#1机组大修锅炉专业冷态验收报告
一、检修概况
1、检修项目完成情况
内容合计标准项目特殊项目技改项目增加项目减少项目计划数313 302 6 5 3
完成数311 299 6 5
项目变更情况及原因说明：吹灰器三项检修项目未进行。
其中，反措项目
序号项目内容完成情况未完成项目及原因说明
1.防止人身伤亡事
已完成
故措施
2.防止火灾事故预
已完成
防措施
3.防止大容量锅炉
已完成
承压部件爆漏事
故措施
4.防止锅炉炉膛爆
已完成
炸事故措施
5.防止制粉系统爆
已完成
炸和煤尘爆炸事
故措施。
安措项目（含安全性评价整改项目）
序号项目内容完成情况未完成项目及原因说明大修队伍进现场
完成
1.
前进行三级安全
教育。
检查大修队伍电
完成
2.
动工器具及安全
用具合格
现场作业必须办
完成
3.
理工作票，进行
事故预想，对工
作班成员进行交
待并签字。
节能项目（含节能评价整改项目）
序号项目内容完成情况未完成项目及原因说明
1.1号炉磨煤机一次风冷风挡
板关闭不严密已对冷风门校验开度，电动门未加装
2.1号炉再热蒸汽温度偏低已进行校验
3.1号炉B磨煤机钢球和衬板
硬度不匹配剖析
未进行未改造衬板
4.1号炉磨煤机吹扫风门剖析已校验24只风门，加装
观察孔
5.1号炉热风再循环运行方式
剖析风门已关闭，不再进行使用
6.
1号炉一次风暖风器剖析原电动球阀缺陷，手动关不到位，大修已更换新门
7.1号炉A空预器漏风率偏高
剖析更换新换热元件，密封间隙重新调整
8.
1号炉空预器积灰剖析拆除旧换热元件，空预器水冲洗后，更换新换热元件，
9.1号炉煤粉取样装置位置剖
析未进行
粉取样器未移位，无合理
安装点
10.1号炉磨煤机容量风挡板调
节线性剖析已进行挡板校对，未换风门
2、质量监督情况
内容
H点W点不符合
项通知
单
三级验收
合计合格
不合
格
合计合格
不合
格
厂级分段零星
计划数41 41 0 108 108 0 0 2 15 113 实际数41 41 0 108 108 0 0 2 15 113 （1）质检项目增减情况及原因说明：无
（2）不符合项：无
3、技术监督情况
内容金属监督化学监督绝缘监督电气仪表热工仪表备注
数量计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际13 13 10 10
4、电气仪表“三率”情况
内容
保护投入率自动投入率仪表
正确
率%
备注计划实际计划实际
投入数% 投入数% 投入数% 投入数%
数值
5、检修文件包使用情况
文件包计划数实际使用数
覆盖率（%）
备注一般项目特殊项目
份数23 23 23 0
6、耗用人工
内容计划实际备注
工日
标准项目
特殊技改项目
人工简要分析：1、山东鲁源负责炉本体及辅机项目检修；
2、安阳华远进行部分受热面管排内部加装防磨瓦；
3、陕西华兴进行水冷壁喷涂工作；
4、山东泓奥进行暖风器安装；
5、山东福远生物开发有限公司进行炉内浇注料敷设。
7、大修费用
内容计划实际备注
万元标准项目特殊项目技改项目
费用简要分析：
8、安全情况
人身事故设备事故
无无
9、大修备品更换记录（主要备品）
序号系统或设备名称备品名称及数量规格型号费用（万元）更换原因
1 #1炉B送风机动叶片20片GU13830-01
200000
原动叶片
磨损严重
2 #1炉汽包B侧水位
计
水位计1个UTTZ22FZ 技改
3
4
合计
说明本次大修使用备件更换审批单情况。
11、大修缺陷的发现及处理情况汇总表
序号缺陷内容处理情况负责人验收人
1 B送风机动叶磨损更换王浩段连峰
2 磨煤机绞笼撑杆螺
帽开焊
已进行补焊秦维政段连峰
3 #1炉过热器二级喷
水管路疏水二次门
阀体麻点
已更换王浩徐倩说明本次大修使用缺陷处理审批单情况。
12、修前缺陷处理情况汇总表
序号缺陷内容处理情况负责人验收人
1 C炉水循环泵排气门
内漏
已更换新门薛少凡徐倩
2 后烟井环形联箱疏
水门内漏
已更换新门王浩徐倩
3 暖风器阀门内漏已进行解体研磨王浩徐倩
4 磨煤机系统风门不
严已进行校正，重新定
位。
秦维政徐倩
5 #1炉C磨煤机减速
已清理秦维政徐倩
机冷却水回水观察
窗不清晰
已进行密封焊秦维政徐倩
6 定排疏水管路法兰
泄露
已更换油位计薛少凡徐倩
7 送风机油站油位计
渗油
8 空预器轴承漏油已更换密封盘根秦维政徐倩
二、大修全过程管理情况
1、检修概况
a、2013年#1机组大修维护部锅炉专业标准项目共计34项，合计302小项。其中吹灰器大修项目3项未进行。其余299项已全部完成。
b、维护部锅炉专业文件包共计23项。其中标准项目验收质检点H点共计41项，完成41向；W点108项，完成108项；厂部验收2项，完成2项；分段验收15项，完成15项；零星验收113项，完成113项；化学监督10项，完成10项；金属监督13项，完成13项。
2、大修全过程管理
大修准备：大修前期，锅炉专业编制检查性大修标准项目、非标准项目、技改项目、两措项目计划书，为我公司首次大修提供必要的理论基础。制定大修质量管控管理办法，做好大修期间安全、质量、工期管控工作。针对特殊项目，编制安全技术措施，施工技术交底、施工方案，确保工期。
施工组织：锅炉专业检修分本体、辅机双线同时进行。水冷壁喷涂、炉内浇注料敷设、技改项目均为外委单独施工，涉及分散。为明确责任，抓好设备检修质量，锅炉专业落实岗位生产责任制，细化个人管控范围，将每一台设备责任到人。确保设备检修有章可循，设备出现问题有人可问。防止了施工方自主盲目施工，责任心不强的不利因素。施工期间，锅炉专业积极协调工期，合理安排任务，做到日事日毕，紧抓大修工期网络图，保证不因本专业设备耽误整体工期。
安全管理：1、锅炉专业大修期间队伍共计300余人，入厂前全部进行安全考试。
考试未及格者进行补考，直至成绩合格。所有人员考试成绩均进行备案，对特殊行业进行人员信息备案，并进行工作技术交底，切实提高工作安全责任心。
2、对大修队伍所携带电器工器具、安全工器具进行检查检验。工作期间对高处作业、电火焊作业进行特别检查。高处作业必须使用安全带，安全带应高挂低用；电火焊作业必须使用接火盆不得交叉作业，防止发生人员伤害、设备损坏的事件。定期对外委工作主要负责人进行安全教育，提高其安全责任心。
大修期间锅炉专业未发生一起人身伤害、设备损坏事故。
3、检修重大缺陷及处理情况
a、本体区域
维护部锅炉专业大修期间对省煤器、过热器、再热器、水冷壁进行了全面检查。其中后烟井侧省煤器、低温过热器靠近吹灰器侧受热面管排均存在不同程度的吹损减薄现象，最大减薄厚度达20%，多根管排防磨瓦存在翘起、偏转、脱落等现象。炉膛水冷壁区域冷灰斗、折焰角区域存在鳍片漏焊现象、喷燃器微油层喷口存在开裂现象、喷燃器四周水冷壁管排弯头处存在磨损减薄现象。
