通信铁塔工程质量控制
目 录
一、进场材料的质量控制 (1)
⒈ 对于铁塔基础用材料主要检查以下几点： (1)
⒉ 塔体构件材料主要检查以下几点： (2)
二、铁塔基础工程质量控制 (4)
⒈ 定位划线 (4)
⒉ 土方开挖 (4)
⒊ 垫层浇砼 (4)
⒋ 模板支设 (4)
⒌ 绑扎钢筋 (5)
⒍ 基础和连系梁浇灌 (7)
⒎ 地脚螺栓预埋和定位 (7)
⒏ 避雷接地线的埋设 (8)
9、养护： (8)
⒑ 回土 (9)
三、塔体安装质量控制 (11)
㈠塔体安装的一般要求 (11)
㈡自立式铁塔安装质量控制 (11)
㈢拉线式铁塔安装质量控制 (15)
（四）屋面（顶）铁塔安装质量控制 (16)
四、构件连接和固定的质量控制 (18)
五、铁塔安装的安全控制 (19)
六、铁塔安装工程的竣工验收 (22)
七、案例 (28)
附录1：混 凝 土 配 合 比 表 (29)
附录2：有关铁塔工程验收规范 (29)
通信铁塔工程质量控制
随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见。这样的工程也越来越多。
铁塔工程是无线通信工程的一项配套工程，主要供收、发天线架设而立的。
从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。
从材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。
从外形来看：有自立式、拉线式及塔楼式等
世界上有很多著名的塔，如：巴黎的艾菲尔铁塔、多伦多大铁塔、上海东方明珠、中央电视塔，它们都成了城市的象征。
铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响，因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制，每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单，作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等。由监理进行审查和核准。 一、进场材料的质量控制
材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。
材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。
监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验，结果应符合国家标准。
⒈对于铁塔基础用材料主要检查以下几点：
⑴水泥出厂质量合格证和复试报告；
⑵钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；
⑶焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；
⑷如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；
⑸砖出厂质量报告；（如果需要时）
⑹砂、石质量情况；
⑺外加剂出厂质量合格证书和说明书；
⒉塔体构件材料主要检查以下几点：
⑴构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；
⑵构件防锈的镀层厚度要符合要求；
⑶构件数量、重量、质量应符合设计要求；
⑷对于构件、钢材要进行抽样送检
钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定
焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定
连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定
⑸构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定：
构件外型和几何尺寸允许偏差
表1-1
项次 项 目 允许偏差
1 构件长度：
当L≤5m ±2mm
当L＞5m ±3mm
2 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：
长度相对差
构件整体弯曲
1mm
L/1000，且不大于5mm
局部弯曲
被测长度的1/750，且不大于
3mm
3 法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离 ±0.7mm
4 桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：
当孔径≤∮21.5mm
±1.5mm 孔径≥∮21.5mm
±2.0mm
5 构件上节点板
节点板在平面内偏移
节点板在平面外偏移
1.0mm
2.0mm
节点板上螺栓孔偏移 1.0mm
6 有多个节点板时，任意两孔距或节点板
上孔与基准线的距离
±1.5mm
7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆
在平面内和平面外的偏移
±3.0mm
8 钢平台和钢梯的允许偏差 应符合GBJ205—83规定
⑹采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；
⑺钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；
⑻连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；
⑼严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；
⑽拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求；
⑾对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做超声波和射线探伤检查；
⑿构件出厂前必须进行地面预拼装校核，合格后应标注中心线，控制基准线及构件的标号，然后分项包装，包装应保护构件涂层不受磨损、不变形、不散失，包装应符合运输行业的有关规定。
⒀螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。
⒁包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。
二、铁塔基础工程质量控制
铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。
监理工程师必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程共分：①定位和测量放线；②土方开挖；③垫层浇砼；④模板支设；
⑤钢筋绑扎；⑥砼浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统埋设；⑨养护；⑩回填土共10个工序。
下面按上述10个工序叙述质量控制过程
⒈定位划线
按设计要求，依据地质勘探资料，找准铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量四个基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。
⒉土方开挖
按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。
⒊垫层浇砼
基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为10cm 左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土。
⒋模板支设
在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。
模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。
模板安装应满足下列要求：
⑴模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
⑷模板安装的偏差应符合要求。
现浇模板安装允许偏差及检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水淮仪或拉线、钢尺检查 截面内部
基础 ±10 钢尺检查 尺寸 柱、梁、墙 ＋4～－5 钢尺检查
不大于5m 6 吊线、钢尺检查 层高
垂直度 大于5m 8 吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
⑸固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏且安装牢固，并符合以下规定：
预埋件和预留孔洞允许偏差
项 目 允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心位置 3
