xxxxxxx
职业健康审计评估报告
BL-2011-027
报告书编号：
前言
xxxxxxx位于xxxxxxx，成立于1999年，注册资金5200万元，2005年6月以中外合作的方式与xxxxxxx政府下属企业xxxxxxx市政污水处理有限公司合作组建了中外合资企业，2005年11月取得了企业法人营业执照。现有职工34人，其中管理人员13人，生产运行人员11人，化验人员2人，维修人员4人，其他辅助人员4人。日处理污水量为10万m3。
该公司主要担负xxxxxxx城市雨水、污水的收集；输送和污水集中处理；城市排水管网及泵站的维护管理；污水排放检测等工作。该公司生产使用的主要原辅材料有甲醇、三氯化铁、聚丙烯酰胺等化学原料，生产过程存在粉尘、噪声、紫外线、硫化氢、三氯化铁、甲醇等职业健康危害因素（甲醇根据污水处理指标工艺需要进行强化反硝化时才使用，目前生产中暂未使用甲醇）。根据国家公布的《高毒物品目录》规定，硫化氢属高毒物品。
国家安监总局令[2009]第23号《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第二十二条规定，存在职业危害的生产经营单位应当委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价。定期检测、评价结果应当存入本单位的职业危害防治档案，向从业人员公布，并在所在地安全生产监督管理部门备案。
因此，xxxxxxx 2011年8月委托xxxxxxx对其进行职业健康现状审计评估。
接受委托后，依据国家有关职业安全健康的法律、法规、相关技术规范和标准要求，我公司对xxxxxxx职业健康现状进行了审计评估，编制了《xxxxxxx职业健康审计评估报告》。在报告编制过程中，xxxxxxx 及其他相关部门给予了很大的支持和帮助，在此表示衷心的感谢。
目录
1概况 (1)
1.1 审计评估目的 (1)
1.2 审计评估依据 (1)
1.3 审计评估范围 (3)
1.4 审计评估程序 (3)
1.5 审计评估方法 (5)
1.6 生产经营单位概况 (5)
2 工作场所划分与命名 (21)
2.1作业场所的划分原则 (21)
2.2作业场所的命名原则 (21)
2.3作业场所的划分与命名 (21)
3 审计评估内容 (22)
3.1 布局审计评估 (22)
3.2职业危害审计评估 (30)
3.3职业危害防护技术措施审计评估 (49)
3.4应急救援审计评估 (62)
3.5职业健康管理措施审计评估 (64)
3.6职业危害防治对策及建议 (68)
4综合审计评估与结论 (71)
4.1综合审计评估 (71)
4.2综合结论 (72)
附件
附件1职业健康审计评估技术服务委托书
附件2xxxxxxx营业执照副本复印件
附件3职业危害因素检测报告
附件4职业健康管理人员培训证书
附件5企业职工体检报告
附件6职业危害因素申报回执
附图
附图1周边关系图
附图2全厂总平面布局
1 概况
1.1 审计评估目的
（1）贯彻国家有关职业健康的法律、法规、规章和标准，预防、控制、减少和消除职业危害，保护劳动者健康。
（2）对xxxxxxx职业健康条件进行综合分析和审计评估，对不符合职业健康条件的生产经营单位及其作业场所提出防治对策和建议。（3）为政府部门职业健康监管监察工作提供技术支持。
（4）为xxxxxxx综合防治职业危害提供依据。
1.2 审计评估依据
1.2.1 法律、法规、规章
(1)《中华人民共和国职业病防治法》主席令[2001]第60号
(2)《中华人民共和国劳动法》主席令[1995]第28号
(3)《工伤保险条例》国务院令[2003]第375号
(4)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令[2002]第352号
(5)《建设项目职业病危害分类管理办法》卫生部令[2006]第49号
(6)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令[2009]第23号
(7)《作业场所职业危害申报管理办法》国家安监总局令[2009]第27号
