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黄铜缺陷点检测报告

黄铜缺陷点检测报告
黄铜缺陷点检测报告

无锡黄铜表面黑点分析

一、样品概述

样品来源:无锡梅芳

缺陷:客户标记的圆圈内可观察到黑色质点

二、分析结果

图1 原始样品及取样位置

将样品纵横切割为4块,含有圆圈标记的分别如图标记为1#、2#,左上角为4#,右下角为3#。

1#原始,50倍1#原始,酒精擦洗后,50倍

图2 1#样品观察

1#原始样品如左图,样品表面存在大量划痕及黑点,用酒精擦拭其表面后观察,黑点不明显,可初步判断为表面污迹。

2#原始图像,50倍2#原始图像,100倍

2#抛光后,50倍2#抛光后,100倍

观察2#腐蚀后,50倍2#腐蚀后,100倍

图3 2#样品观察

对2#圈内部分进行分析。原始表面上有大量大颗粒黑色质点,将其打磨、抛光后,基本无法观察到。用FeCl3-HCl-H2O溶液腐蚀后,可在其表面观察到少量孔洞。

4#样品表面大量黑色物质,据目测,部分为孔洞,部分为黑色物质。打磨抛光后,表面残留少量小黑点。腐蚀后表面有少量孔洞。

三、结论

客户观察到的黑色物质为表面污迹,经打磨、抛光、腐蚀后,样品表面可观察到少量孔洞。

2014-5-13

教新手怎么看ROHS报告

现在,我简单的给你说一下如何审报告吧! 1.看报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,如:SGS,ITS,AOV,CTI等,没有这个标志的报告不行 2.看报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不是同一份报告 3.看日期.主要是确认一下产品测试的时间是否太长,一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,看客户的要求 4.看页数.一般报告上会写上页数,如:"1 TO 4" 这个就有四页,第一页就是"1 TO 4",第二页就是"2 TO 4",最后一页就是"4 TO 4",要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用. 5.看测试单位和单位的地址,这个不难.目的是防止供应商拿别的厂家的报告给你,冒充是环保的产品 6.看测试样品.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be__(样品的名称)__,你只要关注said to be后面的东西就可以了.如果不认识那个专业的英语单词或词语,可以查字典. 7.看检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是RoHS六项.你要注意的是,看样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符号RoHS标准.注:四项是铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是禁用:铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs 8.看测试方法.即Test Method,上面会写测试的仪器 9.看测试结果---Results,只要不超标就可以,这六项里面除了镉Cd的限值是100PPM,其他的都是1000PPM. 10.看样品描述,这个有时侯在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供给你的产品是一样的. 11.看报告最后是否有(报告结束--End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止. 12.看每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告. 首要前提肯定要报告清晰,数据字迹清楚!初审可以只看时间,编号,测试项目! 自己无法确认的可以同供应商签定协议或者是承诺书!

SGSRoHS测试报告模板

Co.,LTD. SHANGMEILIN District .Shenzhen The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : SGS Job No : Date of Sample Received : Testing Period : Test Requested : Test Method : Test Results : Conclusion :CP13- - GZ 09 May 2013 09 May 2013 - 12 May 2013 Selected test(s) as requested by client Please refer to next page(s) Please refer to next page(s) Based on the performed tests on submitted samples, the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with the limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC Signed for and on behalf of SGS-CSTC Ltd. MErry Lv Approved Signatory

石材材料检测报告模板

石材材料检测报告模板 INSPECTION REPORT № TJ(20xx)0268 样品名称 Name of Sample: 天然大理石建筑板材 委托单位 Client: 福建省 00000000000000000000 报告日期 Date: 20xx-12-11 00市产品质量检验所 QUANZHOU INSPECTION INSTITUTE OF PRODUCT 地址(Add):000000000000000000000000000000000000 电话(Tel):00000000000000000000000 传真(Fax):0000000000000000000 邮政编码(Post Code):000000000000000 电子邮箱(E-mail):0000000000000000000000 000000产品质量检验所 检验报告报告编号:TJ(20xx)0268 批准:审定:校核:编制: 注:复制该检验报告未重新加盖泉州市产品检验所“检验报告专用章”无效.

000000000000市产品质量检验所 检验报告报告编号: TJ(20xx)0268 INSPECTION CERTIFICATE 国石中质检字第1XX115号 受检单位:福建省安溪碧-石材厂 Applicant 产品名称:Sampie Description 检验类别: Test Type 国家石材质量监督检验中心 National Stone Quality Supervision and Inspection Center 国家石材质量监督检验测试中心 Nationgal Stone Quality Supervision and Inspection Center 检验报告 INSPECTION CERTIFICATE 国石中质检字第1XX115号共3页第1页 批准:审核:编制: 国石中质检字第1XX115号样品名称:中国黑共3页第3页 检测室负责人:

黄铜着色配方

https://www.doczj.com/doc/8a10780474.html,/blog/disien168/article/b0-i26778383.html https://www.doczj.com/doc/8a10780474.html,/p-51480835.html 配方2黄铜着古绿色 硫酸镍铵 226. 80g 硫代硫酸钠 226. 80g 水 4.55L 描述溶液温度为70℃。黄铜件在本剂中浸渍即染成古绿色。 配方3黄铜着灰黑色 盐酸 4.5L 三氧化二砷 956.Og 三氯化锑 566.Og 描述本剂使用时需要加热,但不要加水。黄铜件在浸渍后便染成灰黑色。配方4铜或黄铜着棕色 氯酸钾 156. OOg 硫酸镍 80. OOg/L 硫酸铜 680. 40g 水 4. 55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染成棕色。处理温度为90-lOO℃。 配方5铜或黄铜着亮棕色 硫化钡 14. 20g 碳酸铵 7. lOg 水 4.55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染上亮棕色。若着色后用湿金属刷抛光,然后再浸染一次,则颜色更鲜亮。 配方6黄铜着铁绿色 硝酸铁 7. 5g/L 硫代硫酸钠 45. Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为70℃,浸渍。 配方10黄铜着巧克力色 高锰酸钾 7. 5g/L 硫酸铜 60. Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为95 -98℃,浸2-3nun。 配方11常温快速黄铜件着巧克力色 硫化钠 15 g/L 氢氧化钠 40- 50g/L 水加至1L 描述用本剂着色具有膜层均匀、稳定、光亮和耐磨性好的特点。浸渍时 间为30_35s。 配方25黄铜件常温快速着古铜色 硫酸铜 41g/L

无铅ROHS报告

测试报告 No. GZ1005054547/CHEM 日期: 2010年5月25日 第1页, 共5页 测试报告 深圳市赛特康电子有限公司 深圳市光明新区光明大街411号 铃木电子(亚洲)有限公司 葵涌葵丰街25-31号华业大厦14楼 以下测试之样品是由申请者所提供及确认:电解电容器 SGS工作编号: SZ12499915 样品接收日期: 2010年5月19日 测试周期: 2010年5月19日 - 2010年5月25日 测试要求 : 根据客户要求测试 测试方法 : 请参见下一页 测试结果 : 请参见下一页 通标标准技术服务有限公司 授权签名 ______________________ Manson Yang杨跃飞 批准签署人

测试报告 No. GZ1005054547/CHEM 日期: 2010年5月25日 第2页, 共5页 测试报告 测试结果: 样本1描述:“电容器”(混合) 元素分析 测试项目单位测试方法(参考)测试结果MDL 镉 (Cd) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 铅 (Pb) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 汞 (Hg) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 碱性溶液萃取测六价铬 (CrVI) mg/kg IEC 62321:2008, UV-Vis N.D. 2 注释: 1. mg/kg = ppm 2. N.D. = 未检出 (< MDL) 3. MDL = 方法检测限 阻燃剂 测试项目单位测试方法(参考)测试结果MDL 多溴联苯(PBBs)之和mg/kg - N.D. - 单溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 二溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 三溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 四溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 五溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 六溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 七溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 八溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 九溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 十溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 多溴二苯醚(PBDEs)之和mg/kg - N.D. - 单溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 二溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 三溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 四溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 五溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 六溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 七溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 八溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 九溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 十溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5

铜材钝化防变色剂

铜材钝化防变色剂 铜材钝化防变色剂MS0423是特别为铜及铜合金(紫铜、磷铜、青铜、红铜、白铜、锰铜、黄铜等)、镀铜产品的钝化防变色所研发的一款钝化剂,钝化后不会影响导电与焊接性能,不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等,超长的防变色抗腐蚀防氧化性能,可自然存放一年至五年不变色,是目前铜材防变色防锈抗氧化的不二之选。 产品优势:: ●操作简单,不需要设备,常温浸泡即可。 ●水性产品,3~5分钟快速钝化。效率高。 ●抗氧化防变色性极高、盐雾测试效果明显。 ●溶液稳定可重复利用,综合成本低。 ●环境友好:本产品易生物降解,不影响环境。 应用领域 ● 应用行业:电力、高铁、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等。 ● 应用产品:铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精密端子等产品。 使用方法: 将所需处理的铜件清洗干净以后,常温浸泡在铜材防变色剂里面,3~5分钟以后拿出来,用清水冲洗干净后,需要及时烘干或晾干,晾干时工件之间不能重叠,烘干温度建议不要超过80℃,即可包装出货。 储存与包装 ● 本产品在储存、装卸时,参照GBl5603—1995进行。最高温度不应超过45℃;若长期储存,最高温度不应超过30℃。本产品不燃爆、无腐蚀性、环保 ● 25Kg/桶包装,有效期12个月,按一般化学品运输。 服务承诺: 前期:先免费试样,达到所需的品质要求的前提下,再进行合作 中期:免费帮助建立生产线和生产流程操作卡,帮助客户更好地管控质量 后期:提供免费的技术指导和维护,遇到生产问题免费亲临现场进行指导

黄铜着色配方

黄铜着色配方 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

配方2黄铜着古绿色 硫酸镍铵 硫代硫酸钠 水 描述溶液温度为70℃。黄铜件在本剂中浸渍即染成古绿色。 配方3黄铜着灰黑色 盐酸 三氧化二砷 三氯化锑 描述本剂使用时需要加热,但不要加水。黄铜件在浸渍后便染成灰黑色。 配方4铜或黄铜着棕色 氯酸钾 硫酸镍L 硫酸铜 水 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染成棕色。处理温度为90-lOO℃。配方5铜或黄铜着亮棕色 硫化钡 碳酸铵 水

