6米LED路灯灯杆检验报告
(2012)量认(苏)字(Z0228)号(2012苏)质监验字(1004)号
检验报告
№：（2012）委字机电类第027号
产品名称 10米LED路灯
任务来
源
厂家委托
抽样日
期2014.
09.10
抽样人员
刘辰
凤样品到
达日期
卞秋
蓉
样品数
量2 组抽样基数4组
检查封
样人员
样品等
级合格
品
样品/抽
样单编号
样品状
态
完好
检验类
别委托
检验
抽样地点
该厂
场地
检验日
期
2014.1
1.8
检验依
据
Q/321084KZM01-2009 钢质照明杆
检验结
论
样品经检验，所检项目符合
Q/321084KZM01-2009标准规定的要求。
签发日期 2014年11月10日
备注
批准：张梅主检：卞秋蓉校核：刘辰凤编制：张秋生
高邮市产品质量监督检验所检验结果表
产品名称: 10米LED路灯 (2012)
委
字
机
电
类
2
7
号
序号检验项目单位技术要求检验结果单项评价
1 灯杆总高
度m 6.0±0.6%L 6.0 6.1 合格
2 灯杆上口
径mm Ф70±0.3 Ф70.01 Ф70.02 合格
3 灯杆下口
径mm Ф180±0.3 Ф180.01 Ф180.02 合格
4 法兰盘厚
度mm 16.0-0.2016.2 16.1 合格
5 法兰盘尺
寸mm Ф300 Ф300.1 Ф300 合格
6 对角中心
距mm Ф300 Ф300 Ф300 合格
7 法兰盘孔
径mm 4*Ф28*45 4*Ф28*45 4*Ф28*45 合格
8 灯杆开门mm 110 110 110 合
格
9 主杆壁厚mm 3.0±0.17 3.1 3.2 合格
10 膜层厚度um ≧160(热镀锌+喷塑) 178 216 171 177 合
格
11 镀锌层外
观质量—
镀层应光滑
均匀无气孔
挂锌、镀层与
金属本体结
合牢固，经锤
击试验镀层
不剥离，不凸
起
符合
合
格
12 焊接表面
质量—
—
不得有景响
应强度的裂
纹、夹渣、焊
瘤、烧穿、未
溶合、弧坑和
针状气孔等
缺陷
符合合格注意事项
一、对监督检验结果有异议者，请于收到检验结果之日起十五日内向实施监督检查的产品质量监督部门或者其上级产品质量监督部门申请复检；对其他类别检验结果有异议的，请于收到检验结果之日起十五日内向本质检机构提出。
二、送样委托检验，本检验机构仅对来样负责，检验结果
供委托者了解样品品质之用。
三、本检验报告未经本检验机构同意，不得以任何方式复制；经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验机构加盖公章确认后方有效。
四、按照规定应当退还受检者的检验剩余样品，受检者应当在规定期限内取回。受检者在规定期限内不取回样品，又不提出妥善处理意见的，检验机构自发出通知之日起两个月后按照有关规定处理。
江苏省高邮市产品质量监督检验所
地址：文化宫路2号邮编：225600
电话：84640549 传真：84644768
太阳能LED路灯灯杆强度计算说明书 10米灯杆 光伏板功率：130Wp*2 光伏板尺寸：1650*550mm 1、整灯抗风计算 风压（Wp）：Wp=0.5*Ρ*V2Ρ：为空气密度[kg/m3] v：为风速[m/s] 空气密度Ρ==r/g r：重度（标准状态r=0.01225 [kN/m3]） g：重力加速度9.8[m/s2] 即：将Ρ带入Wp=0.5*Ρ*V2公式中，得wp=0.5·r·v2/g 将r、g带入公式wp=0.5·r·v2/g，得Wp= v2/1600[kN/m2] 参照以下风速表： 等级状态速度1 速度2 0级静，烟直上小于1公里／时0～ 0．2米／秒 1级烟能表示风向1－5 公里／时0．3～1．5米／秒2级人面感觉有风，树叶微动6～11公里／时1．6～3．3米／秒3级树叶及微技摇动不息，旌旗展 开 12～19公里／时3．4～5．4米／秒 4级能吹起地面灰尘和纸张，树的小枝摇动20～28 公里／ 时 5．5～7．9米／秒 5级有叶的小树摇摆，内陆的水面 有小波 29～38公里／时8．0一10．7米／秒 6级大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞困难39～49 公里／ 时 10．8～13.8米／秒 7级全树动摇，迎风步行感觉不便50～61公里／时13．9～17．l米／秒8级微枝折毁，人向前行感觉阻力 甚大 62～74公里／时 17．2～20．7米／秒9级草房遭受破坏，大树枝可折断75～88公里／时20．8～24．4米／秒 10级树木可被吹倒，，一般建筑物遭破坏89～102公里／ 时 24．5～28．4 米／ 秒 11级陆上少见，大树可被吹倒，一般建筑物遭严重破坏103～117公里／ 时 28．5～32．6米／秒 12级陆上绝少，其催毁力极大118～133公里／ 时 32．7～36．9米／秒 13级134～149公里／ 时37．0～41．4 米／秒 14级150一166公里 ／时 41．5～46．1米／秒 15级167～183公里／ 时46．2——50．9米／秒 16级184～201公里／ 时 51．0～56．0米／秒 17级202～220公里／56．1——61．2米／ 秒
路灯安装工程 竣工预验收质量评估报告 建设单位：设计单位：施工单位：监理单位 偉）： 总监理工程师：
才录 —、工程概况 二、评估依据 三、质量保证体系评估 四、工程质量评估 五、竣工预验收监理结论 六、附录：附一：工程概况表附二：道路照明工程质量综合评定汇总表附三—1 : 电缆线路分项工程质量检验评定表附三一2 :管配线及手孔井分项工程质量检验评 定表附三一3 :路灯安装分项工程质量检验评定表附三一4 :电器安装分项工程质 量检验评定表附三一5 :配电柜安装分项工程质量检验评定表附三一6 :接地装置 分项工程质量检验评定表附四:分项工程质量平定汇总表（一）附五：道路照明工程质量保证资料检验评定表（二）附六：道路照明工程技术资料检查评分表（三）附 七:路灯保护接地电阻的检验测试记录附八：路灯电缆线路绝缘电阻检验测试记录、工程概况 1）建设工程名称：固原市固原东街路灯工程 2）建设工程地点：固原市固原东街 3）建设工程规模：安装9米双臂金属灯杆及相关配套工33套、安装电力电缆YJV22-3*35 mm2共50米、安装电力电缆安装电力电缆VLV22-4*35 mm2共 15321米及安装箱式配电室50KVA箱变一套 4）工程投资总额：39万元 5）建设工程工期：丄5天 6)项目参建单位名称