(8)《作业场所职业卫生监督管理办法》政府令[2008]第12号
(9)安全生产监督管理局关于印发《使用有毒物品作业场所职业卫生安全许可证实施办法(暂行)》和《职业卫生安全许可证申请书》等三个申请书的通知安监管职健[2010]第120号
(10)《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》卫防字[1987]82号
(11)《职业危害因素分类目录》卫生部卫法监发[2002]第63号
(12)《职业病目录》卫生部卫法监发[2002]第108号
(13)《一般有毒物品目录》国家安监总局[2002]
(14)《高毒物品目录》卫生部卫法监发[2003]第142号
(15) 《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令[2005]第1号1.2.2技术规范与标准
(1)《职业卫生名词术语》 GBZ/T 224-2010
(2)《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1-2010
(3)《工业企业总平面设计规范》 GB 50187-1993
(4)《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ 87-1985
(5)《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T 194-2007
(6)《用人单位职业病防治指南》 GBZ/T 225-2010
(7)《生产过程安全卫生要求总则》 GB/T 12801-2008
(8)《生产设备安全卫生设计总则》 GB 5083-1999
(9)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ 2.1-2007
(10)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ 2.2-2007
(11)《职业性接触毒物危害程度分级》 GBZ 230-2010
(12)《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》GBZ/T 229.2-2010
(13)《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》GBZ/T 229.2-2010
(14)《噪声作业分级》 LD 80-1995
(15)《工作场所职业病危害警示标识》 GBZ 158-2003
(16)《工业企业职工听力保护规范》卫生部卫法监发[1999]第620号
(17) 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》 GB/T 18664-2002
(18) 《个体防护装备选用规范》 GB/T 11651-2008
(19) 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB 50019-2003
(20) 《建筑采光设计标准》 GB/T 50033-2001
(21) 《建筑照明设计标准》 GB 50034-2004（22）《城市污水处理工程项目建设标准》建标[2001]77号（23）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
（24）《工作场所有毒气体检测报警装臵设臵规范》GBZ/T223-2009 （25）《城镇污水处理厂防毒技术规范》 AQ 4209-2010 (26) 《密闭空间作业职业危害防护规范》 GBZ/T205-2007（27）《缺氧危险作业安全规程》 GB 8958 （28）《毒害性商品储藏养护技术条件》 GB 17916 （29）《常用化学危险品贮存通则》 GB 15603
（30）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 AQ/T 9002 1.2.3 基础资料
