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电缆沟开挖敷设技术交底

电缆沟开挖敷设技术交底
电缆沟开挖敷设技术交底

电缆沟开挖技术交底

一、测量放线

1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。

2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。

二、沟槽开挖

1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。

2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。

3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。

4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。

5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。

6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水

文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。

8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。

(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。

11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。

13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。

三、电缆沟施工

1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。

2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15批挡压

光,施工过程中试验员、质检员、施工员要在现场进行检测,保证混凝土不离析,不泌水、保证塌落度符合施工规范要求,施工过程中用人工摊平至设计标高,平板振动器振动密实。 3、模板安装(1)模板选择

电缆内外壁采用竹胶板模板,保证模板高度和槽壁外露部分平顺。(2)模板模板关设

根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形、(3)钢筋绑扎

1、钢筋应集中在钢筋预制场预制,主筋采用对接焊工艺,其它受力筋可用钢丝绑扎。

2、成品钢筋运输用三轮车运至现场,搬运过程中应轻拿轻放。

3、钢筋绑扎前应先清理垫层面上的杂物,并确定好位置,按位置先摆放主筋再摆放受力筋。钢筋绑扎过程中应注意预留3mm的保护层厚度,在钢筋下面垫好同标号的砂浆垫块、垫块厚度为保护层厚度

4、钢筋在预制场摆放时应用薄膜覆盖,下面垫枕木。

5、每20米设伸缩缝一道。(4)盖板安装

盖板在预制场集中预制。并按照图纸要求预制。盖板用汽车运输,用机械吊装,吊装位置准确,盖缝严密,用1:2水泥砂浆抹缝,盖

板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固,线条顺直。盖板安装完毕后,用1:2水泥砂浆将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实,防止雨水流入内。 5. 沟槽回填

沟壁完工后,回填土前,每隔4~5米先盖1、2块盖板,未架盖板必须避免沟壁受积水及堆土侧压力。回填时,沟墙外侧要求对称分层回填土方,每层土厚20~30cm,用打夯机夯实等机具夯实,回填土密实度不得小于95%。

电缆敷设技术交底

1.一般要求

1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。

2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。

3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。

4)使用扳手时,不准套上管子。

2.电缆线施工应注意的安全事项

1)挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。

2)敷设电缆线前,应将电缆线盘架设稳固,并将电缆线盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人

员。

3)人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧,

在拐弯处应站在拐弯处的外恻。往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。

4)施放电缆时,不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时,人员应距洞口处1m以上。 5)剥除电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒。

6)在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。

电缆敷设技术交底

1、现场施工时必须由持证专业电工现场管理和操作,并将电工证复印件和身份证复印件交到项目部登记备案。

2、现场电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作,证件必须在有效期内。

3、电缆敷设方式:施工现场围挡外至马楼村变压器采用埋设混凝土电线杆架空敷设,不得将电缆绑扎在树木上;围挡内至项目部办公区采用埋地敷设。

4、电线杆埋设前应进行外观检查,且符合下列规定:

4.1.钢筋混凝土电杆表面应光滑,内外壁厚均匀,不应有露筋、跑浆等现象。

4.2.不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2米,长度不应

超过1/3周长。

4.3.混凝土杆顶应封堵良好,防止雨水侵入。

4.4.混凝土杆杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。

5、电杆埋设深度宜唯杆长的1/10加0.6米,回填土时应分层夯实,在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘固定。电杆档距不宜过大,档距不大于30米。

6、转角处电杆应设置拉线,电线杆的拉线采用不小于3根D4.00mm 的镀锌钢丝,拉线与电杆的夹角应在30~45°之间,拉线埋深不小于1米。

7、立杆时要专人指挥,动作协调一致,防止安全事故发生。

8、拖放导线前应沿线路清除障碍物。在放线过程中,线盘处应有专人看守,放线速度尽量均匀,不宜突然加快,沿途也须有专人看护电缆不受损伤,不使电缆发生环扣(电缆自己绕成小圈),电缆不得出现扭劲、弯曲等现象。