二'■评估依据 1.依据国家法律、法规、部门和地方规章 (1)《中华人民共和国建筑法》 (2)《中华人民共和国合同法》 (3)《建设工程质量管理条例》 (4)《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案暂行办法》2.技术规范与标准 3.工程设计文件 (1)施工图纸与设计说明 (2)设计交底资料、设计变更文件 4.合同 (1)施工承包合同 (2)监理合同
第二节各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程： 定灯位T挖沟f埋管T浇注路灯基础T敷设电缆f绝缘测试f路灯安装T 电气设备安装f 实验、调试f自检f竣工验收 二、施工方法 1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为31.4 米为基准确定路灯安装位置 1、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预 埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管 2、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺 寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金 属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 (GB/T9700)、《热 喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝 工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。 3、敷设电缆：应符合下列要求 1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正 确、清晰； 2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5) 保护管的连接、防腐应符合规定； 5、路灯安装规定
1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面) 、仰 角、装灯方向宜保持一致 2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30? 50mm。 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地 面平行,紧固后目测应无歪斜。 4) 灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列 规定： 5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、 无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。 6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀 锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维 氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通 则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。 7) 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺 距。 1 、备安装(路灯控制箱安装) a) 材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用；
LED路灯规格参数灯具技术指标:
单个光源技术指标： 说明：（E，e）=当灯 杆为表中的高度时（机 动车道平均照度，人行 道平均照度）(L×D×d)= 当灯杆为表中的高度时 (灯杆间距×机动车道路面宽度×人行道路面宽度)(单位米) LED路灯灯具技术要求:
（1）LED路灯采用优质铝合金材料制成，灯体表面做喷塑处理，表面应能承受机械压力和盐雾、汽车废气、及清洗剂的腐蚀等。 （2）LED路灯外壳防护等级：IP65以上。 （3）良好的蝠翼配光设计，反光系统采用立体光源或透镜导光设计，透镜须采用非成像二次光学透镜以便保证路面亮度和均匀度，加大辐射范围。 （4）LED灯具必须通过广东省LED路灯产品评价标杆体系检测机构的检验并提供检验报告（LED灯具须为投标人本次投标采用LED 产品所属生产厂家的产品） （5）LED路灯的使用环境温度应能满足-20℃～+50℃，适合广东地区使用。同时应满足具体使用地的环境温度、湿度和腐蚀性等其它特殊要求。 （6）LED灯具的功率因数：≥0.95，灯具驱动电源效率≥90%。 （7）LED路灯工作交流电压范围：85V～265V(在此电压范围内LED灯具仍能正常工作) （8）LED路灯具有浪涌抑制性能（抗雷击），输入端过电压保护，当电压恢复正常时能恢复工作。 （9）LED路灯灯具必须具备下半夜自动调节灯具功率的功能。 （10）灯具需具备仰角角度调节功能，以保证路面达到最大面积的照度效果。 4.LED光源技术要求 （1）LED光源晶片要求选用国际知名品牌，（美国科瑞 CREE、普瑞 BRIDGELUX、德国欧司朗Osram和荷兰飞利浦Philips）并且采用低热阻、散热良好、低应力的封装技术。