中心位置 5 插筋
外露长度 ＋10
中心位置 2 预埋螺栓
外露长度 ＋10
中心位置 10 预留孔
尺寸 ＋10
⑹模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
⒌绑扎钢筋
要严格按照设计要求进行，绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合要求。钢
筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。
在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：
⑴纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
⑵钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
⑶箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
⑷预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。
当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下规定。
钢筋加工的允许偏差
项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。
当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。
纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm）检验方法
绑扎钢筋
长、宽 ±10 钢尺检查 网 网眼尺寸 ±20 钢尺量三档，取最大值 绑扎钢筋
长 ±10 钢尺检查 骨架 宽、高 ±5 钢尺检查
间距 ±10 钢尺量三档，取最大值 受力钢筋
排距 ±5 钢尺检查
保护层基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
厚度
板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
中心位置 5 钢尺检查 预埋件
水平高度 ＋3，0 钢尺和塞尺检查
⒍基础和连系梁浇灌
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。
混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。
混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。
水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。
现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查。
⒎地脚螺栓预埋和定位
在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的
位置和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌。
⒏避雷接地线的埋设
⑴按设计要求埋设地线棒，焊好地线引接线，一般要埋设在基础周围，一般要埋设28根长1.5米左右的50×50×5mm的角钢，并用40×4mm的扁钢连成一体（如图1-1所示），引接地线如遇连系梁时，应从下方通过。
⑵接地角钢和连接扁钢材料都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。
⑶基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），并设立断线卡，便于检测。
⑷监理工程师应检查接地线的敷设，要求做到a、平直、牢固、固定点间隔均匀，防腐措施可靠；b、接地体与引接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、牢固，有防止松动的措施；c、防雷接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，引入线接触面镀锡要完整，螺栓坚固、防腐。
⑸接地线装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。
9、养护：
（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。
（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。
（3）在气温较低时应适当采取保温措施。
（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。
（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。
（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。
⒑回土
回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般应在养护期结束后方可回土。
在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。
在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。
验收时，土建单位应提交下列技术资料：
⒈ 设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；
⒉ 材料质量证明书或材料复验报告；
⒊ 隐蔽工程签证记录；
⒋ 混凝土抗压强度试验报告；
⒌ 基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）
⒍ 土建基础复测记录；
⒎ 地阻测试记录（一般的地阻应＜5Ω）
联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合表2-1之规定：
支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差
表2-1
项
次
项 目 允许偏差
1 支撑面（混凝土柱墩）
⑴标高
⑵水平度
±2.0mm
1/1000
2
支撑表面（法兰上端面）
⑴标高
⑵水平度（法兰上端面）
±1.5mm
1/500且不大于3mm
3 地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）±1.0mm
4 地脚螺栓法兰对角线偏差 ≤L/1500 且＜10mm (L为对角线距离)
5 地脚螺栓相邻之间偏差 ≤b/1500 且＜10mm (b为塔脚跨距)
6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 a±10mm a为设计螺栓伸出长度
7 地脚螺栓的螺纹长度 1w±10mm 1w为设计螺纹长度
三、塔体安装质量控制
（一）塔体安装的一般要求
⒈ 塔体安装应具备下列条件：
⑴设计文件已通过会审；
⑵基础已验收；
⑶构件齐全、并有预组装记录；
⑷施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；
⑸铁塔安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。
⒉ 塔体安装，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。
⒊ 安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。
⒋ 安装过程中,应随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。
5. 监理工程师必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。
6. 监理工程师必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以确保符合要求，同时，监理工程师还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标应符合要求。
（二）自立式铁塔安装质量控制
铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。
⒈ 采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。
⒉ 采用综合安装时
监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。
⒊ 采用整体起板安装时
承包单位进行安装时，监理人员应复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。
