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DVD遥控器外壳注塑模具设计毕业论文

DVD遥控器外壳注塑模具设计毕业论文
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目录

第1章设计题目与要求 (1)

第2章注射模的可行性分析 (1)

2.1 注射模设计特点 (1)

2.2 注射模组成 (2)

2.3 注射性能分析 (3)

2.4 材料选择 (5)

2.4.1 塑料介绍 (5)

2.4.2 分析塑料零件材料 (6)

2.4.3 我的材料选择 (8)

2.5 塑件成型特性 (9)

2.6 塑件分析 (10)

2.6.1 拔模角分析 (10)

2.6.2 法向量分析 (10)

2.6.3 高斯曲率分析 (10)

2.6.4 曲面上最小半径分析 (11)

2.6.5 上下方向斜率分布分析 (11)

第3章拟订模具结构形式 (13)

3.1 型腔数目确定 (13)

3.2 分型面的选择 (14)

第4章注射机型号的确定 (15)

4.1 锁模力的计算 (15)

4.2 注射容量的计算 (16)

4.3 注射机的选用 (17)

第5章浇注系统和排气的设计 (18)

5.1 浇注系统的设计原则 (18)

5.2 浇注系统的布置 (19)

5.3 流道系统的设计 (19)

5.3.1 主流道 (19)

5.3.2 分流道截面形状 (20)

5.3.3 冷料井及拉料杆 (21)

5.4 浇口的设计 (22)

5.4.1 浇口类型的选用 (22)

5.4.2 浇口尺寸的设计 (23)

5.5 浇注系统的平衡 (24)

5.6 派气系统的设计 (25)

第6章成型零件结构设计 (26)

6.1 成型零件结构设计 (26)

6.1.1 定模结构设计 (26)

6.1.2 动模结构设计 (31)

6.2 成型零件钢材选用 (36)

6.2.1 选材要求 (36)

6.2.2 我所选用的钢材 (36)

6.3 成型零件尺寸计算 (37)

6.3.1 凹模镶件的尺寸计算 (39)

6.4 侧向抽芯的设计 (39)

6.4.1 抽芯滑块设计 (40)

6.4.2 斜顶抽芯设计 (40)

第7章合模导向机构设计 (41)

7.1 导向机构的功用 (41)

7.2 导柱和导套的设计 (41)

7.3 导柱和导套材料的选择 (43)

第8章脱模机构的设计 (44)

8.1 脱模机构的设计要求 (44)

8.2 脱模机构的设计 (45)

第9章冷却系统的设计 (46)

9.1 冷却系统的功用 (47)

9.2 冷却系统的设计 (47)

9.2.1 设计原则 (47)

9.3 我的冷却系统的设计 (47)

9.3.1 动模镶件1 (48)

9.3.2 定模镶件1 (49)

第10章数控程序的编制 (49)

设计小结 (51)

参考文献 (51)

第1章设计题目与要求

本次设计的题目为DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计,材料为聚苯乙烯(PS),

年产量为50万件,采用注射模塑成型,该遥控器的形状如图1.1所示。

第2章注射模可行性分析

2.1注射模设计的特点

塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模设计时。必须充分注意以下三个特点:

(1)塑料熔体大多属于假塑料液体,能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统,并校验型腔压力及锁模力。

(2)视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上,进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行,模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。

(3)在整个成型周期中,塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计,以确保制品质量和最佳经济指标的实现。

2.2注射模组成

凡是注射模,均可分为动模和定模两大部件。注射充模时动模和定模闭合,构成

型腔和浇注系统;开模时动模和动模分离,取出制件。定模安装在注射机的固定板上,动模则安装在注射机的移动模板上。根据模具上各个零件的不同功能,可由一下个系统或机构组成。

(1)成型零件

指构成型腔,直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成型杆、凹模、成型环、镶件等零件。在动模和动模闭合后,成型零件确定了塑件的部和外部轮廓尺寸。

(2)浇注系统

将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统,由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

(3)导向与定位机构

为确保动模与定模闭合时,能准确导向和定位对中,通常分别在动模和定模上设置导柱和导套。深腔注射模还须在主分型面上设置锥面定位,有时为保证脱模机构的准确运动和复位,也设置导向零件。

(4)脱模机构

是指儿子开模过程的后期,将塑件从模具中脱出的机构。

(5)侧向分型抽芯机构

带有侧凹或侧孔的塑件,在被脱出模具之间,必须先进行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯。

(6)温度调节系统

为了满足注射工艺对模具温度的要求,模具设有冷却或加热额的温度调节系统。

模具冷却,一般在模板开设冷却水道,加热则在模具或周边安装点加热元件,有的注射模须配备模温自动调节装置。

(7)排气系统

为了在注射充模过程中将型腔原有气体排出,常在分型面处开设排气槽。小型腔的排气量不大,可直接利用分型面排气,也可利用模具的顶杆或型芯与配合孔之间间隙排气。大型注射模须预先设置专用排气槽。

2.3注射性能分析

(1)注射成型工艺的可行性分析:

本塑件形状复杂,壁厚不均,尺寸精度要求较高,而且有较高的表面质量和尺寸稳定性的要求,因此对模具和设备的要求也较高。而注射成型方法有如下几个优点:

a:形状:几乎没有复杂性限制,容许模具有不同塑料的成型型腔;

b:尺寸:塑件可小到不足1克,大到几十千克,没有限制;

c:材料:在一定温度围具有适宜流动性的热塑性塑料;

d:精度:可注射高精度的塑件,有较好表面质量和尺寸稳定性;

e:生产率:中等,循环时间主要由塑件壁厚决定,最短可在十几秒,可增加每模的型腔数来提高生产率。

由以上塑件的特点和注射成型工艺的优点,分析可知:该塑件适合于采用注射成型方法。

(2)表面粗糙度:

由塑件外观可知,塑件的外表面要求较高,因此其表面粗糙度取Ra0.4mm,而其

表面由于是复读机的部,为顾客视线所不及,故不影响其外观视觉质量,从简化加工工艺和节约加工成本的角度考虑,其表面选用的表面粗糙度为Ra0.8mm。

一般情况下,模具粗糙度低于塑件1~2个等级,故取型腔表面粗糙度为Ra0.2um,而型芯表面粗糙度为Ra0.4um。

(3)尺寸精度:

按SJ1372—1978标准,塑料件尺寸精度分为8级。本塑件所用材料为聚苯乙烯(PS),由此查塑料模具设计手册可知,本塑件宜选用4级精度。零件具体尺寸及其公差值可详见零件图。

塑件尺寸精度于模具的制造精度密切相关,尤以小型精密塑件为甚。从模具制造精度对塑件精度的影响可知,模具制造允许误差和塑件尺寸公差之间具有对应的关系,由塑件零件图可得,模具精度等级为IT8。

(4)脱模斜度:

该塑件采用的塑料是PS,而PS的成型收缩率较小(0.2-0.6%),而且塑件较复杂,对型芯的包紧面积也较大,所以应取较大的脱模斜度。为保证壁厚的均匀一致,因此取塑料件的外表面的脱模斜度一致。再由零件设计图纸要求可知α=10。

(5)壁厚:

由图纸可知,该塑件有许多中不同的壁厚,如2mm、1.5mm、1mm、0.8mm等。壁厚不均匀,这就造成塑料熔体的充模速率和冷却收缩不均匀,并由此产生许多质量问题。如凹陷、真空包、翘曲、甚至开裂。为防止此类现象出现,这就要求防止出现突变与截面厚薄悬殊的设计,故我在壁厚不同处采取过渡设计,例如:采用圆弧过渡等措施。

仪表外壳模具设计

**************职业学院 毕业论文(设计) 题目仪表外壳模具设计 姓名 系别机电工程系 专业 **************** 年级 ****** 指导老师 2011年月日

毕业论文(设计)成绩评定表

摘要 仪表外壳设计为塑料为仪表外壳模具制作,它系统的介绍了塑料仪表外壳模具中的各个零件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中,涉及到注射机各种参数的选取,零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题、特种加工等方面内容。在改模具设计中,利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图,以及确定模具加工工艺卡。 将外壳的设计在保证加工质量的前提下,尽量做到在提高生产效率的同时把生产成本降到最低。 关键词:CAD/CAM,塑料,注射机,模具

目录 引言 (6) 第一章塑料的工艺分析 (8) 1.1 制件产品要求 (8) 1.2 塑料制件分析 (8) 1.2.1 原材性能分析 (8) 1.2.2 制件精度要求 (9) 1.2.3 制件的表面质量分析 (9) 1.2.4 制件结构工艺分析 (9) 第二章注塑机的选用 (10) 2.1选用注射机 (10) 2.2计算制件的体积和质量 (10) 2.3有查阅资料初步确定制件注射成型工艺参数 (10) 2.4 ABS的工艺参数 (11) 第三章模具结构设计 (12) 3.1分型面的选择 (12) 3.2浇注系统设计 (13) 3.3型芯和型腔结构的确定 (13) 3.4推出方式的选择 (15) 3.5温度控制的选择 (15) 3.6标准模架选用 (15) 第四章模具设计校对 (17) 4.1工作尺寸计算 (17) 4.5注射机的参数校核 (18) 第五章模具加工 (19) 5.1模具加工 (19) 结论 (20) 致谢 (21)

模具毕业设计题目

模具毕业设计题目 篇一:模具专业毕业设计题目 模具专业毕业设计题目参考 1.落料拉深模具设计 2.油杯复合模设计及典型工作零件工艺分析 3.模具毕业设计:端盖复合模设计 4.底座注塑模设计 5.塑料外罩模具设计 6.香皂盒盖注塑模具设计 7.闹钟后盖塑料成型模具设计 8.塑料线卡模具设计 9.pp塑料碗注射模设计 10.注射器盖塑料模具设计 11.托板冲模毕业设计 12.心型台灯塑料注塑模具设计 13.盖冒垫片模具设计 14.汽车盖板冲裁模设计

15.CD盒注塑模设计 16.摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计 17.鼠标上盖注射模具设计 18.冲压模具毕业设计下载 19.模具毕业设计:止动杠杆冲压模具设计论文下载 20.模具毕业设计:大功率三极管管脚冷冲模毕业设计 21.把手封条模具设计 22.冲压模具毕业设计下载 23.卡板工艺研究及模具设计 24.电风扇上盖注塑成型模具设计 25.线圈骨架轴注塑模设计 26.电器盒注射模具设计 27.油泵壳体模具设计 28. 箱壳落料拉深模设计 29.制动盒外壳冲压件设计 30.密封垫罩冲压工艺与模具设计 31.锁壳冲裁模具设计

32.皂盒上盖注塑模具设计 33. 盖塑料注射模具设计 34.电池后盖塑料模具设计 35.模具设计:板金加强板冲压模具设计 36.毕业设计:Z形件级进模设计 37.塑料外壳注射模的设计 38.酒瓶内盖塑料模具设计 39.模具毕业设计:行星齿轮的注塑模具设计 40.电子钟后盖注塑模具设计 41.高档化妆品瓶盖注射模具设计 42.管架注塑模设计 43.模具毕业设计:旅行餐碗注塑模设计 44.汽车输油管的模具设计 45.旅行餐碗注塑模设计含三维pro/e图纸 46.普通罩壳塑料模设计 47.光驱Cover的模具设计 48.滤油器支架模具设计