6米太阳能路灯灯杆技术要求 1、总则 （1）所有灯具报价均为含光源及配套附件价格。 （2）所有灯具应设专用接地端子。 （3）灯具应满足运行安全，可靠性高，外型美观。 （4）灯具外型美观且应与周围环境相适应。 （5）灯具运行时应满足噪音低，故障率低，易维护，并能提供连续不断的服务。 （6）投标单位需按本标准的技术要求，完成路灯的设计、制造、运输、仓储、安装和调试、试运行、售后服务等工作。 （7）投标单位必须按招标文件各条款的内容和顺序逐项作出实质性应答。（主要性能指标必须填入技术性能表）任何不按此要求的招标文件将承担被拒绝接受的风险。 （8）投标单位应提供成熟的、已被广泛使用合格的产品和配置。 （9）灯具光源参数依据设计说明。 2、运行条件和技术要求：（路灯及控制箱参数满足以下要求同时必须满足设计说明，若有矛盾，以设计说明为准） （1）质量标准： 设计与制造和试验中应遵循的国家规范与标准包括但不限于以下： GB13037-91 《固定式通用灯具的技术条件》 GB70001-1996 《灯具通用安全要求与实验》 GB7001-86 《灯具外壳防护等级分类》 GB7003-86 《灯具电镀、化学覆盖层》 QB/T1504-94 《高压钠灯泡镇流器的性能要求》 QB/1115-91 《高压钠灯泡用电子部触发器性能要求》 GB13259-91 《高压钠灯泡》 GB9468-88 《道路路灯光度测试》 GB2694-88 《热浸镀锌体镀锌质量》 GB10854-89 《钢结构焊接外形尺寸》 GB77-88 《碳素结构钢》 AASHT01994 《灯杆、高杆、交通信号杆》 CJJ45-2006 《城市道路照明设计标准》 DIN EN13201 《固定地点交通照明》
出厂检验报告产品名称 6米LED路灯 委检单位湖南星珂绿色能源科技有限公司（检验部） 生产单位湖南星珂绿色能源科技有限公司 检验类别出厂检验 湖南星珂绿色能源科技有限公司 湖南星珂绿色能源科技有限公司 检验报告 共2页第1页产品名称路灯商标———规格型号10米 生产日期/批 号 委检单位名称 及联系电话 湖南星珂绿色能源科技有限公司 生产单位名称 及联系电话 湖南星珂绿色能源科技有限公司 任务来源厂家委托 抽样日期抽样人员许年玉 样品到达日期朱雪华 样品数量 2 组抽样基数4组检查封样人员 样品等级合格品样品/抽样单编号样品状态完好检验类别委托检验抽样地点该厂场地检验日期 检验依据Q/321084KZM01-2009 钢质照明杆
检验结论 样品经检验，所检项目符合Q/321084KZM01-2009标准规定的要求。 签发日期 2015年09月15日备注 批准：许香玉主检：蒋晔校核：许年玉编制：蒋晔 湖南星珂绿色能源科技有限公司出厂检验结果表 产品名称: 10米LED路灯 共2页第2页 序号检验项目单位技术要求检验结果单项评价 1 灯杆总高度m ±%L 合格 2 灯杆上口径mm Ф70±ФФ合格 3 灯杆下口径mm Ф180±ФФ合格 4 法兰盘厚度mm 合格 5 法兰盘尺寸mm Ф300 ФФ300 合格 6 对角中心距mm Ф300 Ф300 Ф300 合格 7 法兰盘孔径mm 4*Ф28*45 4*Ф28*45 4*Ф28*45 合格 8 灯杆开门mm 110 110 110 合格 9 主杆壁厚mm ±合格 10 膜层厚度um ≧160(热镀锌+喷塑) 178 216 171 177 合格 11 镀锌层外观质量—镀层应光滑均匀无气孔 挂锌、镀层与金属本体结 合牢固，经锤击试验镀层 符合合格
常用路灯杆的生产与制造的工艺流程与所需要的设备。 常用路灯杆是指路边常用照明如下图杆体（锥体）。 它的具体工艺流程大致可分为以下几点： 1、滚剪机下料。 2、折弯机折弯成筒状。 3、合缝焊将筒状缝隙合并。焊接法兰和电器门之类。 4、校直（焊接后有变形）和弯管（辅助机械直管不需要用） 5、通过打磨机进行打磨。 6、经过静电喷涂生产线进行表面喷漆或进行电镀。 7、配以电器出厂。 一、滚剪下料是将材料剪切成右图梯形，这道工艺使 用的材料为δ3-δ8不等的材料。所使用的设备如下图。 二、折弯机折弯成筒状。 梯形材料的长短是根据用户的要求进行生产和制造的。由于所使用的材料厚度不同他所选择的折弯机的大小就不同从160吨至600吨不等，长度有12米至14米不等，要更长的可以定制，如16米。所选择的设备是如左图 双联折弯机
通过一种模具折弯成筒形 三、合缝焊将筒状缝隙合并。这道工序自然好懂顾名思义，就是将折弯成筒状的材料进行合并的焊接。所使用的设备如下图。 半自动埋弧焊机 龙门式大口径弧焊机
四、校直和弯管。校直是必需的，因为焊接下来的管子有一定的变形。所以要通过下面的机械进行整形如下左图。根据客户对路灯的工艺要求还有可能要求将杆体折弯成一定的角度，如果有这样的要求就必需使用如下右图这样的辅助机械弯管机。 校直机 弯管机 五、通过打磨机进行打磨。所选用的机械是如图，这道工序也是可以选配的，因为这道工序也是可以通过人工完成的，但如果是大批量的路灯生产一定是要进行机械操作的，这样非常省力省人工。
打磨机 六、表面的静电喷涂设备。这道工序是通过喷涂生产线自动完成给灯杆体喷漆的过程。所选用设备是静电喷涂生产线如下图。 这道工序也有特殊要求会将电杆电镀这就不需要使用静电喷涂生产线，但针对你公司情况必需配备。 七、配以电器，这道工序不多说了。
—、工程概况和范围 该工程为一一—项目，本工程采用焊接锥形型焊接钢管作为承重结构。灯杆为壁厚5毫米、截面呈环形的焊接型钢。 本工程的结构为单跨单层门式结构，高*米，间距为*米，主要构件有LED 路灯、风力发电机、太阳能光板和蓄电池以及风光互补路灯控制器。总吊装工程量250余吨。有路灯杆36根，钢灯杆108根。安装工期110天。 二、编写依据 1、《工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 2、《建筑结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002) 3、《灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-88 5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 三、工程特点 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计40日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟 交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，灯杆在吊装过程中，须做好施工安全措施。
