砂金开采技术管理
我国砂金生产企业，以使用推土机进行剥离，采金船进行采剥工作为主，因此本节主要阐述与之有关的采掘剥技术管理工作。
一、生产准备与冻土剥离和推土机作业
（一）生产前采金船应具备以下图纸资料：
1、年度采掘平面图；
2、当月作业计划采掘指示图表；
3、计划采区的标准剖面图；
4、月作业区标准钻孔柱状图，图中应用不同颜色详细标示矿岩层位分布及岩性情况；
5、各项规章制度及原始记录。
（二）船只生产前必须完成以下准备工作：
1、进行生产勘探、储量升级；
2、清除计划采区内的树木和丛林；
3、推土机平整采场和表土剥离；
4、处理采区内的“季节冻”和“老冻”，后者剥离要超前2～3年；
5、按采剥作业计划测设现场剥离界限，采掘边界，开采行路标志；
6、缺水船只开掘引水渠或敷设供水管线；
7、公路、通讯供电线路延伸。
（三）当采金船在淹没的采场开采，采场淹没前，在计划开采的矿段沿采金船所有的开采行程，应预先埋设坚固可靠的钢绳绳窝。
线窝的规格，视土岩性质和船只大小决定，可在长1.5～3.0米，宽0.7米，深0.7～2米范围选取。
（四）当采金船在河道中工作，为防止春季和深秋流冰，河上游应设置挡冻木椿。在船坞不直接处于河流主河道情况下，船坞内大块冰应及时处理，用绳索、捞杆将冰牵引到岸边。
（五）冬季尾期生产前，必须修复船只的采暖保温系统。禁止用炭盆明火直接烘烤机械设备。
（六）冬季生产结束，要选择矿体埋藏较深地段停船，以保持船坞水有足够深度，使平底船不致和尾砂堆冻结。（其距离不小于1.5～2米）并能避开春季主河道流冰及桃花水之侵害。
（七）春季开船前，船坞内的冰冻，可采用爆破或蒸汽破冰方法处理。但爆破应严格遵守安全规程。为确保安全，药包不大于0.6公斤，一次起爆不超过3个，在平底船周围挖有冰槽的条件下，装药地点距平底船不得小于3米。
进行爆破作业，必须有矿山专业技术人员的指导和船长的统一指挥。
（八）在任何情况下，采金船均应避免挖掘冻土（包括季节冻土）。这是提高采金船效率，减少金属损失，保护设备的重要途径。预防常年老冻和季节冻，目前可采取以下办法：
1、推土机予剥（老冻）；
2、爆破；
3、予先注水或冰封；
4、用各种保温材料（如茅草、泡沫塑料等）覆盖在工作面上，减少季节冻土深度；
5、水针法；
6、蒸气融化。
采用何种人工解冻办法，应根据当地的具体条件决定。
（九）推土机处理“老冻”，应提前2～3年予先将表土层剥去，而后靠阳光辐射自然化冻。剥深一般0.3～1.0米，但如必须缩短自然融化的时间，可以适当深剥到不含金的砂砾层。或辅之以松动爆破。
在考虑表土植被剥离后，为加速冻层融化和减少季节冻回冻影响，应引流注水。
（十）推土机剥离季节冻层时，应采取分层推剥方法，每分层推剥的厚度，在春秋季节不得小于10公分。
（十一）推土机剥离，应横穿矿体进行，按设计先将表土层推到剥离边界的最外边，以便为采过复土还田创造条件，重型推土机的最大推动距离，一般以不超过100公尺为宜。
如矿体过宽，距离过长，可以矿体中心部位向两边边界推土。
（十二）推土机工作断面的标准上下坡度为6°±。推运土壤时，最大允许坡度为上坡25°，下坡30°。
（十三）推土机在沼泽区作业前，应设法予疏干小，可采取在剥离区内纵横挖沟空水办法。
（十四）对重型推土机，企业应有专门管理机构，确保其正常运转和维修，并完成所承担的任务。
因此，重型推土机要定点使用，除必须集中剥离推土外，不得长途跋涉，用于其它打另杂工作。
（十五）根据采掘设计，企业生产部门编制出推土机的作业图表，经企业技术负责人批准签字后，由推土机管理单位和司机贯彻执行。
每台推土机均应有工作日记，由推土机司机在该日记中记载本班的工作情况、生产量、停工时间和原因，以及本班所发现的机械故障、接交班等事项。
（十六）推土机在严寒地区年工作时间不应低于240天，通常按两班时间作业，第三班用以进行预防性的设备简修、各种准备以及辅助作业。推土机的生产量，按班测定，每月终进行一次矿山测量检查。
推土机未按作业地点计划完成的工作量，应不予计量。
（十七）用推土机剥离永久冻土或严冬季节剥离季节冻层时，要予先进行冻层的松动爆破，若用大型推土机（如D91）进行冬季强制剥离，要充分利用后部所附裂土器先行纵横钩划松动。纵横钩划切割时，一般要沿旧划痕重钧一次。
（十八）为减小季节冻的冻结深度，加速来年春季冻层的融解采金船尾期生产结束前，在有条件进行冰封的采区，应用推土机推筑一道高0.8～1.2米的临时堤坝，并在来年春季计划开采区段打上3×3～5×5米网度的木桩；或予先推出堑沟的办法，停船后注水，待冻结到0.4～0.5米冻层时，设法将下部水放出，造成覆冰层与砂矿床地表间的空气层。木桩或堑沟的作用，在于支撑冰层不致陷落，避免失去防冻作用。
二、采金船的采掘工作
（一）采金船必须严格执行采掘作业计划，按现场测设的采掘界线作业，不得擅自更改采掘方法。在靠近矿体边界，如矿砂层品位急剧变低。达不到应有的最低可采品位；或采矿中途采掘条件发生变化（遇到大砾石，漏探的岛状“老冻” ）时，船上值班技术人员应立即报告企业生产调度，经生产、地测部门技术负责人会商批准，并在作业图纸上圈定不采区，重新确定挖掘作业顺序下达。
（二）采金船日作业计划由船长根据该船月作业计划逐班下达班指令。班指令的主要内容为：当班产量、挖掘量、调进船及其它辅助作业，某些部位设备的维修和故障处理，安全事项等。
每班生产结束，由班长、值班技术员及记录员共同检查任务完成情况和工作质量，记录员负责记录生产原始记录。本班发生的问题未处理完，应向下一班明确交待。
（三）根据矿床赋存条件，地表河谷及底板坡度等不同条件，采金船可以用以下方法回采：
1、横向进路开采（矿体较宽，采金船横穿矿体往复采掘）。
（1）沿矿床顺向推进的横向进路（当地形及底板坡度较小时）；
（2）沿矿床逆向推进的横向进路（在地形及底板坡度较大时）。
2、纵向进路开采（矿体宽度较小，采金船沿纵向回采）。
（1）沿矿体顺向推进的纵向进路（地形及底板坡度较小时）；
（2）沿矿体逆向推进的纵向进路（地形及底板坡度大时）；
（3）沿矿体顺向和逆向交替推进的纵向进路（矿床较规则、底板较平整、宽度也较大时）。
3、联合进路开采（矿体不规则，宽窄有突然膨缩，采金船顺向或逆向纵横不定的推进）。
（1）沿矿床顺向推进的纵横向推进；
（2）沿矿床逆向推进的纵、横向推进。
（四）采金船挖掘作业的主要技术参数：
1、采幅宽度
50升采金船 30～40米
100升采金船 40～50米
150升采金船 50～65米
300升采金船 60～160米
2、挖掘分层厚度（根据采金船的大小、土岩性质、是否挖掘含金层情况决定）。
挖掘粘土层，每分层厚度不大于5公分。
挖掘松散土岩，分层厚度10～20公分。