处理情况：后烟井区域低温过热器、省煤器管排已加装防磨瓦；防磨瓦存在问题的管排已进行修正、加固。炉膛区域冷灰斗、折焰角附近区域管排漏点已进行填充补焊；喷燃器喷口已进行恢复补焊；水冷壁内部区域吹灰器附近管排已进行喷涂处理。
b、辅机
1、#1炉B送风机运行期间存在异音、振幅偏高等缺陷。9月18日在风机解体过程中，发现叶片迎风面存在不同程度的磨损。迎风面最大减薄厚度3.4mm，叶片弧度最大磨损3.2mm。经分析研究，9月22日原风机转子返厂检修，解决风机振幅偏高、动叶磨损等问题。
处理情况：根据现场采集#1炉B送风机动叶片磨损数据及送风机打开上盖后内部积尘量。分析原因是由于热风再循环管路热风含尘量大。动叶片经长期冲刷磨损，导致叶片磨损减薄。返厂后，厂家对送风机轴承箱进行解体检查，未发现异常，轴承间隙符合标准。动叶片磨损严重已不能满足设备长周期安全稳定运行需要，已采购新叶片20片。10月15日设备到厂，10月16日B送风机已全部复装完成。
2、磨煤机
#1炉A、B、C三台磨煤机系上海重型机械厂制造，型号为MGS4060型低速钢球磨。小齿轮齿数26、大齿轮齿数226。9月10日大修，齿轮罩解体后，测量大小齿配合间隙、齿面进行红丹粉着色，发现B、C磨煤机大小齿配合间隙、齿面接触斑点存在异常。
现场数据：
A磨煤机；南侧齿顶7.65mm，北侧齿顶7.60mm
南侧齿侧0.46mm，北侧齿顶0.36mm
B磨煤机；南侧齿顶6.50mm，北侧齿顶6.78mm
南侧齿侧0.38mm，北侧齿顶0.35mm
C磨煤机；南侧齿顶7.10mm，北侧齿顶7.05mm
南侧齿侧0.30mm，北侧齿顶0.27mm
处理情况：留存初期大小齿配合间隙数据，对大小齿齿顶、齿侧间隙及齿轮对正性进行调整。每次调整后进行红丹粉着色，观察齿轮啮合情况，进行数据比对。目前此项缺陷已处理完成。
4、设备改进及预期效果
a、#1炉B侧水位计更换。
#1锅炉水位计采用长春锅炉仪表程控设备股份有限公司生产的B69H-32/2-W型云母双色水位计。水位计运行期间需频繁冲洗，否则液位显示不清、危险系数高等缺陷。大修期间已更换铁岭铁光仪器仪表有限公司生产的UTTZ22FZ型磁浮液位计。更换后具有显示清晰，读数方便且安全系数高等特点。此液位计无需更换云母片，减少了设备维护量。此项工作已完成。
b、#1炉水位计汽侧、水侧隔离门改造为链条轮。
渠东公司#1锅炉水位计采用长春锅炉仪表程控设备股份有限公司生产的
B69H-32/2-W型云母双色水位计。水位计分汽侧、水侧两路，汽侧、水侧一次门、二次门均采用J61Y型号手动截止阀。由于水位计属于高温高压设备，就地操作存在安全隐患且一旦水位计发生泄漏，将无法就地关断截止门。考虑上述原因，在渠东公司#1机组
检查性大修期间将水位计汽侧、水侧二次门门轮改造为链条轮。改造完成后，可手动在
58.2m处操作此阀门，遏制不安全事件的进一步扩大。此项工作已完成。
c、给煤机驱动辊改造。
渠东公司#1机组采用沈阳华电电站工程公司HD-RSG26L型给煤机。在给煤机运转期间存在轴承进粉现象，导致给煤机驱动辊电机过载保护，影响设备的长期安全运行。需不定期对轴承进行清洗、更换，不仅增加给煤机的设备维护量也为设备的长期稳定运行带来安全隐患。由于上述原因，根据厂家给定方案对给煤机进行技术改造，将给煤机轴承外移，增加设备使用寿命，消除设备隐患。此项工作已完成。
d、#1炉六台给煤机加装消防管路。
e、#1炉A、B空气预热器加装消防管路。
#1炉基建时A、B空预器烟气侧、一、二次风仓室消防灭火管路没有安装，设备存在安全隐患。在#1机组检查性大修时，进行消防灭火管路安装，消除设备隐患。目前此项工作已完成。
f、A、B、C磨煤机大齿轮罩加装冷却风机。
#1炉采用上海重型机械厂生产的MGS4060型低速钢球磨煤机。磨煤机运行期间，防护罩内温度高，进而导致设备运行期间存在过热现象。加装大齿轮罩冷却风机后可及时散去防护罩内热量，增加空气流通，防止发生设备过热现象。
g、A、B、C磨煤机减速机冷却器接头处弯头改为金属软管。
#1炉磨煤机减速机运行期间存在内部油温偏高现象。由于冷却器与冷却水管路采用固定弯头连接不利于设备拆卸及冲洗，大修期间已将其更换为金属软管，便于拆卸清洗冷却器，防止因冷却水流通不畅导致设备过热现象。
三、检修交代
大修后尚存在的主要问题及采取的对策
序号系统或设备名称遗留问题未处理原因防护措施
1
2
四、检修工作总结评价
维护部锅炉专业2013年检查性大修工期自2013年09月10日至2013年10月25日，共计45天。锅炉检修本体、辅机双线同时进行，锅炉班员工严格把关，做到四不验收。即验收项目安全措施不合格不验收，验收项目不符合标准不验收、所验收区域未履行标准化定置管理不验收，验收项目无准确数据记录不验收。
由于锅炉专业设备面广，改造项目较多。所需外委队伍呈现人员多，分布散的现象。针对这一情况，锅炉专业严格设备主人责任制，坚持设备主人不仅管设备更要管安全的原则，确保大修施工全过程安全无隐患。大修期间锅炉班对外来人员信息备案，严格三级安全教育。对安全考试不合格者进行补考，直至其成绩合格。检修期间，对现场不安全现象进行排查，及时纠正并进行批评教育，提高大修队伍的人员的安全责任意识。大修期间，锅炉专业未发生一起安全事故。
此次大修为我公司首次大修。各种设备备件尺寸均处于未知状态。为了不影响大修工期，锅炉专业积极与施工单位、外协加工单位沟通协调，及时收集设备解体后各项备件数据，编写材料计划提报审批。备件采购期间，多次与外协加工单位联系，催要备件。在锅炉专业的努力下，确保了设备备品备件的及时供应，保证了大修工期，做好了大修安全管控、质量管控、工期管控工作。
丰华热力有限公司热电厂 TG-90/3.82-MS型中温、中压循环流化床锅炉 （1#炉） 冷态试验方案 编制： 审核： 批准： 山东省显通安装有限公司 年月日
一、概述 循环流化床锅炉在启动之前，必须进行锅炉本体和有关辅机的冷态试验，以了解各运转机械的性能、布风系统的均匀性及床料的流化特性等，为热态运行提供必要的数据与依据，保持锅炉顺利点火和安全运行。 二、编制依据 1.《电力工业锅炉监察规程》 2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995 3.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 4.《锅炉设计说明书》 5.《锅炉使用说明书》 6.《锅炉运行规程》 三、设备概况 丰华热力有限公司热电厂锅炉为太原锅炉厂生产的TG-90/3.82-MS型中温、中压循环流化床锅炉。是一种新型、高效、低污染的清洁燃煤锅炉，可掺烧50%生物质，燃烧效率达97%，尤其可燃烧含硫较高的燃料。 该锅炉是自然循环的水管锅炉，采用由绝热式旋风气固式旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低二级过热器，中建设喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。 四、锅炉主要技术经济指标和有关数据 1 主要设计参数： 额定蒸发量90t/h 额定蒸汽压力 3.82MPa 额定蒸汽温度450℃ 给水温度150℃ 一次风预热温度 147℃ 二次风预热温度 147℃ 排烟温度 130℃ 热效率设计煤种全煤87.34%，掺烧50%生物质91.68%