描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染上亮棕色。若着色后用湿金属刷抛 光,然后再浸染一次,则颜色更鲜亮。 配方6黄铜着铁绿色 硝酸铁L 硫代硫酸钠L 水加至 描述工艺条件:温度为70℃,浸渍。 配方10黄铜着巧克力色 高锰酸钾L 硫酸铜L 水加至 描述工艺条件:温度为95-98℃,浸2-3nun。 配方11常温快速黄铜件着巧克力色 硫化钠15g/L 氢氧化钠40-50g/L 水加至1L 描述用本剂着色具有膜层均匀、稳定、光亮和耐磨性好的特点。浸渍时间为30_35s。 配方25黄铜件常温快速着古铜色 硫酸铜41g/L 硫酸铵52g/L 氢氧化钠59g/L

碳酸铵30g/L 尿素适量 水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间58min。 配方26黄铜件常温快速着褐色 硫酸铜30g/L 氯化铵20g/L 氯化钾20g/L 氯化锌lg/L 乙酸(36%)35mL 水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间3-8min。 配方27黄铜件常温快速着黑色 亚砷酸125g/L 硫酸铜62g/L 水加至1L 描述溶液配制后,需停放24h后使用。配方28黄铜件常温快速着绿色(一) 硫酸铜200-210g/L 氯化钠50-53g/L 硫酸铵200-210g/L 酒石酸50-53g/L

三方测试报告模板1资料全

XXX项目三方测试报告 年月

一、概况 二、测试容 三、测试环境 四、测试方法 五、存在的问题及建议 六、结论 附件:测试记录

一、概况 XXXXXXXX 上述系统的软件开发、设计,设备的采购、集成、制造、试验、安装,相应基础、管道铺设、线缆安装铺设。系统的整体联调、试运行,及培训、售后服务等工作。 二、测试容 1、硬件系统测试:包括安全保护测试、电源系统、系统功能、系统性能等测试。 安全保护测试:接地电阻、等电位、绝缘; 电源系统:(1)无负载时负荷情况; (2)带负载时负荷情况; (3)外电停电时后备电源投入运行情况。 系统功能:(1)监控功能:远程监控、水文、工况实时采集; (2) 管理功能:日常运行、信息采集、传输、存储、 分析应用、运行决策; (3) 视频显示功能:视频图像监视、语言广播; (4) 网络通信功能:数据传输、网络带宽、网络IP、 VLAN管理、网络安全。 系统性能:(1) 运动技术指标 (2) 系统实时性指标 (3) RTU实时性指标 (4)主站实时性指标

(5) 计算机的CPU负荷率 (6) LAN负荷率 (7)可维护性 (8)安全性 (9)可扩性 2、软件系统测试:包括系统软件、应用软件、数据库软件的界面测试、功能测试、性能测试、安全性和访问控制测试、兼容性测试。 三、测试环境 测试环境在总控制中心控制室和机房常温环境下。 四、测试方法 1、安全保护测试 用接的电阻仪测试系统接地是否满足要求,用万用表测试机柜各接地点是否等电位,使用兆欧表测试对地端绝缘。 接地电阻、绝缘测试记录 2、电源系统测试 使用万用表、电流钳形表测试电源系统在无负荷和带负荷情况,

铜材的着色工艺

铜材的着色工艺 目录 铜材的着色工艺 (1) 1工艺流程及前处理 (1) 1.1工艺流程 (1) 1.2前处理 (1) 2化学着色液配方及工艺条件 (2) 2.1古铜色 (2) 2.2蓝色 (2) 2.3绿色 (2) 3膜层着色结果及讨论 (2) 3.1温度 (2) 3.2时间 (3) 3.3pH (3) 4结论 (3)

1概述 在中国多年的封建社会时期,铜材远比钢材更加重要,因为钢材的提炼技术对那时候的科技水平来说太过复杂,反而铜材中的青铜最先使用。现在铜材已经在电子产品、装饰、汽车、飞机等等生活中应用越来越广泛。但是铜材的特性决定了在大气中易氧化,影响了其使用性能。为了解决铜材的氧化问题,并且使铜材的部件有多种色调和表面颜色以满足产品装饰和设计要求,现在将重点探讨铜材化学着色工艺的溶液组成及其影响因素,得到不同颜色和装饰效果的着色膜层。 2工艺流程及前处理 2.1工艺流程 铜材着色工艺[1]一般分为前处理、金属着色和后处理三个阶段,工艺流程为: 除油一热水洗一清水洗一预腐蚀一清水洗一化学抛光- 清水洗一化学着色一晾干或烘干-钝化或上油一成品 2.2前处理 铜材的表面因为暴露在空气中,氧化反应和物理碰撞,都会和铜材的表面着色有着极其密切的关系。铜材6表面性质不同其对应的着色速度也不同,铜材表面的复杂性除了结构上的不完整性、不均匀性和表面粗糙度外,还表现在固体表面层内化学组成的变化上,首先,其表面可能覆盖着油脂类物质,接着是氧化物硫化物层,下面才是固体自身的表层,所以铜材件要特别注意镀前处理,要是通过磨光与抛光对表面进行加工,否则容易引起膜层着色不均匀,从而导致膜层表观质量的不同。 3化学着色液配方及工艺条件 3.1古铜色 着色(氧化)反应的生成物决定其外观色泽,该溶液配方中高氯酸钠或重铬酸钾与硫化钠会析出硫,析出的硫与铜反应生成硫化铜,同时黄铜中的锌会生成硫化锌,硫化铜为褐色,硫化锌为白色,而黄铜中铜的含量为62%- 68%,锌的含量为32% - 38%,从而使黄铜表面颜色呈现出仿古颜色,再加入一定量的催化剂,可以提高成膜速率。膜助剂可以增加着色层光泽度及色饱和度,加入一定量的表面活性剂可以消除着色层发花现象,使着色层色泽均匀一致。

