第一章试验室基本条件
总则
1.1为促进加气混凝土企业建立健全试验室，提高检测水平，保证产品质量，特制定本条件。
1.2试验室的检验项目按《加气混凝土制品企业质量管理规程》和有关标准的规定设置。
1.3试验室的环境条件（如温度、湿度、粉尘、振动、卫生等）必须满足有关标准的规定。
1.4人员和素质
1.4.1试验室主任应具有初级以上技术职称，有相应的任命文件，精通本专检验业务，熟悉监督检验管理，了解有关法律、法规。
1.4.2检验人员应符合《加气混凝土制品企业质量管理规程》的要求。
2 规章制度试验室必须制定下列规章制度
2.1工作计划、检查和总结制度；
2.2各类人员岗位责任制。
2.3产品检验，质量判定和抽查对比制度，
2.4检验报告的编写、审核和批准制度；
2.5危险品管理制度；
2.6仪器设备管理、维修和检验制度
2.7检验事故报告制度。
3 必备检测仪器设备
3.1生产加气混凝土砌块的企业，必须具备的仪器设备数量、技术要求及检验周期见表1 表1
名称单位数量精度检定
周期量度范围或规格
材料试验机台 1 1% 1年300kN
电热鼓风干燥箱台 2 2.C 0-250.C
低温箱（或冷冻室）* 台 1 2.C 1年-25.C
恒温加热器* 台 1
钢直尺把 2 0.5mm 30cm
立式收缩仪* 台 1 0.01mm 1年
空调器* 台 1
调温调湿箱* 台 1 相对湿度35-95% 天平* 架 1 0.5g 1年500g
天平架 2 2g 1年2kg
架 2 0.2g 1年200kg
分析天平架 1 0.5-1 1年200g
干燥器个数个
高温炉台 1 0-1300.C
电炉台 2 1000W
铂坩锅个 1 25ml
瓷坩锅个数个25ml
玛瑙研钵个 1
标准筛个 3 0.08mm 0.075mm 0.045mm
分样筛套 1
温度计支数支1.C 200.C和100.C
磁力搅拌器** 个 1
化学分析用玻璃仪器套 1
钢卷尺个数个2m
小保温瓶个 1 0.5P
秒表个 1
比重瓶个 1
发气量测量仪套 1
坯体强度测定仪支 2
石膏稠度计个 1
*企业若无此仪器，可和委托具备条件的检验机构检测（每半年一次）。**企业自定
3.2生产加气混凝土板材的企业，除了3.1条规定的全部内容之外，尚需具备表2所列仪器。表2
名称单位数量精度检定周期量度范围或规格
钢卷尺只数只1mm 10m
靠尺把 1 1mm 2m
楔形塞尺把 1
调温调湿箱台 1
百分表只 3 0.01mm 1年
荷重块* 块10 5kg
块80 10kg
块80 20kg
读数显微镜台 1 0.05mm
3.3除表列仪器设备外，企业可视需要添置其它仪器设备。
3.4当产品标准或试验方法标准改变时，企业应根据标准要求及时更换仪器设备。
第二章蒸压加气混凝土砌块质量控制点明细表
序号工序控制点
编号
控制点名称技术要求检测
方式
检测
工具
检测
频次
质量特
性分级
管理
手段
1 原材料 1 石灰JC/T621 专检略每批 A B C 数据表
2 2 粉煤灰JC/T409 专检略每批√数据表
3 3 水泥GB/175 专检略每批√数据表
4 4 铝粉膏JC/T407 专检略每桶√数据表
5 5 石膏GB/T5483、GB/T2345
6 专检略每批√数据表
6 石灰
加工6 石灰破碎粒
度
≤15mm 自检略每班
2次
√控制图
7 7 石灰磨细度
（出磨口）≤15%（0.08mm筛余）自检分样
筛
每班
3次
√控制图
8 8 粉状石灰性
能（仓）A-CaO≥60%消解温度≥80度；
细度≥15%消解速度10-15min
专检略每班
2次
√控制图
9 粉煤灰
加工9 粉煤灰浓度比重1.39-1.41 自检量杯每班
2次
√控制图
10 10 粉煤灰细度≤5%（0.08mm筛余）专检分样筛每池√数据表
11 11 石膏含量工艺工艺规程专检略每池√数据表
12 配料12 石灰性能A-CaO≥60%消解温度≥80度；
细度≤15%消解速度10-15min 专检略每5
模
√数据表
13 13 石灰计量当日配料单自检计量称每模√数据表
14 14 水泥计量当日配料单自检计量称每模√数据表
15 15 粉煤灰计量当日配料单自检计量称每模√数据表
16 16 铝粉等计量当日配料单自检计量称每模√数据表
17 浇注17 各物料投料搅
拌时间
当日配料单自检秒表每模√数据表
18 18 料浆扩散度18-20cm 自检略每模√数据表
19 19 浇注温度高度42度/32cm 自检略每模√数据表
20 静停20 发气速度0-10min1.5-2.5cm/min;
11-15min0.8-1.2min结束自检钢直
尺
每2-5
模
√数据表
21 21 稠化时间冒泡时间15-20min 自检秒表每模√数据表
22 22 坯体强度工艺规程自检强度仪每模√数据表
23 切割23 外观质量粘模≤200平方米棱角损坏
≤300X30cm
自检钢直尺每模√数据表24 14 尺寸精度±2，±2，±4（坯体四周）自检钢直尺每模√数据表
25 蒸压
养护25 蒸压养护抽真空间0.06MPa恒温8h，
降温2h。
自检压力表每釜每
15min
√数据表
26 出釜25 外观尺寸GB/T11968 自检钢直尺抽检√数据表
27 堆放26 堆放分等分级自检钢直尺抽检√数据表
28 28 出厂检验GB/T11968 专检略抽检√数据表以上仅以某一个企业的生产工艺）石膏与粉煤灰混磨）而设计。
第三章常用单位中的法定单位和应淘汰的单位及换算
物理量名称单位说明与SI单位换算关系名称符号
长度米m 法定单位
[市]尺应淘汰的单位1[市]尺=1/3m 英寸in 应淘汰的单位1in=0.254m 英尺ft 应淘汰的单位1ft=12in
质量（重量）千克（公斤）kg 法定单位
吨t 法定单位1t=1000kg
[市]斤应淘汰的单位1[市]斤=500g=0.5kg
时间秒s 法定单位
分min 法定单位1min=60s
[小]时h 法定单位1h=60min=3600s
天（日） d 法定单位1d=24h=86400s
温度开尔文K 法定单位
摄氏度。C 法定单位。C=K-273.15
华氏度 F F=（915）K-459.67
力重力牛[顿] N 法定单位1N=1kg.M/s2
千克力[公斤力] kgf 应淘汰的单位1kgf=9.80665N 吨力tf 应淘汰的单位1tf=9.80665X103
压力压强应力帕[斯卡] Pa 法定单位1Pa=1N/m3
巴bar 应淘汰的单位1bar=0.1MPa=105Pa 千克力每平方厘米Kgf/cm 应淘汰的单位Kgf/cm2=98066.5Pa 标准大气压atm 应淘汰的单位1atm=101325PA
毫米汞柱mmHg 应淘汰的单位1mmHg=133.322Pa 毫米水柱MmH2O 应淘汰的单位1mmH2O=9.806375Pa
速度米每秒M/s2法定单位加速度米第二次方秒M/s2法定单位
能量功热量焦耳J 法定单位1J=1N.m
千瓦小时kw.h 法定单位1kw.H=3.6X106J 千克力米kgf.m 应淘汰的单位1kgf.M=9.80665J 卡[路里] Cal 应淘汰的单位1Cal=4.1868J