9、电缆架设时,由专业施工人员登上线杆用绳子将电缆提升至每个电杆横担上分别摆放好,再逐段进行紧线绑扎。

10、作业人员攀登电杆时要用合格的登高工具,特别是脚扣和安全带要正确使用。登杆前首先应检查脚扣是否损伤,脚扣防滑垫是否牢固可靠,安全带系于腰部偏下位置,戴好安全帽。登上线杆后先把保险绳扣挂好;作业时应集中注意力,严防工伤事故发生。

11、围挡内直埋电缆敷设时先按选定的线路挖电缆沟,电缆埋设深度不小于0.7米,穿越农田时不应小于1米。当无法深埋时,应采取

保护措施,防止电缆受到机械损伤。

12、埋设电缆时,电缆沟底先填铺不小于100mm厚的软土或细沙,然后再敷设电缆,电缆上面再填铺不小于100mm厚的软土和细沙,然后再逐步回填。填铺的软土和细沙中不应有石块或其他硬质杂物。

13、在施工现场围挡处预留4米长的外露电缆,以备穿越打桩区域的电缆在影响到打桩施工时左右移动有富裕量。

13、直埋电缆沿线设明显的明显的方位标志或牢固的标桩。

直埋电缆敷设技术交底

内容: 1 范围

本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求:

2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,

均应采用镀锌件。

2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2 主要机具:

2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

2.3 作业条件:

2.3.1 土建工程应具备下列条件:

2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2 设备安装应具备下列条件

2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

准备工作------ 直埋电缆敷设-----铺沙盖砖-----回填土----埋标识桩----电缆沿支架、桥架敷设-----水平敷设

------- 挂标识牌

垂直敷设

------标识桩------管口防水处理------剥麻刷油-------挂标识牌

3.2 准备工作:

3.2.1 施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3.2.2.1 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3.2.2.3 纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,

可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

3.2.2.4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设置:

3.2.

4.1 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

3.2.

4.2 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 3.2.7 电缆的搬运及支架架设:

3.2.7.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。 3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。 3.3 直埋电缆敷设:

3.3.1 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。 3.3.2 电缆敷设

3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

3.3.2.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 3.3.3 铺砂盖砖:

3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

安全措施

、进入现场必须戴好安全帽;

2、各类机械严禁“带病”工作,不得超负荷作业;

3、电气设备可靠接地,手持电动工具要装漏电保护装置;

4、现场危险区域要挂警告标志,严禁酒后上班,施工现场严禁吸烟;

5、电缆头制作使用的喷灯应有专人进行保管。

6、轨行区施工应严格执行请消点制度,材料工机具不得侵限。

7、电缆接配电箱时应确认相序无误,并悬挂电缆标牌。

8、未经三级教育者不准上岗,新进场工人必须要安全员处报到登记; 9、施工现场严禁大小便; 10、施工现场严禁打架闹事;

11、施工现场无安全措施禁止施工;

12、遇有特殊作业环境,必须有现场带班人员编制书面安全作业方案,

技术人员审核并送安全员存档;

13、安全员下发各专业安全技术操作规程,现场带班人员应认真阅读并对工人进行必要的交底,工作中严禁违章作业;

14、管理人员要带头学号安全防患知识,处处讲安全,日日讲安全。督促安全工作,严格要求,做好表率,下班前负责人要做到上下班清点人数;

15、施工中的隐患做到随时发现、随时清除、吸取教训,制定措施以防再次发生,遇到险情,立即停止作业,撤离现场;

电缆头制作技术交底

交底内容: 1 范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求:

2.1.1 电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。

2.1.2 电缆终端头,应由电缆附件厂家配套供应,其主要部件、附件应齐全,绝缘套

管不得有裂纹、损伤、并有使用说明书及合格证。

2.1.3 电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求并应有理化及电气性能试验单及合格证。 2.1.4 金属紧固件,均应用热镀锌件。

