见习工业工程师资格考试指导书
课后习题答案
基础工业工程
2.1 程序分析
1、在生产实际工作中，在选择研究对象时，方法研究一般选择( A)工序进行研究.
A.瓶颈环节或工序
B.设备最贵的工序
C.生产效率最高的工序
D.生产价值最高的工序
2、对制品制造过程进行分析的技术是（ C ）
A.操作分析
B.工艺流程分析
C.作业流程分析
D.动作分析
3、5W1H提问技术中的what表示（D ）
A.何处做
B.何时做
C.如何做
D.做什么
4、ECRS中的R表示（ C ）
A.取消
B.合并
C.重排
D.简化
5、工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（ B ）
A.装配
B.检验
C.包装
D.储存
6、流程程序分析中进行以操作者的作业流程为对象的分析所采用的图表为（ B ）
A.物型流程图
B.人型流程图
C.操作分析图
D.程序分析图
7、检验过程属于（ A ）过程
A.基本过程
B.辅助过程
C.生产准备
D.生产
8、以下活动不包括在程序分析中的是（ D ）
A.作业
B.搬运
C.检验
D.包装
9、通过方法研究使现有的工作方法更加经济和（ B ）
A.简便
B.有效
C.安全
D.舒服
10、工艺程序分析的工具是（ A ）
A.工艺程序图
B.流程程序图
C.线路布置图
D.工艺程序图与线路布置图
2.2 作业分析
1、联合作业分析的含义是指（A ）
A．几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分
析方法。
B．几项作业同时由一个人操作时，分析操作人员工作中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
C．一个人同时在多个设备上加工多个零件时，其操作过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
D．几个作业人员共同操作一台机器，分析作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
2、以操作者为对象开展程序分析适宜采用（B ）
A 人、机操作分析
B 人型流程图分析
C 物型流程图分析
D 双手操作分析
3、在生产现场中，常有( D )同时对一台设备(一项工作)进行操作，则称为联合操作作业。
A.一个工作人员
B.一组工作人员
C.班组人员
D.两个或两个以上操作人员
4、为了平衡操作者双手负荷，可以开展（A）。
A.双手操作分析
B.单手操作分析
C.操作分析
D.人—机操作分析
5、根据不同的调查目的，作业分析可分为人机作业分析、双手作业分析和（ C ）。
A.程序分析
B.操作分析分析
C.联合分析
6、双手作业分析以（ C ）过程为研究对象。
A.工序的操作
B.程序的操作
C.动作的操作
7、作业分析的基本类型有（ A ）
A.人—机作业分析、联合作业分析、双手作业分析
B. 程序分析、流程分析、工序分析
C.操作系统、动作分析、程序分析
D.单机作业分析、双机作业分析、多机作业分析
8、
2.3 动作分析
1、空手移动，伸向目标的动作称为（ C ）
A.伸手
B.指向
C. 移动
D.寻找
2、动素分析中的基本动作元素有( C )个。
A.21
B.15
C.18
D.24
3、用手握住物体并保持静止状态，被称为（ B ）
A.握住
B.持住
C.定位
D.检查
4、在动素分析中，核心动素是（ B ）
A.伸手、移物、持住
B.装配、使用、拆卸
C.伸手、握取、移物
D.放手、检查、握取
5、在动素分析中，持住与检验属于（ D ）
A.核心动素
B.消耗动素
C.常用动素
D.辅助动素
6、（ C ）是工艺流程和作业的具体实施方法，是操作者身体各个部位的每一个活动。
A.操作
B.动作
C. 动素
D.工序
7、若（Ｂ），则不符合动作经济原则。
A.按作业顺序排列工具物料
B.操作者侧对输送带，伸展大臂进行作业。
C.使用足完成需要简单或需要力量的作业。
D.双手同时开始，对称反向同时作业。
８、动作经济原则要求，双手的动作应（Ａ）、反向对称。
A.同时
B.不同时C．有先后 D.交替
２.４作业测定
１、作业测定是（Ａ）
A.运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。
B.运用各种测量手段测定作业时间的过程。
C.运用各种技术测量完成某项工作所需时间的过程。
D.运用各种技术来确定合格工人按照平均速度，完成某项工作所需时间的过程。２、模特法中的时间单位为MOD，1MOD相当于手指移动( B )cm的距离，平均动作时间为（ B ）s。
A.3.0、0.143
B.2.5、0.129 C．2.0、0.120 D.1.8、0.100
3、采用秒表时间研究进行作业测定时，不需要（ D ）
A.作业单元划分
B.进行评比C．考虑宽放 D.动素分析
4、动素分析的基本动作元素有（C ）。
A.21个
B.15个C．17个 D.24个
5、在作业测定时，现在较多取宽放时间为正常时间的（ B ）。
A.5%
B.15% C．25% D.35%
6、工作抽样需要对操作者或机器进行（ D ）。
A.连续观察
B.规律性观察C．间断观察 D.随机瞬时观察
7、标准时间是指（Ｄ）。
A.正常时间
B. 宽放时间C．准备时间 D.正常时间+宽放时间
8、用左手（移动小臂）拿起一瓶矿泉水，用右手（移动小臂）从桌面上拿起一
个很薄很小的垫片，该作业左右手的MOD 表达式分别是（ A ）。
A.Ｍ３Ｐ１、Ｍ３Ｐ３
B.Ｍ３Ｐ３、Ｍ３Ｐ３
C ．Ｍ３Ｐ１、Ｍ３Ｐ１ D.Ｍ４Ｐ１、Ｍ４Ｐ１
２.５ 生产线平衡
１、衡量流水线设计好坏的重要指标是（ Ａ ）
A ． 平衡率 B.线速度 C ．节拍 D.作业工位数
２.６ 现场管理
１、某车间设计实用简便的工装把以前散乱放置的常用的扳手、螺丝刀等整齐排
列在设备旁边，属于５Ｓ中的（ B ）。
A ．整理 B.整顿 C ．清扫 D.清洁
２、“５Ｓ”是指（ Ｃ ）
A ．清理、清扫、清洁、整顿和环境 B.清理、整顿、清洁、清扫和素养
C ．整理、整顿、清扫、清洁和素养 D.整理、整顿、清扫、清洁和安
全
３、很多企业在推行“６Ｓ”，（ B ）
A ．与“５Ｓ”有本质上不同 B.是在“５Ｓ”基础上增加了一个“Ｓ＂
C ．与”５Ｓ＂是一回事 D.不包括目视管理
４、下列目视管理的图例中，不合理的是（ C ）。 A ． B .