注塑模具毕业设计

前言 光阴似梭,大学三年的学习一晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、Pro/E 等技术,使用Office软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正。

目录 前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 1.1塑件成形工艺分析 (4) 1.2闹钟后盖原料(ABS)的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7) 2.1 估算塑件体积 (7) 2.2 选择注射机 (7) 2.3 模架的选定 (7) 2.4 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 3.1 型腔的径向尺寸 (10) 3.2 型芯的计算 (10) 3.3 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 4.1 主流道的设计 (12) 4.2 冷料井的设计 (13) 4.3 分流道的设计 (13) 4.4 浇口的选择 (14)

大学毕业设计---基于c语言的教务系统软件

河南理工大学 毕业设计(论文)任务书 专业班级学生姓名 一、题目 二、起止日期年月日至年月日 三、主要任务与要求 指导教师职称 学院领导签字(盖章) 年月日

河南理工大学 毕业设计(论文)评阅人评语 题目 评阅人职称 工作单位 年月日

河南理工大学 毕业设计(论文)评定书 题目 指导教师职称 年月日

河南理工大学 毕业设计(论文)答辩许可证 答辩前向毕业设计答辩委员会(小组)提交了如下资料: 1、设计(论文)说明共页 2、图纸共张 3、指导教师意见共页 4、评阅人意见共页 经审查,专业班同学所提交的毕业设计(论文),符合学校本科生毕业设计(论文)的相关规定,达到毕业设计(论文)任务书的要求,根据学校教学管理的有关规定,同意参加毕业设计(论文)答辩。 指导教师签字(盖章) 年月日 根据审查,准予参加答辩。 答辩委员会主席(组长)签字(盖章) 年月日

河南理工大学 毕业设计(论文)答辩委员会(小组)决议 学院专业班 同学的毕业设计(论文)于年月日进行了答辩。 根据学生所提供的毕业设计(论文)材料、指导教师和评阅人意见以及在答辩过程中学生回答问题的情况,毕业设计(论文)答辩委员会(小组)做出如下决议。 一、毕业设计(论文)的总评语 二、毕业设计(论文)的总评成绩: 三、答辩组组长签名: 答辩组成员签名: 答辩委员会主席:签字(盖章) 年月日

基于c语言的教务系统软件设计 摘要 本系统依据开发要求主要应用于教育系统,完成对日常的教育工作中学生成绩档案的数字化管理。开发本系统可使学院教职员工减轻工作压力,比较系统地对教务、教学上的各项服务和信息进行管理,同时,可以减少劳动力的使用,加快查询速度、加强管理,以及国家各部门关于信息化的步伐,使各项管理更加规范化。 目前,学校工作繁杂、资料重多,虽然各类管理信息系统已进入高校,但还未普及,而对于学生成绩管理来说,目前还没有一套完整的、统一的系统。因此,开发一套适和大众的、兼容性好的系统是很有必要的。 本系统在开发过程中,注意使其符合操作的业务流程,并力求系统的全面性、通用性,使得本系统不只适用于一家教育机构。在开发方法的选择上,选择了生命周期法与原型法相结合的方法,遵循系统调查研究、系统分析、系统设计和系统实施四个主要阶段进行设计,而在具体的设计上,采取了演化式原型法,随着用户的使用及对系统了解的不断加深,对某一部分或几部分进行重新分析、设计、实施。本论文主要从系统分析、系统设计、系统实施与使用等几个方面进行介绍 【关键词】成绩管理成绩查询 C语言面向过程

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毕业论文总结心得体会范文 毕业论文总结心得体会范文 毕业论文是本科学习阶段一次非常可贵的理论与实践 相结合的时机,经过这次比较完好的给排水体系规划,我摆脱了单纯的理论常识学习状况,和实践规划的结合训练了我的归纳运用所学的专业基础常识,处理实践工程问题的能力,一起也前进我查阅文献材料、规划手册、规划标准以及电脑制图等其他专业才干水平,并且经过对全体的掌控,对部分的取舍,以及对细节的酌量处理,都使我的才干得到了训练,阅历得到了丰厚,并且毅力品质力,抗压才干及耐力也都得到了不同程度的前进。这是咱们都期望看到的也正是咱们进行毕业规划的意图地点。 尽管毕业规划内容繁复,进程繁琐但我的收成却愈加丰富。各种体系的适用条件,各种设备的选用标准,各种管道的装置办法,我都是跟着规划的不断深入而不断了解并学会使用的。和教师的沟通沟通更使我从经济的视点对规划有了新的知道也对自己提出了新的要求,举个简略的比方:市政给水管网引进管的管径假如挑选不妥就将形成上万元的直 接经济损失,这些本是我作业后才会认识到的问题,经过这次毕业规划让我提早了解了这些常识,这是很名贵的。 在规划进程中一些管道的规划让我很头痛,原因是由于本身规划遭到修建图本身的框定,而又有必要考虑本专业的一些要求标准,然后形成了一些对立点,这些对立在处理上让

