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磁流体密封件故障分析及结构改进设计

磁流体密封件故障分析及结构改进设计
磁流体密封件故障分析及结构改进设计

磁流体密封间隙对密封性能的影响

第33卷第3期 1999年3月 上海交通大学学报 JOU RNAL O F SHAN GHA I J I AO TON G UN I V ER S IT Y V o l .33N o.3  M ar .1999  收稿日期:1998203224 基金项目:上海市教委科技发展基金资助(97H 04)作者简介:顾建明(1948~),男,副教授. 文章编号:100622467(1999)0320380203 磁流体密封间隙对密封性能的影响 顾建明1, 许永兴2, 陆明琦1, 芮 菁1 (1.上海交通大学动力与能源工程学院,上海200030;2.上海电视大学,上海200092) 摘 要:对磁流体在转轴密封中的应用作了探讨.阐明了磁流体密封的原理,根据磁学理论进行了磁回路的计算.在此基础上设计了磁流体密封的试验装置.实验中采用不同的密封间隙,以确定磁流体密封能力与密封间隙之间的关系.同时,进行了轴旋转和静止时磁流体密封能力变化的试验.试验结果表明,磁流体的密封能力随密封级数的增加而提高,随密封间隙的增大而减小,密封间隙在0.05~0.20mm 时,效果较好,同时密封级数有一个最佳值.关键词:磁流体;磁流体密封;密封间隙;密封能力 中图分类号:TH 117;TQ 584.1 文献标识码:A Effe c t of the G a p of M a gne tic F luid S e a l on S e a l C a pa c ity GU J ian 2m ing 1 , X U Y ong 2x ing 2 , L U M ing 2qi 1 , RU I Q ing 1 1.Schoo l of Pow er and Energy Engrg .,Shanghai J iao tong U n iv .,Shanghai 200030,Ch ina 2.Shanghai TV U n iv .,Shanghai 200092,Ch ina Abs tra c t :T he dynam ic seal of sp in shaft w ith m agnetic flu id w as studied .T he p rinci p le of m agnetic flu id seal w as described and w ith the calcu lati on of m agnetic loop based on m agnetic theo ry ,a test un it fo r m ag 2netic flu id seal w as estab ished .In the exp eri m en t ,the relati on sh i p betw een the seal cap acity of m agnetic flu id and the differen t seal gap w as determ ined ,and the variance of m agnetic flu id seal cap acity w as also tested w ith the shaft ro tating o r stati onary .T he resu lt show s that the seal cap acity of m agnetic flu id is raised w ith the increase of seal stage and the decrease of seal gap .W hen the seal gap is betw een 0.05mm and 0.20mm ,the resu lt is better and the num ber of seal stage has an op ti m um value . Ke y w o rds :m agnetic flu id ;m agnetic flu id seal ;seal gap ;seal cap acity 磁流体是一种新材料,它在机械、动力、航天和医学等方面有着广阔的应用前景[1,2].由于它具有独特的超顺磁特性[3],密封是它的又一个重要的用途.自70年代始,美国、前苏联、日本等国先后对磁流体 密封进行了研究和探索.由于磁流体密封是一项新技术,它涉及到磁学、热力学、流体力学等多种学科领域,在机理上是很复杂的.因此,在研究上存在相当的难度.尽管不少国家进行了一定的研究,但无论在理论还是实用上,许多问题有必要进行深入的研究.除了须研制出高性能的磁流体外,研究不同的磁 场强度、不同几何形状的磁极以及不同转轴转速对 密封性能的影响,也是一个十分重要的方面. 1 磁性流体密封原理及实验装置 1.1 密封原理 密封部分原理如图1所示.永久磁铁4和磁极3设置在固定部件上,磁极3和转轴1的间隙内注入磁流体2,将转轴贯穿的空间隔断.图1中,永久磁铁、磁极、磁流体和转轴构成一个封闭磁路.永久磁铁产生的强磁场,将磁流件牢牢地“束缚”在密封间隙内形成液体“O ” 形环,即油膜屏障,用来克服转轴两端的压差.磁流体密封的耐压能力取决于磁场对磁性流体的“束缚”力.

生产工艺改进方案(优.选)

生产工艺改进方案 【导语】生产就是人们的基础,没有生产力,社会就运转不下了,本人为你收集了生产工艺改进方案,供您参考和借鉴。 在流程图、精益生产远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义,持续改进生产流程的方法主要有以下7种:如果产品质量从产品的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程,也就是说,从产品的设计开始,质量问题就已经考虑进去,保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装,从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生,严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后彻底解决。 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源,在按工艺专业化形式组织的车间里,零件往往需要在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周期长,并且占用很多在制品库存,导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排,并且做到尽可能