验收检验测试报告材料模板

项目(系统)名称验收测试报告模板 版本V1.0

修改记录

目录 1 简介 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3系统简介 (1) 1.4术语和缩写词 (1) 1.5参考资料 (1) 2 测试概要 (1) 2.1测试用例设计 (1) 2.2测试环境与配置 (2) 2.2.1 数据库服务器配置 (2) 2.2.2 应用服务器配置 (2) 2.2.3 客户端配置 (2) 2.3测试方法和测试工具 (3) 3 测试结果及缺陷分析 (3) 3.1测试执行情况与记录 (3) 3.1.1 测试组织 (3) 3.1.2 测试时间 (3) 3.1.3 测试版本 (4) 3.2覆盖分析 (4) 3.2.1 需求覆盖 (4) 3.2.2 测试覆盖 (4) 3.3缺陷的统计与分析 (4) 3.3.1 缺陷汇总 (4) 3.3.2 缺陷分析 (6) 3.3.3 残留缺陷与未解决问题 (7) 4 测试结论与建议 (7)

4.1测试结论 (7) 4.2建议 (8) 5 测试缺陷清单 (8)

1简介 1.1 编写目的 本测试报告的具体编写目的,指出预期的读者范围。 实例:本测试报告为XXX项目的UAT测试报告,目的在于总结UAT测试阶段的测试以及分析测试结果,描述系统是否符合需求(或达到XXX功能目标)。预期参考人员包括业务人员、测试人员、、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。 提示:通常,业务人员对测试结论部分感兴趣,开发人员希望从缺陷结果以及分析得到开发质量的信息,项目管理者对测试执行中成本、资源和时间予与重视,而高层经理希望能够阅读到简单的图表并且能够与其他项目进行同向比较。此部分可以具体描述为什么类型的人可参考本报告XXX页XXX章节,你的报告读者越多,你的工作越容易被人重视,前提是必须让阅读者感到你的报告是有价值而且值得浪费一点时间去关注的。 1.2 项目背景 对项目目标和目的进行简要说明。必要时包括简史,这部分不需要脑力劳动,直接从需求或者招标文件中拷贝即可。 1.3 系统简介 可以从设计说明书中取得系统的简介内容。 注意:可用框架图和网络拓扑图进行系统简介说明。 1.4 术语和缩写词 列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚,以便阅读时不会产生歧义。 1.5 参考资料 1.需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档等; 2.测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等。 2测试概要 测试的概要介绍,包括测试的一些声明、测试范围、测试目的等等,主要是测试情况简介。 2.1 测试用例设计 简要介绍测试用例的设计方法。例如:等价类划分、边界值、因果图等。