⒋塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。
⒌ 需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。
⒍ 确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。
⒎ 每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查。
⒏ 继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。
⒐已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。
⒑ 采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时应
用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
⒒ 采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。
整体及单层安装允许偏差
表3-1项次 项 目 允许偏差
1 塔体垂直度:
整体垂直度
相邻两层垂直偏差
≤H/1500
≤h/750
2 塔柱顶面水平度
法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差
(每层断面相邻塔柱之间的水平高差)
≤±2.00mm
≤±1.50mm
3 塔楼平台水平度
塔楼梁高差
楼面板高差
工作平台高差
≤1/1000
≤10mm
≤4mm
≤1/750
4 塔体截面几何形状公差:
对角线误差 D≤4m时
D＞4m时
相邻间距误差 b≤4m时
b＞4m时
球形网架各层横杆断面不同度
≤±2.00mm
≤±3.00mm
≤±1.50mm
≤±2.50mm
≤±5.00mm
备注: H为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离；
h为塔体相邻两层之间的垂直距离。
⒓ 天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。
⒔ 馈线过桥架的位置、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。
⒕ 有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计要求，并应与钢塔构件牢固连接。
⒖ 钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。
⒗ 铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，露出基础顶面的螺栓应涂防腐材料（黄油等），防止腐锈和损伤。
⒘ 铁塔的避雷措施
基站铁塔超过一定高度时，雷击的次数与铁塔高度的平方成正比例的增加，也就是说铁塔超过一定的高度后，受雷击的机会将显著的增多。铁塔每年遭受雷击次数的计算公式为：
N=n
(CH+h)2D×104(次/年)
g
—地面落雷密度
式中：n
g
C—地形的系数
其中铁塔周围是开阔地及山岳为陡坡时C=0.3
其它情况下C=0.1～0.2
非山顶塔C=0.05～0.1，其中开阔地及山岳不陡时取0.1，其余情况下 取0.05。平地上铁塔C=0
H—铁塔所在位置与1公里半径范围内的地平面的平均差值（m）
h—铁塔的高度
D—年平均雷暴日数（气象部门可提供）
根据我国基站的情况，尤其是在南方地区，铁塔遭雷击是损伤基站设备的三个（铁塔天馈线、架空电力线或通信线）主要途径之一。因此，铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢(尽量减少中间连接,距离电力线、通信线、燃气管道1.5m以上)，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，要安装牢固。要保证天线在避雷针的30～45度保护范围内。
⒙ 铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。
⒚ 监理工程师应检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，要求位置正确、牢固
可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量应符合设计要求，设制的标志针、航标灯具应完整、显示清晰。
⒛ 要保证天线处于避雷针的有效保护区域之内，避雷针的有效保护范围半径可以通过下式计算：
R=（1.6h
3×P）/(1+h
2
/h
1
)
式中：h
1
为避雷针的高度（m）
h
2
为被保护物的高度（m）
h
3为避雷针的有效高度（m） h
3
= h
1
- h
2
R为高h
2
平面的保护半径（m）
P为系数，当h
1
＜30m时，P=1
当h
1
＞30m时，P=5.5
2R
图三20 避雷针的避雷范围
（三）拉线式铁塔安装质量控制
⒈ 拉线铁塔安装与自立式铁塔一样，可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安装。
⒉ 扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装，对构件的变形应作强度和稳定性验算。
⒊ 需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时，应对构件作强度和稳定性验算，并应有可靠措施，防止损坏构件。
⒋ 纤绳（拉线）在安装前应按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中应加设临时纤绳。
⒌ 埋设地锚
⑴铁塔地锚埋设深度应符合设计要求，允许偏差≤50mm；
⑵地锚出土点允许偏差≤50mm，拉距允许偏差≤100mm；
⑶地锚回土应分层夯实。
⒍ 基础支座钢板应按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。
⒎ 钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染应清除干净，以确保良好的接地。
⒏ 拉线塔每架设一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。
⒐ 钢塔全部安装完毕后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正，使之符合设计和规范要求。
（四）屋面（顶）铁塔安装质量控制
由于城市建筑密集度越来越大，而且建筑物的高度也越来越高，在城市建塔难度是很大的，因此都大量采用了屋面（顶）建塔的办法。
1、监理人员在从事这类工程监理时对设计单位应有以下要求：
（1）必须要有相应的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。
（2）必须对原建筑物承载能力进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。
（3）在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。
（4）在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算，防止发生共振。
（5）要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处。
2、施工时质量控制
（1）在铁塔基础施工时，一般以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连，因此在凿房屋柱顶钢筋时，一定要找准柱顶，在凿柱顶时不能将屋面凿漏。
（2）铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，尤其是钢筋焊接，监理人员一定要进行旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照。
（3）混凝土搅拌均匀，基础浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松。
（4）铁塔安装时，由于在高处而且空间小、困难大，危险性很强，安全就显得更重要，施工单位必须要有完善的安全作业计划。
（5）由于场地小测量垂度也很困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度。
四、构件连接和固定的质量控制
⒈ 各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。
⒊ 塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。
