机床数控技术期末考试试题
一、填空题（每小题2 分，
共
20分）
1.1 软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计
算，
在计算的过程中不断向各坐标轴
发
出相互协调的进给脉冲，使数控机床按指定的轨迹运动。
1.2 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。
1. 3 交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称
为
恒转矩调速；基频以上调速称
为恒功率调速。
1. 4 依据模拟电路“调制”理论，产生 SPWM 波形的方法是，以控制正弦波为调制波，对等腰三角形波为载波的
信号进行调制。
1.
5 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
1.
6 前加减速控制是对合成速度即编程指令速度 F 进行控制；后加减速控制是
对
各运动轴分别进行加减速控
制。
1. 7 逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定
的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量。
1.
8 编程人员以工件图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的原点称为编程零点。
1. 9 伺服系统被看作一个独立部分，
与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
1.10 机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为直线型和回转型
两类。
二、选择题（每小题 2 分，共 20分）
2.
1 一般而言，数据采样的插补周期T 必须 A 插补运算时间。 A ：大于； B：小于；C ：等于2.
2 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C 驱动的闭环进给伺服系统。
A ：步进电机；
B ：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机
2.3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分
别为
Z 1 =99 、Z2 =100 ，丝杠导程 t=10mm ，若间隙为
0.004mm ，
则相应的螺母应转过 B 个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。A： 3；B：4；C：5；D：6
2.4 机床数控系统中
的PLC 经常被用作 A 控制。 A ：逻辑顺序； B：智能； C：进给伺服；
2.5 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是C 。
A ：步进电机；
B 直流伺服电机：
C 交流伺服电机： D：直线电机
2.6 步进电机 A 通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。A：三相单三拍； B ：三相六拍； C：三项双三拍
2.7 数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A ：起点； B ：基点； C：原点
28 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C ，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A:速度； B ：速度、位置； C：速度、方向、位置
2.9 旋转变压器是利用电磁感应原理的 A 式角位移检测传感器。A：模拟式； B；数字式； C：脉冲式
2.10 在 D 系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度 F
值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环； B：半闭环； C：开环； D：闭环和半闭环三、简答题（每小题 5分，共 20分） 3.1a 什么是进给伺服系统的调速范围? 答：调速范围是指最高进给速度与最低进给速度之比。
3.2a 数控机床的工作流程包括哪些内容？
答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码；④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。3.3a 后置处理程序的作用是什么？答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处
理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才
能输出符合数控加工格式要求的数控加工程序。
3.4a 数控加工工艺处理有哪些内容？
答： 1）选择并确定进行数控加工的零件及内容。2）对被加工零件的图样进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案、划分和安排加工工序。3）设计数控加工工序。如工步的划分，零件的定位，夹具与刀具的选择，切削用量的确定等。4）选择对刀点、换刀点的位置，确定加工路线，考虑刀具的补偿。5）分配数控加工中的容差。6）数控加工工艺技术零件的定型与归档。
四、论述题（每小题10 分，共 40分）
4.1a 简述数控车床程序编制的特点答：在一个程序段中，根据被加工零件的图样标注尺寸，从编程方便出发，
可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
(1)由于车削零件的图纸尺寸和测量尺寸在 X 方向上都时直径值，所有在用绝对值编程时， X 通常以直径值表示。用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值编程。同时附上方向符号，正向可省略。
(3)车削加工的毛坯常用棒料或锻料，加工余量较大，所以数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行
多次重复循环切削。（ 4）为了提高刀具耐用度并提高加工光洁度，车刀刀尖常磨成半径不大的圆弧。
在编程时必须对刀具半径进行补偿。对具有刀具半径自动补偿的数控系统，可直接按轮廓尺寸编程。而对于不
具备半径自动补偿的功能的编程，需要人工求出假想刀尖或刀具中心的运动轨迹，这种计算有时是相当繁琐的。
4.2a 简述数控系统的工作过程
答：在 CNC 机床中，加工过程的人工操作均被数控系统所代替，CNC 装置在硬件和系统软件的支持下，
执行输入的加工程序。具体的工作过程如下：
(1)输入首先将被加工零件图上的几何信息和工艺参数数字化，即将刀具与工件的相对运动轨迹，用按规
定的代码和格式编成加工程序，然后将这些具有零件特征、控制参数和刀具补偿数据的程序输入CNC 装置中。
(2) 译码经过校验和转换后的代码，含有零件的轮廓信息（线型、起点和终点坐标等）、加工速度
（
F 代码）
和其它的一些辅助信息（M.S.T 代码等），全部存放
在
CNC 装置的内部存储器中，CNC 装置按一个程序段为单
位，根据一定的语言规则将其解释成计算机能够识别的数据形式，这一过程称为译码。
(3)数据处理数据处理包括刀具补偿、进给方向判断、进给速度计算和机床辅助功能处理等。处理后的数
据以最直接、最方便的形式送入到工作寄存器，供插补运算使用。
(4)插补运算插补运算是根据数控语言G 代码提供的轨迹类型（直线、顺圆或逆圆）及所在的象限等选择
合适的插补运算公式，通过相应的插补计算程序，在所提供的已知起点和终点的轨迹上进行“数据点的密化”。
(5)位置控制位置控制是数控系统的重要组成部分，它可由软件来实现，也可由硬件来完成。在闭
环系统中，通过位置检测装置检测位移量，同时发出反馈信号，将实际反馈的位置与经计算机插补计算得
出的理论位置进行比较，其差值经放大后去控制执行部件，使其朝着消除偏差的方向运动。
(6) I/O 处理I/O 处理主要是实现对机床的位置伺服控制和
M.S.T 等辅助功能的强电控制。