（1）《xxxxxxx职业健康审计评估技术服务委托书》（见附件1）（2）xxxxxxx营业执照副本复印件（见附件2）
（3）《河北安科检测检验有限公司检测报告》冀安检(2011)(委)字0059号（见附件3）
（4）xxxxxxx主要负责人及安全管理人员资格证书（见附件4）（5）公司提供的其它资料
1.3 审计评估范围
依据xxxxxxx与xxxxxxx签订的技术服务委托书，并结合xxxxxxx 的实际情况，本次评估范围是：污水预处理、污水一级处理、污水二级处理、污水三级处理、公用工程、维修等作业场所。不包括工艺、设备、原辅料等方面改动而产生的新职业病危害因素评价。
评估内容：包括xxxxxxx的总体布局、生产工艺和设备布局、职业危害因素、职业危害防护技术措施、辅助用室、警示标识、职业健康管理措施和应急救援措施等方面，该公司所涉及的安全、环境保护等方面的内容，另按照国家的有关政策法规执行，不包括在本次审计评估范围内。
1.4 审计评估程序
1.4.1准备阶段
接受xxxxxxx委托后，签订职业健康审计评估工作合同，进行作业现场调查并收集审计评估所需基本资料、确定审计评估范围、划分作业场所、拟定审计评估方案。
1.4.2实施阶段
按照审计评估方案对xxxxxxx进行职业健康调查，依据有关法律、法规、规章及相关标准、职业危害检测报告和企业现状，对该公司的作业场所布局、职业危害、职业危害防护技术措施、职业健康管理措施和应急救援等分别进行审计和评估，并对该公司的职业健康条件进行综合审计评估。
1.4.3报告编制阶段
汇总、分析准备阶段和实施阶段所获取的资料、数据，通过分析、审计、评估得出审计评估结论，提出对策和建议，完成职业健康审计评估报告的编制。本次职业健康审计评估程序图见图1。
图1-1 职业健康审计评估程序图
1.5 审计评估方法
通过现场职业健康调查，收集有关数据和资料，依据国家有关法律、法规、规章、技术规范、标准、技术资料和相关规定，结合职业危害防护措施和xxxxxxx现状，运用现场调查法、检验检测法、检查表法和定量分级法定性或定量审计评估方法对xxxxxxx作业场所和职业健康状况进行综合分析和审计评估。
（1）现场调查法
采用现场职业卫生学调查方法，了解该单位的现状，对其总体布局、生产工艺过程、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病防护设施、个体防护用品、辅助用室、应急救援、职业健康管理等进行调查，确定生产过程中存在的职业病危害因素，检查职业病危害防护设施的落实及职业卫生管理的实施情况。
（2）检验检测法
依据国家相关技术规范和标准的要求，通过河北安科检验检测有限公司的现场检测和实验室分析，对被评估单位工作场所职业病危害因素的浓度或强度以及职业病危害防护设施的防护效果进行评估。（3）检查表法
依据国家有关职业卫生的法律、法规、技术规范、标准以及操作规程等，通过对被评估单位的详细分析和研究，列出检查单元、检查部位、检查项目、检查内容、检查要求等，编制成表，逐项检查符合情况，确定被评估单位存在的问题、缺陷和潜在危害。
（4）定量分级法
按照国家现行有效的分级标准对评估各岗位作业强度或危害程度进行分级。本报告针对粉尘、化学有害因素及噪声对作业场所进行了分级。
1.6 生产经营单位概况
1.6.1 企业基本情况
邯郸通用污水处理有限公司成立于1999年，注册资金5200万元，是法国威立雅水务通用水务公司按照《中华人民共和国中外合作经营
企业法》及其他相关法律法规的规定，2005年6月以中外合作的方式与xxxxxxx政府下属企业xxxxxxx市政污水处理有限公司合作组建了中外合资企业，2005年11月取得了企业法人营业执照。
该公司生产使用的主要原辅材料有：甲醇、三氯化铁、聚丙烯酰胺等化学原料，日处理污水量为10万m3。
公司管理人员17人，生产运行人员11人，化验人员2人，维修人员4人，其中女职工12人，女职工运行人员5人，化验人员1，接。该公司接害人数15名，接害女工人数5名，每年用于职业病防治专项经费10万元。截止本评价时间未发现职业禁忌症和职业病人（体检报告见附件5）。
1.6.2企业地理位臵及周边环境
（1）地理位臵
