3203工作面停、复产安全技术措施
根据公司统一安排，3203综采工作面停止回采作业，为保证在停产期间3203综采工作面工程质量合格和安全隐患的排除工作，特制定本安全技术措施。
一、施工组织
总负责人：崔玉清安全负责人：张怀强
生产负责人：张小平机电负责人：尚永军陈峰
技术负责人: 陈帅郭壹贵
二、停产时间：2013年1月8日零点——2013年月日
三、工作面停采安全技术措施
1、停产前，最后一个循环，必须完成整刀开采，煤壁采直、采齐，工作面处于最小控顶距状态下，工作面质量标准化达标。
2、停产前，工作面支架全部符合初撑力要求，伸出支架护帮板，支架无漏液、窜液现象。
3、清净工作面架前、架间浮煤，将工作面前后部刮板输送机开空。
4、工作面备用三台7.5KW排水泵，排水管路畅通，设备完好，防止工作面在停产期间出现积水现象。
5、停产前，必须将工作面使用的管线、电缆盘挂好，放在无淋水地点。
6、工作面上隅角紧挨过渡支架按要求打设点柱支护顶板。
7、工作面下隅角空顶面积不超过《回采作业规程要求》，切顶支柱支设齐全、牢靠。
8、两巷超前支护不得出现缺梁少柱现象，超前支护长度不小于20m，支柱初撑力不小于90KN。
9、乳化泵站乳化液配比浓度必须达到3%—5%。
10、停产前，必须将放假期间所用的备用材料准备齐全，分类码放整齐，单体液压支柱、π型梁备用数量不少于在用数量的10%。
11、3203运输顺槽水窝处、3203回风顺槽水窝处分别安装两台排水泵，一备一用，排水管路畅通无阻。
12、停产前，将三条巷道的水沟清理畅通、水窝清理干净。
13、机电设备的停机必须有专职机电工作业，严格按停机程序作业。
14、所有开关隔离手柄在闭锁之前必须先记住其正常运行时的位置，防止试车时出现电机反转现象。
15、停产前组织队干及班长对工作面及三条顺槽进行全面隐患排查，发现问题及时处理。
四、机电设备停机程序
停产期间：工作面设备列车处两台移动变电站正常运行，保证工作面排水泵正常用电。南主运皮带配电点二号移变正常运行，保证回风顺槽水窝处及辅助回风巷水窝处排水泵正常供电。供水、供液中心移动变电站正常运行，保证乳化泵正常用电，其余设备全部停电。
1、停机顺序
采煤机——前后部刮板输送机——转载机——破碎机——喷雾泵——工作面照明——运输顺槽皮带运输机
2、工作面设备
（1）采煤机: 采煤机从机头进刀，两滚筒全部切入煤体后停止截割滚筒的旋转，将煤机前后截割滚筒落至底板，拉出截割滚筒离合器，按下急停按钮，关闭喷雾阀门，把采煤机隔离开关打在闭锁位置，然后将在设备列车处采煤机开关停电闭锁。
（2）工作面前后部刮板输送机、转载机及破碎机：开空工作面前后部刮板输送机、转载机，按下前部刮板机机头处的急停按钮，关闭喷雾阀门，关闭设备列车处十二回路组合开关的127v电源，断开本布罗控制系统电源，将十二路组合开关隔离手柄打在闭锁位置，将设备列车处六回路组合开关隔离手柄打在闭锁位置。
（3）喷雾泵：将供水、供液处喷雾泵开关隔离手柄打在闭锁位置。
（4）工作面照明及设备列车牵引绞车开关：按下设备列车处六回路组合开关的分闸按钮，关闭127v电源；将牵引绞车开关的隔离手柄打在“O”位停电闭锁。
3、运输顺槽皮带运输机
（1）运输顺槽皮带及配电硐室：开空皮带，按下皮带本布罗控制系统的1号急停按钮，断开皮带配电点的八回路组合开关127V电源，将八回路组合开关的隔离手柄全部打在“O”位停电闭锁。将皮带抱闸电机开关、风扇电机开关、涨紧绞车电机开关、油泵电机开关的隔离手把全部打在“O”位停电闭锁。
五、停产期间安全技术措施
1、每班安排一名专职抽水工每班对工作面后通风眼及三条顺槽正常排水，开泵排水时不要离开排水泵，积水排完后要及时停泵，严禁水泵空载运行。
2、矿压观测人员每班观察工作面支架情况，抄写支架压力表，对支架进行补液，发现立柱明柱长度小于200mm时，要及时进行缩短立柱加长杆，每日如果发现有老顶来压预兆及时向有关科室汇报。
3、矿压观测人员负责检查工作面支架及两巷超前支护单体支柱有无漏液现象，发现有漏液现象或卸压支柱时，要与乳化泵司机配合处理故障，对卸压支柱重新注液升牢支柱，保证工作面支架及超前支护单体液压支柱的初撑力满足要求。矿压观测人员如果发现有老顶来压预兆及时向调度室及有关科室汇报。
4、矿压观测人员负责对巷道顶板进行巡视，若局部地段出现顶板开裂，造成坠包现象，必须架设“一梁两柱”大板棚支护，确保无空顶。
