分部、分项工程质量验收记录汇总表
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）
模型检验与结果分析 在本题中，为求解在规定面积的牧场上放牧的羊群数量。我们先建立了此模型，求解出各个年龄段的母羊所占的比例，同时求的每年秋季应保留的母羊羔比例为13.6%。根据我们查阅的资料，我们可知，羊群所生的羊羔中公羊和母羊的比例大约为1：1，则羊羔的成活率大约为30%，这与实际生活中相符合。在复杂的自然环境中，由于恶劣的气候环境等，生物的存活率相对较低。从而我们最终求得牧场上适合放牧的羊群数量为2.048002只/平方千米，还是比较符合实际情况的。 在综合考虑到牧场的面积以及羊的自然存活率和繁殖率等约束条件，我们通过线性规划和矩阵的知识得出下列结论： 每年草场放牧羊的数量为N<0.002048S； 每年保留的母羊糕数不超过0.01368S； 每年夏季应贮存草量在0.00139S—0.00396S之间。 通过以上建模分析我们得出该牧场羊群的数量、每年保留的母羊糕数量、每年夏季贮存草量都与牧场面积息息相关，即根据牧场面积来确定各项投入的指标，这样才能做到对牧场的优化管理。 模型的评价与改进 该模型的提出有一定的局限性，如实际生产中羊羔在春季与秋季都有产出，都会影响到羊群的数量与草场牧草的供给。为了更贴近实际，还应该考虑的季节等的变化对羊繁殖的影响。另外，草场的繁殖与生长也会影响到羊群的生长。在建立模型过程中，我们忽略了生物本身的自然变化规律。在生物界中，种群不可能始终保持数量不变，实际上，种群数量在某种程度上会发生变化，呈现出相应的变化规律。而羊群的繁殖率和羊羔中公羊和母羊的性别比也不可能始终保持不变，也会根据自然情况的变化出现相应的变化，这些都将导致羊群的数量发生变化，都是影响模型的因素。同时，影响羊群数量的变化除了繁殖率和存活率，还有牧场主的管理与自然灾害我和瘟疫对羊群的影响，这些都将对羊群造成灾难性影响。 在此模型中，在单位面积上养殖的羊数量过小，而且夏季为冬季储存的牧草量相对较大，造成了资源的浪费，如果将剩余的草储存起来集中利用，我们可以在该牧场上放养更多的羊群。这不利于牧场后期的发展，同时也是模型的不足之处。 模型推广 本模型预测了一定面积的牧场上适合放牧的羊群数量，分析了放牧的羊群数目与牧场产草总量之间的函数关系，这有利于我们对其他牧场中的相关情况进行预测，分析当牧场面积发生变化时种群出现的影响，可以使我们及时应对种群变化带来的影响。同时，根据可持续发展的思想，我们还可利用本模型使牧场得到循环持续发展，并使牧场的所有者在最大程度上获得收益。 参考文献 1.《数学建模基本教程》课程教材研究所数学课程教材研究开发中心编人民教育出版社2003； 2.《数学建模方法》李伯德编著甘肃教育出版社 2006； 3.《工程数学学报》(CUMCM优秀论文专集), 2002~2008； 4.《数学建模与数学实验》赵静, 但琦主编北京高等教育出版社 2008 ；
原材料检验流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
原材料进厂检验流程 一、目的：确保原材料的供应符合公司产品相关质量安全要求。 二、范围：适用于公司原材料的验收、贮存和处理等相关过程。 三、要求：采购部门采购原料时须要求供应商（新的供应商必须提供相关资质证明，并被公司质量管理委员会评定为合格供应商后方可供货）提供随车报告一份，并将随车报告送交质量部保管。 三、简要流程图： 1、液碱、盐酸、乙酸酐等槽车进厂，由库房填写请验单，并通知质量部人员进行取样分析，分析合格后方可卸车。 2、对于原淀粉等袋装原材料进厂后，库房填写请验单，并通知质量部人员进行取样，并负责卸货，放置待检区，检验合格后标识入库。 3、原材料检验结果质量部第一时间通知库房，库房人员依据检验结果处置；质量部通过检验报告通知其他相关部门检验结果（生产，研发、采购等）。
4、采购部跟踪原材料物资入厂情况，并通知质量部、生产部、库房做好相应准备。 5、对于原料供应新供应商采购应通知质量部，并提供新原材料供应商资质，由质量管理委员会评审合格后再由质量部通知采购联系供货；新供方提供的原材料必须加严抽样检验。 6、对于原辅料的相对集中进厂的，质量部人员未能在短时间内全部同时分析，库房可根据现有生产情况和库存情况事先通知公司领导，再由公司领导协调进行处理；对于生产急需而未能在有限时间内进行全部项目分析的原材料，质量部需上报领导协调处理。 7、任何原材料入厂，质量部取样人员在取样过程中先进行感官检验，对感官检验不合格的，不准卸货，并由质量部人员通知相关领导协调处理。 8、各部门衔接过程中如有不便，请作好说明并相互协调好。
如何看检验报告（完全版）
1。血常规 一般看病最常做的就是3大常规，这也是住院病历里面必须的，特别是小孩子发烧感冒时，建议大家去医院要自己要求验，看看是不是病毒感染，这样可以避免医生滥用抗生素。 血常规化验现在一般取指尖血（过去取耳垂末梢血），内容包括血红蛋白浓度、白细胞计数和分类及血小板计数，均用英文字首缩写表示。 血红蛋白(HGB) 正常值为120-150g/L 白细胞计数(WBC) 正常值为4×109/L-10×109/L 其中中性白细胞（NEUT%）正常时为0.5-0.7 淋巴细胞(LYM%) 正常时为0.2-0.4 嗜酸细胞(MXD%) 正常时为0-0.02 血小板(PLT ) 正常值为100×109/L-300×109/L HCT 红细胞平均体积（MCV）正常值为82-92fL 平均血红蛋白浓度（MCHc）正常值为340-360g/L