脱硫效率≥90% 低位发热量烟煤成分16700KJ/Kg 生物质成分 17090KJ/Kg 低热值燃料的颗粒度要求≤8mm 2 主要辅机设备规范 引风机： 引风机配用电动机： 一次风机： 一次风机配用电动机： 二次风机： 二次风机配用电动机：
1、设备系统概述 天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM公司的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，型号为SG-3102/27.46-M532，单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置。设计煤种为平朔安太堡煤，校核煤种I为晋北烟煤，校核煤种II为云峰混煤。采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，配6台MPS275辊盘式磨煤机，正常运行，5运1备，其中A磨采用微油点火方式。燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS），48只直流燃烧器分6层布置于炉膛下部四角和中部，在炉膛中呈双切圆方式燃烧。 炉膛宽度34290mm，深度15544.8mm。炉膛由膜式壁组成，炉底冷灰斗角度为55°，从炉膛冷灰斗进口集箱（标高7500mm）到标高51996.5mm处炉膛四周采用螺旋管圈，在此上方为垂直管圈。螺旋管圈与垂直管圈过渡采用中间混合集箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器，后烟井分成前后两个分隔烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有低温过热器和省煤器，在前后烟道中省煤器下部布置调温挡板，用于调节再热汽温。锅炉采用机械干式出渣系统。 锅炉启动系统采用带循环泵的内置式启动系统，锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器和2个贮水箱。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中，贮水箱上设有水位控制。贮水箱下疏水管道引至一个三通，一路疏水至炉水循环泵入口，另一路接至大气扩容器疏水系统中。 过热器汽温通过煤水比调节和三级喷水来控制，第一级喷水布置在低温过热器出口管道上，第二级喷水布置在分隔屏过热器出口管道上，第三级喷水布置在后屏过热器出口管道上，过热器喷水取自省煤器进口管道。再热器汽温采用尾部挡板调节，燃烧器摆动仅作为辅助调节手段，另外低温再热器出口管道上设置微量喷水，微量喷水取自给水泵中间抽头。 锅炉一次汽系统采用100％高压旁路（三用阀）＋65％低压旁路配置，过热器系统不设安全阀，再热器出口设有4只带有控制安全功能的安全阀。
循环流化床锅炉冷态试验措施 委托单位： 委托项目： 二О一三年七月二十九日
编制：审核：批准：
1试验目的 为保证循环流化床锅炉烟风系统各风量显示准确、炉内燃烧稳定、返料装置返料正常可靠、确定锅炉临界流化风量，同时为锅炉热态运行提供参考数据，对循环流化床锅炉进行锅炉冷态试验；试验内容包括：烟风系统风量测量装置标定、布风板阻力试验、料层阻力试验、锅炉流化质量检查、返料器特性试验、风门特性试验等内容。 2设备概况 2.1锅炉设备概况 XXXXXX动力车间3×260t/h循环流化床锅炉，锅炉型号为DG260/9.82 -Ⅱ1，由东方锅炉（集团）股份有限公司制造，高温分离，低循环倍率循环流化床燃煤锅炉。该炉具有热效率高、经济性好、低磨损、高温分离、灰循环安全易控；运行可靠性高，适应变负荷及调峰能力强、启动迅速等特点。 锅炉采用单汽包、自然循环、单炉膛、管式空气预热器、平衡通风、循环流化床燃烧方式、固态排渣、全钢构架、悬吊结构。 锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两台冷却式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。 炉膛内布置有4片屏式过热器管屏。锅炉共设有四台给煤装置，给煤装置全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型为从风室两侧进风。炉膛下部左右侧的一次风道内布置有两台点火燃烧器。两个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应两台滚筒式冷渣器。 炉膛与尾部竖井之间，布置有两台冷却式旋风分离器，其下部各布置一台“U”阀回料器。在尾部竖井中从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、省煤器和卧式空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架。 锅炉高温过热器、低温过热器受热面吹灰系统采用蒸汽吹灰方式，共布置4台全伸缩型机械式蒸汽吹灰器，省煤器共布置6台半伸缩型机械式蒸汽吹灰器，空气预热器采用激波吹灰器的吹灰方式。 2.2锅炉主要辅机主要参数
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 编制： 审核： 批准： 二零零五年四月 一．一般规定 １．工程的施工应在涂漆合格后进行，设备及管道外表面保持清洁干燥，冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。 ２．绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定。 ３．绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行。