功率瓦[特] W 法定单位
[米制]马力液压淘汰的单位1马力=735.4985W
物理量名称单位说明与SI单位换算关系名称符号
导热系数瓦[特]每米开尔文W/m.K 法定单位
千卡每米小时摄氏度Cal/m.h.。C 应淘汰的单位kCal/m.h.。C=1.163W/m.K
电流安[培] A 法定单位KCal/m.h.。C=1.163W/m.K 电荷库[仑] C 法定单位
电位
电压
电势
伏[特] V 法定单位
电容法[拉] F 法定单位
电阻欧[拉] Ω法定单位
面积平方米M2法定单位
体积立方米M3法定单位
升l 法定单位1l=10-3m3
密度千克每立方米Kg/m3法定单位
第四章加气混凝土主要采用标准
1、GB 11968-2006蒸压加气混凝土砌块
1-1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥
1-2、GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量标准
1-3、GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法1-4、GB/T--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法
1-5、JC/T 407-2008 加气混凝土用铝粉膏
1-6、JC/T 409-2001粉煤灰
1-7、JC/T 621-2009 硅酸盐建筑制品用生石灰
1-8、JC/T 622-2009硅酸盐建筑制品用砂(2010)
1-9、GB/T 5484石膏检验
2、GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板
2-1、GBT--701-2008低碳钢热轧圆盘条
2-2、GB--1499.2-2007热轧带肋钢筋
2-3、GBT 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2-4、GB--11968-2006蒸压加气混凝土砌块
2-5、GBT--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法
2-6、GB--13788-2008冷轧带肋钢筋
2-7、JCT--540-2006冷拔低碳钢丝
2-8、JCT--855-1999蒸压加气混凝土板钢筋防锈涂层性能试验方法
2-9、JGT--169-2005B建筑隔墙用轻质条板
3、GBT 176-2008 水泥化学分析方法
4、GB1345-2005水泥细度检验法（80μm筛筛析法）
5、JC890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆
6、JCT--603-2004水泥胶砂干缩试验方法
第五章、具体分析方法
一、加气混凝土料浆稠度测试方法
概述
本方法参照石膏标准稠度测定方法制定。
仪器设备
2、1稠度仪。由内径为φ50±0.1mm，外径为φ60mm，高为100±0.1mm的铜质或不锈钢的的筒体和面积为40X40cm的玻璃板组成，筒体的内表面及两个端面应充分磨光，在玻璃板上或在玻璃下面的纸上面一组同心圆，其直径从6到40cm，每隔1cm画一个。
2、2钢直尺
2、3接料勺
试验步骤
3、1试验前应用洁净清水将圆筒及玻璃板冲洗，并用湿布擦试，将圆筒严格垂直地放在同心圆正中。
3、2打开检料阀，放出少量料浆，然后以接料勺接取料浆，迅速注入圆筒，以钢直尺沿圆筒上端面刮去多余料浆，交垂直提起圆筒，整个动作应在30s内完成。
3、3读取垂直的两个料浆扩散度尺寸，单位：cm。
结果评定
以两个扩散度尺寸的算术平均值作为被检料浆的稠度值，单位：cm。
二、石灰有效钙的测定（蔗糖法）
石灰的活性决定于其中CaO+MgO的含量，这些氧化物含量愈高，则其胶结性能愈好。本法适用于测定拌制石灰砂浆，石灰混合砂浆及煤渣、煤灰等石灰稳定类混合料用的石灰。加气混凝土用的石灰也多采用该方法。
石灰中的有效钙(活性氧化钙)亦称游离氧化钙。样品中实际物质可能是氧化钙，也可能是氢氧化钙，但统一计算到氧化钙的含量百分比。利用较稀的盐酸和较快的速度滴定，可排除与火山灰质材料很少起作用的钙盐和碳酸钙的干扰，其精度已能满足上述适用范围的需要。
蔗糖溶液能加速石灰在水中的溶解速度，结合滴定终点的控制从而减少氧化镁的干扰。其作用是蔗糖先与氧化钙和水化合成溶解度较大的蔗糖钙，然后再与盐酸作用，依旧析出蔗糖。反应式如下：
CaO+C
12H
22
O
11
+2H
2
O→C
12
H
22
O
11
CaO·2H
2
O
氧化钙蔗糖蔗糖钙
C
12H
22
O
11
CaO·2H
2
O+2HCl→C
12
H
22
O
11
+CaCl+3H
2
O 蔗糖钙蔗糖氯化钙
1.仪器设备和试剂
（1）标准筛：筛孔1mm和0.08mm各1个。（2）称量瓶：直径3cm，容积20mL。
（3）分析天平:称量100g，感量0.1mg。（4）烘箱:温度范围为能调温100～110度
（5）干燥器:直径25cm。（6）锥形瓶:容积250mL。（7）滴定管:50mL。
（8）玻璃珠。（9）盐酸:分析纯，配制为0.5N左右。（10）无水碳酸钠，保证试剂。
（11）蔗糖，分析纯。（12）1%酚酞指示剂。
2.试验步骤
（1）将石灰试样粉碎，通过1mm筛孔，用四分法缩分为200g，再用研钵磨细通过0.08mm 筛孔，用四分法缩分为10g左右。
（2）将试样在105～110℃的烘箱中烘干1h，然后移于干燥器中冷却。
（3）用称量瓶按减量法称取试样为0.2g（准确至1mg）置于锥形瓶中，迅即加入蔗糖约5g盖于试样表面（以减少试样与空气接触）同时加入玻璃珠为10粒。接着即加入新煮沸并已冷却的蒸馏水50mL，立即加盖瓶塞，并强烈摇荡15min（注意时间不宜过短）。
（4）摇荡后开启瓶塞，加入酚酞指示剂2-3滴，溶液即呈现粉红色，然后用盐酸标准溶液滴定。在滴定时应读出滴定管初读数，然后以2-3滴/s的速度滴定。直至粉红色消失。如在30s钟内仍出现红色，应再滴盐酸以中和最后记录盐酸耗量（mL)。
3.计算方法
按下式计算石灰活性氧化钙含量
CaO= 0.028N·V·100%
G
式中：0.028——氧化钙毫克当量（g)
N——盐酸标准溶液液精确当量浓度；
V——滴定消耗盐酸标准溶液体积（mL)。
G——石灰试样重量（g)
4.盐酸浓度标定
（1）取41ml浓盐酸用蒸馏水稀释至1L。
（2）在分析天平用减量法称取无水碳酸钠W(约0.2～0.3g)，在锥形瓶中用蒸馏水小心加热溶解，冷却后滴入甲基橙指示剂2滴，此时溶液呈黄色。用配制好的HCL溶液盛于滴定管中，进行滴定直至锥形瓶中溶液由黄色刚转变为橙色为止。记录盐酸耗量（mL）。按下式计算HCL 溶液的准确浓度：
N(HCl)= W
0.053·V(HCl)
式中W——无水碳酸钠的重量（g)；
V(HCl)——到达等当点时HCL的耗量（mL)
0.053——无水碳酸钠的毫克当量（g).