3、构件品种多：本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号， 小构件须分类打包做到有条不紊。 四、作业条件 1、横灯杆到货齐全，、满足安装要求。 2、进入施工现场道路畅通。 3、锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整。 4、螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，螺栓安装专用扳手准备好。 5、安装所需临时螺栓数量充足。 6、吊装机具性能良好，道路畅通。 7、吊装所需的起吊器具能满足施工需要。 五、吊装方案 根据本工程构架结构及现场具体情况，该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作，车辆运输，现场高空组合安装。 1、技术资料准备 （1）、将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 （2）、组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。
测 试 报 告 汇 总****通讯技术有限责任公司
尊敬的客户： ****通讯技术有限责任公司作为电缆故障测试仪先进生产厂家，一直在致力于研发、生产、销售最先进的故障测试设备。对于现场使用情况，我们积累了很丰富的经验。 客户遍布各行各业，但因为各种原因，客户对仪器设备使用熟练程度不一，对设备褒贬不一，为了共同提高我们的测试水平，对设备性能能有更深入的了解。我们摘录了部分我们的出差测试报告以作共享。其中有不到之处，请谅解。 各位对现场有疑难之处随时致电。 ****通讯技术有限责任公司
断线故障一： 湖北咸丰市政管理局测试报告 测试时间：2014年9月3号 测试地点：湖北省恩施自治州咸丰县 测试人员：湖北省恩施自治州咸丰县市政园林局 协助人员：****通讯技术有限责任公司王工 现场情况：电缆是三相四线制铜芯低压电缆 选用设备：路灯电缆故障测试仪HLDY-200型 测试过程： 初步了解被测线路的基本情况：电缆为380V三相四线低压电缆，带了将近20盏灯，从其中某一盏开始不亮，初步怀疑为接地故障或断线故障。 首先，将电缆始端全部（包括零线）脱离供电系统，通过HLDY-200路灯电缆故障测试仪的发射机给故障相低频满档施加信号，外部阻抗为300欧姆。 其次，用接收机采用信号比较法寻径，当路过其中一盏灯杆时接收机的信号强度从900左右突然大幅度衰减低至100左右，初步怀疑此处为故障点，用A 字架利用跨步电压原理在此处扎出明显泄露点并精确定位。之后经过开挖验证，发现此处是电缆上灯线接头处，部分已经烧断，定位精准，整个测试过程用时不到半小时，现场的工作人员对我们的仪器和技术服务人员是相当的满意。 合同签订后，和客户闲聊时，客户说：从一开始买电缆故障测试仪，我就认准了****的产品，不管是从宣传上还是技术上，华傲都是NO.1
路灯灯杆生产工艺的详细简介 一、灯杆生产工艺流程： （1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货 二、各工序要求： 1、下料剪切 1）剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺相符。 2）定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。 3）长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机，自动切割完成。 4）设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。 2、折弯 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下： 1）折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。 2）检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不达到要求，进行修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。 3）调整大型折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。 4）在板料上正确划线，误差：≤±1mm。 5）正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。 3、焊接
焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参安大略湖。保证焊缝直线度。 4、修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。 5、整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：<±2mm。坏杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。 6、齐头 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。 7、装底板 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。 8、焊底法兰及筯板 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。 9、开门 本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯直配号用电焊烧字。 10、焊门条、电器条、锁座 焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放正，特别是点焊时门条应紧贴灯相干，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持