挖掘含金层及底板超挖，分层厚5～10公分。
3、挖斗满斗系数：挖掘非含金层土岩0.8～1.0，含金砂层＜0.5，底板超挖0.2～0.4。
4、移步距：
50升采金船 1～1.5米
100升采金船 1.5～2.0米
150升采金船 1.8～2.4米
300升采金船 1.5～3.0米
土岩坚硬，移步距应适当缩小。
（五）采金船的技术参数是检查采金船作业质量的依据，船长和值班技术人员要认真检查，记入原始记录。
（六）回采到资源富集区段，采完一个采幅时，采金船应重新清一次底，才可进船挖掘新工作面；回采一般区域，完成一个工作邦，则需进行挖斗取样检查，确证没有金粒才能进船。
（七）采金船回采到底板时，超挖底板深度不得小于30公分。
（八）为提高挖斗卸矿效率，应采取以下措施：1、土层较多的采区，斗唇内焊接一道分离隔条；2、装置挖斗器。
（九）回采新进路时，必须回采上一个进路的残留矿柱。
（十）为减少卸矿损失。凡150升以下容量的采金船，都要在卸矿切口下安装回收装置，逐班进行清溜金属回收。
（十一）采金船用逆流推进的横向进路回采时，为保证采场内的水位，可用推土机将废石堆堆筑成挡水坝，为防止透水，可在迎水坝面堆放粘性土质充填。
（十二）采金船在回采过程中，回采进路的一侧必须留有边沟，排泄尾矿污水。
（十三）采场内水量不足而挖渠引水又有困难时，应考虑机械抽水补充。
（十四）为保持和改善采场内水质，新水补充应从回采工作面引入，使污水从船尾排出.
金矿开采中的生态破坏与环境污染 金矿是一种重要的贵金属矿产资源，在很多领域具有不可替代的作用，金矿床按其赋存状态可分为砂金矿床和岩金矿床。砂金矿是指元素金以颗粒状态赋存于松散的坡积物和海洋、河流沉积物中的矿床，最早的黄金就是从砂金中淘出来的。岩金矿是指元素金以微粒或分散状态赋存于各类岩石中的矿床。无论是对砂金矿或岩金矿的开采都会对生态环境造成一定的破坏和污染。 砂金矿的开采历史悠久，通常是利用沙金与砂石的密度差异进行机械重力分选。由于砂金矿多分布在坡积地、河谷及其河流阶地。大规模的淘金活动和重型设备会严重毁坏当地植被，破坏河床结构和高位阶地的稳定性，诱发水土流失、山崩和泥石流等环境问题。因此在采金后一定要做好植被的恢复和复垦工作。 岩金矿的开采除了对地形地貌和植被的破坏外，还有开矿过程中产生的废石尾矿中伴生的汞、砷、铅、锌等重金属的污染问题，废石被风化淋滤后，释放出的这些重金属和炼金过程中的氰化物加重了对环境的污染。 除了开采过程，炼金过程的污染更是触目惊心。人们常利用汞齐吸附、分离的性质来采金。自1930年以来，这一方法排入环境的汞达260,000 吨。目前我国部分地区、巴西亚马逊河流域、东南亚和一些非洲国家，仍在使用这一方法炼金。这种污染不仅造成局部的生态环境破坏，而且对全球汞循环变化也有着举足轻重的作用。 金是非常稳定的元素，不溶于一般的酸和碱，但能极易与氰酸根形成易溶的络合物。因此现代岩金企业大都采用氰化钠（钾）浸取金的工艺，即利用氰化钠（钾）溶液将矿石中的金溶解出来后，再经过活性炭或树脂吸附－解吸－电解－冶炼等流程得到黄金。岩金浸取过程中加入的大量氰化钠（钾），在尾矿和废水中仍保持较高的氰化物浓度。氰化物是剧毒物质，水体中CN-含量达0.3～0.5 mg/L即可使鱼致死，人的HCN致死量为0.05～0.1 g ，其危害性是不言而喻的。因此，岩金的大规模开采过程中除了毁坏植被、破坏景观、诱发水土流失、山崩、地滑、泥石流等环境地质灾害外，还存在化学污染物的环境污染问题。 国内外的金矿尾矿污染环境事件时有发生，影响最大的是2000年初，由于积雪融化和连续下雨，罗马尼亚的两座金矿尾矿坝决口，分别有10万吨和2万吨含有大量铅、铜、锌和氰化物的废水流入蒂萨河、多瑙河，近800公里的河段遭受不同程度的污染，大量的生物死亡。有人称这次事故是1986年切尔诺贝利事件以来最严重的生态灾难。
几种砂金设备的比较和选用 本文简单介绍选砂金该用什么设备。 砂金矿的设备不外乎以下几种：固定溜槽，蠕动溜槽，圆形跳汰机，摇床。究竟要用哪一种？要视情况而定。 固定溜槽，由简单的粘金草制造，维护简单甚至不用维护，使用最为广泛，几乎所有的小型砂金矿都在使用，但效果是最差的，由此所带来的损失，是个天文数字。 蠕动溜槽，造价相对固定溜槽要高一点，但选出率要比固定溜槽好很多，一般能达到92%以上。但维护要稍微复杂一点。它的特点是：固定溜槽的出沙量，跳汰机摇床的选出率，我认为这应该是砂金矿最理想的设备。 圆形跳汰机，选出率比蠕动溜槽要稍微好一点，但造价维护比鼓动溜槽要高很多倍，中小型矿根本无法承受。这种跳汰机结构复杂，造价高昂，维护复杂，需要专业人伺候，体积大重量大（一般要几十吨重），只能在大型矿使用，中小型矿无法承受业无法使用。至于那种简单的梯形跳，回收效果就和固定溜槽差不多了，而且出沙量小很小，精料量很大，也没有什么实际使用价值。 摇床，是这几种设备中选出率最好的设备，价格也不贵，但它的出沙量太小，只能用于对精料的处理，对粗矿的处理就无能为力了。 据各方统计数据及我自己多年的经验，蠕动溜槽，跳汰机和摇床选出率基本差不多，都比普通固定溜槽高10%多，虽然开始时投资比较大点，但固定溜槽流失的黄金，损失累积下来将是一个惊人的数字，是设备造价的10倍，甚至100倍。 下图为几种设备的比较图。
几种选金设备比较，砂金矿应该用“固定溜槽+蠕动溜槽”的配置，前端用3m的固定溜槽，再串联蠕动溜槽，因为蠕动溜槽和筛子的链接需要一段短水槽，短水槽铺点金毡就是固定溜槽，一举两得。我强烈反对单一使用固定溜槽的砂金矿，那是既糟蹋了自己，又糟蹋了自然资源。简单举例，一个日产 500吨沙的小矿（200立方米，50装载机大约70铲），用固定溜槽（15m长）日回收金50g，而用我们推荐的组合式流程后，提高选出率至少10%以上。另一方面，这种短小精悍的采选系统，对节能也是益处多多，该系统体积小，占地小，移动也方便，更重要的是，极大的降低了溜台高度，减少了给料给水的成本，上到溜台的粗料，折合成柴油，大约是10ml～30ml/吨米，同时蠕动溜槽的耗水量要比固定溜槽略小，也能节约一点抽水成本。砂金矿生产时间非常有限，再加上设备故障和维护时间，而真正能生产的时间确实非常有限的，我们北方，一年只有5个月的生产时间，每一天都是黄金时间。但每天的清溜槽工作，耽误时间很多，比如该矿，15m长的固定溜槽，清理一遍，至少要2个人花1～1.5小时，有点浪费时间。而蠕动溜槽的清理溜槽工作，只要一个人10分钟就搞定了。 蠕动溜槽的使用维护复杂吗？故障率多吗？ 蠕动溜槽使用维护很简单。可以单独使用也可以和固定溜槽串联起来，接上电就可以了，和固定溜槽的安装没多大区别。最难的充其量也就是换胶底（单层的3～6个月换一次，一张胶皮100元钱搞定。双层加厚的一年到两年换一次），两个不熟练的工人要用2，3个小时。
