压力变送器常见故障处理
压力变送器在使用过程中，如果是测压系统的电路或气路接线故障，完全可以自行处理和维护，但如果是传感器本身故障的话，就需要更好好的传感器，坏的返厂维修。
一、高低压导管接反问题
如果出现这种情况，系统工作时，压力变送器的输出值将不再上升，一般在零下。此时，对于气动或某些电动的变送器来说，需要重新安装，工作量不小，尤其对于投运中装有保温散热的系统或工艺设备，将是一件很棘手的事情。
二、输出值一直未有变化
如果出现这种情况，需要对变送器正压侧进行排污检查，疏通引导管。
三、引导管堵住问题
压力变送器在使用过程中，被测介质的颗粒可能进入引导管，时间长了，会造成引导管堵住，导致测量失真，这时最好采用法兰式变送器或隔膜式压力表。法兰式变送器的优点在于接触面积大、耐温能力强和被测介质容易清除。
四、指示不稳定
在这种情况下，应对变送器进行阻尼调整，调整后，情况未改观，则需对其进行重新检验，看感应膜是否损坏，最后检查附近有没有强电磁干扰，这种故障如果处理不当，会导致系统不工作或误动作。
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
压力差压变送器检修维 护规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类 压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力?位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力?位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力?电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号(因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力?电阻，两线制，电源10- 55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088， 3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力?频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或
2、典型故障的处理方法 2.1 对测量超限的处理方法通过研究分析，发现此类故障通常与以下因素有关：① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置 C-101液位控制系统(LICA-1201)为例，如图1所示，由于仪表始终在高液位(100%以上)运行，或仪表始终在低液位(5%以下)运行，都有可能使仪表指示为超限。因此，要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以，需要工艺人员和仪表维护人员密切配合，保证工艺介质在仪表所能测量范围内，避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101 液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA 智能双法兰变送器测量量程检查时，均发现变送器量程存在设计计算错误，如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时，发现双法兰量程无迁移，这是造成仪表测量不准及超限的重要原因，如图2所示。 图2 塔101 量程计算参数图原设计采用量程为0~19.71kPa，无量程迁移，因此测量结果在仪表量程之外，出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算：已知：仪表可测范围，介质比重，毛细管硅油比重。求仪表量程。求解方法：仪表的量程是指当液位由最低升到最高时，液面计上所受的压力，故量程为：当液面最低时，液面计正、负压室的受力为：液面计迁移量为： =-2.65=-2.65×1.07×9.81 =-27.82kPa P+>P-，故为负迁移。按上述计算修改量程后，仪表运行即正常。因此，只有按正确的计算方法及引用迁移量来进行计算才能保证仪表量程的准确。 2.2 安全柵不配套造成仪表无输出及测量不准由于智能变送器要求使用与之配套的安全柵，当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后，大部分都会出现这样那样的问题，其主要故障有：①安全柵电
3051压力变送器的常见故障及排除 3051压力变送器广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介 绍一些常用变送器的常见故障及排除方法。 压力变送器的常见故障及排除 1)压力上去，变送器输出上不去加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄 压变送器零位回不去。 这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住，在检查接线方式和电源，如果正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。最后在考虑还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 2)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 3)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密 封圈再试。 4)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 5)3051压力变送器的误差 确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为30bar，精度1.5%，最小刻度为0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5(视觉误差)=0. 55bar 压力变送器的误 差值。 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方 法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷 的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加 约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出， 以判断导压管路的堵、漏的连通性。