路灯灯杆生产流程
路灯灯杆生产流程 准备了一些灯杆的生产流程，已经常用术语发布到网上，希望能给想做路灯行业，或者刚刚进入这个行业的朋友能有所帮助。 路灯灯杆主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯卷制而成、一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。（具体尺寸可以参照以上图纸，或根据客户提供）2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65 3、光源采用250W钠灯光源。 二、各工序要法语： 1.下料剪切 1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。 1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。 1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm 高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。 1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清
除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。 2.折弯 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。 2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。 3.焊接 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。 4.修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。 5.整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
(2009)量认(苏)字(Z0228)号 (2009苏)质监验字(1004)号 检验报告 （2009）机字委类第290 号 产品名称：灯具 委检单位：扬州市伏特钢杆照明有限公司 生产单位：扬州兴龙电器有限公司 检验类别：委托检验 江苏省高邮市产品质量监督检验所
江苏省高邮市产品质量监督检验所 检验报告 编号：共 3页第 2 页产品名称信号灯 规格型号XHD-031 商标 受检单位扬州市伏特钢杆照明有限公司检验类别监督检验 生产单位扬州市伏特钢杆照明有限公司样品等级合格品 抽样地点厂成品区抽样日期2009年5月28日样品数量检验日期2009年5月28日 抽样基数出厂批号或生产日期 样品状态杆高6.5米，厚度8mm，上口径300*250，下口径350*300，支架长11米，厚度6mm，上口径200*100，下口径300*200，完全合格。 检验依据Q/321084SFA01-200、GB1732-79、GB9286-88 检验结论 样本经检验，所检项目符合标准Q/321084SFA01-2000、GB1732-79、GB/T6739-96、GB9286-88中规定的要求，本次检验合格。 签发日期：2009年 5 月28日 备 注 批准：张梅主检：卞秋蓉校核：刘辰凤编制：张秋生
注意事项 一、对监督检验结果有异议者，请于收到检验结果之日起十 五日内向实施监督检查的产品质量监督部门或者其上级产品质量监督部门申请复检；对其他类别检验结果有异议的，请于收到检验结果之日起十五日内向本公司检验机构提出。 二、抽样委托检验，本检验机构仅对来样负责，检验结果供 委托者了解样品品质之用。 三、本检验报告未经本公司检验机构同意，不得以任何方式 复制；经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验机构加盖公章确认后方有效。 四、按照规定应当退还受检者的检验剩余样品，受检者应当 在规定期限内限回。受检者在规定期限内不取回样品，又不提出妥善处理意见的，检验机构自发出通知之日起两个月后按照有关规定处理。 江苏省高邮市产品质量监督检验所 地址：文化宫路2号邮编：225600 电话：84640549 传真：84644768
凤凰湖工业园凤鲁路道路工程路灯工程施工图设计说明 1、设计依据 1.1、设计合同及委托书 1.2、《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012 1.3、《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006 1.4、《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2001 1.5、《低压配电设计规范》GB50054-95 1.6、《10KV以下变电所设计规范》GB50053-94 1.7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 1.8、本公司道路专业提供的相关资料及图纸 2、工程概况 凤鲁路道路等级为城市次干道II级，设计起点位于兴龙大道B段K5+240处，终点位于才子路K1+058.641处，全长969.318m。道路红线宽度24米，其中单侧车行道宽度为7.5米，双向4车道，单侧人行道宽度为4.5米（包含2m绿化隔离带）。本工程道路按城市次干路标准设计。 3、设计范围和内容： 本次设计包括以下内容： （1）、照明供电系统 （2）、道路照明设计 （3）、安全接地系统设计4、照明供电系统 4.1、本工程用电负荷为三级负荷，用电设备总容量为15kW，预留道路照明20kW,其他照明15kW。 4.2、本工程照明设备采用10/0.4kV户外箱式变电站供电，箱变进线电源就近接自城市10kV公共电网或由城市电网环网供电，箱变低压出线采用220/380V电压，三相四线制供电。 4.3、考虑供电线缆电压损失及供电系统经济性，本段道路全程共设置一台箱变。箱变容量为50KV A。布置于凤鲁路道路桩号F K0+480附近。照明箱变已考虑为广告、景观等用电预留有一定容量。箱变负载率为68%。 4.4、无功补偿：配电系统采用低压集中补偿和路灯单灯补偿相结合的方式：每盏灯具加电容器，补偿后灯具功率因数达到0.85以上；箱变处设置低压电容器组进行集中自动补偿，补偿后系统的功率因数达到0.9以上。 4.5、供电系统按照不同用电性质（照明、广告等）实现低压集中计量方式。 5、道路照明设计 5.1、本工程道路按城市次干路标准设计，照明要求如下： 平均亮度Lav≥1.0cd/㎡; 平均照度E av≥15Lx; 平均亮度均匀度Lmin/Lav≥0.35;