人很难酌量,正是根据这种考虑我认识到:要向更完美的进行一次规划,与其他专业人才的沟通沟通是很有必要的,这其间也包含更好的了解修建甲方的各种要求,更要从祖国的高度看待一些全局上的问题更好的处理各种对立。 前进是有限的但前进也是全面的,正是这一次规划让我堆集了许多实践阅历,使我的脑筋更好的被常识武装了起来,也必然会让我在未来的作业学习中表现出更高的应变能力,更强的沟通力和了解力。 顺畅按期的完结本次毕业规划给了我很大的决心,让我了解专业常识的一起也对本专业的开展前景充满决心,不管给水体系排水体系仍是消防体系,我都选用了一些新的技能和设备他们有着许多的优越性但也存在必定的缺乏,这新不足在必定程度上约束了咱们的发明力。比方我的规划在节省水动力上就有很大的缺乏,在这个动力紧缺节能被高度重视的社会中,这无疑是很让我本身感到惋惜的,可这些缺乏正是咱们去更好的研讨更好的发明的最大动力,只要发现问题面临问题才有或许处理问题,缺乏和惋惜不会给我冲击只会更好的鞭笞我前行,往后我更会重视新技能新设备新工艺的呈现,并争夺赶快的把握这些先进的常识,更好的为祖国的四化服务。 毕业论文总结心得体会 20xx 年 3 月,我开端了我的毕业论文作业,时至今日,论文根本完结。从开端的茫然,到渐渐的进入状况,再到对思路逐步的明晰,整个写作进程难以用言语来表达。历经了

碗注塑模具设计毕业设计论文说明书

碗 的 注 射 模 具 设 计 说 明 书 设计题目:碗的注射模具设计 指导老师:xx 设计者:xxx 系别:信息控制与制造系 班级:xx 学号:xx

绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。 现代生产中,合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展 [二] 【模具的发展趋势】 近年来,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面:

鼠标外壳注塑模设计

鼠标外壳注塑模设计 王虎 工程技术学院机械电子工程系机械设计制造及其自动化 学号2001111027 指导老师:程涛 【内容提要】本文通过对鼠标的发展现状、趋势的调查及对鼠标外壳注塑模具要求的分析,针对女性用户的需求特点和人体工程学的研究成果,提出相应的鼠标外壳设计技术方案,并利用计算机辅助设计Computer Aided Design(CAD)和计算机辅助工程Computer Aided Engineering(CAE)技术进行了鼠标外壳造型、结构以及注塑模具的设计与分析,以达到缩短产品开发周期、提高产品设计制造质量、降低成本及灵活快速响应市场的目的。【关键词】鼠标、注塑模、pro/e、MSC、PLASTIC ADVISOR、EMX 【教师点评】 本文能基本反映该学生毕业设计所进行工作的主要内容及相关结果、条理较为顺畅、逻辑也较清晰,表明该学生具备较为扎实的专业基础知识、熟练使用ProE等软件工具和一定的从事科研活动和一定的语言表达能力。 点评教师:程涛职称:副教授 一、概述 ⒈塑性模具的国内外现状及发展趋势 由于塑料具有很多优良的性能和特点,近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业——塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展,特别是作为

塑料必备成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形状复杂的制品,并科实现自动化生产,得到迅速的法子,在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。 未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势:1)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术;2)高速铣削加工将得到更广泛地应用;3)在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术;4)提高模具规范化水平和模具规范件的使用率;5)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程;6)虚拟技术将得到发展;7)模具自动加工系统的研制和发展。 ⒉鼠标注塑模具的现状 鼠标(Mouse),也有人喜欢称之为滑鼠。鼠标的发明,给操作电脑的用户带来了大大的方便,减少了使用键盘的时间,加大了操作速度,自此,鼠标和电脑就结下了不解之缘,特别是操作系统发展到了Windows时代,鼠标既成关键的输入设备。 从基本的运行程序、Copy文件、删除文件到系统的设置与调试,鼠标均必不可少。鼠标在现代计算机中的作用越来越重要,其主要发展趋势为人性化,多样化,个性化。这对鼠标注塑模具设计和制造的要求也越来越高。传统的手工设计与制造方式早己满足不了注塑模具设计和制造的需要。采用CAD/CAE技术可以显著地提高塑料产品和塑料模具设计制造效率,减少了设计者的劳动量,提高设计制造质量,减少试模修模时间,从而缩短了从产品设计、模具设计、模具制造到产品模塑生产的整个周期,增强企业对市场需求的应变能力。 ⒊本文的主要工作内容 本文主要通过熟练应用Pro/E、Mold flow、AutoCAD和MSC等计算机辅助工程软件进行鼠标外壳及其注塑模的设计,以便更短的时间、更有效的手段设计出高质量的、更符合人体工程学的鼠标。 二、基于Pro/E的小型塑性模具设计方法及流程 ⒈鼠标外壳模具设计环境与工具 本次设计主要运用到的软件有PTC 公司的Pro/engineer 2001以及它的外挂程序EXPERT MOLDBASE EXTENSION4.1(专家模座系统)对鼠标塑件进行建模以及模具设计、模座装配。 ⒉传统模具设计方法 传统普遍方法是用Pro/MOLDESING由输了制作的三维实体模型建立起模具装配模型,设计分型面,浇注系统及冷却系统,生成模具成型零件的三维实体模型,从而可方便且更准确完成塑料模具核心部分的设计工作。再利用Pro/E系统的布局及装配模块,我们还可以进行模具的顶出系统和三维总装配设计,并最终利用工程图模块生成2D工程图。 ⒊本毕业设计的模具设计方法 此次设计主要采用的是Pro/E +EMX+设计人员的模式对本鼠标外壳模具进行设计。主要步骤如下: (1)通过Pro/e对产品建模,将产品CAD模型装配产生参照模型,然后对参照模型添 加工件;