2.1.5 其他辅料有:黑玻璃漆带,封铅、硬脂酸,铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。

2.2 主要机具:

2.2.1 制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷,温度计、剪刀等。

2.2.2 安装机具:滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。 2.2.3 测试工具:摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。

2.3 作业条件

2.3.1 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工,环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度在70%以下。

2.3.2 施工现场及其周围应清洁干燥,操

作平台要牢固,四月应搭设防风栅。 2.3.3 施工现场应备有220V电源和安全电源。

2.3.4 施工现场应符合安全消防规定,易燃物要妥善保管。

2.3.5 电缆终端头制作人员应经过专门培训并考核合格,方可施工操作。 3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作充毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。

3.3 设备点件检查及准备工作:

3.3.1 开箱点件检查,应有施工单位与供货单位或建设单位(监理工程师)共同进行检查,并做好记录。

3.3.1.1 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。 3.3.1.2 电缆端头盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合。

3.3.2 铜压盖及出线铜杠挂锡。拆下铜压盖,将封铅部分及出线铜杠接线孔内壁挂锡。 3.3.3 将电缆终端盒内部用钢丝刷除去污物及铁锈,然后用布沾汽油连同瓷套管

内外均擦试干净。

3.3.4 准备好电缆终端盒全部密封垫,大盖采用橡皮垫或鸡毛纸垫,瓷套管及加剂孔均采用鸡毛纸垫。

3.3.5 三只套管进行试装,应紧密无误。

3.3.6 瓷套管与大盖结合缝处涂上黄铅粉与甘油调合胶,以便密封。 3.3.7 加工好防扭抱箍、电缆固定支架。 3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气:

3.4.1 将电缆封头打开,用2500V摇表摇测绝缘电阻,合格后进行校潮。

3.4.2 进行校潮:自电缆末端锯下100mm 的电缆,内外层撕下几条统包纸和芯线绝缘纸,分别放入140~150℃的电缆油内(如无电缆油可用变压器油及25%松香混合剂),如有潮气,油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音(图2-5)。另一种校潮方法是火烧法:将绝缘纸撕下,用火点燃,如有潮气,绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音。

3.4.3 电缆绝缘纸有潮气浸入时,应逐段切除,直至校潮合乎要求为止。在校潮前将加工好的黑漆葛带放入140~150℃电缆油

内、赶净潮气,放在漏勺内待用。

高压电缆头技术交底

一、施工准备

1.1 主要安装机具:

A.热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等

1.2 作业条件确认:

A.所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检

查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。

B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯

电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。

C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。

D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

施工工艺流程

施工过程及步骤:剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管(终端头)→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子

(1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈

(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套

(2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧

方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。

(3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。(4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊

锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),

在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套

防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封胶,以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

(5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正

确测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开),在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

(6)剥半导电层在离铜带断口10mm 处为半导电层断口,断口内侧包一圈

电缆沟开挖技术交底大全

市龙XXXXX工程XXXX标段 电缆沟开挖技术交底 交底单位:

二、测量放线 1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和 开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢 板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时 监测,并加以保护。 2.在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏,设置红灯警示,并派专人监护和指挥过往车辆。 3、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,按照设计技术要求进行开挖 4、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各 个尺寸标高要严格控制。

5、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 6、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为 50mm。 7、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 8、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 9、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求: (1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 10、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 11、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 12、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 13、沟槽开挖时,注意做好槽地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防措施。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。 2底部需要用素土夯实后才能敷设电缆,然后用回填土进行夯实。 3电缆直埋时需套φ150的涂塑钢管保护电缆;保护管径不得小于电缆外径的1,5倍。 4电缆穿管埋深不满足900时,电缆穿管应采用C15混凝土包封处理,但埋深不得小于600.

