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热风炉工岗位安全操作规程示范文本_1

热风炉工岗位安全操作规程示范文本_1
热风炉工岗位安全操作规程示范文本_1

热风炉工岗位安全操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

热风炉工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、热风炉工岗位风险源及危害因素:粉尘噪音高

处坠落中毒

应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳

塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进

出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高

处作业扎好安全带,高挂低用。

二、安全操作规程:

1、严格遵守交接班制度,禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压,当煤气压力

低于2Kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温

度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工,必须确认各阀门开关状态,按规定顺序进行,不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严,杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用,及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物,并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃,废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时,应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀,找出灭火原因,烟道阀打开自然抽风60秒后,方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉,煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式CO报警仪,必须两人以上、一前一后,注意风向。

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萃取岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1055 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 萃取岗位安全操作规程 正式样本

萃取岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。 2.当反萃和二级萃取造连续相时,有机流量宜小于正常流量,以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。 3. 在正常开机运转时,一定要保证三个料液(浸出液、反萃液、有机相)泵出口管上的回流管中有料液回流,以免突然停机时,造成料液回流。 4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开,停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。 5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵,

当反萃供液泵达到正常流量后,再开启反萃回流并达到正常回流量。停机时应关闭反萃回流阀。 加酸时要防止浓硫酸溅到身体上,若发生意外,先用抹布擦去酸,再用清水清洗。 突然停电时,应将所有设备启动开关拨至停止状态,关闭反萃回流阀,关闭原液供液球阀。 发现浸出液池或电解循环槽液位过低时,应立即停机处理。 发现管道被堵,应立即停机检查并维修处理,以防溶液外溢。 10. 发现管道渗漏,及时将渗漏的溶液用容器盛装,并报有关领导组织人员维修。 11. 每次停机后再开机时,应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态,如果不在正常状态,开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相

热风炉使用安全操作规程示范文本

热风炉使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热风炉使用安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用热风炉时,正确穿戴好劳动保护用品,必须两 人以上进行点火、调节操作; 2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风 炉使用和控制; 3、首先点火,用木材将煤炭点着,当煤炭烧到比较旺 时,联系中控开启袋收尘风机,打开热风炉出口挡板。 4、在一定时间,根据炉膛内部煤炭着火情况,可以开 启鼓风机,给炉内补充氧气,使煤炭充分燃烧,一般磨入 口温度控制240-2800C,袋收尘入口温度控制在 85~1200C; 5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系, 不得擅自离岗;

6、关闭热风炉时,先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤,如遇突然停机时,应立即关闭入磨热风挡板。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

电解锰厂岗位安全操作规程

电解锰厂岗位安全操作规程制液车间: 一、化合操作工安全操作规程 1.投料前的准备 检查减速机油位是否正常,检查螺丝是否坚固。 2.投料 1)向化合槽内加入一定量的阳极液,开动搅拌机。 2)缓慢加入计量好的浓硫酸。 3)按一定配比加入锰矿粉,加入速度以不冒槽为限。 4)补加阳极液至额定高度。 3.中和除铁 1)浸出近终点,缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2)缓慢加入配制好的氨水,调整溶液PH值至规定值。 4.出料 1)检验溶液已无Fe2+存在。 2)溶液PH值已达规定值。 3)通知压滤车间进行压滤。 5.净化除杂 1)向净化槽加入规定量的溶液,开动搅拌。 2)按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3)反应达终点检验已无重金属。 4)通知压滤岗位进行压滤。 6.运行中注意

1)穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具; 2)减速机、电动机有无异常的响声,并通知当班值班长或电工及时处理。如 出现异常响声或漏油,应立即停机。 3)减速机油箱有无漏油现象。 4)反应槽有无冒槽现象,如出现冒槽现象,应立即停止投料,并通知附近操 作工迅速撤离现场。 7.停机 1)正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2)事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。 二、抽浆泵工安全操作规程 1.开机前的准备 1)检查电机、泵体坚固件是否紧固。 2)传动部件润滑情况是否良好。 3)润滑油箱油位是否正常。 2.开机 1)检查完毕,确认机器正常,在接到上(下)作业岗位开机信号后开机。2)开机顺序:启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。 3)运行中注意:观察电动机、泵体有无异常响声,泵体密封填料有无漏浆; 如出现以上现象应立即停机并停止进浆,并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后,通知上(下)作业继续抽浆。 3.停机 1)接到上(下)作业岗位停机信号后,停机抽浆。