5.结果评定以两次平行试验的算术平均值作为试验结果数值。
6.注意事项
(1)由于CaO极易吸收水份和CO2，因而在称取试样和操作过程中尽可能地迅速，以减少与空气的接触。
(2)使用的锥形瓶应事先烘干，加入蒸馏水时要一次加入，及时振荡，这样可以防止试样结块，如有结块现象，则要重新称样。
(3)由于普通蒸馏水中含有CO2，影响测定。热的蒸馏水能与蔗糖形成溶解度小的蔗糖三钙新煮沸并已冷却的蒸馏水。
(4)滴定速度应控制在每秒2-3滴。
(5)滴定终点应以红色第一时间消失为终点,30s内红色不复现即可认为终点已经到达。
三、石灰有效钙的测定（非蔗糖法）
JC/T621-196采用的方法不加蔗糖，即测试的结果为(CaO+MgO)的质量分数，其步骤为称取试样0.5g(准确至0.0002g)置于500mL锥形瓶中，加入200mL新煮沸并已冷却的蒸馏水，盖上表面皿，加热煮沸，保持5min，冷却后用蒸馏水冲洗表面皿，加入3-5滴0.5%D的酚酞指剂，然后用1moL盐酸标准溶液缓慢滴定，并不断摇动锥形瓶，直至溶液粉红色消失，加入示滴盐酸标准溶液后,5min钟内不再出现粉红色，即为终点，计算公式同(5-4)
四、石灰氧化钙的测定
1.所用试剂：EDTA标准溶液、20%氢氧化钠溶液、氢氧化铵——氯化铵缓冲溶液、钙试剂
络黑T指示剂、甲基红指示剂、2%的硝酸铵洗液。
2.试验步骤
氧化钙的测定：
（1）精确称取约0.3000g试样，加1:1盐酸溶液10ml，加热煮沸，加2滴甲基红指示剂，再加1：1氢氧化铵中和为亮黄色，过量一滴，加热煮沸，用2%硝酸铵洗液过滤，洗6～7遍，冷却，加250mL蒸馏水摇匀。
（2）用吸管吸取滤液25mL于400mL烧杯中，用水稀释至约200mL左右，加入少许钙试剂(NN)在搅拌下加入20%的氢氧化钠溶液，至溶液呈红色后再过量3～5mL，用EDIA标准溶液滴定至由酒红色变为纯蓝色为终点。
氧化钙的百分含量按下式计算：
w
CaO = T
CaO
·V·a/G
式中：T
CaO
——毫升EDIA标准溶液相当于CaO的克数，mg/mL；
V——滴定时消耗的EDTA标准溶液的毫升数，mL；
a——分取溶液体积倍数;
G——样品重量，g。
五、石灰氧化镁的测定
1.所用溶液：氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液,300毫升烧杯。
2.试验步骤
氧化镁的测定：
（1）吸取滤后溶液25m置于烧杯中，用水稀释至约200m1左右，将溶液加热至40～50℃左右，加入15mL氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液调整溶液PH=10，以EDA标准溶液滴定于由酒巴红色变为蓝色。
（2）氧化镁的百分含量( w
MgO
)按下式计算：
w
MgO = T
MgO
·(UI-V)·a/G
式中：T
MgO
——EDIA标准溶液对MgO的滴定度，mg/mL；
UI——滴定钙镁含量时消耗的EDTA标准溶液的毫升数，mL；
V——滴定时消耗的EDTA标准溶液的毫升数，mL；
a——分取溶液体积倍数;
G——样品重量，g。
六、石灰消化速度试验
生石灰遇水起化学反应，此项反应的快慢称为消化速度，消化速度是以石灰开始加入水中至温度上升至最高时的时间来表示。
1.仪器设备
（1）消化速度测定仪（如下图）：该仪器系由200-250ml烧杯置放于一体积较大些的容器内，在容器与烧杯壁间真以绝热材料石棉粉等。石灰试样置于烧杯中，温度计通过木塞插入杯内，以测定其温度变化。
（2）秒表。
（3）天平：称量100g(感量0.01g)
2.试验步骤
（1）称取预先磨细石灰试样10g，倾于盛有温度为20度(蒸馏水20ml）的消化仪烧杯中，
开动秒表，记录开始时间。
（2）迅速加盖并插入温度计，将浇杯摇动数次即置勿动。
（3）自石灰加入水中时起每隔30s读记温度一次，直至达最高温度并开始下降为止。
（4）绘制时间一温度曲线。
以横轴表示时间，纵轴表示温度，绘制时间一温度曲线，并确定消化速度。
3.结果评定：
（1）测定消化速度时，试样细度不大于20%(0080m方孔筛筛余量)，消化速度精确到1min，消化温度精确于1℃。
（2）以两次平行试验之算术平均值作为试验结果数值。消化速度在10min以内者称为快速石灰；在10-30min之间者称为中速石灰；因30min以上者称为慢速石灰。
七、石灰消化特性试验
1.试验意义
因为测试10g石灰在20mL水中的消化温度。理论计算出的最大温升(最高温度减初始温度) 可达134℃。水温达到100℃即沸腾，因此当石灰质量非常好，测试环境接近绝热时，就可能超过100℃。由于有蒸发热的原因，超过100℃的测试值与所设想的结果就会有较大的差异。本试验方法石灰消解的理论温升(测得的最高温度减初始温度)为68.0℃。当初始水温在20℃时，理论上可测得的最高温度为88℃，不超过水沸腾温度，因此测试结果相对更加准确。
2.仪器设备
(1)消化速度测定仪：该仪器系由一下三部分组成,1000nL保温瓶，或以1000mL烧杯放置于1000mL烧杯放置于绝热条件非常好的的容器内，作为石灰消解的试验容器，保温瓶和烧杯应方便试验后清洗：搅拌器，转速250+50rpm；温度记录仪，精度为0.1℃，记录时间间隔为3-10s。
(2)天平：称量1000g(感量0.01g)
(3)1000mL量杯。
图5-3石灰消解测定装置示意图
3.试验步骤
(1)称取预先磨细的石灰试样(150±5)g，应全部通过0.080mm方孔筛。
(2)以量杯将温度为20℃的600mL蒸馏水，加入到测试仪的保温瓶或烧杯中。
(3)打开温度自动记录装置开始记录温度。
(4)启动搅拌装置，控制搅拌速率为一标准稳定值。
(5)观察温度读数至恒值时，试验结束。
(6)输出或打印消解特性曲线，记录2、5、10、15、20、30和40分钟的消解温度，达到最高温度的时间，达到60℃C的时间和反应结束时间，确定消化速度。
从温度自动记录仪上记录的温度，不仅可得到石灰的消化时间和消化温度，而且更可得到对生产十分重要的石灰消解过程曲线。
4.结果评定
以两次平行试验之算术平均值作为试验结果数值。
八、烧失量的测定
1、分析步骤
称取约1g经过105℃-110℃烘干2h并在干燥器中冷却至室温的试样，精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的铂坩埚中，将盖斜置于铂坩埚上，放在马弗炉内在950℃~1000℃下灼烧Ih，取出铂坩埚置于干燥器中冷却至室温后，称量。反复灼烧，直至恒量。保留恒量试料，用于基准法二氧化硅的测定
2、结果的计算与表示
试样中烧失量的质量分数w(LOI）按下式计算：
w(LOI）=（m-m
）/m
1
式中：m一试料的质量，g；
灼烧后试料的质量，g。
m
1
九、物料水份的测定
物料水分的测定主要是测定物料中附着水分的质量分数，物料水分对其化学分析结果影响较大在实际生产中，必须加强检测和控制，在生料配料计算中，一般采用分析基化学分析结果，算出各物料的分析基配比，再通过各物料的水分含量，换算出实际应用中各物料的配比。
1、用干燥箱测定水分
用1/10的天平准确称取50g试样，倒入小盘内，放于105℃~110℃的恒温控制干燥箱中烘干lh，取出，冷却后称量物料中水分的质量分数w(水分)按下式计算：
）/m
w(水分)=（m-m
1
式中：m—烘干前试样质量，g
—烘干后试样质量，g
m
1
十、细度的检验
细度检验按照国家标准GBT13452005《水泥细度检验方法》进行。该标准适用于水泥以及其他粉状物料。加气混凝土生产原料中的砂、粉煤灰、磨细石灰等均分别参照相应方法进行
水泥细度检验有负压筛析法、水筛法和手工筛析法三种，当三种检验方法结果不一致时，以负
压筛析法为准。加气混凝土的原材料一般采用负压筛析法和手工筛析法
手工筛析法
1、仪器设备
(1)天平：最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
(2)筛子：采用方孔边长0.080mm或0.045mm的铜丝网筛布。筛子的直径为150mm，筛框高度为50m。筛布应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖。
2、操作步骤
80μm筛析试验称取25g试样,45μm筛析试验称取10g试样，倒入筛内。用一只手执筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量筛余物，计算筛余的质量分数。
3、注意事项
(1)干筛时，要注意使样品均匀地分布在筛布上。
(2)筛子必须经常保持干燥、洁净，定期检查、校正。
4、试验结果的计算
试样筛余质量分数F按下式计算：
/W
F=R
t
R
—试样筛余物的质量
t
W—试料的质量，g
计算结果精确至0.1%。
为了使试验结果具有可比性，可采用试验筛修正系数方法修正计算结果。修正系数的测定须按准附录A规定的方法进行。
第六章铝粉（膏）的分析方法
一、加气块生产中对铝粉的质量要求
