天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法
一、抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
二、亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。
三、粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。
四、机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
五、酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
六、荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
七、菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
八、剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
九、火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。
十、开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
十一、翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
十二、刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
十三、水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
十四、仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。
十五、火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。
十六、酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。
十七、喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。
十八、拉沟(Grooved)：在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽
十九、蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product
花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石材表面防护处理施工工艺： 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍，重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺： 石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括： (1) 基层处理： 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩： 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼： 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
锈石G684 山西黑蒙古黑珍珠白 白洞石西丽红石岛红虎皮锈菊花黄墨绿麻枫叶红玉石豹皮花珍珠花幻彩红 桂林红 虎皮黄 水晶白 承德绿 漳浦黑 森林绿 浪花白 永定红 金彩麻 啡钻 天山红 惠东红 蝴蝶绿 英国棕 墨绿麻 皇室啡 黄金钻 芝麻白 五莲红 济南青 流星雨 江西绿 桃花红 粉红麻 中国红 万年青 青石 大白花 G654 山东白麻 黑金沙 印度红 寿宁红 克什米尔白 冰花兰 鲁灰 南非红 海浪花 树挂冰花 光泽红
四川红黑珍珠虾红 金钻麻虎皮红孔雀绿将军红新疆红黑冰花夜玫瑰冰花蓝河北黑染板 紫点金麻满天星吉林白蓝钻 翡翠绿灰麻 红钻 三宝红安溪红细啡珠樱花红珍珠红珍珠红G654 树挂冰花G635 G655 G640 中国绿金丝黄南非黑G611 紫丁香永福红白金钻金钻红雪花青G623 高源红马头花
石井锈石浦城牡丹红浦城百丈青百丈青 啡珍珠 九龙壁 长乐红 金沙黄 G611 丁香紫 G3518 连城红 罗源红 罗源紫罗兰紫罗兰 罗源樱花红连城花 南平闽江红闽江红 长乐 长乐芝麻黑屏南芝麻黑芝麻黑 南平黑 漳浦红 G617 东石白 南平青 大洋青 安海白 G633 晋江陈山白武夷兰冰花武夷红 海沧白 福鼎黑 G606 G619 G618 G618 肖厝白 晋江清透白洪塘白
G3536 G3535 G3533 G3532 兰冰花G3529 G3528 G3523 G3515 G3514 G3512 康美黑G3511 泉州白G3506 巴厝白G3503 菊花绿金鑫红代代红金砂黄G634 G3565 G688 兰宝春牡丹红内厝白雪里梅G663 G656 G602 漳浦锈兰花蓝福建白麻永春绿沙利士红长宁红中花白海南黑蝴蝶蓝绿宝 绿宝 绿钻
花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧，施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用，采用一分为二进行，即交替封闭一部分，集中施工，另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高，抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线，控制线和建筑标高+50cm线，将标 高测在已粉刷好的墙面上，弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化，应注意每 9m或18m，柱两侧各留缝6mm，内填嵌缝胶，房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐，不同颜色用铜条分格。经甲方审批后，方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备：
（1）按各种型号进行编号，石材搬运应小心轻放，进场后设置在室内，侧立堆放，底部加垫木方，防止碰撞。 （2）水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中、粗砂。 （3）橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程：清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 （1）确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇水湿润。 （2）在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后进入下一道工序。 （3）刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将砼表面清扫干净，喷水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长， 防止风干起不到作用。 （4）拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥浆（随铺砂浆，随铺石材），稠度（以深入度）为2.5cm-3.5 cm，以手握成 团，落地开散为宜，摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 （5）铺花岗岩石材： 大面积施工，应先分区，从远离入口的一边开始，