的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动,节约生产时间。 在精益生产企业里,库存被认为是最大的浪费,因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金,所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中,基本上只有一个生产件在各道工序之间流动,整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是,在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的,在某些情况下,考虑到相邻两道工序的交接时间,还必须保留一定数量的在制品库存,精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。 从生产管理的角度上讲,平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能,要合理安排工作计划和工作人员,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里,还必须平衡生产单元内每一道工序,要求完成每一项操作花费大致相同的时间,使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间,也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织

齿轮泵的结构改进设计论文

摘要 齿轮泵是液压系统中最重要的动力源,在液压传动系统中应用广泛, 因此, 吸引了大量学者对其进行研究,其主要部件是内部相互啮合的一对齿轮。现代机械工程对齿轮泵提出很多新要求,如压强高、排量大、脉动低、噪音低等,所以对齿轮泵的性能分析与改进成为了很重要的课题。 本课题以齿轮泵为研究对象,总结了齿轮泵的特点,深入研究了齿轮泵整体结构及其原理,并利用UG三维建模软件对其进行实体建模,对齿轮泵的流量特征、径向啮合力进行理论分析和数值计算,为齿轮泵的设计提供必要的理论依据。研究了多种齿轮泵的齿廓类型,并推导出这些齿廓线方程。最后学习了流体动力学相关的基础理论知识,利用CFD前处理软件Gambit和后处理软件Fluent对以上五种齿廓齿轮泵进行流体分析,并比较不同齿廓分析后的结果,分别计算了齿轮泵齿间区的流量、齿轮啮合区域的流量,最后就得到了齿轮泵的流量。在时间和转速确定的情况下,得到齿轮泵的流速。外啮合齿轮泵的结构对其内部的流场有很大的影响,采用fluent有限元法求解计算模型,就不同齿廓的变化特点进行对比,可以得出每种类型齿廓的相应的优缺点,从而得出最优的分析结果并在此基础上改进设计出新的齿廓线。 本文对齿轮泵的输出特性研究,推到出齿廓线方程,最后结合流体动力学理论,运用CFD前处理软件Gambit和后处理软件Fluent对以上五种不同的齿廓齿轮泵进行流体分析,在相同的转速下,比较不同齿廓的分析结果,渐开线齿廓在齿轮泵中的增压效果最好,并提出一些优化方案。 关键词:齿轮泵;齿廓;有限元法;输出特性;流体分析

Abstract Gear pump is the most important source of power in the hydraulic system, widely used in the hydraulic drive system, therefore, attracted a large number of scholars study, and its main components are a pair of gears meshing with each other by the internal。Modern mechanical engineering have made a lot of new requirements to gear pump,such as high pressure, large displacement,low ripple and low noise, Performance Analysis and Improvement of the gear pump has become a very important issue. The topics to gear pump for the study, summed up the characteristics of the gear pump, in-depth study of the overall structure and principle of the gear pump and UG three-dimensional modeling software, solid modeling, the flow characteristics of the gear pump, theoretical analysis and numerical calculation of the radial direction meshing force of radial direction, to provide the necessary theoretical basis for the design of gear pump. A variety of the type tooth profile of the gear pump and derive the equations of these tooth profile. Finally learn the basic theoretical knowledge of fluid dynamics, to CFD pre-processing software Gambit and post-processing software Fluent for more than five tooth profile gear pump fluid analysis, and comparison results of different tooth profile analysis were calculated flow rate of the area of the interdental, gear meshing area of flow of the gear pump the, and finally got the flow of the gear pump. In the case of time and speed determined to obtain flow rate of the gear pump. Structure of the external gear pump has a great influence on its internal flow field, using the fluent finite element method for solving the calculation model, comparison of the changes in the characteristics of the different tooth profile can be drawn from the corresponding advantages and disadvantages of each type of tooth profile to arrive at the best results of the analysis to improve the design of a new tooth profile on this basis. The output characteristics of the gear pump onto the tooth profile equation and finally the theory of fluid dynamics, the use of pre-processing of software CFD Gambit and post-processing software Fluent fluid analysis more than five different tooth profile of the gear pump in the same speed, different tooth profile analysis result of that the best of booster effect is involute line tooth profile of the gear pump, and put forward some optimization program of it. Keywords: gear pump; tooth profile; finite element method; output characteristics; fluid analysis