电容式压力、差压变送器(1151外形) 主要特点 ·压力、差压变送器应用广泛 ·量程0.1kPa至40MPa ·易于维护,可升级 ·固态、拔插式线路板 ·阻尼可调 ·本机零点和量程调整 ·小巧、坚固、易于安装的结构 ·长期稳定性 ·智能、模拟可选，可满足各种应用要求 ·100:1量程比 ·新改进的智能型压力、差压变送器量程比可达100:1 ·精度=+/-[0.02（URL/量程）-0.1]%校验量程 产品概述 电容式压力、差压变送器有多种型式，可用于差压、流量、表压、绝压、真空度、液位和比重的测量场合。根据订货信息表确定变送器的型号，指定如压力范围，输出方式和变送器基本的结构件材料等。此外，如附件、认证、特殊制造程序的选项均可选择。 工作原理 工作时，高、低压侧的隔离膜片上和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液, 中心的灌充液将压力传递到δ—室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受差压而变化（对于GP表压变送器，大气压力如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.10毫米）。其位移量与压力成正比。测量膜片的两电容固定极板的被放大电路线性地转换成4～20mA DC的二线制电流、电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。 线路板模块（智能型） 变送器线路板模块采用专用集成电路（ASICS）和表面封装技术。信号块接收来自传感器膜头的数字信号和修正系数后, 对信号进行修正和线性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟信号输出，
并可与HART手操器通讯。可选的液晶表头插入线路板上，可显示以压力工程单位或百分比为单位的数字输出。 数据组态（智能型） 组态数据存贮在变送器线路板上的永久性EPROM存贮器中。变送器断电数据仍能保存，因此变送器一通电立刻就可工作。 数/模专换和信号传送（智能型） 过程变量以数字数据方式存贮，可进行精确地修正和工程单位转换，之后经修正的数据被转换成一个模拟输出信号。HART手操器可直接存取传感器的数字信号，而不需数/模转换从而达到更高精度 通讯模式（智能型） 电容式智能型压力、差压变送器采用HART协议通讯,该协议采用工业标准BELL202频移健控（FSK）技术，将一个高频信号叠加在电流输出信号上实现远程通讯。而不会影响回路的一致性。 软件功能 HART协议使用户很容易对电容式智能型压力、差压变送器进行组态, 测试和具体设置。 组态 电容式智能型可以很容易地用HART手操器进行组态。组态包括两个方面。第一，对变送器可操作参数的设置，包括设置：零点和量程设置点线性或平方根输出阻尼工程单位选择。第二，可存入变送器的信息性数据，以识别变送器和对变送器作物理描述。这些数据包括： 工位号：8个字母数字字符 描述符：16个字母数字字符 信息：32个字母数字字符 法兰类型 排液/排气阀材料 O型环材料 除了以上可组态参数外，电容式智能型压力、差压变送器的软件中还包含许多非用户可修改信息；变送器类型，传感器极限，最小量程，灌充液，隔离膜片材料，膜头系列号，和变送器软件版本号。 测试 电容式智能型压力、差压变送器可进行连续自检。如发现问题，变送器则激活用户可选的模拟输出报警。用HART手操器可以查询变送器以确定问题所在，变送器向手操器输出特定信息，以便识别问题，并快速而易于检修。 具体设置 具体设置用于变送器首次设置和数字线路板维修时，它允许对传感器和模拟输出进行微调，以符工厂压力标准，另外，特性化功能使用户可避免意外或故意调整模拟输出设置点。
压力变送器的工作原理 压力变送器的工作原理 压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、放大电路和支持结构件三类组成。它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号(如4~20mA等)，以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转换为成4～20mA 信号输出。 压差变送器也称差压变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 差压变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MPA）和微差压变送器（0～30kPa）两种。 差压变送器的测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的 电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力传感器工作原理 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1 、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式
压力-差压变送器的应用及选型 压力/差压变送器的应用及选型 1概述 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下：低（微）压/低差压变送器；中压/中差压变送器；高压/高差压变送器；绝压/真空/负压差压变送器；高温/压力、差压变送器；耐腐蚀/压力、差压变送器；易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变
送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。2压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1制作 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。 隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。 当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。 隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及