C. D.
绿色 物流通道：
橙色 红牌作战
反面教材：现物＋柏拉图 堆高警示线
人因工程
1.1作业环境设计
1、《工业企业卫生标准》中有害物质最高容许浓度单位是下列（ B ）一种。A．ml/m3 B. mg/m3C．ppm D. g/m3
2、在人的三种视野中，动视野范围最（ A ）。
A．大 B. 适中C．不受限制 D. 小
3、车床作业若采用局部照明，则对应的车间照明通常为（ A ）。
A．大 B. 适中C．不受限制 D. 小
4、WBGT指标用下列因素来评价微气候条件（ D ）。
A．干球温度 B. 湿球温度C.气流速度 D. 干球、湿球和黑球的加权平均温标5、将三种基色光同时射在一个全反射的表面上，会出现以下情况（ C ）。A．合成不同色调的光 B. 产生一种色调的光C．白光 D. 黑光6、根据国际标准化组织（ISO）1964年规定，500Hz、1KHz、2KHz平均听力损失40—55dB时的生理表现是哪个（ B ）。
A．听觉适应 B. 轻度耳聋C．中度耳聋 D.显著耳聋
7、人对空气干湿程度的感受与以下哪个因素相关（ D ）。
A．空气中水汽的含量 B. 空气中水汽的绝对数量C．每m3空气内所含的水汽克数 D. 空气中水汽距饱和状态的程度8、声音的两个主要度量是（A ）。
A．频率和强度 B. 大小和距离C．距离和频率 D. 强度和距离9、波长在380-780nm范围的电磁波，给人眼的色感是（ D ）。
A．单色光 B. 多色光C．彩色光带 D. 白光
10、不同的色彩对心理会产生不同的影响，暖色调会产生如下的感觉（ D ）。A．物体密度大 B. 稳定性好C．空间宽敞 D. 距离缩短
1.2 人机信息界面设计
1、当控制器的操纵扭矩较小条件下，应采用哪种控制器( D ).
A．转轮 B. 手柄C．曲柄 D. 旋钮
2、在设计控制器的手柄时，应尽可能（ D ）手柄与手的接触面。
A．减小 B. 不考虑C．排除 D. 扩大
3、误读率最小的仪表表面和刻度的配色哪对最佳（ A B ）。
A．黑和白 B. 白和黑C．墨绿和白 D. 深蓝和白
4、在控制器设计过程中，如果要根据触觉辨别位置，最好选用（ B ）类型的控制器。
A．按钮 B. 手摇把C．旋转旋钮开关 D. 踏板
5、在控制器设计时，操纵阻力是控制反馈的主要因素，阻力（ A ）会使操纵者感受不到反馈信息对操作情况心中无数。
A．过小 B. 过大C．限制过大 D. 限制过小
6、在搬动开关中，哪种开关动作速度最快（ B ）
A．扭子开关 B. 滑动开关C．推拉式开关 D. 船型开关
1.3 作业空间设计
1、持续时间较长的静态作业，宜采用（ C ）作业。
A．立姿 B. 坐--立姿C．坐姿 D. 卧姿
2、常用的控制器分布在较远区域、需要手足有较大运动幅度的作业，宜采用（ A ）作业。
A.立姿
B. 坐--立姿C．坐姿 D. 卧姿
3、操作者的工作空间附近有一条距离小于700mm的9千伏的电缆，此时应（ A ）来保证操作者的安全。
A．在电缆上加一层绝缘层 B. 安装防护栏C．带安全手套D. 穿安全防护鞋4、为了保障人体安全，避免人体与危险源（如机械转动部位等）直接接触所需要的空间称为（ C ）。
A．作业活动空间 B. 作业接触空间C．安全防护空间
D. 作业休息空间
5、需要手足并用，并对一个以上踏板进行控制作业，宜采用（ C ）作业。
A.立姿
B. 坐--立姿C．坐姿 D. 卧姿
6、站姿作业工作台高度应以（ B ）尺寸为依据设计。
A．站姿眼高 B. 站姿肘高C．站姿肩高 D. 站姿腰高
生产计划与控制
4.1 生产计划
1、生产计划大纲属于（ A ）。
A．长期计划 B. 中期计划C．短期计划 D. 经营计划
2、物料需求计划应根据（ B ）制定。
A．生产计划大纲 B. 产品出产计划C．生产能力需求计划
D. 总装配计划
3、产品和市场发展目标应由（ A ）部门制定。
A．企业高层领导 B. 生产主管C．市场经营 D. 技术开发4、劳动生产率的计算依据（ B ）指标。
A．商品产值 B. 商品产量C．总产值 D. 净产值
5、总产值要按（ A ）价格计算。
A．不变价格 B. 现行价格C．市场价格 D. 企业内部价格6、滚动计划方式有利于（ A ）。
A．提高计划质量 B. 简化计划编制工作C．减少计划工作量
D. 增强计划应变能力
7、边际贡献等于（ A ）
A．单价--单件可变成本 B. 销售额--总成本C．销售额--总可变成本
D. 销售额--固定成本
8、生产能力计算中所涉及的设备是指（ B ）
A．企业拥有的全部设备 B. 正在运转的设备
C．除报废、封存、备用和停用之外的全部设备
D. 除报废、封存、备用之外的全部设备
9、委托外厂协作生产属于（ C ）生产能力调节因素
A．长期 B. 中期C．短期 D. 近期
10、均衡策略利用（ D ）来调节产量。
A．加班加点 B. 变动劳动力数量C．变动库存 D. 外包加工11、（A ）企业的产品出产进度计划一般将产品产量均匀分配到各季各月生产A．大批大量生产 B. 成批生产C．小批生产 D. 单件生产
4.2物料需求计划
1、MRP系统的工作目标不包括（ C ）
A．按期完成订货任务 B. 降低库存量C．降低材料进货价格
D. 提高计划的可靠性、实现均衡生产
2、采用单级物料表是出于（ B ）方面的考虑。
A．模仿人工处理方式 B. 计算机存储空间大C．产品品种单一
D. 便于产品结构数据的维护
3、产品中使用的外购件需求性质属于（ B ）
A．独立型需求 B. 相关性需求C．随机性需求 D.周期性需求4、含有车间成本控制功能的是（ C ）系统。
A．基本MRP系统 B. 闭环MRP系统C．ＭＲＰＩＩ D. 车间作业控制5、在选择主生产计划的产品项目时，( D )不应该作为计划的产品对象。A．最终产品 B. 公用部件C．主要零件 D. 中间媒介体6、（ C ）适应产品结构模块化的需要。
A．多级物料表 B. 错排式物料表C．单级物料表 D. 单层物料表7、批量政策属于（D ）数据。
A．固定 B. 变动C．基本 D. 定额
8、当库存量大于需要量时，（ B ）等于零。
A．总需要量 B. 净需要量C．可用库存量 D. 计划到货量9、相关性需求的批量确定方法的基本假设是（ D ）。
A．需求量与其他物料需求量无关 B. 需求量随机变化C．需求量确定而已知 D. 需求量与生产量成比例
10、（ D ）的批量方法能与企业的生产节奏相适应。
A．直接批量法 B. 经济订货周期法C．最小总成本法
D. 固定订货周期法
11、生产计划变动频繁情况下适合用（）更新方式。
A．重新生成方式 B. 净变更方式C．定期更新 D. 批处理4.3 生产作业计划与控制
1、一般的讲，经济订货批量模型（ A ）
A．既可以用于生产模型，也可以用于订货模型 B. 可以用于生产模型，不可以用于订货模型C。不可以用于生产模型，可以用于订货模型
D. 不可以用于生产模型，不可以用于订货模型
2、经济生产批量模型与经济订货批量模型相比，最根本区别是（ B ）A．前者的补充库存可一次到位 B. 前者的补充库存不能一次到位C．前者不允许缺货 D. 前者允许缺货
3、ＪＩＴ和ＭＲＰ相比，（C）
A．ＪＩＴ是推动系统，ＭＲＰ是拉动系统
B．ＪＩＴ是拉动系统，ＭＲＰ是推动系统
C．ＪＩＴ是拉动系统，ＭＲＰ也是拉动系统
D．ＪＩＴ是推动系统，ＭＲＰ也是推动系统
４、精益生产中的看板就像婴儿，零件就像母亲，下面说法错误的是（D）A．婴儿离开了母亲就会哭闹（发出需求信息）
B．婴儿随母亲从上位流动到下位，在下位孤零时就流动到上位
C．取货看板孤零时就要求取货，生产看板孤零时就要求生产
D．婴儿和母亲一旦结合就不会分开，随母亲一起在生产线上流动
５、关于大量定制，下面说法正确的是（D）
A．大量生产方式无法保持高效率和低成本的优势
B．大量定制永远无法达到大量生产的效益和成本
C．大量定制只追求范围经济效益，不追求规模经济效益
D．大量定制既追求范围经济效益，又追求规模经济效益
６、看板管理具有（C）式控制功能。
A．推动式 B. 挤压式C．拉动式 D. 其他
质量管理
6.１质量检验
１、准确的检验定义是（ D ）
A．通过测量和试验判断结果的符合型 B. 记录检查、测量、试验的结果，经分析后进行判断和评价C．通过检查、测量进行符合性判断和评价
D.通过观察和判断，适当时结合测量、试验进行符合性评价
2、抽样方案的接受概率为95%，表示（ B ）。
A．交验100个产品，可接受95个 B. 该批产品被接收的概率为95% C．所交验的每个产品被接受的概率为95% D. 使用此方案的概率为95%
