1 工程概况 (1)
2 施工布置 (1)
2.1 施工道路布置 (1)
2.2 施工供风 (2)
2.3 施工供水 (2)
2.4 施工供电 (3)
2.5 施工排水 (3)
2.6 洞内施工通讯 (3)
2.7 材料和设备供应 (3)
2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应 (3)
2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应 (4)
3 封堵工程项目的工作内容、施工计划、施工方案 (4)
3.1 准备工作 (4)
3.1.1 落实开工前的各项准备工作 (4)
3.1.2 建立平面、高程控制网 (4)
3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量 (4)
3.3 老灌溉洞封堵施工工作内容、顺序及施工计划 (4)
3.4 施工方案 (4)
3.4.1 洞内堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段
扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工 (4)
3.4.2 固结灌浆造孔及灌浆施工 (5)
3.4.3 帷幕灌浆造孔及灌浆施工 (8)
3.4.4 围岩面清理，止水铜片安装及止水槽砼施工 (11)
3.4.5 φ300排水钢管安装、砼模板安装加固、回填灌浆、接触灌浆及观测设施等预埋件
安装施工 (12)
3.4.6 堵头砼浇筑 (12)
3.4.7 回填及接触灌浆施工 (12)
4 工程工期保证措施 (13)
4.1 工期保证实施原则 (14)
4.2 工期保证实施措施 (14)
4.3 确保控制工程按期完成的措施 (15)
5 质量、安全、环保和职业健康保证措施 (15)
5.1 质量保证措施 (15)
5.1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (15)
5.1.2 严格实行质量责任制 (15)
5.1.3 施工控制中的技术保证 (16)
5.2 安全保证措施 (16)
5.2.1 建立安全保证体系 (16)
5.2.2 安全教育和培训 (16)
5.2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (16)
5.2.4 各项安全技术措施 (17)
5.3 环保和职业健康保证措施 (17)
5.4 安全管理组织机构 (17)
6 施工资源配置 (18)
6.1 组织机构设置 (18)
6.2 投入老灌溉洞施工的主要人员 (18)
6.3 施工设备的配备 (19)
6.4 老灌溉洞封堵工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 (19)
1 工程概况
老灌溉洞设计于上世纪60年代完成，时间较久远，已无法找到该隧洞的详细设计图纸，本次堵头设计所选位置为初拟，待堵头施工时再结合现场情况确定精确位置。
根据2016年8月老灌溉洞洞内实际测量初步成果，老灌溉洞全长约1050m，洞内有一个转弯段，转弯段终点离新闸门约250m。根据现场查看，老灌溉洞不同围岩段的开挖尺寸基本一致，但由于根据围岩情况不同，在洞内不连续施做了浆砌石衬砌，并在浆砌石衬砌迎水面侧进行了抹面，有的衬砌段拱顶由钢筋砼预制拱肋拼接而成，又不同衬砌段及同一衬砌段的左右两侧衬砌厚度有不一致现象，导致洞内断面大小规则不一且直线段的成型断面中线不完全在同一直线上，又由于开挖后洞内周边收敛和拱顶下沉，洞内实际最小宽度不超过2m，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸；洞内局部衬砌及不衬砌段均有被水冲毁或塌方掉块现象；洞内底板可能由于受水长年冲刷、水夹带泥沙及杂物和洞内塌方掉块等综合影响，导致洞内底板极其坑洼不平、特别是出口洞口段200m左右范围内比其他段的底板高程要低很多，洞内底板人员通行不便
2 施工布置
2.1 施工道路布置
由于现场无已有施工道路到达封堵工程施工作业面，现分洞内交通和洞外交通两个方面进行布置。
洞外交通方面：由于要利用新闸门挡水保证洞内封堵施工的安全，导致原计划利用新闸门井作为施工通道的计划无法实行，因此出口成为进入洞内进行封堵施工的唯一通道。经与业主等现场确定洞外交通从左岸上坝公路右侧修路进入出口，由于修建此道路需要砍伐老灌溉洞出口附近部分树木并对老灌溉洞出口右侧渠道及附近部分建筑物进行挖除或拆除，等业主协调好以上修路前的工作后我部立即组织人员和设备进行该道路的修建，由于2016年10月16日需开始封堵施工，以上协调工作请求业主和监理于2016年10月10日前完成。
洞内交通方面：由于洞内底板坑洼不平，断面大小和断面中线不一致，且断面的宽度和高度都很小，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸
导致在停水后设备和材料无法顺利进入洞内。由于现有设备无法满足老灌溉洞的封堵施工，因此首先添置满足老灌溉洞封堵施工的小型运输车等设备，在停水后用人工配合液压35挖机和小型运输车对底板进行清理和初步平整，对高程差别大的部位采用从洞外转运砼或其他填筑材料进行填筑并整平。因在运输设备到达堵头位置后需要掉头才能顺利驶出，同时考虑到洞内临时堆放注浆材料水泥和后期进行封堵砼施工时砼的运输和入仓问题需要在堵头附近对老灌溉洞进行扩挖。堵头附近扩挖尺寸组成：考虑用于运输车辆等掉头需要的最小尺寸长×宽×高=8m×4.5m×2.8m，水泥等材料临时堆放场地及设备堆放场长×宽×高=5m×3m×2.2m。扩挖段根据开挖后的围岩情况采取相应的支护措施，一般情况下采用锚喷网支护，支护参数为采用φ25燕尾锚杆，L=3m，间排距1m，梅花形布置；排水孔采用φ50排水孔，间排距2m，L=3m，梅花形布置；挂φ8@200mm*200mm钢筋网，喷10cm厚C20砼；当开挖后揭露的围岩情况较差时，采用锚喷钢支撑支护，钢支撑的型号和间距及其他支护参数等由设计、监理等根据现场情况进行确定。具体扩挖及支护设计详见附图。
2.2 施工供风
根据洞内风动设备的供风需求，在老灌溉洞洞外设置空压站，采用24m3/min空压机和φ100钢管做高压风管接入到堵头位置对洞内的风动设备进行供风，同时可作为洞内人员等供应新鲜空气的供风途径和措施。
