物料搬运作业规范 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
[资料]主动化物料搬运系统 自动化物料搬运系统 自动化物料搬运系统由炉内传送装置、出口横移传送装置、物料分解装置、升降翻转装置、匣钵清洁装置、匣钵破损检测装置、匣钵补充装置、供料装置、匀料装置、入口横移传送装置组成。 炉内传送装置: 炉内传送通过辊棒旋转带动装料匣钵前行，多根辊棒通过45?螺旋斜齿轮与链轮啮合，由摆线针带电机带动链轮转动。如下图所示: 带动带动带动带动摆线针带电机链轮斜齿轮辊棒匣钵 匣钵的传动速度可通过变频器设置摆线针带电机的转速来进行调节，其传动速度与电机转速之间的关系可通过公式转换。可分成多段传动，各段的传动速度可以分别设置。 出口横移传送装置: 送至返回工艺带上，再进行匣钵从炉体出口出来后，要通过出口横送机构输物料分解、升降翻转等操作。 出口横移传送装置分为:过渡辊(两套)、横送升降(两套)、链条横送带(两套)等部分。 出口处的输送辊分为快速部分和慢速部分，靠炉体部分为慢速，接近横送部分为快速，快慢速的转换通过两个单向轴承来实现离合。匣钵在炉体出口处由慢送部分送出炉体，接近开关检测匣钵到位后由快速部分输送到出口横送过渡辊(靠炉体侧)。匣钵到达过渡辊后，横送升降升起由链条横送带将匣钵输送至横移带末端，到位后横送升降降下。由链条横送带(靠工艺带侧)反向运转依次将匣钵送至过渡辊(靠工艺带侧)上，配合过渡辊(靠工艺带侧)将匣钵依次送至返回工艺带上。
以上动作，可保证匣钵每4个一组入炉时，每次入炉的位置都相同。即面对炉子入口，每次入炉时，各匣钵位置从左到右不能变化。因此，出口横移传送带比入口横移传送带长一截。 物料分解装置: 烧结后匣钵内粉料表面结甲，此装置通过特制刀具将表面插酥，便于后续的粉料倾倒。采用特制的不锈钢多刃叉插入匣钵内对粉料表面结块进行解碎，多刃叉横向移动采用电缸驱动，可根据生产产品的不同任意设定插刀移动的速度以及移动的距离。插刀插入的速度可以通过汽缸调节，插入的深度可以通过机械调整。在物料分解过程中引起的粉尘进行集中后统一经回收式吸尘器处理。具体工作流程如下: 匣钵输送至分解碎刀下降止挡升起对中定位解碎刀上升解装置中间插入匣钵内解碎刀逆输送方向水解碎刀下降解碎刀逆输送方向水解碎刀上升平移动一个节距插入匣钵内平移动一个节距将匣钵内粉解碎刀回到止挡落下匣钵运走料解碎完初始位置 升降翻转装置: 升降翻转装置用于将解碎的物料倒入物料收集桶内，其包括右升降机、右空中传送带、翻转机、左空中传送带、左升降机、安全防护网架及罩板等组成部分。 其中升降机由立柱、滑动托架、升降传送带驱动及传动、对重、导向及检测构成;空中传送带由机架、驱动及传动、输送辊子、匣钵导向、检测及止挡构成;翻转机由机架、电动辊筒、翻转机构、排料斗、防护罩及自动门、带过滤器的集尘器及管道、匣钵检测等构成。其工作流程如下所示: 匣钵进入升降传送带右空中传送带输送夹紧装置防尘自动右升降机升起至高位匣钵至翻转机内夹紧匣钵门关闭翻转机构将匣钵翻转机构夹紧装置防尘自动翻转机辊筒翻转180?倒料复位打开门打开输送匣钵左空中传送带将匣钵升降传送带左工艺带
仓库物料搬运设备包括什么 几乎每天仓库都有无数的货物需要装卸搬运，在传统仓库中基本依靠人力搬运，既耗费时间又浪费体力，随着自动化的慢慢普及，许多仓库开始使用搬运设备进行货物搬运，那现在仓库物料搬运设备有哪些呢？我们一起来看看吧！ 仓库搬运设备，用于仓库物资搬运的设备。主要包括：输送机、码垛机、装卸机、传送带、油料输送装置、内燃或电动牵引车、拖拉机、轻便运料车、小拖车、托盘搬运车、管线拖平车、载重汽车，以及手推铲车、平板推车等。 一、仓库输送机 在仓储系统中，其搬运作业以集装单元化搬运最为普遍。因此，所用的输送机也以单元负载式输送机为主。单元负载式输送机主要用于输送托盘、箱包件或其他有固定尺寸的集装单元货物。 根据有无动力源分，输送机可分为重力式和动力两类。 重力式输送机因滚动体的不同，可分为滚轮式，滚筒式及滚珠式三种型式。 动力输送机，一般以电动机为动力，根据其驱动介质的不同，可以分为滚筒输送机、皮带输送机、链条式输送机等。 二、仓库码垛机 码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。 功能：可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。 三、仓库装卸机 装卸机械是指用于装车、卸车和搬运的机械。装卸笨重货物采用门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、轨道起重机、固定式起重机和叉车等。装卸散堆装货物主要采用卸煤机和装沙机与皮带输送机配合作业，其次采用单斗装载机和起重机配合抓斗作业，以及采用底开门自卸车辆配合高架线(栈桥)或皮带输送机作业，散装货物卸车量特别大的货场采用翻车机卸车。装卸机械的驱动方式，主要是电力驱动，其次是热力驱动；传动方式主要是机械传动，有的是液力传动。 四、托盘搬运车 搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备。手动托盘搬运车在搬运站使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是搬运站托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
