技术交底记录 编号： 山东万达建安股份有工程名称施工单位 限公司 交底部位工序名称盖板施工 交底内容： 一、图纸设计要求 1、盖板顶标高参照地面横断面，电缆沟、管沟墙身钢筋混凝土，盖板厚度 为8cm。 2、材料：沟盖板采用C25混凝土，为了保障沟盖板稳定，沟盖板用 1cmM7.5水泥砂浆座浆找平，盖板采用预制板，厚度为8cm，主筋采用φ10@150。 3、盖板间采用M7.5水泥砂浆勾缝。 二、规范技术要求 1．应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。 2.预制盖板混凝土强度不应低于设计规定，且不得低于设计强度的70%。 3. 项目允许偏差（mm）检查方法 厚度±5 用钢尺量 宽度0、-10 用钢尺量 长度±10 用钢尺量
对角线长度≦10 用钢尺量 外露面平整度≦5 用2m直尺、塞尺量 麻面≦1% 用尺量麻面总面积 三、操作规程及施工方法 1、钢筋加工，盖板钢筋在加工厂加工成成品，运至预制厂待用。 2、钢筋骨架入模，将加工好的钢筋骨架人工放入木模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。 3、砼灌注、振捣，混凝土在搅拌站搅制，混凝土搅拌运输车运至厂棚内，人工入模。模板内混凝土灌注完成后，开动振动器进行振动。 4、混凝土抹面，振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模内腹板顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。 5、成品脱模：混凝土达到设计强度后，方可脱模。拆除侧模，逐块拆除预制块，运至存放区堆放。 6、清模：脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不能敲击模型。 7、喷隔离剂：用刷子将模型内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。 8、湿润养生：经检查合格的盖板在存放场地进行湿润养护，保持产品表面湿润状态，表面覆盖麻布等防止水分散发。 9、盖板脱模后，按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查。 10、吊运盖板 电缆沟达到设计强度后，安装单位施工完成并达到施工条件后，对预制完成的电缆沟、管沟盖板采用集中吊运形式安装。
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3项目组织管理体系(见下图) (1) 4施工机具、劳动力配备 (2) 5施工用材料计划 (3) 6施工进度计划 (4) 7管沟施工工艺流程(见下图) (5) 8施工技术措施 (6) 9安全文明 (11) 10工作危险分析(JHA)记录表 (13)
1工程概况 1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。 2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。其中东端沟底设计高程为EL99.200米。管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面标高。 3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。管沟盖板为花纹钢盖板，钢盖板 焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。 4）管沟设伸缩缝3道。 5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”为原则， 主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工缝，科学的设 计和施工解决。 6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。 2编制依据 1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求； 2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)； 4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)； 6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。 3项目组织管理体系(见下图)
1 目录 1 工程概况....................................................... 错误!未指定书签。 2 编制依据....................................................... 错误!未指定书签。 3 项目组织管理体系(见下图) ....................................... 错误!未指定书签。 4 施工机具、劳动力配备........................................... 错误!未指定书签。 5 施工用材料计划................................................. 错误!未指定书签。 6 施工进度计划................................................... 错误!未指定书签。 7 管沟施工工艺流程(见下图) ....................................... 错误!未指定书签。 8 施工技术措施................................................... 错误!未指定书签。 9 安全文明....................................................... 错误!未指定书签。 10 工作危险分析(JHA)记录表..................................... 错误!未指定书签。