由于隧洞进口新闸门下闸，新闸门处无通气孔可利用，洞内空气不对流，在洞内施工过程中当空压站供风不能满足洞内人员和设备所需新鲜空气的要求时，需在洞外设置轴流风机对洞内进行供风，以保证洞内有足够的新鲜空气满足施工的需求，由于封堵位置距离出口洞口约800m，计划采用55KW*2轴流风机及φ600~φ800风筒对洞内施工作业面供应新鲜空气。
2.3 施工供水
本工程施工用水主要用于造孔、清底、灌浆、冲洗、养护和设备保养。施工过程中作业人员饮用水采用桶装矿泉水。当堵头前端来水量较大时考虑在堵头前端采用红砖砌筑1m厚墙，在砌筑的墙上预留三根管道并安装阀门，阀门后连接水管和增压泵以满足施工用水量和用水压力的要求。当堵头前端来水量较小不能满足施工用水要求时考虑从洞外水源点引水到堵头位置满足施工需求。
2.4 施工供电
施工用电主要为施工设备动力用电和施工照明用电。
由于老灌溉洞供电设备所需同时供电的设备的功率都很大，从左岸灌溉引水隧洞出口的高压电源接入点引高压电到老灌溉洞出口，再设置变电所对老灌溉洞封堵施工进行供电。从变电所同时布置大功率设备专用电缆和照明等用三相四线架空线路到封堵位置。
2.5 施工排水
在堵头前后位置附近底板设置集水井，在集水井内设置大功率水泵，集水井具体布置位置和集水井大小及水泵的功率根据洞内来水量大小由现场确定。在堵头上游面附件设置高度约1m左右的围堰，在老闸门附近是否设置围堰根据现场具体情况再行确定，以减少流水对堵头位置施工的影响。在堵头下游面集水井附近设置高度约30cm 的围堰将水汇入集水井内，防止水在洞内漫流对洞内交通造成影响及污染，洞内废水从集水井抽出到洞外经洞外沉淀池沉淀等处理后再行排放。
2.6 洞内施工通讯
为了保证施工的顺利开展和洞内外作业人员的安全等，在出口洞口外设置值班岗，洞内与外部通讯方式：首先洞内人员与值班员通讯采用对讲机，再由值班员通过手机与外部联系沟通。外部与洞内联系：首先由外部人员通过手机与值班员取得联系后再由值班员与洞内人员用对讲机进行联系。
2.7 材料和设备供应
2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应
本工程水泥采用甲供水泥，但是由于甲供水泥运输车辆无法进入到洞内水泥堆放点，还需在洞外设置水泥库堆放甲供水泥，再由洞外水泥库二次转运至洞内封堵位置水泥堆放点；本工程混凝土采用甲供商品砼，但由于本工程堵头需要C25W10微膨胀一级配砼，还请上级相关部门提前做好配比试验，以满足堵头砼的施工需要，商品砼采用砼罐车运送至洞口后再二次转运进入洞内进行施工；钢材采用甲供钢材，堵头位置所需钢材在加工厂加工好后运至洞口再由小型运输车转运至洞内施工作业面；本工程石方爆破所需炸药在业主指定的民爆公司配送，每次爆破领取当天所需炸药量，多
余炸药当天退还民爆公司；各钻、爆、装、运设备油料用油桶到附近加油站购买后进行供应，现场布设固定加油站。
2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应
模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备采用大型机械设备从项目仓库转运至老灌溉洞出口附近再采用人工配合小型运输车等二次转运进入洞内堵头位置。
3 封堵工程项目的工作内容、施工计划、施工方案
3.1 准备工作
3.1.1 落实开工前的各项准备工作
认真研究施工设计图纸后，结合现场实际情况，组织单位和项目部技术力量与施工班组一起研究制定适合本工程的施工方案，做好施工前洞口以外所需的各项施工布置和准备工作，如洞外交通，征地、风水电及临时场地等的布置。待灌溉洞停灌后请设计、业主和监理到施工现场首先确定堵头的精确位置和进行洞内交通的施工。
3.1.2 建立平面、高程控制网
利用左岸灌溉洞出口主体工程控制网由测量队负责将点引入老灌溉洞内对堵头位置及扩挖位置进行测量。如果业主、设计和监理有对老灌溉洞轴线和洞内需要测量的其它位置有具体要求时再根据具体要求进行测量。
3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量
老灌溉洞封堵工程施工图设计主要工程量详见下表。
3.3 老灌溉洞封堵施工工作内容、顺序及施工计划
具体施工计划可详见附件《老灌溉洞封堵施工进度计划横道图》。
3.4 施工方案
3.4.1 洞内堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工所有扩挖或开挖采用手风钻造孔，光面爆破。为了防止开挖时对堵头及开挖周边
岩体造成不利影响，开挖时采用短进尺、弱爆破、多循环，严格控制一次起爆药量，并采取有效的防震减震措施，保证洞室围岩稳定。堵头段及堵头附近的扩挖的开挖洞渣采用液压35小型挖掘机和10装载机配合小型运输车运输出洞或洞渣堆放到堵头上游方向。
开挖后及时用人工配和小型挖掘机对开挖后岩面松动的岩块进行清理。
锚杆支护采用手风钻或锚杆钻机钻孔，人工安装锚杆；根据各部位锚杆长度、位置及锚杆直径选用合适的钻头以达到满足设计要求的孔径，按设计图放样的孔位和孔向进行施工，保证钻孔孔深偏差小于50mm，孔位偏差小于100mm，方向偏差不大于5°；钻孔完成后，用高压风将孔内残碴和水吹净。锚杆安装后，在砂浆凝固前，不敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。遇锚杆孔涌水时，采取在锚杆孔附近钻孔排水或对锚杆孔进行灌浆等措施，也可采取其它排水防水措施，以保证水泥砂浆不被水流冲走和稀释。
喷射施工前，对岩面进行处理，清除受喷面上松动的岩块、岩屑、石粉等，以保证喷混凝土与岩面紧密结合喷射机安装调试好后，先注水后通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。喷射按先边墙后顶拱的顺序进行喷射。喷射作业拟采用如下喷射参数：喷嘴口与受喷面的距离为80～100cm，喷射料与受喷面夹角不小于75°。喷层厚度以埋设的铁钉等标志物以及通过测量来控制，各部位喷射混凝土施工完毕，喷射混凝土厚度须将标志物埋入混凝土内以及测量表示喷层已达到设计要求的厚度，否则，补喷至设计厚度。渗漏水地段处理：1）当围岩有大面积且渗漏量不大时，在喷混凝土前用高压风清扫，开始喷混凝土时，由远及近，临时加大速凝剂掺量，缩短终凝时间，逐渐合拢喷射混凝土。水止住后按正常配合比喷射混凝土封闭。2）当围岩有集中渗水时，在喷混凝土前进行刻槽，用排水管或排水盲沟将水引出。喷混凝土完毕终凝2h后，喷水养护，养护时间7～14d。