2021新版热风炉安全操作规程及注意事项

2021新版热风炉安全操作规程 及注意事项 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0336

2021新版热风炉安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程 (1)点火前检查: A、热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。 B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。 C、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。 D、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。 E、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。 F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是

否良好。 G、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。 (2)升火 A、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。 B、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。 C、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2Pa. D、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。 E、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。 F、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速

搬运作业安全操作规程

1.目的 为规范搬运作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求; 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥,密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度:毛坯不准超过2米, 木箱不准超过2.5米,以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上,距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理 干净,并检查现场是否有安全隐患,经检查确无问题后,才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等, 衣着要全体、轻便; 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容 器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人﹔

5.3搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成 损伤; 5.4应用于手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落; 5.5靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的 力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干; 5.6当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提 起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运; 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起; 5.8搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指; 5.9搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛; 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时,应由一人指挥,以保 证步伐统一及同时提起及放下物体; 5.11国家规定的体力搬运重量限值:

采样岗位安全操作规程

采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽、乳胶手套,佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人,其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚,应及时停止采样工作,并向领导汇报,由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时,采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹,更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下,并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前,挡住来车,并将车辆警示灯打开,车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏,并派专人监护。采样完毕,要将古力井盖好盖稳,检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖,并自然通风10分钟以上站在上风口采样,采样人员身系安全绳,另一头固定到采样车上,监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样,采样作业人员应身系安全绳,安全绳的另一头找安全可靠地方固定(如护栏、树木、取样车等)确定安全。 13、登高采样(2米及以上)注意防滑,戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高;雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程,未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定,必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样,应用70厘米以上的长柄取样勺采样,严禁用手在传送带上抓取污泥。

热风炉工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD860 热风炉工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

热风炉工岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作 1、点火:在炉膛中放进10—15公斤引火木柴,点燃5—10分钟,火旺后即可加煤,先开引烟机,10分钟后再开主机,使之进入正常燃烧。 2、加煤:一般情况下10—20分钟加一次煤,半小时按燃烧情况勾一次炉,清除炉渣,加煤时布煤要均匀。 3、温按监测:随时观察温按仪表指示温度(低温设定在40—60度之间,高温设定在80—120度之间) 4、停烧压火:停烧前应清渣、加煤、先停引烟机,20分钟再停主风机,并打开炉门。适当控制出灰来封火可达八小时,再运行不必重新点火。 二、维护保养 1、正常工作时,不允许突然停主机,必须停机时也要先停引烟机,待炉膛内温度下降到65度时才能停主风机。 2、主风机、引烟机需要注油部位定期要注油(脂),每周注油一次;每月进行一次全面检查,发现问题及时检修。

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹,吸烟,酒后上班等,严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并

经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面,与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

湿法岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 湿法岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

湿法岗位安全操作规程(标准版) 一、分铜 1、检查确认反应槽、管道、阀门无泄漏,减速机润滑情况良好。 2、检查DCS温度控制等系统是否正常,发现问题要及时处理。 3、硫酸高位槽进酸时,要密切注意高位槽液位。 4、确认分铜槽、搅拌桨、及各管路阀门处于正常状态。 5、分铜投料必须打开槽底阀旁的压缩风阀门,加入分铜洗水5米3,启动分铜搅拌桨、分铜风机后,才能加入配制好的蒸硒渣、食盐,以防搅拌桨被压死。 6、加料速度不要过快(每加2斗料搅拌30分钟后才能接着加料)、不得加入大块蒸硒渣,防止搅拌桨被压死。 7、进入分铜槽内进行清理作业,必须切断搅拌桨电源。戴好防护眼镜、防毒口罩、防酸手套,穿防酸鞋,以防高酸灼伤人。清理