煤矿掘进工作面临时支护管理规定 为了确保开拓、掘进巷道施工安全，加强各类施工巷道的顶板管理，根据《煤矿安全规程》第四十一条之规定，现对煤矿施工巷道临时支护使用管理规定如下： 一、开拓、掘进巷道破岩（煤）长度达到掘进作业规程规定的循环进尺或完成一次爆破敲帮问顶后，必须立即采用临时支护，间隔时间以正规循环图表中规定的敲帮问顶时间段为准。 二、前探梁临时支护使用管理规定： 1、开拓、掘进工作面正常施工情况下，临时支护选用前探梁支护。 2、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根前探梁支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根前探梁支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根前探梁支护。拱形断面巷道前探梁使用数量按3根、5根、7根布置，各类巷道具体使用数量在作业规程中明确规定。 3、掘进循环进尺小于1m时前探梁可只用一道背木，掘进循环进尺大于1m、小于2m时使用两道背木，掘进循环进尺大于2m时，前探梁背木不得小于三道。 4、前探梁前排背木至迎头最大间距不得大于600mm，两道背木之间相距不得大于800mm，两边背木端头距巷帮距离不得大于400mm（拱形巷道以背木端头吊线距墙帮距离为准）。 5、前探梁背木原则上按2000×200×50 mm、1600×150×50 mm、1200×150×50 mm、800×100×50 mm四种规格制作，具体选用哪种规格（或其他特殊专用规格），可根据所施工巷道的宽度及其他
特殊用途在掘进作业规程中确定。单一规格背木一次报批使用和备用的总量不超过10块。 6、前探梁吊环螺丝必须拧紧，露出螺帽的螺纹不得少于一丝，背木必须背实，并用木楔打紧，保证牢固有力（用手拍打无明显移动）。 7、每块背木必须由2根及以上前探梁背支。 8、上山施工时，前探梁必须使用联网绳与顶板网或锚杆连锁牢固。 9、工作面爆破前，必须将顶板上的前探梁及吊环取掉；前探梁及吊环变形时，必须及时更换。 10、工作面除正常使用的临时支护材料外，必须至少备用2根前探梁、4个吊环、10根符合要求的背木（包括800×100×50 mm 型背木4块）。煤巷拆下后的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一整齐码放在距离迎头不超过15m的巷帮一侧；岩巷拆下的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一码放在耙装机后10m 范围内的巷道非水沟侧。 11、前探梁所用材料的规格、型号、材质；前探梁的安装间距必须在作业规程中明确规定。 三、木点柱临时支护使用管理规定： 1、巷道开口、顶板坡度突然变化较大等特殊情况下，无法使用前探梁时，可使用木点柱临时支护。 2、使用木点柱作为临时支护时，循环进尺不得大于1m。 3、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根木点柱支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根木点柱支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根木点柱支护。拱形断面巷道木点柱使用数量按3
砂金矿勘探方法 按主要矿体的延展规模、形态、厚度稳定程度和主要组分分布的均匀程度等地质因素划分勘探类型，是为了合理地确定勘探工程密度，从而达到有效地探明各级储量的目的。各种砂金矿床和同一矿床的各个矿体乃至一个矿体的不同部位，地质因素及其组合是多种多样的，划分勘探类型和确定勘探工程密度，一般是按矿床中占有大部分储量的主要矿体的地质因素来考虑的。 根据以上分类原则，将砂金矿床勘探类型划分为以下三类： Ⅰ类：主要矿体形态简单，延展规模大，厚度稳定，砂金分布不均匀，底板平坦且坡度小。规模较大的河漫滩砂金矿及滨岸砂金矿多属这一类型。如陕西省恒口河漫滩砂金矿和黑龙江省达拉罕河漫滩砂金矿。 Ⅱ类：主要矿体形态较简单，延展规模中等，厚度变化不大，砂金分布很不均匀，底板较平坦至不平坦，有较大的金粒和金与脉石矿物的连生体。 底板平坦或以岩溶为基底的河漫砂金矿以及规模较大的支谷砂金矿和阶地砂金矿多属于这一类型。如黑龙江省兴隆沟砂金矿。 Ⅲ类：矿体延展规模小，形态较复杂，厚度变化大，底板不平坦，倾斜大，砂金分布极不均匀，有较多的大粒金和金与脉石矿物的连生体。 规模较小的岩溶充填砂金矿，残积、坡积、洪积砂金矿以及支谷砂金矿多属这一类型。如内蒙古自治区西菜园残坡积砂金矿。 (3)勘探工程密度勘探工程密度是指按一定几何网布置勘探工程控制矿体，用以计算相应级别储量所需的工程网距。表3.18.12是总结我国砂金矿床勘探经验所提出的勘探工程密度，仅作为用类比法确定勘探工程密度时参考。该表仅适于河谷平直或转折角度较小，不致于影响在勘探线间直接连结矿体的地段。河谷转折角度较大地段应布设勘探线（也可以将按密度布设的最近勘探线移至该地段）。面状矿体可采用方格式网度或缩小表3.18.12中线距和工程间距的比率进行勘探。
采掘技术管理规定汇编标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
采掘开技术管理制度汇 编 渑池县昌平煤业有限公司 生产科 二0一四年元月 目录 一、采煤工作面投产验收管理办法4 二、采掘工作面顶板管理制度13 三、开掘进尺管理制度23 四、支护改革和创新管理制度25 五、生产技术例会制度29 六、作业规程、操作规程的编制、审批、复审制度31 七、安全技术措施的编制、审批、复审制度40 八、工程设计管理制度42 九、矿压观测、处理与分析管理制度44 十、工程质量验收制度56 十一、采掘工程质量管理制度64 十二、巷道贯通与盲巷管理制度67 十三、停工工程检查验收制度68
十四、中腰线管理制度70 十五、井巷维修管理制度74 十六、技术资料管理制度75 十七、敲帮问顶管理制度77 十八、支护材料管理制度78 十九、支护质量和顶板动态分析与处理制度87 二十、采掘工作面开工前安全确认制度94 二十一、采掘工作面安全班评估制度102 二十二、安全生产动态变化管理制度108 二十三、文明生产管理制度115 二十四、采掘系统专业达标规划120 二十五、开、掘、修工程质量验收及考核标准130 二十六、炮采悬移支架回采工作面工程质量验收 及考核标准140 一、采煤工作面投产验收管理办法 公司所属各单位： 为加强采煤工作面安全技术管理，规范采煤工作面投产验收工作程序，保证采煤工作面投产前各系统符合相关规定，特制定本办法。 一、为加强工作面投产验收的组织领导，矿井成立采煤工作面投产预验收领导小组 组长：朱中杰