邯郸通用污水处理有限公司位于xxxxxxx，xxxxxxx地处河北省南端，太行山脉东麓。跨东经114003′-40′，北纬36020′-44′，东与山东省聊城交界，西和山西晋中、晋东南地区相连，南与河南省安阳接壤，北与邢台毗邻。北距省会石家庄180Km，距首都北京440Km。辖区广198km，袤110Km。总面积12062Km2，其中市区面积457Km2。
（2）周边环境
xxxxxxx占地面积2.6hm2，总建筑面积8304m2。厂区东侧约60m 处为东环路,东环路的东侧是一些临街小店；南侧为空地，南侧约250m 处为中石化加油站，约280m处为东污水处理厂；西侧约110m处为春晖小区；西南约150m处为xxxxxxx东污水中水厂；北侧为待搬迁的xxxxxxx中医院。周边情况图见附图1。
1.6.3气候气象资料
xxxxxxx属大陆性半干旱地区，春季燥风多，夏季多雨，秋高气爽，冬寒少雪，四季分明。
气温极端最高温度 42.5℃
极端最低气温 -21℃
年平均温度 13.5℃
夏季主导风向东南
冬季主导风北风
全年及夏季最小频率风向西南
平远风速 2.6m/s
最大风速 16m/s
平均降水量 592mm
最大冻土深度 0.37
无霜期 220天
年平均气压 1011.8hPa
1.6.4主要建构筑物
该公司主要建构筑物是办公楼、水处理建筑物、紫外线消毒池、生物除臭装臵、甲醇储罐、变配电室等。详见表1-6-1
表1-6-1主要构筑物一览表
通过现场调查得知，该公司目前污水处理中根据生产工艺指标运行情况，暂未使用甲醇进行强化反硝化处理，甲醇储罐、甲醇加药间暂停使用。
1.6.5生产工艺及设备
1.6.5.1主要生产工艺
（1）进水集水井
污水由上而下和外市政管网流至进水集水井，设臵一台启闭机，并配有UPS不间断电源，用于启闭进水闸板阀，可在90秒种完成启
闭动作。
（2）粗格栅及进水提升泵站
污水在进水集水井汇集进入粗格栅间，设臵二台回转式粗格栅用于去除污水中的悬浮物质，格栅间隔20mm，粗格栅根据格栅前后液体差及预先设定的时间间隔及持续时间来自动控制，污水流经粗格栅后接着进入提升泵房。泵房设臵4台潜水泵，三用一备，单台能力Q=18153/h,H=16.5 m，N=140KW。水泵运行由PLC通过超声波液位的液位反馈实现自动PLD控制调节。粗格栅拦截的物质每个月集中处理一次，用车直接接到填埋厂地。
（3）细格栅
经过提升后的污水，先经过进水流量计（文丘里流量计）计量后进入细格栅间，设臵三台回转式细格栅（两用一备），间隔6mm满足生物滤池的要求，细格栅根据格栅前后液体差及预先设定的时间间隔及持续时间来自动运行，1套安装在细格栅后的螺旋输送压榨机（L=7m：D=285mm），将栅渣压实后送到储斗中，螺旋输送压榨机与细格栅联动，并在细格栅运行机制运行循环泵停止后继续延时运行5min，停止后在格栅堵塞或事故情况下使用格栅前后设有的叠梁阀（5框2组）进行隔离检修。
（4）除油沉沙池
细格栅处理后的水通过4套手动阀门进入2座除油沉沙池，除油沉沙池为混凝土矩形曝气池，空气通过潜水曝气机注入，每个单元池各装有4台曝气机（N=3KW），能有效地去除污水中的油脂类物质（＞80%）和大于0.2mm的砂石（＞90%）。
每座除油沉沙池都设有除油刮砂机（宽6m，有效水深3.25m）用于去除底部砂砾和表面油脂，在每个池子端头设有储沙斗用于收集和排放沙砾，沉淀后沙砾由除油刮砂机刮向储沙斗，然后由砂泵（2套/池，Q=24.79 m3/h，N=1.5KW）提升至沙水分离器（1套，1730T/D：0.37KW），沙砾经过进一步浓缩后排到储沙斗中。储沙斗的中流沙自动落入车中，每满一车及时运到污泥填埋厂进行处理。沉沙池末端设
有油脂收集槽，注入水中的空气将油脂提升到表面，再通过刮油刮砂机刮至油脂收集槽，通过浮渣排放阀外排。
排沙泵通过时间或流量两种模式来实现自动运行控制，沙水分离器与排沙泵联动，并在排沙泵运行循环停止后继续延时运行10min后停止。除油沉砂沙池后设臵一条溢流管道，并装有1台手动闸板阀来控制。
（5）高效沉淀池
高效沉淀由混凝池、絮凝池、斜板沉淀池和污泥浓缩池组成，集混凝池、絮凝池、沉淀和污泥浓缩池为一体，可以去除部分悬浮物（88%）和碳污染物（66%COD，68%BOD）及大部分的磷（80%）。