天然石材常见的表面加工（Surface Finishing）方法 抛光（Polished）：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光（Honed）：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨（Rough-Rubbing）：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝（Bushhammered）：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝（Picked）：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧（Chiselled）：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。 火烧（Flamed）：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂（NatureSplit）：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚（tumbled）：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗（Brushed）：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲（Water-jet）：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。 仿古（Antique）：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。
新衡山站花岗岩地面施工工艺 深圳分公司刘智 【推荐人：黄清云】在武广线检查中发现新衡山站进站大厅花岗石地面施工质量达到了平整无色差，避免了返水、错台，无水斑、无打磨。主要是：选择有质量保证的厂家石材，现场做六边防护，晾晒1-2天，铺贴样板后全面展开。本人建议其将花岗岩施工工艺总结出来，现将其经验做法推荐给各单位借鉴。 工程简介： 新衡山站地面为湿贴灰麻花岗岩石材，室内石材厚度为20mm，设计要求进行密缝铺贴，出站厅、售票厅石材规格为800×800mm，候车大厅、软席候车厅为1000×1000mm；石材基层为200厚焦砟混凝土。地面石材分缝要求与墙体石材通缝。 现场施工工艺： 施工流程：石材分色、选材→石材放线→石材防护→铺贴→清理及成品保护。 1.石材分色选材：石材进场后，先按规格码放在干燥的地点，并进行防雨遮盖，以防湿度大使石材变色不易挑选。在码放过程中按颜色的深浅进行分类，以方便现场使用。用尺量方法把相同规格的放在一起，因是密缝铺贴，要求对角线误差必须保证在±1mm以内，不符合要求的单独码放，作为边角处需切割的备用石材。 2.石材放线： 因本工程要求墙地面石材通缝，故地面石材分缝放线在墙体石材
安装前结合墙体位置、门洞口位置进行统一安排，综合考虑各方面整体效果后再进行放线，其原则是：墙地面通缝；边角处不出现少于半块石材尺寸的边条；尽量与门洞口边线或门扇中线通线；与室外石材在门口处通缝且利于室外石材分缝等。按以上原则需先将现场结构位置进行精确测绘，通过图纸放样并经现场核对无误后方可开始放线。放线过程中及时做好定位及标高的标记，以便于使用及复核。 3.石材防护： 车站主要为人员流动、聚集较多的公共场所，且站房候车大厅多设在一层，因无其他污染，通常进行石材防护时选用防水型防护剂，以防止但此类地点地下水或潮气侵入石材使其变色，影响装修效果。在此必须强调，石材基层的处理尤其关键。新衡山站地面石材基层为结构底板、地面防水层、焦砟混凝土等。结构底板及防水层可以有效的阻断水源，抑制地下水、潮气向石材的渗透。焦砟混凝土施工完成后，由于其孔隙率较大，故而含水率较高，新衡山施工基层时正值当地旱季，地下水位处于较低点，气温高、空气相对干燥，利于基层的水分挥发。在对石材进行防护时要对包括侧边在内的六面均涂刷到位，不能漏刷，然后码放整齐，待干燥后方可使用。在基层施工完成后约一周时间开始铺贴石材。 4.花岗岩板施工操作要点 ⑴按分块放样铺设标筋，本工程最大进深27.5m，开间75m，故标筋间距设定为9×9m。铺贴时一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点处安放四块标准块，做出标筋，用水
花岗岩虽然已经成为建筑中人们最常用的石材，但是大家对于它的认识好像也是存在着好多的不足。比如花岗岩石材种类有哪些，好多人只知道哪些建筑或者装饰品是花岗岩做的，却很难说出，是什么花岗岩做的。像是汉白玉等，明明是大理石的一种，却总有人将他与花岗岩搞混淆。还有猫眼石，虽然大家都听说过，但是不是专业人士，却很少有人知道他是花岗岩的一种。更别说对于花岗岩的种类有所了解了。针对现实中大家心中对于花岗岩的模糊点，针对大家的疑惑，小编为你一一来进行解答。 全世界分布的花岗岩中，花岗岩石材种类有哪些 越南灰麻，印度桃木心，青云红，浅红麻，南非灰，猫眼石，幻彩白金，巴哈马蓝等，这些都是花岗岩石材种类的一些，是根据颜色和地区进行命名的，都是些比较出名的花岗岩。根据矿物质成分也可以将花岗岩划分为几种，分别为角闪石花岗岩，黑云母花岗岩，滑石花岗岩，电气花岗岩等。其中，角闪石花岗岩不受天气的影响，黑云母是质地最硬的岩石，最广泛的应用于建筑中。 花岗岩石材价格与其他石材价格想比怎么样 花岗岩石材大多放射性比较强，对于人体的伤害比较大，一般不用于室内的装修。它的价格相对于大理石人造石等安全性较高的石材来讲，是比较低的，但是总体差距也不是很大，花岗岩岩石的硬度是非常好的，适用于各种建筑。由于花岗岩石材价格也不是很高，应用性就比较广泛。
你了解世界各地花岗岩石材种类都分布在哪里吗 花岗岩在世界范围内具有广泛的分布，是岩石中的大家族。花岗岩在全世界来讲，主要分布在亚洲，非洲，欧洲等国家。像巴西，南非，亚洲等地都是花岗岩的主要生产地。在我国，花岗岩的储量也是十分的丰富，像是河南，山东，四川，江西广东，山西等地对于花岗岩的分布比较广泛。还有一些山区，像是山东的泰山、崂山，陕西的华山，北京的西山以及福建南部等地，也是分布比较广泛。花岗岩石材种类的分布，您大致有些了解了吗？ 听了小编的介绍。你关于花岗岩石材种类，是否在心中有了更明确的认识呢？花岗岩石材的受欢迎程度与其种类的广泛性也是分不开的，了解花岗岩的种类，绝对是一件有益无害的事情。 原文引用：https://www.doczj.com/doc/8a2737818.html,/zhuangxiu/zhishi-2464.html
交底提要 大理石、花岗岩面层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： A 、 施工准备 （一 ） 材料 1、大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工 规范要求。微晶石材料由甲方提供。 2、 水泥： 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3、 中砂或粗砂。 4、 石材表面防护剂。 （二） 作业条件 1、 大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细 核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 3、 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、 房内四周墙上弹好 +50cm 水平线。 5、 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 、 操作工艺 1、 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等 部位之间关系。 