４．要蒸汽吹扫的管道，应在吹扫后进行绝热工程施工。 ５．工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。 ６．工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。 ７．在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。 ８．绝热层施工前，必须具备下列条件： ①．支承件及固定件就位齐备； ②．设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕； ③．电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格； ④．清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈； ⑤．对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。 二．保温材料进厂检验标准 1．外观 外观：外包装用防潮材料且包装完好，纤维平整，无破损断裂现象，产品必须有名称、技术特征、标准号三种标记。 BL板要求色泽一致。 岩棉管壳板成型号。 铝箔玻璃钢片材应平整光亮、无折痕及表面脱落。 镀锌板板面平整，光亮均匀，无锈蚀与折痕。 聚氨脂发泡产品，发泡成型好，发泡均匀，无空洞。 2．保温材料必须符合下列指标要求： 材料名称指标名称指标值 岩棉管壳密度，kg/m380-150 尺寸，mm符合GB11835第5.5.2条规定有机物含量，% ≤ 5.0
一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；
5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：
****垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案 ****安装集团有限责任公司中试所2012年12月22日
锅炉冷态通风及漏风试验方案 目次 1 目的 2 依据 3 设备系统简介 4 调试内容及验评标准 5 组织分工 6 使用设备仪器 7 调试应具备的条件 8 调试步骤 9 安全注意事项
1、目的 为了解锅炉烟风系统的阻力特性，检查烟风系统风门挡板动作情况，检验系统内压力、流量测点，必须进行锅炉冷态通风试验，以保证锅炉热态能够正常运行，同时通过试验来检查烟、风道、炉膛、分离器四周、尾部炉墙等处是否存在泄漏。 2、依据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）》。 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。 2.3锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。 2.4辅机生产厂家《说明书》。 3、设备系统简介 3.1 锅炉主要技术规范 锅炉型号：TG-44/3.82-LJ-600 生产厂家：南通万达锅炉股份有限公司 TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾 和煤的新型产品。 主要技术参数： （1）、锅炉技术参数： 日处理垃圾量600t/d 小时设计处理垃圾量25/h 额定蒸发量44t
过热蒸汽压力3.82Mpa 过热蒸汽温度450℃ 给水温度150℃ 锅炉冷风温度20℃ 排烟温度160℃ 锅炉设计效率77.9% 3.2 辅助设备 3.1.1引风机 型号：QAY-5-23.5D 流量：245000 m3/h 全压：7900Pa 主轴转速：960转/分 生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.1.2引风机电机 型号: YJTFKK5004-6 额定功率: 800KW 额定电压: 10000V 额定电流: 57.7A 额定转速：990 r/min 制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.3.1一次风机 风机型号：ＱＡG-1－１7.8Ｄ
报告编号：YT-FS-8625-90 项目验收报告(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
项目验收报告(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 项目验收报告【一】 一、工程概况 1.项目名称、性质、建设规模、建设内容等基本信息、本工程与原有工程的关系、环境敏感目标等。 2.污水处理工艺流程，工程平面布置与周边环境关系，说明污水处理厂的服务区域、污水量和污水性质，说明是否包括工业废水。 3.如果建设内容发生变化、敏感目标有新增以及是否有遗留问题、说明一期验收审批文件是否存在有关后续工作的具体要求 二、主要污染源、污染物以及处理措施 列表说明污染物种类、产生环节、主要污染因子、处理处置措施、排放规律和排放去向等。
1.废气 (1)恶臭：原生污水、栅渣、污泥产生。nh3、h2s。无组织排放。 措施：进水泵房、粗格栅在地面以下，采取了封闭、结构; 污泥浓缩机、脱水机安装在室内，加盖密封; 沉砂池顶面采取密封结构; 减少原生污水停留时间; 对污泥进行密闭消化处理; 加强厂区绿化、修建绿化隔离带。 (2)沼气 消化池产生。用于锅炉燃烧加热消化污泥，剩余沼气通过燃烧塔燃烧，排放。 (3)沼气锅炉烟气 so2、nox 2. 废水：生活污水 3.噪声：格栅机房排气风机噪声及污水泵、污泥泵、鼓风机等
锅炉冷态通风试验方案 a.锅炉概况及烟风系统概述 每台锅炉配有两台引风机，两台离心式一次风机和两台离心式二次风机。 b.试验目的 对锅炉风烟系统进行通风试验，目的是检验系统及转机整体运行情况，掌握转机及系统中烟风挡板的调节特性，标定压力、流量测量仪表，测量及调平四角各层一次风速，为锅炉的启动运行及燃烧调整提供参考资料。 c.试验前应具备的条件 1) 引风机、一次风机、二次风机、密封风机、空气预热器、电气除尘器等设备安装及分部调试结束； 2) 各风烟道挡板包括给煤机出口挡板、燃烧器入口挡板均已调试结束，大风箱及所有风烟道安装完毕且密封； 3) 检查并确认所有烟道、风道内部做业已结束，且清理干净，无遗物。 4) 电气除尘器、空气预热器、以及炉底等处的灰渣斗已封闭，相应的放灰阀调试结束； 5) 风烟系统的所有热工、电气仪表经过校验，指示准确；辅机的联锁保护、炉膛压力保护、声光报警信号试验合格； 6) 试验用测试元件加工且安装完毕，现场照明充足，无杂物堆放； 7) 通风试验所需临时测点已安要求安装完毕。 8) 检查辅机试运记录（包括引风机、一次风机、二次风机、空气预热器）是否完善，辅机的质量检查验评表是否完善。 9) 按辅机调试方案相关内容检查辅机的联锁保护试验是否合格，记录是否齐全。 d.试验项目及步骤 通风试验前按照烟风系统和辅机的启动规程，启动空气预热器、引风机、一次风机、二次风机。维持炉膛压力-70Pa，逐渐增加送一次风量和二次风风量，并在最大通风量工况下运行30分钟。在此期间注意检查各风门挡板的动作时否正常、各种风压风量测量装置的读数是否合理、各辅机的运行是否有异常等，若发现问题应及时解决。
