页 次
一、目的：
为了激发全员参与质量持续改善，防止失责事故发生，提高全员的责任意识和素质，特制订本奖惩制度。
二、范围：
本制度适用于PMC部、生产部、设备科、工艺科和品管部全体人员。
三、奖惩类型：
负激励赔偿性质。
四、奖惩结果运用：
1、运营中心生产系统内的品质事故均由品管部追究，运营中心主管审核后实施。
2、奖惩结果将作为该员的优秀评比、职务晋升等工作的重要依据；具体作业参照公司相关规定要求执行。
五、名词定义：
1、重大品质事故：2000元以上（含2000元）直接经济损失为重大品质事故。
2、一般品质事故：2000元以下直接经济损失为一般品质事故。
首件错误：首件检验出错,导致批量不良而未被发现须报废或返工。具体批量定义如下:
a. 不合格数≥100Kg。
b. 不合格数量产超过2小时(不含规定的休息时间)。
c. 整个订单不合格数量(订单量小、 生产时间短)。
现须报废或返工。具体批量定义如下:
a. 不合格批量≥100Kg且不良率≥20%。
b. 不合格数量产时间超过2小时且不良率≥20%。 (不含规定的休息时间)
c.不合格数量≥整个订单的50%(订单量小、生产时间短)。
六、细则
1、包装设计错误。
2、产品单重超差≥20%。
3、标准工时超标≥50%
4、工装夹具管理：设计、制作或安装错误
5、模具管理：设计/制作错误/缺项。
6、设备管理未及时维护（保养、维修）。
7、技术资料/数据缺项/遗失/错误
8、进料检验管理：漏检/错检。
9、首件检验：首件未做/确认错误。
10、制程检验：漏检。
11、入库检验：漏检。
12、客户验货：不合格。
13、客户投诉（包含成品仓库/出货后）质量，不合格。
页 次
页 次