2、 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理 试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、 弹线： 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线， 置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、 试排： 在房内的两个相互垂直的方向， 铺两条干砂， 根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 等的相对 位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净 然后洒 水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一 般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、 铺大理石块 :一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编 号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂 浆上先试铺合适后， 翻开石板， 在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆， 然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板） ，根 据水平线用水平尺找平， 铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺， 如发现空隙应将石板掀起 用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、 打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9、 弹线： 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线， 置， 十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 10、 试排：在房内的两个相互垂直的方向， 铺两条干砂， 根据 图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 等的相对位 置。 11、 基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石 块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 12、 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层 一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆， 干硬程度以手捏成团不松散为宜。 砂浆从里往门口处摊铺， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 用以检查和控制大理石板块的位 其宽度大于板块， 厚度不小于 3cm 。 ，核对板块与墙面、柱、洞口 包括试排用的干砂及大理石块） 用以检查和控制大理石板块的位 其宽度大于板块， 厚度不小于 3cm 。 ，核对板块与墙面、柱、洞口
花岗石地面施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 一、施工准备 1.材料及主要机具 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%. 4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、 磨石机。 2.作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲 和表面有缺陷时，应予剔除。 2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已 完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5）冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板 块）→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作
1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部 位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫 干净。 3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码 放整齐。 4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面 积不得过大）。 7.铺砌大理石（或花岗石）板块： 1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆 填补，然后正式镶铺， 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦
花岗岩路面铺设工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
花岗岩路面铺设工艺流程 园路基层做法：素土夯实，60厚碎石垫层，100厚C15混凝土，30厚1：3干硬水泥砂浆结合层。园路面层做法分为：本色乱石、磨光卵石、花岗岩面层。 花岗岩路面 （一）施工工艺流程 基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收 石材铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 （1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 （2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。 （3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达
到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。 （4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。 （5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。 （6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。 （7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干 净。 （三）石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石 材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板 块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净， 图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬腊，擦
３.１施工准备 ３.１.１花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能入库。 ３.１.２镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。 ３.１.３花岗石（包括大理石）板材进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 ３.１.４在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。 ３.２操作工艺 ３.２.１工艺流程 6.３.２.２上述工艺流程的具体解释： 准备工作——以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 弹线、定标高，为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:2.5的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线3mm为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质量。 铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板 （1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目