副组长：王红涛刘中年刘红伟吕国印董念民 贾爱民王顺国 成员：常鸿义吴学俭李明姚永明胡明伟 领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，吴学俭兼办公室主任。 二、采煤工作面投产预验收领导小组职责 （一）负责对我矿工作面安装进行协调、指导。 （二）针对新安装工作面现场存在的生产、通风、防治水、机电等安全隐患，制定整改措施，并监督落实。 （三）确保新安装工作面顺利通过验收。 （四）各业务科室验收职责分工： 1、生产技术科负责采煤工作面支护质量的验收。 2、机电科负责采煤工作面机电、运输、排水、通讯、人员定位、乳化液泵站及液压系统的的验收。 3、通风科负责工作面通风、监测监控、压风自救、防尘及灭火系统的验收。 4、地测科负责工作面地测防治水系统的验收。 5、安康部负责采煤工作面各项安全技术措施的审核验收，并跟踪落实验收中所存在的问题。 6、供应科负责对所供材料的质量、安标情况的验收。 四、罚则 1、工作面预验收不合格，对采煤队罚款1万元；
第二章砂金矿的探矿 探矿的重要性，是显而易见的，毋庸置疑的。 有人说砂金矿的探矿，很简单，只要一把铁锹，一个淘金盘就可以了。其实，这不是真正的探矿。砂金矿的探矿，含义远超字面意思。如果一个人没有全面的“探矿”准备，一定会埋下危机。 现实中，所谓的探矿，有的人，到矿区看一眼，听听人介绍一下或忽悠一下，拍拍脑袋就“下注”的有；简单挖两锹沙子摇一下看看就下注的有；想踏踏实实做勘探但不熟悉这行业，没有做系统准备的也有。。。。。。最后的结果，有发财的，但绝大多数都会失败。 我说说我自己的探矿方法，不尽准确，只是抛砖引玉。 一，我们要确定，我们探矿的目的和内容是什么。 1，我们探矿的目的是确定该矿能不能做。 2，能做的话，该怎么做，就是要确定选矿流程和设备。 二，我们要确定具体的探矿方法和步骤，制定探矿计划书---------哪怕只是一张纸的简单计划书，然后按部就班的做。 第一节矿长 专门为矿长一个人设一节？是的，很重要很必要。直接关系到一个矿的效益甚至成败。 矿长，也是总指挥，负责整个矿的勘探，设计，建设，生产指挥，决策制定。矿长的专业水平，应变能力和职业道德，直接影响该矿的效益甚至成败，用古人说的“千军易得一将难求”来形容，并不夸张，找到一个好矿长比组建几百人的队伍更难。 对矿长的要求： 1，矿长的专业知识， 2，矿长的应变能力， 3，矿长的职业道德。 这三条是界定一个矿长是不是一个优秀的矿长，或者合格的矿长的必须要考察的。 矿长的专业知识，是基础条件。砂金矿虽然是一个比较边缘的学科，进入门槛很低，但毕竟是科学，需要有扎实的选矿理论知识、实际工作经验和很强的应变能力。而且，现在的矿产资源越来越低，刀耕火种式的粗放式经营越来越难以产生效益，对矿长的要求越来越高。 矿长的应变能力。世界上没有两片完全相同的树叶，没有两个完全相同的人，也没有两个金矿是完全相同的。生产中新问题会层出不穷，矿长作为整个矿的总工程师和总指挥，需要及时作出调整处理。经验虽然很重要很宝贵，但经验也不能完全照搬。否则要犯教条主义错误，会闹刻舟求剑的笑话。矿长的应变能力是基于扎实的专业理论和丰富的实际经验，同时能举一反三融会贯通，没有最好的只有更好的。
砂金开采技术管理 我国砂金生产企业，以使用推土机进行剥离，采金船进行采剥工作为主，因此本节主要阐述与之有关的采掘剥技术管理工作。 一、生产准备与冻土剥离和推土机作业 （一）生产前采金船应具备以下图纸资料： 1、年度采掘平面图； 2、当月作业计划采掘指示图表； 3、计划采区的标准剖面图； 4、月作业区标准钻孔柱状图，图中应用不同颜色详细标示矿岩层位分布及岩性情况； 5、各项规章制度及原始记录。 （二）船只生产前必须完成以下准备工作： 1、进行生产勘探、储量升级； 2、清除计划采区内的树木和xx； 3、推土机平整采场和表土剥离； 4、处理采区内的“季节冻”和“老冻”，后者剥离要超前2～3年； 5、按采剥作业计划测设现场剥离界限，采掘边界，开采行路标志； 6、缺水船只开掘引水渠或敷设供水管线； 7、公路、通讯供电线路延伸。 （三）当采金船在淹没的采场开采，采场淹没前，在计划开采的矿段沿采金船所有的开采行程，应预先埋设坚固可靠的钢绳绳窝。线窝的规格，视土岩性质和船只大小决定，可在长1.5～3.0米，宽0.7米，深0.7～2米范围选取。
（四）当采金船在河道中工作，为防止春季和深秋流冰，河上游应设置挡冻木椿。在船坞不直接处于河流主河道情况下，船坞内大块冰应及时处理，用绳索、捞杆将冰牵引到岸边。 （五）冬季尾期生产前，必须修复船只的采暖保温系统。禁止用炭盆明火直接烘烤机械设备。 （六）冬季生产结束，要选择矿体埋藏较深地段停船，以保持船坞水有足够深度，使平底船不致和尾砂堆冻结。（其距离不小于1.5～2米）并能避开春季主河道流冰及桃花水之侵害。 （七）春季开船前，船坞内的冰冻，可采用爆破或蒸汽破冰方法处理。但爆破应严格遵守安全规程。为确保安全，药包不大于0.6公斤，一次起爆不超过3个，在平底船周围挖有冰槽的条件下，装药地点距平底船不得小于3米。 进行爆破作业，必须有矿山专业技术人员的指导和船长的统一指挥。 （八）在任何情况下，采金船均应避免挖掘冻土（包括季节冻土）。这是提高采金船效率，减少金属损失，保护设备的重要途径。预防常年老冻和季节冻，目前可采取以下办法： 1、推土机予剥（老冻）； 2、爆破； 3、予先注水或xx； 4、用各种保温材料（如茅草、泡沫塑料等）覆盖在工作面上，减少季节冻土深度； 5、水针法； 6、蒸气融化。采用何种人工解冻办法，应根据当地的具体条件决定。 （九）推土机处理“老冻”，应提前2～3年予先将表土层剥去，而后靠阳光辐射自然化冻。剥深一般0.3～1.0米，但如必须缩短自然融化的时间，可以适当深剥到不含金的砂砾层。或辅之以松动爆破。