常用的物料搬运设备 一、输送机 二、起重机及吊车 三、升降台 四、工业用车辆 一、输送机 一般输送机适用于固定路线的运输，其物料移动速度一定，方向一致且有连续性，并可在输送中达成冷却、定型、装配等配合作业的完成。 1.带式输送机 2.链条输送机(裙板输送机、拖索输送机、悬吊输送机、链斗式输送机、托盘升降机、) 3.螺旋输送机 4.滑槽 5.辊式输送机 6.轮式输送机 7.振动、摆动输送机 8.气压输送机 1.带式输送机(Belt Conveyor) 由多层构造的特殊皮带作为传送物料的输送带并以动力带动。 特点： 1.装机费用较低 2.省能源且较易维护 3.桡性较佳可以水平或向上、下倾斜至28°从事操作。 4.不易渗漏 5.能量极易调整 适用范围： 1.适合粉状、粒状等物料的搬运 2.适合装箱、袋装、包装的搬运 3.适合轻形物品的装配线装置 2.链条输送机Chains Conveyors ——裙板输送机 输送机表面是由若干等距离相叠的金属裙板排列在台面上，由一循环的链条带动使台面移动。
2.链条输送机——拖索输送机 一个连续的链带动在高处的轨道，或轨道在地面下来带动着一 部一部的拖车或构架从而移动物品。 2.链条输送机——悬吊输送机 Overhead Chain Conveyors 由高架的轨道联结连续的被驱动的装置，如链、钢索或其他联结物，用以支持一连串的吊具上的装载物。
2.链条输送机——链斗式输送机 2.链条输送机——托盘升降机 类似链斗式输送机的构造，但在两链条机的承载介质为类似梳形的托盘，可将捆包物或箱类物品做垂直的运送。 3.螺旋输送机 以中心轴上等距离装置倾斜螺旋片，置于半圆切面、三面围住或圆管内，利用中心轴的转动，以推动物品前进。除中心轴转动者外，尚可由外部转动来推动内部物料的前进。
自动化物料搬运系统 自动化物料搬运系统由炉内传送装置、出口横移传送装置、物料分解装置、升降翻转装置、匣钵清洁装置、匣钵破损检测装置、匣钵补充装置、供料装置、匀料装置、入口横移传送装置组成。 炉内传送装置： 炉内传送通过辊棒旋转带动装料匣钵前行，多根辊棒通过45°螺旋斜齿轮与链轮啮合，由摆线针带电机带动链轮转动。如下图所示： 带动带动带动带动 摆线针带电机链轮斜齿轮辊棒匣钵匣钵的传动速度可通过变频器设置摆线针带电机的转速来进行调节，其传动速度与电机转速之间的关系可通过公式转换。可分成多段传动，各段的传动速度可以分别设置。 出口横移传送装置： 匣钵从炉体出口出来后，要通过出口横送机构输送至返回工艺带上，再进行物料分解、升降翻转等操作。 出口横移传送装置分为：过渡辊（两套）、横送升降（两套）、链条横送带（两套）等部分。 出口处的输送辊分为快速部分和慢速部分，靠炉体部分为慢速，接近横送部分为快速，快慢速的转换通过两个单向轴承来实现离合。匣钵在炉体出口处由慢送部分送出炉体，接近开关检测匣钵到位后由快速部分输送到出口横送过渡辊（靠炉体侧）。匣钵到达过渡辊后，横送升降升起由链条横送带将匣钵输送至横移带末端，到位后横送升降降下。由链条横送带（靠工艺带侧）反向运转依次将匣钵送至过渡辊（靠工艺带侧）上，配合过渡辊（靠工艺带侧）将匣钵依次送至返回工艺带上。 以上动作，可保证匣钵每4个一组入炉时，每次入炉的位置都相同。即面对炉子入口，每次入炉时，各匣钵位置从左到右不能变化。因此，出口横移传送带比入口横移传送带长一截。 物料分解装置： 烧结后匣钵内粉料表面结甲，此装置通过特制刀具将表面插酥，便于后续的粉料倾倒。采用特制的不锈钢多刃叉插入匣钵内对粉料表面结块进行解碎，多刃
第五节物料搬运系统 一、基本概念 物料搬运：是物流系统的控制与管理活动。它是在已经设计和建立的物流系统条件下，使系统中的物料按生产、工艺及服务的要求运动，以实现系统设计提出的目标。 物料搬运系统：是指一系列的相关设备和装置，按一定的工艺流程，协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。 二、物料搬运方法及选择原则 搬运方法：指物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的结合。 1.搬运路线类型及选择 直达型：各种物料从起点到终点经过的路线最短 适用：当物流量大,距离短(中等) 时最经济。最适合于物料 有一定特殊性而时间紧迫 的情况。 渠道型：物料在预定的路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运动到同一个终点。适用：当物流量中等或小量时， 距离中等或较长时比较经 济。最适合于不规则而又 分散的运输环境。 中心型：各种物料从起点移动到一个分拣中心，然后再运往终点。 适用：当物流量小而距离中等或 较近时比较经济。适合于物 流管理水平较高场合。 小结： 物料搬运过程中，若物流量大且距离又长，则说明不合理。 距离和物流量可作为确定搬运路线的依据。 2.搬运系统合理化原则B A C D A C B D A B C D 原则 提高搬运活性路线顺畅性原则 重力性原则 机械化和自动化原则 系统化原则集装单元化原则