1 1工程概况 1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。 2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。其中东端沟底设计高程为EL99.200米。管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面标高。 3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。管沟盖板为花纹钢盖板，钢盖板 焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。 4）管沟设伸缩缝3道。 5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”为原则， 主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工缝，科学的设 计和施工解决。 6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。 2编制依据 1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求； 2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)； 4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)； 6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。 3项目组织管理体系(见下图)
管沟技术交底 交底内容： 1、作业条件：管沟定位放线完毕，没有妨碍管沟基础施工的障碍物。 2、施工准备： 2.1人员准备：钢筋工10人，木工10人，砼工5人，小工8人 2.2机具准备：挖掘机、铁锹、羊镐、打夯机、振捣棒、刮杠、抹子 2.3材料准备：螺杆、钢管、方木、木胶板 3、施工内容： 管沟布置见管沟平面布置图。 管沟为Ⅱ管沟，管沟详图见国标02J331地沟及盖板图集P41，P15页。 3.1管沟开挖：土方施工 先根据管沟平面布置图用白灰画出开挖上口线，开挖边从垫层边外扩200mm，基础基坑采用机械开挖，人工修整，基础立面铁铲修平，底面素土用打夯机夯实两遍,压实系数不得小于0.94。尤其注意底角底边处。 3.2钢筋砼施工 每20米为一个施工浇筑段。钢筋规格及做法按国标02J331地沟及盖板图集P15页进行加工下料，钢筋加工好后，按02J331图集要求进行插筋绑扎。吊环加工不得采用冷加工钢筋。砼浇筑分三次完
成先垫层，后底板，最后为墙体。砼标号垫层为C15，其他均为C25，墙体采用现浇方式施工，管沟盖板为C25预制钢筋砼盖板，采用1：2水泥砂浆勾缝。做法尺寸配筋详见国标02J331地沟及盖板图集P41。盖板采用方木木胶板定型制作，制作场地85-86#楼东边空地上。材 料到位后立即进行预制。盖板加工前板底整平夯实，铺设薄膜，进 行砼浇注时采用振捣棒平行振捣，后应进行浇水养护，保证砼质量。管沟盖板必须养护一周后才能使用。通气孔必须预埋好后在进行浇 筑砼，接缝处采用止水带塞缝。 3.3模板施工 模板采用15mm厚木胶合板，管沟外墙用钢管和 50mm×100mm方木作为龙骨，卡扣进行加固。两内墙中间用方木 作为顶杆撑，上下共四道，横向间距为1米。螺干竖向间距同方木 顶杆撑，横向间距为0.5米。详见下图： 字段2
施工组织设计 一、工程概况 （一）工程概述 该新建综合管沟工程是集供电、供暖、给水、排水于一体的综合性管沟，总长约650米，宽4.8米，开挖深度5米。该工程位于北京市朝阳区东苇路。 （二）主要工程量 （三）水文地质气候条件 北京的气候为典型的暖温带半湿润大陆性季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春、秋短促。年平均气温14摄氏度，年平均降雨量600多毫米。降水季节分配很不均匀，全年降水的75%集中在夏季，7、8月常有暴雨。此工程开工期为雨季末期，预计在冬季施工前完工，对时段对工程的进展有一定的优势。 该工程地段原为农田，由周围开挖情况可知，局部有软地基，表层为填土和耕植土。（四）工程重点难点 该工程工期紧，工程量大，前期平整场地需要大量人力物力。且该地段局部为软弱地基，做软地基处理，或需开挖至老土层。由于该工程为院落内综合管沟的开挖，开挖面长且开挖深度较深，开挖及回填量大，需要合理安排现场，保证大量的回填土的堆放不影响工程进程。 （五）采用的规范规程 1、《城市供热施工及验收规范》 2、《暖通空调常用数据手册》 3、《市政工程质量检验评定标准》 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构施工及验收规范》 6、《市政工程施工图集》 二、施工方案 （一）施工部署 1、整体施工安排： 施工顺序安排：临时便道→基槽开挖→原材、物料准备→钢筋、模板安制施工→钢筋砼现浇各类预埋件安放、固定盖板吊装管沟及板顶回填土竣工验收。