⒋ 拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。
⒌ 焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：
大风、风速大于或等于10m/s（5级）
雨雪、下雨或下雪
湿度：相对湿度大于或等于90%
焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作
⒍ 在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。
⒎ 在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。
⒏ 楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。
⒐ 所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。
⒑ 铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。
五、铁塔安装的安全控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重要。
国务院在2003年11月颁发的《建设工程安全生产管理条例》其中第十四条指出：工程监理单位应当审查施工单位组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符
合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改，情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。
因此，安全生产是我们监理人员的一项重要职责。在监理过程中，我们必须要求施工单位严格按照安全操作规程执行。
1、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。
2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。
3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。
5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。
手摇绞车安全系数≥3
电动卷扬机安全系数≥5
扒杆、吊杆安全系数≥3
滑轮安全系数≥3
钢丝绳安全系数≥10
6、以塔基为圆心，以塔高的1。05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。
项目4-9 通信铁塔工程监理的质量控制 一、铁塔及通信铁塔分类 （一）铁塔分类： 按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔 按作用类型分为： 1、通讯塔 通讯塔一般又称为通讯铁塔、通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶，塔架采用角钢材料，辅以钢板材料和钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成 2、装饰塔 装饰塔集装饰、通信、避雷、景观等多功能为一体，多建于高层建筑及楼顶上，也可作为标志性建筑建于广场、游乐园、风景区等。装饰塔又称为工艺装塔，塔架材料一般以钢结构为主，外层表面多采用钛金材料和不锈钢材料，其外形多种多样，配以灯光装饰效果更突出。 3、微波塔 微波塔又称为微波铁塔、微波通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶。微波塔承风能力强，塔架多采用角钢材料辅以钢板材料，也可全部采用钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。 4、避雷塔 避雷塔有三脚圆钢避雷塔、四脚角钢避雷塔、钢管避雷塔、独立避雷针等多种形式，其材料有圆钢材料、角钢材料、钢管材料，完全按国家相关标准制造，完全能够达到国家防雷要求，避雷塔加工完毕后全部进行热镀锌处理，三十年不生锈。避雷塔的高度一般在10米—40米，有特殊要求的设计高度可达120米。本产品广泛用于易燃易爆生产单位和储存单位。 5、拉线塔 拉线塔又称为桅杆结构，其特点是用钢量少，造价低，但占地较大，多用于
浅谈通信工程施工质量控制 发表时间：2019-07-26T11:32:23.447Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：黄许强 [导读] 摘要：随着通信产业的高速发展，通信工程施工质量越来越受到企业的关注，这也是通信施工企业增强核心竞争力的主要内容。 中通服建设有限公司 528000 摘要：随着通信产业的高速发展，通信工程施工质量越来越受到企业的关注，这也是通信施工企业增强核心竞争力的主要内容。下面以加强通信工程施工质量控制的重要性为切入点，探究提出通信工程光、电缆施工质量控制措施及一些保障性控制措施，以促进提高通信工程施工质量。而且通讯工程建设具有建设点多，建设范围广等特点，这给保证施工质量带来了很大要求。因此，为了确保通信工程的整体建设质量，必须加强对施工的质量控制和监管。本文将对通信工程中的施工特点及质量影响进行分析，并对通信工程施工中的质量控制提出有效的对策。 关键词：通信工程；施工质量；控制 引言：通讯工程属于一种高新科技产品，其施工质量会受到诸多因素的干扰，例如，通讯工程不能进行任意移动，其项目生产出来的产品种类多样，对施工环境的要求非常严格，这导致施工人员需要不定时地转换工作地点，并且施工过程中具备一次性特点，不能进行均衡生产。除此之外，在实际施工过程中，还需要多个工种同时施工作业，与外界保持联系，否则将会给施工质量带来严重影响。以上这些原因都给通讯工程施工增加难度。为此，做好通讯工程施工质量控制非常重要。 1、通信工程项目的施工特点 就通信工程项目而言，其施工技术特点主要体现在以下几个方面上：其一，流动性大。因通信工程项目本身具有不可移动性的特点，所以施工人员在完成一个站点的施工任务后还要转移至新的站点上进行施工，而在转移的过程中，包含各种较小的变动性和流动性；其二，一次性。由于通信工程项目生产的产品具有单件性和种类多样性的特点，从而导致了施工很少按同一个模式进行大批量生产，每个施工环节基本都是一次性的，这样一来使施工难度大幅度提升；其三，通信工程项目施工与一般的建设工程不同，其施工作业条件非常艰苦，并且受外界因素影响较大，这为均衡生产带来了一定的困难；其四，点多、面广、协作关系较为复杂。通信工程项目建设涉及多个专业，在实际施工过程中不仅需要多工种同时作业，而且还需要与外界多个单位进行直接联系，若是施工过程中某个方面协调不到位，便有可能影响到工程施工质量和进度。 2、通信工程施工质量的影响因素 2.1 通信工程建设过程中，人为因素的影响 所谓的人为因素，可以从人为因素这个名字中直接了解，就是在通信工程施工建设的过程中，所有有关于通信工程建设的施工人员、设计人员以及有关部门的负责人员等等。换句话说，也就是为什们人为因素会对通信工程施工质量带来影响，通信工程施工质量的好坏，主要原因就是因为在通信工程建设的过程中，都是由施工人员、设计人员以及有关部门负责人的思维观念、工艺技能、思维模式、个人道德、心理素质以及身体素质决定的，他们的决定会对通信工程的施工质量，带来直接或者是间接的影响。 2.2 通信工程建设过程中，施工材料与施工设备因素的影响 每个工程建设最基本的物质基础就是工程建设的过程中，用到的施工材料以及施工的设备。当然，通信工程建设的物质基础也是施工材料与施工设备。如果通信工程施工过程中，用到的施工材料和施工设备自身的质量就有着明显的缺陷，那么一定会对整个通信工程施工质量的好坏有影响，例如，通信工程建设的过程中，最常用到的一种施工材料是光导纤维，即人们常说的光缆，如果对光导纤维的选择或者是都用的劣质光导纤维，就会给通信工程以后的使用年限带来影响，是的通信工程的建设不能达到相关标准。在通信工程建设的过程中，还有施工的设备也会给通信工程的施工质量带来影响，那就是施工的设备，而在通信工程建设的过程中，最常会被用到的施工设备就是仪器仪表，使用仪器仪表的精度等级、功能等级以及规格等级，都是根据通信工程建设时的具体情况决定的，因为通信工程在建设的过程中，会有很多特殊的施工要求。如果在通信工程施工的过程中，将仪器仪表的使用打乱或者是操作人员操作不正确，就会给局部的通信工程的施工质量造成严重危害，最终会导致给整体的通信工程的施工质量带来严重的影响。 2.3 通信工程建设的过程中，施工的工艺和方法因素的影响 在整个通信工程建设的过程中，决定通信工程施工质量好坏的关键，那就是施工的工艺以及施工的方法。在大多数情况下，通信工程施工的工艺以及施工的方法都会在通信工程建设之前，就做好了有关的确定工作，若是没有特殊原因的干扰，就不会再在通信工程建设的过程中进行随意的更改，只有选择好施工的工艺，才能将各类的新技术以及各类的新材料，逐步的渗透到通信工程建设工作的里面，并将好技术、好材料以及设备间的关系与联系协调好，尽可能的发挥出各类的新技术以及各类的新材料的优越性能，也就是说在实际生活中，通信工程施工质量的好坏，很大程度上是由施工的工艺与施工的方法选择是否正确决定的。 