电缆沟技术交底

电缆沟技术交底 页 第1 页施工单位:工程名称施工班组电缆沟班组分部分项工程名称班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字交底内容 1、施工前准备(1)施工前仔细核查设计图,掌握与施工相关的情况。(2)做好地面标高、管线轴线的复测工作,确定开挖深度,打木桩、撒灰线确定开挖边线。(3)临时水准点和控制桩设置必须牢固、可靠,两点的间距不大于150m,并经常复核。(4)施工过程中发现施工桩错位或丢失,及时校测或补设桩点。 2、沟槽开挖(1)沟槽开挖方法:采用挖掘机开挖。(2)沟槽开挖放坡坡度:放坡系数为1:0、 75、(3)沟槽开挖时,遇到地下水已有其他管线平行或垂直接近时,应按设计规范的规定核定其相对净距是否符合标准,如有不符合时,应立即停止施工,并向上级部门反映。(4)开挖至设计高程时,应预留10cm,采用人工清底整平,以避免超挖而破坏原土层,如超挖超过设计10cm,应用级配碎石回填并夯实。(5)沟槽基础夯实采用蛙式打夯机夯实,基底压实度设计为90%,基底完成后,应及时报验,合格后马上进行下道工序施工。 3、电缆沟砌筑施工(1)设计的电缆沟为隐蔽式,规格分别为130cm110cm、100cm110cm两种电缆沟,施工时严格按照设计施工。基础采用c20砼,厚10cm,墙体采用M7、5砂浆、MU10砖砌

块,盖板采用c30钢筋混凝土,内外抹面采用1:2、5水泥砂浆,内20mm外15mm。(2)电力管沟基础砼采用现浇。管沟基础支模前,校核基础形状、方向、地基高程等,严格按照设计图纸施工。基础施工前按设计位置挖好集水坑,并做好排水管,设置排水管连接附近雨水检查井。(3)管沟砌体在砌筑前充分浸湿,砌体面平整、美观,不应出现竖向通缝。砌体垂直,顶部水平,砌体形状、尺寸符合设计图纸要求。抹面平整、压光,墙角不得歪斜,砂浆配合比符合设计规定。砌体横缝15~20mm,竖缝 10~15mm,横缝砂浆饱满程度不低于80%,竖缝灌浆饱满、严实,不出现跑浆现象。(4)电缆沟c20混凝土基础与墙体每隔60m设置一道伸缩缝。(5)电缆沟支架预埋位置符合设计规定,并与墙体垂直,上下应在同一个垂直线上,支架安装必须牢固,水平间距200mm,沿沟两侧交错布置。(6)电缆沟墙体采用c20混凝土压顶,浇筑前将墙顶清理干净,模板安装牢固,并与墙体同一平面,且平整直顺,厚度符合设计要求,混凝土浇筑时不得出现漏浆现象。(7)电缆沟盖板,采用现场预制,外形尺寸按照设计规定,外形尺寸偏差不大于20mm,厚度最大负偏差小于5mm。混凝土达到设计规定的强度后方可进行吊装,盖板底面应平整、光滑、不漏筋、无蜂窝等,活动盖板采用角钢包边,包边后角钢不得有变形,扭曲和错位等现象、确保达到美观。(8)固定盖板安装时采用1:2水泥砂浆座浆。盖板顶部高程符合设计规定,活动盖板处沟壁或井壁相应增高80mm,与人行道地面平接。电缆沟在

电线、电缆敷设技术交底(最好)

电气电缆敷设安全技术交底 交底内容: 一.交底依据标准: 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 二.交底范围 本安全技术交底适用于10kV及以下电气安装工程中的电力电缆敷设。 三.施工准备 1. 设备及材料要求: 1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 1.2 外观检查:包装完好,抽检的电缆绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标; 1.3 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.4 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。密封良好,塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.5 电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测,绝缘测试应合格; 1.6 电缆桥架及型钢不应有明显锈蚀,电缆保护管管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2. 电缆敷设所需主要机具: 2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。完好无损。 2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.3无线电对讲机、手持扩音喇叭。 3.作业条件:

3.1土建工程应具备下列条件: 3.2预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 3.3电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 3.4电缆沿线桥架周围的影响电缆敷设的设施应拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 3.5放电缆用的电缆支架应搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 3.6直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 4.设备安装应具备下列条件: 4.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 4.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,通路顺畅并检验合格。 四.作业工序 五.敷设电缆前准备工作: 5. 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。 6. 电缆敷设前进行绝缘摇测。 7.1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

电缆沟施工技术交底

电缆沟施工技术交底 测量放线 1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm 宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1 、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用 1 :1 。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1 型电缆沟底宽度为1.74 米,考虑到工作面的宽度,G1 型电缆沟沟槽底宽度为 2.74 米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖, 并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质

水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求: (1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11 、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1: 2.5水泥砂浆厚15

电气电缆敷设安全技术交底

编号:AQ-GL-01902 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气电缆敷设安全技术交底 Technical disclosure of safety of electrical cable laying

电气电缆敷设安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1.一般要求 1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。 2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。 3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。 4)使用扳手时,不准套上管子。 2.电缆施工应注意的安全事项 1)挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。 2)敷设电缆前,应将电缆盘架设稳固,并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人员。 3)人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。所有

人员均应站在电缆的同一侧,在拐弯处应站在拐弯处的外侧。往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。 4)施放电缆时,不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时,人员应距洞口处1m以上。 5)剥除电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒。 6)在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电缆沟开挖-安全技术交底 - 制度大全

电缆沟开挖:安全技术交底-制度大全 电缆沟开挖:安全技术交底之相关制度和职责,交底内容:电缆沟开挖及线路附近施工注意事项:1.听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。2.不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且宜避开路肩。3.横向跨越铁路时,在已停列... 交底内容: 电缆沟开挖及线路附近施工注意事项: 1.听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。 2.不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且宜避开路肩。 3.横向跨越铁路时,在已停列车两端头通过时的距离不应小于5m。严禁在车辆下部或车钩处通过。 4.不得改变铁路设施原有状态。不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。不得钻车、扒车、跳车及从车底下传递工具。 5. 挖沟时施工人员之间应保持3~5m的距离。在有地下光、电缆和管路的地方挖沟、坑时,应了解地下设施的用途、埋设位置,并与有关部门联系,做好防护后再施工。开挖电缆沟前必须挖探沟确定地下设施的具体位置。 6. 当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3~5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7.严禁在影响路基稳定的范围内挖沟、坑,在铁路沿线或穿越铁路挖沟、坑时,摆放的料具和挖出的土石严禁侵入基本建筑限界,并应采取防止塌落的措施。 8. 施工人员必须戴安全帽,穿防护服,持上岗证作业。 9 . 电缆穿越公路、管道、与通信信号电缆等交叉时必须穿管保护,与通信信号电缆平行敷设时间距不得小于500mm。 门店制度门诊制度门诊部制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

电缆沟技术交底(填写完整)