临床意义: 如果HGB值低于120g/L，就说明有贫血存在，应该进一步检查是什么性质的贫血，如果HGB值高于160g/L，可能是因为患有血红蛋白增高症或者血液被浓缩的缘故，WBC代表的白细胞是人体的防御系统的重要组成，相当于国家的军队，共总数的增高（超过10×109/L）时，多表明有炎症、感染存在，此时病人多有发热症状，如果白细胞总数太高在（30-50）×109/L以上，病人是于少年儿童或年青人，伴有较严重的不能解释的贫血，请不要掉以轻心，应该进一步做骨髓穿刺检查，排除白血病的可能，白细胞总数低于4×109/L，可由接受放射线，病毒感染药物及化学物质中毒等引起。中性白细胞比例增高多意味着感染（特别是细菌感染）存在，淋巴细胞增高多见于慢性疾病及长期接受放射线照射，嗜酸性白细胞增高时，往往说明体内有过敏原存在引起的过敏，如寄生虫（蛔虫多见），过敏性炎症，过敏反应等。PLT减少时，可能会有出血，如血小板减少性紫癜等，增高时，说明血液呈高凝状态，易发生血栓。 红细胞计数（RBC）和血红蛋白（HGB）减低，即可诊为贫血。按红细胞体积大小可分为巨细胞性贫血，小细胞性贫血和正细胞性贫血。MCV（红细胞平均体积）和MCHC（平均血红蛋白浓度）为主要分型依据。 2.尿常规 蛋白（PRO）正常为阴性 尿糖（GLU）正常阴性 红细胞（RBC）正常0-1/高倍 白细胞（LEU）正常0-5/高倍 尿酸盐结晶（NIT） 酮体（KET）正常阴性 尿胆元（UBG）定性：弱阳性定量1-4mg/24h 胆红质（BIL）正常阴性 尿潜血（ERY）正常阴性 比重（SG）正常1.018 临床意义： 泌尿系统感染时，LEU常为30～50个/高倍（正常值为阴性：neg）、PRO "+"（正常值为阴性：neg）。如同时伴有大量NIT，及ERY阳性（正常为neg）则提示为泌尿系统结石（继发）；GLU "+～+++"要进一步做空腹血糖或糖耐量试验检查，确定是否有糖尿病存在。因糖尿病患者，更易发生泌尿系统或其他部位感染。 3. 血气和电解质（血生化） 正常参考值 酸碱度（PH）7.35-7.45 二氧化碳分压（PaCO2） 35-45mmHg 氧分压（PaO2） 75-100mmHg 碳酸氢根离子（HCO3-） 21.3-27.3mmol/L 钠离子（Na+） 136-146mmol/L
1.ashixue 新手上路 注册于: 2008/02/28 发帖数: 3 （Ⅰ）正规的正态性检验可以通过PROC UNIVARIATE中的选择项NORMAL来实现。输出结果包括6部分。 其中第4部分输出正态检验结果： 当样本数N<2000时，shapiro-wilk的W统计量检验正态性； 当样本数N>2000时，Kolmogorov-Smirnov的D统计量检验正态性；检验时，根据样本计算一个统计量即检验统计量D。它把样本分布的形状和正态分布相比较，比较得出一个数值p（0
1 目的 为规范原材料检验入库流程，明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项，特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部： 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件，负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房： 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请，填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作，以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺： 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。
5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料，经仓管员点收，确认物料的规格、数量相符后，查看供应商提供出货检
验报告、产品外包装、供应商合格证，填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定，对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验，库房协助做好物料的搬运和开箱工作；对于试验用料，由仓库将《送检通知单》提交技术部门，由技术部门判定是否可用；对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范，需要时由技术部协助完成来料检验工作，若无法提供临时检验规范，则技术部负责走《特采单》流程，报各相关部门评审，并公布评审结果。 接到仓库通知后，准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验，将检验结果如实填写至《来料检验报告》，对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识，IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定，并在物料上贴合格标签，盖“IQC