围堰或挡水墙为了更好地起到挡水等的作用，在砌筑前先必须先对基础面进行处理后再用M20砂浆砌筑红砖组成。
3.4.2 固结灌浆造孔及灌浆施工
3.4.2.1 固结灌浆技术参数
老灌溉洞固结灌浆共环向360°布置3排，排距2.5m，环向夹角36°，每排10根，上游排和下游排1号孔为竖直向，中间排1号孔和10号孔对称分布，固结灌浆
摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
屋顶玻璃雨篷施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录 一、工程概况 (2) 二、工艺流程 (3) 三、施工工艺及施工要点 (3) 四、编制依据及质量管理........................................................................ .. (5) 五、质量保证体系及其措施 (6) 六、工期进度安排及保证措施 (7) 七、安全技术保证措施 (7) 八、文明施工保证措施 (11) 九、材料检测 (12) 一、工程概况 工程简介 (1)工程名称：东海岸花园商业楼项目及地下车库工程 (2)工程概况： ①屋面钢构采用亚光不锈钢（304材质），两侧分别是1个八角形，中间为球似穹项，常用规格有矩150×150×、矩100×60×方通不锈钢，安装高度为米，面积约120㎡。 ②首层大堂门前雨蓬采用6++6mm厚钢化夹胶清玻璃，标高为米，面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通，预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板；锚筋采用HRB335钢筋，直径为16mm.
选用材料及其技术说明 定型化学锚栓： M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm，有效锚固深度为125mm，最小锚固边距和中距均为80mm，抗拉承载力设计值为，抗剪承载力设计值为。 钢构部分焊接技术： （1）本工程为手工焊，焊条采用亚弧焊，焊缝质量等级为三级； （2）焊接耗材：结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。 （3）焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。 （4）构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度，且满焊。 （5）焊接准备工作：表面应干燥。必要时，加热表面，除去上面的水汽。每道熔敷开始前，应凿除上一道留下的焊碴。 （6）角焊：角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。（7）对接焊：除非另外规定，熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。必要时，对熔敷焊进行清根、打磨或表面切割处理，以清除焊根焊道的不足。磨平对接焊缝，不得磨损母材。 二、雨蓬施工工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢圆管安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 三、施工工艺及施工要点
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
南昌绿地国际博览城8#地块地下室超挖部分回填混凝土 施 工 方 案 上海伦明建设（集团）有限公司 南昌·绿地国际博览城8#地块项目部 2014年6月18日
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概况: (3) 三、施工部署： (3) 四、施工方法： (3) 五、质量控制措施： (4) 六、质量标准： (4) 七、安全环保措施： (4)
一、编制依据 1、《CN8619DD0031ST1-002》结构设计总说明中第八大条第三小条中的说明。 2、《CN8619DD0031ST1-004～006》地下室基础平面布置图（一、二、三）中的说明， 3、《CN8619DD0031ST1-029～042》806#～821#楼底板梁板配筋图中的说明。 4、甲方、监理、设计、施工方于6月17日就基坑超挖现象共同勘察的现场实际情况。 二、工程概况: 素混凝土回填时与垫层同时施工，采用C20商品混凝土，汽车泵送C20素混凝土至施工位置。基坑内回填素混凝土需振捣密实。 三、施工部署： 3.1.作业条件： 3.1.1素混凝土回填前梁和承台的砖胎膜必须砌筑到位。 3.1.2清除基坑内积水、浮土、泥浆和有机物、杂物等，并有效的做好排水措施。 3.1.3测量人员做好水平高程标志布置，以控制回填素砼的高度。 3.2.人员部署 根据现场实际情况及具体工程量，施工过程中配备以下人员： 岗位职责人数专业工程师负责技术交底及现场技术问题的处理 1 专业质检员负责对施工质量进行过程控制，确保施工质量 1 施工班长根据项目部安排，具体安排施工人员进行施工 1 施工人员进行具体施工25 3.3.机具准备 振动棒4台铁锹圆头和方头各50把 平板振动器4台手推车6辆 自卸卡车2辆挖机一台 备注：以上机具在施工过程中可根据现场实际及进度等要求进行调整 3.4.材料要求 宜选用具有相应资质的商品混凝土公司供应的C20商品混凝土。 四、施工方法：
混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 （一）现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。