3、下列不能作为检验批的是（ C ）
A.同型号
B. 同等级，同种类C．不同来源 D. 生产日期、条件基本相同
4、下列不属于质量检验功能的有（A ）
A.提高检验人员的能力
B. 鉴别质量是否符合规定要求C．把住不合格品不放行的关口 D. 根据质量状况分析提出改进建议
5、关于抽样检验，下列说法正确的是（ C ）
A.在接收的合格批产品中不允许有一些不合格品
B. 在拒收的不合格品批产品中不存在合格品C．抽样检验是用样本的检验结果来推断总体质量状态的一种检验方法 D. 抽样检验一般用于特性值为计数值的产品。
6.2 过程质量控制与诊断
1、无偏移情况的Cp表示（ D ）
A.过程加工的不统一
B. Cp越大，质量能力越弱
C．过程不稳定 D. Cp越大，质量能力越强
2、过程能力指数应该（ B ）进行计算。
A.收集一些令顾客满意的数据
B. 在统计控制下收集数据
C.在生产过程无偶然因素影响的情况下收集数据
D.随机收集数据
3、过程控制的内容，下列说法正确的是（ A B ）
A.对5M1E影响因素进行控制
B. 对关键工序进行控制
C.对质量数据进行检验
D.对不合格品的控制
4、计算过程能力指数是以过程质量特性值服从（ C ）为假设前提的。
A.F分布
B. 指数分布
C.正态分布
D.威布尔分布
5、若过程质量特性值分布服从正态分布，标准差为σ，则下列说法正确的是（ C ）。
A．σ越大，过程能力就越强。
B．σ越小，分布曲线越来越矮，越来越胖。
C．σ越小，过程能力就越强
D．σ越大，质量的一致性越好
6.3 质量改进方法
1、（ A ）是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。
A．因果图 B. 排列图 C.直方图 D.树图
2、在制作排列图的过程中，为了抓住“关键的少数”，在排列图上通常把累计比率归类，其中在（ C ）间的因素为主要因素。
A．0%-60% B.0%-70% C.0%-80% D.0%-90%
3、排列图按（B ）的顺序显示出每个项目在整个结果中的相应作用。A．上升 B. 下降 C.稳定 D.上下波动
4、质量改进是针对（A ）进行的。
A．过程 B. 工序 C.不合格品 D.管理过程
5、下列关于PDCA的内容说法正确的是（B ）
A．第一阶段进行申请、提交项目等
B．第二阶段按计划实地去做，去落实具体对策。
C．第三阶段实施标准化，以后就按标准进行，该阶段是实施PDCA的关键。D．第四阶段对策实施后，把握对策的效果。
6.4 六西格玛管理
1、加入工程的平均与规格的中心一致时，六西格玛水平意味着（A ）A．10亿次的缺陷发生机会中发生2次缺陷
B．百万次的缺陷发生机会中发生3.4次
C．100万个部品中发生2个不良
D．10亿个部品中发生2个不良
2.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示（ C ）
A．Do实施 B. Design 设计 C.Define 界定 D.Defect 缺陷
3、决定“该做什么”，确定任务的实施先后顺序是（A ）任务。
A．黑带大师 B. 黑带 C.倡导者 D.绿带
4.对六西格玛管理的描述，最恰当的是（B ）
A．仅解决质量问题的方法 B.整体业务改进的管理模式
C．一种统计解决问题的方法 D.能解决所有问题的万能方法
5、在某检验点，对一千个零件进行检验，每个零件上有10个缺陷机会，结果共发现16个零件不合格，合计32个缺陷，则DPMO为（ B ）
A．0.0032 B. 3200 C.32000 D.1600
6.5 质量体系标准
1、GB/T19001-2008标准是（A ）ISO9001:2008标准的国家标准。
A．等同采用 B. 等效采用 C.非等效采用 D.直接采用
2、环境管理体系标准中用于认证的是（B ）
A．ISO14004 B. ISO14001 C.ISO14010 D.ISO14011
3、下列不属于ISO/TS16949目标的是（C ）
A．缺陷预防B. 减少汽车供应链的变差和浪费 C.与其他标准兼容D.持续改进4、ISO9000族标准中用于认证的标准是（ A ）
A．ISO9001 B. ISO9004 C. ISO9000 D. ISO8402
5、（B ）是用于组织内部管理反方面的标准，为组织提供业绩改进的指南和建议。
A．ISO9001 B. ISO9004 C. TS16949 D. ISO14001
实验1 流程程序分析 一、实验目的 1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品（或零件、服务）的流程程序图。 2、学会用“5W1H”分析（完成了什么？何处做？何时做？由谁做？如何做？为什么要这样做？）技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。 二、实验说明 1、流程程序分析是以产品或零件的加工全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程更具体、内容更详细，用途更广泛。 2、运用“5W1H”提问技术，对“操作”、“搬运”、“贮存”、“检验”、“暂存”五个方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。 3、在发掘问题的基础上，应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。 三、实验器材 电子天平、电子秒表、计算器、胶带台、胶带、胶水、记录板、A4纸、包装纸、物流箱等。 四、实验分组 5~6人一组，1人模拟顾客，1人模拟邮局业务员，1人使用记录板记录，1人使用电子秒表测时，其他人认真观察，做些辅助工作。 五、实验内容及步骤 本实验模拟邮局邮包发送流程，可参考下列流程进行： （1）顾客到达。（流程分析起点）； （2）询问业务； （3）等待顾客填单； （4）从顾客手中接邮包和填好的包裹单；
（5）包装邮寄物； （6）称重； （7）使用计算器计算邮资；（2元起价，含200克，200克以上按1分/克计算邮资） （8）向顾客收取邮资； （9）登帐（实为计算机操作，这里用手工记账代替）； （10）贴包裹单； （11）贴邮票； （12）将包裹放入邮件暂存箱； （13）把包裹单第二联交顾客； （14）顾客离开，服务结束。 实验时，先模拟1~2遍，然后负责记录的同学使用流程图符号记录“邮局业务员”的实际工作流程，绘制流程程序分析简图。同时记录时间和移动距离等参考数据。 六、实验报告要求 使用实习报告纸或课程设计纸书写。实验报告应包含以下内容： （1）实验目的；（2）实验器材；（3）实验分组；（4）实验内容与步骤； （5）5W1H分析过程；（6）ECRS改善过程；（7）规范的以为人主的流程程序图（含现行方法和改善方法）。（8）对分析改善进行总结。
各章节作业习题 ※<第一、二章> 1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。 2.如何理解工业工程的内涵？ 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？ 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？ 9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？ ※<第三章生产率概述> 1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ 2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 3.生产率从本质上讲反映的是什么？ 4.生产率测评的意义是什么？
5.生产率测评的种类与方法有哪些？ 6.提高生产率的方法有哪些？ ※<第四章工作研究> 1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？ 2.工作研究的内容和分析工具是什么？ 3.工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？ 4.工作研究的步骤是什么？ 5.方法研究的概念、特点与目的是什么？ 6.方法研究的内容是什么？ 7.方法研究的基本步骤有哪些？ ※<第五章程序分析> 1．程序分析的概念、特点、种类是什么？ 2．程序分析的步骤和常用工具是什么？ 3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？ 4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？ 5．工艺程序图有哪几种基本形式？ 6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？