3、通信工程施工质量控制措施 3.1 施工之前的质量控制 通讯工程施工单位应当先对设计图纸进行确认，再对工程量的设计情况进行核对，没有任何错误之后，进行施工指导书的编制，同时还要对备料情况进行计划；准备通讯工程施工技术相关资料，例如施工规范或者是质量验收标准等，制定出有效、科学的组织计划，以及相应的质量控制措施；最后做好各种施工仪器设备的检查工作，对这些仪器设备进行仔细检查，如果发现存在任何遗漏，都需要及时将其补上凑齐，确保施工能够顺利进行。 通讯工程中会使用光缆，因此还需要在正式开始施工之前，对光缆进行单盘测试，以此来保证各项指标满足施工设计需求；同时还需要对光缆的型号以及规格等进行核对，观察其是否满足订货合同需求，特别是光缆的外观质量，更是检查的重点，看其包装是否存在损坏现象，以保证光缆性能的良好性。 3.2 施工现场的质量控制 通信工程在施工现场会架设光缆，并且架设质量也会给工程的后续工作质量带来直接影响。为此，施工人员在架设光缆时，应当减少对其线路的移动，因为，受到环境因素的影响，如气温变化、风荷载等，会致使光缆出现移动现象，这在一定程度上会直接影响它的传输效率，所以设计时一定要让光缆的弯曲半径符合相应规定需求。同时光缆线路在实际架设过程中，还会跨越铁路与河道等，所以要想避免光缆线路出现下垂现象，需要在架设时使用强度较高的钢绞线；如果光缆在线路中间部位需要进行接续时，需要选用合适的捆扎方法，但
2 管道工程施工质量保障措施 本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。然后，进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。 1 室外排水工程质量保障 1、室外管线施工测量 1、施工测量放线 1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。 1.2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。 1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。 1.4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。 1.5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。 1.6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。 1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定。
1.8雨水管道开挖前，从道路中心线引出雨水管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。 2、沟槽开挖 2.1、管沟开挖: 根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 雨、污水管埋在道路中间，埋深 0.7—4.5米之间。经过综合考虑，在挖方地段采取机械大开挖，边坡岸1： 0.75设置，当挖深超过3米时分层开挖，每层的深度不超过2米，留台宽度为1米。管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算：B=D1+2（B1+B2）。D1——管道结构的外缘宽度，B1——管道一侧的工作面宽度，当D1≤500时、为400mm,当 500＜D1≤1000时、为400。B2取150mm. 堆土的高度不等超过1.5米，坡脚离槽口边缘要大于0.8米。、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求。 当在填方区铺设管道时，先做好道路的地基处理，待地基处理完毕后再铺设管道。 2.3 挖方注意事项： ①、施工中要经常测量和复核管道平面位置，标高和边坡是否符合设计要求
通信铁塔工程质量控制 为了在施工监理中做到质量，投资，工期的有效控制，在通信铁塔工程施 工阶段是定一下质量控制点：进场材料，铁塔基础，铁塔安装。 一，质量控制点及控制要求 （一）进场材料的质量控制点 材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能复合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。 材料进场时，承包地安慰应填写进场材料报验单，并附钢材和其它材料的质量证明书和实验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，应会同建设单位，承包单位一起对进场材料进行清点，检查构建种类，数量，质量是否符合要求。方法可采取目测，量测等。主要检查构建是否有变形（包括运输中的变形及焊接变形），构建的尺寸规格是否符合设计图纸的要求，并用镀层测厚仪抽测构建的镀锌厚度。如有变形，必须要求承包单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构建进行冷矫正。对于每个界面主材拼接只允许一根，斜材最多只充许二根，焊接时必须熔透，且应做探伤检查（两根斜材不在同一面）。 如对材质有异议时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。采用进口钢材和代用材料时，必须提供材料的机械性能和化学成分，并进行抽样检验，没设计同意后方可采用，也可进行出厂前检收。 （二）铁塔基础验收的质量控制点 铁塔基础施工阶段的建立由土建监理工程师实行，质量控制点同钢筋混凝土工程，在此不再描述。 在铁塔安装以前，铁塔基础应有建设单位，监理单位会同土建承包单位，设计单位和铁塔安装承办单位进行联合验收。验收时，土建承包单位应交验下列技术文件： △设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件） △材料质量证明书或材料复验报告 △隐藏工程记录 △混凝土抗压强度实验报告 △基础混凝土工程施工记录 △土建基础复测记录 △地阻测试记录（一般的地租应<5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关这两验收规范.并根据基础验收治疗符合各项数据. (三)铁塔安装的质量控制点 铁塔安装前,监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案.铁塔安装可采用单间吊装,矿大拼装(单根杆件品塔城组合杆件进行吊装)和综合安装,有条件时,还可采用整体七班的方法安装.各种安装方法的质量控制点 1,采用广大品装时的质量控制点 对容易变形的构建,监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算,需要时,应采取加固措施. 2,采用综合安装时的质量控制点 监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理;每一体系的全部构建安装完毕后,是否具有足够的空间刚度和可靠地稳定性
铁塔安装施工方案 1.编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。 1.1 编制依据 1.1.1 2011年度铁塔建设管理规定。 1.1.2 设计研究院设计的各专业施工图和地质勘察报告。 1.1.3 现场调查咨询获取的资料及施工条件。 1.1.4公司《质量手册》和《程序文件》。 2.安装人员组织结构 安装共人员3名其中 队长：1名 登高人员：1名 地面拼装人员：3名 安全质量人员：1名 3.机械配置 吊车（25吨-8吨）：各1台 4.施工工艺流程 进行现场调查→施工管理组织机构分工→铁塔构建进场→安装铁
塔构、部件清点→施工计划→每段的拼装和吊装→平台安装→吊装→螺 丝的紧固→铁塔垂直度的校正→自检→验收。 4.1 现场调查 在铁塔、构件到场之前需对安装现场的地貌、水文地质、气象和周 边环境及障碍物作出勘察、并对给排水、供电等协调。 4.2 施工组织分工 按照公司的工程管理组织分工、把所有相关工程安装的事项按排落 实到人头，其中有关安全、质量、当地居民关系、政府相关法规法律、 规定由组长和安全员负责。 4.3 构件的清点 为了确保铁塔的安装顺利和质量，所有构件必须按照图纸、发货清 单清点数量、如发现构件与图纸不符的、应及时与监理和设计院联系。 如是制造厂家的质量问题及时更换以确保施工的质量。 4.4 施工计划 安装组长应根据现有的人员、机械器材、物料拟定施工计划、在环 境允许的情况下普及公司安全相关规定。 4.5 每段的拼装和吊装 每节段的构件安装大致可以分成塔身和平台二步进行，安装时塔身 先与地脚螺栓对接并拧紧，直至不动为止，再吊装平台。 4.6 螺丝的紧固 先检查预埋件地脚螺栓是否有松动，如有松动，用扳手拧紧直至螺帽不动。然后登高人员分别从铁塔的每一个角自上而下紧固螺帽，每个螺帽