搬运活性：物料易于移动的状态 第六节 固体物料贮存 一、贮存的形式及特点 露天贮存 特点 ： 贮存量大,建设投资低,便于扩建。 适用范围 ： 它适宜贮存不怕气象影响的块状物料,一般用于原料和燃料的贮存。 形式 ： 矩形、扇形、圆形。 设备 ： 抓斗式起重机、卸车机、推土机、固定或移动式、输送机。 仓库贮存 特点 ： 贮存量相对少,建设费用高于露天，能与露天堆场相结合。 适用范围 ： 能贮存各种性质的物料, 尤其是对不能露天堆存的物料更为适宜。 形式 ： 矩形、圆形。 设备 ： 抓斗式起重机、带式输送机。 贮仓贮存 特点 ： 贮存量少,建设费用高，但封闭。 适用范围 ： 适宜贮存各种流动性较好、易飞扬的粉状和粒状物料。 形式： 按结构：深仓 H ≥1.5a （D ） 浅仓 H ＜ 1.5a （D ） 按形状：圆形、方形、抛物线形 按材质：钢、钢混、混合结构的 4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 散放 装箱 支垫 装车 移动 集中 0 搬起 1 升起 2 运走 3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
（市场分析）物料搬运设备制造发展现状及市场前景 分析
2015年版中国物料搬运设备制造市场专题研究分析与发展前景预测报告 报告编号： 中国产业调研网
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网Cir基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2015年版中国物料搬运设备制造市场专题研究分析与发展前景预测报告报告编号：←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750元可开具增值税专用发票 咨询电话：4006-128-668、010-9、9传真：010-9 Email： 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 《2015年版中国物料搬运设备制造市场专题研究分析与发展前景预测报告》针对当前物料搬运设备制造行业发展面临的机遇与威胁，提出物料搬运设备制造行业发展投资及战略建议。 报告以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等，帮助物料搬运设备制造行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。 报告是物料搬运设备制造业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握物料搬运设备制造行业发展趋势，洞悉物料搬运设备制造行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值。 正文目录 第一章物料搬运设备制造行业发展综述
EXCEL电子版作业指导书 1.目的： 本作业指导书是为了简化报告出具的流程，并在此基础上减少报告的人为错误率以及延误率，确保报告的数据准确、可靠。 2.适用范围： 本作业指导书适用于参照规程JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》所出具报告的操作。 3.引用文件 JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 CNAS-CL01检测和校准实验室能力认可准则 SHTC-P-5.10-01测试和校准结果报告控制程序 4.职责 本作业指导书由校准实验室人员编制，经批准后由压力表校准人员实施。 5.操作步骤 5.1控制报告模板 参照CANS17025以及SHTC-P-5.10-01，将模板设置双重密码，打开模板为第一重，目的确保不相关人员看到实验数据及证书，保证报告的唯一性；第二重为读取修改密码，目的是为了保障报告模板的唯一性。 5.2建立报告 相关校准人员需要在报告模板存放处“J:\IND Lab\Calibration Lab\检测二部\力学\压力表”，在打开该模板第一重密码下，以“只读”状态来另存为一份以该样品的编号命名的报告。在以上条件下，输入该样品本身的相关信息。 5.3原始记录编制 在5.2所建立报告中包含3个sheet分别为：封面、结论、原始记录。“原始记录”为该样品报告的原始记录编辑区域。 5.3.1样品信息输入 校准人员需要在以“原始记录”命名的sheet内输入样品相关信息，如图： 上图中红色字体部分为样品信息编辑修改区域，黑色部分则为固定无需修改区。 5.3.2标准器的选择
“原始记录”的主要标准器部分，如上图。模板中已经将压力表校准所需要的标准器罗列其中，校准员只需要在该样品所用及的标准器相对应的“序号”一栏中插入“■”，除此之外确保不用及的“序号”栏为空。 5.3.2校准数据的编辑 校准数据部分的数据项主要按照规程要求，需编辑区为上图中的红色部分，校准员需要按照所校准样品的真实数据，并将其输入，并按照校准申请单及样品本身下结论及复校周期，如若不要，删除即可。 5.3.3校准员及核验员确认 校准员和核验员需要在“J:\IND Lab\Calibration Lab\检测二部\力学”地址下找到文件名为“电子档签名”的文档中，复制自己的名字将其贴在下图中的响应位置。 以上原始记录编制完成。