工程技术交底记录表 单位工程名称XX电缆沟工程 施工单位XX有限公司被交底单位 工种或工序作业内容土方开挖 交底人交底日期 被交底人签名 交底内容提要 一、施工准备 1、作业条件:土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、地表面要清理平整,做好排水坡向。在施工区域内,要挖临时性排水沟。 3、要根据设计图纸及地质部门提供的地质质料及所选择的持力层埋置深度或设计要求标高来确定开挖方式。 4、建筑物位置的标准轴线桩、标准水平桩应做好引测,以防开挖过程中破坏,并应在开挖前做好轴线、标高的复合。大型土方应定出挖方、边坡线标桩、基坑(槽)等。 5、土方开挖在夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志。 二、操作工艺 1、放样、撒灰线:按照地质条件及开挖深度确定是否放坡,开挖若需放坡时,应同时定出基坑底线及放坡边线,以便在开挖过程中加以控制。 2、开挖基坑的土方,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度;当开挖接近地下水位时应先完成标高最底处的挖方,以便于在该处集中排水。在控制距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄平定出距槽底50cm水平线,并在土壁上每隔2~3m钉水平标高小木桩,在挖至接近坑底标高时,用直尺随时一小木桩复核基底标高。 3、基坑的直立壁和边坡,在开挖过程和敞露期间应防止塌陷,必要时加以保护。在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定。 4、开挖基坑的土方,如场地有条件堆放时,一定要留足回填需要的土方数,多出的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。 5、土方开挖至设计标高时,应及时会同地质、设计、质监、甲方等有关部门进行验证,如有不符合要求的松软土层、坟坑、枯井、树根等情况,应做出地基处理记录,处理完全符合要求后,参加各方应签证隐蔽工程记录。 三、量标准及保证措施 1、质量标准 ⑴保证项目:桩基、基坑的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

电缆沟施工方案及技术措施

(1)电缆沟施工方案及技术措施 1)一般规定 1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。 2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中,当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时,应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。 3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先支撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。 6基坑(槽)回填时,支护拆除应与坑槽回填同步进行。 7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡;当采取不放坡开挖,应设置临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。 8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程,应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。 2)施工准备 a.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告。砖采用机制红砖,应有出厂合格证及复试报告。模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 b.施工机具、设备 基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机,用于沟槽施工的小型夯实机械,如柴油打夯机、蛙式打夯机等。 c.施工现场(作业条件)要求 1基坑(槽)底的处理,应符合设计要求。应清除基底上的树墩及草根等杂物,应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。 2基坑(槽)、管沟开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、

电缆敷设作业安全技术交底

电缆敷设作业安全技术交底 1 范围 适用于10kV及以下建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: → → → 埋

电缆沟施工技术交底正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电缆沟施工技术交底正式 版

电缆沟施工技术交底正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。

二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方

电缆沟施工技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K3940 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电缆沟施工技术交底标 准版本

电缆沟施工技术交底标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖

1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如 G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高 30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑

电缆沟施工技术交底word版本

电缆沟施工技术交底 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号 放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm 宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉 森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。 具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用 机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度 为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开 挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖, 并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线 允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质

水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15

隧道电缆沟技术交底(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 隧道电缆沟技术交底(2021新版)

隧道电缆沟技术交底(2021新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、施工方案 陈家老屋隧道电缆沟采用分段左右线单独施工,模板采用组合钢模板和定型模板,其中靠路面侧采用定型钢模板。 二、施工步骤 测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛(植筋)→基底清理、冲洗→绑扎底板钢筋、浇筑底板砼→靠边墙电缆沟侧壁模板安装、靠路面侧墙身钢筋绑扎→靠路面侧模板安装→模板整体加固→混凝土浇注→拆模→养护→下一段施工。 三、施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样电缆沟定位基准线和水平基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员、领工员和

班组负责人。 2、凿毛(植筋) 两侧矮边墙与电缆沟侧壁结合面光滑,必须采用凿毛处理,才能保证后施工的沟槽壁与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,影响施工质量。施工前,采用风镐或短钎将矮边墙与沟槽结合面凿毛。或则根据测量放线,用电钻垂直矮边墙钻孔植Φ12螺纹钢,植筋深度10cm,外露不小于5cm,纵向间距不超过3m/道,加强联结。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后,将沟槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、模板安装 根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设Φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形,特别是定型钢