7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？ 8．布置和经路分析的种类有哪些？ 9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。 10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下： （1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。 （2）柱塞套：成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配、装配后在加弹簧与阀体装配。 （3）柱塞：铣、成型、切断、检查与座环组件装配，装配后在加O 形环与柱塞套装配。 （4）座环：成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配，装配后组件加O形环与柱塞装配。 （5）柱塞护圈：成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装备。根据给定的资料数据，绘制出该空气调节阀的工艺流程图。 11．某产品的制造工艺过程如表4-1所示，绘制该产品流程程序图。（表格） 12．某汽车零部件生产产家，打算组装汽车内部用来连接电气零部件的电线，并将其制作成一个用组合电线。现行设施布置以及物流路线
《会计学基础》课程实训指导手册 系部名称：（宋体五号，固定值18磅，下同） 课程代码: 课程名称： 课程类型:（公共基础课、专业基础课、专业课、选修课） 计划学时：适用专业: 大纲执笔人：大纲审定人： 实验一记账凭证模拟实验 一、实验性质与课时安排 本实验为综合性实验。 4课时 二、实验目的 掌握根据审核无误的原始凭证编制各种记账凭证的方法；熟悉收、付、转各种记账凭证的格式及适用范围。 三、实验要求 熟悉审核记账凭证的基础要求，掌握审核的方法，加强对记账凭证的合理性、完整性、技术性的审核，对审核的记账凭证能区别不同情况进行处理。 四、实验内容 审核原始凭证；填制收、付、转记账凭证；审核收、付、转记账凭证。 五、实验资料
（二）该公司2010年12月发生下列经济业务 1、2日，接受三江公司投入的货币资金500 000元，存入银行。 2、3日，向光明公司购入甲材料200 T，单价1000元，乙材料100 T，单价1500元，增值税率为17%，同时发生运杂费30 000元，以存款支付价、费款和税款，料未到。（运杂费按甲、乙材料重量比例分摊） 3、5日，向新阳公司购入乙材料200 T，单价1500元，增值税率为17%，价税款未付，材料验收入库。 4、11日，上述向光明公司购入甲、乙材料已到并验收入库。 5、13日，向大华公司出售A产品2 000件，售价单价800元；B产品1000件，售价单价500元，价税共计2 457 000元，收到款项2 000 000元存入银行，余款未收。 6、14日，向西海公司出售材料甲100 T，售价单价1 400元；增值税率为17%，价税款收到存入银行。同时结转销售材料的成本。（原材料发出计价方法：先进先出法。） 7、14日，以转账支票交纳税金90 000元。 8、15日，以存款偿还前欠光明公司的货款80 000元。 9、16日，以存款发放职工工资800 000元。 10、18日，采购员刘明出差借支差旅费2 000元，用现金支付。 11、20日，接受外单位捐赠的货币资金40 000元，存入银行。 12、21日，向公司购入设备一台，单价700 000元，增值税率为17%，运杂费20 000元，价费税款以存款支付。 13、23日，以银行存款支付广告费200 000元。 14、24日，向西海公司出售A产品500件，售价单价800元；B产品600件，售价单价500元，价税共819 000元，收到为期三个月的商业汇票一张，面值为819 000元。 15、25日，收到上月大华公司欠款90 000元，存入银行。 16、26日，采购员刘明出差归来报销差旅费2 200元，补付200元。 17、27日，以转账支票支付污染环境的罚款10 000元。 18、28日，以现金支付行政管理部门办公费800元。 19、29日，以现金支票支付产品销售费用10 000元。 20、30日，结算本月职工工资为800 000元，其中： A产品生产工人工资400 000元； B产品生产工人工资200 000元； 车间管理人员工资60 000元 企业管理人员工资140 000元 21、30日，计提本月应负担的短期借款利息8 000元。长期借款利息20 000元（长期借款利息——作为流动负债） 22、30日，本月提取固定资产折旧120 000元， 其中：生产车间提取固定资产折旧70 000元； 企业管理部门提取固定资产折旧50 000元。 23、30日，计提本月份的消费税、营业税等10 000元。 24、30日，汇总本月材料发出720 000元， 材料耗用汇总表
目录 一、实训目的与要求 (1) 二、实训内容 (1) 三、实训材料准备 (1) 四、参考课时 (2) 五、实训考核与组织 (2) 六、实训项目 (3) 实训项目一：各种仓储设备认知 (3) 实训项目二：入库接运、验收作业 (4) 实训项目三：入库货物堆垛操作 (5) 实训项目四：托盘装盘码垛操作 (6) 实训项目五：手动液压托盘搬运车操作、AGV小车作业 (7) 实训项目六：在库商品盘点作业 (8) 实训项目七：出库作业 (9) 实训项目八：自动化立体库作业 (10) 实训项目九：仓储管理系统作业 (11)
一、实训目的与要求 现代物流仓储管理实训是物流管理以及相关专业必不可少的技能型操作环节。通过实训，增强学生对物流仓储管理基础理论知识的理解和感性认识，提高应用物流仓储管理的基本技能，掌握物流仓储管理的具体作业环节；增强学生的团队合作意识，提高学生发现问题、分析问题和解决问题的实践能力。 本实训项目是现代物流仓储管理课程的实训部分。本实训立足于高职人才培养目标，从物流仓储管理的特性出发，强调理论联系实际，以教师为主导、学生为主体的体验式教学法；培养学生动手能力、实践能力与创新精神；调动学生的学习积极性，激发学生的潜能；并在此过程中将课程中相关理论付诸于实践。 通过实训力图做到： 1.巩固、学习现代物流仓储管理中的基本概念、原理、应用等理论知识； 2.建立物流职业意识，学会从企业物流运作的角度去思考问题，缩短学生适应工作岗位的时间； 3.能将所学理论知识在实践中进行综合运用，把掌握知识与提高技能结合起来，提高分析与解决问题的能力。 二、实训内容 本实训的内容包括现代物流仓储课程中最基本的仓储各项具体作业的操作。主要内容有：入库作业、在库作业、出库作业、自动化立体库、仓储管理系统软件等的具体操作。 三、实训材料准备 需用物流实训室相关设施设备、材料等，以及能上网的机房（每人一台）。
附件4 山东工商学院 工业工程实验指导书 （第一版）
工业工程教研室二OO六年三月
目录
实验1 视觉反应时测试 从刺激呈现到反应开始之间的时刻间隔叫反应时，或反应的埋伏期。它是个体差异心理学的重要研究内容。F.C.Donders曾将反应时分为3
类，即简单反应时、选择反应时和辨不反应时。假如呈现的刺激只有一个，要求被试者做出的反应也只有一个，同时二者都固定不变，这种条件下测得的反应时叫做简单反应时；假如可能呈现的刺激不止一个，对每个刺激都要求被试者做一个不同的反应，但哪一次出现哪个刺激被试者事先并不明白，该条件下测得的反应时称为选择反应时；假如可能呈现的刺激不止一个，但要求被试者只对其中一个刺激做一个固定的反应，而对其它刺激则不反应，此条件下测得的反应时称为辨不反应时。 『实验目的』 掌握各种反应时的测试方法，进一步认识反应时及各种反应时之间的差异。 『实验仪器』 BD －II －511（SHJHI ）型视觉反应时测试仪（Visual Reaction Time Tester ）。该仪器可进行5大类十七种反应时实验。 概率 大小信息量 时距 复位 打印 自检 选次 ＋启动 1234 数奇偶 组 别型视觉反应时测试仪 标志 反应时 次数 『实验内容』 1. 刺激概率对反应时的阻碍 那个实验使用红、绿、黄三种色光分不作为刺激，每次试验选用一种
