石油化工总公司文件 中石化[1998]人字73号 关于颁发《中国石化总公司生产装置定员标准》和 《新建生产装置设计定员暂行规定(试行)》的通知 各直属生产企业、设计单位: 《中国石化总公司生产装置定员标准》(以下简称《定员标准》)和《新建生产装置设计定员暂行规定(试行)》(以下简称《暂行规定》)经人教部和工程部分别组织有关企业和设计单位进行了修订和编审,现予颁布。请结合实际,认真贯彻落实。 一、《定员标准》由人教部负责印发。《定员标准》主要适用于现有生产装置开展减员增效,推行系统操作工作。各企业应对照《定员标准》制定工作计划,限期达到《定员标准》规定的用人水平。 《暂行规定》由工程部负责印发。《暂行规定》适用于确定新建生产装置(含易地改造装置)的定员。所有新建装置必须严格按照《暂行规定》的定员组织生产。 二、辅助生产、后勤服务等单位的定员,应按照“主辅分离”和“以产定人”的原则,由各企业结合实际,参照生产装置提高定员水平的幅度,减少辅助生产、后勤服务等单位的定员,一般应减少20%以上。总公司将在总结实践经验的基础上,组织辅助生产的定员定额标准,供各

石油化工工艺安全符合性审查报告

石油化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围 本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求,还给出了工艺安全管理的应用范例。 本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南 AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 要素element 工艺安全管理中的关键因素。 工艺process

工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程,包括:危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运,或者与这些活动有关的活动。 注:当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时,应当作为一个单独的工艺来考虑。 工艺安全事故process accident 危险化学品(能量)的意外泄漏(释放),造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。 石油化工企业Petrochemical Corporation 以石油、天然气为原料的生产企业。 4 管理要素 工艺安全信息 化学品危害信息 化学品危害信息至少应包括: a) 毒性; b) 允许暴露限值; c)物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限; d)反应特性,如分解反应、聚合反应; e)腐蚀性数据,腐蚀性以及材质的不相容性; f) 热稳定性和化学稳定性,如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定; 与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应; g)对于泄漏化学品的处置方法。 工艺技术信息 工艺技术信息至少应包括: a)工艺流程简图; b)工艺化学原理资料; c)设计的物料最大存储量; d)安全操作范围(温度、压力、流量、液位或组分等); e)偏离正常工况后果的评估,包括对员工的安全和健康的影响。 注:上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。 工艺设备信息