铜合金化学着色

铜着色 本发明涉及一种黄铜(铜锌合金)器件表面染红古铜色的工艺方法,属金属表面精饰、镀饰加工工艺技术领域。本发明方法的特点是:将黄铜器件经过脱锌液、刻蚀液和染色液几种溶液的处理后,经布轮抛光,打蜡,最终可得表面为红古铜色的黄铜器件。红古铜色染色液为一定浓度的KMnO↓[4]或K↓[2]S↓[2]O↓[8]或NH↓[4]S↓[2]O↓[8]的水溶液。本发明方法为一种工艺简单,方便易行的,成本低廉的黄铜器件染色方法。其优点是染色质量均匀优良,色层牢固不易脱落;特别适合于黄铜工艺品的仿古,作旧工艺,且具有很好的外观效果。主权利要求:一种黄铜器件表面染红古铜色的工艺方法,其特征在于具有以下工艺过程和步骤:a、配制所需的几种溶液:脱锌处理液A:配制混合水溶液,其中CuSO↓[4].5H↓[2]O重量百分浓度为10-20%;NaCl重量百分比浓度为为4-8%;盐酸体积百分浓度为1-5%,或者,其中CuCl↓[2]重量百分比浓度为5-10%;盐酸体积百分比浓度为1-5%;刻蚀处理液B:体积百分比浓度为5%的硝酸水溶液或硫酸水溶液;红古铜色染色液C:配制重量百分比浓度为5-10%的KMnO↓[4]或K↓[2]S↓[2]O↓[8]或NH↓[4]S↓[2]O↓[8]的水溶液,或者采用上述三种的任二种组成混合和水溶液,其中任二者之配比为1∶1,备用;b、先将黄铜器件按常规热碱液浸泡洗涤,除去表面油污,然后水洗干燥;c、将去除油污的洁净黄铜器件放入60-90摄氏度的脱锌处理液A中,处理时间为5-10分钟,待器件出现均匀的纯铜红色,取出,水洗;d、然后将上述黄铜器件置于刻蚀处理液B中常温下处理2-15分钟,水洗;e、然后将上述黄铜器件投入红古铜色染色液C中染色5-15分钟,随后水洗,干燥;f、用布轮抛光机沾少量石蜡抛光后,即得到表面颜色均匀,色层结合牢固不易脱落的红古铜色器件。 一种黄铜器件表面染黑棋古铜色的工艺方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:a.配制所需的几种溶液:脱锌处理液A:配制重量百分比浓度为10-20%的CuSO↓[4].5H↓[2]O水溶液,重量百分比浓度为2-10%的NaCl水溶液和体积百分比浓度为1-5%的盐酸水溶液所组成的混合水溶液;或者,重量百分浓度为5-10%的CuCl↓[2]水溶液和体积百分比浓度为1-5%的盐酸水溶液所组成的混合水溶液。刻蚀处理液B:体积百分比浓度为5%的硝酸水溶液;黑漆古铜色染色液C:配制重量百分比浓度为2-10%的K↓[2]S水溶液,备用;b.先将黄铜器件按常规用热碱液浸泡洗涤,除去表面油污,然后水洗干燥;c.将去除油污后洁净的黄铜器件放入60-90摄氏度的脱锌处理液A中进行脱锌处理;脱锌时间为5-10分钟,取出并水洗;d.然后将上述黄铜器件置于刻蚀处理液B中,在常温下处理2-15分钟,水洗;e.然后将上述黄铜器件投入黑漆古铜色染色液C中,在常温下染色30秒至3分钟,随后水洗,干燥;f.用布轮抛光机沾少量石蜡抛光后,即得到表面颜色均匀,似涂黑漆,色层结合牢固的黑漆古铜色的黄铜器件。 一种黄铜器件表面染浅古铜色的工艺方法,其特点在于具有以下工艺过程和步骤:a.配置所需的染色液:浅古铜色染色液1:配置重量百分比浓度为2-8%的KMnO↓[4]或K↓[2]S↓[2]O↓[8]或NH↓[4]S↓[2]O↓[8]的水溶液,再加入重量百分比浓度为3-12%的CuSO↓[4].5H↓[2]O或CuCl↓[2]的水溶液,搅拌均匀,组成混合溶液,待用;或者,浅古铜色染色液2:配置重量百分比浓度为1-4%的KMnO↓[4]和重量百分比浓度为1-4%K↓[2]S↓[2]O↓[8]两者构成的混合水溶液,两者配比为1∶1,再加入重量百分比浓度为3-12%的CuSO↓[4].5H↓[2]O或CuCl↓[2]的水溶液,搅拌均匀,组成混合溶液,待用;或

rohs报告

rohs报告 欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令,全称是The Restriction of the use of certain Hazardoussubstances in Electrical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质的最大限量值。 RoHS2.0检测项目2011/65/EC指令改为RoHS10项RoHS证书(CE证书) 铅(Pb),镉(Cd),汞(Hg),六价铬(Cr6+),多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs),增邻苯二甲酸二正丁酯(DBP),邻苯二甲酸正丁基苄酯(BBP),邻苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP),邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)。 RoHS一共列出六种有害物质,包括:铅Pb,镉Cd,汞Hg,六价铬Cr6+,多溴二苯醚PBDE,多溴联苯PBB RoHS标准2005/618/EC决议。六种有害物质的限值是多少? ROHS检测标志 ROHS检测标志 其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm),镉(cd)为0.01%(100ppm),该限值是制定产品是否符合RoHS 指令的法定依据。RoHS标准测试涵盖产品范围

RoHS指令涉及的产品范围相当广泛,几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品,它不仅包括整机产品,而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件,关系到整个生产链。 十溴联苯醚(Deca-BDE: 2008年4月1日,欧盟法院撤销RoHS指令中原先为豁免项目的十溴联苯醚(Deca-BDE),并将于7月1日后开始进行管制,其主要原因在欧盟法院认为执委会当初所提供之报告,并未审视其它物质代替Deca-BDE的可能性,及其它取代物质可能造成的不良影响,判定为行政程序疏失而撤销豁免。 然而,积极参与欧盟风险评估研究的瑞典,在5月8日宣布取消原先限制Deca-BDE之法令。瑞典政府在2007年1月1日曾禁止纺织产品、家具及电缆使用Deca-BDE,但由于面临欧盟法律上的挑战,以及在Deca-BDE长达十年的风险评估报告中,并未找出任何重大风险理由限制,因此取消其禁令。 欧盟执委会现也正在评估如何避免RoHS指令法院撤销对于Deca-BDE之豁免和风险评估结果相互抵触之问题。挪威政府在2008年1月宣布于4月开始限制使用Deca-BDE,由于挪威属于欧洲经济区(European Economic Area, EEA)的成员之一,这项决定亦受到业界不少的反对声浪。 欧盟RoHS和WEEE指令2008年最新信息 2008年3月19及20日,欧盟于《官方公报》刊登多项修订指令,包括电池、耗能产品、废弃汽车、电器及电子设备废料(WEEE)以及限制有害物质(RoHS)指令。有关修订赋予欧委会多项执行权力,出口电气及电子设备到欧盟的生产商尤须留意,因为可以从中看出欧盟今后可能采取的措施。 对有关电器及电子设备废料的第2002/96/EC号指令(WEEE指令)作出修订的第2008/34/EC号指令,准许欧委会修订WEEE指令的附件,以纳入有关处理技术的规定。欧