改装船锚系结构改进设计及应用研究

改装船锚系结构改进设计及应用研究 发表时间:2017-09-20T16:58:19.210Z 来源:《防护工程》2017年第12期作者:晏莎 [导读] 对船锚系统结构进行改装与设计,促进其有效应用是十分必要的,要基于实际情况对其进行改进与设计。武汉船舶设计研究院有限公司湖北省武汉市 430000 摘要:对船舶锚系结构进行改装与设计,需要对原船舶锚设计方案进行研究,并在改进方式下保证其达到相关要求。但是,基于结构 设计的相关规范,在文章中对其详细研究,并结合实际情况给出合理参考。 关键词:改装船;锚系结构;设计;应用 锚泊系统是起锚、抛锚的主要机械设备,当船舶在锚地和浅水区域临时停泊期间,能够依靠船上抛出的锚抓住底部淤泥、砂石等,保 证抵御风力、水流等现象,也能对船舶进行起锚操作。所以,对船锚系统结构进行改装与设计,促进其有效应用是十分必要的,要基于实际情况对其进行改进与设计。 一、对锚台、锚唇结构的外形、尺寸进行设计 在对锚台、锚唇结构进行设计期间,需要基于各个方面要点,对其进行详细的分析和阐述。当船舶到任何的一个方向倾斜5度的时候, 锚的收起的时候,锚抓是不能抓住船底板。不管锚抓处于哪种状态,其存在的锚杆都需要将其拉倒锚链筒,并促进锚抓与船外板的贴合。当被拖到锚链筒的锚,不能在航行期间将其没入水。锚还需要基于自重,抑制锚从链筒中抛出。根据一定的设计要求,还需要根据当期的船体结构和实际发展状况,保证锚链筒不被改动,促进锚台与外形结构尺寸的合理设计。其中,要首先选择具备自扶正功能的锚,保证能够为后期的锚台和锚唇尺寸设计提供便利。还要将锚唇上下的接触点确定出来,基于锚链筒的倾斜,分析拉锚期间的收紧度,保证能确定出上下锚唇的最小曲率半径和其存在的高度值。根据使用期间的实际情况,确定锚唇的最小曲率半径,不仅能促进锚链链节有效通过锚唇,还能减少其存在的卡住现象。对于上下锚唇的高度值,在设计期间,需要根据上锚唇的高度,基于其下锚唇高度的70%,确定出锚台、锚唇的外形形状和尺寸以及结构[1]。 二、实现锚台、锚唇结构的三维模型仿真设计 我国的锚制造企业比较多,虽然为锚设计与制造工作建立的相关标准与规范,但在我国与行业的一定范围内,各个厂家对锚的形状、 尺寸制定还存在较大差异,在拓扑将结构上也存在较大不一致现象。一些厂家基于实际情况,实现了三维建模,避免后期运动期间与实际产生不符合现象,期间,主要使用三维设计软件Rhino对锚的三维模型进行设计。该手段的使用促进锚泊系统的合理优化,保证锚台、锚唇结构设计的优化性,也在较大程度上提高了锚唇的设计精度。同时,还能对几何拓扑结构进行详细的分析和研究,并对锚唇结构进行归纳总结。期间,需要根据各个截面上存在的曲线形状,为其实现全参数化建模,当其存在一些不吻合问题的时候,也能对参数进行调整,也能利用相关软件对其实现拉锚仿真试验工作。当起锚期间,锚与锚唇的贴合期间,锚抓会产生旋转过程。这时候,可以利用运动仿真,分析最后的贴合状态正面图,促进猫抓与锚唇的完成贴合。在该运动期间,也能将实际的贴合过程进行展现。所以说,利用软件对其设计,不仅能减少后期的生产设计拉锚实验,还能降低制作成本的产生。基于三维设计结果,对锚台与锚唇的外形尺寸、内部结构进行详细设计,基于锚台的内部结构,改变了传统的交叉式结构,促进组合的优化性,从而给施工工作人员提供较大方便,也促进生产工作、施工工作的便捷执行[2]。 三、锚台结构FEA分析 锚台结构的强度是基于受力以及船舶结构线复杂的影响,利用一般的方法对其进行设计与促进精准性的实现还存在较大困难。所以, 要根据船舶锚泊期间的实际状况,利用有限元方法和锚台结构对其分析和研究,也能基于船入级DNV规范对存在的强度进行校核[3]。 (一)环境力的影响 对锚台结构受到的环境力进行分析和研究。当一般船舶临时锚泊的时候,在无风环境下的浅水区域进行。这时候,当产生风暴,要进 港进行躲避。锚泊的作用是对船舶的活动范围进行限制,以免其随意漂流。所以,对于抛出的锚泊线,要促进船舶外力作用下的漂移期间锚泊线下端能与水底相切,保证锚抓能够充分利用,从而减少走锚现象的产生。在浅水区域,当船舶抛锚的时候,船舶会受环境力的影响。比如:风力、流力以及波浪力的影响,都需要基于完整的锚系工况,分析动态锚泊,以保证能够按照相关规范对其计算。对风载荷的分析。风载荷是脉动的,在一天中,会随着风速数值的变化。因此,需要选择某个时距的平均风速对其表示。一般情况下,主要为有阵风风速、稳定风速以及持续风速。各个国家建立的船级标准都不同,所以,在设计期间需要给予研究。如:在海洋工程中,要对船设计载荷进行严格思考,保证能够按照DNV规范计算出平均风速[4]。 对波浪、流载荷的分析。海洋中存在的流多种多样,主要包括海流、漂流、密度流等,还存在波浪和潮汐。受水位变化的影响,在构 件作用上,静水压力与浮力也会产生较大变化。主要是因为船舶在锚泊期间,其中的海况存在较大不定性,所以,要依据实际的船舶情况和相关规范,确定出海流的综合速度。对于流载荷力,可以基于API-RP-2A,对拖曳力系数、惯性力系数进行研究,也能在整体上对海流力、波浪载荷动态进行研究。 (二)外力计算 锚链每米长度在水中的质量大约是锚链的质量×0.87。对于锚链出口处存在的锚链张力,其是作用与锚台结构来实现,其中的张力公式 为船舶的环境合力+锚链在水中的质量×船舶距离海底的深度。其中的船舶与海底深度之间的距离,是基于相关规范来选择。当存在的风、浪等方向相同的时候,其船舶存在较大危险性,所以,可以将风、浪、流的方向分别选择在0度、30度、60度、90度直至180度的海况组合进行计算[5]。 (三)锚台结构模型 当锚台结构受频繁力的影响,其锚唇上下会存有接触点。当锚链收紧的时候,锚唇下会受接触点力的影响,在收紧锚链期间,锚唇上 下接触点受力是相同的。收紧锚期间,锚抓受锚机的影响,锚紧贴锚唇结构。 四、对锚台船体结构进行设计 当锚台受力作用的影响,对内部筋板进行传递,并加强筋板对应船体结构的水平结构,促进其设计的合理性。 五、锚台、锚唇结构的实际效果 根据以上的设计分析和计算研究,通过DNV船级社与船东的审核,可以将其设计应用到船上。