第三章物料搬运系统设计 3．1物料搬运概述 物料搬运(Mnterial Handling)是制造企业生产过程中的辅助生产过程，它是工序之间、车间之间、工厂之间物流不可缺少的重要环节。据国外统计，在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上，物料搬运的费用占全部生产费用的30%~40%。为此，设计合理、高效、柔性的物料搬运系统，对压缩库存资金占用、缩短物流搬运所占时间，是十分必要的。 3.1.1物料搬运的概念 物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放（支撑）状态（即狭义的装卸）和空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动。如装卸、移动、分类、堆码、理货和卸货等作业都属于物料搬运活动。 装卸搬运是物料装卸和物料搬运两项作业的统称。这两项作业又密不可分，习惯上常常以“装卸”或“搬运”代替“装卸搬运”的完整含义。在流通领域常把装卸搬运活动叫做“货物装卸”，而在生产领域则把这种活动叫做“物料搬运”。一般，在强调物料存放状态的改变时，使用“装卸”一词，在强调物料空间位置的改变时，使用“搬运”这个词。 这里还要明确物料搬运的范围，可以从距离和时间两个维度将它和运输、控制和工作空间内的动作等概念区分开来，如图3-1所示。如果对距离的区分不需要很明确，物料搬运的概念可以包括运输，如图中的虚线框所示。
图3-1 物料搬运的范围 具体的物料搬运作业主要有：水平或斜面运动——搬运作业；垂直运动——装卸作业；提升或下降运动——码垛或取货作业；绕垂直轴线转动——转向作业和绕水平轴线转动——翻转作业。搬运还是所有作业中附加的动作，包括搬运、倒退让路、排除路障、堆码、清点、整列、寻找、停下与返回等。 物料搬运的基本内容有三项，即物料、移动和方法。这3项内容是进行任何搬运分析的基础。 3.1.2物料搬运的原则 国际物料管理协会下属的物料搬运研究所浓缩数十年物料搬运专家的经验，总结出了物料搬运的20条原则。美国物料搬运教育大学与产业联系理事会将其进一步提炼为如下10条原则： 1）运过规划原则。全面考虑需求、作业目标和功能要求来规划所有的物料搬运和物料存储工作。 2）标准化原则。物料搬运方法、上设备、器皿、控制和软件应标准化，以达到系统总体作业目标，且不牺牲灵活性、模块化和吞吐量的要求。
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电子有限公司 作业指导书 文件编号：QS-WI-20 版本： A/0 受控状态： 编制：审核：批准： 发布日期：2010-4-25 实施日期：2010-5-1
文件名称目录文件编号QS-WI-20版次A/0 编制审核批准 发布日期2010-4-25 实行日期2010-5-5 页数 1 目录 序号文件名称文件编号工序编号 1.初级饶线作业指导书QS-WI-20 1 2.次级饶线作业指导书QS-WI-20 2 3.初级引线包胶纸作业指导书QS-WI-20 3 4.次级引线包胶纸作业指导书QS-WI-20 4 5.饶脚、剪线作业指导书QS-WI-20 5 6.锓锡作业指导书QS-WI-20 6 7.初级包外胶纸作业指导书QS-WI-207 8.次级包外胶纸作业指导书QS-WI-208 9.导通测试、组合作业指导书QS-WI-209 10. 入E、I片作业指导书QS-WI-2010 11. 补片作业指导书QS-WI-2011 12. 装铁夹作业指导书QS-WI-2012 13. 电性测试作业指导书QS-WI-2013 14. 高压测试作业指导书QS-WI-2014 15 16 17 18 19 20
文件名称 变压器作业指导书 文件编号 QS-WI-20 版 次 A/0 编制 审核 批准 发布日期 2010-4-25 实行日期 2010-5-5 页数 1 变压器工艺流程 注：★为关键工序 初级绕初级引 绕脚、剪 装铁架 ★高压 补片 次级绕 次级引 ★浸锡 入库 ★电性 初级包 次级包★导通 ★成品 入铁（E 、 ★浸漆 ★成品 烘烤 检查、包
物料搬运行业基本分析 一）1.行业基本情况 建国以来物料搬运机械制造业已形成了全面的产品范围、较好的技术体系和庞大的企业群体，服务于国民经济各行各业、包括为第二与第三产业提供了大量的物料搬运装备。 物料搬运机械制造业的产品范围，主要包括6大类、约1400个品种规格。 ⑴起重机械主要产品范围： 轻小型起重设备（千斤顶、手拉葫芦、电动葫芦、绞车等）； 桥架型起重机（桥式起重机、门式起重机等）； 臂架型起重机（门座起重机、塔式起重机、流动式起重机等）； 缆索起重机； 升降机械（升降机、升降工作平台、升船机）。 ⑵输送机械主要产品范围： 带式输送机、板式输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、振动 输送机、螺旋输送机、悬挂输送机、斗式提升机、气力输送装置、架空索道、给料机等。 ⑶装卸机械主要产品范围： 堆取料机、装车机、卸车机、翻车机、装船机、卸船机、堆包/码包机等。 ⑷仓储机械主要产品范围： 巷道堆垛起重机、仓储专用设备、自动化立体仓库、机械式停车设备等。 ⑸工业搬运车辆主要产品范围： 叉车、起升车辆、自动导向车辆、牵引车辆、工矿车辆等。 ⑹电梯及自动扶梯主要产品范围： 载客电梯、载货电梯、观光电梯、自动扶梯、自动人行道等。 2.国外科技发展趋势、国内主要差距及产生的原因 2.1 国外物料搬运机械科技发展趋势 国外物料搬运机械随着相关科学技术的进步与国际市场竞争加剧的驱动，其科技含量明显提