(7)显示 CNC系统的显示装置有显示器、报警器等，主要功能是为操作者提供方便，显示的内容通常有：零件程序、刀具位置、机床状态、报警等多种参数。(8) 诊断数控系统中的诊断程序都具有联机和脱机诊断的功能。4.3a 如图所示板类零件，其厚度为 10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ 20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以注释。
图4.1 表 4.1 加工程序
程序注释
O0001 程序代号
N01 G00 G90 X120 Y60 Z50 绝对值输入，快速进给
到
X120 Y60 Z50
N02 X100 Y40 M13 S500 快速进给
到X100 Y40 切削液开，主轴正转，转
速
500r/min
N03 Z-11 快速向下进给
到
Z-11
N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100 直线插补到X70 Y10，刀具半径左补偿H012=10mm,进给速
度100mm/s
N05 Y-10 直线插补到 X70 Y-10
N06 G02 X40 Y-40 R30 顺圆插补到 X40 Y-40 ，半径为30mm
N07 G01 X-70 直线插补到 X-70 Y-40
N08 Y40 直线插补到 X-70 Y40
N09 X40 直线插补到 X40 Y40
N10 G03 X70 Y10 R30 逆圆插补到 X70 Y10, 半径为 30mm
N11 G01 X85 直线插补到 X85 Y10
N12 G00 G40 X100 Y40 快速进给到 X100 Y40 ，取消刀具半径补偿
N13 X120 Y60 Z50 快速进给到 X120 Y60 Z50
N14 M30 程序结束，系统复位
4.4 设在第一象限插补直线段OA ，起点为坐标原点
O(0,0) ，终点为
A（ 6， 4）。试用逐点比较法进行插
补，要
求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。
图插补轨迹
解：刀具沿 x、 y 轴应走的总步数为，插补运算过程见下表，插补轨迹如下图。（ 1分）
图插补轨迹（ 4分）
表：逐点比较插补运算过程（ 5分）
偏差判别进给方向新偏差计算终点判别
F0=0 +X F1=F 0-Ye=0-4= -4 N=10-1=9 F1=-4<0 +Y F2=F 1+Xe=-4+6=2 N=9-1=8 F2=2>0 +X F3=F 2-Ye=2-4= -2 N=8-1=7 F3=-2<0 +Y F4=F 3+Xe=-2+6=4 N=7-1=6 F4=4>0 +X F5=F 4-Ye=4-4= 0 N=6-1=5 F5=0 +X F6=F 5-Ye=0-4=-4 N=5-1=4 F6=-4<0 +Y F7=F 8+Xe=-4+6=2 N=4-1=3 F7=2 +X F8=F 7-Ye=2-4= -2 N=3-1=2 F8=-2<0 +Y F9=F 8+Xe=-2+6=4 N=2-1=1 F9=4>0 +X F10=F9-Ye=4-4= 0 N=1-1=0
机床数控技术期末考试试题
一、填空题（每小题2 分，共 20分）
1.1b 所谓插补，就是数据密化的过程。在实际加工过程中，常采用小段直线或圆弧来逼近零件的轮廓曲线。
1.2b DDA 直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用
于
DDA 圆弧插补。
1.3 b 他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，通过调
整
电枢电压实现；额定转速
以上调速称为恒功率调速，通过调
整
励磁电流实现。
1.4bSPWM 波形的特点是，其各个脉冲的面积与控制正弦波下面相应的面积成比例，等距、等幅而不等宽，中
间宽两边窄。 1.5b 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。
1.6b 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。
1.7 逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量。
1.8b 准备功能指令分为模态代码和非模态代码。模态代码表示该代码一经在一个程序段中应用，直到出现同组
的另一个 G代码时才失效。 1.9b 数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：进给伺服系统和主轴伺服系统。
1.10b 直线式感应同步器由作相对平行移动的定尺和滑尺（动尺）组成。
二、选择题（每小题 2 分，共 20分）
2.1b 插补周期与位置反馈采样周期C。 A：相同； B ：不相同； C：可以相同，也可以不相同
2.2b 在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆
弧，
其中 C 具有较大的轮廓误差而不宜采
用。
A ：切线； B：、内接弧线；C：内外均差弦线
2.3 双螺母齿差调隙式滚珠丝
杠，
两齿轮的齿数分别为 Z 1 =99 、Z2 =100 ，丝杠导程 t=10mm ，若间隙为
0.004mm ，
则相应的螺母应转过 B 个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。A： 3；B：4；C：5；D：6
2.4 机床数控系统中
的
PLC 经常被用作 D 控制。 A：逻辑顺序； B：智能； C ：进给伺
服；
2.5
b 脉冲增量插补法适用于以A 为驱动装置的开环伺服系统。
A ：步进电机；
B 直流伺服电机：
C 交流伺服电机： D：直线电机
2.6 步进电机 B 通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。A：三相单三拍； B ：三相六拍； C：三项双三拍
2.7
b 一个零件的轮廓曲线一般是由许多不同的几何元素组成的，把各几何元素间的连接点称为 B 。
A ：起点； B：基点； C ：原点
2.8b 闭环位置控制系统又称为位置伺服系统，是基于 B 原理工作的。
A：正反馈控制； B；负反馈控制；C：逻辑顺序控制
2.9b 检测装置的功能是对 C 进行检测与信号变换，与指令信号进行比较，达到反馈控制的目的。A：输入变量；B；随机变量；C：被控变量
2.10 b 进给速度的计数方法因系统不同有很大差别。
在
C 系统中，坐标轴运动速度是通过控制向步进电机输出
脉冲频率来实现的。该频率的计数方法是根据编程速度
的
F 值来确定的。
A：闭环B：半闭
环
C：开
环
D：闭环和半闭环
三、简答题（每小
题
5分，共 20分）
3.1b 固定循环指令有什么作用？答：数控加工中，一般一个动作就要编制一条加工程序，但在许多情况下，常
需要重复一组固定的动作。例如，钻孔时，往往需要快速接近工件、慢速钻孔、钻完后快速退回三个固定的动
作。又如，车螺纹时，需要切入、车螺纹、刀具径向（或斜向）推出、再快速返回四个动作。对这些典型的、
固定的几个动作，如能用一个固定循环指令去执行，则程序段数就会大为减少，而对于多次重复的固定循环指
令（如车螺纹）再程序段中加入“循环次数”指令和每次循环时刀具的推进量，则程序段数更为减少。这种固定
循环程序既可使程序编制简短，方便又能提高编程质量。
3.2b 数控机床编制程序的一般步骤是什么？
答：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值分析、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。
3.3b 何谓插补？常用的插补算法有几种？答：插补就是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，
在曲线的起点、终点之间进行“数据点的密化”，即数控装置在轮廓的起点和终点之间计算出若干个中间点的
坐
标值。目前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。
3.4b 进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些?