石油化工电气仪表安全供电系统研究

石油化工电气仪表安全供电系统研究 发表时间:2019-04-24T09:43:50.423Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:杨艳东李强 [导读] 摘要:国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间,多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。 中石化天然气榆济管道维抢修中心山东济南 250000 摘要:国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间,多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。如今,石油化工企业之中多用不间断的供电系统,其在易燃易爆、高温高压环境下,需要生产工艺要具备较高可靠性以及安全性。所以,把石油化工企业中电气仪表正常安全供电这一工作做好十分重要。要对这些电气设备进行稳定及安全运行,就需要与实际情况相结合,采用有效策略,以此来对电气仪表具有的供电系统在运行期间的可靠性以及安全性加以提高。 关键词:石油化工;电气仪表;安全;供电系统 石油化工电气仪表安全供电系统运行的稳定性直接关系到整个生产过程的安全。电气仪表安全供电系统是保障石油化工产品安全生产有力的技术支持,因此,企业应结合自身的实际情况,采取具有针对性的优化策略,以在根本上保证电气仪表供电系统运行的安全可靠,从而推动生产活动的顺利开展。 一、石油化工中的仪表供电系统的特点分析 1石油仪表供电系统的分类 将供电负荷类型应用在石油化工工艺当中,根据其测控的类型与功能,能够划分成很多种。主要表现为:一是,所有生产工艺中的DCS集散控制系统,二是,安全监测仪表测控系统,三是,比较精密的温度仪和压力表与流量仪以及行程仪,还有在线分析的测量仪与操控执行的元件和电磁阀以及压力变送器等,在生产工艺当中的是中央集控的操作站和工程师站与辅助测控外围仪表的设备等,五是,就地PlC控制器和电控阀与其它使用220V AC的交流电源的供电仪表设备等,六是,所有的质量监测仪和分析仪等。 2仪表系统在供电中的特点分析 一是,DCS集散控制系统,这是石化产品的生产工艺当中仪表设备的系统控制中枢神经,想要保障为DCS集散控制系统,能够在运行中呈现出比较高的安全性和可靠性,该这仪表测控系统在具体研发过程中,结合了单回路供电系统的不可靠性,并在内部结构当中对双回路的不同电源的供电电源回路进行了确定。该设备系统中的冗余电源的配置,需要在具体应用过程用中运用双回路电源供电,也就是无论在什么状况的运行工况下,只要设有双回供电的电源回路,就不会发生断电现象,那么,设备系统就会稳定地运行。二是,对仪表的测控系统进行测定,和DCS集散控制系统是类似的,都是全部运用双回不同的电源冗余进行配置。三是,多数现场测量仪器和仪表在具体的应用中,一般对供电电源会产生瞬间波动,并不会出现很大的影响。然而就参与联锁实际运行的检测仪来说,会发生瞬间丧失信号的现象,会导致联锁控制的系统出现误动或者拒动。所以,想要对仪表信号的采集实施准确性和可靠性进行保障,规划仪表电源的过程中,建议运用双回路电源进行并联的供电力,从而促进现场仪表在供电过程中的安全性和可靠性不断提高。现场的PLC控制和电控阀与其它运用交流电源的供电仪表的系统,当参与到了安全保护或者是紧急停车等多种操控的保护功能过程中,要运用双电源进行配置。确保仪表供电系统的正常运行。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别,分别为220V AC和24VDC,LJPS给220V AC的交流电源供电,然后低压断路器对其进行控制和处理,形成多条分支,经过AC/DC转化器将24VDC以及110V AC的电源输出,也可以通过变压器输出电源,将电力负荷提供给相应的仪表。通常,石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种:(1)24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式;(2)DCS系统和PLC系统的仪表没有采用双回路模式,而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电,如果断开了断路器,UPS电源发生故障问题,或者外部的电网中断,电气仪表就会形成一个封闭的供电线路,从而造成短路。(3)如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时,会引起整个供电系统断电。因此,要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统,就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作,积极的采取各种有效措施进行防护,以降低故障发生率,从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、保证石油化工电气仪表供电系统安全的措施 1电气仪表双路供电系统配置计划 因为分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等仪表控制系统,就是石油化工企业生产作业整个流程中的主要控制内容,其就要求仪表供电系统要维持良好的安全性与可靠性,而控制中心就是分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等整个测量控制系统中非常关键的控制单元,通常情况下当控制中心供电电源维持正常运行时,就算是其他单元发生断电也不会直接影响生产仪表设备。在这样的背景下,选择科学有效的手段来确保控制中心供电系统的安全性与可靠性,就会有极大几率降低生产仪表设备在使用时不会出现安全隐患或事故。因为控制中心在测量控制仪表中占据关键地位,其在实际完善时,比较重要的供电环节就会选择冗余和容错这两种融合手段。基于此,控制中心冗余电源系统依据完全不一样的功能电源,只要有一个供电回路保持供电正常,就能够从根本上保证关键性单元的运行安全性。 2电气直流仪表供电系统配置计划 石油化工企业生产作业过程中,直流电源其就由24V仪表设备来开展供电工作。而为了保证直流仪表供电系统自身良好的安全性,就选择独立直流稳压电源给予供电,且在电源实际输出的正极位置添加大功率二极管,这就能够有效完成独立电源的隔离目的,24V直流电源,其主要输出就都由220V电源及不间断电源提供。经过两个电源回路来开展供电工作,并充分结合交流电源/直流电源所拥有的电路与大功率二极管,进而完成供电冗余配置。 3单路电气仪表供电系统配置计划 针对石油化工企业生产作业过程中所存在的压力控制仪表、流量控制仪表、在线分析设备和相对独立的可编程逻辑控制装置来说,仪表供电系统的安全性就至关重要,如果其发生短时间的断电,就会对石油化工生产作业造成直接影响。基于此,在综合考虑技术与经济这两项内容后,就可以确定选择不间断电源开展供电就能够使仪表自身所拥有的用电需要得到满足。当在供电系统中安装了静态转换开关以后,电气仪表供电系统所拥有的安全性就比传统电源开关要高。另外,在这种供电计划当中,若是UPS发生了异常或故障,静态转换开关就会以自动状态把电源切入到不间断电源当中,经过不间断电源隔离、稳压电力开展供电以后,就在不断加强仪表供电系统安全性的前提

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