色光刺激，试验次数可按实验需要选定。实验次数设定后，仪器依照 设定的组不，自动确定该组试验中“红”、“绿”、“黄”三种色光的出现次数。按“红”、“绿”、“黄”、三种色光出现概率共分四组实验，即“概率1”、“概率2”、“概率3”、“概率4”。 按主试面板上的“概率”键，选择对应的实验组不。回答可选用任一反应手键。每组实验完后，将自动反复显示本组实验中红、绿、 黄三种色光的各自平均简单反应时 ．．．．．．．及实验次数。显示屏幕中各标志位的含义如下： 1——红色光； 2——绿色光； 3——黄色光。 2．数奇偶不同排列特征对反应时的阻碍 依照数排列特征不同分成三组实验： “横和奇、偶”：数横向整齐排列——组不1； “竖和奇、偶”：竖横向整齐排列——组不2； “随机大小”：数随机排列——组不3。 按主试面板上的“数奇偶”键，选择相应组不。实验次数可按需要选定。实验用红色光刺激，刺激在显示屏两侧4×4点阵区内显示。被试者判不显示的点之和是奇数依旧偶数，用反应手键回答。奇数时，按“左”键，偶数时按“右”键。回答正确，显示屏自动显示每一次正确推断的反应时刻；回答错误，蜂鸣声响提示，自动记录错误次数。实验结束，仪器自动显示正确回答的平均选择反应时及错误回答次数。标志位无显示。 3．差大小排列特征对反应时的阻碍
工业工程基础复习 IE 工业工程基础测试题与答案 (考试时间:90分钟 (合格为 90分,满分 160分班组:员工姓名:测试成绩: 一、填空题 : (共 50题,每题 1分 1、标准时间=观测时间 *评比系数 /正常评比 *(1+放宽率 2、 1MOD =0.129 秒 3、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种 . 4、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种 . 5、动作经济原则的四大黄金准则 (ECRS取消 , 合并 , 重排 , 简化 . 6、人体的动作分为 5等级 . 人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果 . 7、动素分析(Therblig 的基本动作元素有 17种 . 8、最早提出科学管理的人是美国的泰勒 ; 9、工业工程 -… IE ?是 INDUSTRIAL ENGINEERING 两英文单词的缩写 ; 10、标准时间由作业时间和宽放时间组成 ; 11、生产的四要素指的是人员 , 机械设备 , 原材料和方法 ; 12、写出以下工程记号分别代表的内容 : ○ ---(加工◇ ----(质量检查﹔ □ ---(数量检查▽ ----(储存
13、美国工业工程师学会 (AIIE于 1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“ 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 14、 IE 的核心是降低成本、提高质量和生产率。 15、 IE 的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 16、模特法 (MOD将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。 17、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 18、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 19、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 20、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 21、预定时间标准法简称 PTS 法。 MOD 法中 M4G3=0.903 。 22、所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理, 编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。 23、 IE 的最高目标是提高系统的总生产率。 24、通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组 合﹑合理地布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以提高产品的质量和产量为目的而作的分析﹐称为操作分析。 25、动作分析方法有目视动作分析﹐动素分析和影片分析。 26、吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人, 他也是一名工程师,其夫人是心理学家。他们的主要贡献是创造了与时间研究密切相关的动作研究。
《管理学基础》实训指导书 目录 第一部分实训目的与方式 一、实训的目的与任务 二、实训的主要方式与方法 第二部分实训内容与要求 第一章管理系统 第二章管理思想 第三章计划 第四章组织 第五章领导 第六章控制 第七章企业管理与改革 实践教学，特别是实训，是高职课程教学方式的生命线，而以应用性、权变性为特征的管理课程教学，重视实践教学更是具有突出的意义。 第一部分实训目的与方式 一、实训的目的与任务 ㈠课程定位 ●管理学基础服务于高职高专人才培养目标，坚持理论与实务结合，以管理技能培养为主线。具体教学目标定位为：培养基层管理岗位的综合管理技能。 ●管理学基础以调动学生积极性为核心，构建体验式、仿真
性和模拟教学的综合实训方法体系。 ㈡实训目标 本课程建立三级能力目标体系： ●一级目标为培养基层管理岗位的综合管理技能； ●二级目标为四大关键能力，即计划与决策的能力、组织与人事的能力、领导与沟通的能力和控制与信息处理能力； ●三级目标为经进一步分解的十二项具体技能： 通过教学与实训，培养学生们的具体管理技能。按照培养基层管理岗位的综合管理技能的总目标分解，主要培养下述能力： ⑴培养现代管理理念与运用现代管理理论的能力； ⑵培养创新精神与创新管理能力； ⑶培养观察环境，配置资源，制定计划的能力； ⑷培养分析界定问题，科学决策的能力； ⑸培养分析组织结构，协调职权关系，制定组织规范的能力； ⑹培养招聘、应聘，管理与考核人的能力； ⑺培养树立权威，有效指挥的能力； ⑻培养有效激励，调动人的积极性的能力； ⑼培养协调关系和与他人沟通的能力； ⑽培养对工作有效控制的能力； ⑾培养搜集与处理信息的能力，特别是利用网上资源的能力； ⑿总结与评价的能力。 ㈢实践教学内容 实践教学的内容主要包括两大方面：一是进行各种以体验与加深管理理论的理解为目的的实践活动；二是各种培养学生的实际管理技能的实践活动。 对于具体实训项目，可根据专业需要与课时的多少，自主选择与组合训练项目。 二、实训方式与方法 ㈠实践与训练的基本方式 管理学基础课程实践与训练的基本方式主要有：
工业工程基础实验指导书 河南科技大学机电工程学院 2008年元月
前言 工业工程基础是工业工程专业的一门主干专业必修课。它包括工业工程的基本内容及特点、基本方法及应用等，是后续专业课程学习与实践的基础。通过实验，使学生对工业工程的原理、方法与应用有一个全面、深入的认识，并培养学生的实际动手能力和设计能力。 实验项目包括动作分析、时间研究、工艺流程设计等。要求学生熟悉实验设备的基本原理和操作方法，认真记录和分析实验数据，完成实验报告。 本实验指导书由贾现召、凌菱老师编写，杨晓英老师审核。
目录 实验一动作分析 (2) 实验一报告格式 (3) 实验二时间研究 (4) 实验二报告格式 (6) 实验三工艺流程设计 (9) 实验三报告格式 (10)