答：进给伺服系统的作用：进给伺服系统是数控系统主要的子系统。它忠实地执行由CNC装置发来的运动
命令，精确控制执行部件的运动方向，进给速度与位移量。
进给伺服系统的技术要求：调速范围要宽且要有良好的稳定性( 在调速范围内) ；位移精度高；稳定性好；
动态响应快；还要求反向死区小，能频繁启、停和正反运动。
四、论述题（每小题10 分，共 40分）
4.1b 试述 CNC系统两种典型的软件结构
答：目前 CNC系统的软件一般采用两种典型的结构：一是前后台型结构；二是中断型结构；
(1)前后台型软件结构前后台型软件结构将 CNC系统整个控制软件分为前台程序和后台程序。前台程序是一个实时中断服务程序，实现插补、位置控制及机床开关逻辑控制等实时功能；后台程序又称背景程序，是一个循
环运行程序，实现数控加工程序的输入和预处理（即译码、刀补计算和速度计算等数据处理）以及管理
的各项任务。前台程序和后台程序相互配合完成整个控制任务。工作过程大致是，系统启动后，经过系
统初始化，进入背景程序循环中。在背景程序的循环过程中，实时中断程序不断插入完成各项实时控制
任务。
(2)多重中断型软件结构多重中断型软件结构没有前后台之分，除了初始化程序外，把控制程序安排成不同级
别的中断服务程序，整个软件是一个大的多重中断系统。系统的管理功能主要通过各级中断服务程序之间的通
信来实现。
4.2b 简述数控机床机械结构的特点
答：数控机床作为一种高速、高效和高精度的自动化加工设备，由于其控制系统功能强大，使机床的性能得到
大大提高。部分机械结构日趋简化，新的结构、功能部件不断涌现，使得其机械结构和传统的机床相比，有了
明显的改进和变化，主要体现在以下几个方面：
（ 1）结构简单、操作方便、自动化程度高
数控机床需要根据数控系统的指令，自动完成对进给速度、主轴转速、刀具运动轨迹以及其他机床辅助功能
( 如
自动换刀、自动冷却等) 的控制。（ 2）高的静、动刚度及良好的抗振性能（3）采用高效、高精度无间隙传动装置数控机床进行的是高速、高精度加工，在简化机械结构的同时，对于机械传动装置和元件也提出了更高的要
求（ 4）具有适应无人化、柔性化加工的功能部件“工艺复合化”和“功能集成化”是无人化、柔性化加工的基本要
求，也是数控机床最显著的特点和当前的发展方向。“功能集成化”是当前数控机床的另一重要发展方向。
4.3b 如图所示零件，厚度为 10mm，所选立铣刀直径为φ 20mm。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加
以注释。
图4.1
表 4.1 加工程序
程序注释
O1000 程序代号
N010 G90 G54 G00 X-50 Y-50 G54加工坐标系，快速进给到X-50 Y-50
N020 S800 M03 主轴正转，转速800r/min
N030 G43 G00 H12 刀具长度补偿H12=20
N040 G01 Z-20 F300 Z 轴工进至 Z=-20
N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H22 M08 切削液开，直线插补至X-30 Y0 ，刀具半径右补偿
H22=10mm
N020 X100 直线插补至 X=100 Y=0 N030 G02 X300 R100 圆弧插补至 X=300 Y=0 N040 G01 X400 直线插补至 X=400 Y=0
N050 Y300 直线插补至 X=400 Y=300
N060 G03 X0 R200 逆圆插补至 X=0 Y=300 N070 G01 Y-30 直线插补至 X=0 Y=-30
N080 G40 G01 X-50 Y-50 直线插补至 X=-50 Y=-
50 取消刀具半径右补偿
N090 M09 切削液关
N080 G49 G00 Z300 Z 轴快移至 Z=300mm
N090 G28 Z300 Z 轴返回参考点
N100 G28 X0 Y0 X、 Y 轴返回参考点
N110 M30 主程序结束
N8 M30
4.4 设在第一象限插补直线段 OA ，起点为坐标原点O(0,0) ，终点为A（ 6， 4）。试用逐点比较法进行插补，要
求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。
图插补轨迹
解：刀具沿 x、 y 轴应走的总步数为，插补运算过程见下表，插补轨迹如下图。（ 1分）
图插补轨迹（ 4分）
表：逐点比较插补运算过程（ 5分）
偏差判别进给方向新偏差计算终点判别
F0=0 +X F1=F 0-Ye=0-4= -4 N=10-1=9 F1=-4<0 +Y F2=F 1+Xe=-4+6=2 N=9-1=8 F2=2>0 +X F3=F 2-Ye=2-4= -2 N=8-1=7 F3=-2<0 +Y F4=F 3+Xe=-2+6=4 N=7-1=6 F4=4>0 +X F5=F 4-Ye=4-4= 0 N=6-1=5 F5=0 +X F6=F 5-Ye=0-4=-4 N=5-1=4 F6=-4<0 +Y F7=F 8+Xe=-4+6=2 N=4-1=3 F7=2 +X F8=F 7-Ye=2-4= -2 N=3-1=2 F8=-2<0 +Y F9=F 8+Xe=-2+6=4 N=2-1=1 F9=4>0 +X F10=F9-Ye=4-4= 0 N=1-1=0
数控技术期末试题（附答案）
一、填空题（ 30×1分）
1．伺服系统由和组成。
2．数控机床按控制运动的方式可分为、、。
3．数控技术中常用的插补算法有和插补法两类。
4．刀具补偿分为补偿，补偿。
5．程序编制可分为手工编程和。
6．数控设备主要由、、和受控设备组成。
7．G代码中，代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时
才失效；代码表示只在本程序段中有效。
8．典型的数控系统有：日本的、德国的、西班牙的 FAGOR。
9．常用的位置检测装置有：、、等。
10．伺服系统的作用是。
11．影响电火化成形加工精度的主要因素：、、等。
12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为
和。
13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：、。
14．插补是指：。
15．数控车削中的指令G71格式为：。
二、解释如下指令或字母含义（15×1分）
1、G50(车) 2 、CNC 3 、G02 4 、ATC
5、G43 6 、 G17 7 、G90（铣） 8 、 G54
9、G81 10 、 G41 11 、 M03 12 、M05
13、 M06 14 、M30 15 、 T0305
三、简答题（ 10×2分）
1．简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？
2．简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应?