2、项目部组织机构图 3、施工准备 （1）施工现场准备 ①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。 ②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 ③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理 方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。 ④搭设外电及布置供电线路。 ⑤接入水源，布置供水线路。 ⑥对现场的地质、地形进行调整核实。 ⑦修通运输便道。 ⑧混凝土搅拌机、料场的场地处理及设备安装。 ⑨配备好计算机、复印机等办公设备。 （2）施工技术准备 ①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线 ②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。 ③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。 ④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 ⑤对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。 ⑥对所使用的砂、石进行试验。 ⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。 ⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。 （二）主要分部分项工程施工方法 1、施工测量 （1）技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及坡度控制。
XXXXXXXX天然气有限公司 XXXX市天然气高压输配系统工程高压管线 管 道 管 沟 保 护 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： XXXX建设集团有限公司 XXXX项目部 二零二零年二月
一、编制依据 1.《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 2.《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006） 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-95） 4.《石油天然气钢制管道无损检测》（SY/T4109-2005） 5.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 6.设计施工图纸 二、编制原则 1、在编写主要项目施工方案中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收表准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 2、在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽力平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 3、坚持施工全过程严格和管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格合理。 4、坚持专业化与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专业设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 三、工程概况 1.工程概述 1、本段为XXXXXXXX天然气有限公司高压天然气管道输配系统工程中的段。管道的设计压力为4.0MPa，管径DN400 L360M直缝埋弧焊钢管，直埋管道为南北 220米；经建设单位及设计单位现场确认后，由设计单位出具相应的保护施工方案图，采用大开挖加钢筋混凝土盖板方式直埋方式，确保管道的运行安全。 2、本工程管道设计压力为0.4MPa，设计温度为常温，输送介质为干天然气，天然气管道管径为DN400，管道级别为GB1。 3.天然气管道设计抗震等级为VII级。
1、工艺流程： 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙内模安装 →侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。 2、操作工艺 2.1混凝土垫层 (1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。 (2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。 2.2.底板钢筋绑扎 (1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求： 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 (4)钢筋加工质量要求见表3-32。
(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。 表3-33 绑扎接头的搭接长度 (6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。 表3-34 钢筋位置的允许偏差 2.3.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.4.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
铜仁城市主干道流留寨至大兴段工程（K19+160～K23+171.203路基桥梁） 管 沟 及 过 街 横 沟 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 监理单位： 日期：