高。近年来行业的科技发展趋势如下： ⑴采用新理论、新技术和新手段，加之采用新结构、新材料和新工艺，提高产品设计和性能水平。如：进一步开展物料搬运机械的荷载变化规律、动态特性、疲劳特性和可靠性的试验研究；推广采用优化目标设计、可靠性概率设计、极限状态设计、虚拟样机设计、CAD / CAE设计等现代设计方法。再如：采用各种异形型材、薄壁型材以减少结构拼接；采用各种高强度低合金钢等新材料以提高承载能力、减少设备重量；采用各种机电一体化的新型机械与电气传动，简化机构；采用各种数控切割、数控加工、数控焊接等精准工艺手段，并与CAPP / CAM相衔接，可实现产品的设计与制造一体化。 ⑵向自动、智能和信息化，向成套、系统和规模化发展。如：柔性/ 半柔性制造生产线上的各种自动物料搬运装卸设备；自动化立体仓库库前区中的各种自动物料搬运装卸设备；可精确测位、按照程序起重作业并可自监测、自诊断维护的桥式起重机等，都已得到应用。将各种物料搬运机械单机组合为成套系统，使生产设备与物料搬运机械有机结合，即通过计算机对物料搬运系统进行动态模拟仿真，寻求二者相关参数的最佳匹配组合，并将这类自动、智能的设备纳入到系统的多级计算机信息控制与管理网络中，更充分发挥其高技术信息化的效能。如：港口散料和集装箱装卸系统、工厂生产搬运装卸自动化系统、自动化立体仓库系统、商业物质配送集散系统、交通运输部门和邮电部门的行包货物自动分捡与搬运系统等。 ⑶向大型、高效和节能化发展。如：目前最大的浮式起重机起重量达6500t；最大的履带起重机起重量达4400 t；最大的桥式起重机起重量达1200 t；自动化立体仓库巷道堆垛机最大的运行速度达400 m / min；最大的带式输送机带宽达3.2 m、输送能力达37,500 t / h和单机最大输送距离超过30 km等。 ⑷向模块、通用化，向简易、多样化发展。如：对许多系列生产的通用类物料搬运机械，采用模块组合方式即用各种模块和较少零部件组成多品种、多规格、多用途的系列产品。对单件小批量生产的方式可以改换成相当批量规模的组合模块生产，适应用户需求“个性化解决方案”的供货。对小型轻量非繁重作业的各种物料搬运机械，减小尺寸、简化结构、降低造价和使用维护费用。这些发展趋势使通用化程度提高、制造成本下降、供货周期缩短，适应市场激烈竞争的
编制：谭勇 2009-4-24 审核 : 批准: 日期 : sk ntoj JW1 R15 e-l iK5 |-B T 390R f nr R18 JW2 1 ?在拉头首先检查各块线路板底铜铂有无短路或断路。 2 ?用皱纹纸贴盖不能过锡炉元器件的焊盘。 3?将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好。 4 ?用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件，元器件必须到位紧贴板面 5 ?注意不要漏插。 6 ?如上图箭头所示（图例FY18-15款灯板，按物料单为10.16MM 跳线,插件位置在JW1, JW2, JW3, JW4, JW5 上， 如下二图.） 7 ?每款板插件时必需做首检,（应在50块板浸锡前完成，做首检是备免批量性返工） FY18 -15V13 [ nm4
5. 一定要按照物料单插件，不要错插漏插。 清单 510 欧插(R1-R13,R17)共 14 个。1.5K 插(R15)共 1 个。 2K 插(R21)共 1 个。 3.9K 插(R14)共1个。 220欧插(R20)共1个。 390欧插(R18)共1个。 680欧插(R16)共1个。 1 ?检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。 2 ?将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好，摆在面前方便拿取位置，用物料清单对 照线路板丝印分别插好各元器件。 3 ?各元器件应插到位、紧贴线路板表面。 4.如上图示箭头所示(部分),(图例为FY18-13款灯板，按物料单插件，箭头所示为510代号 为R7,R6,如 下图1,与 1.5K 代号R15, 270代号为R19如下图2) e 茁 pg O g