通信工程施工阶段质量控制关键点 本文为形成通信工程施工阶段的质量控制统计采样对象数据，从实际工程施工阶段的技术交底、施工环境检查、工程货物管理、施工过程、施工阶段后期和风险评估与控制六个方面介绍便于形成统计对象的质量控制关键点。 标签：通信工程；质量；控制 一、引言，经济全球化的迅猛发展，使得机遇与挑战并存。入世之后，对于作为“世界级制造中心”的中国而言，如何不断提升产品质量已成为关系国际竞争力的战略性考量。推进全面质量管理理论在我国的应用与发展已成为企业可持续成长的必由之路。工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，质量是企业的生命线。在质量管理工作中，实行“企业自检，社会监理，政府监督”三级质量管理体系。通信工程质量施工阶段控制是关键。 二、正文，随着我国通信产业的迅猛发展，通信工程施工质量成为运营商及设备厂家越来越关注的重点，也是众多通信工程施工企业打造核心竞争力的重点内容。针对质量控制有很多的理论专著和方法，其中质量控制的统计方法更易于形成直观的统计数据量便于分析问题，保障质量控制的持续改进。对于通信工程质量控制中的施工阶段质量控制，形成科学的统计模型更加有利于直观地对质量实施管理控制，实现工程质量目标。本文为形成通信工程施工阶段的质量控制统计采样对象数据，从实际工程施工阶段的技术交底、施工环境检查、工程货物管理、施工过程、施工阶段后期和风险评估与控制六个方面介绍便于形成统计对象的质量控制关键点。利于同业人员应用系统科学的质量控制理论和统计方法形成通信工程施工阶段质量分析数据，实现通信工程施工阶段质量控制模型，对企业科学提高施工质量提供分析依据。 1技术交底 技术交底完成是通信工程从设计转向实施的关键。工程设计文件是工程施工的指导文件。在通信工程开工前，由建设方组织设计人员、现场监理人员、设备厂商技术负责人进行全面的技术交底。按工程的复杂程度，可按照不同的专业组织项目施工的交底工作。通过专业的技术交底，实现现场的环境情况及各专业的配合情况校验工程设计文件的可行性及合理性。完成技术交底即确认前期项目设计阶段工作成果质量符合当前施工阶段的质量前提条件，为后期通信工程施工提供适用的指导文件。认真分析设计图纸，核对设计工程数量，编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足的施工技术资料以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐，仔细阅读有关的技术说明书。 2施工环境检查
目录 一、工程概况 (1) 1.1设计参数 (1) 1.2结构选型与构件布置 (1) 1.2.1主体结构 (1) 1.2.2平台 (2) 1.2.3天线 (2) 1.2.4馈线、爬梯 (2) 1.2.5基础 (2) 二、荷载计算 (3) 1.1永久荷载 (3) 1.1.1塔身自重 (3) 1.1.2平台自重 (3) 1.1.3天线自重 (3) 1.1.4爬梯和馈线自重 (3) 1.1.5永久荷载计算结果 (3) 1.2横向风荷载计算 (3) 1.2.1基本公式 (3) 1.2.2基本风压 (3) 1.2.3风压高度变化系数 (4) 1.2.4风荷载体形系数 (4) 1.2.5风振系数 (4) 1.2.6平台及栏杆所受风荷载 (5) 1.2.7横向风荷载计算结果 (6)
1.3其他可变荷载 (6) 1.3.1覆冰荷载 (6) 1.3.2地震作用 (6) 1.3.3雪荷载 (6) 1.3.4安装检修荷载 (6) 1.3.5平台活荷载 (7) 1.3.6其他活荷载计算结果 (7) 1.4荷载计算结果 (7) 三、荷载效应组合 (8) 3.1承载能力极限状态 (8) 3.2正常使用极限状态 (8) 3.3荷载分布图 (9) 3.3.1承载能力极限状态荷载分布图 (9) 3.3.2正常使用极限状态荷载分布图 (10) 四、内力计算 (11) 4.1分析方法 (11) 4.2计算模型 (11) 4.3荷载工况 (12) 4.4计算结果 (13) 4.4.1轴力计算结果 (13) 4.4.2剪力计算结果 (14) 4.4.3弯矩计算结果 (15) 五、截面验算 (16) 5.1承载能力极限状态验算 (16) 5.1.1强度验算 (16) 5.1.2稳定验算 (16) 5.2正常使用极限状态验算 (17)
通信管道质量保证措施 质保体系及质保要求 1、本工程的质量目标：工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。 2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。 3、结合我公司质量目标：单位工程、分部、分项工程合格率100%。，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。 4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：1994—ISO9002：1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。 5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。 4.2 组织保证措施 4.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。 4.2.2、建立质检机构：项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。
4.3 制度保证措施 4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。 4.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。 4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。 4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。 4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。 4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。 4.3.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 4.4 技术保证措施 4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。对关键工程，组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。
污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点 一、目的和依据 （一）目的 指定污水处理工程建设质量控制关键环节，对我公司在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。 本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。 （二）依据 现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、地方标准。 二、监督与管理 （一）接受政府监督 1、工程质量监督和安全监督登记手续按照规定条件办理工程质量监督和安全监 督登记手续。 2. 施工许可依照《建筑工程施工许可管理办法》，按照规定条件办理施工许可 证。 3. 质量安全监督建设工程质量安全监督机构对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构派出人员到场监督，发现质量安全隐患或违法违规行为发出监督通知书责令责任方改正。 4. 验收与备案 工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。
（二）参建各方责任主体对工程的管理 1. 建设单位的工程管理 1）执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。 2）施工图设计文件审查 施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。 施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。 3）办理监督登记手续、领取施工许可证建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。 2. 参建各方的资质和人员资格勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。 3. 现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责 施工单位、监理单位应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。 管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。 4. 施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则 施工单位应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工单位应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。