目录 第一章：预制场建设 一、工程概况 二、施工准备 三、基础设施建设 第二章：盖板及砼管沟施工 一、沟槽开挖 二、模板、支架布置 三、支架、模板的施工方法 四、混凝土施工方法 五、雨水管、污水管施工 第三章：保证措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施
第一章：预制场建设 一、工程概况 预制场处于K20+250左侧弃土场，本预制场承担着K19+160～K21+160段共用管沟、电力管沟、过街横沟钢筋混凝土盖板的预制任务，约3800块盖板。 二、施工准备 1、根据施工设计图及测量放样进行预制场规划，并确定规划方案； 2、组织施工设备、人员、材料进场； 三、基础设施建设 1、对预制场三通一平进行施作； 2、预制场场地整平压实、搅拌站基坑开挖； 3、预制场场地硬化及搅拌站基础砼浇筑； 4、修砌施工宿舍、盖板模板制作、搅拌站钢筋砼立柱关模及砼浇筑； 5、搅拌机、配料机安装及调试（附：盖板预制场平面图）； 施工设备一览表
第二章：盖板及砼管沟施工 一、沟槽开挖 共用管沟、电力管沟、雨水管、污水管及过街横沟沟槽开挖采用分离跳槽式开挖，开挖分两区域开挖： （一）挖方区 土方段：开挖前必须测量放样确定开挖线后，采用挖掘机开挖及装车、工程车运输至弃土场、推土机推弃，开挖后人工整平沟槽并进行测量放样复查至使沟槽各指标符合设计及规范要求； 石方段：开挖前测量放样确定开挖线，采用挖掘机清除开挖区松石后用钻孔机钻孔爆破，再用挖掘机开挖石方及装车、工程车运至弃
目录 1.编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 3.人员、机械设备及仪器配置 (1) 3.1人员配置 (1) 3.2机械设备配置 (2) 3.3测量及试验仪器配置 (2) 4.涵洞施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺流程 (2) 4.2施工方法及施工要点 (3) 4.2.1基坑开挖 (3) 4.2.2基础处理 (3) 4.2.3基础、墙身及铺砌施工 (3) 4.2.4沉降缝封闭 (5) 4.2.5盖板施工 (6) 4.2.5封口施工 (7) 4.2.6台背填筑 (7) 4.9各项技术检测标准 (7) 5.质量保证措施 (9) 6 安全保证措施及注意事项 (9) 6.1 安全保证措施 (9) 6.2 施工安全注意事项 (9) 7 文明施工保证措施 (10) 7.1 文明施工目标 (10) 7.2 文明施工责任制 (10) 7.3 文明施工措施 (10) 8 环境保护保证措施 (11)
综合管沟施工方案 1.编制范围 渭北工业区临潼高陵组团公路连接工程（K12+400～K19+030）段综合管沟施工。 2.工程概况 本标段在路线K12+400～K19+030段设置1-1.5×1.0米综合管沟共33道，按200米间距布设，采用涵洞形式跨越，交角均为∠90°，涵洞类型为钢筋混凝土盖板涵，洞口采用烧结砖封口。本道路所建综合管沟为给水、中水、通讯、电力等市政管线横穿道路所预留的地下走廊，本次只设计施工行车道部分，施工完成后两端用红砖封口。 涵洞盖板为C30混凝土；墙身、铺砌、基础为C25混凝土；封口为M7.5浆砌粘土烧结砖；沉降缝填塞沥青麻絮及1:3水泥砂浆。 3.人员、机械设备及仪器配置 3.1人员配置 人员配置及责任分工情况表
精心整理 四、电力管沟工程 （一）、施工工艺流程： 1 准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。 2、沟槽施工
（1）、沟槽土方开挖 开挖时做好基槽排水工作，电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截面积20cm×30cm（深），坡度约3%，排水沟填碎石作为滤水层，排水沟流水坡向集水井；集水井50cm*50cm*60cm,间距20米，用泥浆泵将积水排至新建渠道。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保沟槽底板施工在无水环境下施工。 （ 10cm。 （ 孔）、4*2（8 缆排管位置层与层间填砂或用C20混凝土包封。管沟、管间空隙填砂时，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床；包封混凝土应支设模板并用钢管锁上口，分层浇筑，每层浇筑厚度≤500，防止飘管。混凝土机械振捣密实。排管每段的接头要错开布置，管接头采用热熔保证连接严密，不得有砂粒或混凝土浆渗入。重防护双金
属护桥管DFPB管在混凝土底板上平铺电缆排管，采用素土回填夯实，密实度95%。群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。 （4）、土方回填 电缆排管铺设完工后，进行土方回填，回填材质必须符合设计要求，密实度符 3 （ 12双层 20cm 37cm （2）、墙体砌筑 电缆检查井墙体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑，为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和，砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，外壁用1：2.5的防水水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体
四、电力管沟工程 （一）、施工工艺流程： （二）、施工方法 1、施工测量放样 在施工前的准备工作阶段，即组织专业技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。 垫层浇筑 电力管安装 包裹浇筑图纸会审 测量放线 安全文明档板搭设 沟槽开挖 沟槽回填 电力井砌筑