路灯杆生产工艺流程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
四川信鑫公路交通工程有限公司 路灯杆生产工艺说明 一、灯杆生产工艺流程： （1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货 二、各工序要法语： 1.下料剪切 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。 定好钢板摆放位置，保证余料的大尺寸，使余料能利用。 长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。 设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态 2.折弯 折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。在板料上正确划线，误差：≤±1mm。正确对线，正确折弯，使管缝达到小，同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。 4.修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。 5.整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±／1000。 6.齐头 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。 7.装底板 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。 8.焊底法兰及筋板 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。 9.开门
太阳能路灯灯杆技术参照要求 1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。 2、灯杆防腐处理为热镀锌，。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。3.灯杆表面喷塑厚度≥100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≥2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。 4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。 5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。 6.外观颜色:按业主指定色彩。 1.2灯杆技术标准:执行标准 1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量 2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸 3、GB77-88 碳素结构钢 4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们 5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种 6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件 7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆 1.3灯杆技术参数： 1、锥度：12：1000 2、直线度偏差：<0.2% 3、长度偏差：<+5nlm 4、对边距偏差：+2mm 5、灯体扭曲度：<5° 6、杆体直线度：<1mm 7、弯臂扭曲度：<2° 8、弯臂部分对边距偏差：<15° 9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1° 10、法兰焊接位置偏差:<2mm 11、镀锌层厚度：≥85um 12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um 13、设计系数：1.814、抗风速：36.9m/s 1.4灯杆技术测试标准： 1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。 2、镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。 3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。 4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。 1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数： 1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 2、筛余物（88um%）: <0.5
6-12米灯杆标准参数以下是公司6-12米灯杆的相关标准参数，签单计算杆子时可供参考。一、标准灯杆尺寸参数表?