经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 （二）现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设（防冻层）→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 （1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时
目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况 (5) 三、施工部署 (9) 四、施工方案及主要技术措施 (15) 五、质量管理目标及保证措施 (22) 六、施工进度计划及工期保证措施 (32) 七、施工进度计划及工期保证措施 (34)
第一章编制依据及说明 第一节编制依据及原则 一、编制依据 1、采用标准及规范 （1）幕墙工程技术规范、规程 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319 （2）结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000 （3）材料标准 《碳素结构钢》GB700-88 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 《中空玻璃》GB11944-89 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 （4）施工规范 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》2016
二、编制原则 1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。 2、优化管理，统筹安排，保证进度。 3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。 4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。 5.安全第一，质量为纲，文明施工。 6.经济性：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。 第二节编制说明 一、编制目的 为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物，从而确保工程质量合格率达到100%。 二、编制内容 本施工方案是针对阳光金水湾小区五期66#楼幕墙工程穹顶玻璃雨棚装修工程的施工特点，依据国家规范、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料研究与分析，前期的准备工作，材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。
中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月
目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)
9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)
主厂房素土回填施工方案 一、工程概况 本工程位于耿村洗煤厂，总建筑面积约为8223川。地上六层，结构形式为框架结构，基础是独立基础与条形基础相结合。 二、施工部署 回填前，提前一周原土取样送检，做最大干密度试验。 根据现场实际情况及作业条件，由临时素土堆场由50 装载机运输至基坑边缘，再用80 小型挖掘机进行分层回填，施工时先进行主厂房配电室 （E~D/3~8 轴）回填， D 轴线2.7 米梁处两侧同时回填至 2.7 米处后，由 装载机运土至回填后图层上，依次类推由E向A轴方向逐步推进，本次回填土高度至 2.7 米处， 2.7 米~3.5 米处回填土待一层满堂架拆除完毕后，按此方法再行施工。共组织施工人员10 人，50 装载机一台，压路机一台，蛙式夯机两台，80 型挖掘机一台。 三、确定施工过程的施工顺序 施工顺序：槽底清理-检验土料质量-素土回填-分层铺土-夯打密 实-找平验收。 四、施工方法 1、素土回土施工时，土中不得有较大石块。 2 、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。并不得有模板、pvc 管、塑料制品及水等垃圾杂物。 3、素土回填大面积采用蛙式打夯机， 2.7 米处采用压路机夯实，边角处可采用冲击夯。
4、分层铺素土：每层的素土铺摊厚度为250?300mm，在混凝土柱上做好记号，控制回土夯实厚度。 5、夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 6、素土分段施工时，上下两层素土的接槎距离不得小于500mm。 7、素土回填每层夯实后，按100m 2为一点进行环刀取样，测出素土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层素土的平铺摊。 8、找平与验收：素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打素土。 9、必须配备足够的照明设施。 五、质量标准 1、保证项目： 土质必须符合设计要求，素土每层压实系数》0.94。 素土的干土质量密度必须符合设计要求及试验室击实报告要求。 2、基本项目 分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。 留槎和接槎。分层留槎接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 允许偏差项目，见表 素土允许偏差
钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28＃、２9#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元1２层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积２８＃楼为8６19平米,29＃楼为９6６6平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚80０)，右单元为条形基础(50０×900Y18０0×400×20０）。基础埋深28#楼为-5．2m、２９＃楼为-５．８m,28#楼±0.000相当于绝对标高３５.４．0０m，2９#楼±０.000相当于绝对标高35．８．00m。 １、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.１材料选用 ２.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 ２．1.２砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.１.3石 使用前冲洗干净。 2.1．４?８mm钢筋、Ф1４~16mm直径锚筋:长30ｃm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或ＰVＣ管、绑扎工具等。 2.２主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2．3作业条件 2.3．1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2．3．2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.３塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.１钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C２０的砼护坡； 3．2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护３.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内，然后Ф1４~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距５0ＣＭ。后用?８ｍm 负筋钢筋末端弯成180０的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*20０mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层１m绑扎牢固。 ３.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C２0混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于１50cm，厚8~10cm。待达到一定强度后,用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 ４、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体;砼厚度应符合设计要求，误差不大于±2０mｍ。 ４.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图: 1.５0m0.5m? 5、成品保护
玻璃雨棚施工方案 玻璃雨棚生产工艺与施工方案： 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验 →连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装 →调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点： 1、加工准备及下料：按照施工图 放样，放样和号料时要预留焊接 收缩量和加工余量，根据放样作 样板。钢材矫正：钢材下料前必 须先进行矫正，矫正后的偏差值 不应超过规范规定的允许偏差 值，以保证下料的质量。热加工 的型钢先热加工，待冷却后再号 孔。钢板预埋件及其他零件切割 钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线：根据土建标高基准 线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高 线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹 出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定 位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物， 不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂 料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范 的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
混凝土施工方案 一、工程概况 工程名称：汾阳市天平街棚户区改造项目5#楼。 建设地点：汾阳市。 建设规模：汾阳市天平街棚户区改造项目5#楼总建筑面积为24249m2，地上建筑面积22582m2，地下层建筑面积为1546m2，地上28层，地下2层，建筑高度为94.45m。地下两层均为储藏室，地上部分均为住宅。室内外高差为0.45m。一层至二十八层层高3.00m，屋面层高为4.8m，地下二层层高为3.1m，地下一层层高为3.23m。建筑耐火等级地上一级地下一级，屋面防水等级I级，地下防水等级一级，抗震设防烈度为八度，结构类型为剪力墙结构，设计合理使用年限为50年。 二、混凝土施工方案 （1）本工程中所有混凝土全部采用商品混凝土。 （2）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 （3）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 （4）商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。 三、混凝土运输 本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。