5、每班安排电工开启乳化泵，无特殊情况不得停止乳化泵，当其它电气设备出现电气故障需要电工处理或工作面出现漏液现象时，要向调度室汇报，经调度室同意才可停泵处理故障。
6、每班安排一名工人巡视皮带配电点的电气设备，发现问题及时向值班室汇报。
7、每班成员要同上同下，不得单人留在井下作业，人员入井后要打电话交接班，升井后到队部汇报情况。
8、停工期间，看工作面人员发现隐患必须及时处理，自己无法处理时，应及时向队值班人员汇报，由队上安排尽快处理。
9、停产期间不得随意对停电闭锁的设备送电试车。
10、停产期间瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班
长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达0.8%时，应立即向值班人员和调度室汇报，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
11、停产期间工作面因压力较大需要回采一循环时，综采队提前以书面形式报业务科室与矿领导批准后方可进行。
六、恢复生产安全技术措施
1、恢复生产前组织队干及班长对工作面、三条顺槽及机电设备进行全面隐患排查，发现问题及时处理，保证恢复生产前的工作面设备安全无隐患。
2、工作面所有卸压支柱，失效支柱必须彻底更换。
3、恢复生产前，运输顺槽及回风顺槽两巷超前支护及工作面支架必须重新进行补液。
4、工作面机电设备的开机试车必须有专职机电工作业，试车前要先检查瓦斯，严格执行停送电制度，按试车程序作业。
5、开机试车时，必须先进行点动试车，点动几次，确认无隐患时才可进行连续试车。
6、开机试车期间瓦斯员要加强对工作面各地点的瓦斯检查，试车人员要佩戴便携式瓦检仪，保持常开状态，若瓦斯浓度大于0.8%时，应立即停止试车，切断电源，撤出人员。
7、所有设备必须采取单机试车，当所有设备单机试车无问题后才可联合试车。
8、试车期间如果发现故障要立即停机闭锁，处理故障后才可继续试车。
9、瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达0.8%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降低到0.8%以下时方可恢复作业，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
七、恢复生产安全试车程序
试车顺序：运输顺槽皮带运输机及照明——喷雾泵及工作面照明——破碎机——转载机——前后部刮板输送机——采煤机
1、运输顺槽皮带运输机及配电点的试运转
运输顺槽皮带运输机：合上皮带配电点八回路组合开关的所有隔离手柄，按下八回路组合开关的启动按钮，送上皮带运输机本布罗控制系统电源，合上皮带的抱闸电机开关、涨紧绞车电机开关、油泵电机开关及风扇电机开关的隔离手柄，打开皮带运输机本布罗控制系统的1号急停按钮，点动开启皮带运输机，确保各台电动机转向正确，并检查无异常后，开动皮带运输机输送机，安排专人对皮带机尾及皮带进行巡视，确认无跑偏、撕带现象。
2、工作面设备
（1）工作面照明及设备列车牵引绞车开关：合上设备列车牵引绞车开关的隔离手柄。按下设备列车处六回路组合开关的启动按钮，送上工作面127v照明电源；
（2）喷雾泵：合上供水、供液中心喷雾泵开关隔离手把。启动1号喷雾泵观察有无异常现象，确保无异常后关闭1号喷雾泵，启动2号喷雾泵，确认无异常现象。
（3）工作面前后部刮板输送机、转载机及破碎机：合上设备列车出十二路组合开关的隔离手柄及六回路组合开关的隔离手柄，按下十二回路组合开关的合闸按钮，送上127v电源，打开前部刮板机机头处的急停按钮，将本布罗控制按钮打在单机位置，单机点动启动破碎机、转载机及前后部刮板输送机，确保各电机转向正确，并检查无其它异常后才可将本布罗控制按钮打在自动位置，正常启动工作面的破碎机、转载机及工作面前后部刮板输送机。
（4）采煤机: 合上设备列车处采煤机开关的隔离手柄，打开煤机急停按钮，合上煤机隔离手柄，打开喷雾阀门，挂上截割滚筒的离合器，点动启动采煤机，确保电动机转向正确，检查采煤机的各转动、传动系统声音正常，温度正常后安全启动采煤机。
（5）所有设备正常联合试车两小时后才可恢复生产。
八、其他严格执行《3203采煤作业规程》、新版《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定。