石材镶贴施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 1、工程名称：连云港市师专二附小东校区新建工程 2、工程业主：连云港市城市投资建设集团有限公司 3、监理单位：连云港市建设监理公司 4、施工单位：江苏万象建工集团有限公司 5、设计单位：连云港市教育设计研究院 6、工程特点：本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石，教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴，所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。由于工程体量大工期紧，要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。 三、设计图纸要求 本项青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺贴装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3、花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面 1、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 2、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面
花岗岩地面施工方案 一、工程概况：本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。 其中一、二层候车厅地面在5轴、7轴、8轴、10轴柱子两侧都有10mm宽的伸缩缝，如下图所示 800x800x25白麻花岗岩 10mm宽伸缩缝 玻璃幕墙
二、施工准备 1、材料 1.1、花岗石板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 1.2、水泥：3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 1.3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。 2、主要机具 砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。 3.2、地面垫层已做好，达到5MPa以上强度。 3.3、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 3.4、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。 3.5、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；同一房间在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。 3.6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。 三、操作工艺 1、花岗石面层 工艺流程 →→→ →→→→ 1.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿子，凹处用1∶3砂浆补平。 1.3、找标高、弹线 从已知高程点往每个柱子引标高线，将房子的轴线都弹在石材垫层上，作为控制线，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳，每两数字轴之间作为一个区。 1.4、试拼和试排 铺设前对每一区的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在每个区内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图
根据对澳大利亚东南部拉克兰褶皱带的研究，查佩斯和怀特划分了两个不同的花岗岩类的岩石类型，称为I型和S型。I型花岗岩岩浆是由火成岩（Igneous）源岩部分熔融形成。S型花岗岩岩浆是由沉积岩（Sedimentary）源岩经部分熔融形成。Sn矿化与S型花岗岩关系密切，Mo矿物与I型花岗岩关系密切。 石原舜三根据花岗岩中有无磁铁矿，分为磁铁矿系列和钛铁矿系列，与I型和S 型基本相当。磁铁矿系列的特点是有磁铁矿（0.1-2%体积分数）、钛铁矿、赤铁矿、黄铁矿、榍石、绿帘石等。黑云母中Fe3+/Fe2+和Mg/Fe2+比值均高；含有斑岩Cu-Mo矿。钛铁矿系列的特点是有钛铁矿（<0.1体积分数）、磁黄铁矿、石墨、白云母、黑云母的Fe3+/Fe2+和Mg/Fe2+比值均低；伴生云英岩型Sn-W 矿床。 按生产原因及位置的不同可以分为I、S、M、A四种类型 在大洋岛弧发现的大多数钙碱性斜长花岗岩被叫作M 型, 是由地慢中产生的岩浆或这些岛弧下面的俯冲大洋壳衍生而成的。M 型过渡为I (科迪勒拉型), 后者代表了活动大陆边缘的大量辉长岩一石英闪长岩一英云闪长岩套。克拉通和大陆碰撞褶被带的过铝性花岗岩则叫做S 型。最后, 稳定的褶皱带、克拉通隆起带和裂谷带的碱性花岗岩叫作A 型花岗岩。这些花岗岩类型在矿物、地球化学和矿化方面的差别, 反映了它们的生成过程（包括源岩）的不同, 每一种过程和来源都反映了不同的地质环境。 I型花岗岩（I type granite）是一系列准铝质钙碱性花岗质岩石的总称，主要是各种 英云闪长岩到花岗闪长岩和花岗岩。这种花岗岩的源岩物质是未经风化作用的火成岩熔 融而来，是活动大陆边缘的产物，简称I型花岗岩。“I”是英文火成岩(Igneous）一词的 第一个字母。其特征是基本上由石英、数量不等的斜长石和碱性长石、普通角闪石和黑 云母所组成，不含白云母。 S型花岗岩（S type granite）是一种以壳源沉积物为源岩,经过部分熔融、结晶而产 生的花岗岩。“S”指英文沉积（sediment）一词的第一个字母。属造山期花岗岩，产于 克拉通内韧性剪切带和大陆碰撞褶皱带内，以堇青石花岗岩和二云母花岗岩组合等过铝 质花岗岩为代表。 M型花岗岩类（M type granite）即幔源型花岗岩。是基性岩浆房分异形成的构成蛇 绿岩套的浅色岩组。 它由蛇绿岩套中的奥长花岗岩所组成，是大洋环境火山岛内地幔和大洋地壳两 种岩浆混合的产物，取其首字“M”命名之。其空间分布一般与辉长岩的条带状构造走向 相一致，岩体规模不大，多呈长条状或不规则状的小侵入体或悬浮体。[1] M型花岗岩类包括产于不成熟岛弧的侵入花岗岩和洋壳型蛇绿岩套中的斜长花岗岩，以及洋岛玄武岩中的花岗岩（如冰岛）。M型花岗岩多呈偏铝质的斜长花岗岩小型 侵入体与玄武岩伴生，属拉斑岩浆系列。 A型花岗岩（A type granite）是产于裂谷带和稳定大陆板块内部的花岗质岩石。这 类岩石通常是弱碱性花岗岩，CaO和Al2O3含量较低，Fe/Fe+Mg值较高，K2O/Na2O 值和K2O含量较高；由石英、钾长石、少量斜长石和富铁黑云母，有时有碱性角闪石 等组成。碱性暗色矿物含量高，有时因富铁还会出现富铁橄榄石。这类花岗岩因为通常 是非造山期的、碱性的和无水的特点，恰好这三个英文单词的第一个字母都是“A”。故 把这种花岗岩叫做A型花岗岩。
花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水
泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 （1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
石材的几种表面处理方法 石种的表面处理有各种各样的加工方法，比如说亮面、烧面、荔枝面等。不同的加工面可能适用于不同的场所，或者不同的加工面相互配合，更能增加建筑的效果。 1.磨光面（抛光面polished） 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高.磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2.亚光面（honed） 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3.火烧面（烧毛面flamed） 是指用乙炔、氧气或丙烷，氧气或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。 4.荔枝面（bush-hammered）