目录 1目的 2适用范围 3引用标准 4术语/定义 5职责 6作业程序 7报告和记录 8 危险源 9 危险源控制 修改记录
1 目的 检查燃烧器制造、安装质量。掌握炉内空气动力场特性，找出存在的问题，为热态运行、燃烧调整提供依据。进行一、二次风风门档板试验，掌握其特性。对送风机、引风机、一次风机和排粉风机进行运行考验。 2 适用范围 火力发电厂煤粉锅炉。 3 引用标准 3.1 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》 3.2 GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》 3.3锅炉制造厂有关技术标准。 4 术语／定义 4.1 本要求采用GB/T19000—2000 idt ISO 9000：2000《质量管理体系——基础和术语》中的术语及其定义。 4.2 必要时指顾客、总工、总公司领导要求时。 5 职责 5.1 本所热动室锅炉技术岗位工作人员为本作业的承担者。 5.2 工作负责人的职责：必要时编写试验方案，现场试验人员的安排、试验测点安装验收与试验场所安全监督、试验指挥与协调、现场结果的确认和必要时最终试验报告的编写。 5.3 试验参加人员的职责：负责试验仪器的准备、监督试验测点安全、试验测试与记录、数据分析和整理，配合负责人搜集资料。 6 作业程序 6.1 本作业承担者的基本要求 6.1.1 本作业承担者应熟悉锅炉主、辅机结构性能及其运行的专业知识。 6.1.2 本作业一般为5—8人，其中工作负责人1名。工作负责人应具有本岗初级及以上技术职称，并具有两年以上工作经验。参加者应从事本专业或相关专业的人员。 6.2 试验方案的制定 6.2.1 工作负责人接到任务后应立即收集试验机组锅炉的有关资料，必要时制定
验收报告怎么写 篇一：工程验收报告(范文) ******************有限公司 ******工程验收报告 *********公司 *****年***月 ********工程验收申请书 ******公司： 三维办公服务中心于20XX9年9月中旬进入贵公司施工，目前已完成了合同规定中各个系统的实施工作，现提出验收报告： ****公司 年月日 设备验收清单 项目合同设备清单 甲方验收人签字： 年月日 验收结论书 本工程主体结构施工操作规范，现场管理良好，材料符合要求，经现场监理工程师实测实量，施工、安装均符合设计要求及施工规范，满足使用功能。
经检查，工程符合设计要求及验收标准，同意验收 验收：签字：日期:设计师：签字：日期: 复审（行政总监）签字：日期: 篇二：竣工验收报告范文 工程竣工验收报告 包头市质监站各位领导、各参建单位领导、专家： 首先欢迎各位领导、专家参加内蒙古宏成得能源贸易公司包头油库T101—T212的竣工验收。施工单位感谢市质监站、建设单位、勘察单位、设计单位、及监理公司，在这20个油库的施工过程中，给予的大力支持帮助和认真的指导、监督。现在这20个油库，已按施工合同要求、设计文件内容及相关规范施工完毕，具备竣工验收条件。现将公司自检情况作如下汇报： 一、工程概况： 工程名称：内蒙古宏成得能源贸易有限公司包头油库工程建设单位：内蒙古宏成得能源贸易有限公司 勘察单位：包头科达勘察公司 设计单位：天津中德工程设计有限责任公司 施工单位：内蒙古兴业达建筑安装有限公司第三项目部监理单位：包头三和建设监理有限责任公司 工程开工日期为20XX年月日，竣工日期为20XX年月日。库区用地建筑面积66666.67m2。共计20个油罐，基础垫层为c20素混凝土，根据地质勘察报告，砼环墙中间砂垫层下用素土填实每层虚铺
锅炉冷态 试 验 方 案 编制：日期：审核：日期：批准人：日期：
一、锅炉冷态试验的目的： 1、为锅炉点火启动、热态安全、稳定运行提供必须的参数依 据。 2、掌握锅炉以及主要辅机的冷态特性，及时发现设备存在的 缺陷并为消除缺陷提供依据。 二、冷态试验的条件及准备： 1、锅炉所有的检修项目结束，检修工作票全部收回。 2、锅炉各人孔门、检查孔确定无人后关闭严密。 3、施工用的脚手架全部拆除，锅炉平台、楼梯栏杆完整，通 道通畅无障碍，现场照明充足，消防器材齐全。 4、各部膨胀指示器完整无卡涩，刻度清晰，并指示在冷态标 注位置。 5、锅炉所有表计完整，指示正确。 6、准备好足够的试验用床料，床料一般用从炉底排出的炉渣， 床料粒度要求和正常运行时燃料的料度(0-9mm)大致相同。 7、检查和清理风帽，防止风帽堵塞，检查风帽和布风板连接是 否严密和牢固。 8、准备好试验用的各种表格、纸张等。 三、主要试验内容：
1、布风板空板阻力试验； 2、冷态床料阻力特性试验； 3、布风均匀性试验； 4、锅炉辅机电气连锁试验； 5、油枪雾化试验； 6、锅炉保护试验； 7、电除尘器空载升压试验； 8、锅炉水压试验。 四、冷态试验方法： 1、布风板空板阻力试验 测定布风板阻力时，布风板上无床料，开始测定时，关闭所有炉门。启动引风机、一次风机，逐渐开大调节风门挡板，缓慢、平滑地增加风量。一般每次增加4000—6000mз/h风量，记录一次风风量、风压、风温和风室风压的数据，一直增加到最大风量。然后再从最大风量逐渐减少，并记录相对应的风量、风温、风压。用上行和下行数据的平均值作为布风板阻力的最后数据。在平面直角坐标系中用平滑的曲线；把这些点连接起来，便得到布风板机阻力的风量变化关系；曲线进行数学处理，即可得到布风板阻力的计算公式。试验时负压50-100Pa。 2、冷态料层阻力特性试验 测出在布风板上分别铺上400--500mm厚度时的风量、风温和风室压力，只有在床料接近临界流化时风量调节幅度要小一些。此