四、原理题（ 15分）
欲加工第一象限直线AB，起点 A（0， 0），终点 B（ 4， 3）。试用逐点比较插补法，写出插补节拍并绘出插补轨迹。
五、编程题（ 10×2分）
1、已知某零件的程序如下，零件厚度 10mm，用 R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答： (1) 用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2) 用虚线划出刀具中心轨迹；(3) 用箭头和文字标明刀具运行方向；(4) 用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。
%O001
N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.;
N002 S1000M03;
N003 G43Z-10.H01;
N004 G01G41X0Y0D02F300.;
N005 G01X0Y15.;
N006 G02X10.Y25.R10.;
N007 G01X58.775;
N008 G02X58.775Y-25.R-40.;
N009 G01X10.;
N010 G02X0Y-15.I0J10.;
N011 G01X0Y0;
N012 G01G40X-20.Y0;
N013 G00Z100.M05;
N014 M30;
%
2、已知零件 ( 厚 20mm)及钻孔数控加工程序，采用了循环加工指令；试将如下程序说
明填写完整。
%O002
N001 G90G54G00X0Y0; ( ) N002 Z100.;
N003 S600M03; ( )
N004 G99G81Y50.Z-23.R2.F50.; ( )
N005 X-43.3Y-25.; ( )
N006 X43.3Y-25.;
N007 G80X0Y0M05; ( )
N008 M02
%
参考答案
一、填空题（ 30× 1 分）
1、伺服驱动电路和伺服驱动装置
2、点位控制数控机床点位直线控制数控机床轮廓控制数控机床
3、脉冲增量插补法数据采样插补法
4、半径补偿、长度补偿
5、手工编程和自动编程
6、输入输出装置计算机数控装置伺服系统受控设备
7、模态代码非模态代码
8、FANUC 、SINUMERIK
9、编码器、光栅、旋转变压器、磁栅
10、把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动。
11、机床精度、电极精度、电极损耗、放电间隙、工装夹具精度等。
12、圆光栅、长光栅
13、乳化液去离子水
14、是在被加工轨迹上的已知点之间进行数值密化工作。
15、 G71 P_Q_U_W_D_F_S_T。
二、解释如下指令或字母含义（15× 1 分）
1、工件坐标系设置或最高限速
2、计算机数控
3、顺时针方向圆弧插补
4、自动换刀装置
5、刀具长度正补偿
6、指定 xy 平面
7、绝对尺寸
8、坐标原点偏置
9、钻孔固定循环
10、刀具半径左补偿
11、主轴顺时针方向旋转
12、主轴停止
13、换刀
14、程序结束并返回
15、 3 号刀具 5 号刀补
三、简答题（ 10× 2 分）
1、答题要点：数控线切割机床是利用金属线或各种镀层金属线作为负电极，工件作为正电极，在
其间加上脉冲电压，同时浇注工作液，不断地产生火花放电，使工件不断地被电蚀，满足工件的加工要
求。它与电火
化成形加工的不同有：采用连续运动的丝电极；由工作台实现XY进给；始终采用正极性接法。
2、答题要点：在电火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它含有碳氢化合物，在放电过程中将分解为一种带负电荷的碳胶粒，在电场的作用下吸附在正极表面，形成碳黑层，如采用负极性接法时，可以保护
和补偿电极，这就是吸附效应。
四、原理题（ 15
分）
答题要点：（图略）
节拍判别函数进给方向偏差与坐标计算终点判别
起始F0=0 X 0=4Y 0=3n=Xe+Ye=7
1 F0=0 +X F1=-3 n=7-1=6
2 F1=-3<0 +Y F2=1 n=6-1=5
3 F2=1>0 +X F3=-2 n=5-1=4
4 F3=-2 +Y F4=2 n=4-1=3
5 F4=2>0 +X F5=-1 n=3-1=2
6 F5=-1<0 +Y F6=3 n=2-1=1
7 F6=3>0 +X F7=0 n=1-1=0
五、编程题（ 2×10 分）
1、
2、
建立工件坐标系，绝对编程，快速移动刀 X0 ，Y0 。
主轴正转转速 600r/min 。
在X0Y50 处钻孔循环，钻到 Z-23，返回 R=2 平面， F50。
在X-43.3Y-25 处循环钻孔。
取消钻孔循环，主轴停转。
数控技术试卷一、单项选择题( 本大题共 8 小题，每小题 2 分，共
16 分 )
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，选均无分。
1．脉冲编码器输出的信号类型是【】
A ．脉冲串 B. 电压 C ．电流 D．相位请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或
未
2．步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为
A ．齿距角
B ．步距角 C. 转角 D ．夹角
【】
3．加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的【】
A ．刀具长度补偿功能
B ．刀具半径补偿功能
C ．刀具位置补偿功能
D ．刀尖圆弧半径补偿功能
4．插补圆弧时，逼近给定的圆弧曲线采用【】
A 微小圆弧
B ．微小曲线
C ．微小角度 D．微小直线
5．步进电机输人的脉冲频率越高，输出的电磁转矩【】
A ．越小
B ．越大
C ．相等
D ．无关
6. 多微处理器的结构特点是【】
A ．多任务集中控制、分时处理 B. 多任务并行处理
C. 单任务分时处理
D. 结构简单
7. 数控系统的管理软件不包括【】
A 输入
B ．I／0处理 C. 显示 D ．插补
8 水磁式直流伺服电机常用的调述装置是【】
A. 晶体管脉冲宽度调速系统 B . 正弦波脉冲宽度调速系统
C. 交流变频凋速系统
D. 步进电机凋速系统
二、填空题 ( 本大题共15 空，每空 2 分，共 30 分 )
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
9. 数控系统按功能水平进行分类．有__________ 、 __________ 和 __________三种形式。10．主轴速度功能由字母__________加 __________表示，单位是r ／ min。
11.数控系统的控制轴数指的是 __________。
12． CNC装置按照微处理器的个数可以分为 __________和__________ 两种结构。13．位置检测装置按检测信号的类型分为__________ 和__________。
14．在 CNC数控系统中，插补工作一般由__________ 完成。
15．刀具半径补偿时，当刀具中心轨迹始终位于编程轨迹的左边时，称为左半径刀具补偿，
用__________表示。当刀具中心轨迹始终位于编程轨迹的右边时，称为右半径
刀具补偿，用 __________ 表示。撤消刀具半径补偿时用 __________表不。
16.永磁式直流伺服电机的电磁转矩与电枢电流成 ___________关系。
三、简答题 ( 本大题共 8 小题，每小题 5 分，共 40 分)
17．数控机床中辅助装置的作用是什么?