2、沟槽施工 （1）、沟槽土方开挖 电力管沟规划位置在道路中心线东侧米位置，电缆井开挖深度约为米，施工时电力井考虑环形一级轻型井点降水，管道施工时根据实际确定排水措施。每个电力井设环形轻型井点降水运转5天后采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合，降水时间以15天计（降水5天，挖土1天，支设模板浇筑底板混凝土3天，电力井砌筑、粉刷、盖板安装4天，回填2天），电力检查井开挖距沿线房屋较近，根据建设、监理单位意见认可实际需要时，采用每米间距设置6米长[10a 槽钢一道对土体进行加固处理，加固槽钢采用挖掘机压入井底标高以下～3米深度，防止边坡土在施工过程中因侧压力造成滑移出现安全事故，型钢加固工程量以实际发生为准，由建设、监理、施工、审计共同认定。电力检查井依据《给水排水管道工程施工与验收规范》表开挖放坡坡度1:1，工作面宽度50cm。沟槽开挖时同步破除原渠道，首先揭除原渠道盖板，人工清淤机械装车外运，然后拆除原渠道墙壁及底板，清淤泥厚度由建设、监理、审计、施工共同确认。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留30cm用人工清底及修整边坡，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。沟槽土方全部外运至弃土场，运距按合同相关条款计取。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，按照设计处理方案处理。 开挖时做好基槽排水工作，电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截面积20cm×30cm（深），坡度约3%，排水沟填碎石作为滤水层，排水
1 目录 1工程概况1 2编制依据1 3项目组织管理体系(见下图) 1 4施工机具、劳动力配备2 5施工用材料计划3 6施工进度计划3 7管沟施工工艺流程(见下图) 4 8施工技术措施5 9安全文明10 10 工作危险分析(JHA)记录表 (11)
1工程概况 1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。 2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。其中东端沟底设计高程为EL99.200米。管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面 标高。 3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。管沟盖板为花纹钢 盖板，钢盖板焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。 4）管沟设伸缩缝3道。 5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治 理”为原则，主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工 缝，科学的设计和施工解决。 6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。 2编制依据 1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求； 2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)； 4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)； 6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。 3项目组织管理体系(见下图)
国家钼产品质量监督检验中心大楼 室外管沟改造 施 工 方 案 陕西建工第四建设集团有限公司 2015年12月10日
一、工程概况 本工程为国家钼产品质量监督检验中心大楼室外管沟改造工程。施工内容包括原管沟拆除、管沟开挖、灰土垫层、混凝土垫层、管沟墙体砌筑、管沟墙体抹灰、混凝土盖板覆盖、管沟外回填土等。 二、施工方法 1.沟槽开挖： 测量放线------土方开挖------人工清槽-------验槽。 1）基础基槽采用机械开挖时，开挖至高于设计标高20~30cm以上，防止开挖机械扰动基底原土层结构，预留的土层由人工配合挖至到设计标高。 2）基槽边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输车辆和机械，一般应距基槽上部边缘不少于2米堆置高度不应超过1.5米。 3）采用挖土机和人工配合进行开挖，沿开挖灰线开挖，管沟周边及底部由人工进行开挖。 4）原建管沟拆除垃圾外运；新建管沟开挖土方全部外运。 2.灰土垫层： （1）采用人工拌合灰土，拌合完成标志为颜色一致。摊铺灰土及找平，面层标高根据标高桩拉线控制，平整度不大于20mm。 （2）素土粒径不大于15mm；白灰用径粒不大于5mm的石灰粉；含水率控制标准以手握成团，轻捏即碎为宜，灰土必须按照3：7体积比混合均匀，颜色一致。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 （3）蛙式打夯机施工，要求一夯压半夯，夯夯相连夯实次数不少与三次。 （4）灰土回填最后收面，人工整平，根据标高控制点拉线绳，高出地方人工铲除，低于标准高程地方补土，打夯机压实。