PASS”印章，并通知仓库办理入库手续，检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签，盖“不合格”印章，并开具《不合格品报告》，不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师（SQE），质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况，由SQE根据情况向采购部发出8D报告，采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改，并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》，经相关部门签核后，最终确认是否可上线使用，品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员，品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定，判定为不合格的，开具《不合格品报告》，按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商，若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供，品质保证部将对该供应商所有来料不予检验，并向上级部门对采购部进行投诉，适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》，不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中，《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析，对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件
SPSS 【成对样本检验】结果分析 ——减肥效果 附注 创建的输出22-5月-2013 21时59分08秒注释 输入数据D:\My Documents\SPSSInc\王玲实验\实 验三数据文件\5-6.sav 活动的数据集数据集1 过滤器
成对样本统计量 均值N 标准差均值的标准误 对1 服药前体 重 74.540 20 9.2440 2.0670 服药后体 重 74.000 20 6.9309 1.5498 成对样本相关系数 N 相关系 数Sig. 对1 服药前体重& 服 药后体重 20 .964 .000 成对样本检验表3 成对差分 均值标准差均值的标 准误 差分的95% 置 信区间 下限上限 对1 服药前体重- 服 药后体重 .5400 3.1488 .7041 -.9337 2.0137 成对样本检验 t df p 对1 服药前体重- 服 药后体重.767 19 .453 分析： A代指“服药前体重” B代指“服药后体重” 1.A/B采集个数N=20 2.均值相差0.54 3.标准差、均值的标准误（样 本均数的标准差）如图 4.相关系数=0.964，说明A 与B属于强相关，有很强的 相关关系，因此可以用于 “成对样本检验”，下 面的结果有说服力； 5.“表3”中，是“成对差分”是 表一做差结果，更能显现差的大 小； 分析： 6.T=0.767>0,说明A>B、 7.统计量的自由度为19. 8.P=0.453远远大于 0.05，所以接受原假 设，即A和B体重相 似，相差不大，所以 该减肥药效果不明 显。
原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm， 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
原材料检验规程汇编目录
1 非生产类物料及辅助物料检验规范第2页 2 型钢原材料检验规范第4页 3 钢板类原材料检验规范第7页 4 钢管类原材料检验规范第9页 5 铜板原材料检验规范第11 页 6 其它板材类原材料检验规范第12 页 7 U-PVC 管原材料验收规范第13 页 8 五金件进料检验规范第15 页 9 包装材料进料检验规范第16 页 10 电子元件进料检验规范第17 页 11 塑料件进料检验规程第18 页 12 注塑用胶料原材料检验规范第19 页
1 非生产类物料及辅助物料检验规范
1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证，使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围 适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等，以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1物资供应商应为合格供方。（临时供方物资由使用部门试用证实 合格后方可确认。） 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠，符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活，其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料，应做有关试验或试用。 3.11计量器具验证如下内容：产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期，检验外观应完整无损、配件齐全，按相关 内校检验规范进行校验或送外校。 3.12 易燃化危品在验证时应注意远离火源，做好现场防护。 3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容： a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等 缺陷。