18．什么是脉冲当量 ?
19．什么是位置检测装置的分辨率?
20．光电脉冲编码器怎样实现方向辨别?
21． CNC装置为什么要对进给速度进行加减速控制?
21．什么是正弦波脉冲宽度凋制?
23．圆弧插补时的逼近误差与进给速度、插补周期和工件曲率半径的关系是什
么
24． PMC的 I ／ 0 接口为什么要进行光电隔离?
四、分析题 ( 本大题共l4 分)
?
25. 一加工直线位于平而直角坐标系第一象限．起点在坐标原点(0 ，O)．终点坐标
为
E(5 ， 4)
插补
x y =1，
试
用逐点比较插补法对直线讲行直插补运算，并画出插补轨迹圈。
偏差判别进给方
向偏差计
算
终点判别
数控机床技术测试试卷A卷<附答案) 一、填空题<每空1分，共30分) 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC 软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X 轴方向上的脉冲当量为Z 方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B 格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打√错误打×) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<) 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<) 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<) 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<) 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<) 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。 8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能<) <) <)
1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。［APT、CAM］ 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作 测速信号。［旋转变压器］ 3、在数控编程时，是按照______来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 ［工件原点］ 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 ［刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 ［开环、半闭环、闭环］ 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。［换刀程序] 8、数控机床是由、、、、组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为、、。 [开环、半闭环、闭环］ 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS是CIMS是. ［计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程］ 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式］ 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个 是由若干个组成的。［程序段、程序段、指令字］ 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令,反之使用_______指令。[G02、 G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做______,电机的 总角位移和输入脉冲的_______成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 ［步距角、数量、频率] 16、插补是指.［将工件轮廓的形状描述出来,边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务:跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算. 17、程序编制的方法有和。［手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补.[直线、圆弧］ 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床］ 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种.［点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的，也可以是程序的。 [起点、终点] 22、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为路线。[加工] 23、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具和补偿功能。[长度、 半径］ 24、编程时的数值计算,主要是计算零件的和的坐标。［基点、节点］ 25、切削用量三要素是指：主轴转速（切削速度)、背吃刀量、进给量 26、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓方向切入、切出，而不应方向 .［切线、法向］
《数控加工工艺与编程》习题集 一、填空题 1.数控机床按伺服系统的控制方式可分为（开环系统）、（闭环系统）、（半闭环系统）。 2.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（计算机数字控制）机床，FMS 的含义是 ( 柔性制造系统 ) ，( CIMS ) 的含义是计算机集成制造系统。 3.在数控编程时，使用（刀具半径补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 4.圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫（顺时针圆弧），反之称为（逆时针圆弧）。 5.按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、（直线控制）和（轮廓控制）等三种。 6.对于数控机床，规定（平行于主轴方向）的坐标轴为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向+Z，X轴为（水平、平行于工件装夹面、垂直于Z轴），Y坐标轴垂直于X及Z坐标。 7.数控加工程序是由若干（程序段）组成，每个（程序段）是由若干个指令字组成，指令字代表某一信息单元。 8.数控机床的坐标系采用（右手迪卡尔直角）坐标系。它规定直角坐标X、Y、Z三者的关系及其正方向用（右手定则）来判定。 9.数控程序中的每个指令字由（地址符）和（数字）组成，它代表机床的一个位置或一个动作，指令字是程序中指令的最小单位。 10.对刀点既是程序的（起点），也是程序的（终点）。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。 11.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。 12.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常利用刀具（长度）和（半径）补偿功能。 13.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。 14.在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用（顺铣）的进给路线加工方案。 15. 数控机床的基本组成包括（输入装置）、（数控系统）、（伺服测量反馈系统）、（辅助控制装置）、加工程序及机床本体。 16. 数控机床利用主轴编码器检测主轴的运动信号，一方面可实现（主轴转速的数字反馈）、另
数控技术复习题及参考答案 填空题 1、数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直 角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴平 行的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标 有A 轴、B 轴、C 轴，其正方向的判断是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向是工件的径向，其正方向是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系大凡可分为机床坐标 系和工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法例外可分为绝对坐标系和增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 9、数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补和圆弧插补。 11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差 别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向一、计 数、双向计数、分别计数。 15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工
程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有不变程序段格 式和可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编 程和自动编程。 19、以下指令的含义：G00快速点定 位；G01直线插 补；G02顺时针圆弧插 补；G03逆时针圆弧插 补。 20、准备功能G代码有模态代 码和非模态代 码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且大凡常采用可变程序进行编程。（√ ） 2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（× ） 3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（√ ） 4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一不变点为原点来计算计数长度。（√ ） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。 （√ ） 7、编制程序时大凡以机床坐标系作为编程依