铝粉性质指标，首先是铝粉的发气量，这是显而易见的。但蒸压加气混凝土的生产过程远较一般混凝土复杂，光有很大的发气量并不一定能形成理想的气孔。如果发气过快过早，氢气易从料浆逸出，造成塌摸或气孔聚集形成大孔，而铝粉发气过晚或发气延续时间过长（长尾巴），显然，当料浆逐步稠化，失去流动性时，气体必将逼在浆体内部，形成气孔与气引，的贯通，这一现象我们称之为“憋气”，这对制品是相当有害的。因此，评定铝粉的性质，还必须考虑其友气特性。
1、盖水面积
盖水面积是表征铝粉细度和形状的物理指标。铝粉盖水面积是指每克铝粉在水面上按颗粒单层连续排列，在颗粒间无可见空隙时所具有的面积，一般情况下，铝粉的细度对应的盖水面积列于表2－3。
表2－3 铝粉颗粒细度与盖水面积的关系
颗粒细度（um ）
颗粒粒径（um ）
盖水面积（cm 2
/g ）
200 >200 900 150 150～200 1450 100 100～150 1660 90 90～100 2970 75 75～90 3440 60 60～75 4300 <60
<60
6420
由表2－3可以看出，铝粉越细，盖水面积越大。同时也应看到，铝粉颗粒越薄，形成阔叶状，盖水面积也越大。但是，某些喷粉颗粒很小，氧化严重，虽然盖水面积较大，但活性极差。因此，单纯用盖水面积，还不能全面反映铝粉的特性。
2、发气曲线
铝粉的物理化学性能是否满足生产加气混凝土的需要，最后反映在料浆的发气膨胀过程中。因此，测定铝粉在料浆中的发气过程，可以对其性能作出综合的评价，我们把铝粉在发气过程中，产气量随时间而变化的曲线叫作铝粉的发气曲线。通常，采用的方法是适用瑞典西波列克斯公司对铝粉的标准发气曲线试验规定：铝粉70mg ，在温度45℃，由50g 水泥、30ml 水、30ml 摩尔浓度为0.1mol/l 的NaOH 溶液组成的水泥浆中进行发气，其发气时间与发气量（换算成标准状态的产气量）的关系曲线即为发气曲线。通常，我们要求铝粉的发气曲线落在一定范围之内。
3、对铝粉膏的要求
现在，绝大多数工厂已经改用了铝粉膏。铝粉膏除有发气铝粉的一般特性以外，还有不易起尘、不产生静电、不怕潮湿且有一定稳泡作用，是一种安全、经济的新品种。JC/T407对铝粉膏提出的质量指标如表2－4。
表2－4 加气混凝土用铝粉膏技术要求 品 种 代 号 固体分 ％ 固体分中 活性铝％ 细度：0.075 mm 筛 筛余％ 发气率％ 水 分
散 性 4 min 16min 30min 油剂型 C1LY －75 ≥75 ≥90 ≤3.0
≥50
≥80
≥99 无团粒
水剂型
C1LY －70 ≥70 ≥85
C1LY －65
≥65
二、固体分
2.1仪器、设备
a.干燥箱：调温范围最高为250℃；
b.分析天平：感量lmg ；
c.干燥器；
d.表面皿：直径110mm ；
e.玻璃棒。 2.2试验步骤
将表面皿和玻璃棒在干燥箱中于105±5℃下干燥，并称取质量为G1。在其上称取铝粉膏试样5g （G0），然后放在干燥箱中于105±5℃下烘1h ，用玻璃棒将试样 捣碎，再继续干燥至恒量（间隔2h ，连续两次称量之差不大于0．004g ），取出放在干燥器内冷却至室温，将试样和表面皿与玻璃棒一起称量为G2。
3.3结果计算和评定
固体分按式（１）计算：
G2－G1
X1＝──── ×100% (1)
G0
式中：X1一一固体分，％；
G0——试样质量，g；
G1一一表面皿和玻璃棒的质量，g；
G2——烘干后试样、表面皿和玻璃棒的质量，g。
以两次试验结果的算术平均值为固体分含量的评定值，计算精确至l％。
三、活性铝
1.试剂和溶液
（1）氢氧化钠：分析纯，30％洛液；（2）盐酸：分析纯，1mol/L溶液；
（3）氯化钠：分析纯；（4）甲基橙：0．05％溶液；（5）蒸馏水；
（6） 10％氯化钠氢气饱和溶液：称取40g氯化钠溶于360mL水中，加1￣2滴甲基橙溶液，滴加盐酸溶液至氯化钠溶液呈红色，并以氢气饱和。
2.仪器
（1）发气量测定装置，如下图所示。包括：
a.水准瓶；
b.气量管：120mL；
c.保温管；
d.恒温浴：501型超级恒温水浴；
e.塑料小皿；
f.发气瓶：200～250mL广口瓶；
g.温度计：50℃分度0．5℃。
（2）分析天平：分度值0.1mg；
（3）气压计：水银气压表。
3.试验步骤
先称取塑料小皿的质量，再在塑料小皿中称取烘干至恒量的试样0．0700g左右，精确至0．0001g，将塑料小皿放入已加好30mL氢氧化钠溶液的发气瓶中，盖严瓶塞。将发气瓶浸入恒温水浴内，调整发气瓶与气量管内的温度，使之相同。转动三通活塞，使发气瓶和气量管均通向大气，抬高水准瓶，使气量管管内氯化钠氢气饱和溶液充至零点，再转动三通活塞至发气瓶与气量管相通，降低水准瓶至与发气瓶在同一水平线上，待气量管内氯化钠氢气饱和溶液面降至一定位置不再下降时，说明整个反应系统无漏气现象。此时摇动发气瓶，使发气瓶内塑料小皿中的试样倾人氢氧化钠溶液中，使其反应。待反应完成后，再将发气瓶放人温度为20±2℃的恒温水浴内，调节气量管与发气瓶温度相同。移动水准瓶，使其液面与气量管内液面相平，读取气量管内氢气的体积数V、试验时的大气压力P、反应系统的温度t及其饱和蒸气压P1。
3.2.4结果计算和评定
(P-P1)×V×0.00000216
X2＝─────────── ×100 (2)
(273＋t）×G
式中：X2──活性铝含量，％；
P──测定时的大气压力，Pa；
P1──t℃时的饱和蒸气压（见附录A），Pa；
0.00000216──换算系数；
V──试样反应时产生氢气的体积数，mL；
273──绝对温度；
t──测定时反应系统的温度，℃；
G──试样质量，g。
两次试验结果的算术平均值为活性铝的评定值，计算结果精确至l％。
四、细度
1.材料
a．洁净的自来水； b．酒精或者l0％的拉开粉溶液或酒精；
2.仪器、设备
a．试验筛：筛框有效直径75mm，高45mm，筛网为方孔边长0．075mm的铜网；
b．分析天平：最大称量200g，分度值0．lmg； c．干燥箱：调温范围最高为250℃；
d．干燥器； e．烧杯：100mL、200mL、1000mL； f．培养皿:直径为0150m m ，高度为 30m m；g.璃拐棒。
3.试验步骤
在100mL烧杯中称取烘干至恒量的铝粉膏试样0．5g左右，再将拉开粉溶液倒入盛有试样的烧杯中，用玻璃拐棒搅拌使试样脱脂。称取试验筛的质量（G1）。试验筛经拉开粉溶液浸湿后放在200mL烧杯上，把试样慢慢倾人筛内，并把烧杯中和粘在玻璃拐棒上的试样洗人筛内，然后将筛底浸入有拉开粉溶液的1000mL烧杯中，用拐棒搅动进行筛析，筛析时筛上的永不能溅出筛外，筛至烧杯中的水无铝粉颗粒为止。用自来水冲洗拐棒，并使筛上的铝粉颗粒集中于筛网中部，取出筛子，控干后放进干燥箱，在105±5℃下烘至恒量（间隔2h，连续两次称量之差不超过0．0002g），再移入干燥器内冷却，称重（G2）。
4.结果计算和评定
铝粉膏的细度X3（％）按式（3）计算。
G2－G1
X3＝──── ×100 (3)
G
式中：G1──试验筛质量，g；
G2─一试验筛和筛余物质量，g；
G──试样质量，g。
两次试验结果的算术平均值为铝粉膏细度的评定值，计算精确至0．1％。
五、发气率
1.试剂
a.氢氧化钙：分析纯；b．10％氯化钠氢气饱和溶液。
2.仪器（同四）
3.试验步聚
将恒温水浴和气量管水温调至45℃，称取12g氢氧化钙放人发气瓶，加入50mL450℃的热水，使其溶解。将盛有烘干至桓量的0．05g左右铝粉膏试样的塑料小皿放入发气瓶的液面上，加上瓶塞塞紧，不得漏气。将发气瓶浸入桓温M：内转动发气量测定装置的三通活塞，使发气瓶和气量管均通向大气，抬高水推瓶，使气量管内氯化钠氢气饱和溶液充至零点。再转动三通活塞至发气瓶与气量管相通，降低水准瓶至发气瓶在同一水平线上，待气量管内氯化钠饱和溶液面降至一定位置不再下降时，说明整个反应系统无漏气现象。将发气瓶从恒温水浴内拿出。摇动发气瓶15s，使铝粉膏混入碱溶液中，并立即放进恒温水浴，4min时将水准瓶对准量气管液面，记下第一次读数，以后8，12，16，20，24，28，30min时对准一次量气管液面，直至两次读数恒定为止，依次记下量气管液面读数，即发气量。
3.4.4结果计算和评定
发气率X4(%)按式（4）计算：
Vt
X4＝── ×100 (4)
Vz
式中：Vt——时间t（min）时的发气量，mL；
Vz──最终发气量，mL。
两次试验结果的算术平均值为铝粉膏细度的评定值，计算精确至0．1％。
六、水分散性
1.仪器、设备
a.烧杯：l50mL；
b.分析天平：感量0.1g；
c.秒表；
d.玻璃棒：直径6－8mm，长约200mm。
2. 试验步骤
称取1g 粉膏放入烧杯中，加入20mL水，用玻璃棒以每秒钟２转的速度搅拌，连续搅拌40s时停止。
3. 结果评定
将烧杯侧转30～45°观察溶液中铝粉膏的分散性，有无明显的团粒。
七、覆盖面积测定
铝粉的复盖面积是指单位重量的铝粉在水面上按其颗粒单层连续排列，在颗粒之间无可见空隙时所占有的面积，用cm/g表示。复盖面积的大小在一定程度上反映了铝粉的颗粒细度和颗粒形状。随着铝粉颗粒细度增加，阔叶状铝粉含量增多，其复盖面积也增大。
经验表明，铝粉颗粒粒径与其复盖面积有一定的关系，见表4-7
表4-7铝粉颗粒粒径与其复盖面积粒径
粒径（μm）复盖面积(cm2g)
>200900
150～2001450
100～150 1660
90～100 2970