电缆沟安全技术交底

电缆沟安全技术交底 交底内容 洛阳市青岛路改扩建工程:从K0+920.948-K1+342.847,全长470.125米,道路红线为50米,设计宽度为30米,其中主要工程量(三标总量):沥青砼面层:12059.250平方米水泥粉煤灰稳定碎石基层:12701.030平方米 石灰粉煤灰土底基层:12701.030平方米 石灰粉煤灰土路床:12701.030平方米 人行道:4778.520 平方米 电缆沟: 458.4 米 雨水管道:240米 检查井:1 污水管道:454.2 米 检查井:16座,工程线路长,包含开槽埋管施工、砌筑井、电缆沟、道路等多种项目。各种管线交叉施工,配套单位较多,工程量大,工期紧给工程施工造成了不安全隐患。本工程的安全目标为:杜绝人员死亡重伤事故发生,升级安全文明工地。 一、 安全责任制和安全管理网络 为加强安全生产管理工作,杜绝违章指挥,违章作业,进一步落实安全生茶责任,有效预防各种生产安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《河南省人民政府安全生产文员会关于推行“一岗双责”进一步完善安全生产责任制的意见》(豫安委[2009]8号)

等国家有关法律、法规,结合我公司实际情况要求项目部做到一下几点: 1 、 要建立健全项目部安全管理住址和安全管理体系,项目经理为第一负责人,全面负责安全生产工作,确保安全生产专项资金和设施的投入。项目需设专职安全员,对所建工程进行定期不定期安全生产检查,并做好安全检查记录。在施工过程中严格执行各项安全管理制度; 2 、 安全管理是全员、全过程的管理,必须建立符合自身特点的安全管理控制网,逐级落实,层层把关。各级单位应明白和落实自己的安全生产职责。在安全生产管理中认真落实“一岗双责”岗位责任制。 3 、 必须建立安全生产重大事故、突发事件应急救援领导小组,并制定安全生产重大事故、突发事件应急救援预案及安全生产重大事故失察失治制度。该工作施工正逢雨季、冬季,在施工过程中要预防强对流天气和雨水、冰冻对工程造成的不利影响,保证各项安全防护物资与资金供应到位。 二、安全生产措施(主要控制点): 1 、 沟槽施工: 1.1施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及地下管线情况; 1.2遵循先整治后开挖的施工顺序,开挖时,必须遵循由上

电缆沟施工技术交底(标准版)

电缆沟施工技术交底(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0068

电缆沟施工技术交底(标准版) 一、测量放线 1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm 宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽

度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求: (1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。

电缆沟施工技术交底正式样本

文件编号:TP-AR-L3940 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电缆沟施工技术交底正 式样本

电缆沟施工技术交底正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间, 纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出 边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时 预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路 段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场 情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下 4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜 宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖

1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm 时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑

电缆沟电缆支架安装技术交底之令狐文艳创作

承包单位:合同号: 令狐文艳 监理单位:编号: 技术交底记录A3.12

交底内容: 一、技术交底范围 新店车辆基地室外电缆沟电缆支架安装。 二、设计情况 电缆沟主架间距为 1.0米;电缆沟内的支架、接地线等做法及预埋件做法按照标准图集94D101-5 《35kV及以下电缆敷设》实施。 三、开始施工的条件及施工准备工作 施工条件:已经完成电缆沟结构施工,电缆沟结构防水完成且沟内垃圾清理干净。 建筑材料:电缆支架成品由专业厂家生产,并按照设计要求进行防腐处理,经检查验收合格,使用材料有出厂合格证和检验报告。 四、施工工艺 1、电力支架表面必须进行防腐处理。运输到现场的电缆支架必须符合质量标准。 2、支架安装 1)、电缆支架采用膨胀螺栓固定在电缆沟侧墙上,纵向成一线,上下螺栓连线与底板垂直,间距一致。 2)、施工时必须纵向拉线找直,垂向吊线找正。螺栓不应设在变形缝上,至少距变形缝300mm,与相邻螺栓距离超过1100mm时须在另一侧增加一组。 3)、先安装两端支架,在两端支架上下层各拉线绳,找出同一标高,再安装中间支架。由于电缆沟沟底有排水坡度,安装高度以电缆沟底部高点为基准,最高点最低层架底部距离沟底100mm 为标高基准点,采用水准仪测出同一标高安装(如图)。 4)、电缆沟净宽 1.3米时为双侧电缆支架,净宽为0.9米时为单侧电缆支架。单侧电缆支架安装时一定要注意安装在那一侧,具体以设计图纸为依据。 5)、电缆沟转弯处电缆支架按照下图施工 3、支架安装满足以下要求: 1)支架安装应垂直底板不翘曲,间距符合设计要求,间距1m。