差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题（15×2′=30′） 1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。（） 2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。（） 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。（） 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。（） 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。（） 6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。（） 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。（） 8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。（） 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。（） 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂 直。（） 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。（） 12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡 阀，开启另一个阀。（） 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。（） 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。（） 15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。（） 二、选择题（13×2′=26′） 1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（） A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（） A、零点上升，量程不变 B、零点下降，量程不变 C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（） A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（） A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（） A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（） A、上游5D，下游10D B、上游10D，下游5D
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
1 引言 在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全，因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。 2 工作原理与故障诊断 2.1差压变送器工作原理 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式： (1) 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。 (2) 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。 (3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。 差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。 2.2差压变送器故障诊断 变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 (1)调查法。回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 (2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 (3)检测法。 ?.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 ?.短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 ?替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 ?分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 3 典型故障案例 3.1导压管堵塞 以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，容易发生正负导压管堵
液位计技术报告 技术报告名称：差压变送器技术报告 学院名称：电气信息学院 专业班级：测控02 学生学号：1504200327 学生姓名：余文广 学生成绩： 指导教师： 课程设计时间：至
格式说明（打印版格式，手写版不做要求） （1）任务书三项的内容用小四号宋体，1.5倍行距。 （2）目录（黑体，四号，居中，中间空四格），内容自动生成，宋体小四号。 （3）章的标题用四号黑体加粗（居中排）。 （4）章以下的标题用小四号宋体加粗（顶格排）。 （5）正文用小四号宋体，1.5倍行距；段落两端对齐，每个段落首行缩进两个字。 （6）图和表中文字用五号宋体，图名和表名分别置于图的下方和表的上方，用五号宋体（居中排）。 （7）页眉中的文字采用五号宋体，居中排。页眉统一为：武汉工程大学本科课程设计。（8）页码：封面、扉页不占页码；目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列，正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列；页码位于页脚，居中位置。 （9）标题编号应统一，如：第一章，1，1.1，……；论文中的表、图和公式按章编号，如：表1.1、表1.2……；图1.2、图1.2……；公式（1.1）、公式（1.2）。