生产工艺过程的可靠性控制与改进

可靠性控制和改进 产品设计完成后,只是有了内在的可靠性,但在生产制造过程中,若无适当的质量控制或可靠性措施,就会引起可靠性退化现象。因此,必须加强以可靠性控制和改进为主要内容的可靠性管理。 一、生产工艺过程的可靠性控制 一般说来,生产工艺由主产制造加工方法、设备、工序、作业标准(规程)、检测方法等要素构成。同一种产品往往可采用各种不同的工艺制造,不同的工艺其构成要素的参数表述不同,对产品可靠性影响的作用也会有所不同。生产工艺对可靠性指标的作用与影响如下图所示。 显然,优良的工艺方法是生产过程中可靠性增长的保证。众所周知,产品在生产与使用过程中又常会有许多随机事件发生,

这就使直接辨识或定量表示生产工艺对可靠性指标的影响有相当困难,但我们可以把工艺引起的故障原因分析归类(见下图)。 从上图可以看出:由工艺引起的故障原因除了1.1与1.3外,其余都是生产过程中可靠性退化的原因。因此,可以归纳出在生产工艺方面实行可靠性控制的两大任务。 ①通过完善工艺结构,改进工艺方法,制定与实施作业标准等措施,保障生产过程中减少乃至消除可靠性退化。 ②通过工艺方面的可靠性分析、评审,找出影响可靠性的各种隐患,反馈给设计部门更正,改进设计质量,以提高产品的内在可靠性。 二、设备的工艺可靠性控制

设备的工艺可靠性是指在规定范围和时间内,设备保持满足工艺过程中与其有关的质量指标数值的性质。它是引起产品可靠性退化的重要因素。 依据设备在生产工艺过程中接受的任务不同,一般分为生产设备、检测设备和运输设备等,现分别简教其可靠性控制内容与要求。 1.生产设备的工艺可靠性控制 生产设备的工艺可靠性与其本身的完善程度、自动化水平、工作原理与控制方式等情况有密切联系。 用来减轻工人劳动强度或弥补人类工作能力的生产设备,因其使用效果取决于工人的技术熟练程度(如手工操作的电焊机),则其工艺可靠性控制要由操作工人素质(如技术水平、工作责任心等)来保证。为此,要重视和强化生产操作工人的质量意识教育和业务技能培训,制订与坚决实施先进合理的作业标准,通过人的控制,完成工艺任务的设备装置工艺可靠性。因加工结果与设备装置的调整及工艺参数密切相关,故应明确规定需控制的工艺参数值,严密监控工艺流程或工序,以保证工艺参数值稳定,从而保证这些设备装置的工艺可靠性。 自动控制的生产设备,则应重视和保证传感器、计算机程序等硬、软件的可靠性,以保证设备的工艺可靠性。

磁流体密封设计

大学本科生毕业论文 摘要 本论文以对磁流体的表面张力的分析为出发点,建立了磁流体密封模型,根据磁流体密封力的最小单元——磁性微粒间的引力,结合磁性微粒在磁场下的浓度分布模型,推导出相应的磁流体密封耐压公式,并应用该磁流体密封耐压公式设计船舶艉轴磁流体密封实验装置的主要参数。依照密封装置的主要参数,设计出密封装置的动力源和传动机构。在设计的船舶艉轴磁流体密封实验装置上,对磁流体密封的主要密封参数进行了实验研究,并分析了影响磁流体密封装置的密封能力的因素,包括磁环、磁流体的性能,密封间隙与密封级数,磁极的齿型及转速。通过对实验数据的分析可知,密封能力是各因素综合影响的结果,任何一个因素的不合理,都能导致密封能力的降低。船舶艉轴密封实验装置,实现了较高的密封压差,对于实船应用具有一定的参考价值。 1