过程中必须设专人监护人,槽内照明电源电压不得超过36V。 8、加入硫酸,应缓慢进行,流量要小;高温时(槽内温度大于80℃)不得加酸。 9、打开蒸汽DCS自动控制加温,同时在仪表室设定仪表温度为85℃。 10、反应2.5小时后,取样分析测定酸度,鉴定确认液中无银离子;否则必须补加氯化钠。 11、放渣压滤: ⑴检查确认分铜转运槽、压滤泵、各管道阀门是否正常。 ⑵反应好的分铜物料,必须经筛网进入转运槽内,同时启动转运槽电机搅拌。 ⑶检查确认分铜压滤机是否具备压滤条件。 ⑷压滤过程中分铜液的温度应低于60℃。 ⑸分铜上清液进入分铜液贮槽后,定时送往碳酸铜工段;天气较冷时必须用自来水清洗管道,以防管道冻结。 ⑹压滤机出渣前,分碲给料槽应加好液并启动搅拌桨,防止给

高炉热风炉安全操作规程

高炉热风炉安全操作规程 1、上班时必须规范穿戴好劳保用品,按章作业。 2、进入煤气区域必须二人同行,并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时,应办好动火证方可进行。 3、进入布袋箱体内工作时,必须待箱体内温度降到60℃以下,并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内;同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。 4、热风炉煤1#、2#插板阀之间,送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫,没有吹扫不得进行送风;送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3MPa,如遇停氮气或氮气压力低于0.3MPa,禁止换炉操作,氮气压力正常后,方可进行换炉操作。 5、热风炉烧炉时,煤气压力波动较大,应及时调节煤气与空气流量,煤气压力低于3Kpa,应立即停止烧炉并与上级联系。 6、煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下,临时手动打开进行煤气放散,严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。 7、助燃风机故障突然停风,按停烧程序操作,但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上,打开风机放散阀,重新启动风机前必须放散10分钟时间以上,在确保安全的前提下方可启动风机。 8、煤气系统应保持密封性,发现有煤气泄漏应临时采取防范措施,并通知相关上级部门。 9、高炉休风前必须关闭混风阀,严禁同时用热风炉与倒流阀倒流

休风,高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。 10、高炉煤气的安全着火为800℃,过低应用引火棒或木柴点燃,并站在侧面上风方向。 11、在热风炉布袋高空作业时,应注意风向,不允许单人作业;严禁空投工具、材料及其他杂物。 12、阀门断水时,应间断缓慢给水冷却,并站在侧面方向,以免烫伤人员及损坏设备。 13、修理工在所管辖设备维修时,操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度,两方配合好,确保安全。送风炉不得进行检修,如需处理必须停炉进行。 14、进行煤气含粉检测时,必须二人同行,并注意风向,不允许站在防爆孔正面方向。 15、煤气区域内非操作人员不允许在此停留,严禁在煤气区域内休息。 16、认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度;认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。 1280高炉 2008年3月29日

搬运与装卸安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87087 搬运与装卸安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搬运与装卸安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)在搬运与装卸危险品前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 (2)工作完毕后,及时清除沾染在工具上面的物质,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 (3)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 (4)不准穿带钉子的鞋,并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 (5)装卸货物轻搬轻放,防止撞击磨擦,摔坏

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

热风炉岗位安全操作规程示范文本

热风炉岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热风炉岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工人上班必须精力充沛,穿戴好劳动保护用品。 2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独 立操作。 3、严格执行岗位操作法,做好开机前的准备工作。 4、严格遵守开、停车程序,服从指挥,不得随意开停 设备。 5、设备运行时,严禁修理工作。 6、传动部位必须安装防护罩,清扫设备、加油时,须 格外小心,防止致伤。 7、设备修理时,必须拉下电源保险,并挂上“有人检 修,禁止合闸”的警示牌。 8、所有风机开机前,必须断电后严格检查,确认无卡

阻后方可送电起动。 9、观察炉子运行情况、扒火时,必须戴好防护面具,防止火苗喷出伤人。 10、电器设备着火时,先切断电源,用四氯化碳灭火器扑灭,严禁用水去扑灭。 11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位,更要禁止接触设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