差压变送器技术报告 引言：本差压式压力变送器技术报共分为五部分：第一部分介绍压力变送器的类型；第二部分介绍差压式压力变送器的测量原理；第三部分介绍差压式压力变送器的优点缺点适用范围；第四部分介绍一般差压变压器的结构以及设计方案；第五部分总结。 第一部分压力变送器分类 压力变送器分类。在测量仪器中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压 力变送器和差压变送器。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，。 压力变送器和差压变送器的区别。单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况） 传感器和变送器之间的区别。传感器是将一个要测量的物理量转换成另一个可以读取处理的物理量,现代控制中,这种物理量就是电信号；变送器就是将传感器初级的电信号转换成标准的电信号,例如电流信号4--20mA,0--20mA,电压信号0--10V,1--5V。初级的压力传感器是压力引起应变产生毫伏信号变化，如果传感器内已经带有放大整形电路,输出标准电流或电压信号，这样的传感器也可以称为压力变送器；压力变送器的叫法，是相对于早期的压力传感器都是输出毫伏信号的,现代的压力传感器大部分已经直接输出标准信号了，所以现在的压力传感器与压力变送器就有可能合而为一了。 第二部分.液位计工作原理 差压变送器，顾名思义就是测量被测介质的压强差，即△P=ρg△h。由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。 压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压
压力/差压变送器 技 术 规 范 书
1总则 1.1本规范适项目压力、差压变送器的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2本规范提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量标准产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着投标方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规范和有关工业标准的要求。如有任何异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。 1.4本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按较高标准执行。 1.5所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。 1.6只有招标方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的规范书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。1.7在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。 1.8卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。
2设备使用环境 2.1海拔高度：1000米以下 2.2最高温度：85度 2.3最低气温：-19度 2.4相对湿度：≤95% 3技术要求 3.1供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。所供设备应提供标准和规范要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。 3.2供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件，如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。 3.3供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和技术。 3.4设备应按照最新规范和标准进行设计、制造、检验、测试和安装。 3.5除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述，但不仅限于此还应满足以下要求: 3.5.1所有变送器信号必须为智能型两线制4-20mA DC 叠加HART 协议信号（HART 版本6.0 或以上）。 3.5.2智能型现场变送器应能够和DCS系统进行通讯，实现远程对现场变送器进行设置、组态和维护。 3.5.3智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。
EJA压力变送器常见故障处理方法 EJA双法兰差压变送器的典型故障处理针对EJA智能双法兰差压变送器的具体应用情况，介绍了其典型故障的详细处理方法。实践证明： 只有正确运用和维护，才能保证仪表的长期稳定运行。基于微处理器的现场智能变送器与常规变送器相比，具有精度高、可靠性高、稳定性好、测量范围宽、量程比大等特点。既有与具有相同通信协议的DCS系统或现场通信控制器、设定器进行数据通信功能，又有对智能变送器的各种参数进行修改、设定、实现远程调式、入机对话、在线监测等功能。和所有智能仪表一样，智能变送器还具有较为完善的自诊断功能。 1、EJA智能双法兰差压变送器的典型故障EJA智能双法兰差压变送器是日本横河电机有限公司的产品，在抚顺石油一厂，该产品被大量的用于塔、罐、容器的液位测量。在使用过程中，由于使用方法不当而造成了较多的故障，严重影响了仪表的正常使用。作者对实际故障做了大量的分析研究，发现其故障主要有以下三类： ① 测量超限造成的无显示值。② 与安全柵不配套，造成回路无测量信号或信号偏低。③ 与DCS无法通信。 2、典型故障的处理方法2.1对测量超限的处理方法通过研究分析，发现此类故障通常与以下因素有关： ① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置C-101液位控制系统(LICA-1201)为例，如图1所示，由于仪表始终在高液位(100%以上)运行，或仪表始终在低液位(5%以下)运行，都有可能使仪表指示为超限。因此，要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以，需要工艺人员和仪表维护人员密切配合，保证工艺介质在仪表所能测量范围内，避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA智能双法兰变送器测量量程检查时，均发现变送器量程存在设计计算错误，如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时，发现双法兰量程无迁移，这是造成仪表测量不准及超限的重要原因，如图2所示。