我国物料搬运机械设备的现状及展望 摘 要 物料输送过程所需耗用人工费用相当高，故物 料输送成本在总体物流消耗费用中所持有的比例亦极大。所 以，增大物流过程运作效率，减小物流成本消耗，其物料运 送过程是一个至关重要的实施步骤。 关键词 物料输送 倒运设备 操作过程 效率 0 引言 业运作费用中所持的比重不断加大。有相关统计数据表明， 用费用为整个制作费用的 16.7%。而西方一些发达国家其工 业成品制备环节中倒运成本所占比例仅为 10%-15%，民主德 国工业品倒运成本约占总销售收入的三分之一。所以，深入 对工业产品生产过程中货物倒运机械和有关工艺的调和开 发，对于优化物流过程管控改善产品品质、减小制造成本、 压低制作时限、增快资金流动及加大经营效益可起到关键作 用。 1 制造生产线中的物料搬运设备 中图分类 t=r. 号 F426.4 文献标识码： A 最近几年来， 伴着我国工业化进程的不断加快及科技化 水平的快速提升， 货场中各类物料的输送费用支出在总体工 每制作一吨的工业成品，一般需求 230 吨回倒运过程，其占
现阶段，已在工业品制作流水线上发挥着重要作用的货 物输送装备基本包括五个类型：皮带输送设备、运输车辆、可调导向型起吊车、垂直吊装车及电动葫芦式移动吊车、工 业智能机器搬运工。 1）皮带轴送设备。是可把货物由一处移到另一处的 套原地式物料传送装备，依照它的构造和性能的区别可将 其区分为旋转滚筒式设备、链传式设备、翻斗型及皮带传送 型等种类。输送设备的重要特点是不依靠人工，其货物传导量很大，倒运费用小；其不利因素重点是一次性建设成本高，占地面积大，输送路径不易调整。 2）工业产品运输车辆。是指能够远距离输送的运货 车辆，其中包含人工拖动形式，更为重要的是依靠燃料燃烧带动型的马达或电动式设备来驱动。工业品运输车辆涵盖微型输送车、叉型倒运车、动力驱动车等多种类型。其特点是倒运过程灵活，消耗成本低；其缺点是要求有运送空间，也需要人工来控制，倒运费用较固定式传送带倒运大。 3）自动式牵引输送车。其不要求人工控制，而具备 相当大的机动性，能够依照预定的轨迹运行，实现应有的货物运送功能。其通常用电瓶作为操作驱动力，它的操作过程由相关讯号来管控。通常选用远程控制的电脑来编制程序，每台电脑能够操控多台在相异地域运行的倒运车辆。 2物料倒运装备的利用现状 由二十世纪七十年代开始，我国工业化生产中的货物倒 运机械的制造和运用水平产生了很大的提高，其所应用的装备规模在不断扩大，操作性能不断完善。伴着电脑应用技术在工业生产过程中的广泛推行，货物倒运工艺也在持续升级，其具有优良性能的货物输送装备和系统工艺也在不间断的问世。现阶段，我国工业化生产中货物倒运装备的利用情况具体展现在以下两项内容上：
QB/H 兰州海红技术股份有限公司标准QB/技术标准 质量环境职业健康安全两化融合 产品作业指导书 (电子产品生产) 2015-01-01发布 2015-01-01实施兰州海红技术股份有限公司发布
兰州海红技术股份有限公司 产品作业指导书 (电子产品生产) 依据相关产品标准及公司生产设施编写 2015年1月1日发布 2015年1月1日实施
目录 1 SMT贴装作业指导书 (3) 2插件作业指导书 (5) 3波峰焊接作业指导书 (7) 4手工焊接作业指导书 (8) 5 交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (10) 6 直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (12)
版号：A 作业指导书 修改状态：0 文件编号：QB/标题：SMT贴装作业指导书共2页第1页 SMT贴装作业指导书 一、STM贴装工艺流程 锡膏印刷设备贴装贴装检验再流 检验修板 二、STM贴装工艺要求 一、工位操作内容? 1.?先开气，再开机，检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保无误后开机-? 设备归零-?选择生产程序? 2.?程序名称为：在菜单中选择所要生产的程序? 3.?每次使用时确认机台程序名称与版本一次，核对上料位臵一次，基板编号 与材料规格以元件清单为准，并做好记录，对所做工作负责? 4.?贴片机操作遵循操作说明书? 5.?换料时以元件清单为准，上料后要由另一人核对后方可开机生产，上料后 做好记录? 6.?每30分钟查看一次用料情况，对快用完的料提前准备 ?7.?贴片时按印刷之先后顺序，采用先印先贴的原则? 8.?换料后贴出的第一块PCB要检查所换料元件，是否有反向，有则改程序贴 装角度? 9.?时刻观察贴片位臵，连续发现同一位臵有偏移的，重新调整取料位臵和贴装位置 二、注意事项：? 1.?使用时第一步就是核对站台位，检查上料情况? 2.?每1小进确认一次抛料率，对某一站位经常性抛料后要查找原因，及时调
装配报告
文件编号 作业指导书改订日 期1 决 裁 起案审议 制品名数字实验板 2 机种名/版本 3 制定日期2010/6/28 4 工程名工艺文件封面 工艺文件 第 1 册 共 1 册 共 35 页 文件类别：电子专业工艺文件 文件名称：数字实验电路板工艺文件 产品名称：数字实验电路板
产品图号： AAA 本册容：产品工艺文件 文件编号 作业指导书改订日 期1 决 裁 起案审议 制品名数字实验板 2 机种名/版本 3 制定日期2010/6/28 4 工程名目录 工艺文件目录 序 号 工艺文件名称页号备注 1 封面 1 2 目录 2 3 工艺流程图 3 4 元器件清单 4 5 仪器仪表明细表 5 6 工艺过程表 6 7 工时消耗定额表7 8 材料消耗定额表8 9 手插1 9 10 手插2 10 11 手插3 11 12 手插4 12