黄铜着色配方

黄铜着色配方标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

配方2黄铜着古绿色 硫酸镍铵226.80g 硫代硫酸钠226.80g 水4.55L 描述溶液温度为70℃。黄铜件在本剂中浸渍即染成古绿色。 配方3黄铜着灰黑色 盐酸4.5L 三氧化二砷956.Og 三氯化锑566.Og 描述本剂使用时需要加热,但不要加水。黄铜件在浸渍后便染成灰黑 色。 配方4铜或黄铜着棕色 氯酸钾156.OOg 硫酸镍80.OOg/L 硫酸铜680.40g 水4.55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染成棕色。处理温度为90-lOO℃。 配方5铜或黄铜着亮棕色 硫化钡14.20g 碳酸铵7.lOg 水4.55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染上亮棕色。若着色后用湿金属刷抛 光,然后再浸染一次,则颜色更鲜亮。 配方6黄铜着铁绿色 硝酸铁7.5g/L 硫代硫酸钠45.Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为70℃,浸渍。 配方10黄铜着巧克力色 高锰酸钾7.5g/L 硫酸铜60.Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为95-98℃,浸2-3nun。 配方11常温快速黄铜件着巧克力色 硫化钠15g/L 氢氧化钠40-50g/L 水加至1L 描述用本剂着色具有膜层均匀、稳定、光亮和耐磨性好的特点。浸渍时间为30_35s。 配方25黄铜件常温快速着古铜色 硫酸铜41g/L 硫酸铵52g/L 氢氧化钠59g/L 碳酸铵30g/L

尿素适量 水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间5?8min。 配方26黄铜件常温快速着褐色 硫酸铜30g/L 氯化铵20g/L 氯化钾20g/L 氯化锌lg/L 乙酸(36%)3?5mL 水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间3-8min。 配方27黄铜件常温快速着黑色 亚砷酸125g/L 硫酸铜62g/L 水加至1L 描述溶液配制后,需停放24h后使用。配方28黄铜件常温快速着绿色(一) 硫酸铜200-210g/L 氯化钠50-53g/L 硫酸铵200-210g/L 酒石酸50-53g/L 水加至1L 描述浸渍或喷涂后任其自然干燥。

教你如何审RoHS测试报告

教你如何审RoHS测试报告 现在,我简单的给大家说一下如何审报告吧! 1.看报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,如:AOV,SGS,ITS,CTI等,没有这个标志的报告不行 2.看报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不峭 环荼ǜ?/span> 3.看日期.主要是确认一下产品测试的时间是否太长,一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,看客户的要求 4.看页数.一般报告上会写上页数,如:"1 TO 4"这个就有四页,第一页就是"1 TO 4",第二页就是"2 TO 4",最后一页就是"4 TO 4",要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用. 5.看测试单位和单位的地址,这个不难.目的是防止供应商拿别的厂家的报告给你,冒充是环保的产品 6.看测试样品.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be__(样品的名称)__,你只要关注said to be后面的东西就可以了.如果不认识那个专业的英语单词或词语,可以查字典. 7.看检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是RoHS六项.你要注意的是,看样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符号RoHS标准.注:四项是铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是禁用:铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs 8.看测试方法.即Test Method,上面会写测试的仪器 9.看测试结果---Results,只要不超标就可以,这六项里面除了镉Cd的限值是100PPM,其他的都是1000PPM. 10.看样品描述,这个有时侯在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供给你的产品是一样的. 11.看报告最后是否有(报告结束--End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止. 12.看每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告. 首要前提肯定要报告清晰,数据字迹清楚!初审可以只看时间,编号,测试项目!

rohs报告_整理

专业供应POM美国杜邦塑胶原料;可提供ROHS(SGS)环保产品认证书报告及UL认证,FDA 认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。 POM美国杜邦100P,特性备注;有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性。重要参数:密度:1.42 g/cm3缺口冲击强度:137 拉伸强度:69 MPa弯曲强度:98 MPa弯曲模 量:2840 MPa。 POM美国杜邦100ST,特性备注:加工特性:高黏度树脂,。表面经润滑。产品特性:超强韧性聚甲醛树脂。重要参数:密度:1.34 g/cm3拉伸强度:64 MPa硬度:105 热变形温度:65 ℃阻燃等级。 POM美国杜邦100T,特性备注:坚韧高粘性,重要参数:熔体流动速率:2 g/10min密 度:1.37 g/cm3吸水率:0.9 %缺口冲击强度:2.5 拉伸强度:52 MPa. POM美国杜邦23P,特性备注:聚甲醛,重要参数:密度:1.42 g/cm3缺口冲击强度:80 断裂伸长率:35 %弯曲模量:2940 MPa热变形温度:133 ℃. POM美国杜邦500AF,特性备注:加工特性:表面润滑。但有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率。重要参数:密度:1.54 g/cm3成型收缩率:2.05 %缺口冲击强度:37 拉伸强度:48 MPa弯曲模量:2410 MPa. POM美国杜邦 500CL,特性备注:加工特性:一般等级,但添加化学润滑剂。产品特性:对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限最高等级, 重要参数:密度:1.42 g/cm3成型收缩率:2.05 %缺口冲击强度:75 拉伸强度:66 MPa弯曲模量:2940 MPa。 POM美国杜邦500P,特性备注:一般用途,表面经润滑树脂,有优异的加工成型特性。重要参数:密度:1.42 g/cm3成型收缩率:2.3 %缺口冲击强度:81 拉伸强度:69 MPa弯曲强度:97 MPa。