湖南华润煤业唐洞煤矿有限公司掘进管理办法 一、掘进工艺 1、矿井巷道掘进工程布置严格按公司技术管理规定执行。 2、矿井掘进一般采用QYZ—24型钻眼机具钻眼炮掘方式，耙矸机装矸，小电车或人力推车运输，开拓、准备巷道一般采用锚网喷支护，回采巷道一般采用架矿用工字钢棚支护。 3、工艺流程 锚杆支护：巷道清理或交接班→挂中、腰线→布置锚杆→打眼→装药→放炮→装矸石（煤）→巷道清理。 架棚：巷道清理或交接班→挂中、腰线→打眼→装药→放炮→装矸石（煤）→架棚→巷道清理。 二、掘进工程施工 1、保障掘进工程质量，严格按照矿上规定的要求施工。 （1）、必须标定好腰线、中线。 （2）、毛断面全宽全高误差为±10cm。 （3）、水沟、轨道坡度误差±1‰（50米以内）。 （4）、按中、腰线及爆破图表的要求划出轮廓线，点出各种眼位，控制好眼的深度、角度。 （5）、按爆破说明书要求并视岩性灵活掌握装药量。 （6）、爆破后巷道断面应符合设计，不得欠挖，超挖不大于设计值100mm，围岩不得有明显的炮震裂隙。 （7）、周边眼痕不得少于50%。
2、轨道： （1）、订道：钢轨空对空0.6米，枕木间距中对中0.6米，连件齐全紧固，道床密实，接头平顺。 （2）、坡度：3‰ 3、辅助： （1）、风筒布眼子：2米/个。 （2）、线缆眼子：1.5米/个。 4、支护：临时支护：材料准备充足。 （1）、永久支护离碛头不超过3米， 3米内必须有临时支护。 （2）、巷道临时支护必须做到支柱完整，迎山有力。无断梁折柱；无空帮空顶。临时支护必须是门架厢，间距0.8米/栋，必须用松杂木接顶。无临时支护，每根支护料扣20元，空帮漏顶，按每处扣50元。 （3）、料石碹支护必须按断面要求保障质量，根据巷道中的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。砌墙时，清底找平。基脚石在水沟边要求与水沟深度底子平，见硬底，老山边脚必低于枕木。一字墙必须协调，严禁凹凸，严禁斗头齐，背帮接顶，充填密实，无空帮空顶。冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5米，再上用木垛接顶。碹的尖石不能用木料代替，背经不能用元化石进行塞垫，碹口面不能塞垫，同时要留有眼口位置。碹石支护四架一品，间距0.8米。 （4）、树脂锚杆安装要求:锚杆垂直于巷道轮廓线布置；安装机具为煤电钻，连接器必须与锚杆体同心；安装前眼内积水和岩粉必须吹干净；安装时，先用锚杆体将一卷药送至眼底，然后用煤电钻搅拌，搅拌时，应缓慢推进杆体，连续搅拌时间为30-60;搅拌后在眼口处将锚杆体进行临时固定；安
砂金的找矿方法 砂金的找矿方法很多，常用的方法有5种：①自然重砂法，②工程重砂法，③旧采调查，④地质地貌分析，⑤物探与航空新技术方法。其中前3种方法是通过取样调查，了解是否有砂金的存在，并直接确定是否成矿，属于直接的找矿方法；后2种方法主要是通过成矿条件分析及评价、研究环境及沉积物某些特点，来推断是否可能成矿，属于间接找矿方法，其中地质地貌调查，是砂金找矿分析的基础。通常在确定到哪里去找砂金矿和在何处何部位布置取样工程方面，主要是由地质地貌分析提供依据。以下分别介绍砂金找矿的具体方法。 一、自然重砂法 自然重砂法是根据砂金颗粒密度（比重）很大，用淘洗盘就能直接选别出来的特点，在松散碎屑沉积的表层或不深处挖坑取样，在野外淘洗直接确定是否有砂金存在的一种方法。取样包括水系沉积的河流重砂取样、阶地砂砾层沉积露头取样和山坡的残坡积层重砂取样。前二种取样，可以了解水系沉积物的含金性、砂金的大致分布范围、阶地含金层的品位及厚度。山坡残坡积层中的取样，是在已知有砂金的小沟山地范围内，用于追寻砂金来源，通过在山坡和坡脚，按一定间距挖掘浅坑取样淘洗，根据见金结果圈定分布范围，缩小岩金找矿靶区。这三种取样中，应用最广的是河流自然重砂法。 河流自然重砂法取样工作，一般是沿水系上游或沿含金的中小支谷由下而上进行。其优点是：工具简单（只要一把锹、一个淘洗盘），取样工作量小（挖浅坑0．3-0．5m深，样重20-40k g ) ,简便易行，一个人也可以干，很快就可以直接获得近地表处的砂金信息。缺点是：由于样品取在浅近地表处，不能反映深处的砂砾层含金情况，而砂金通常主要富集于砂砾层下部靠近基岩处，因此近地表处的河流重砂测量结果，在找矿中一般只有定性意义。 自然重砂取样效果取决于取样点位和层位的选择。在平面范围内，取样点应布于有利于砂金富集的地方，如河流突然变宽处，河流转弯凸岸处，河床浅滩的砂砾沉积区，近主、支流交汇处，河床中岩坎石滩卞方，岩衅的上方，边滩或心滩处，水流中大障碍物前面，河床坡降由陡变缓处，“关门山，河谷上方或“迎门山”前方堆积区等处。在垂直剖面方向上，以靠近底岩的砂砾层底部位置为最好。在砂砾岩区，应取在切割砂砾岩层的支沟细谷的下方河床沉积中。在有多级沟网发育的山区，应优先在支谷中取样。取阶地沉积露头样品时，应尽可能取在砂砾层的底部或近基岩面处。每个样品样长0．2-0．5m。样品重量最少不小于20kg或按体积取0．01m3。（约相当于1标准船形淘洗盘满盘砂样）。沿河流取样时，间距视沟谷规模决定，不必机械固定。确定取样点，应以地质地貌条件有利为原则。三五公里长的小沟，可大致按800m间距取样，十公里左右长的沟谷可按1 600m间距取样。取残坡积样时，按平行山坡等高线布置取样点，点距80-40m。所有取样层位都尽量取在砂砾层或含粘土砂碎石层中，避开纯粘土层。旧采尾砂堆应从近上部表层直接取样，采坑深0．3—0.5m。各种重砂采样都要计算祥品的重量或体积，以便计箕品位。样品在野外淘洗后送实验室。 二工程重砂法 是使用砂钻或探井工程穿透松散沉积层并系统采样，了解松散沉积含金情况和直接确定含金层品位的一种有效方法。由于砂金及工业砂金层主要赋存于松散沉积层的底部，所以工程重砂法可以查明深部砂金富集情况，提供直接找矿信息。采用此法的基本要点是布置取样工程点要有较充分的依据和具备施工可行性，其次不论何种取样主程一律要打穿含金层并控制基岩面以下至少0． 2m深。使用取样工程进行砂金找矿，必须以地质地貌条件分析为基础，根据找矿标志和线索，在成矿有利区段内选定有利部位，按一定工程网度布置工程。有利部位应根据砂金富集与成矿规律确定。 三、砂金旧采迹与民采调查 很多砂金区的河流上游或支沟细谷内都常见有砂金手工旧采迹，它们是砂金找矿的有效标志。根据旧采迹，进一步开展外围找矿，常常能收到良好效果。较大规模的手工旧采区尾砂堆，