遥控器外壳模具设计

遥控器外壳模具设计 一塑料件设计部分 1塑料的工艺分析 1.1塑料成型工艺分析 遥控器盖的形状较复杂,带有很多不同形状的孔,在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。遥控器盖的注塑材料首先选用ABS,遥控器盖绝大部分的决定了遥控器的重心的位臵的所在。所以我们必须很好多处理遥控器盖壁厚的均匀,譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致,这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于遥控器盖的主体作用是起固定作用,它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距,势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力,造成塑件填充不满的缺陷,而且遥控器在外观上有一定的光洁度要求,最后我选择采用侧浇口对其进行浇注。同时因为考虑到凹凸模形状的不是很复杂,才用用整体形式即可,这样不但经济而且强度与刚度可以得到保证。 1.2遥控器壳的成型特性与工艺参数 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油,耐热,耐化学腐蚀,丁二烯使聚合物具有优越的柔性,韧性;苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强,但原料要干燥,它的塑件尺寸稳定性好,塑件尽可能偏大的脱模斜度。 1.2.1 ABS塑料主要的性能指标:火回火——钳工修正、装配. 1.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 注塑机类型螺杆式 喷嘴形式通用式 料筒一区150——170 料筒二区180——190 料筒三区200——210 喷嘴温度180——190 模具温度50——70 注射压60——100 保压40——60 注塑时间2——5 保压时间5——10 冷却时间5——15 周期15——30 后处理红外线烘箱 温度70 时间0.3——1 2注塑设备的选择

模具专业毕业论文设计题目

2011级模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书 冷冲压模具设计任务书 1、零件的工艺分析; 2、毛坯下料尺寸计算; 3、确定零件的成型工艺方案,选定模具种类及模具结构形式; 4、毛坯的排样图及材料利用率的计算; 5、各工序间零件尺寸的确定,各工序有关力的计算; 6、模具主要零件的强度计算及弹性零件的计算与选用; 7、确定模具闭合高度计冲压设备的选定; 8、绘制供生产用的模具总装图及重要零件图(凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板,上模座、下模座需加工部分、垫板等),图纸量相当于2张零号图以上;图纸要求图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,符合工程制图的要求;装配图手工绘制,图幅A1 9、编写设计说明书。说明书内容要求规范化,包括: (1)、设计题目, (2)、设计的任务书, (3)、目录, (4)、内容提要(200字左右),并用英文写出摘要, (5)、前言, 、正文(包括:工艺分析,涉及的方法,设计计算,模具件图,模具安装调)6

(. 整、加工方面应注意的问题,生产时会出现的问题,结束语),要求重点突出、观点鲜明、论据充分、分析清晰、逻辑性强, (7)、致谢, (8)、参考文献或资料, (9)、附录,论文字数不少于7000字,书写格式要符合要求,说明书要求文句通顺,语言流畅,书写工整,无错别字。 10、上交电子文档和打印文档及手工图纸。 冲压模具类型: 题目1:推力滚子轴承外罩冲压工艺与(某一冲压工序)模具设计零件名称:推力滚子轴承外罩的材料:08或10,年产量:6万件。 要求:设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺;选某一冲压工序,完成该工序模具的设计计算工作。 题目2:金属手柄冲裁工艺与模具设计

本科生毕业论文工作总结

本科生毕业论文工作总结 本科生毕业论文工作总结 一段时间的工作在不经意间已经告一段落了,经过过去这段时间的积累和沉淀,我们已然有了很大的提升和改变,为此要做好工作总结。那么要如何写呢?下面是小编整理的本科生毕业论文工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。 本科生毕业论文工作总结1 毕业论文是高等学校学生必修的重要课程之一,也是考察学生综合运用所学基础理论、基本知识和基本技能解决实际问题能力的一种重要方式。因此,搞好学生的毕业论文工作,对全面提高教学质量具有十分重要的意义。我系XX届应用心理学专业毕业生有75人(原有77人,有两人退学)、人文教育专业毕业生有42人。我系对本届本科学生的毕业论文工作十分重视,早在XX年9月就成立了毕业论文工作领导小组(组长:刘xx主任;副组长:李xx副主任,成员:王xx、王xx、陈xx),制定了XX届学生毕业论文工作计划,对本届学生毕业论文工作进行了详细的步署,全程按照本科教学合格评估整改方案的要求进一步强化论文工作质量意识,严格要求、强化指导和质量监控,确保了学生毕业论文工作的有效进行。现对本届学生毕业论文工作总结如下: 一、毕业论文选题质量比较符合论文工作要求 为了确保学生毕业论文的选题质量,早在XX年9月——10月,我系组织各教研室全体教师针对专业的培养方案和专业特点及学生的实际进行了进一步的分析和论证,在此基础上按照3:1或2:1的比例确定了一批符合本专业特点和学生实际的毕业论文选题,然后学生根据各自的实际情况确定了论文题目,经系毕业论文领导小组审查后公布。从学生开题确定的论文题目来看,涉猎的选题范围较为广泛,包括教育心理学、心理健康教育、心理咨询、营销与消费心理学、学校语文教育、人文学科研究等相关领域的热点和难点问题,且基本能反映各学科学术发展的动态,具有一定的先进性和一定深度、难度。 二、学生毕业论文开题、论文正稿完成的情况和质量总体较好 为了确保毕业论文的质量,XX年月9月,我系分别组织该专业毕业生和有关

(完整版)PS材料注塑成型工艺的研究毕业设计论文

渭南师范学院 毕业设计 设计题目聚苯乙烯注塑成型工艺的研究 学生姓名魏阳____ 学号_______ 专业班级高分子材料与工程 指导教师____刘展晴____

2015年4月20号

摘要 本论文详细介绍了聚苯乙烯(PS)塑料的注射成型技术,结合产品的模具设计,对成型工艺进行了分析讨论;通过对典型PS塑料制品的加工工艺过程的研究,对PS塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,PS作为通用塑料,因其具有良好的性能,在结构复杂的工艺品生产中应用效果好,而且,合理的设计可以使模具结构大大简化。 [关键词]PS 塑料;注射成型;技术;探讨 1. PS 塑料成型特性分析 1. 聚苯乙烯简介 ()聚苯乙烯(PS)是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene,简称PS。玻璃化温度80~90℃,非晶态密度1.04~1.06克立方厘米,晶体密度1.11~1.12克立方厘米,熔融温度240℃,电阻率为1020~1022欧·厘米[1]。导热系数30℃时0.116瓦(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。。