测试报告材料(实用模板)

视频会议软终端项目SDV阶段测试报告 文件编号 : QR-RD-0056-00版本 : V3.1 保密等级:普通 发出部门: 测试部 发布日期:2012-4-20发送:测试部 抄送: 总页数: 9 附件: 主题词:测试报告模板 文件类别: 跨部门 部门内 编制人: 责任人 : 审核: 批准 : 文件变更纪录 文件分发清单

测试版本修订记录

目录 1.目的 (4) 2.测试对象描述 (4) 3.测试范围 (4) 3.1测试范围 (4) 3.2测试环境 (4) 3.2.1硬件测试环境 (4) 3.2.2软件测试环境 (4) 4.测试结果 (5) 4.1测试时间 (5) 4.2测试用例状态表 (5) 4.3遗留缺陷列表 (5) 4.3.1 遗留TOP缺陷分析 (6) 4.4测试范围结论 (6) 4.4.1硬件测试结果分析 (6) 4.4.2环境测试结果分析 (6) 4.4.3热传测试结果分析 (6) 4.4.4软件测试结果分析 (6) 4.4.5自动化测试结论 (6) 4.4.6系统测试结论 (6) 4.4.7光学测试结论 (6) 4.4.8结构测试结论 (7) 5.差异分析 (7) 6.风险问题与分析 (7) 7.测试结论 (7)

1.目的 说明此阶段实施验证测试目的,如产品在SDV阶段,则验证目的为:验证产品满足设计规格要求,基本功能、性能已完全实现. 2.测试对象描述 简要对被测试对象进行描述;包括测试对象的框架结构、主要功能、性能等; 3.测试范围 3.1 测试范围 分别对本阶段重点测试的内容罗列,(重点范围可以从开发要求的测试重点,测试分析确定的测试重点等纬度分别罗列出来) 1、 2、 3、 3.2 测试环境 针对将要实施测试的软件、硬件测试环境进行说明。包括对测试环境的总体图,软、硬件产品的物料配置表进行描述。 3.2.1硬件测试环境 3.2.2软件测试环境 测试设备及配置(包括硬件及软件等,配置需要细列): 测试参考资料

铜的颜色为何各异

铜的颜色为何各异 铜的颜色为何各异 铝、铁、铜都是常用的金属材料,铜在很多方面虽然不如钢铁、铝。但是,铜也有许多优点,是钢铁、铝所不及的。 拿一段电线看看:在“橡皮房子”里,住着紫色的铜。不,更确切点讲,是纯铜。纯铜的颜色才是紫色的。 纯铜的导电,传热本领最强了。在电气工业上、是铜“挂帅”:电线、电开关、电扇、电铃、电话等,都需要大量的铜。现在,世界上每年有50%的铜,是用于电气工业的。电气工业上所需要的铜,都是非常纯的,一般用电解粗铜的方法来制得。 铜很软,非常听话。普普通通的一滴纯铜,可以拉成长2000米细丝。纯铜就是有这样的好脾气,它那么听话,具有很好的延展性。它不仅可以拉成细丝,一点也不夸张地说,它还能被打成比你现在看着的这页书还薄的铜箔,甚至透明,风一吹,就飞起来。 有些乐器也是用铜做的。更确切地说,是用黄铜做的。黄铜是铜与锌的合金。 我们中国人,在汉朝的时候,就知道制造黄铜了。黄铜是因色黄而得名。其实,这“黄色”只是一般来说罢了。严格地讲,随着含锌量的不同,黄铜的颜色也不同。如含锌量为18~20%时,呈红黄色;含锌20~30%,呈棕黄色;含锌30~42%,呈淡黄色;含锌42~50%,呈金黄色;含锌50~60%,呈黄白色;含锌60%以上,呈银白色。工业上所用的黄铜,一般含锌量在45%以下,所以常见的黄铜大都是黄色的。黄铜敲起来的音响很好,怪不得人们都爱用它来制造乐器——锣啦、钹啦、军号啦…… 在一些高大的建筑物前,常常矗立着庄严而黝黑的铜像,就是用青铜铸造的。青铜是铜与锡的合金,有时也含有锌。很多金属受冷要收缩,而青铜受冷后却会“变胖”——膨胀起来。因此用青铜铸造的塑像,眉目清楚,轮廓正确。青铜也很耐磨。“青铜轴承”是工业上大名鼎鼎的耐磨轴承。纺纱机里的轴承,很多是用青铜做的。 用白铜做的器皿都是光亮闪闪的,很漂亮,而且不容易生铜绿。白铜,就是在铜里加进一些镍制成的。是铜镍合金。我国在公元前一世纪就知道制造白铜了。我国古代把白铜称为“鋈”《诗经·秦风·小戎》中有一句“阴”鋈续”,就是用白铜装饰马具的意思。在采朝何喜爱的《春渚纪闻》一书中,有所谓“化铜为烂银”的记载,“烂银”即白铜。 在明朝李时珍著的《本草纲目》和来应星著的《天工开物》中,则更有详细的关于用砒矿炼白铜的记载。这种云南出产的砒矿,就是现在矿物质学上所说的“砒镍矿”。直到十八世纪,白铜才从中国传入欧洲。那时,德国人学着中国的方法,大量进行仿造。在过去,有人把白铜称作“德银”,那是不对的。因为在化学上,铜和银是不相同的两种元素,二者之间没有必然的联系,白铜是铜和镍的合金。和银只是颜色相近罢了。