①混凝池
经过细格栅及除油沉砂池处理后的污水通过渠道与反冲洗废水混合后进入沉淀池前部的进水渠道，然后进入混凝池。
污水与FeCl3混凝反应，是整个处理系统的关键步骤，设臵两个FeCl3投加点，第一位于除油沉砂池到混凝池的渠道上，第二位于混凝池内，两套系统同时使用，也可以互为备用，便于检修，为了保证污水和化学药剂充分混合，在混凝池中配臵一套快速搅拌器（40r/min:4KW）。通过进水处的防溅档板、搅拌器下方的十字导流板和下游淹没偃的安装，避免了水流推力方向的交替，最大限度保证了回流的污泥和进水的充分混合。
②絮凝池
混凝反应后的污水经稳流后通过翻偃进入2座絮凝池，污水与投加的阳离子高分子助凝剂（PAM：聚丙烯酰胺）进行絮凝反应，絮凝是一种物理机械过程，在这个过程中，絮凝体因物理搅拌作用和分子间的作用力，使絮凝体增大以利于沉淀，聚丙烯酰胺起到吸附架桥作用，可以提高絮凝效果。
絮凝池主要由搅拌器及导流筒、穿孔管、反旋流挡板和十字导流板几部分组成，在每个絮凝池中配臵2套慢速搅拌器（13r/min，2.2KW）及与之配套的导流管，可以得到良好的絮凝效果，一个环形
穿孔管（孔口向内）安装在导流筒的上方以利于絮凝剂的分配，使絮凝剂得到充分利用。2套反旋挡板安装在池体上方，与水流方向垂直。1个十字导流板位于导流筒下方。这样可以充分利用了絮凝池容积，提高均匀性，避免旋流作用使水中的悬浮物沉淀。
在每座絮凝反应池进口处设臵一套叠梁阀，用于独立每座絮凝反应和斜板沉淀池。
③沉淀和污泥浓缩池
沉淀和污泥浓缩池主要由以下几部分组成：进水区、加强沉淀区、污泥捕获区和斜板澄清区。
进水区沿沉淀池的宽度布臵，长度方向上位于淹没进水堰和沉淀池前的挡墙间。进水区的功能：完全分散絮凝液体的功能，保证絮凝体在整个宽度上分布均匀，以增强悬浮物的分离和沉淀效果。
加强沉淀区介于进水区和污泥捕获区之间，加强沉淀区的设臵可以使比重较大的的悬赏颗粒物（约占悬浮颗粒物总量的80%）直接在污泥捕获区沉淀，并减少通过斜板的污泥量，增大斜板间的过水流速，不会使沉积在斜管上的污泥重新悬浮。
污泥捕获区为池子的下半部，四角用混凝土填充成55度斜坡，使污泥易流向池底，并积累足够的污泥量，形成一个污泥层。每池配备1套中心传动带栅条的浓缩型刮泥机，刮泥机慢速旋转，将污泥连续地刮进是心泥斗进行浓缩，可达到4%以上的含固率。浓缩后的污泥自动落入运输车中，每满一车及时运到污泥填埋场进行填埋处理。
斜板澄清区由2套斜板、1套配套支撑系统及澄清水收集系统。为了收集絮体，斜板具有较大的开口尺寸（80mm），与水平呈60度安装，这个角度可以保证沉淀在斜板上的污泥可以顺利滑向底部而不至于淤积。在每个沉淀池的渠道出口处设有1套叠梁阀，可以使各个沉淀池相对独立运行。污泥经过离心脱水后直接用车拉走填埋。
（6）生物滤池
选择生物过滤系统作为二级处理工艺，该生物过滤系统采用曝气固定床进行固体物质截流，并为生物提供了附着载体，该工艺可以对
氨进行硝化，同时也可以对水进行过滤。
①同时硝化反硝化生物滤池
高效沉淀池处理后的出水经一个渠道输送送至生物滤池设施中心，和回流的生物滤池出水混合，然后通过自动闸板阀分配到每一个处理单元。生物滤池是一种上向流曝气滤池，过滤后的水自滤床顶部收集排出，并与大气接触，这样避免了在下向流系统中因未处理的污水直接与大气接触而产生的臭味现象。滤池的滤料是一种均匀、轻质小粒径的球状聚苯乙烯颗粒，具有较大的比表面积以附着生物膜。生物膜的外层主要由进行硝化作用的自养型组成。当污水流经滤床，氨氮被硝化细菌氧化成硝化盐。生物膜的内层主要要由进行反硝化作用的异养型细菌组成，当污水流经滤床，硝酸盐被还原成氮气。细菌需要氧气来进行硝化作用，而这部分氧气通过布臵在滤池底部的304L 不锈钢曝气系统提供，空气与水同向穿过滤床，并被滤料拦截在液相形成气泡。从而延长接触时间提高氧传递效率。另外，由于生物滤池本身的拦截作用，可以有效去除悬浮颗粒，这样使得生物滤池的出水水质更好。
②滤后水出水渠
每个生物滤池单元格的出水通过四个开口进入滤后出水渠。每个开口处都安装有叠梁阀闸框，以便滤池维修时能与出水渠隔离。在线的测量仪表对出水的氨氮和溶解氧进行测量以调整对生物滤池曝气量。