大学本科生毕业论文 第1章绪论 1.1选题的背景和意义 磁流体也叫磁液或铁流体,它是将磁性微粒掺入到载液中是一种对磁场敏感、可流动的液体磁性材料。磁流体自问世以来,在研磨、抛光、润滑、减振、冷却等领域逐步被人们所认识,磁流体在密封领域的应用也逐渐受到人们的重视。 磁流体密封是借助磁流体在磁场的作用下形成的磁流体密封环对气体、液体进行密封,由于它和密封轴之间是通过磁流体进行接触密封,因而避免了密封轴与密封件之间的直接摩擦,降低了附加载荷。在旋转轴密封中具有其它密封方式不可比拟的优点:无泄露、无磨损、结构简单、寿命长,受到国内外学者和工程技术人员的重视,在工业、国防等领域具有重要的意义。 磁流体密封在低压气体密封中的应用较为简单,因为密封压力低,所需的密封级数较少、密封间隙也可以选的比较大,所以容易实现。同时由于密封级数少,故密封装置的轴向尺寸限制较少,密封间隙大,其他诸如转速、磁极齿型等因素对密封装置的密封能力影响也较小,往往可以采用模糊的理论公式或经验公式对密封装置进行设计,就能满足使用的需要。随着密封压力的升高,磁流体密封耐压公式在磁流体密封装置的设计中越来越重要,它的理论水平直接决定了密封装置的性能。传统密封理论公式存在一些缺陷,比如密封力的来源不明确,计算复杂,适用范围小等等,这就不能很好的满足磁流体高压密封设计的需要。因此,应用新的、合理的密封耐压公式对旋转轴高压密封装置的设计是很必要的。 磁流体在气体密封中的应用已经很多,但是在液体密封中的应用较少,本文将磁流体密封技术应用于船舶艉轴密封中,并采用新的耐压公式,计算出密封装置的参数,设计出密封实验装置,进行了具体实验,取得了大量的数据。最后利用实验数据,分析对船舶艉轴磁流体密封的主要影响因素,可为今后进行磁流体密封装置的设计提供一定的帮助。 1.2国内外磁流体密封技术的发展现状 2

高层建筑结构设计分析论文

高层建筑结构设计分析论文 1结构分析及设计分析 1.1分析三种重要的体系 1.1.1剪力墙体系 剪力墙结构是利用建筑的内、外墙做成剪力墙以承受垂直和水平荷载的结构体系。剪力墙的变形状态和受力特性同剪力墙的开洞情况联系密切,其中依据轧受力特性的不同,单片剪力墙可以分为特殊开洞墙和单肢墙。类型不同的剪力墙,对应的也会有不同的截面应力分布,所以,在对位移和内力进行计算时,也应该对不同的计算和设计方法进行使用,将平面有限元法应用到剪力墙的结构计算中。此种方法能够比较准确地完成计算,能够应用到各类剪力墙之间,然而,也有一定的弊端存在于这种方法中,其有着较多的自由度。所以,在具体的应用时,较为普遍地应用了开洞墙这一类型。 1.1.2筒体结构 筒体结构分为框架—核心筒、筒中筒等结构体系,其中框架—核心筒受力特点为框架主要承受竖向荷载,筒体主要承受水平荷载,变性特点类似于框架剪力墙,但抗侧刚度较大。依据不同的计算机模型处理手段,有三种类型的分析方法:主要为离散化方法、三维空间分析和连续化方法,其中三维空间方法的精确性会更高。 1.1.3框架—剪力墙体系 框架—剪力墙结构,是由若干个框架和剪力墙共同作为竖向承重结构的建筑结构体系。此种结构位移和内力等计算方法尽管种类较

多,然而,连梁连续化假定方法会经常被使用,在对位移协调条件进行计算时,应该按照框架水平位移和剪力墙转角进行设计,将外荷载和位移的关系用微分方程建立起来。然而,应该考虑需求和因素量会存在的差异,所以,也会有着不同形式的解答方式。 1.2具体的设计与分析 1.2.1合理地确定水平荷载 每一个建筑结构都应该一同承受风产生的水平荷载和垂直荷载,对于抵抗地震的能力也应该具备。高层建筑中,尽管结构设计会较大程度上受到竖向荷载的影响,然而,水平荷载却占据着重大的比重。随着不断增多的高层建筑层数,在高层建筑的结构设计中,水平荷载成为了其中一个重要的影响因素。首先,由于楼面使用荷载和楼房自重在竖构件中发挥的功能,对应水平荷载会将一定的倾覆作用施加到结构中,并且竖构件中就会出现高层建筑结构的作用力;其次,就高层建筑结构而言,地震作用和竖向荷载,也会跟着建筑结构的动力情况而出现较大的改变。 1.2.2合理地确定侧控 同低层建筑不同,在高层建筑结构设计中,结构侧移已经成为 了其中一个非常重要的影响因素。随着不断增加的楼层数量,结构侧移在水平荷载侧向变形下会逐渐增大。在高层建筑结构进行设计中,不但规定结构要有一定的强度,对于荷载作用带来的内力能够有效的予以承受,同时,还应该确保具备一定的抗侧刚度,确保在某一限度内控制结构在水平荷载作用出现的侧移情况。