压力及差压变送器的量程选择 变送器2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅 方原柏 The Range Selection of Pressure and Differential Pressure Transmitter FANG Yuan-bai 摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可 调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。 关键词：变送器量程选择精确度 1 前言 压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。 压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确 度最高、价格最低原则综合考虑。 2 量程上下可调原则 工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选 量程。 上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。 表1 压力变送器量程系列 表2 差压变送器量程系列
由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。 这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa 量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为 -10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程 比。 上世纪八十年代初，西安仪表厂引进生产的1151变送器成为国内市场的主流产品，其量程比约为6：1，相邻各量程间约有20%的交叉，如量程代号3、4、5的量程范围分别为0~1.24~7.46kPa、 0~6.22~37.3kPa、0~31.1~186.4kPa，量程代号3和4之间有6.22~7.46kPa的交叉，量程代号4和5之间有31.1~37.3kPa的交叉，在这个交叉量程范围内，您既可选上一量程代号，也可选下一量程代号。此时开始出现量程选择为问题，但如不刻意追求，似乎不管它也可以。 曾几何时，变送器的制造技术飞跃发展，产品的量程比已增大到10：1、20：1、40：1、100：1，甚至还有个别产品达到400：1、555：1，这时某一实际使用量程可能为2~3个量程代号覆盖，究竟选择那一个量程代号，这可能关系到变送器实际使用的精确度、灵活性及价格，是值得我们讨论的。 作者首先建议选型时一般不要走极端，不要将变送器的使用量程定在最小量程（或非常接近最小量程）或最大量程（或非常接近最大量程），因为在生产现场，变更量程的事经常发生，往往需要向上或向下调整量程，如果选型时已经考虑了量程有上下可调的余地，碰到需要调整量程的时候就不至为难了。当然，如果现场条件改变只可能是单向的，如只能向下调整，则选最大量程也无妨。 3 精确度最高原则 市场上一些中高档的变送器，其精确度达到0.2%、0.1%、0.075%、0.05%甚至0.04%。既然选用了高精确度的变送器，我们当然希望所选用的变送器在使用时也能达到最高的使用精确度。 高精确度变送器往往也具有高量程比的特点，变送器的精确度和量程比是两个独立的指标，似乎互不相关，当我们选定某一厂家某一量程代号的变送器时，其精确度似乎也应该是选型样本上所标明的那样。比如早期我们选用1151型变送器，除了DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外，其余的大都是0.25%。早期的1151型变送器的量程比是6：1，以量程代号4为例，其量程可调范围是0～6.22～37.3kPa，用户实际使用时，不管你选用的量程是0～6.22kPa最小量程，还是0～37.3kPa最大量程，其精确度指标都是0.25%，这在选型样本“精确度”一栏中是特别注明的：精确度为“校准量程的0.25%”，也就是说，早期变送 器产品在其量程可调范围内的精确度指标是一致的。
智能压力／差压变送器 西安欧派克自动化仪表有限公司
一、用户须知 1.1安全使用 为了保证操作员和仪表及系统的安全，请仔细阅读使用注意事项，严格按照安全规则操作，对用户违反操作规则而造成的一切损失，本公司概不负责。请注意下列事项。 1)安装 ◇本仪表需由专门工程师或技术人员安装。在“安装”一节描述的工作内容不允许由操作员担当。 ◇若工作液体高温，小心本体和壳体高温避免烫伤。 ◇过程使用中的仪表处于受压之中，不要松动过程接头螺栓以免过程液体的危险喷射。 ◇当从测压部排放残留物时，小心别接触到皮肤、眼睛和身体，或吸人蒸汽。由于残留的过程流体可能有毒或有害。 ◇当将仪表从危险过程拆除时，避免接触流体和仪表内部。 ◇所有安装符合现场安装要求和电气代码。 2)接线 ◇本仪表需由专门工程师和技术人员安装，在“变送器的电气连接”一节描述的工作内容，不允许由操作员担当。 ◇请确认仪表和供电电源之间的电压和确保接线时，电源未通电。 3)操作 ◇断电后，在打开盖子前需等待10分钟。 4)维护 ◇请不要进行维护描述之外的维护项目，若该额外内容必须，请与本公司咨询。 ◇维护时小心避免结构变动，灰尘和异物留在显示玻璃和铭牌上。维护工作中使用干软布。 5)更改 ◇由于用户对仪表的更改所引起的故障或损坏，本公司概不负责。 1.2质保 ◇质保期为购买时报价书中所指的期限，在保修期内发生故障，原则上免费维修。 ◇故障发生时，用户可与仪表销售商联系，或与本公司联系。 ◇当出现故障时，请告知故障现象和故障发生时的环境情况，包括型号规格和序列号，联系中任何示意图、数据和其它信息都非常有帮助。 ◇维修费用的责任方应由本公司调查后确定。 ◇因如下原因发生故障时，即使在保质期间，用户也需承担维修费用。 —用户不正确或不适当的维修。 —不正确的操作引起的故障或损坏，超出设计要求的使用或保管。 —产品使用的场所与公司指定的标准不相符或由于安装场所的不正确维修。 —由于非本公司或非本公司指定的维修单位进行改动或修理，造成的故障或损坏。 —由于错误安装仪表而引起的故障或损坏。 —自然力原因而引起的损坏，如火灾、地震、干扰、暴乱、战争或放射污染。 1.3使用注意事项
1、压力变送器和差压变送器的区别 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下： 低（微）压/低差压变送器； 中压/中差压变送器； 高压/高差压变送器； 绝压/真空/负压差压变送器； 高温/压力、差压变送器； 耐腐蚀/压力、差压变送器； 易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。 2、压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1 制作 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。