南京栖霞山锌阳矿业有限公司 采掘技术管理规程 第一章总则 第一条、一般规定 （一）、本标准是根据《有色金属矿山生产技术规程》、《有色金属矿山采场技术管理规定》、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—79）和我矿实际情况，在收集整理我公司历年实践所执行的采掘技术管理有关规程的基础上而制订的。 （二）、采掘技术管理必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，在保证安全的前提下组织采掘生产。 （三）、遵循“采掘并举、掘进先行”的技术方针，贯彻执行“贫富、大小、难易、远近”兼采的技术政策，坚持合理的开采顺序，坚持质量第一。 第二条、技术管理职能 （一）、本公司成立以生产副总经理、总工程师为主、生产技术、总调度室主要领导参加的采掘技术管理领导小组，对采掘技术管理负全面检查、监督、指导和协调的责任。 （二）、采掘工区设采掘充填职能人员，处理采掘充生产技术工作，在主管生产技术副主任的领导下，成立以贫损和采场生产能力为中心的技术管理领导小组，对采掘生产的技术管理负检查、监督、服务和指导的责任。 （三）、温州通业建设工程有限公司南京分公司栖霞山项目部（以下简称温州通业栖霞山项目部）由领导和工程技术人员等3～5人组织成立本单位技术管理小组，对本单位的生产工艺、技术规格质量、贫化损失、采场生产能力等负全面管理责任。 （四）、采掘工区、温州通业栖霞山项目部由主管生产技术副主任（副经理）主持每月组织一次技术管理检查评比；公司生产技术部会同总调度、采掘工区、温州通业栖霞山项目部在生产副总经理（总工程师）主持下，每季度召开一次总结分析会。 第二章采场技术管理 第三条、总则 （一）、采场是矿山组织生产的基本单元。采场技术管理是矿山技术管理的基础。 （二）、矿山采矿工作应以采场为单元组织生产，实行强化开采，推广先进经验，采用实用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。 （三）、采场设计和施工，必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率。 第四条、采场单体设计 （一）、采场单体设计应根据地质、测量部门提供的地质、资料（包括矿体地质、水位地质、工程地质等文字说明和图件）进行。采场单体设计的地质储量要求达到B级。 对于提供设计用的地质资料，需经地质测量专业主管技术人员审核。如不能满足设计需要，设计人员可要求补充生产探矿，或结合采矿设计，补充生产探矿工程。 （二）、采场单体设计应在本中段采场总体设计的基础上进行，要照顾上、下、左、右相临采场的关系及回采顺序。 矿柱回采设计为采场单体设计的一部分，应和矿房设计同时进行。
金矿开采史
招远黄金开采史 (2004-04-29 09:49:47) 悠久的开采史 黄金是最早发现和使用的金属之一。早在新石器时代(约1万年～4000年前)人类已识别了黄金。中国至迟在商代中期(公元前14～13世纪)已掌握了制造金器的技能，在河南安阳等地出土的殷商文物中即有金箔。《周礼·地官》中说：卝(音矿)人掌金玉锡之地。这是古代文献关于矿冶的最早记载，说明当时已特设专职官员掌管官营矿冶了。相传战国时期随着商业的发达，黄金成为通行的货币，加上封建统治阶级的奢侈生活装饰的需要，对黄金的需要随之增大。春秋时期托名齐相管仲作的《管子·地数》篇中说门“上有丹砂，下有黄金；上有磁石，下有铜。”说明春秋时期已有采金知识。 招远属齐地，县境北部东西迤逦30余公里就有1000多古坑洞，西北有淘金河。玲珑等矿地表层的富矿脉有些苗露山脊。早年发现，经过地形变动，只能侧身进出的古坑洞中有灼烧残迹及木碳、木把铁凿、木锤及泥碗、黑陶碗等遗物。据此考证，说明招远掘坑采金的历史比较悠久。《史记》载，泰始皇统一中国后，进行币值改革，把黄金作为上币，下币为铜钱。但究竟起于何时，已难确考。最早见于史籍正式记载的为《隋书·辛公义列传》：牟州（公元596～605年）刺史辛公义“山出黄金，获之以献”。唐代民营坑治有所发展。群众对砂金进行了大规模开采。为了加强对黄金生产的管理，各地都设立了专门的管理机构，把陕西安康定为贡金之所。据《旧唐书·职官志》记载：“凡天下出铜者州府。听人私采，官收其税”，矿冶出现了空前繁荣，诗人刘禹锡曾写有：“日照澄洲江雾开，淘金女伴满江隈”的诗句，生动地描绘了当时民间采金业的兴盛情景。 黄金生产起源 史有记载的是从来朝景德四年(公元1007年)宋真宗派大臣潘美来督办玲珑金矿田。《宋史·食货志》载：“天圣中(公元1023～1031年)登莱采金岁益数千两”。《宋史·胡宿列传》：庆历六年(公元1046年)河北京东地震，登莱尤甚……宿乃上疏曰：“今二州置金坑，多聚民凿山谷，阳气耗泄，故阴乘而动”。宋熙宁元年(公元1068年)宋神宗派人在玲珑开矿。这些记载说明，北宋时期，登莱一带，采金已极兴盛，招远富矿脉多，当更甚。又据《宋史》记载：元丰元年(公元1078年)，金矿分布于25个州，产金1万余两，其中登莱两州合计9 500两，相当于全国总产量89％。当时开采组织情况，从宋及以后各代历史记载来看，大致有官置场监(官办)和“由民承买”(民办，实际上是由大包头向政府承买下来，称主者，再分户包采)，或置淘金户，设税监收税金等几种方式。不是淘金户虽是矿地人民，不纳金税，私自淘金者，称为偷盗，是犯法的。 元初，《元史·世祖本记》载：至元五年(公元1268年)，“令益都漏籍户四千，淘金登州栖霞县，每户岁输金四钱。”金的最高年产量在3万两左右。
翟镇煤矿 掘进专业各项管理制度(内部资料、注意保存) 翟镇煤矿 2005年元月
前言 为完善掘进专业管理，明确责任，强化制度落实、考核，保证矿井正常的生产接续，确保完成翟镇煤矿掘进专业各项奋斗目标的实现，根据《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及上级一系列文件规定，结合翟镇煤矿自身实际，组织人员编制了《翟镇煤矿掘进专业各项管理制度》，其主要内容包括以下几个方面： 第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 二、巷道地质、测量管理制度 三、巷道矿压观测与分析制度 四、重大隐患排查制度 五、掘进通防管理制度等 第二章现场管理制度 一、巷道开、竣工管理制度 二、现场交接班制度 三、巷道工程质量管理制度 四、巷道维护制度 五、机电设备管理制度 六、特殊地点管理制度 七、特殊工种持证上岗制度 八、通防设施管理制度 九、事故分析制度