冷冻鱼糜生产工艺的改进

冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘要鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了17%左右,从而使鱼糜的产量提高了10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用由一次管道式槽和许多U型管道组成的漂洗装置,再用倾析式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法

实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分,清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 测定方法 固形物含量的测定称取一定量的鱼糜,采用直接干燥法进行测定。 凝胶强度的测定将各种鱼糜解冻,加入%食盐,擂溃 30min,灌肠后于90℃加热40min使之凝胶化,将样品切成直径、高度的圆柱体,于NRM-1002A食品流变仪上测定。 白度的测定用ZBD型白度仪测定,将工作白度标准板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测定。 2 结果与讨论 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比较在不同工艺阶段对漂洗液中固形物回收率的影响,见表1。 由表1可见,在传统工艺中,鱼糜经三次漂洗后固形物损失

结构设计缺陷及改良方法

【概述】: 结构缺陷及改良方法集粹,针对各种在实际设计中的不良结构进行改良。原始链接:https://www.doczj.com/doc/8a15680235.html,/bbs/viewthread.php?tid=4636 作者:不怕,Tony,Steven.yan,烟波浪子,hycad,andy521180等 编辑整理:IceFai 1. 结构优化装配工艺及结构可靠性 在我们的结构设计目标中,除了保证结构的功能外,简化我们的装配工艺和保证结构的可靠性也是结构设计需要考虑的重要方面。 案例i).设计要求和背景:悬臂梁能轻松装配进轴孔,并且能够承受一定的拉力而不掉出来。 我们先来看一下常见的两个设计方案。对于方案1,显然可以变形的部位长度偏短,变形比较困难所以导致装配比较难,而且装配的过程中很容易会给零件造成永久性损坏。而对于方案2,因为开了一条通槽,使得发生变形的部分长度大为增加,从而使得在装配过程中变形比较容易,换言之就是装配比较容易,但也正因为通槽的存在,装配好之后轴的受力稍大便会因两侧的变形而造成脱落。

方案1:装配困难且容易损坏零件方案2:装配容易但容易脱落 通过上面两个方案的分析,我们知道我们的设计要点实际上是如何实现变形的单方向。也就是说我们的设计应该使得在装配过程中的变形比较容易而在装配好之后自然受力的情况下不容易发生变形;根据这个要求我们作出了下面的设计改良,实际生产应用中也得到了很好的效果。 改良方案:装配容易而不容易脱落 2. 结构优化装配及拆卸工艺 简化并优化成品的装配及拆卸工艺,实际就可以达到减少产品成本,提高生产效率的一个方式。

案例i).设计要求和背景:副零件要能轻松压入ABS零件中,并且可以容易取出以更换副零件。卡勾的高度5.0mm因为空间的问题不能再增加。 上图也是通常的设计方案,但对这个设计方法,缺点是很明显的。因为卡勾的高度限制,强行压入副零件会比较困难,并且在压入过程中容易对ABS 零件造成损坏。对于需要多次更换而进行的装配更会因疲劳而造成永久性损坏。 针对以上问,我们采用了U型搭勾的方式来实现单向自然变形。实际证明装配简单而固定性好。 案例ii).设计要求:装配方法简单。 分析:两件东西通过一个长螺柱装配,但涉及到三个孔的对齐问题,并且中间部分的通孔长度比较长,导致在实际装配的过程中比较难对正装配孔影响装配效率。