检测报告模板资料

整治工程 河道疏浚第三方断面检测报告

河道疏浚第三方断面检测报告 项目负责: 参加人员: 报告编写: 审核: 批准: 检测单位: 注意事项: (1)报告或报告复印件未加盖单位检测试验专用章,均为无效报告; (2)如对本报告结果有异议,请于收到报告十五日内向本单位提出,期限内给予受理。 受理电话(传真): 地址: 邮编:

目录 1 工程概况 (2) 2 检测内容 (2) 3 检测依据 (2) 4 项目检测情况 (3) 4.1 检测时间及主要仪器设备 (3) 4.2 检测工作完成情况 (4) 4.3 提交的成果资料 (4) 5 检测技术方法及质量控制 (4) 5.1平面控制测量 (4) 5.2高程控制测量 (4) 5.3 河道纵、横断面测量 (6) 5.4 检测工作管理及成果质量控制 (7) 6 检测成果 (7) 7检测结论 (10)

检测结论 批准审核主检

河道整治工程 河道疏浚第三方断面检测报告 1 工程概况 河道整治工程位于河道疏浚长度km 。本项目工程建设内容主要为河道开挖疏浚、护岸建设、岸坡绿化等,疏浚、开挖河道概况如表1-1。 为监督检查河道疏浚、开挖施工质量,受业主委托,我中心作为第三方检测单位,在本项目疏浚施工完工后进场检测,采用测量河道横断面图及河底中心纵断面图方式,以全面检测工程河道断面、河底高程是否按设计图纸施工。横断面沿河道每50~100m 左右随机抽检1条,纵断面沿河道中心测量1条。首次检测时间为,复检时间为。 2 检测内容 根据上海市工程建设规范《 水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014及委托方要求,本项目检测内容及频率如表2-1。 检测内容及频率 表2-1 3 检测依据 检测主要依据设计图纸和相关文件以及相应的规程、规范和标准,如表3-1。 主要规程、规范和标准 表3-1

黄铜着色配方

配方2黄铜着古绿色 硫酸镍铵226.80g 硫代硫酸钠226.80g 水4.55L 描述溶液温度为70℃。黄铜件在本剂中浸渍即染成古绿色。 配方3黄铜着灰黑色 盐酸4.5L 三氧化二砷956.Og 三氯化锑566.Og 描述本剂使用时需要加热,但不要加水。黄铜件在浸渍后便染成灰黑色。配方4铜或黄铜着棕色 氯酸钾156.OOg 硫酸镍80.OOg/L 硫酸铜680.40g 水4.55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染成棕色。处理温度为90-lOO℃。 配方5铜或黄铜着亮棕色 硫化钡14.20g 碳酸铵7.lOg 水4.55L 描述本剂使铜或黄铜件在浸渍后染上亮棕色。若着色后用湿金属刷抛光,然后再浸染一次,则颜色更鲜亮。 配方6黄铜着铁绿色 硝酸铁7.5g/L 硫代硫酸钠45.Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为70℃,浸渍。 配方10黄铜着巧克力色 高锰酸钾7.5g/L 硫酸铜60.Og/L 水加至1.OL 描述工艺条件:温度为95-98℃,浸2-3nun。 配方11常温快速黄铜件着巧克力色 硫化钠15g/L 氢氧化钠40-50g/L 水加至1L 描述用本剂着色具有膜层均匀、稳定、光亮和耐磨性好的特点。浸渍时间为30_35s。 配方25黄铜件常温快速着古铜色 硫酸铜41g/L 硫酸铵52g/L 氢氧化钠59g/L 碳酸铵30g/L 尿素适量

水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间5?8min。 配方26黄铜件常温快速着褐色 硫酸铜30g/L 氯化铵20g/L 氯化钾20g/L 氯化锌lg/L 乙酸(36%)3?5mL 水加至1L 描述工艺条件:浸渍时间3-8min。 配方27黄铜件常温快速着黑色 亚砷酸125g/L 硫酸铜62g/L 水加至1L 描述溶液配制后,需停放24h后使用。配方28黄铜件常温快速着绿色(一) 硫酸铜200-210g/L 氯化钠50-53g/L 硫酸铵200-210g/L 酒石酸50-53g/L 水加至1L 描述浸渍或喷涂后任其自然干燥。

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