精心打造 铁塔安装监理工作的控制要点 （一）、移动通信铁塔安装质量控制 材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。 材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标准。 1、移动通信铁塔的材料控制 （1）焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定； （2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告； （3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求。 （4）对于构件、钢材要进行抽样送检。 钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。 （5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正。 （6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位将会同有关单位研究处理。 （7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。 （8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定： 表1-1 构件外型和几何尺寸允许偏差 （9）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并必须符合国家标准，同时还 要进行抽样检验，经Array设计单位审核同意 后方可采用。 （10）连接螺栓必须 采用六角头螺栓，其 螺栓、螺母、垫圈必 须符合 GB5780-86、 GB41-86及 GB95-85规定。 （11）连接材料（焊 条、焊丝、焊剂及各 种用于制作螺栓和 铆钉的材料等）和镀 敷材料（热浸锌、热 喷涂锌铝和无机富 锌涂料等）以及涂料 （底漆、面漆）均必 须附有符合国家标 准的质量证明书，并 符合设计文件要求；（12）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（13）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查。 2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制 ①、构件防锈的镀层厚度要符合要求； ②、铁塔构件一般必须采取热镀锌工艺，其镀锌层质量必须符合下列要求： （1）外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量必须不低于460g/m2，即锌层厚度必须不低于65μm；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量必须不低于610g/m2，即锌层厚度必须不低于86μm。 （3）均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
1、施工质量保证措施 1.1、施工质量保障措施 为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。 （1）、在质量控制中对人员的要求 1）、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。 2））充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。 3））推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 4）、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技 术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 5）、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。 6）、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 7）、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技 术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工
移动通信基站单管塔（景观系列塔）制造技术规范书 二〇〇九年五月 1. 基本要求 单管塔质量应达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。 管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。 在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位,温度用摄氏度. 计量器具必须持有检定合格证,对不合格或超过周检期限的计量器具一律禁止使用.以保证量值传递准确、可靠。 所有零件均实行工序检验，上道工序经自检，互检合格后，才能进入下道工序加工。 必须使用符合要求的设备，焊工等特殊工种须持证上岗。 根据规定要求对产品进行检验，有完整的检验记录资料，并具有可追溯性。 所有构件均需热镀锌，杜绝流黄现象。 2. 钢材 单管塔制作所用钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求，制造过程中钢材规格、材质的代用，也必须事先征得设计同意，并办理书面手续。 单管塔制作所用钢材，应按规定抽样，进行化学成分及机械性能检测，并出具合格的检验报告。 原材料表面无锈蚀，无麻点或划痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的一半。不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。
3．焊条 手工电弧焊所用焊条,应符合GB5117-95的要求。 二氧化碳气体保护焊焊丝规格为CHS50-6,焊丝直径为φ。 自动埋弧焊焊丝规格为H08A，焊丝直径为φ焊剂规格为F4A2-H08A 粒度目) 4．焊接 焊缝等级为二级，焊热镀锌的锌层质量应按GB/T13912-92的锌层质量要求，焊缝需采用超声波探伤。 焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接，底部需充分焊透。焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷，则先用碳弧气刨机刨除，清除刨渣后再用手工电弧焊补焊，并清除焊渣，凸出处用磨光机磨平，焊缝允许余高为0-3mm。 焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧气刨机刨出坡口，刨口宽度约8-10mm，深度为t-2（t为板厚）刨除后需清除刨渣等杂物后，方可焊接，外壁直缝焊接要求与相同。 5．矫圆 管节矫圆采用卷板机成形矫圆,矫圆后的筒体圆度允许偏差为2mm。6接管 先将整段筒体逐节试接，每两节管段对接口错边允许偏差为t/10（t 为筒体壁厚）整体直线度允许偏差为L/1500，整段筒体总长度允许偏差为+2L/1000（L：筒体长度） 试接后筒体环缝处间隙为0-2mm。用手工电弧焊点焊，底部需焊透，并清除焊渣。
质量保证措施（管道工程） 1、质量控制和保证的指导原则 ①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 ②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 ③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。 ④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 ⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 ⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。 ⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 ⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 ⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 2、建立质量保证体系 运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。 3、建立组织保证体系 建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。 ①