浸出车间安全管理规定

浸出车间安全管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全,加强安全防火工作,本着”以防为主,以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度,严防发生火灾事故, 一、建立溶剂设备的使用和安全档案,由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。 二、整个浸出车间及消防墙以内,设置专职门卫,24小时值班,对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。 三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。 四、严格浸出门卫安全保卫制度,任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品,浸出门卫负责监督和检查: 1.火柴、打火机,非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品; 2.能产生静电的化纤面料做的服装; 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具;

五、生产部组织在浸出车间大门旁,堆入2-3米沙土,浸出门卫负责看护这部分沙土。 六、浸出车间四周应有防火堤,并有明显禁火标志,防火堤高1.0-1.5米,应为封闭式的,浸出门卫负责看护。 七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材,并由门卫负责看管和养护,各种器材数量存档。 八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。 九、在禁火区内,因特殊情况动火的,必须按严格程序办动火证,动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位,将动火证交浸出门卫后方可实施。 十、禁火区禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,严禁点火燃烧各种物质,公司安全消防员负责巡视和检查。

十一、浸出车间内严禁放散溶剂,因检查必须放散时,应该由安全委员会批准,同时装设临时火炬放散,火炬设专人监护,公司生产、消防安全员负责监督。 十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物,公司消防安全员负责监督检查。 十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示,在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话,并负责日常维护。 十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习,并将结果存档。 十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》(见附件),公司安全消防员,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督,结果由公司消防安全员填写存档。 十六、生产期间,浸出车间负责每天8:30、23:30对溶剂周转罐进行两次排污,现场排污液应立即清理,每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次,并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。

燃煤热风炉操作规程

燃煤热风炉操作规程 一、检查与准备 (一)对锅炉各种辅机(出渣机、出灰机、炉排、鼓引风机、除尘器、给煤机)进行系统检查,并进行单车试运转,且要具备运行条件。 (二)对所有电器、仪表及线路进行检查(所有仪表均需校验合格)。 (三)检查锅炉本体是否完好,炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝和变形,炉膛内有无遗留物。 (四)检查出风口闸板、煤闸板是否完好,开关是否灵活、位置是否正确。 二、烘炉 (一)先进行自然通风干燥3—5天,然后进行烘炉。 (二)烘炉时间为连续48小时,分为三个阶段进行:第一阶段为14小时,步骤为先开启鼓风机,点燃木柴(一直用木柴),开启引风机,温度标准为大于室外气温10℃(以下均指热风出口温度);第二阶段为14小时,可用木柴或煤烧,热风温度标准为大于室外气温20℃,第二阶段为双重要求:(1)时间14小时(2)烟筒必须不冒白色蒸汽方可进行,两个条件全部符合;第三阶段为升温阶段,时间为20小时,将热风温度升高至80℃,要缓慢均匀的上升,升温时间按下例进行。 例如:当时室外气温为12℃,第二阶段已升温至32℃,现

应升高为80℃,温差为48℃,20小时平均每小时升温为2.4℃,不允许急升温。 (三)烘炉结束后要缓慢降温,待炉温降至与室外气温接近时,进入炉内检查,要检查炉内耐火材料有无变形脱落现象,并及时修理好。 三、热风炉的点火、运行 (一)锅炉点火时,先在整个炉排面上薄薄地铺一层煤,然后将木柴放入炉排前部第一个观火孔位置点燃(严禁使用挥发性较强的油类易燃物引火),着火后即开启鼓风机,而后依次开启引风机、炉排鼓风机,不断调整燃烧使炉温逐步升高。 (二)风量大小可用调节门控制,运行时要经常注意观察炉膛内的燃烧情况,及时将炉排上的结渣、焦油清理掉。 (三)启动鼓引风机后,观察电机电流及电压,其波动应在额定范围内。 (四)运行时热风温度升高速度为每小时允许升温20℃。 (五)观察炉膛温度和出风口热风温度的变化情况。 (六)热风温度调节,可用引风机调节门开启大小或炉排转速和煤层厚度来调节。 (七)保持炉膛负压,加强燃烧时先增引风、后增炉排鼓风;减弱燃烧时,先减炉排鼓风、后减引风。 (八)运行期间禁止关停鼓、引风机。 (九)禁止出风口热风温度超出额定出口温度。

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

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