第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 （一）作业规程的编制 1、由生产技术部分管掘进的专业技术人员和工区技术副区长任工作面作业规程主编人。 2、根据生产接续时间要求，由生产技术部分管掘进副主任组织下达规程编写通知单，编写通知单必须注明编制完成时间。 3、技术副区长接编制通知单后，应提前持由总工程师（分管副总）签字的委托书，按照部门分工向有关部门索取资料。 4、有关部门必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制，确保资料“先进、科学、合理”。 5、各专业部门负责工作面作业规程各生产系统及相关安全、技术措施的编制；其中炮眼布置图和爆破说明书由生产技术部、通防办共同编制。 6、技术副区长（技术负责人）根据部门提供的各类资料，在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。 7、作业规程的编制要求满足下列要求： （1）符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级有关《技术管理规定》的要求。 （2）规程编制力求“先进、科学、合理”。 （3）作业规程必须附有巷道支护设计，要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况，采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计，选择适合现场实际的支护形式、支护参数，并在实施过程中按照初始设计→矿压观测→实施设计→修改设计的程序进行修改实施，使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要，又能最大限度地降低投入。 （4）作业规程内容齐全、面貌整洁，采用统一的字体、字号〔仿宋体、小4#字（标题用小3#字）、A4纸〕、格式编制。
综采工作面技术管理规定 一、管理职能 1、编制作业规程及施工措施。 2、组织作业规程及配套措施的学习、传达、贯彻与考试。 3、负责职工技术培训。 4、负责矿压观测预报与顶板管理。 5、进行工艺分析与质量控制。 6、提出工作面采后总结报告。 7、推广与应用新技术、新工艺、新材料，并进行技术革新与改造。 8、管理科技情报及技术文件。 二、管理内容与要求 1、作业规程、施工措施编制、审批、贯彻 （1）作业规程及施工措施需在综采工作面投产前15天由综采队技术员编出，并报分管副总工程师组织有关部门审批。 （2）作业规程编制前，由技术部向综采队技术员提供如下资料： a、经审批后的综采工作面设计； b、经审批的工作面地质说明书及有关图纸资料； c、相近条件下综采工作面的矿压观测资料和八倍采高的顶板岩性分类特征资料。 （3）综采工作面作业规程编制审批及贯彻必须符合有关规定。
（4）工作面遇有探明地质构造变化等特殊情况时，必须提前一周编制补充施工措施;；对发现的隐覆地质构造，及时编写补充施工措施。 2、技术培训 （1）每周由采煤或机电技术员负责组织一次职工技术培训。 （2）技术培训以传达贯彻“三大规程”及上级下达的有关技术政策为主，结合本队生产实际采取灵活多样的形式，注重实效。 （3）加强矿井灾害预防与自救的技术培训，并制定灾害预防措施。要求每个职工都必须熟悉自救器的正确使用、避灾路线及避灾方法 （4）每年组织一次职工技术比武，分工种进行，采取笔试与现场操作相结合，提高职工学技术、比技术的积极性。 3、矿压观测预报与顶板管理 （1）每班由班质量验收员填写“支护质量与顶板动态监测统计表”。 （2）每天由采煤技术员负责收集、整理矿压观测资料，并协助技术部预报老顶来压时间，为工作面顶板管理提供依据。 （3）积极探索顶板管理新技术、新工艺、新材料，最大限度控制煤壁片帮和端面冒顶。 (4)若工作面冒顶面积较小、冒顶区域顶板较完整时，可直接在冒顶区打小型木垛装顶。 (5)若工作面顶板较破碎、冒顶区域附近顶板不完整时，应先支
巷道开拓掘进管理规定 第一章总则 第一条为认真贯彻执行《煤矿安全规程》，切实搞好矿井巷道开拓掘进工作，抓好工程质量，满足通风、运输和行人的需要，实现安全生产，结合区域公司实际，特制定本规定。 第二章井巷工程 第二条矿井开拓延深工程必须有批准的补充勘探地质报告和批准的方案设计，开工前要编制施工组织设计和预算，并根据工程需要编制年、季、月施工计划，完成矿井年度开拓部署规划和采掘接替计划。年度计划必须在上年l0月底以前编制完成，并报区域公司生产技术部备案。 第三条开拓、掘进工程的界定：服务于全矿井或两个以上采区的巷道，属开拓工程。如主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中上下山、总回风巷道等。其它开、掘工程称为掘进工程。 第三章作业规程编制规定 第四条巷道施工前必须编制作业规程。作业规程必须按设计要求编制，并符合《煤矿安全规程》、《操作规程》、工种岗位责任制等有关规定。
第五条作业规程必须是一面一规程，不得套用、共用。回采工作面上、下巷必须分别编制作业规程，切巷作业规程可随下巷一起编制。 第六条工作面迎头安全设施(包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法，必须在作业规程中明确规定。作业规程内容要文字简明，用词规范，图表清晰。 第七条煤业公司技术负责人在施工前一个星期内，向有关管理人员、工人贯彻学习掘进作业规程，作业规程的贯彻学习必须要有记录、签名和考试，考试成绩存档备查。 第八条《煤矿安全规程》要求在掘进作业规程中规定的内容，都必须在掘进作业规程中明确规定。《煤矿安全规程》中有明文规定，且又属掘进作业中必须执行的条文，可在掘进作业规程中标明该规定的条款，在贯彻掘进作业规程时，必须贯彻其条文的具体内容。 第九条作业规程应每季度复查、修改、补充一次。 第四章巷道施工工艺、工序管理 第十条架棚巷道施工应符合下列规定 1、掘进工作面为架棚巷道的迎头必须使用前探梁，严禁空顶作业； 2、工作面迎头安全设施（包括前探梁和防倒器）的结构、材质、使用方法，必须在作业规程中明确规定；
掘进工程综合管理规定 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
掘进工作面综合管理实施办法矿属各单位： 为进一步加强掘进工作面质量标准化管理，确保掘进工程质量验收规范化、制度化，实现掘进工作面综合管理的动态达标，以达到“以质量保安全，以质量促效益”的目的，特制定本综合管理实施办法。 一、组织领导 筹建处成立掘进工作面检查验收领导小组，负责对掘进工作面的工程质量和文明施工进行检查验收。 组长： 副组长： 成员： 二、管理制度 第1条施工动态管理制度：工程科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查，跟班队长是现场工程质量第一责任者，必须认真检查自己分管辖区内各地点的工程质量，对不符合质量标准要求的部位或工序按规定的整改办法现场监督整改。 第2条工程质量预验收制度：施工单位必须在矿月度验收前进行预验收，预验收内容主要包括工程量（成巷和未成巷）、质量等级评定、验收人员、零星工程等，每月24号以书面形式报工程科。对预验收中隐瞒实情，工作马虎，预验收内容不齐全的，罚预验收