1.编制依据 1）《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 2）唐山中浩化工有限公司2×25MW热电站安装工程安装施工组织设计 3）北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001 4）北京电力建设公司《职业安全健康与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002 5)《火电施工质量检验评定标准（锅炉机组篇）》 6)《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 7）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 8)《火电施工质量检验评定标准（焊接篇）》 9)《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 10）《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 11）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 12）《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996 13）《电力建设工程施工技术管理制度》(80)火发字第五号 14）《锅炉安装使用说明书》（四川川锅锅炉有限责任公司） 15）四川川锅锅炉有限责任公司CG-240/9.81-MX1循环流化床锅炉厂家图纸 2.工程概况 2.1工程概述 唐山中浩化工有限公司热电站安装工程，工程安装2台240t/h四川川锅锅炉有限公司生产的循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒横置式高压自然循环、单炉膛、“水冷旋风分离器”，膜式壁炉膛前吊后支、п型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、锅炉采用半露天布置，由前部中部及尾部竖井组成。前部竖井为悬吊结构，由膜式水冷壁组成，炉膛内布置3片水冷屏及6片屏式过热器，水冷壁下部设置风室及点火燃烧器。尾部竖井采用支撑结构，布置有包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及管箱式空预器。两个竖井之间由两个并列的水冷旋风分离器相连通。分离器下部接回送装置将分离出来的物料返回炉膛。 锅炉主要技术参数： 额定蒸发量240t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.81MPa 汽包工作压力 10.8MPa
验收报告格式 计划类别：（配套） 项目名称： 项目编号： 验收项目层次：□国家级□省级□市级项目承担单位： 验收结题编号：穗开科验【200 】第号验收日期：200 年月日 批准日期: 200 年月日
致父母！出门在外，最牵挂最担心我们的人是父母。不管飞到哪里，父母的爱就如手中的线始终牵着我们。父母在，人生尚有归处，父母去，人生只剩遗憾。钱再多有何用？不如多陪陪父母，今生和他们的缘分只有一次，下辈子再也见不到了。中秋节，祝愿天下所有父母：身体健康，幸福开心！ 致爱人！因为有缘，才相遇，因为有爱，才相伴。夫妻是上辈子延续的缘分，今生能在一起过日子，就是最好的福分。虽然也会有磕磕绊绊，争争吵吵，但是只要互相包容，彼此理解，就能恩爱幸福的走完一生。亲爱的，感谢你一直陪着我，只要有你在，日子再苦，也是幸福，生活再难，也感觉甜！中秋节，许下心愿，愿我们白首偕老，恩爱永远！ 致友人！久未联系的朋友，你们还好吗？虽然天各一方联系少了，但你们永远在我心里，不会忘，不会变，不会不思念！陪在我身边的朋友，谢谢你的信赖，虽然我们没有血缘关系，但却像手足一样亲，希望此生永不分离！中秋节，祝认识我和我认识的所有朋友们：事业步步高升，爱情甜甜蜜蜜！ 致自己！月亮下面的金钱，从没有使劳碌的人们有片刻的安静。天是一大天，人是一小天，人随天转，天尽人意！千里烟波追逐心中的梦想。既然做出了选择就要义无反顾、充满信心，直至完全信了自己、信了未来、信了肩负的使命，才能走向圆满。中秋节，祝自己心想事成，幸福满满，相信自己，你一定行！ 皎月桂香迎中秋，花儿月圆合家欢；喜逢佳节福相顾，心情快乐悠闲步；窗含明月思飞度，幸福频频不止步；祝所有为爱打拼的人中秋节快乐！2019中秋佳节，我要送你最美的月色，但愿人长久千里共婵娟。 是缘分让两颗孤单的灵魂，穿越昔日无尽的等待，直到彼此相遇在时间的荒野里。然后，焚香净手，清空寂寥，敞开心扉，以真诚，用遇见，滋养这片缘分的天空。 这世间最好的爱情，应该是既能两两相吸，又能两两相惜。 爱情，是红尘里最美的情感，它是人生不可缺少的精神需要和心灵寄托。因为有爱，这尘世上的饮食男女，才会相依相恋。 是真爱让两颗渐渐靠近的心，辽阔了生活，柔软了岁月。爱情，若撩人的春色，满足了人们对美好情愫的所有想象。当我们青涩的心灵，慢慢注入爱的元素，说不上在哪一时，那个有缘人便会被我们请进自己的生命里！
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 验收报告格式正式版
验收报告格式正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 工程竣工验收报告 (建筑工程) 工程名称： 验收日期： 建设单位(盖章)： 填写说明 1、工程竣工验收报告由建设单位负责填写，向备案机关提交。 2、填写要求内容认真，语言简练，字迹清楚。 3、工程竣工验收报告一式三份，建设单位、监督站、备案机关各持一份。
一、工程概况 工程名称工程地点 建设面积工程造价 结构类型层数地上：层地下：层 施工 许可证号监理 许可证号 开工日期验收日期 监督单位监督编号 建设单位资 质 证 号 勘察单位
设计单位 总包单位 承建单位 (土建) 承建单位 (设备安装) 承建单位 (装修) 监理单位 施工图 审查单位 二、工程竣工验收实施情况 (一)验收组织 建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关专家组成验收组，根
据工程特点，下设苦干专业组。 1、 组长 副组长 组员 2、专业组 专业组组长组员 建筑工程 建筑设备安装工程 通讯、电视、燃气等 专业工程 工程质保资料 (二)验收程序 1、建设单位主持验收会议。 2、建设、勘察、设计、施工、监理单
目录 1 前言 (1) 2 试验目的 (1) 3 编写依据 (1) 4 设备概况 (1) 5 试验需具备的条件 (4) 6 试验内容及方法 (4) 7 安全措施 (5) 8 组织措施 (5) 9 试验所需仪器、材料 (5) 10 职业健康及环境因素控制 (5)