（5）冬期施工时应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。在雨雪天不进行回填土的施工，并将已回填的部分用彩条布覆盖，防止被雨雪浸泡。灰土施工完成后，若不能及时进行混凝土垫层施工，应用彩条布将灰土垫层覆盖密实，严防雨雪天影响。 （6）防止地面水流入坑内，导致浸泡基土。 （7）严禁将含有大粒径或块状建筑垃圾用作回填。灰土回填前，灰土场外拌合必须严格按体积比进行。 3.混凝土垫层:混凝土采用商品混凝土，混凝土强度C20，厚度100mm。 4.墙体砌筑： 抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理 1）抄平、放线：为保证结构平面尺寸正确，砌筑前应认真抄平、放线，先放出墙轴线，再根据轴线放出管沟井壁墙厚边框线。 2）砌体施工中设置皮数杆，皮数杆间距为15~20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。 3）墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，作好技术交底，砌体用砖提前浇水润湿，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。 4）砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应伴随伴用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。 5）管沟井壁墙厚240mm，采用MU10砖，M10水泥砂浆砌筑水泥采用PC32.5号普通硅酸盐水泥。砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。 5.防水砂浆： 1）管沟井壁清理。抹灰前，将墙体表面灰尘、粘结的砂浆、墙灰缝挤出舌头灰清理干净。 2）湿润墙面。抹灰前8-10小时，用水管浇水湿润墙面。
1 目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3项目组织管理体系(见下图) (1) 4施工机具、劳动力配备 (2) 5施工用材料计划 (3) 6施工进度计划 (4) 7管沟施工工艺流程(见下图) (5) 8施工技术措施 (6) 9安全文明 (11) 10工作危险分析(JHA)记录表 (13)
1 1工程概况 1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。 2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。其中东端沟底设计高程为EL99.200米。管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面标高。 3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。管沟盖板为花纹钢盖板，钢盖板 焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。 4）管沟设伸缩缝3道。 5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”为原则， 主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工缝，科学的设 计和施工解决。 6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。 2编制依据 1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求； 2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)； 4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)； 6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。 3项目组织管理体系(见下图)
管沟说明： 1、所有管沟为钢筋砼，剪力墙宽15cm,底板下垫层为C10砼8cm厚，剪力墙和底板配筋为双层双向Φ8@180mm，剪力墙单肢箍Φ8@360隔一拉一，底板双层筋设Φ8马镫，形状如 下，钢筋截面小，每平方米2个，管沟砼标号为C30，管沟盖板为预制砼标号为C30，预制盖板长1.2m，宽0.5米，厚8cm,配筋受力筋每块板4Φ8@150，分布筋Φ8@250。管沟通过厂内主道路过重车30T预制钢筋砼盖板长1.2米，宽0.5米，厚15cm，配筋为双层钢筋，每块板受力主筋为6Φ12，架力钢筋为4Φ8,4肢箍Φ8@120，盖板砼标号为C30。 2、管沟A-A剖长172m，净空宽1m,净空深1m，其中过重型车预制钢筋砼盖板长6.3m，宽1.2m,厚15cm，普通盖板长165.7m，宽1.2m，板厚8cm. 3、L50×3角铁支架68个，每个用L50-3角铁4.2m。 4、B-B剖面管沟长54.4m,沟净空宽1m，净空深1m，过重型车预制钢筋砼盖板长21.4m，宽1.2m，厚15cm，其余预制盖板长33m，宽1.2m，板厚8cm，L50-3角铁支架20个，每个角铁支架用L50-3角铁长2.8m。 5、C-C剖段长：37.1m,沟净宽1m，净深1.3m，过重车预制盖板长11.5m，宽1.2m，厚15cm，普通预制盖板长25.6m，宽1.2m，厚8cm，L50-3角铁支架14个，每个用L50-3角铁长2.8m。 6、D-D剖段长11.6m，沟净空宽1m，净空深1.35m,预制盖板长11.6m，宽1.2m,厚8cm，L50-3角铁支架6个，每个用L50-3角铁长1.6m。 7、E-E剖段长11.5m，沟净空宽1m，净空深1m，预制盖板过重型车长11.5m，宽1.2m，厚15cm，L50-3角铁支架6个，每个用L50-3角铁长1.6m。 8、所有管沟内角铁支架制作成型后均用防锈漆打底、灰色调和漆罩面。 9、管沟内角铁支架安装总计用Φ8×8膨胀螺丝432个。 10、管沟木质多层板安装拆除每条剪力墙均为双面，土方开挖每个外边工作面为0.6m净宽。 11、管沟土方开挖上自卸汽车外运6公里。 12、所有管沟支管接入主管均安装一个DN100止回阀，总计9个。 玻璃钢管数量： 1、计量检测中心含油废水DN100长度：40+56.5+179+97.3（接入管沟含油废水管）=372.8m。 2、油漆车间循环水池DN65废水管长：90+17+47+55+9+172+64.7=454.7m。 3、油漆车间DN100脱脂废水管长：1.5+3.5+68+20+83+57+8.5+172+54.7=468.2m。 4、含镍废水DN100管长72.7+172+3.5+3.5+37+33（管沟终点延长接入污水取理站入口处）=321.7m。 5、含酸碱废水DN100管长：62.5+172+3.5+3.5+37+5.7=284.2m。 6、含油废水DN100从阀套车间和中长油缸车间东南角进入长油缸车间东南角入管沟： 13+69+18+82.4+40+116+101+33+236.5+15=723.9m。 7、管沟内DN100含油废水管：172+37+23.5=232.5m。