普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高、刚度大、玻璃化温度高,性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,是近年来发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料 自从20世纪30年代初期聚苯乙烯第一次在德国实现了工业生产以后,它的应用领域也在不断扩大,迄今为止,聚苯乙烯以实现了规模化、跨越式发展。聚苯乙烯具有优越的抗水防潮性、轻质、高硬度、高抗冲性、保温性能好等特性, 聚苯乙烯 (PS)是一种无色透明的热塑性树脂,PS的分子量过高,加工困难,所以通常聚苯乙烯的分子量为5~20万。PS的机械性能,随温度升高,刚性、弹性模量、抗拉强度、冲击强度等下降,而断裂伸长率较大。PS的透明性好,透光率达88~92%,仅次于丙烯酸类聚合物,折射率为1.59~1.60。故可用作光学零件,但它受阳光作用后,易出现发黄和混浊。 PS主要缺点是性脆和耐热性低。 但其具有良好的光学性能及电气性能,容易加工成型,着色性能好。由于它具有良好的性能,因此,现在已经成为世界上应用最广的热塑性树脂,是通用塑料的五大品种之一。 2.2注塑成型简介 ………….

DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 毕业设计说明书题目:DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计 二级学院(直属学部): 专业:班级: 学生姓名:学号: 指导教师姓名:职称: 评阅教师姓名:职称: 2014 年月

摘要 随着工业的发展,注塑成型工艺在机械工业、电子工业、航天航空工业、生物领域及日用品的生产中占的比例越来越大。而PRO/ENGINEER2001自1988年问世以来,十多年来已成为全世界最普及的3D CAD/CAM系统。广泛应用与机械、电子、模具等行业。 本次我设计的是遥控器外壳,整体设计是现代先进的模具加工制造方法和强大的PRO/ENGINEER20001模具设计的结合,设计思路与要求符合当代模具设计的潮流和未来的发展方向。 关键词:注塑成型模具 CAD CAM

Abstract With the development of industry, The Mould plastics shapings covers more and more in mechanical industy, electronics industry, spaceflight industry, biological field and production of daily necessities. For more than ten years, the PRO/ENGINEER2001 has become the most common 3 D CAD/CAM systems since 1988 it come out. And it extensively use in machinery, election and mould fields. The very remote controuer out cover what I designed is the intergration of modern advanced mould proess manufacturing approach and strong PRO/ENGINEER 2001.mold design. The thought and requirement of this design accord with the trend of contemporary mold design and its future of development direction. Keyword:Mould plastics shaping mould CAD CAM

注塑模具设计毕业答辩内容

一、首先是开场白:班的学生,我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师,上午好!我叫金函绪,是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的,塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢,的谢意,下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报,恳请各位老师批评指导。二、内容首先,我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、)设计对讲机注塑模具,是基于一下几个目的:(1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识,对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析,度和模具的结构形式,同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算,并校核注射剂的工艺参数,确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类,算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点,计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处:不能根据实没有实践经验,本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单,以及对塑料模具知识的缺乏,使该设计中有不足之处,请各位老师批评指正。际情况来修改,老师提问:掌握了塑料模具成本论文的优缺点:对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解,(10)解决对独立设计模具具有一次新的锻炼,学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法,模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于:大量生产后,由于顶针板变形,确复位,并对型腔造成损害,使塑件上有磨伤,且侧凹位置发生变化,无法满足装配要求。)写作毕业论文的体会(9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计,也发现了自己在学科内的和巩固,也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计,做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺,但在李章东老师的热心指导下,.一个比较系统全面的认识和了解,同时也遇到了很多问题,终于圆满完成了设计任务,在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8()还有那些问题自己还没有搞清楚,在论文中论述的不够透彻?对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解,对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 (7)论文虽未论及,但与其较密切相关的问题还有那些? 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性,塑料由合成树脂和添加剂组成,添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性,包括质量轻、电气绝缘性好,强度刚度高、化学稳定性好。热导率低,耐磨性能优良。最后是塑料的分类,按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料,按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 (6)在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解?对这些不同的见解,自己是怎么逐步认识的?又是如何处理的? 对分流道设计过程中,由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等,为了减少分流道内的压力损失,希望分流道的截面面积要大,同时,为了减小散热,又希望分流到表面积要小,对选用

毕业论文工作总结

毕业论文工作总结 导读:毕业论文工作总结篇1 毕业论文是高等学校人才培养计划的重要组成部分,是本科教学过程中重要的实践教学环节,是人才培养质量的全面检验。今年我负责余营、杨涛、杨明、张宏伟、穆永强等五名毕业生的毕业论文指导工作,对李芳等八位同学的论文进行了评阅,在系主任的正确指导下,经过系老师的帮助和同学们的共同努力,我结合自己应用心理学方向的特点,在选题上有针对性的采取了一些措施,圆满的完成了毕业论文工作。在取得了优异的成绩的同时,也积累了宝贵的经验。现将自己毕业论文指导工作的具体情况汇报如下。 一、工作概况 我指导的5名学生中,在选题上比往年有所突破,所选课题基本上与自己所从事的实习工作有关,并紧密结合应用心理学方向的特点。选题确定以后,于20xx年3月完成了开题报告。余营同学在20xx年暑假参加了新光大杯社会实践活动,对留守儿童的生活现状进行了较为详细的调研,当时我是她的指导老师。本次撰写的论文是在调查研究的基础上经过细致加工形成的,也是我申报的一项省级课题的参与者;杨涛、杨明、张宏伟、穆永强四位同学在企业实习,在实习的过 程中便开始构思论文的选题、量表的选择与编制,同时收集了不少资料,为他们的论文撰写工作奠定了一定的基础。除了穆永强同学的论文稍差一些外,其余四位同学的论文都完成得非常出色。他们在做论