二、利用率 1、公司常用规格材料：常规灯杆宽为0.85米、1.25米、1.5米，厚度为 2.75mm、 3.0mm、3.5mm、3.75mm。 2、6-12米利用率计算如下： 6米灯杆： （1）已知灯杆上口=φ60锥度=11‰δ=2.75L=6000选用宽为1.25米钢板料； 得到：开料尺寸：上口开料尺寸=174下口开料尺寸=387，根据下料尺寸，可开4张。 4张钢板的重量=7.85×0.275×112.2×600=145.33Kg （2）1.25米钢板全部利用完的重量=7.85×0.275×125×600=161.9Kg （3）材料的利用率=145.33/161.9×100%=89.77% 7米灯杆： （1）已知灯杆上口=φ60锥度=11‰δ=3.0L=7000选用宽为1.25米钢板料；
得到：开料尺寸：上口开料尺寸=179下口开料尺寸=421，根据下料尺寸，可开4张。 4张钢板的重量=7.85×0.3×120×700=197.82Kg （2）1.25米钢板全部利用完的重量=7.85×0.3×125×700=206.06Kg （3）材料的利用率=197.82/206.06×100%=96% 8米灯杆： （1）已知灯杆上口=φ60锥度=11‰δ=3.0L=8000选用宽为1.25米钢板料； 得到：开料尺寸：上口开料尺寸=179下口开料尺寸=456，根据下料尺寸，可开4张。 4张钢板的重量=7.85×0.3×127×800=239.27Kg （2）1.25米钢板全部利用完的重量=7.85×0.3×125×800=235.5Kg (3)材料的利用率=239.27/235.5×100%=101% 10米灯杆： （1）已知灯杆上口=φ70锥度=11‰δ=3.75L=10000选用宽为1.5米钢板料； 得到：开料尺寸：上口开料尺寸=208下口开料尺寸=553，根据下料尺寸，可开4张。 4张钢板的重量=7.85×0.375×152.2×1000=448.04Kg （2）1.5米钢板全部利用完的重量=7.85×0.375×150×1000=441.56Kg （3）材料的利用率=448.04/441.56×100%=101% 12米灯杆：
路灯安装施工方案，详情步骤 随着国家对环保事业的大力支持及太阳能路灯行业的迅速发展，越来越多人使用太阳能路灯，但是同时也经常听到一些客户反馈：装的太阳能路灯不亮或只亮几个小时等问题，太阳能路灯是靠太阳能板发电来维持它的照明，有些基层的施工人员并不了解太阳能路灯的相关知识，随意安装，导致太阳能板无法充电或充电很少，使得路灯没法亮或亮灯时间很短。太阳能路灯安装施工方案正确步骤是什么今天给大家总结了一下太阳能路灯安装施工方案，希望能对大家有所帮助。
工具/原料： 太阳能路灯组成中需要的各组件。 太阳能路灯安装所需要的各种配件及安装设备。 ~ 一、太阳能路灯的组成： 1、太阳能路灯的组成及工作原理 太阳能路灯主要由太阳能电池板组件、智能控制器、蓄电池组、
光源、灯杆及支架等组成。 太阳能路灯是利用太阳能电池板在白天将太阳能辐射转换成电能，然后经过智能控制器将电能存储在蓄电池中。当夜晚来临时，太阳光照强度逐渐降低，当智能控制器检测到光照度降低要一定值之后，就控制蓄电池给光源负载提供电力，由此光源在天黑时就会自动亮灯。智能控制器对蓄电池的充、过放电进行保护，并对光源的开启及亮灯时间进行控制。 二、地基浇筑： 1、确立路灯安装位置：凯创光电施工组成员会根据施工图纸及勘察现场地质的情况，在路灯顶部没有遮阳的地方，以路灯间距40米为基准值确定路灯的安装位置，否则要适当的更换路灯安装位置。 2、开挖路灯基坑：在定好的路灯安装位置开挖路灯基坑，如果地表1米土质松软的话，那么我们开挖的深度就会加深。并确认并保护好开挖位置的其他设施（如电缆、管道等）。 — 3、在挖成的基坑中砌成电池箱，用以埋放电池。如果所挖的基坑不够宽，我们会继续挖宽，以有足够的空间容纳电池箱。 4、浇筑路灯基础预埋件：在开挖的1米深的坑中，把凯创光电
一、工程概况和范围 该工程为——----项目,本工程采用焊接锥形型焊接钢管作为承重结构。灯杆为壁厚5毫米、截面呈环形的焊接型钢。 本工程的结构为单跨单层门式结构，高*米，间距为*米，主要构件有LED路灯、风力发电机、太阳能光板和蓄电池以及风光互补路灯控制器。总吊装工程量250余吨。有路灯杆36根，钢灯杆108根。安装工期110天。 二、编写依据 1、《工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2、《建筑结构焊接与验收规程》（JGJ81-2002） 3、《灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-88 5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 三、工程特点 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计40日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，灯杆在吊装过程中，须做好施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作，然
后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 四、作业条件 1、横灯杆到货齐全，、满足安装要求。 2、进入施工现场道路畅通。 3、锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整。 4、螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，螺栓安装专用扳手准备好。 5、安装所需临时螺栓数量充足。 6、吊装机具性能良好，道路畅通。 7、吊装所需的起吊器具能满足施工需要。 五、吊装方案 根据本工程构架结构及现场具体情况，该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作，车辆运输，现场高空组合安装。 1、技术资料准备 （1）、将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。（2）、组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 （3）、编制设备复查记录表格及各种安装记录表格。 2、施工准备 （1）、基础检查、划线、垫铁安装。