四、混凝土浇筑 混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 （1）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 （2）基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。 （3）框架柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以5～10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆（或水泥浆），以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到： 1）一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40°～45°角。 2）振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间20～30秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
幸福城居住区项目03地块30班小学 毛 石 混 凝 土 施 工 方 案 施工单位：南京四建 编制： 审核： 审批： 编制时间：
毛石混凝土施工方案 一、工程简要说明： 一组团03地块30班小学工程，根据岩土工程勘察报告AK32孔及AK42孔反映其暗塘的存在，但在实际土方开挖中，发现两孔相连以及沿7-7’、8-8’工程地质剖面土层分布较为复杂，涉及范围大，在地勘人员现场鉴别指导下，清除杂填土之后18~22轴/B~C轴范围超挖深度为相对标高-3.60m~3.70m，13~17轴/B~E轴范围超挖深度为相对标高-5.60m，1~13轴/A~E轴范围超挖深度为相对标高-3.80m~4.60m。 鉴于现场实际，从地基整体均匀受力考虑，在建设单位、监理单位现场查看后，经设计确认的施工技术核定表编号002，对超深范围均采用C15毛石混凝土，整体铺垫至独立基础、条形基础、筏板基础垫层标高。 二、材料准备： 1、C15商品砼1450m3 2、毛石900T 三、施工方法： 1、针对较大开挖面积为使原状土不受雨水的浸泡，先均匀铺浇一层500厚毛石砼将原状土及时覆盖。 2、毛石砼施工，应先铺一层80~150厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石之间间隙100~150，毛石插入混凝土约一半后再灌入混凝土，填满所有空隙进行振捣密室。再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础垫层底面，每次分层厚度不大于500（详见附图-1），保持毛石顶部有不少于100厚混凝土覆盖一层，所掺毛石数量应控制不超过混凝土体积的25%。
毛石间隙100~150先铺一层80~150混凝土 附图-1 毛石砼垫层深度为3.60米浇筑次数7次，深度在2.0米范围浇筑次数为4次，浇筑距基础垫层底1米时，其基础外缘1米采用木模板支模（详见附图-2）此段毛石混凝土浇筑时毛石距离模板应不小于150。 独立、条形、筏板基础 基础外缘轮廓线 C15混凝土垫层 C15毛石混凝土 附图-2 四、质量要求：
1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
苏地2016-WG-72项目地块三施工总承包工程 混 凝 土 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司 2017年11月 目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (5) (一) 混凝土输送 (5) （二）作业条件 (5) 四、施工操作工艺 (5)
五、质量标准 (8) （一）保证项目 (8) （二）基本项目 (8) （三）允许偏差项目 (9) （四）混凝土收面要求 (10) （五）混凝土质量控制专项方案 (11) 六、成品保护 (21) 七、安全措施 (22) 八、施工注意事项 (24) 九、季节施工措施 (25) （一）冬季施工措施 (25) （二）、雨季施工措施 (28) 十、应急救援预案 (31) 一、应急指挥小组 (31) 二、紧急处理程序 (32) 三、处理措施 (32) 四、其他技术及安全措施 (35) 五、事故调查、报告 (35) 一、工程概况 工程名称：苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程 工程地点：苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。 建设单位：苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位：苏州科技大学设计研究院有限公司
围护设计单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位：苏州市城建开发监理有限公司 施工单位：上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征：本工程共有6个主要单体（住宅楼17#-22#楼），总建筑建筑面积69480.08㎡；附带地下联体车库、一层地下室；17#-20#楼地下一层，地上26层，标准层高3.050m，建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层，地上17层，标准层高2.950m，建筑物檐口最高为54.85m，本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。 结构类型：剪力墙+框架结构 计划开工日期2017-11-2，竣工验收2019-10-30，总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。 1、楼栋混凝土强度等级： i.17~20#楼：垫层C15；防水保护层C15；桩芯C45微膨胀；底板C40P6，掺加FQY镁质高性能砼抗裂剂，掺量为胶凝材料（水泥、粉煤灰等之和）重量的7%；后浇带加强带为胶凝材料重量的11%；迎水迎土面的混凝土结构添加；墙柱：基础C40；其余层楼面梁板C30；：基础、一层墙柱C45，二、三、四层墙柱C40，五、六、七层墙柱C35，其余楼层强度C30；地下室顶板，C30P6，FQY掺量底板;砌体构造柱、圈梁、过梁混凝土为C25；后浇带混凝土提高一级； ii.21~22#楼垫层C15；防水保护层C15；桩芯C40微膨胀；底板C35P6，