精心整理 修订履历 版本修订页次备注 编制：审核：批准： 发放部门： 1.0 目的 1.1 规范原材料、成品检验作业方式，为原材料、成品检验工作提供依据与指示，确保产品检验符合客户需 求，建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。 2.0 适用范围 2.1 本文件适用于原材料、产线各工序成品入库检验作业。 3.0 术语与定义 3.1 致命缺陷：因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的，已经或者可能 对人体健康和生命安全造成损害的不合理危险之缺点，产品无法安装或被损坏，或存在严重功能性影响 3.2 严重缺陷：指安全、使用以外的缺点，其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能，以致 不能达成期望之目标。 3.3 次要缺陷：不影响产品功能、可靠性及在安装调试过程中对人员生命安全不会造成影响的缺陷。 精心整理
精心整理 4.0 职责 4.1 检验员： 4.1.1 负责原材料、成品及包装之抽检，及检验记录的制作； 4.1.2 负责客户来厂验货过程。 4.2 QE ： 4.2.1 负责本文件的编制、解释及修订； 4.2.2 不合格品或客户退货品的确认、分析处理及追踪验证。 4.3生产部负责按照成品检验不合格品、客户退货品返工要求作业； 5.0 参考文件与资料 5.1 抽样计划规范（GB/T2828-2008）一般一次抽检标准 5.2 《IQC 作业指导书》 5.3 《OQC 作业指导书》 5.4 不合格品控制程序 5.5 产品BOM 及图纸、ECN 变更通知单、客户订单要求等 6.0 作业流程图 6.1 原材料检验入库及不合格品处理工作流程 6.2 成品检验入库发货及不合格品处理工作流程 库房原材料报检 退货 不合格品评审 报检单反馈库房 IQC 执行检验 特采 原材料入库 检验报告 测试产品抽取 QE 审核 NG OK NG OK NG 生产部成品报检 返工/报废 不合格品评审 报检单反馈库房 可靠性与各类参数测 试 特采 产品入库 测试报告 OQC 抽样 QE 审核 NG OK NG NG OK
精心整理 精心整理 厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖（砌体）检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm ）30cm 30cm ） 4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm ，大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。
精心整理 精心整理 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm ，一根80cm ）或直缝电焊钢管（送样二根60cm ，一根80cm ）（带钢管，扣件质保书） 6扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块：每组3块。?砂浆试块：每组6块。??混凝土抗渗：每祖块 16门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17铝合金型材：同一规格型号50cm 长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18PVC 型材：30cm 长10根，1m 长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托9根1
建筑给水、排水及采暖检验报告汇总表 项目名称： 序号检测项目名称产品型号报告日期检测单位报告编号检测结果备注 1 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告-29#楼 S4dn50xen5.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-03 合格 2 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn50xen5.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-04 合格 3 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn25xen2.8mm 2015.4.7 GCE-2015-04-05 合格 4 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn25xen2.8mm 2015.4.7 GCE-2015-04-06 合格 5 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告-31#楼 S4dn50xen5.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-20 合格 6 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn50xen5.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-21 合格 7 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn25xen2.8mm 2015.4.7 GCE-2015-04-22 合格 8 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn25xen2.8mm 2015.4.7 GCE-2015-04-23 合格 9 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告-会所 S4dn25xen2.8mm 2015.4.7 GCE-2015-04-15 合格 10 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn50xen5.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-16 合格 11 热水用聚丙烯（PP-R）管材检 验报告 S4dn32xen3.6mm 2015.4.7 GCE-2015-04-17 合格 精选word范本！