文的过程中,态度谦逊,并不断地与我沟通,使自己的论文不断完善,大部分同学修改了四五遍。尤其是杨明同学,当他把自认为相当出色的成型稿子发给我的时候,我第一感觉是结果与分析部分太乱太繁琐,毫无头绪,但又不知道应该如何修改。思考了整整一宿,终于给他提出了详细的修改意见,后来经过反复修改,论文的质量大大提高。 我认为自己指导的这五位同学的毕业论文以及评阅的李芳等八 位同学的论文,基本上达到了本科教学要求,巩固了学生的理论知识与专业知识,提高了学生的写作水平与规范。在指导的过程中,自己确实做到了认真负责,指导学生收集有关研究资料、并提供有关参考资料;从方法论角度指导学生进行科学研究,解答学生在毕业论文(设计)写作中遇到的问题;在撰写的过程中,经常对他们进行评价性的指导,包括后记与致谢部分都严格把关。所以论文写作过程及论文本身的规范性也有明显改善,基本杜绝了论文严重抄袭行为。 这十三位本科生毕业论文(设计)撰写整体水平达到优良,具体体现在选题具有一定的理论和应用价值,能应用本专业所学知识对在科研中所遇到的问题进行分析,在文献检索及外文写作方面表现出较高的水平。论文(设计)的实施工作中,学生表现出一定的科研素质和创造性。在论文(设计)写作过程中,大部分学生的语言和文字表达能力准确,论文(设计)学术水平均达到学士学位水平的要求。在论文写作过程中,有些学生写作语言规范性不够,经修改后,基本能达到要求。 二、存在的问题

模具设计毕业设计注塑设备设计

前言 第二章注塑设备选择 第2.1节估算塑件体积 该产品大批量生产故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于塑件中等大小,所以模具采用一模二腔结构,浇口形式采用侧浇口。 2.1.1计算塑件体积 由第一章可知塑件材料PMMA的密度为1.16~1.20g.cm3-,收缩率为1.6%~2.0%,计算出其平均密度为1.18 g.cm3-,平均收缩率为1.8%。经测绘初步估算得 塑件体积 V 塑 =9.18+1.428+7.722+0.33+0.32+2.62=21.6 cm3; 塑件质量M 塑= V 塑 ρ=21.6 cm3×1.18 g.cm3-=25.488g; 2.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 可按塑件体积的0.6倍估算,由于该模具采用一模二腔。 1.所以浇注系统凝料体积为 V 2=2V 塑 ×0.6=2×21.6×0.6=25.92 cm3; 2.该模具一次注塑所需塑料的体积为 V 0=2V 塑 + V 2 =2×21.6+25.92=69.12 cm3; 第2.2节注塑机型号的选定 根据塑料制品的体积与质量,以及成型工艺参数初步选定注塑机的型号为SZ—200/1000型卧式螺杆注塑机 2.2.1 注塑机的主要技术参数 如表2.1所示 表2.1

注: 该注塑机由宁波市金星塑料机械有限公司生产 2.2.2 型腔数量的校核 1.由注塑机料筒塑化速率校核型腔数目 n ≤ 1 2 3600m m KMt -; 上式右边≈12≥2,符合要求。 式中 K ——注塑机最大注塑量的利用系数,取0.8; M ——注塑机的额定塑化量(g/h 或cm 3/h),该注塑机为14g/s ; t ——成型周期,因塑件较小,壁厚不大,取45s ; m 1——单个塑件质量 25.48g ; m 2——浇注系统所需塑料质量 30.58g ; 2.按注射机的最大注射量校核型腔数目 n ≤ 2 1 m m Km n -; 上式右边≈5.4≥2符合要求; 式中 m n ——注射机允许的最大注射量(g 或cm 3) 210 cm 3; 3.按注射机的额定锁模力校核型腔数目 注射机在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置: 在两瓣合模上的作用面积约为A 11≈24×135=3240mm 2; 瓣合模与支撑板的接触处的作用面积A 12≈17×135=2295mm 2; n ≤ 1 2 A P A P F 型型- 上式右边≈3.1≥2符合要求; 式中 F ——注射机的额定锁模力(N),该注射机为4×105N ;

塑料壳体模具课程设计说明书

塑料模具课程设计说明书设计题目塑料壳体模具 机械工程学院材料成型及控制工程专业 班级081班学号20084610121 设计人XX 指导老师XXXX 职称教授 完成日期2011 年12月8 日

目录 一.塑件成型工艺性分析 (2) 二.分型面位置的确定 (2) 三.确定型腔数量和排列方式 (2) 四.模具结构形式的确定 (3) 五.注射机型号的选定 (3) 五.浇注系统的设计 (5) 七.成型零件的结构设计和计算 (12) 八.合模导向机构的设计 (16) 九.脱模推出机构的设计 (19) 十.湿度调节系统设计 (21)