7～90 3440
60～75 4300
<60 6420
1.器具
(1)测试复盖面积的装置见图4-3 ；(2)玻璃板条1为二块，其尺寸分别为25×4×6cm ；
(3)测量铝槽2的外形尺寸为60×13×2cm，槽深度lcm，糟净宽10cm ；
(4)30cm刻度直尺一把；(5)玻璃棒：直径6-8mm，长约200mm 。
2.试验步骤
在测试前，先将测量铝槽2磨平的上表面及2块6mm的厚的玻璃板条1的表面上，均匀地涂层固体石蜡。然后将槽内装满蒸馏水。再把2块玻璃板条相互平行地放在铝槽上，并与槽的长边垂直。2块玻璃板条的间距可调节在40cm左右。
称取70mg未脱脂的铝粉，并称量精确到lmg，称取铝粉的质量可根据铝粉颗粒粒径大小情况而定。把称取后的铝粉放入称量瓶内充分摇动，并将其均匀撒开在2块玻璃板条之间的水面上。可借助玻璃棒撒开铝粉。
相互平行并相对移动2块玻璃板条，经过几次反复的移动，使其铝粉颗粒在2块玻璃板条之按单层连续紧密地排列在水面上。要求在颗粒之间看不出任何缝隙，铝粉层呈现平展又不起皱纹此时用直尺测量2块玻璃板条之间的距离。测量时2块玻璃板条始终要保持相互平行。上述试验连续作三次，要求其测量结果相同，并记下数据。
3.结果计算
复盖面积按下式计算：
M=A·B/G
式中：
M——复盖面积，cm2/g
A——2块相互平行的玻璃板条之间距，cm
B——测量铝槽的净宽度,10cm
G——未脱脂铝粉试样的重量，g
蒸压轻质加气混凝土板与加气砌块的性能、设计、经济比较 序 号 比较项目蒸压加气混凝土板（AAC板）加气混凝土砌块 1 规格不同 AAC板为宽度600mm，厚度分别为75、 100、125、150、175、200、250mm等，内 部配有双层双向钢筋网加强（可做钢结构楼板 及屋面板），是最大长度可达6米的板材（另 有37、50mm厚保温板及防火板）； 灰加气砌块为长度600mm，厚度 最大到200mm，高度最大为300mm 的块材；内部没有钢筋加强； 1 容重 AAC为500-650kg/m3，设计取650kg/m3； 灰加气砌块容重为750-850 kg/m3； 2 导热 系数 AAC板导热系数为0.11w/m.k；保温隔热 性能是混凝土的10倍；厚125mm的AAC板 保温性能相当于370mm 厚的粘土砖墙；由于 本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温 效果更好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降 低，保温隔热效果受到很大影响； 3 隔音 100mm厚 AAC板隔声指数为40.8db， 由于本材料为大板面，每块面积最大可达3.6 平方米，使其性能均匀分布，整体隔音效果更 好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多砖 缝（且很多砖缝不密实）而使隔音性能 降低； 4 承载 性能 AAC板内置双层双向钢筋网，可做钢结 构楼板，承载力和强度大大加强； 灰加气砌块内部没有钢筋网，承载 力和强度远小于AAC板； 2 性能 不同 5 抗震 性能 无论框架结构还是钢结构，由于AAC板 属于大板整体安装的结构形式，故可适应较大 的层间角变位而使抗震性大大增强； 灰加气砌块是需要进行砌筑和结 构加强（增设混凝土柱、梁、拉结筋） 作为墙体使用的材料，整体性、抗震性 比板要差些； 1 设计 不同 AAC板采用在内隔墙上一般厚度为 100mm，其功能即可满足普通隔墙的隔音、 防火、保温等要求； 灰加气砌块作为内隔墙一般为 200mm厚，卫生间等个别部位最薄不 低于120 mm厚，且需增设混凝土柱、 梁、拉结筋； 3 设计 不同 2 结果 不同 使用100mm厚AAC板作内隔墙可增加 使用面积约8%；因其重量很轻（比块材至少 减轻一半），故基础、梁柱的钢筋用量要小很 多，混凝土标号、构件尺寸及基础埋深等均可 相应降低，从而降低成本； 使用加气砌块作内隔墙常规设计 为150~200mm厚的，占用面积比采用 AAC板增加一倍，墙体荷载亦增加一 倍； 1 功用 不同 AAC板是作为建筑结构主体之外的内外 隔墙使用的装饰材料出现； 灰加气砌块则是作为建筑主体一 部分的结构形式存在； 2 结构 不同 AAC板作为墙板使用时不需要构造柱和 配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使 用而不需要任何辅助、加强的结构构件； 加气砌块作为墙体时根据建筑规 范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、 拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震 性； 4 结构 不同 3 连接 不同 AAC板不需要砌筑沙浆，只要在与板、 柱或梁接触处用粘结石膏挤浆处理即可，且用 量很少，为干法施工无污染； 灰加气砌块需要大量砌筑砂浆砌 筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙 体，产生废料、废渣多，有污染； 5 装饰不同需否 抹灰 AAC板安装后墙面平整度高且不需要双 面抹灰，装饰界面工序简单，直接抹粉刷石膏 （腻子）一遍后刷涂料即可；可降低装饰、抹 灰等费用不少于15%； 灰加气砌块砌筑结束后需要双面 抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮 腻子（两遍）喷涂料，抹灰过程有污染； 6 施工 速度 不同 1 块板 安装 AAC板根据图纸及现场进行二次设计； 尺寸实测实量，定尺加工生产，精度高，因此 到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼 接的成品，故工人安装施工速度很快； 灰加气砌块为固定尺寸，不能定尺 生产，且需准备砌筑砂浆等，故与AAC 板比较，施工速度明显要慢很多；
目录 目录 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (2) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 施工要点 (3) 五、劳动力组织 (9) 六、材料、设备等供应 (9) 6.1 材料要求 (9) 6.1.1砌块要求 (9) 6.1.2砂浆要求 (9) 6.1.2其他材料 (9) 6.2 主要机具 (10) 6.3 作业条件 (10) 七、质量标准及保证措施 (10) 7.1 主控项目 (10) 7.2 一般项目 (10) 7.3 允许偏差 (11) 7.4 冬期施工 (12) 八、安全防护与保护环境措施 (13) 8.1 安全施工措施 (13) 8.2 临时用电安全 (13) 8.3 施工现场的料具 (13) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (13) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (14)
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案 一、编制依据 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104 (4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 二、工程概况 本工程位于上海市松江区，位于广富林路、龙腾路路口。建设单位为上海龙宁房地产开发有限公司，设计单位为上海中星志成设计有限公司，监理单位为上海联合工程监理造价咨询有限公司。本工程建筑概况见下表： 表2-1 建筑概况 地上总建筑面积（含保温）为28839.65m2，结构类型为现浇框架结构。 砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、密度等级B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C30。
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准 一、一般规定： 1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。 二、主控项目： 蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。 三、一般项目： 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差： 项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量 1 轴线位移10 用尺检查在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查 2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。 3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定; 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量 蒸压加气砼砌块水平≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 垂直≥80% 4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处 检验方法：观察和用尺量检查。 5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。 四、砌体工程验收： 1、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录： ⑴、施工执行的技术标准；
盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1．前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围
⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过 4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
1 配料 将粉煤灰、水泥、石灰和石膏等原材料进行混合搅拌，再加入少量铝粉制成料浆。 2 配筋 将经过特殊的防锈处理的钢筋编组成网片装入磨具中，注入料浆。 3 发泡 料浆在完成浇注后开始化学反应，在浇筑的浆体产生均匀的气泡，此时产生的气泡决定AAC板的性能。 4 切割 通过发泡、预养获得早期强度后，用专用切割机将板材切出所需要的厚度、宽度和长度。 5 蒸压养护 使用蒸养釜高温高压蒸汽养护AAC制品。 6 后加工 对完成蒸压养护的AAC板材，根据客户要求进行表面艺术花纹加工。同时可根据客户要求做表面涂层处理，以达到防水抗渗、美观的目的。 7 质检 所有板材都要经过严格的全程质量跟踪、质量检测，以保证其优良品质。 8 出厂只有经过严格质量检验的产品才能出厂，产品出厂时均进行必要的包装，以保证产品运输和贮存过程获得较好的保护。 蒸压加气混凝土板（AAC板）的特性 1 轻质性 AAC板材由于是加气制品，其干体积密度仅为500Kg/m3,是混凝土的1/4，空心砖的1/3。使用AAC产品可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱基地的施工难度，提高了基础施工的质量。
2 AAC板是由无数互不连通的均匀的小气孔组成，这些气孔在材料中形成了静空气层，使AAC板具有了卓越的保温隔热性能，其导热系数仅为0.11W/m·K，其保温隔热性能是普通混凝土的10倍、玻璃的6倍、粘土砖的7倍；AAC板材不需另附隔热材料既能达到国际保温标准，是保温隔热性能优越的建筑材料。 3 耐火性 AAC产品导热系数很低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾。AAC本身属于无机不然物，即使在高温下也不会产生有害气体。我公司AAC板厚度100mm以上的耐火极限都大于4小时。 4 隔音性 AAC板材部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。板材的精度高，可以创造出高气密性的室空间，提供宁静舒适的生活环境。 5 承载性 AAC板材有外墙板、隔墙板、屋面板。AAC板材的部配筋图是根据部位受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。所以本板材被广泛的使用在各类建筑，尤其在钢结构建筑上使用更加广泛。对建筑物作用荷载一般有以下几种： 1）恒载 2）活荷载 3）雪荷载 4）风载 5）地震力 6 环保、无放射性 经权威机构检测，AAC板材每小时照射量为12ru/小时，远远低于世界环保卫生组织标准，属于无放射性的绿色环保建材。同时，AAC板生产过程中，没有污染废
蒸压加气混凝土基本性 能及耐火极限 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限 2009-08-07 11:26 1.基本力学性能 ???? 蒸压加气混凝土基本性能????? 表1 表 1为现行国家标准中蒸压加气混凝土砌块的基本性能要求。由表1可看出，加气混凝土密度越低，强度越低，导热系数越小，保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数，但其抗压强度只有，特别是冻后强度只有，不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。 2.加气混凝土与其他墙体材料导热性能比较 蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较见表2。 加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较???????? 表2 由表2可以看出，加气混凝土在目前我国主要的外墙材料中导热系数最低，密度最轻。 3.加气混凝土墙体传热系数
（1）?????????? B04加气混凝土砌块应用于外墙???????? 表3 （2）??????????? B05加气混凝土砌块应用于外墙??????????? 表4 （3）???????????? B06加气混凝土砌块应用于外墙??? ??????表5 由表3、表4、表5可以看出，加气混凝土墙体传热系数随墙体厚度的增加而显着降
低。按照北京地区65％节能标准对墙体传热系数限值的要求，B04用于外墙保温时，加气混凝土厚度240mm内外抹灰厚度300mm，内外抹灰厚度各15mm墙体，总厚度330mm；B06级加气混凝土厚度350mm，内外抹灰厚度各15mm，墙体总厚度380mm，即可满足65％墙体节能要求，不需要增加其他绝缘材料或空气隔离层。同时由于加气混凝土具有良好的热惰性指标，有利于保持室内空气温度的稳定，提高居室的舒适性。 4.加气混凝土耐火性能 加气混凝土耐火性能???????????? 表6 由表6可以看出，各种工艺生产的加气混凝土产品具有良好的耐火性。加气混凝土墙壁一面暴露在10000C的明焰达150min后，另一面的温度也只有850C。由于其生产原料完全是不可燃的无机材料，当其接触到大于16000C的火焰趋于熔化时，也不产生任何烟气或有毒、有害气体。 5.蒸压加气混凝土隔声性能????????????? 加气混凝土隔声性能??????? 表7
阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期：二0一六年九月十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划： (5) 4.4、板材生产： (5) 4.5、板材运输及现场吊运： (5) 4.6、板材进场验收： (6) 4.7、板材保护措施： (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程： (6) 5.2、工艺介绍： (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (11) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况
蒸压加气混凝土砌块砌筑 交底内容： 范围本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。 一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。 二、施工准备 1、材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块规格：100、150、200、250、300（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5（3）墙拉筋Φ6 2、机具准备搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 （2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻
拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 三、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为 主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高 温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称 ALC板)，ALC板的干密度为500kg/m3，设计荷载 为650kg/m3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。 ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、 高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的 楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广，在我国是 刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材 料。 2 特点 2.1 ALC板重量轻，设计荷载小，由于其质 地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使 用面积。 2.3 ALC板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC板的外墙、内墙和屋面板 的施工。 4 工艺原理： ALC板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板 连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁 或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接 缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓 焊接→板缝灌砂浆 6 ALC板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC屋面板两端 搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm同时通过梁 中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂 浆使之连成整体。 ①预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁 件。(如图1) 图1 ②找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表 面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③铺设： ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一 侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板 由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊 装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆， 根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两
蒸压加气混凝土砌块施工方案
1. 编制依据 (1) 2. ................................................................. 施工部署1 3. ................................................................. 施工方法2 4. 劳动力组织 (9) 5. 质量标准及保证措施 (11) 6. 安全防护与保护环境措施 (15)
1. 编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3《砌体填充墙结构构造》 1.4施工图纸 2. 施工部署 2.1施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁 布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案, 做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工， 并保证咼质量、快进度的完成施工任务。 2.2工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人 进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 2.3施工组织与管理机构 表2.3-1 项目人员分工表 GB50203-2011 GB50300-2001 12G614-1
2.4施工流水段划分 为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按 暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3. 施工方法 3.1工艺流程 基底清理-放线-浇水润湿-导墙浇筑-摆砖-立皮数杆-拉水平 线T搅拌砂浆T砌筑墙体T预埋钢筋T设置门、窗过梁—砌筑墙体—浇筑圈梁-浇筑构造柱-墙顶塞缝（至少7天）-清理施工现场 3.2施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1. 砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2. 每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4. 砌体控制: 324.1. 蒸压加气混凝土砌块主控项目： 324.1.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录
1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表
施工流水段划分 为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制： 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目： 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案 一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于 700mm． (4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于
吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目 施工四标段工程 （1、2、3、6、7、8、9# 楼） 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 安徽四建控股集团有限公司 2016年6月20日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 施工布置原则 (2) 工程任务划分 (2) 施工组织与管理机构 (3) 施工流水段划分 (3) 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 工艺流程 (3) 施工要点 (4) 五、劳动力组织 (14) 六、材料、设备等供应 (14) 材料要求 (14) 砌块要求 (14) 砂浆要求 (15) 其他材料........................................ 错误!未定义书签。 主要机具.......................................... 错误!未定义书签。 作业条件.......................................... 错误!未定义书签。 七、质量标准及保证措施................................. 错误!未定义书签。 主控项目.......................................... 错误!未定义书签。 一般项目.......................................... 错误!未定义书签。 允许偏差 (18) 冬期施工 (20) 八、安全防护与保护环境措施 (21) 安全施工措施 (21) 临时用电安全 (21) 施工现场的料具.................................... 错误!未定义书签。 施工现场的环境卫生保护 (22) 施工现场的消防保卫措施 (22)
蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2长期浸水或经常干湿交替的部位； 3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装