1 前言 XX电厂4×600MW机组＃2锅炉系上海锅炉厂生产的SG2028/17.5-M916型亚临界参数、控制循环、四角切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢架结构、露天布置的 型汽包炉。应大唐贵州发耳发电有限公司要求，我院锅炉所计划于近期对＃2锅炉进行冷态一次风调平试验，使锅炉热态运行时能更有效的组织好炉内燃烧工况，提高锅炉燃烧安全性和经济性。 2 试验目的 通过测试和调整可调缩孔，使每台磨煤机的各根一次风管的一次风速基本一致，从而保证进入炉膛的一次风口风速基本相同，使进入炉内的气流不偏斜，炉内空气动 力场充满度好。使锅炉热态运行时更有效的组织好炉内燃烧工况，提高燃烧安全性和 经济性。 3 编写依据 3.1 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469-2004） 3.2 《电站锅炉性能试验规程》（GB10184-1988） 4 设备概况 4.1主要设备规范 送风机 型号：ASN-2800/1400（动叶可调轴流式） 风机转速：990 r/min 出力：290m3/s 全压：4329 Pa 额定功率：1600kW 引风机 型号：SAF36.5-23.7-2（动叶可调轴流式） 风机转速：745 r/min 出力：600 m3/s 全压：10000 Pa 额定功率：6900kW 一次风机 型号： PAF19-15-2（动叶可调轴流式） 风机转速：1911 r/min 出力：72.06～100.83 m3/s
XXXXXXXXXX系统验收报告 XXX科技发展有限公司 二○○五年十二月
序言 随着社会的发展，城市的功能日益完善，其中，最重要的就是对城市治安的治理，目前，公安指挥调度系统正处在进一步发展和完善阶段，湖北省各级公安机关的指挥调度系统各不相同，其发挥的作用仅限于单独一城区的接警和处警，其有效性和信息共享能力非常有限，没有形成全省统一的指挥体系。“110”、“119”、“122”三台也大多是分离的模式，不利于突发案事件的指挥与调度；目前“三台”都有各自的应用系统，无法满足整体调度的需要；一定程度上造成了人力、财力上的浪费。这种状况与计算机技术发展状况极不相符，同时在一定程度上阻碍了指挥调度技术的发展，影响了公安机关的快速反应能力，亟待解决。 公安部目前在山西召开专题会议，要求统一“网上指挥调度系统”，实现系统网络化、平台化，从而达到“三台合一”，整合资源，节省警力、财力、物力的目的。基于以上情况，XX省公安厅提出了开发“三台合一”网络平台系统“XX省公安指挥中心网上指挥调度系统”的要求。系统的建设目标如下： 1、实现“三台合一” 2、全省指挥调度系统网络化、平台化 3、全省指挥调度系统大联网 4、采用先进技术，确保系统运行效率 5、逐步实现与GIS地理信息系统和GPS全球卫星定位系统连接，实现全方位的指挥与调度逐步实现超媒体（语音、数据、图像、视频）的指挥调度系统。XX指挥中心在此原则下进行建设。
XX公安局110指挥中心系统工程 工程总结报告 湖北省XX公安局110指挥中心系统工程，由XX科技发展有限公司承建。该工程在XX公安局的直接领导和支持配合下，完成了从方案设计、设备就位、工程安装调试、开通运行的各项工作。 本系统工程从系统布线到设备硬件、软件的安装及调试均由承建方负责提供和安装调试。系统包括中心大屏幕、LED条形屏、电视幕墙、操作台、2M机柜、电视机、接警电脑、“三台合一”软件系统等。其中接警电脑、网络交换机、UPS电源和电视机由甲方自己提供，乙方负责安装调试。 系统布线严格按照有关要求，所有线路走向整洁，美观，牢靠，规范，接地规范，符合国家规定。在电视墙体左侧安装有4路空气开关，从机房总电源处取电，分别控制LED、大屏幕和电视机。操作台由UPS不间断电源供电，保证“三台合一”系统24小时正常工作。 本系统指挥中心大屏幕采用84’丹麦SVS广角幕，3500 ANSI流明投影机，一体电视幕墙结构。整个框架流畅美观，视觉效果好。4路VGA和1路监控图像信号接大屏幕，在大屏幕上直接显示， 14路电视机直接显示监控图像（后期监控工程）。 三台合一调度机使用凌华工控HCC P610整机、D-LINK网络交换机、湘计华成公安指挥中心网上指挥调度系统V1.0及多功能语音系统软件、接警电话等。需要实现指挥中心三警合一：电话接警和网上调度功能。同时安装GIS地理信息平台软件和电子地图。 本工程经承建方和建设方的共同努力，达到了原设计方案标准，将为
宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉烟风系统及冷态通风试验调试 江苏华能建设工程集团有限公司 2012年11月
目录 1.编制依据 2.编制目的 3.调试对象及范围 4.调试方法、工艺或流程 5.调试前应具备的条件及准备工作 6.调试步骤、作业程序 7.安全技术措施 8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 9.附录
1.编制依据 1.1 锅炉厂、设计院有关资料； 1.2 《电站锅炉风机现场试验规程》； 1.3 《锅炉燃烧试验研究及测量技术》。 2.编制目的 本措施仅适用于南通醋酸纤维有限公司五期工程锅炉投产前对锅炉所做的冷态通风试验。通过本次试验以检查设备及其安装能否达到正常运行所需的空气动力场要求；为锅炉的首次点火创造条件，为以后热态运行及燃烧调整提供参考。 3.调试对象及范围 本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。室外布 置。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道 装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交 错布置两级省煤器及两级空气预热器。 锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。炉膛水冷壁、 过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。 锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。 1.锅炉规范 额定蒸发量 130t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa 锅筒设计工作压力（表压） 11.27 MPa 给水温度 215℃ 排烟温度～135℃ 热风温度 339℃ 排污率 2%
锅炉整体水压试验措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0653
锅炉整体水压试验措施(2021年) 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号