塑料壳体模具设计 一.塑件成型工艺性分析 该塑料件是一壳体,塑件壁属厚壁塑件,生产批量大,材料选PS,考虑到主流道应尽可能短,一般小于60mm,过长则会影响熔体的顺利充型,因此采用下例数据: 材料 A B C D E F G H I J PS 60 80 25 4 3 45 20 74 12 35 二.分型面位置的确定 根据塑件结构形式分型面应选在I上如下图: 三.确定型腔数量和排列方式 1.该塑件精度要求不高,批量大,可以采用一模多腔,考虑到模具的制造费用和设备的运转费用,定为一模四腔。 2.型腔排列形式的确定如下图:

四.模具结构形式的确定 从上面的分析中可知本模具采用一模四腔,双列直排,推件板推出,流道采用平衡式,浇口采用侧浇口,动模部分需要一块型芯,固定板,支撑板. 五.注射机型号的选定 1.通过Pro/E建模分析,塑件为m1=26.5g,v1=m1/?, ?=1.05 V1=25.2cm3,流道凝料的质量m2=0.6m1 m=1.6nm1= 2.塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需的锁模力. 流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积A2,A2可用0.35nA1来进行估算,所以 A=nA1+A2=1.35A1n=1.35×4×A1=25920mm2 式中A1=80×60=4800mm2 查表2-2<塑料模具设计指导> 取P型=25Mpa

注塑模具毕业论文(注塑模具)

西安工业大学北方信息工程学院本科毕业设计(论文) 题目:保险座塑料注塑模具设计 系别:机电信息系 专业:机械设计制造及其自动化 班级:B090202 学生:李煜 学号:B09020213 指导教师:王沁 2013年05月

毕业设计(论文)任务书 系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级B090202姓名李煜学号B09020213 1.毕业设计(论文)题目:保险座塑料注射模具设计 2.题目背景和意义:塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节,各行各业,各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件,因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求之一。 通过塑料制品的注塑模具设计,能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程,能够根据不同塑料材料的性能,塑料结构特点,选择适当的模具结构,并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定,掌握材料的选择,通过该设计,应能检查外语翻译及理解能力,能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后,能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计,并能在选材,结构设计等方面进行经济技术分析。 3.设计(论文)的主要内容(理工科含技术指标): (1)分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响; (2)进行模具的结构设计:包括注塑机的选型,分型面得确定,浇口形式的选择等; (3)完成有关成型零件工作尺寸的计算。成型型腔壁厚计算;冷却系统设计等; (4)完成模具装配图及主要零件图的绘制; (5)论文撰写符合管理规范手册要求。 4.设计的基本要求及进度安排(含起始时间、设计地点): 第1-3周,选题、收集资料了解模具设计的背景、理解题目、开题报告 第4-6周,分析塑件的形状特点,确定方案,完成英文文献的翻译 第7-15周,进行模具的结构设计,绘制模具装配图及零件图,完成相关的计算 第16周,按照论文格式要求书写论文,提交论文,准备答辩。 5.毕业设计(论文)的工作量要求撰写15000字论文 *或实习(天数): ①实验(时数) *:折合A0图纸3张 ②图纸(幅面和张数) ③其他要求:查阅资料不少于15篇 指导教师签名:年月日 学生签名:年月日 系主任审批:年月日说明:1本表一式二份,一份由学生装订入册,一份教师自留。 2 带*项可根据学科特点选。

计科教务管理系统毕业论文

计科教务管理系统毕业论文 目录 1.1.选题的背景 随着数据库技术、网络技术和科学管理方法的发展,计算机在管理上的应用日益广泛,管理信息系统逐渐成熟起来,并且给管理带来了新的革命。管理信息系统是以人为主导的,通过运用计算机、网络通信设备及其它办公设备对信息进行收集、运输、加工、存储、更新、维护,支持高层决策、中层控制、基层运作的人机系统。管理信息系统最大的特点是高度集中,能将组织中的数据和信息集中起来,进行快速处理,统一使用,利用定量化的科学管理方法,通过预测、计划优化、管理、调节和控制等手段来支持决策。一个中心数据库和计算机网络系统是管理信息系统(Managemant Information System,MIS)的重要标志。MIS的处理方式是在数据库和网络基础上的分布式处理。随着计算机网络和通讯技术的发展,不仅能把组织部的各级管理连接起来,而且能够克服地理界限,把分散在不同地区的计算机网络互连,形成跨地区的各种业务信息系统和管理信息系统。目前,虽然有许多学校已开始运用计算机进行学校教务的管理.学校的教务管理系统必须是一个完整统一、技术先进、高效稳定、安全可靠的系统。根据国大学的现在管理模式,结合国际新的思想观念,在校园网络环境下建设先进的、与国际水平接轨的信息化管理平台。提高学校管理工作的现代化水平,使之成为学校

公共信息服务体系的重要组成部分。教学教务管理系统是高校管理信息系统建设的重要组成部分,是提高教学管理的质量和效益乃至建设世界知名的高水平的大学的关键环节。教学教务信息处理的电脑化、网络化,也是实现学校管理现代化和信息化的重要容。 1.2.目的和意义 随着计算机技术的不断发展,计算机作为知识经济时代的产物,已被广泛应用于社会各个行业和领域。目前,我国的科技水平高速发展,计算机作为今天使用最广的现代化工具已深入到各个领域,并且正在成为未来社会——信息社会的重要支柱。在这样的大背景下,现代学校教务的管理方式,资源建设等方面都发生了重大变化,这种变化表现在教务工作,管理和服务平台发生的变化,教务管理不再是传统的手工操作,人工管理,而是全面实行计算机管理。 此次毕业设计是对我两年来所学专业知识的一个总结。它使我提高了自身解决实际问题的能力。但由于本人知识水有限,系统设计中还存在着很多不足,请各位领导批评指正,以便我今后改进。此外,该系统能够顺利的完成离不开各位老师对我的帮助,在此深表感谢。

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