水沟盖板安装工程合同 篇一：施工承包协议书(水沟盖板制作) 施工承包协议书 甲方： 乙方： 依据《中华人民共和国经济合同法》和《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律、行政法规；遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事宜协商一致，订立本协议。 一、工程名称：防城港市第四中学室外总平工程 二、工程地点：防城港市第四中学校园内 三、承包内容及承包范围：防城港市第四中学田径场内环水沟盖板制作、安装工程，包括：木模板安拆装、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土面抹平压光、养护、搬到指定地点安装。 四、承包方式：包工包工具不包料（包括但不限于铁钉、铁线）， 五、承包单价：15元/块(大写：壹拾伍元/块) 六、工程量：按实际完成工程量结算，结算收方必须甲方2人以上签字确认为准 七、付款及结算方式：所有工程量完成且经双方验收合格后，10天内一次性支付完所有工程款
八、工期：根据甲方的要求随时进场施工，工期不定。 九、甲方责任： 1、负责施工用水、电到制作场地附近，余下部分的由乙方负责。 2、负责对乙方进行技术交底、技术指导。 十、乙方责任： 1、必须服从甲方的管理和指挥。 2、必须按照甲方的图纸要求或甲方的书面、口头通知、交底的方案施工。 3、施工质量必须满足施工规范和施工图纸的要求。 4、乙方所有的机具设备自行保管，如有丢失自行负责 5、乙方必须严格按照安全文明施工的要求施工，如因乙方的违规操作等原因造成的一切安全事故均由乙方负责十一、合同的生效与终止 本合同自双方签字盖章之日起生效，承包人将工程竣工交付发包人，工程款支付完毕后，本合同自动失效。 十二、本合同未尽事宜，经双方协商可签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。 甲方：乙方： 公司签章：身份证： 日期：日期： 篇二：管沟盖板制作安装合同
浅谈城市综合管沟（土建）施工工艺 [摘要] 本文主要介绍了综合管沟的施工工艺和质量中存在的问题及其预防措施，对其如何工程测量、土方的施工(如何开挖、运输及回填工程)、钢筋的绑扎、模板（地板中的模板、侧墙的模板、操作平台、混凝土浇筑的溜槽）支设、混凝土的浇筑、施工缝及穿墙套管的处理、防水工程的施工处理（包括复合防水材料的如何应用）及冬雨季的具体施工措施作了简要的分析，且针对工程中的(钢筋)混凝土工程（土建）中存在的问题及其预防措施作了部分的解答，从而促使此类工程在其施工工艺和工程质量得到改观。 [关键字] 施工工艺（钢筋）混凝土结构混凝土质量施工缝防水处理 前 言 早在上世纪60-70年代，英国、美国等一些发达国家就提出了综合管沟一词，并应用于城市的规划和发展当中，解决了城市空间不足的问题，充分体现出地下空间的价值，为城市中重要管线的保护和维修作了必要的保障。但在我国本世纪才刚刚兴起，仅在上海和济南出现此类工程。为充分利用城市的地下空间，综合管沟必然成为当今城市发展的主题，此类工程不仅可以充分利用地下的有效空间将电力电缆、电信电缆、燃气配气、给水配水、热力干线、燃气输气、给水输水、雨水排水、污水排水工程组织在一起，以便其维修且有利于城市的规划和发展，且解决了城市空间利用不足的问题，避免了各种管线所产生的各种矛盾，属于先进的城市基础设施建设工程。此工程不仅投资大，施工难度高，而且工程质量难以控制，其施工经验和运作过程不足。本文主要介绍了一些关于工程施工工艺和施工过程中应该注意的问题，对于此类工程的施工经验和未来的发展还需要进行研讨。 （一）工程简介 管沟结构形式为混凝土结构，其中盖板涵分为盖板涵（一）和盖板涵（二）之分。基础及侧墙混凝土标号分别为C20和C25。箱涵为整体式现浇钢筋混凝土结构，其混凝土标号为C25。地板为C25和C20的混凝土或钢筋混凝土，且间隔一定的距离要设置一沉降缝，并在沉降缝处安置橡胶止水带。箱涵管沟内每隔200m设防火隔墙一道及通风口等设施，管沟外侧做封闭式聚乙烯防水，且用泡沫板覆盖在防水材料的外侧以防止砂石将防水材料破坏,管沟顶 30cm以下及两侧全部回填级配砂石。 1.2 主要工程量
综合管沟设计说明 一、概述 本工程位于屯河路东侧，工程范围内有一根石油光缆，深度为1.2米。管沟中心距屯河路边10米，本工程全长100米，每隔6米设置一道370mm*370mm砖柱，外侧突出120mm;在中间50米处设置检查井一座：3000*4000*2500mm。南侧起点高程为650.50，终点高程为636.50，管沟顶覆土1米，场地内土质为砂砾土，管沟垫层为C15混凝土厚度100mm；砌体为M10水泥砂浆砌筑MU10多孔砖，墙体内外采用1：2.5水泥砂浆抹灰，外侧采用热沥青防腐两道，板缝采用细石混凝土灌缝，板面用1:2.5水泥砂浆抹灰。 （一）设计依据 1.实测地形、高程资料。 （二）设计原则 1．根据地质、地貌、水文等自然条件，经过技术、经济、安全以及维护管理等因素考虑； 2．做好系统安排，远近结合，认真选择布局合理，稳定可靠的最佳方案，保证设计质量，使工程更加经济、安全、合理。 (三)技术标准及规范 1.《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