自动线生产工艺的改善措施及方案

关于自动线生产工艺存在的问题及改善措施方案深圳市福盈混凝土有限公司龙岗分公司实验室总工宁靖 一、自动线生产工艺存在的问题描述 1、在正常情况下,水泥的初凝时间2个小时30分钟左右,那么混凝土的初凝时间也就是2个小时以上甚至3个小时30分钟。若刻意地违背这个规律来缩短初凝时间或终凝时间,可以做得到,但是对混凝土的耐久性造成很大的影响,也就是对管片的质量造成很大的影响。 2、目前,我们的自动线生产线距离太短,没有静养期,是不符合标准设计的。(1)、根据《混凝土管片质量控制》标准要求: 静养期最佳时间在2个半小时以上甚至6个小时。 (2)、同时根据《盾构管片生产与质量控制080102》标准要求: 采用蒸汽养护时,管片混凝土静养期的时间不宜少于2个小时,升温速度不宜超过15度/小时,降温速度不宜超过10度/小时,最高温度不宜超过60度,出模时管片温度与环境温度差不得超过20度。如图所示: 3、混凝土的凝结时间显得长,特别是冬天,混凝土的凝结时间都在2小时以上甚至3个小时30分钟,由于我们的生产线距离太短,只能要求1.5小时就要达到初凝,我们实验室也找了好几个外加剂厂,实验了他们的外加剂,结果都在2小时以上,后来又咨询了相关专家,他们说凝结时间太短对混凝土的耐久性有一定的影响,不要追求太短的凝结时间,考虑一下其他方面改进一下(在不影响混凝土强度的情况下)。 4、生产线短,凝结时间长,我们为了完成生产任务,就把没有进行静养期(即没有达到初凝时间)的混凝土管片推到蒸养室里面,造成混凝土中没有参加水化反应的自由水几乎全部赶出表面去,使得混凝土内部留下一个一个大大小小密密麻麻的空洞,也就是我们通常所说的产生大量的气泡,其结果是出窑后的管片表面有很多气泡和孔洞。同时管片表面外观非常难看,监理也几次进行了书面批评。 综述上述自动线生产工艺存在的问题描述,特此建议:必须增加静养期场地。

结构设计常见问题分析

结构设计常见问题分析 发表时间:2019-03-05T16:27:01.603Z 来源:《建筑模拟》2018年第34期作者:刘江元赵雷闫园史璐[导读] 建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程,实际设计过程中存在非常多问题,就设计角度而言,必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。 刘江元赵雷闫园史璐 北方工程设计研究院有限公司河北 051000 摘要:建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程,实际设计过程中存在非常多问题,就设计角度而言,必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。在建筑结构设计过程中,始终以提高设计质量为目标。当前建筑结构设计还存在一定的问题,只有做好对这些问题的探讨分析,制定针对性的解决方案,才能使建筑结构设计有效性得到提高,本文就此展开了研究分析。 关键词:房屋建筑;结构设计;常见问题 1建筑结构设计的相关原则 1.1结构设计合理性原则 想要保证建筑工程项目的安全性和质量以及最终效果达到要求,首先要做好建筑工程的设计工作,保证建筑工程设计工作的合理性,这就需要相关工作人员在设计施工方案时,先对该建筑项目的基本信息进行调查,了解该地区的地震设防、分组,风、雪荷载值及建设场地土质情况等基本信息,在此基础上开展建筑工程设计工作,保证设计合理。 1.2结构设计高效性原则 对于土木工程项目来说,首先要做好对建筑物的图表设计。在设计建筑物图表的过程中,做好前期调查工作,包括对一些相关数据的调查,调查之后,相关设计工作人员要对调查数据进行分析和研究,保证土木工程项目设计工作的高效性。 1.3结构设计完整性原则 在建筑工程项目设计过程中,可能会因为设计工作人员忽视了一些问题,导致整体设计方案出现问题,针对这种情况,相关工作人员要在开展设计工作前,对建筑工程项目的基本情况有一定的了解,保证设计工作的完整性,特别是一些容易被忽视的细节部分,在进行设计工作的过程中充分考虑,尽最大可能避免因为一些细节问题而导致设计工作不够完整、系统。 1.4结构设计的重要性 对于建筑物来说,最重要的部分是建筑物的地基部分,它是整个建筑物的基础工作,因此,在对建筑工程项目进行设计时,要格外注意地基部分,相关工作人员要保证该建筑物地基的稳定性。但目前,建筑工程项目在地基稳定性方面还存在很多的问题和不足,很多建筑工程项目的施工团队在进行地基施工时,并没有严格按照建筑工程项目的设计方案进行,这样就会使建筑工程项目地基的稳定性达不到标准要求,不利于后续施工工作的开展,甚至可能会在后续施工过程中或是建筑物使用过程中出现安全问题。在建筑工程项目中,图纸也起着关键性的指导作用,指导着每项施工工作的进程,因此,在建筑工程项目中占据重要地位。除此之外,每个工程项目的设计工作人员不一样,每个设计工作人员的工作水平和专业水平也不同,那么在开展工程建设项目的图纸设计工作时,就会出现差异,无法保证设计图纸的完整性、系统性和科学性, 2建筑结构设计常见问题 2.1基础性设计不合规 建筑结构设计是建筑行业发展的基础,而建筑结构设计的基础就是地基等环节在内的基础性设计,基础性设计不合规,建筑结构设计就无从谈起,很大程度上对于工程的整体质量会有不利影响,降低整体建筑工程的稳定性水平。同时,当前建筑工程的规模随着我国经济发展不但扩大,如果地基的设计短时间内没有进行转型升级,就会导致后续的工作都难以为继。同时,地质勘查作为建筑结构中的重要环节,当前也没有受到应有的重视,总体建筑基础性设计的合理性较弱,这一方面导致后续的工作展开困难,另一方面难以保障建筑施工的整体工期,不利于成本核算,收益管理角度上有所欠缺。如果在建筑工程中,应用了不合规的基础性设计,不仅损失大量的经济收益,对于整体建筑的安全性和建筑使用者的生命财产安全等,都是一种威胁。 2.2框架设计不合理 建筑结构,顾名思义就是建筑的框架结构设计,是一种常见的建筑结构模式,在这一设计过程中,应当结合纵向横向两种渠道,精准把握特征,把控好材料配置的数量。但是当前存在的问题在于,建筑设计的从业者对于结构的把控能力不强,纵向横向两种模式的切换水平不高,导致建筑结构框架的设计往往存在这样或者那样的不合理之处,对于建筑结构的整体稳定性和承载力都是严峻的挑战。除此以外,建筑结构设计从业者为了减小自身的工作量和工作难度,对于建筑的横截面宽度进行减小,很大程度对于建筑框架的抗弯曲程度产生不利影响,导致建筑物抵抗地震等自然灾害的能力减弱。 2.3建筑结构设计人才缺乏 当前建筑结构设计的专业性人才缺乏是一个公认的问题,人才的缺乏自然导致设计的专业性下降,设计的合理性也有所不足,进而导致结构设计的实施率下降。在建筑工程实践中,很多结构设计人才都是不同领域转型而来的人才,对于建筑施工的现场管理掌握情况更好,但是建筑设计与建筑现场管理的差异较大,设计方案的缺陷可能直接导致后续工作开展困难,但是相对外行的建筑结构设计人员却难以从设计中发现问题,导致方案的合理性严重下降。 3建筑结构设计常见问题的对策 3.1制定建筑结构设计规范 通过制定科学的建筑结构设计规范,结合不同施工现场的实际需求,进行建筑结构基础地基的规范性设计,自然有助于提升建筑结构的科学性和稳定性,进而保障建筑设计方案的高质量,防止出现问题设计,不合规的设计等等。在部分大城市的大型建筑设计中,需要结合当地的实际条件、施工进度的具体安排,进行建筑地基结构设计的优化和完善,根据现场的实际情况调整建筑结构设计也是至关重要的,如何选取科学完善的解决方案显得意义重大,例如我国西南地区地质结构十分复杂,具有地下岩溶地质发育的风险,对于溶洞自然难以应用传统的结构化的建筑设计规范,需要具体问题具体分析,采取灌浆等方式进行综合性处理。