工艺文件目录 序 工艺文件名称页号备注 号 19 产品规19 20 焊点检验1 20 21 焊点检验2 21 22 组装22 23 特殊元件安装23 24 贴片介绍24 25 品管抽样检查25 26 不合格实物图26 27 常见的不良焊点及其形成原因1 27 28 常见的不良焊点及其形成原因2 28 29 静电防护29 30 各站静电要求30 31 动态测试31 32 调试流程及常见问题32 33 维修站33 34 产品包装34 35 实训心得35 36 36 文件编号 作业指导书改订日期 1 决裁起案审议制品名数字实验板 2 机种名/版本 3
制定日期 2010/6/28 4 工程名 工艺流程图 工艺流程图 文件编号 作业指导书 改 订 1 决 起案 审议 元 器 件 预 成 型 线路板 插 件 插件检查 线路板焊 接 线路板补焊 SMT 贴片 贴片检查 回流焊 焊后检查 功能测试 线路板组装 总装
电子类产品作业指导书 插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管 二、准备工作 1、将需整形的元件整形。 2、了解新产品插件注意事项，对特殊材料对人员的职能培训。 3、投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。 四、工艺要求 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求，不能损伤元器件。 2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性，必须按PCB板上的方向进行插件。 3、无极性元件的在插件的过程中，必须保持一致性。 4、元器件不得有错插、漏插现象。 5、不同包装的三极管不得混用，发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长，由技术部、品保部、物控部决定处理。 6、每天下班前清理工作台面，并及时把多余元器件上交组长处理。 7、完工后清理设备及岗位。 五、注意事项 1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板，必须经组长鉴别。 2、每批次组长负责与技术部一起制作首板，以后批量制作严格按首板插件标准执行，每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。 3、杜绝元件插件不到位，漏插、插反，插错，碰脚流入下一道工序。 4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生，确保产品清洁 浸焊、切脚、波峰焊作业指导书 一、生产用具、原材料 焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。 二、准备工作 1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为255-265度（冬高夏低），加入适当锡条。 2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好，并开起发泡机。 3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，切脚高度为1-1.2mm，将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置。 4、调整好上、下道流水线速度，打开排风设备。 5、检查待加工材料批号及相关技术要求，发现问题提前上报组长进行处理。 6、按波峰焊操作规程对整机进行熔锡、预热、清洗、传送调节速度与线路板相应宽度，直到启动灯亮为止。 三、操作步骤 1、用右手用夹子夹起线路板，并目测每个元器是否达到要求，对不达到要求的用左手进行矫正。
插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管二、准备工作 1、将需整形的元件整形. 2、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训. 投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及可靠性. 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度. 四、工艺要求: 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器件.2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性,必须按PCB板上的方向进行插件. 3、无极性元件的在插件的过程中,必须保持一致性. 元器件不得有错插、漏插现象.5、不同包装的三极管不得混用,发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长,由技术部、品保部、物控部决定处理. 6、每天下班前清理工作台面,并及时把多余元器件上交组长处理. 