原材料检验规程汇编 目录 1 非生产类物料及辅助物料检验规范 2 型钢原材料检验规范 3 钢板类原材料检验规范 4 钢管类原材料检验规范 5 铜板原材料检验规范 6 其它板材类原材料检验规范 7 U-PVC 管原材料验收规范 8 五金件进料检验规范 9 包装材料进料检验规范 10 电子元件进料检验规范 11 塑料件进料检验规程 12 注塑用胶料原材料检验规范 1、非生产类物料及辅助物料检验规范 1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证,使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围
适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等,以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1 物资供应商应为合格供方。 (临时供方物资由使用部门试用证实合格后方可确认。 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠,符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活,其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料,应做有关试验或试用。 3.11 计量器具验证如下内容:产品合格证、生产厂家、厂址、出厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件齐全, 按相关内校检验规范进行校验或送外校。 ** 易燃化危品在验证时应注意远离火源,做好现场防护。 3.13 焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容: a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。
工程质量检测报告汇总表 工程名称南通太洋高新材料科技有 限公司新建厂房项目 建设单位南通太洋高新材料科技有限公司 施工单位江苏海瀛腾飞市政建设工 程有限公司 监理单位南通市建设监理有限责任公司检测单位南通市建筑工程质量检测中心 序号检测项目 报告 份(组) 数 检测结论（份数） 备注 合格 不 合 格 需复 检 异常无效 应处理的 其他结论 虽合格 应处理 1 电渣压力焊 工艺检测 5 5 2 电线电缆 2 2 3 防水材料 2 2 4 防水涂料 1 1 5 钢管 1 1 6 钢筋保护层 厚度 1 1 7 管材 2 2 8 钢筋直螺纹 工艺检验 2 2 9 钢筋机械连 接 4 4 10 钢筋28 28 11 扣件 3 3 12 钢筋焊接57 56 1 13 给水管材、管 件 2 2 14 混凝土试块158 158 15 胶粘剂 1 1 小计 检测单位 小计 总计 施工单位监理单位检测单位检测单位 本表已包括本工程全部检测单位的所有检测报告。 项目经理： （单位公章） 年月日 经审核，并比对见 证取样记录，检测报 告汇总（是□/否□） 齐全。 总监理工程师： （单位公章） 年月日 经核对，我单位出 具的检测报告汇总 （是□/否□）齐全。 核实对人： （单位公章） 年月日 经核对，我单位出 具的检测报告汇总 （是□/否□）齐全。 核实对人： （单位公章） 年月日 工程质量检测报告汇总表
工程名称南通太洋高新材料科技有 限公司新建厂房项目 建设单位南通太洋高新材料科技有限公司 施工单位江苏海瀛腾飞市政建设工 程有限公司 监理单位南通市建设监理有限责任公司检测单位南通市建筑工程质量检测中心 序号检测项目 报告 份(组) 数 检测结论（份数） 备注 合格 不 合 格 需复 检 异常无效 应处理的 其他结论 虽合格 应处理 16 混凝土抗渗 5 5 17 门窗 1 1 18 抗裂砂浆 1 1 19 门窗中空玻 璃 1 1 20 硬泡聚氨酯 复合板 3 2 1 21 砂浆试块18 18 22 专用砂浆 4 4 23 简易击实 1 1 24 简易土工 4 4 25 耐碱玻璃纤 维网格布 1 1 26 铝合金建筑 型材 1 1 27 燃烧性能 2 1 1 28 预制桩 2 2 29 砖 2 2 30 防雷接地电 阻 4 4 小计319 315 3 1 检测单位 小计 总计319 315 3 1 施工单位监理单位检测单位检测单位 本表已包括本工程全部检测单位的所有检测报告。 项目经理： （单位公章） 年月日 经审核，并比对见 证取样记录，检测报 告汇总（是□/否□） 齐全。 总监理工程师： （单位公章） 年月日 经核对，我单位出 具的检测报告汇总 （是□/否□）齐全。 核实对人： （单位公章） 年月日 经核对，我单位出 具的检测报告汇总 （是□/否□）齐全。 核实对人： （单位公章） 年月日 反映的问题施工单位闭合处理情况的检查，预验收时将抽查闭合处理资料。 2、经评定可通过的不合格报告仍需统计在“不合格”栏内，闭合资料为经监理审查的评定 资料。 3、需复检的不合格只填在“需复检”统计栏内，“不合格”栏不填。