路灯灯杆壁厚的检测方法 摘要：文章介绍了一种适用于路灯灯杆壁厚检测的超声波测厚仪检测方法，并详细介绍超声测厚仪的基本结构、测量原理，以及检测方法和注意事项。该仪器具有测量效率高、准确性高和安全可靠等优点。 关键词：路灯灯杆壁厚测量超声波测厚工作原理技术参数使用方法 1、前言随着国家城市化进成日益加快，城市道路照明事业得到迅速发展，大量路灯灯杆得以使用，如何选取优质的灯杆变得尤为重要。如何判断灯杆质量的好坏，灯杆厚度是一项重要指标，要根据实际需求选择灯杆的厚度，并能准确、快捷、方便的测量出灯杆的壁厚，可以有效的防止一些不良产品流入市场。 测厚的方法很多，除了常规的机械方法(卡尺、千分尺等）外，还有其他一-些方法，如超声波测量、磁性测厚、电流法测厚、射线测厚等。 在这些方法中，目前检验应用最多的是超声波测厚。因为超声波测厚仪体积小，质量轻，速度快，精度高，携带使用方便。 一．超声波测厚仪 超声检测是常用的无损检测技术之一,超声测厚是超声检测技术在测厚方面的应用。它是利用超声波脉冲回波技术在非破坏情况下,对工业上 许多重要结构和部件进行精确测量,一般壁厚10mm以下的测量精度可达 0.01mm[1]超声测厚所使用的仪器是超声测厚仪,它的结构框图如图1和图2所示,并且除了测厚以外还可测声速。
二．测试原理 超声测厚仪的工作原理如下:它的脉冲发生器以一个窄电脉冲激励专用高阻尼压电换能器,此脉冲为始脉冲,一部分由始脉冲激励产生的超声信号在材料界面反射,这信号称为始波。其余部分透入材料,并从平行对面反射回来。这一返回信号称为背面回波。始波与背面回波之间的时间间隔代表了超声信号穿过被测件的声程时间。如测得声程时间则可由公式（1）确定被测件厚度［1］,同时假设测厚时声速是确定的。 d=2C/t（1） 式中:d——被测件厚度 C——超声波在被测件中的传播速度(即声速) t——声程时间 反之由公式(1)可知,如测得工件厚度和声程时间则可求出被测工件中的声速,声速是描述超声波在介质中传播特性的基本物理量,它的大小由传播介质决定,即与材料的弹性模量、密度、超声波波型和泊松比有关。
常用路灯杆的生产与制造的工艺流程与所需要的设备。 常用路灯杆是指路边常用照明如下图杆体（锥体）。 它的具体工艺流程大致可分为以下几点： 1、 滚剪机下料。 2、 折弯机折弯成筒状。 3、 合缝焊将筒状缝隙合并。焊接法兰和电器门之类。 4、 校直（焊接后有变形）和弯管（辅助机械直管不需要用） 5、 通过打磨机进行打磨。 6、 经过静电喷涂生产线进行表面喷漆或进行电镀。 7、 配以电器出厂。 一、滚剪下料是将材料剪切成右图梯形，这道工艺使 用的材料为S3S8不等的材料。所使用的设备如下图。 二、折弯机折弯成筒状。 梯形材料的长短是根据用户的要求进行生产和制造的。 由于所使用的材料厚度不 同他所选择的折弯机的大小就不同从 160吨至600吨不等，长度有12米至14 米不等，要更长的可以定制，如16米。所选择的设备是如左图 双联折弯机 -3 , ■ E ________ - _ Vj 卫二二— 一 b --------------------- -------- -r -■ T , 左 -二 ■ . -1|11 - I -. 通过一种模具折弯成筒形
三、合缝焊将筒状缝隙合并。这道工序自然好懂顾名思义，就是将折弯成筒状的材料进行合并的焊接。所使用的设备如下图。 b! —— 半自动埋弧焊机、 龙门式大口径弧焊机 "0
四、校直和弯管。校直是必需的，因为焊接下来的管子有一定的变形。所以要通过下面的机械进行整形如下左图。根据客户对路灯的工艺要求还有可能要求将杆体折弯成一定的角度，如果有这样的要求就必需使用如下右图这样的辅助机械弯管机。 校直机 厂」- 7 —— 弯管机 五、通过打磨机进行打磨。所选用的机械是如图，这道工序也是可以选配的，因为这道工序也是可以通过人工完成的，但如果是大批量的路灯生产一定是要进行机械操作的，这样非常省力省人工。 打磨机
(2012)量认(苏)字(Z0228)号 (2012苏)质监验字(1004)号 检验报告 №：（2012）委字机电类第027号 产品名称 10米LED路灯 委检单位高邮市润天照明器材厂 生产单位高邮市润天照明器材厂 检验类别委托检验 江苏省高邮市产品质量监督检验所
高邮市产品质量监督检验所 检验报告 №：（2012）委字机电类第027号共2页第1页
样品等级合格品 样品/抽样单 编号 样品状态完好 检验类别 委托检 验抽样地点 该厂场 地 检验日期 检验依据Q/321084KZM01-2009 钢质照明杆 检验结论样品经检验，所检项目符合Q/321084KZM01-2009标准规定的要求。 签发日期 2014年11月10日 备注 批准：张梅主检：卞秋蓉校核：刘辰凤编制：张秋生 高邮市产品质量监督检验所检验结果表 产品名称: 10米LED路灯 (2012)委字
共2页 序号检验项目 单 位 技术要求检验结果 单项 评价 1灯杆总高度m±%L合格2灯杆上口径mmФ70±ФФ合格3灯杆下口径mmФ180±ФФ合格4法兰盘厚度mm合格5法兰盘尺寸mmФ300ФФ300合格6对角中心距mmФ300Ф300 Ф300合格 7法兰盘孔径mm4*Ф28*45 4*Ф28*45 4*Ф 28*45 合格 8灯杆开门mm110110 110合格9主杆壁厚mm±合格 10膜层厚度um ≧160(热镀锌+喷 塑) 178 216 171 177 合格 11镀锌层外观 质量 — 镀层应光滑均匀无 气孔挂锌、镀层与 金属本体结合牢 符合合格
注意事项 一、对监督检验结果有异议者，请于收到检验结果之日起十五日内向实施监督检查的产品质量监督部门或者其上级产品质量监督部门申请复检；对其他类别检验结果有异议的，请于收到检验结果之日起十五日内向本质检机构提出。 二、送样委托检验，本检验机构仅对来样负责，检验结果供委托者了解样品品质之用。 三、本检验报告未经本检验机构同意，不得以任何方式复制；经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验机构加盖公章确认后方有效。 四、按照规定应当退还受检者的检验剩余样品，受检者应当在规定期限内取回。受检者在规定期限内不取回样品，又不提出妥善处理意见的，检验机构自发出通知之日起两个月后按照有关规定处理。 江苏省高邮市产品质量监督检验所 地址：文化宫路2号邮编：225600 电话：传真：