基站房屋质量监理控制标准 一、地基与基础工程 （一）、土石方工程 施工单位应先根据规划红线和施工图纸准确测量放线，引出永久性测量控制点。基础土石方开挖，在施工前，应由施工承包单位负责编制施工组织设计。对土石方开挖放坡、石方爆破、排水、弃土等制订切实可行、安全可靠、技术质量有保证的施工方案，并由技术负责人签字，送监理审查，施工单位严格按审核的施工组织设计、方案施工。 独立柱基： 1、安全工作：施工中始终贯彻安全第一、质量第一的工作方针。注意堆土距离，余土要及时外运。出现涌水、流沙等异常情况，应停止施工，制定处理方案，待安全措施到位后才准继续开挖。 应采取应急措施以确保安全，及时制定施工方案报监理和质监审查同意并处理到位后，方可继续施工； 2、基槽（坑）挖到设计深度，应验槽，局部达不到设计承载力要求的应制定处理方案。合格后方可进行钢筋砼工程施工； 3、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块； 4、做好基础的隐蔽资料及报验和验收工作，以利于下道工序的施工。 5、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块； 二、主体结构工程 主体结构耗费工期长，且其质量的优劣直接关系到整个建筑的安全。在此我们把它分成模板工程、钢筋工程和砼工程三大块来控制。 （一）、模板工程 加强模板工程质量检查控制，每层均应有自检资料。每层的柱、墙模板拆除后应即时弹好竖向轴线、水平标高等控制线。做好每层板面的放线定位测量控制工作。重点检查部位如下。 1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性； 2、检查模板接缝宽度及表面平整度和相邻两板高低差； 3、检查模板与砼接触面的处理措施； 4、认真校核每层模板的垂直度，控制整个结构的垂直度； 5、检查构件的截面尺寸，防止构件超大（厚）及截面尺寸不足； 6、砼构件拆模、养护要严格控制，提前拆模必须有砼试件强度报告并满足规范要求方能拆除。 (二)、钢筋工程 钢筋工程主要集中在隐蔽工程里面，所以必须从原材料的采购到使用实行全程监控。 钢筋运到施工现场后，必须经现场见证取样并送检，在得到送检合格的可靠结论后，才能用于工程。对于焊接接头，同样须现场按规定的验收批随机取样。在送检合格后方能进入下道工序施工。 在隐蔽工程中，着重注意以下几点： 1、钢筋的品种和质量、出厂合格证、试验报告、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢质量； 2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头的设置、搭接长度； 3、焊接接头，焊接制品的机械性能；焊工必需持证上岗；
通信工程光缆施工质量控制分析 发表时间：2018-02-05T15:32:34.517Z 来源：《防护工程》2017年第28期作者：梁愉 [导读] 近年来，我国的光纤通信技术得到了迅猛发展，使得光纤网络也不断延伸，敷设环境越来越复杂化。 天津协盛科技股份有限公司天津 300400 摘要：近年来，我国的光纤通信技术得到了迅猛发展，使得光纤网络也不断延伸，敷设环境越来越复杂化。怎样在复杂环境下确保光缆通信工程的施工质量，就成为当前所有通信工作人员应关注的重点问题。由于光缆通信工程的施工技术含量较高，且光缆本身具备较小的抗拉强度以及较低的机械强度，使得在光缆通信工程施工中，稍不注意就会严重影响到整个工程的施工质量以及使用功能。 关键词：通信工程；光缆施工；质量控制；分析 1导言 近几年，伴随着光纤通信技术的不断发展，光纤网络得到了不断的延伸，这就导致敷设环境越来越复杂。结合光缆通信工程施工，对光缆的敷设质量进行研究意义深远。 2通信工程项目的施工特点及其质量影响因素分析 2.1施工特点 就通信工程项目而言，其施工技术特点主要体现在以下几个方面上：其一，流动性大。因通信工程项目本身具有不可移动性的特点，所以施工人员在完成一个站点的施工任务后还要转移至新的站点上进行施工，而在转移的过程中，包含各种较小的变动性和流动性；其二，一次性。由于通信工程项目生产的产品具有单件性和种类多样性的特点，从而导致了施工很少按同一个模式进行大批量生产，每个施工环节基本都是一次性的，这样一来使施工难度大幅度提升；其三，通信工程项目施工与一般的建设工程不同，其施工作业条件非常艰苦，并且受外界因素影响较大，这为均衡生产带来了一定的困难；其四，点多、面广、协作关系较为复杂。通信工程项目建设涉及多个专业，在实际施工过程中不仅需要多工种同时作业，而且还需要与外界多个单位进行直接联系，若是施工过程中某个方面协调不到位，便有可能影响到工程施工质量和进度。 2.2影响因素分析 一是人为因素。这里的人主要包括参与工程建设的相关人员，如施工人员、现场监理、管理人员以及设计人员等等。在整个工程项目建设中，人既是主体，也是组织者、操作者和管理者，他们的意识、技能、状态、能力以及道德等方面，都在一定程度上对工程质量有着直接影响。二是原材料和设备。在通信工程建设中，材料和设备属于物质条件，也是确保工程质量的基础条件之一。一旦材料出现质量问题，势必会对工程整体质量造成直接影响。通信工程中使用最多的材料是光导纤维，即光缆。这是一种较为柔韧的材料且分为很多规格，若是选择不当或是选用了劣质的光缆，均会对工程施工质量造成非常严重的影响。此外，在通信工程施工中，仪器仪表是不可或缺的设备之一，因工程项目本身的特殊性，在实际施工中除了一些常用的仪器设备外，经常还会用到一些特殊的仪器，这些仪器的先进性、功能、状态、精度以及可操作性都对施工质量有着不同程度的影响。三是施工工艺和方法。在工程项目施工过程中，施工工艺和方法是确保施工质量的重要因素之一。一般情况下，通信工程项目的施工工艺和方法是固定的。现阶段，随着我国科学技术不断发展和进步，各种新技术、新材料、新设备大量涌现并在通信工程建设中获得广泛应用，这就要求施工工艺必须更新以适应发展需求。 3光缆敷设质量的控制 3.1光缆敷设过程中质量控制 对光缆进行敷设的过程中，其所产生的应力对于光缆通信的质量而言具有较大的影响。通过人力敷设的方式，需要结合实际情况，按照5-10间隔或者按照8字形的方式。保障沟底足够平缓、没有坚硬的物质，对其进行敷设之前，需要先回填300mm的细土，进而避免光缆长期受力。在敷设的过程中，防止出现背扣、浪涌或者急弯的现象。最为重要的是，要保障光缆所具备的弯曲半径比外径要大出15倍以上。对于管道、架空以及光缆的敷设而言，需要进行相对规范的施工。并且设置相应的承接滑轮，当光缆牵引应力比所设计的张力小出80%，那么最好将牵引的速度控制在15m/min以下。在进行光缆的敷设时，需要结合现场实际情况采用相应的措施。 3.2特殊地段的光缆施工控制 对于城区的一些禁挖路面来说，需要利用顶管的方式进行施工。首先要明确顶管的准确位置，控制通信管道砼，保持其在800mm，其长度一般是3m管。处理顶管的连接方式通常采用油麻缠绕或者油棕绳填充缠绕这两种方式。其中的油麻缠绕方式首先在连接处，利用油麻进行缠绕，其次是采用钢纤将适量的石棉沿着连接的接口内壁位置仅从嵌入，最后再沿着借接口的内壁进行密封，密封的方式是为其抹刷宽度在8-10cm、厚度在3cm的混凝土。油棕绳填充缠绕法采用主要实施方式是在连接的位置将适量的油棕绳进行缠绕，然后添置外径，并加装和外径的直径相同的内环，保障其宽度为8-10cm。最后利用含有水泥和砂子等物质的混合灰浆进行内环两边边沿的粉刷，使其内壁足够光滑。当通信光缆需要横跨高速公路或者立交桥的时候，若不能采用顶管施工的方式，或者在施工过程中存在着一定的困难时，可以借助其他方式代替。对于立交桥而言，可以利用箱涵或者角钢等在旁边吊挂支撑管道。工程施工过程中，经常使用的有PVC管、硅锌管等。 3.3光缆线路施工常见问题及处理 施工过程中，如果弯曲半径过小，可能会导致光缆的套管出现打折的现象，造成光缆扭绞，并且光缆芯变形。利用0TDR针对非接头位置出现台阶进行测试，对问题处光缆进行解剖，然后套用复原变形，使台阶消除，再采用热缩管进行包封加固。对于断纤等台阶不能修复的事故而言，解决的办法可以对两人间的光缆进行重新敷设。当直埋光缆出现断点后，因为这个时候的移动光缆相对困难，那么，就可以在故障所在位置的前后介入一段最短为200m的新光缆，从而使其被解决。通过这样的方式，可以防止因为相邻接头距离过近而造成OTDR测试出现盲区。 4结论 总之，光纤网络是数据传输的重要载体，其施工方式相对复杂，对质量的要求较高。一方面，要对施工组织进行严格管理，另一方面要对施工过程中遇到的问题进行科学处理，从而提升电缆施工质量。