2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的 UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 额定蒸发量：130t/h排烟温度：~130oC 锅筒压力：10.6Mpa热风温度：193oC 额定蒸汽压力：9.8Mpa进风温度：20oC 额定蒸汽温度：540℃排污率1﹪ 额定给水温度：215℃锅炉设计效率92.49﹪ 3.2系统流程： 主给水管道→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→顶棚过热器→低
锅炉冷态通风试验方案
一、试验目的 锅炉冷态通风试验包括炉膛冷态空气动力场试验和检验风机的运行状况以及测风装置的流量系数标定等内容，试验目的： 1、检验系统及风机的整体运行状况。 2、绘出风机的风门开度、风量、风压的相应关系曲线。 3、标定出各测风装置的流量系数。 4、测定布风板的阻力特性。 5、验证布风板布风的均匀性。 6、确定临界流化风量。 二、试验应具备的条件 1、一、二次风机和引风机安装完毕，单机试运已合格，随时可以启动。 2、电动机接地线良好，绝缘合格；地脚螺栓和连接螺丝已拧紧；裸露 转动部分应有保护罩。 3、烟风道系统及其挡板安装完毕，操作灵活可靠，开关指示正确。各 风门的挡板轴上都应有开关标记。 4、烟风系统各测量装置、测量一次元件等均已安装完毕。 5、现场清洁，有碍于通风试验的脚手架已拆除，地面平整，沟盖盖好。 炉膛内外照明充足。同时还应具备必要的通讯、消防措施。 三、试验的内容和方法 1、测风装置标定 当一、二次风机挡板在50％、75％和100％时，对各测风装置进行标定，计算出各测风装置的流量系数。标定以下各位置的双笛形管测风装置：?一次风机出口风道； ?预热器出口一次风风道（左右各一）； ?二次风机出口风道。 2、风机挡板特性试验 启动引风机、一次风机和二次风机，检验风机的运行状况，观察风机的电流和启动时间，若符合要求，则变化一次风机和二次风机挡板开度：0％、10％、20％、30％、50％、70％、100％，保持炉膛正常负压，记录各风机电流、风机出口压力、风量，绘出相应关系曲线。 3、布风板阻力特性试验 在布风板不铺床料的情况下，关闭所有炉门，启动引风机和一次风机，维持炉膛负压在±0Pa左右，改变一次风风量，每增加4000－6000m3/h的风量测试并记录一次风量、风室风压、风温、炉膛下部压力和炉膛出口压力，一直增加至最大风量，绘制出布风板阻力与风量的关系曲线。
目录 1．CFBB试验目的 (2) 2．CFBB试验应具备的条件 (2) 3．CFBB实验内容 (3) 3.1 风门、挡板检查 (3) 3.2 冷态风量标定 (4) 3.3 风板阻力特性试验 (5) 3.4 布风均匀性试验 (5) 3.5 床料流化特性试验及临界流化风量试验 (6) 4．CFBB测点布置示意图 (7) 5．试验仪器、仪表和器材 (7) 6．人员组织及分工 (8) 6.1 试验组织 (8) 6.2 责任及分工 (8) 7．CFBB试验时间 (9) 8．要求 (9)
说明 CFB锅炉与其它锅炉不同，在启动前必须做好五项试验。它们是：风门挡板检查、冷态风量标定、风板阻力特性、床料流化质量及最低流化风量试验。 1. CFBB试验目的 为了使CFB锅炉冷态顺利点火启动和热态安全、经济运行,对锅炉和辅机设备进行必要的冷态试验,同时在锅炉投运初期，对其进行全面的燃烧调整是十分必要的。 通过冷态试验，及早检查锅炉的制造、安装情况，了解锅炉主要部件和配套辅机的冷态工作特性，确保锅炉顺利点火启动；通过燃烧调整试验，掌握锅炉运行的技术经济特性，确定锅炉的最佳运行方式，从而保证锅炉机组的安全、经济运行。在诸多CFB安装过程中都存在一些意想不到的缺陷，只有通过调试才能找出问题。2. 试验应具备的条件 2.1 炉膛、回料器、冷渣器所有风帽已检查完毕。主要检查风帽的安装角度，清理风帽进出口，防止风帽孔口堵塞。 2.2 烟风系统压力测点、温度测点、氧量测量装置、风量测量装置及测量系统管路、传感器已检查、校验完毕，水系统流量、温度、压力测量装置已检查、校验完毕，确保测量值准确可靠。 2.3 所有风机分部试运转结束，轴承温度、振动值符合要求。
冷库验收报告单 甲方： 乙方： 验收目的：乙方现已将冷库安装调试完毕，为交付甲方使用，根据合同要求加以验收。 一、冷库概况： 1、工艺要求1#冷库：面积约650平方米，外高：3.6米，净高： 3.3米；2#冷库：面积约400平方米，外高：3.6米，净高：3.3 米；3#冷库：面积约590平方米，外高：3.6米，净高：3.3米。 2、温度要求：库温按-5℃设计，-5至+10℃可调。 3、储存吨位及进货量要求：1#库储存吨位按400T计算；2#库储存 吨位按250T计算；3#库储存吨位按370T计算。日最大进货量 按储存吨位8%，进货温度25℃，终了温度0℃。 4、结构要求：冷库库房隔热性、密封性、坚固性和抗冻性良好。 5、功能要求：配备台湾汉钟半封闭螺杆两并联机组，其功率设计 保证满足工艺需求：蒸发器采用铝镁合金不锈材质外壳冷风机，其选型保证满足工艺需求；制冷方式采用直接膨胀供液；
二、主要验收项目： 验收项目1：库板安装严密库面内外金属板不得相连防止形成冷桥。验收项目2:冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。验收项目3：压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装一致。验收项目4：制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。 验收项目5：机组安装的位置要便于观察和维修调节。 验收项目6：膨胀阀温包要加厚保温。 验收项目7：风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。 验收项目8：冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观。 验收项目9：压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。 验收项目10：电脑温控数据的设计是否符合使用要求。 验收项目11：电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接点要结实，电线表皮不应超过65度。 验收项目12：线管和制冷管路要横平竖直，不应交叉和高低不平。要留有一定间距，所有管路要用金属卡卡实固定，不应共振和相互磨擦。 验收项目13：整个项目要按设计施工。 验收项目14：整个工程项目及施工环境整洁干净。