**地下室工程 泡沫混凝土回填施工方案 编制单位:**有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间: 年月日 **有限公司
目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、编制依据 (2) 第三章、泡沫砼产品介绍 (2) 第四章、施工工艺 (4) 第五章、施工部署 (5) 第六章、质量控制措施 (7) 第七章、安全操作及文明施工 (8)
第一章、工程概况 1.1、工程概述 工程名称：**工程 建设单位：**公司 代建单位：**公司 设计单位：**公司 勘测单位：**公司 监理单位：**公司 建设地点：** 总承包商：**公司 承包范围：**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程（不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。 1.2、建筑概况 本工程位于**交汇处，为高层综合楼，总建筑面积83426.2m2，建筑高度为50.95米。主要功能为**等工业用房；由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成，并设置一个一层地下室（局部两层地下室），平时为地下汽车库及设备用房，战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。层高均为4.20～6.50m。地下车库外墙防水为聚氨酯防水，防水层外侧为120厚砖砌保护墙。基坑北向为护壁桩，西、南向为喷射砼护壁（坡比约为1:1，详见基坑支护图纸），东向为麓谷文化 产业基地二标段地下室结构。 第二章、编制依据
2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸； 2.2、项目专题会议内容、联系单，以及相关变更资料； 2.3、GB50300-2013，《建筑工程施工质量验收统一标准》； 2.4、现场实际环境情况。 第三章、泡沫砼产品介绍 3.1、泡沫砼形成 泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中，经均匀混合，浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。由于其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好物理力学性能，即轻质、保温、隔热、隔音等功能。 3.2、泡沫砼的特点 3.2.1、轻质 泡沫砼密度一般在250--1200kg∥m3范围内，根据设计等要求，可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量，可调整其密度，还可作建筑物的墙体使用，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经 济效益显著。 3.2.2、热工性能优良 与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在250--1200kg/m3之间的泡沫砼，热导率常在0.09-0.13w/m.k之间。不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。 3.2.3、隔音效果优良 泡沫砼是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音 性能比砖大约高5-10倍。
钢筋砼护坡施工方案 工程概况： 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口，均为左单元19层，右单元12层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米，29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800)，右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m，28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m，29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂，使用前过5mm的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋：长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡； 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡，搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内，然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾，将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧；未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm，厚8~10cm。待达到一定强度后，用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20，应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体；砼厚度应符合设计要求，误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图： 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的