7、完工后清理设备及岗位. 五、注意事项1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板,必须经组长鉴别. 2、每批次组长负责与技术部一起制作首板,以后批量制作严格按首板插件标准执行,每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产. 3、杜绝元件插件不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序. 4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生,确保产品清洁 浸焊、切脚、波峰焊作业指导书 一、生产用具、原材料焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机. 二、准备工作 1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关,将温度设定为255-265度(冬高夏低),加入适当锡条. 2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好,并开起发泡机. 3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,切脚高度为1-1.2mm,将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置. 4、调整好上、下道流水线速度,打开排风设备. 5、检查待加工材料批号及相关技术要求,发现问题提前上报组长进行处理. 6、按波峰焊操作规程对整机进行熔锡、预热、清洗、传送调节速度与线路板相应宽度,直到启动灯亮为止. 三、操作步骤 1、用右手用夹子夹起线路板,并目测每个元器是否达到要求,对不达到要求的用左手进行矫正. 2、用夹子夹住插好件的线路板,铜泊面喷少许助焊剂,用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层,将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉,线路板板材约浸入0.5mm,浸锡时间为2-3秒. 3、浸好锡后,手斜向上轻提,并保持平稳,不得抖动,以防虚焊、不饱满. 4、5秒后基本凝固时,放入流水线流入下一道工序. 5、切脚机开始进行切脚操作,观察线路板是否有翘起或变形. 6、切脚高度为1-1.2mm,合格后流入自动波峰焊机 7、操作设备使用完毕,关闭电源. 四、工艺要求 1、助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀. 2、上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可,不得有锡尘粘附在线路板上. 3、不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象,锡炉温度为255-265度(冬高夏低),上锡时间2-3秒.
防潮柜作业指导书 编写：杨文龙受控状态： 审核：朱友平持有人：仓库 批准：李斌分发号： 发布时间：2013年09月20日实施时间：2013年09月20日 主机外观 1.目的：确保防潮箱的有效使用，确保产品实过程的质量。 CM X( A) 液 晶 显 示 器 控 湿 主 机 密封磁条
2.适用范围：仓库德洋电子防潮柜。 3.校准依据：CSB/QP-13《检测设备管理程序》；JJF1101-2003《环境试验设备温度湿度校准规范》； 4.权责：仓库人员 5. 主要部分图片分析： CMX(A)-液晶显示器 控湿主机CMX(A)-液晶显示器
按钮指示器 6.操作要求： ?首次操作程序及注意事项： 1)第一次使用，控湿按钮调整至最低湿（20%RH-60%RH设定在20%RH；1-40%设定在1%）， 空柜运行24小时后，湿度降至45%以下，方可将物品置入柜内。 2)控制按钮可将湿度在20%-60%范围内调整，超低湿型可设在1%-40%RH的范围内调整， 以下为各相对湿度所指范围— 低湿：相对湿度35%以下 中湿：相对湿度35--55%之间 高湿：相对湿度50%以上 3）放入物品时，请注意切勿紧靠控湿主机，且排湿孔须注意不要被细小对象卡住，给控湿主机留一定的控湿操作空间，以避免控湿主机无效。 4）欲将低湿状态调整为高湿状态，只须将门打开一段时间即可，待柜内湿度回升后，
再关门即可启用。 5）控湿主机工作时，电源指示灯（POWER）应会永保明亮，若不亮，请尽快联络厂商，以判别是否故障。 6）食品、化学品存放时，须紧密包装，避免串味及影响吸湿效果 ?CDM(A)-LCD液晶显示式（显示屏的操作）： 1)通上电源，“POWER”电源指示灯亮。 2)显示屏所显示的数字即为防潮柜柜体内此刻的相对湿度值和温度值，请按下“微调”蓝 色按钮，每按一下，调整1%，直到此数字达到您所要求的数值。 3)手按离开按钮2秒钟后，数字恢复为柜体内此时的实际相对湿度值，此数字将随着柜内 湿度的变化而逐渐发生变化，直到达到您所设定的湿度。 柜内湿度显示电源灯 温度显示