氟他胺生产工艺改进

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/8a15680235.html, 氟他胺生产工艺改进 作者:黄东王昉 来源:《中国医药科学》2013年第06期 [摘要] 目的研究氟他胺硝化工序在不同的温度条件下,产品质量及收率的影响。方法采取冷冻盐水的方法来减低氟他胺硝化反应的温度。结果氟他胺硝化物收率由55%提高到70%。结论采取冷冻盐水的方法来减低氟他胺硝化反应的温度可提高氟他胺的收率。 [关键词] 氟他胺;氟他胺硝化物;收率 [中图分类号] R927.2 [文献标识码] A [文章编号] 2095-0616(2013)06-40-03 氟他胺为非甾体类抗雄激素药物[1],除抗雄激素作用外,本品无任何激素的作用[2]。其代谢产物小羟基氟他胺是其主要活性形式,能在靶组织内与雄激素受体结合,阻断二氢睾丸素(雄激素的活性形式)与雄激素受体结合,抑制靶组织摄取睾丸素,从而起到抗雄激素作用[3]。但此作用可反馈性地引起FSH和LH释放增加,使睾丸酮的血浆浓度上升。当本品与促 性腺激素释放激素(GnRH)如亮脯利特(leuprolide)一起使用时,可完全阻断雄激素而且防止代偿性增加[4]。 氟他胺硝化反应是氟他胺生产过程中非常关键的一步。硝化反应不完全不仅收率低而且杂质含量也高,会影响成品的品质。对企业来说会严重增加生产成本,生产效率低下,不利于企业市场竞争。 1 仪器与试药 1.1 仪器设备 搪玻璃反应釜(1000L,淄博搪都化工设备有限公司)、离心机(LXD自动连续卸料、湖州核汇机械有限公司),2BEA系列水环式真空泵(太仓化工防腐设备公司)、 1.2 试药 间氨基三氟甲苯(青岛寒冰化工有限公司,110510,99.5%);三乙胺(上海茜亿物资有限公司,110801,99.2%);甲苯(昆山诚信化工,110703,99.5%);浓硫酸(南京化学试 剂厂,20110712,98.5%);浓硝酸(江苏银珠化工,20110901,99.0%);生活饮用水(淮 安市自来水厂)。 2 方法与结果 2.1 产品信息

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