实验一动作分析 2学时 一、实验目的 利用影像分析技术对S195喷油泵装配过程的操作单元进行细微动作分析，寻求最佳作业动作。 1．掌握影像分析方法。 2．掌握细微动作研究的原理与方法。 3．学会用动作经济原则改善动作。 二、实验设备、仪器、工具及资料 1．动作影像资料 2．计算机 3．视频播放软件 4．纸、笔、尺子 三、实验原理 1．动作分析的意义与目的 动作分析在方法研究中属于第三层次,它是在程序分析、操作分析的基础上，研究人体的各种操作的细微动作，发现作业者无效和不经济的动作，寻求省力、省时、安全和最经济的动作，使操作更加简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。 2．影像分析方法就是研究者用摄影机以较高的速度将研究内容拍摄下来，再以正常的速度来放映，从慢动作图像中对各种操作的细微动作机械研究的方法。这种分析方法适用于作业动作重复程度高以及操作速度快的场合。因为在上述场合一般用目视分析的方法很难看清动作完成的详细过程，更难发现其中的优秀动作或者多余和笨拙的动作。而用影像分析方法就能很好地解决问题。目前由于技术的发展，多采用数码摄像机进行拍摄，输入电脑以后，再用专门的软件进行播放，可以根据需要用任意速度慢放，甚至能够做到一帧一帧放映，满足动作分析的要求。 3．18种基本动素 人的动作虽有千变万化，但构成这些动作的基本动作是很有限的，这些基本动作称之为动素，共有18种。 动素根据其作用的不同将其划分为三大类：有效动素、辅助动素和无效动素。 四、实验内容 本实验使学生通过对模拟生产现场进行录像、观测,了解工艺现状，找出存在的问题，运用所学知识，设计出改进方案。具体内容为：学生自己动手装配油泵并用数码摄像机实录动作，通过录像慢放，运用动作研究原理和方法，对装配油泵的操作过程进行详细记录，画出动素程序图。运用影像分析技术对该工序中的每一个操作进行细微动作研究，根据动作经济原则，结合“5W1H”提问技术和“ECRS”四大分析原则，提出改进方案。 五、实验步骤 1．一人一组，观看动作影像资料 在计算机上仔细观看装配喷油泵的录像,重点选取从拿泵体至装好推杆体的装配过程。为了能够看清每一个动作细节，选取适当的慢放速度，反复观看。
一.填空题: 1、标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2、1MOD＝0、129秒 3、平准化法:将熟练,努力,工作环境与一致性四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级、 4、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种、 5、MOST就是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法、 6、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种、 7、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化、 8、人体的动作分为5等级、人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果、 9、动素分析(Therblig)的基本动作元素有17种、 10、工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人就是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’就是INDUSTRIAL E NGINEERING两英文单词的缩写; 13, 标准时间由作业时间与宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的就是人员,机械设备,原材料与方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔ □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程就是对人员、物料、设备、能源与信息所组成的集成系统进行设计、改善与设置的一门学科,它综合运用数学、物理学与社会科学方面的专门知识与技术,以及工程分析与设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测与评价。” 17、IE的核心就是降低成本、提高质量与生产率。 18、IE的功能具体表现为规划、设计、评价与创新等四个方面。 19、物料需求计划系统,简称_MRP_系统。 20、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们就是移动动作与终结动作。 21、模特法将动作归纳为21种。 22、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析与双手操作分析。 21.基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 22.工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23、作业宽放包括组织性宽放与技朮性宽放。 24、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 26、预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0、903。 27.所谓标准资料就是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理,
管理会计 实 训 指 导 书 编写：范赛 二0一三年六月
编写说明 1.实训总体目标 管理会计是会计学专业学生的必修课，它是现代会计学体系中的重要分支，是一门技术性、实用性、综合性很强的新兴边缘学科。它以强化企业内部经营管理，提高企业经济效益的特有基本职能，成为企业管理者有效地控制现在、科学地规划未来，在市场竞争中取胜的有用工具。实践教学是管理会计教学过程中非常重要的一环，通过这一环节，学生应掌握成本性态、变动成本法、本量利分析原理，短期经营决策分析方法、长期投资决策分析方法、预测分析方法、全面预算方法在实践中的运用。 2.适用专业 会计电算化、财务管理专业。 3.先修课程 会计基础、财务会计、税务会计、财务管理、成本会计。 4.实训课时分配 管理会计实训项目学时 实训一成本性态与变动成本分析方法及其应用 6 实训二本量利分析方法及其应用 6 实训三预测分析方法及其应用 6 实训四短期经营决策分析方法及其应用 6 实训五长期投资决策分析方法及其应用8 5.实训环境 管理会计实训在课堂完成。 6.实训总体要求 学生在实训前要进行预习，完成每个实训的预习要求，切实地掌握理论知识和相关原理，尽量做到带着问题来实训。 实训结束后，撰写实训报告，加深对理论知识和的理解，增强利用理论知识解决实际问题的能力。
目录 实训要求... ...................................................................... (4) 实训一成本性态与变动成本分析方法及其应用... ....................................... .4 实训二本量利分析方法及其应用... ................................................. (6) 实训三预测分析方法及其应用... ................................................... .. 8 实训四短期经营决策分析方法及其应用... ........................................... .. 10 实训五长期投资决策分析方法及其应用... .......................................... ... .12
《基础工业工程》 实 验 指 导 书 编写：谭云 周瑞强 适用专业：工业工程 茂名学院 机电工程学院 2012年3月 实验二 正常速度的认知与评定实验学时：2学时 实验类型：验证 实验要求：必修
一、实验原理 秒表时间研究就是通过时间测量工具对作业者进行实地观测，并对作业者的作业速度进行合理的评定，目的是从实际操作时间入手，通过判断、分析，得到该作业的标准时间。 秒表时间研究中离不开正常速度的评定技术。正常速度的评定就是将实际看到的操作速度与脑海中的正常速度进行比较后给出一个准确的评价，是秒表时间研究中较为重要的技术之一，也是每一位工业工程师应具备的基本技能之一。 实际运用时，时间研究人员将操作者的操作速度与正常速度（理想速度）作比较，认为观测到的速度与正常速度相同或相近的给予100分，若觉得比正常速度快则加分，否则减分，具体加减分值的多少见教材表7-14。 正常速度是工作中的期望值。如：步行速度为4.8km／h（英美中等体格男子不带负荷在平直道路上行走速度）。发扑克牌的速度为 30s（52张扑克牌分成4堆所需时间）。插销速度为0.41min（30只销子插在对应孔内需25s时间）。 正常时间是以正常速度完成某项作业所需的时间。 二、实验目的 1.正常速度概念的形成是实际工作中速度评定准确与否的关键，本实验的主要目的就是培养学生具有正常速度的概念以及准确的把握； 2.学会运用秒表时间研究的主要步骤； 3.掌握对实际操作速度进行评定的方法及主要步骤； 4.初步认识制定标准时间的途径。 三、实验仪器与器材 1、秒表、记录表格； 2、操作台、插销、插销板、扑克牌、摆放板； 3、其他实验仪器。