③反冲洗
在正常运行情况下，生物滤池会逐渐被堵塞，堵塞有两个原因，一是因为生物滤池对悬浮物截留，二是因为滤料上生物膜因为自身生长而变厚使颗粒间的空隙被堵塞。通过反冲洗去除这些堵塞物是必要的。根据生物滤池单元格悬浮物和氮氮的平均负荷，每天只需要对每个单元进行一次反冲洗，反冲洗为重力流，不需要反冲洗泵，反冲洗空气由曝气鼓风机提供。
（7）生物滤池鼓风机
同时硝化反硝化生物滤池的工艺空气以及反硝化阶段的反冲洗供气通过1套集中供气系统来实现。三个鼓风机可以满足旱季峰值流量的要求，风量通过鼓风机的导叶（或变频器）来调节。反冲洗时风量是固定的，每个滤池单元都装有气量阀门以控制每个滤池的曝气量。反冲洗为周期性。滤池内的曝气系统要定期清理以免堵塞，清理后的排水直接入生物滤池的排污系统。
（8）后臵反硝化-生物滤池
为达到要求的排放标准需要进行进一步反硝化，在实际中30%的同时硝化反硝化滤池出水提升到173m2的后臵反硝化单元格。通过位于第一阶段滤池出水末端的在线分析仪测出出水中硝酸盐的水平，使其符合出水要求，在后反硝化单元中，投加甲醇作为碳源来强化反硝化。
（9）消毒
紫外线是通过一级和二级处理的水进行消毒处理，此外线消毒系统通过一个汞弧灯将电磁能量传递给微生物的遗传组织（DNA和RNA）。当紫外线辐射传统牲的细胞壁就会破坏细胞的繁殖能力。紫外线系统可以在水厂出水进入河道或者回用前破坏其中大肠杆菌。紫外线消毒是一个敞开式水平重力流系统，需要消毒的废水流入消毒进水池，然后分别流入两个安装有紫外线灭菌灯的水渠，在与灭菌灯接触30秒后被释放到清水池。
（10）出水调节池
当紫外线消毒的水在流经文丘里流量计后进入出水调节池。蓄水池入口装有自动闸板阀。出水水泵负责输送厂区出水、服务水、灌溉用水。
所有清理和外运填埋工作都外包，本单位人员只做巡检。
工艺流程图见图1-2如下：
图1-2工艺流程图
1.6.5.2主要生产设备
主要生产设备有格栅、砂水分离器、搅拌器、鼓风机、压缩机、紫外线消毒装臵等共计60台套，详见表1-6-2。
生产设备一览表1-6-2
1.6.6公用工程及辅助设施
1.6.6.1供配电系统
（1）供电
该公司用电负荷为三级，采用双电源供电，供电电源分别引自马台变电站和丛台变电站，从厂区西侧北端全部采用埋地电缆引入，且每路电源均能承担全厂负荷的供电。
（2）变配电设臵
该公司设1座10KV配电间和2座10/0.4KV变电所，1#变电所旁设有低压配电室MCCI，2#变电所内有3#变压器（容量为400KVA），西面为低压配电室MCC3，粗格栅、进水泵房内也设有一个低压配电室MCC2。
10KV配电间位于鼓风机旁有两路环网柜进线，互为备用，两路分别计量一个母联，三路出线，分别控制3个变压器进线端。
1#变电所位于三氯化铁和生物除臭装臵之间，旁边配有低压配电室MCCI，MCCI除了给MCC2和MCC3供电外，主要是为生物滤池工艺所需设备提供电源。包括滤池进水闸、反洗水泵、鼓风机、循环水泵、提升泵、空压机等。
2#变电所位于厂前区内，低压配电室MCC3位于出水调节池东侧，为出水和甲醇投加所需设备提供电源，主要是回用水泵、灌溉泵、甲醇投加泵等。
MCC2位于粗格栅、进水泵房内，为预处理阶段所需设备提供电源，主要有进水泵、粗格栅、搅拌器、刮泥机、刮砂机、脱水机、除臭风机、污泥泵、砂泵等。
1.6.6.2供排水系统
该公司给水包括办公生活用水、道路构筑物冲洗用水、绿化用水、消防用水、污泥运输车冲洗水和淋浴用水。
生产用水、道路构筑及车辆冲洗用水和绿化用水等利用中水，由污水处理消毒后设加压泵直接过滤后供给。
厂内办公室生活用水和冷却水、消防水由城市给水管网提供。
生活污水包括食堂、浴室、厕所排水，生产废水包括冲洗水（脱水机房、车库等），污泥运输车冲洗水，污水由管道收集后接入粗格栅进水泵房集水井，经处理后排放。
厂区雨水经管道或渠道收集后排入市政雨水管道。
消防水由市政管网引入DN200的消防水管线，最大供水能力30L/S，厂区按环状和树枝状相结合的方式布臵消防管道。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定，在同一时间内的火灾次数按