数控车床理论试题题库 一、选择题 1．车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切削抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（C ）。 A. 进给抗力Fx B. 切削抗力Fy C. 主切削力Fz D. 不确定 2．切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（D ）。 A. 弯曲 B. 扭转 C. 刀痕 D. 振动 3.（ C ）就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。 A、故障 B、服务 C、安全 4．从刀具耐用度出发，切削用量的选择原则是：（A ）。 A. 先选取切削速度，其次确定进给速度，最后确定被吃刀量或侧吃刀量 B. 先选取被吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度 C. 先选取进给速度，其次确定进给速度，最后确定被吃刀量或侧吃刀量 D. 先选取被吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定进给速度 5．程序校验与首件试切的作用是（C ）。 A. 检查机床是否正常 B. 提高加工质量 C. 检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 D. 检验参数是否正确 6．《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事（ A ）活动的单位。 A．生产经营 B．经营 C．生产 7．工件在小锥度心轴上定位，可限制（B ）个自由度。 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六 8．麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和（B ）横刃。 A.2条 B.1条 C.3条 D.没有横刃 9．机械效率值永远是（ B）。 A.大于1 B.小于１ C.等于１ D.负数 10．数控车床上加工套类零件时，夹紧力的作用方向应为（B ）。 A. 轴向 B. 径向 C. 垂直于主要定位表面Ｄ. 以上都不正确 11．依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定，国家实行生产安全事故（ B ）制度，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A．追究责任 B．责任追究 C．责任 12．从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝（ C ）和强令冒险作业。 A．违章作业 B．工作安排 C．违章指挥 13．夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（B ） A. 1 ～ 3倍 B. 1/3 ～ 1/5 C. 1/10 ～ 1/1000 D. 等同值 14．下列材料中（D ）属于难加工材料。 A. 45号钢 B. 40Cr C. Q235 D. 1Cr13SiAl
数控机床期末试题及答案 一、选择题 1. 数控机床是一种能够根据预先编好的控制程序，自动完成加工操作的机床，它通过（）执行加工。 a) 人工操作 b) 电气操作 c) 液压操作 d) 数字控制系统 答案：d) 数字控制系统 2. 数控机床的主要特点是（）。 a) 精度高、生产效率低 b) 精度高、生产效率高 c) 精度低、生产效率低 d) 精度低、生产效率高 答案：b) 精度高、生产效率高 3. 下列哪个不是数控机床的三个重要组成部分之一？ a) 机床本体 b) 数字控制系统
c) 刀具 d) 自动送料装置 答案：c) 刀具 4. 数控机床中用于加工轮廓形状的刀具称为（）。 a) 刀杆 b) 刀柄 c) 主轴 d) 刀具 答案：d) 刀具 5. 数控机床的坐标系包括以下几个方向：（）。 a) X、Y、Z b) A、B、C c) U、V、W d) D、E、F 答案：a) X、Y、Z 二、简答题 1. 请简要描述数控机床的工作原理。
答案：数控机床是通过数字控制系统来控制机床的加工过程。首先，通过计算机编程，将加工工艺参数转化为机床能够理解的控制程序。 然后，将控制程序输入数控系统，数控系统根据程序的指令控制各个 执行机构的运动，从而实现加工操作。最后，数控系统根据加工结果 与期望结果的差异，通过反馈系统进行调整，保证加工的精度和质量。 2. 请简述数控机床与传统机床的主要区别。 答案：数控机床相对于传统机床具有以下主要区别： - 数控机床采用数字控制系统来实现自动化控制，而传统机床则需 要人工操作； - 数控机床具有更高的加工精度和生产效率； - 数控机床具有灵活性和多样化加工能力，能够通过编程实现复杂 的轮廓加工； - 数控机床具备自动化检测和故障诊断功能，提高了设备的可靠性 和维护效率。 三、计算题 1. 在数控机床上进行一次加工作业，需要完成长度为200mm、宽度为100mm的矩形轮廓加工。根据机床的加工速度为200mm/min，计算 完成一次加工作业所需的时间。 答案：矩形轮廓的周长为2(200+100)=600mm，根据加工速度为 200mm/min，完成一次加工所需的时间为600mm/200mm/min=3分钟。
机床数控技术期末考试试题 一、填空题（每小题2 分， 共 20分） 1.1 软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计 算， 在计算的过程中不断向各坐标轴 发 出相互协调的进给脉冲，使数控机床按指定的轨迹运动。 1.2 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 1. 3 交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称 为 恒转矩调速；基频以上调速称 为恒功率调速。 1. 4 依据模拟电路“调制”理论，产生 SPWM 波形的方法是，以控制正弦波为调制波，对等腰三角形波为载波的 信号进行调制。 1. 5 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 1. 6 前加减速控制是对合成速度即编程指令速度 F 进行控制；后加减速控制是 对 各运动轴分别进行加减速控 制。 1. 7 逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定 的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量。 1. 8 编程人员以工件图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的原点称为编程零点。 1. 9 伺服系统被看作一个独立部分， 与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 1.10 机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为直线型和回转型 两类。 二、选择题（每小题 2 分，共 20分） 2. 1 一般而言，数据采样的插补周期T 必须 A 插补运算时间。 A ：大于； B：小于；C ：等于2. 2 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C 驱动的闭环进给伺服系统。 A ：步进电机； B ：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 2.3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分 别为 Z 1 =99 、Z2 =100 ，丝杠导程 t=10mm ，若间隙为 0.004mm ， 则相应的螺母应转过 B 个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。A： 3；B：4；C：5；D：6 2.4 机床数控系统中 的PLC 经常被用作 A 控制。 A ：逻辑顺序； B：智能； C：进给伺服； 2.5 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是C 。 A ：步进电机； B 直流伺服电机： C 交流伺服电机： D：直线电机 2.6 步进电机 A 通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。A：三相单三拍； B ：三相六拍； C：三项双三拍 2.7 数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A ：起点； B ：基点； C：原点 28 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C ，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A:速度； B ：速度、位置； C：速度、方向、位置