一．选择题（单选题，共25题，每题1分，共25分） 1．工业工程的最终目的是（D）。 A．改善工作环境B．减轻劳动强度C．提高产量D．提高生产率 2．工业工程技术人员主要从事生产系统的设计和（）。 A．管理B．实施C．再设计(p31) D．维护 3．工业工程的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、（）。 A．改善B．实施C．维护D．创新(p29) 4．某一给定时期的产出量与投入量之比是（D）。 A．单要素生产率B．多要素生产率 C．全要素生产率D．静态生产率(p14) 5．工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，它包括（）两大技术。 A．方法研究和作业测定(p36) B．人因工程和动作分析 C．工作分析和工作设计D．运筹学和系统工程技术 6．工艺程序分析的分析改进对象包括加工和（）。 A．等待B．搬运C．检验(p55) D．储存 7．对产品生产过程中搬运、储存、等待等隐藏成本进行分析时，通常选用（）。 A．布置和经路分析B．作业分析C．流程程序分析 D．工艺程序分析 (p67) 8．作业分析研究的最小单位是（）。 A．程序B．工序C．操作(p109) D．动作 9．程序分析的符号“D”表示（）。 A．搬运B．检验C．等待(p98 停滞) D．储存 10．（）可用于分析一名操作者同时操作多台机器的情况。 A．流程程序分析B．人-机作业分析 C．联合作业分析D．双手作业分析 (p110) 11．（）可用于发现作业现场的工具、物料、设备等的不合适的放置情况。 A．布置和经路分析B．动作分析C．双手作业分析D．流程程序分析12．为了了解共同作业时每个作业人员的作业率，一般可采用（）。 A．人-机作业分析B．联合作业分析C．闲余能力分析D．流程程序分析
变速器生产厂设施布置及库存管理设计 目录 概述 (2) 1课程设计的目的和过程 (2) 1.1课程设计的目的 (2) 1.2课程设计对象背景 (2) 1.3设计过程 (2) 2 产品工艺过程分析 (4) 2.1工艺流程分析 (4) 2.2工艺过程图 (4) 2.2.1零件工艺过程图 (4) 2.2.2总工艺过程图 (6) 3 物流分析 (8) 3.1物流强度分析 (8) 3.2物流相关图 (9) 4工厂总平面布置设计 (11) 4.1非物流关系分析 (11) 4.2作业单位综合相互关系 (13) 4.2.1物流与非物流的相对重要性 (14) 4.2.2物流与非物流密切程度等级 (14) 4.3作业单位位置相互关系分析 (16) 4.3.1作业单位综合接近程度排序表 (16) 4.3.2作业单位位置相关图设计 (18) 4.3.3作业单位面积相关图设计 (20) 4.4工厂总平面布置图的绘制 (22) 5库存信息管理 (24) 5.1库存系统功能分析 (24) 5.2数据库（DB）设计 (24) 5.2.1数据库概念结构设计 (26) 5.2.2数据库逻辑结构设计 (28) 5.2.3物理设计 (28) 5.3库存管理信息系统功能模块图的绘制 (29) 6课程设计总结 (30) 参考文献 (31) - 1 -
概述 在大学期间特别是大三这一年，在我所学到的专业课中，设施规划、物流分析及库存管理是工业工程专业重要的课程，其主要是研究工厂总平面布置、车间布置、物料搬运、库存管理等内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的研究分析，进行合理的工厂布置，优化资源分配，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。 虽然工业工程是国内新兴的一门学科，但是随着现代系统优化技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，国内计算机在工业工程方面的应用已经如雨后春笋般成长起来，工厂设计布置已经广泛地采用计算机辅助设计来进行设施规划布置。由于影响设施布置的因素错综复杂，并且因素之间相互影响、相互制约，而且大多数因素还具有不确定性，因此，在设施布置设计中常常以物流分析作为其主要的内容。 工厂布置设计是一项多因素、多目标的系统化问题，学习和掌握工厂布置设计方法最有效的手段就是直接参与设计工作。由于社会需要的多样性，生产不同产品的工厂之间必然存在差异，这就给工厂布置设计带来了难题，系统布置设计（SLP）方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达极强的图例符号和简明表格，通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计，他是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序，并且为设施规划设计人员与生产管理人员广泛采用，运用效果良好。 1课程设计的目的和过程 1.1课程设计的目的 此次工业工程综合课程设计结合了设施规划、物流分析、库存管理等相关课程内容，综合利用其与生产方面的应用，更加贴近实践教学，是我们走出课本、跨越理论的很好的机会，是我们完成工厂布置设计工作的一次基本训练。通过对工厂设施布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法、步骤和规范化的设计程序。通过运用Visio软件，培养了我综合运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力，树立系统的设计思想，同时也培养了我编写有关技术文件的能力。 1.2课程设计对象背景 1.2.1设计公司背景 某公司占地面积为16000㎡，厂区东西为200m，南北为80m，工人300人，年产量105件变速箱。 1.2.2变速箱结构及参数（件附表所示） 1.2.3作业单位（包括11个单位） 1.原材料库 2.铸造车间 3.热处理车间 4.机加工车间 5.精密车间 6.标准件、半成品库 7.组装车间 8锻造车间 9.成品库 10.办公、服务楼 11.设备维修车间 1.3课程设计过程 系统布置设计（SLP）中把产品、产量、生产路线、辅助服务部门及生产时间安排（即P、Q、R、S、T）等作为给定的基本要素或者原始资料来处理，因此为完成工厂总平面布置设计，首先需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析研究，确定各零件、部件生产类型，制定出各个零件、部件的加工、装配工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点来进行物流分析，制定物流相关图，并且划分生产车间，根据生产需 - 2 -
安徽水利水电职业技术学院 《运输管理实务》实训任务指导书 班级：物流1524班 指导教师：佘文婧 地点：物流软件实训室 时间 2016.12.12—2016.12.18 安徽水利水电职业技术学院管理工程系 二零一六年十二月