2．《综合管沟设计与施工》 二、综合管沟工程设计 1．平面位置：设计综合管沟设于道路边线以东10米的非机动车道下。 2．综合管沟长度、断面和结构形式 综合管沟设计桩号采用道路设计桩号，便于施工控制。综合管沟设计起点为K0+000终点K0+100。总长度为100米。设计纵坡位1.4%。 综合管沟断面见图，管沟内放入了热力管、给水管。综合管沟主沟设计宽度为2米，设计高度为2.5米，人行通道为0.8米宽。在管沟两侧的内壁上预埋钢板，以便于管沟内管线支架安装。管沟顶板采用C30钢筋混凝土预制板，侧墙采用多孔砖砌筑。管沟底部铺设100mm的C15的素混凝土垫层。 3．排水设计：检查井内设置集水坑。集水坑尺寸为500*500*500mm，采用实心砖砌筑。井底设置2%的排水 坡，坡向集水坑。 4．照明设计：每隔10m设置一盏60W的检修灯，引自路灯箱式变压器，电缆采用VV22-0.6/1KV-3x2.5电缆，穿 PVC管沿管沟顶敷设。
施工技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 上和商业广场 xx建工集团机械施工有限公司编号 交底日期 分项工程 名称 2013年8月10日地沟及盖板地沟及沟盖板制作 1、室内地沟盖板选用图集02J331第27页，按照荷载汽-10单，根据地沟宽度选择相应盖板。 2、室内卫生间地沟盖板选用图集02J331第25页，按照地面活荷载10KN/㎡选相应盖板。 3、室内地沟过梁选用图集02J331第50页，按照荷载汽-10单，根据地沟宽度选用相应地沟过梁。 4、地沟开挖前放线，用切割机沿线切割原地面，切割完成后方可采用人工或机械破除,制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序，选择适当的施工机械。 4、地沟砌砖选用强度等级为MU10普通烧结砖，水泥砂浆强度等级 M7.5。地沟混凝土强度等级为C30，地沟盖板混凝土等级C25，混凝土垫层等级C15，灰土垫层：3:7灰土且压实系数不小于0.97。
5、地沟盖板制作完成后应注明正反面，安装时应座不小于10mm厚1:2.5水泥砂浆，管沟盖板板端用水泥砂浆封堵，管沟板缝用M10水泥砂浆或C20细石混凝土灌封。 6、室内管沟穿墙处，凡管沟宽度B<1.0m者，可做钢筋砖过梁。 其做法为： 洞口上500mm高范围内，水泥砂浆强度等级大于或等于M7.5，过梁底铺1:2.5水泥砂浆30mm厚，内设6号圆钢间距小于或等于120mm，钢筋伸入支座长度每端不小于240mm。 6、回填土应在地沟盖板铺放完成后沿地沟两侧均匀回填分层夯实。 5、对钢筋、模板进行复检、调整→结合层→浇筑混凝土→振捣→找平→二次找平。 6、混凝土养护： 混凝土浇筑完后进行养护。 7、严格按照xx及以上说明施工。 接受交底人 交底人记录人班组长日期
中原石油勘探局第八社区管理中心建安和建业小区综合治理改造 雨水管沟施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中石化中原建设工程有限公司道桥工程四处 年月日
第一章编制依据 一.编制依据 1.设计图纸； 2.施工现场踏勘资料； 3.国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管 理规定； 4.施工技术标准及验收规范； 5.《建筑给排水及采暖工程》GB50242-2002 6.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50203-2011 第二章工程概况 1.工程内容 建业小区雨水沟下沉并清淤更换混凝土盖板.盖板采用现场浇筑。 第三章施工方案 施工顺序：测量放线→盖板拆除→管沟清理→拆除沟墙→管沟墙找平→沟墙粉砂浆→浇筑雨水盖板→养护。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，沟槽两边开挖的边线。 2、现场进行安全维护，对居民进行施工告知。 3、雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
5、材料准备φ16钢筋φ8钢筋符合国家验收标准及合格证。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管沟盖板拆除，沟墙按设计高程找平，清理槽内垃圾，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对沟墙进行了修补按设计高程找平，并以1:3砂浆进行抹灰。 4、盖板钢筋编制（附图参考），每20m留一道雨水口（雨水盖板附图参考）。 5、20m一段分段施工，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管沟盖板工程施工工艺 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→拆除盖板→沟墙找平→编制钢筋→浇筑混凝土→养护 （二）测量放线 根据设计图，测设管沟高程和盖板高程，设立中心桩。根据施工管沟宽度，按规定的沟槽宽定出边线，用施工线来控制，。 （三）盖板拆除管沟清理 1、盖板拆除清理。挖掘机拆除，人工配合，对槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好底面。 2、槽边堆放高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 （四）拆除沟墙和管沟墙找平 1、在盖板清理完毕后，在槽口上方每隔单元门口处设置一个过路板，用水准仪对两侧沟墙按设计高程进行找平。找平后，对墙面用1:3砂浆进行抹面。修整槽底，用1:3砂浆找平。 2、盖板钢筋编制 当管道沟槽成形，验槽达到设计要求，可以沟墙上测出浇筑高度，插入木桩控制标高，即可进行钢筋编制。浇筑前槽内不得有积水和淤泥。 （五）养护