1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数,其等于速度比上速度误差。 2)预紧:在配置轴承时,通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷,以负游隙状态使用, 这种使用方法称为预紧。 3)伺服系统: 伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。 4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置 5)FMS: 柔性制造系统简称FMS Flexible Manufacture System ,是一组数控机床和其他自动 化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。 6)CAPP: 指借助于软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行计算、逻辑判断和推理等的功能来 制定机械加工工艺过程。 7)中断型结构: 除了初始化程序之外,整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的 中断服务程序中,整个软件就是一个大的中断系统。 8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中 用G91指定。 9)刀位点: 指刀具的定位 10)自动编程: 相对与手动编程而言的。它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。 11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成,称为“手工程序编制” 12)宏程序：由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用。 13)LSI:大规模集成电路 14)点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与 点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统 15)CIMS：计算机集成制造系统 16)机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点建立的由Z轴和X轴组成的直角坐标系XOZ。机床 坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。 17)脉冲当量：对于每一的运动部件的量称为脉冲当量 18)插补：根据给定的进给速度和轮廓线性,在轮廓上已知点之间确定一些中间点。 19)并行处理：中在同一时刻或同一时间段内能同时执行两个或更多个处理机的一种计算。 20)数字式测量：是将以数字的形式来表示,一般为,可以将它直接送到进行比较处理和显示。 21)重复精度：一般指,在重复测量某一点的值时,各次测量结果所显示的测量值与实际值的偏 差 22)机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力 23)CNC：CNC系统是一种位置轨迹控制系统,其本质上是以多执行部件各运动轴的位移量为 控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。24)闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系 统。 25)机床原点：指的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点, 而且还是机床调试和加工时的基准点. 26)步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时,运行频率与负载转矩大小有关,两者的 关系称为运行矩频特性 27)刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生 成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。 1)简述辅助功能M00与M01的区别。 M00为程序无条件暂停指令;M01 性暂停指令 2)什么是数控加工程序中的程序嵌套。
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
数控机床技术测试试卷A卷 <附答案） 一、填空题 <每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC 软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用 于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电 离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用 极性加工。 10、数控车床X 轴方向上的脉冲当量为Z 方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、 3B 格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝 中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作 方式。 二、判断题 <每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造 成数控系统的瘫痪。<） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一 项。 <） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。<）
《数控技术与数控机床》复习题及答案 一、单项选择题 1 插补周期与位置反馈采样周期。 A：相同；B：不相同；C：可以相同，也可以不相同 2 在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆弧，其中具有较大的轮廓误差而不宜采用。 A：切线；B：、内接弧线；C：内外均差弦线 3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm，若间隙为0.004mm，则相应的螺母应转过个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。 A：3；B：4；C：5；D：6 4 机床数控系统中的PLC经常被用作控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 5 脉冲增量插补法适用于以为驱动装置的开环伺服系统。 A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机 6 步进电机通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。 A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍 7 一个零件的轮廓曲线一般是由许多不同的几何元素组成的，把各几何元素间的连接点称为。 A：起点；B：基点；C：原点 8 闭环位置控制系统又称为位置伺服系统，是基于原理工作的。 A：正反馈控制；B；负反馈控制；C：逻辑顺序控制 9 检测装置的功能是对进行检测与信号变换，与指令信号进行比较，达到反馈控制的目的。 A：输入变量；B；随机变量；C：被控变量 10 进给速度的计数方法因系统不同有很大差别。在系统中，坐标轴运动速度是通过控制向步进电机输出脉冲频率来实现的。该频率的计数方法是根据编程速度的F值来确定的。 A：闭环B：半闭环C：开环D：闭环和半闭环 11、数控机床的组成部分包括( ) A．输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库B．输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C．输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D．输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 12、计算机数控系统的优点不包括( ) A．利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高 B．充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C．数控系统功能靠硬件实现，可靠性高 D．系统性能价格比高，经济性好
数控技术期末试题及答案 一、选择题 1. 下列哪项不属于数控技术的优点？ A. 精度高 B. 生产效率低 C. 可重复性好 D. 自动化程度高 答案：B 2. G代码中G00指令表示？ A. 速度限制 B. 线性插补 C. 圆弧插补 D. 封闭循环 答案：A 3. 下列哪个设备不属于数控机床的组成部分？ A. 伺服驱动器 B. 变频器 C. 伺服电机 D. 首轴 答案：D 4. CAD是指什么？ A. 计算机辅助设计 B. 计算机自动化设计 C. 计算机应用设计 D. 计算机工程设计 答案：A 5. 数控编程中，NC指令N代表？ A. 数控编程 B. 数字化 C. 数值 D. 是数控机床的代表字母 答案：C
二、填空题 1. 数控机床的自动化程度相对较高，其特点是_______。 答案：自动化程度高 2. 伺服驱动器是数控机床的重要组成部分之一，其主要作用是 _______。 答案：控制伺服电机的转动 3. 数控技术的应用领域非常广泛，包括________、________、 ________等。 答案：机械加工、模具制造、航空航天等 4. 数控机床采用的控制系统分为开环和________控制系统。 答案：闭环 5. CAD软件在数控编程中扮演着重要的角色，它可以方便地进行零件的________和________。 答案：设计、绘制 三、简答题 1. 简述数控技术的优势和应用领域。 数控技术的优势主要体现在以下几个方面：
- 精度高：数控机床可以实现微小的位置和角度控制，保证了零件加工的精确度。 - 自动化程度高：数控机床可以根据预定的程序进行自动加工，减少了人工操作，提高了生产效率。 - 可重复性好：数控编程可以实现相同步骤的重复加工，确保了零件的一致性和稳定性。 数控技术的应用领域非常广泛，主要包括机械加工、模具制造、航空航天等。在这些领域中，数控机床可以完成复杂的加工任务，提高生产效率，并且可以适应不同形状、不同材料的加工要求。同时，随着数字化技术的发展，数控技术还可以与计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）相结合，实现高效、精确的零件加工。 2. 简述数控编程的基本过程和常用的G代码。 数控编程的基本过程包括以下几个步骤： - 设计零件图纸：根据产品要求，使用CAD软件设计并绘制出零件的图纸。 - 编写G代码：根据零件图纸和加工要求，编写G代码，描述出加工的步骤、路径和参数等信息。 - 载入G代码：将编写好的G代码上传到数控机床的控制系统中。 - 预处理：在数控机床的控制系统中对G代码进行预处理，生成机床能够识别和执行的指令序列。
一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.doczj.com/doc/8b19166098.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/8b19166098.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y