目录 ●运输管理实务实训要求 ................................................................ 错误!未指定书签。实训一运输方式的选择 ..................................................................... 错误!未指定书签。 ●实训准备....................................................................................... 错误!未指定书签。 ●实训内容....................................................................................... 错误!未指定书签。实训二车辆调度及装车方案............................................................ 错误!未指定书签。实训三运输模块（模拟门到门的运输） ......................................... 错误!未指定书签。 ●实训准备....................................................................................... 错误!未指定书签。 ●实训内容....................................................................................... 错误!未指定书签。 ●实训要求....................................................................................... 错误!未指定书签。实训四某物流公司零担货物运输业务操作 ..................................... 错误!未指定书签。 ●实训准备....................................................................................... 错误!未指定书签。 ●背景资料....................................................................................... 错误!未指定书签。 ●知识要点及实训步骤 .................................................................... 错误!未指定书签。实训五运输单证练习......................................................................... 错误!未指定书签。 ●实训准备....................................................................................... 错误!未指定书签。
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验一工艺程序分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵的工艺程序分析图 二、实验目的及训练要点 掌握工艺程序图的绘制方法；学会正确使用流程分析符号 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵；螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像器材、计算机 四、实验内容 熟悉喷油泵的结构和组成，掌握195A型喷油泵的加工、装配工艺过程，现场拆卸和组装195A型喷油泵，录制装卸过程的视频资料，绘制喷油泵的工艺程序分析图。 实验报告要求 1、写出195A型喷油泵进行工艺程序分析的实施步骤； 2、画出195A型喷油泵的工艺程序图。 评语：成绩：
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验二双手操作分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵装配过程的双手操作分析图，并加以研究改进。 二、实验目的及训练要点 掌握双手操作分析图的绘制方法；学会正确描述、设计和改进工作地布置；学会正确分析双手操作图所记录的工作现状，并找出存在的问题，提出改进方案。 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵；螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像资料、计算机 四、实验内容 通过录像资料观察装配195A型喷油泵从拿泵体至装好推杆体得工作过程，将工作地布置见图及双手操作过程记录下来，根据工作经济原则进行分析和改进。 实验报告要求 1、详细列出实验步骤； 2、画出双手操作程序图； 3、绘制工作地现场布置图。 评语：成绩：
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验三动作研究 实验要求 一、实验任务 利用影像分析技术对195A型喷油泵装配过程的操作单元进行微细动作研究，寻找最佳作业动作。 二、实验目的及训练要点 掌握影像分析方法；掌握微细动作研究的原理与方法；学会用动作经济原则改善动作。 三、实验设备、仪器、工具及资料 计算机、视频播放软件、纸、笔、录像资料 四、实验内容 通过录像，对装配195A喷油泵从拿泵体到装好推杆体得操作过程进行详细记录，会出动素程序图，对工序中的每一操作进行微细动作研究并提出改进方案。 实验报告要求 1、观看录像资料熟悉装配过程； 2、记录每一个动作，绘制动素图； 3、绘制现行方法的工作地布置图；分析改进，绘制动素图和工作地布置图。 评语：成绩：
案例1、升任公司总裁后的思考 问题：1、你认为郭宁当上公司总裁后，他的管理责任与过去相比有了哪些变化？他应当如何去适应这些变化？2、你认为郭宁主要成功地胜任公司总裁的工作，哪些管理技能是最重要的？你觉得他具有这些技能么？试加以分析。3、如果你是郭宁，你认为当上公司总裁后自己应该补上哪些欠缺，才能使公司取得更好地绩效？ 答：因为郭宁职位上升到了最高层，所以工作性质由原来的专业性到现在的综合性；由原来的技术性工作到现在的见识、判断、战略、用人；由原来的单一性到现在的广泛性、复杂性（生产、技术、人才、市场……），所以应该学习新知识、适应新角色，锻炼自己的综合、谋划、用人、组织、财务、资源分配等能力。郭宁要成功地胜任公司总裁的工作，见识、判断、综合、谋划、用人、组织、财务、市场分析、资源分配等能力是最重要的。他由于原来主要从事专业性、技术性管理，所以不具有这些技能。 所以郭宁当上公司总裁后自己应该补上战略你、决策、财务、市场、营销等知识和分析、见识、判断、综合、谋划、用人、组织、资源分配等能力才能使公司取得更好地绩效。 案例2、管理理论真能解决实际问题吗 答：本案中的四个人物，海伦、汗克、齐、萨利由于处在不同的管理岗位，所担负的工作内容和职责不同，所以他们都从各自岗位出发来认识管理问题，因而观点与结论迥然不同。 乔从事销售管理工作，可能更关注产品的信誉，、质量、价格等问题，因而他力图从系统理论中的内外因素相互联系与作用的观点来考虑销售。 萨利从事生产管理工作，可能更注重生产过程的连续性、规范性、程序性、纪律性，因而更同意权变理论，即根据不同的产品设计、工艺、时间、批量等要
求来合理安排人员、任务以及生产过程、使生产过程管理能更有针对性和有效性。 海伦从事的是销售工作中的推销工作，直接与各种顾客打交道，因而她认为权变理论更为实用，即根据不同顾客的特点采取不同的促销方式。 而汗克则是从事基层生产管理工作的，因而更多的关心激励问题，由于管理对象是第一线的工人，因此许克更赞成X理论观点，即认为工人只为金钱而工作，管理方式上采取奖勤罚懒。2．要说服别人信服系统理论，主要应从系统的特性，即整体性、相关性、层次性、动态性、环境适应性等并结合企业情况来说明。例如：生产过程包括工序、工艺、质量、设备、人员、时间、库存、成本等方面的问题，这些问题都是相互联系的，同时与企业其他部分如营销、计划、财务、考勤、设计开发部都存在着相互关系，所以应以全局优化的系统观点来从事管理工作。 案例3文化到位找到感觉 1.银华公司是怎样认识到企业文化的作用的？答：①市场变化②市场竞争，企业生存空间③职工心态变化④原有理念制度、文化的不足上述四个方面的变化要求银华公司创造新的理念价值观和作为方式 2.银华公司在企业文化建设上做了哪些工作？答：①机制转变（考核、管理、人才提拔、分配）促成新的行为方式②抓教育（树榜样、抓学习）新的理念提升③重视投入（人财物、组织职能、文化、硬件等） 3.怎样认识企业文化的本质和作用？答：企业文化是企业在长期的生产经营和管理活动中创造的具有本企业特色的精神文化和物质文化。它由三个部分组成：（1）企业精神。企业精神是企业文化的核心，是呈观念形态的价值观、理想和信仰等。（2）制度文化。是企业文化的中间层，是把企业精神和物质文化二者联系起来，使企业文化制度化、规范化的行为准则。（3）物质文化。它是