人员100元；不按时进行预验收或不按时报送工程科的，对施工单位负责人罚款100元。 第3条旬检查制度：质量验收小组每旬组织一次动态质量大检查，不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表，并落实责任人限期整改，对检查出的问题不及时整改或整改不彻底的，对责任人罚款100元/条。第4条月度验收制度：每月25日进行月度验收，验收小组成员必须参加，有事向领导小组请假，否则，无故每少参加一次，罚款50元。由工程科组织人员对现场进行检查验收，检查验收时间不进行事先通知，要求工程质量、文明施工动态达标，验收等级的评定由验收小组根据工程质量验收标准共同评定，同时在验收结果上签字。验收人员要认真负责，恪尽职守，否则发现实际工程质量状况与所评定的工程质量等级不符的，对参加验收人员罚款100元。各施工单位必须积极配合，服从验收小组安排，为验收工作提供便利条件。 第5条狠反质量“三违”制度：为提高职工队伍质量意识，及时解决和消除工程质量中存在的隐患，各级管理人员要狠反质量方面的“三违”。 第6条复喷、砌碹前的验收制度：井下所有锚网喷巷道、砌碹巷道，在其复喷、砌碹前必须写出书面验收申请，验收小组组织验收，经验收合格后方可施工。对验收不合格者罚款1000元并进行整改复验；施工过程中采取的特殊加固措施，隐蔽前须经工程科组
黄金矿山采矿技术管理规定 （岩金部分） 第一章总则 1.黄金矿山是黄金工业的基础。采掘作业是矿山生产的重要环节，为使其实现正规作业，均衡、持续生产，合理开发利用国家资源，不断改善技术经济指标，增加产量，降低消耗，减少成本，提高矿山经济效益，并促进采矿技术管理的规范化、标准化、科学化，特制定《黄金矿山采矿技术管理规定》（岩金部分）（以下简称《规定》）。 2.《规定》是依据国家《矿产资源法》、矿山技术经济政策及劳动安全 法规等有关规定与要求，在总结黄金矿山多年来采矿技术管理经验的基础上，结合黄金资源特点，生产现状和发展远景而编制的。 3.《规定》对黄金矿山采矿技术原则、采掘技术计划的编制与实施、采矿设计、井巷掘进技术、采场技术、主要采矿方法技术规定、损失贫化、矿山闭坑和采矿技术工作制度等十个方面内容，提出了原则规定和具体要求，作为黄金采矿管理人员共同遵循的技术准则。 4.黄金矿山大多具有矿点分散、矿床规模小、矿体较薄、品位变化大、产状复杂多变等特点。这些特点决定了采矿技术工作难度和采矿技术管理工作在矿山管理中的重要地位。因此，要加强对采矿技术管理工作的组织领导，充分发挥技术职能部门对采掘生产的技术指导和监督作用。 5.黄金矿山要根据生产需要和具体条件，建立与健全以总工程师为首的技术管理工作体系和技术负责制。配备一定数量和技术水平的工程技术人员，分别管理有关的技术业务，制定有关的规章制度，编制技术计划、工程设计、作业计划，进行技术指导、技术服务、技术监督与工程验收等技术管理工作。不具备建立总工程师制的小型矿山，要有矿级领导主管技术工作，并配备一定数量的专业技术人员，负责采矿技术管理工作，以保证采矿生产的正常进行。 6.为了使黄金矿山采矿技术管理工作有统一的行业要求与标准，除本规定外，另附有黄金矿山采矿技术管理机构设置及职责范围，黄金矿山主要工种操作规程，黄金矿山生产量划分标准等七个附件，供参照执行。 7.本规定的解释权与修改权属于国家黄金管理局。 第二章黄金矿山采矿技术原则 第一节黄金资源的保护性开采与封闭式管理 8.黄金矿产资源是国家的宝贵财富，是实行保护性开采的特定矿种。各省、市、各地区在开发黄金资源时，必须加强行业管理，做到统一规划、统一管理、合理布局、定点开采，严禁乱采滥挖、破坏矿产资源。 9.开采黄金矿产资源的单位在开采前应按照国家黄金管理局和生产部门颁发的有关文件要求，申请办理《采矿许可证》，在获得《采矿许可证》之前，任何单位都不得进行开采。 10.国家对黄金资源的开发，实行封闭式管理，各黄金矿山应严格执行国家黄金管理局颁发的《黄金生产封闭式管理》暂行办法。
加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定 第一项管理规定 1、优化采区设计,减少煤炭损失。采区设计前,地质测量部门必须按《规程》要求提供采区地质说明书,设计部门根据地质资料,制定优化采区设计方案,经充分论证后,在煤柱尽可能减少的前提下,确定合理的采区主要巷道布置形式和采区边界。 2、在采区设计的基础上,根据现有的回采工艺,确定合理的采面参数和回采巷道布置方式,采面切巷长度在便于组织正规循环作业的前提下适当加长。回采巷道必须沿底布置,采面运输巷在地质构造变化时,为保证运输设备正常运转,运输巷允许留适当底煤,所有丢底煤区都要及时上图,为回采时落底提供依据。采区内区段之间应采用沿空送巷布置,不留煤柱,减少煤炭损失。 3、加强回采巷道的施工管理,保证严格按设计施工。掘进队在施工过程中,地质测量部门要每20～30米对顶底煤厚进行一次钻探,有地质构造时适当加密,并及时上图（1:500平剖面图）做好记录。 4、采面初采初放期间,综采工作面顶煤尽量放净,炮采工作面顶煤厚度小于2米,老塘侧未充填梁头以上,严禁放顶煤;顶煤厚度大于2米且直接顶能及时垮落充填老塘侧梁头以上时,老塘侧应进行放顶煤,减少采面初采期间的煤炭损失。 5、采面正常生产期间,切巷每向前推进5米,采煤队至少探一次底煤厚度,矿地测部门每旬组织一次对切巷顶底煤厚度探
测,根据采面送巷时的探煤厚记录,如有底煤,必须制定措施,及时落底,提高煤炭回收率。 6、坚持实行分段间隔多轮放煤方法。根据不同的煤厚条件,确定合理的放煤步距、放煤顺序、间距、轮次数,严格控制每轮次的放煤量,保证均匀放煤,顶板均衡垮落。在搞好工程质量的前提下必须放净端头处的顶煤。 7、制定煤炭回收率考核管理办法。地测科根据已掌握的顶底煤厚度,每月计算一次回采率,回采率低于85%时,要组织分析原因,回收率的高低必须和采煤队的吨煤单价挂钩,充分调动采煤队的生产积极性,回收率的统计、计算、填写三量报表由地测科负责。 8、采区、工作面未按设计要求提前结束及工作面遇地质变化迁巷时,地测科应对损失量做出统计,并写出书面报告,按《规程》规定权限报损。 第二项责任划分及处罚 1、生产矿长、总工程师对认真贯彻上级部门及国家有关政策规定,正确开采,保证回收率到达要求,负直接责任,回收率达不到规定的,对生产矿长、总工程师给予警告处分,根据情节轻重处予500～1000元罚款。 2、技术科（总工程师室）对采区,工作面开采设计的先进性和合理性负责。设计时要充分考虑矿井的地质条件和已揭露的地质资料,选择合理的巷道布置方式。因设计不当造成的不合理损失,对设计者和审查者给予通报批评,并处予200～500元的罚款。