上海迪赛诺艾滋病治疗药物建设项目 （一期） 固体制剂车间 玻 璃 雨 篷 施 工 方 案 南通四建集团有限公司 2011年11月21日施工方案 一、安装前准备及人员安排
安装现场的准备工作：根据项目部施工计划要求，在钢结构安装前，必须对现场进行测量、勘探。主要掌握以下情况： ①现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。 ②现场环境是否具备构件堆放要求。 ③复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。 ④检查混凝土柱的强度是否达到设计要求。 ⑤预埋铁件、锚杆螺栓几何尺寸是否满足图纸要求。偏差是否符合GB50205-2001 规定。 ⑥与其它工种配合是否存在障碍。 ⑦安装中所需电源是否到位。 ⑧施工人员的现场辅助设备是否符合标准。 ⑨施工人员组成 项目经理：秦茂成 施工员：郭鲁费 施工人员：赵胜标庄祥马祝平 辅工2人 二、种植化学锚栓 慧鱼化学锚栓紧固系列优点
1、施工前准备 （1）固定化学锚栓前将所植锚栓范围的结构表面的粉刷层凿除至结构层，然后画出植化学锚栓的位置，钻植锚栓的安装孔，如遇到钢筋可根据原构件的钢筋尺寸位移位置。 （2）钢结构端头安装铁件的孔待化学锚栓植好，根据现场实际位置进行开孔，如先开孔锚栓在植筋构件中遇到钢筋要移位置，所以端头铁伸孔不标准，而减少了板中的实际接触面积。 2、施工工艺流程
3、施工准备及定位放线 ⑴施工准备 ①施工人员应熟悉施工图纸，明确图纸所要求的化锚具体位置和型号、数量。 ②根据图纸要求种植的型号和产品技术参数选取相配套的施工钻头、清孔毛刷、电锤、清孔吹气设备型号，并根据施工工期要求确定人员和设备的数量。 ③施工技术人员进入现场后，查看现场实际情况，核实现场所需种植部位的混凝土标号，种植化锚的实际位置。 ④现场搭设符合施工高度和操作要求的脚手架。 ⑤放线前应先清理干净施工化锚现场的石块、粉尘等，确保放线能保留至完毕。 ⑥施工现场技术负责人与总包方现场技术负责人共同确定要求施工的平面，并放出截面边线和所需种植化锚的位置，并用有颜色的线点标记出来，并确定化锚种植时的最大偏移范围。 ⑵质量控制（事前控制） ①所选取的钻头应符合产品技术参数要求的长度、孔径、毛刷应以其外径略大于所刷孔径为准。 ②电锤和吹灰机要符合使用功率要求（冲击力及吹灰能力）和安全施工要求。 ③放射线误差符合现行规范要求；同时，化锚间距也应符合现行设计、施工规范要求。 4、钻孔 ⑴施工要求 ①根据所需化锚的型号和产品动手术参数中和规定，选取钻头。 ②在指定的施工点及偏移范围内钻出成品孔。 ③钻孔过程中，所钻孔易与旧结构钢筋相交，在不能打断原结构钢筋的条件下，应首先采取向钢筋外侧偏向构件中心位置钻孔的原则，后采取在偏移范围内选取新点重新开孔的方法。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工准备 (3) 一技术准备 (3) 二材料准备 (3) 三机械准备 (4) 四作业条件准备 (4) 五人员准备 (5) 第四章砼施工工艺 (5) 一混凝土的拌制 (5) 二混凝土的运输 (5) 三混凝土的浇筑 (6) 第五章质量保证措施 (15) 一混凝土试块 (15) 二砼的养护 (17) 三质量保证措施及质量要求 (18) 第六章质量验收标准 (20) 第七章安全技术要求 (22) 第八章文明环保要求 (23) 第九章其他保证措施 (24)
第一章工程概况 本项目位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。一期规划净用地面积约38378平方米,其中住宅用地面积约33155平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。建筑总面积187644m2。地上建筑面积162644,m2地下建筑面积25000m2。本工程1#、2#、3#、4#楼均为设计年限50年的框架剪力墙结构的商住楼，耐火等级一级，抗震设防烈度8度，为34层，建筑高度为98.8m。建筑面积分别为32917m2、41103m2、39095m2、46533m2。 砼强度等级分布一览表
第二章编制依据 一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版 二、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 三、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90） 四、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 六、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 七、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 八、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 九、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3---2002） 十、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 十一、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 十一、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008） 十二、建筑施工手册（第五版） 十二、万科城8#地一期1.2标段结构、建筑施工图 第三章施工准备 一、技术准备： 施工前进行详细的技术交底，严格执行三级交底制度，并要求参加施工的每一个技术人员及管理人员熟知技术指标、施工工艺及相关知识。施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供应量及供应速度、供应质量。