20d 预埋钢筋 预埋钢筋 60×60×5 @600 5 5 8预埋钢筋 8贯通钢筋 80 蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3 ，设计荷载为650kg/m 3 ，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC 板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材料。 2 特点 2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。 2.3 ALC 板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC 板的外墙、内墙和屋面板的施工。 4 工艺原理： ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆 6 ALC 板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。 ① 预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。(如图1) 图1 ② 找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③ 铺设： ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC 板原则上是梁短边两
蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方 一配合比的基本概念 1 钙硅比 如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。因此，为了获得必要的水化产物(包括质量和数量)，必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO2）成分之间维持一定的比例，使其能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。 加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。 从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土的 C/S约在0.7～0.8之间。 加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。 2 水料比 水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。 衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。 水料比＝总用水量／基本组成材料干重量 水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。 不同的加气混凝土品种，原材料性能及产品的体积密度，在一定的工艺条件下，都有它的最佳水料比。一般来说，体积密度500kg/m3的水泥矿渣～砂加气混凝土的最佳水料比为0.55～0.65；500kg/m3的水泥－石灰－砂加气混凝土的最佳水料比为0.65～0.75；500kg/m3的水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的最佳水料比为0.60～0.75。 从加气混凝土的气孔结构和制品强度出发，通常希望水料比能够稳定在较小的范围内，并保持较低的数值，而当因材料波动需较大范围变动水料比时，将影响浇注的稳定性、气孔的结构和坯体的稠化硬化速度，从而大大地影响到制品的质量。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (3) 六、质量标准 (5) 七、安全文明施工 (8)
一、编制依据 1、《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2008）； 2、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》（06CJ05）； 3、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）； 4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 6、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 8、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 9、《高处作业吊篮》GB19155-2003 二、工程概况 工程名称：天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程 建设单位：天津乐湖房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑科学研究院 监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 工程地点：天津市滨海新区、黄港水库一库东南角，南侧为港城大道，西侧为京津高速公路，东侧为唐津高速公路， 本工程共7栋住宅楼，主要功能为住宅、配套公建、地下为车库、设备用房、等，分别为1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9#住宅楼、10#住宅楼，各住宅楼围城一个整体的一层纯地下车库。 本工程用地面积24196.8㎡，总建筑面积189090.5㎡，其中地上160875.4㎡，地下28215.1㎡，地上27-33层，地下一层，建筑高度96.6m。 三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 根据建筑设计变更A-19，将1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼空调笼侧板由
安徽省地方标准 蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程 DB34/T766-2007 1 总则 1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。承重砌体可参照执行。 1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号 2.1.1 蒸压加气混凝土砌块 以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。本规程皆简称为砌块。 2.1.2 专用砌筑砂浆 由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。 2.1.3专用抹面砂浆 由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。 2.1.4 外墙外表面 建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。 2.1.5 内墙面 建筑物室内空间的墙体表面。 2.1.6 施工质量控制等级 按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。 2.1.7 见证取样检测 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取
样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.2符号 2.1.1 材料 PU-发泡型聚氨酯材料 2.2.2 材料性能 A-砌块强度等级； M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级
《蒸压加气混凝土砌块》GB—----
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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注：如需其他规格，可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A ）、合格品(B ）二个等级。 2.4砌块产品标记 示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。
表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品（A）合格品（B） 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±４宽 B ±１±２高Ｈ±１±２ 缺棱掉角 最小尺寸不得大于／mm０30 最大尺寸不得大于／mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0