一、填空题（每空1分，共22分） 1、按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床和轮廓控制数控机床等三种。 2、卡盘式数控车床适合车削（3）盘类?? ，而顶尖式数控车床适合车削较长的轴类。 3、当数控装置的程序存储空间较小时，为实现程序的连续执行与加工，常采用?? （5）DNC ???? 或（6）???通信输入??? 程序输入方式。 4、数控加工时对刀点设置的原则为：便于数值计算和简化程序编制、（7）易于找正并在加工过程中便于检查??? 、（8）????引起的加工误差小???????????? 。 5、在MC加工时，常用的高性能刀具材料有硬质合金刀具（涂层）、（9）?立方氮化硼刀具???? 和（10）?金刚石刀具???????????? 等。 6、与数控电火花成形加工相比较，数控电火花线切割加工改善的主要两个方面为（11）不用成形电极??和（12）??????加工效率高（比电火花成形机床操作更方便?????????。 7、衡量数控机床可靠性的指标有（13）MTBF ?? 和（14）A? 。 8、数控机床的维修包含（15）??日常性维护与保养和（16）??故障维修????? 两方面内容。 9、数控机床的安装调试工作有（17）?准备工作、（18配合工作???和?? （19）组织工作等。 10、数控程序的代码标准常用的有（20）ISO 和（21）EIA 两种，其中应用广泛的为（22）ISO 代码标准。 二、选择题：下列各题的选项中有一个或多个是正确的，请将其代号填入括号中。（每题2分，共16分） 1、在数控加工工序卡中，应包括（????? ）等内容。 A．编程原点与对刀点?????????? B．编程简要说明 C．工艺过程安排?????????????? D．数控切削用量 2、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（???? ）。 A．增加刀具引入距离?????????? B．不需要刀具引入/引出距离 C．增加螺纹长度?????????????? D．增加刀具引出距离 3、当用于数控机床的调试及对刀时，其工作方式为（????????? ）。 A．单段????????? B．手动????????? C．步进???????? D．手动攻丝 4、对于高度较大且加工表面较多的箱体类零件，一般选用（?????? ）。 A．立式MC??????????? B．卧式MC????????? C．普通数控铣床 5、对于中大型加工中心，其换刀方式一般采用（???? ）。 A．机械手换刀?????????????????????????????? B．刀库换刀 6、对于卧式加工中心的换刀点，一般规定在机床的（???????? ）。 A．Y轴零点处??????????? B．Z轴零点处??????????? C．X轴零点处 7、在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（???????? ）。 A．两端支撑装夹??????? B．桥式支撑装夹??????? C．板式支撑装夹 8、数控机床的主参数为（???????? ）。 A．坐标轴数及工作行程???????? B．切削用量???????? C．机床精度 三、判断题：在下列各题的括号内，正确的打“√”，错误的打“×”（每题1分，共10分） 1、数控加工的工序设计应采用集中原则。（???? ） 2、与普通车床相比较，数控车床的传动链短、床头箱的结构要复杂一些。（??? ）
数控机床技术测试试卷A卷（附答案） 一、填空题（每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护和保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题（每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。（） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。（） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。（） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。（） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。（） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。（）
三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/8b19166098.html,C 系统软件必须完成管理与控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？〔 〕 A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.以下正确表示机床坐标系的是〔 〕 A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ 〔 〕 A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、/脉冲 4.设编程原点在工件的上外表，执行以下程序后，钻孔深度是〔 〕。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 〔H01补偿值〕 A ．48mm ； B.52mm ； C.50mm 。 5.一直线的起点坐标在坐标原点，终点坐标为A 〔x a 、y a 〕，刀具的坐标为P 〔x 、y 〕。用逐点比拟法对该直线进展插补时的偏差函数是〔 〕。 A. F ＝x ·y －x a ·y a ； B. F ＝x a ·y －y a ·x ； C. F ＝x a ·x －y a ·y ； D. F ＝x a +y a －x －y 6. 加工中心与其他数控机床的主要区别是( )。 A .有刀库与自动换刀装置； B .机床转速高； C .机床刚性好； D .进刀速度高 7. 数控机床的数控装置包括( )。 A.光电读带机与输入程序载体； B.步进电机与伺服系统 C.输入、信息处理与输出单元； D.位移、速度传感器与反应系统 8. G00的指令移动速度值是〔 〕。 A ．机床参数指定； B 数控程序指定； C 操作面板指定。 9．编程坐标系一般指的是〔 〕 A ．机床坐标系； B. 工件坐标系； 10．下面哪项任务不是数据预处理〔预计算〕要完成的工作？〔 〕 A 、位置控制 B 、刀具半径补偿计算 C 、刀具长度补偿计算 D 、象限及进给方向判断 11. A 步进电机的转速是否通过改变电机的〔 〕而实现。 A. 脉冲频率 B. 脉冲速度 C. 通电顺序。 12. 程序编制中首件试切的作用是( )。 A.检验零件图样设计的正确性； B.检验零件工艺方案的正确性； C.测试数控程序的效率； D.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求。 13. 在开环数控机床进给系统中，以下电机唯一可用的是〔 〕。 A .直流伺服电机 B .交流伺服电机 C .步进电机 D .大惯量电机。 14. 用逐点比拟法插补起点为〔0，0〕，终点坐标为A 〔60，20〕的一条直线，假设当前偏差函数值为40，那么刀具进给方向为〔 〕。 A . +X ； B . –X ； C . +Y ； 。 15.数控机床上直流电动机最常用的调速方法是〔 〕 A . 调压调速法； B . 调励磁磁场调速法； C . 电枢电路串电阻法； D . 电枢电路串电感法 16. 用光电盘测量角位移时，为判别角位移方向，采用两套光电转换装置，使它们产生的电信号在相位上相差〔 〕。 A . 1/4周期； B . 1/2周期； C . 一周期； D . 3/4周期。 17.下面哪项任务不是数据预处理〔预计算〕要完成的工作？〔 〕 A 、位置控制 B 、刀具半径补偿计算 C 、刀具长度补偿计算 D 、象限及进给方向判断 18. CNC 系统的中断管理主要靠〔 〕完成，而系统的中断构造决定了系统软件的构造。 A 、软件 B 、硬件 C 、CPU D 、总线 19．步进电机的转速与下面哪些因素无关？〔 〕 Z X X Y Y Z Z Y
1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作 测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时，是按照______来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是由、、、、组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为、、。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反之使用_______指令。[G02、 G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做______，电机 的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 17、程序编制的方法有和。[手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。[直线、圆弧] 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床] 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。[点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的，也可以是程序的。 [起点、终点] 22、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为路线。[加工] 23、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具和补偿功能。[长度、 半径] 24、编程时的数值计算，主要是计算零件的和的坐标。[基点、节点] 25、切削用量三要素是指：主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量 26、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓方向切入、切出，而不应方向。[切线、法向] 27、零件的主要精度包括精度、几何形状精度及精度等三项内容。[尺寸；相对位置] 28、数控机床总的发展趋势是：。[高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性]