接收人: 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 2)支架外侧加垫片及弹簧垫片,最后用润滑油涂抹螺栓螺母。 3)支架安装完成后,应平顺。 4、电缆支架主架通过Φ10镀锌圆钢连接(焊接)并与预留接地扁铁可靠焊接,焊接部位做防锈、防腐处理。电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。 五、质量标准 1、电缆支架必须符合设计尺寸要求。 2、电缆支架的防腐层应均匀,表面光滑没有毛刺,焊接符合国家标准。 3、电缆支架安装牢固。 电缆支架安装允许偏差: 序号 项 目 允许偏差 检查距离 检查频率 检查方法 1 支架间距 ±50mm 20m 4 用钢尺量 2 相邻支架高差 ±5mm 20m 4 用钢尺量 3 与底板垂直度 ±2mm 20m 4 垂球 六、成品保护措施 安装过程避免磕碰破坏到电缆支架的防腐层,焊接接地线时避免大面积灼伤电缆支架,焊接完成后敲掉焊渣并及时添加防腐层。支架安装完毕后避免重物磕碰以免使支架弯曲变形。在电缆支架上端焊接接地线时,避免焊渣落在支架上,造成支架表面不光滑。 七、其他应注意的问题 1、在电缆支架搬运过程中,避免磕碰破坏到电缆之家的防腐层。 2、在电缆支架上端焊接接地扁铁时,避免焊渣落在支架上,造成支架表面不光滑。 3、变形缝两侧300mm 范围内不得安装螺栓。 4、电焊机接线时,必须由专业电工接线;在使用焊机前应检查其电源线是否有破损,如有破损应及时处理;在施工现象不许硬拖硬拽电源线以免损坏其绝缘。 5、焊接支架时,焊条头不可乱弃,影响施工环境,集中放置;施工过程,废弃物不可乱弃,做到文明施工,工完场清。 交底人 复核 日期

电缆沟开挖敷设技术交底大全

电缆沟开挖技术交底 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水

文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15批挡

电缆沟开挖安全技术交底(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆沟开挖安全技术交底(2020 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电缆沟开挖安全技术交底(2020版) 交底内容: 电缆沟开挖及线路附近施工注意事项: 1.听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。 2.不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且宜避开路肩。 3.横向跨越铁路时,在已停列车两端头通过时的距离不应小于5m。严禁在车辆下部或车钩处通过。 4.不得改变铁路设施原有状态。不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。不得钻车、扒车、跳车及从车底下传递工具。 5.挖沟时施工人员之间应保持3~5m的距离。在有地下光、电缆和管路的地方挖沟、坑时,应了解地下设施的用途、埋设位置,并与有关部门联系,做好防护后再施工。开挖电缆沟前必须挖探沟

确定地下设施的具体位置。 6.当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3~5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7.严禁在影响路基稳定的范围内挖沟、坑,在铁路沿线或穿越铁路挖沟、坑时,摆放的料具和挖出的土石严禁侵入基本建筑限界,并应采取防止塌落的措施。 8.施工人员必须戴安全帽,穿防护服,持上岗证作业。 9.电缆穿越公路、管道、与通信信号电缆等交叉时必须穿管保护,与通信信号电缆平行敷设时间距不得小于500mm。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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