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工图课程设计指导书

工图课程设计指导书
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《工程图学》测绘指导书一级直齿圆柱齿轮减速器

班级姓名

指导教师

重庆工商大学机械工程学院

机械基础教研室

测绘是根据实物绘制其全部工程图样,形成完整技术文件的过程。也是工程制图的实践性教学环节。通过测绘,综合运用工程制图基本知识,按工程制图国家标准,绘制工程图样。

测绘在认识测绘对象,维修和改进现有设备,仿制等方面都有重要作用。测绘是工程技术人员应具备的基本技能之一。

第一部分目的要求

一、目的

1、综合运用制图课所学的知识,实际动手,通过对部件实物的测量画出其装配图和零件图,以增加感性认识,加深对所学理论的理解。

2、熟悉部件测绘的一般方法和步骤。

3、学会常用测量工具的使用方法。

4、学会查阅有关资料。

5、为后续课程的学习打下基础。

二、要求

(一)对测绘对象应先对其作用、结构、性能进行分析,考虑好拆卸和装配的方法和步骤。(二)测绘零件时,除弄清每一个零件的形状、结构、大小外,还要弄清零件间的相互关系,以便确定技术要求。

(三)在测绘过程中,应将所学知识进行综合分析和应用,要求整个图面应符合《国家标准机械制图》的有关规定:

1、画出来的图样应投影正确,视图表达得当;

2、尺寸标注应可能做到正确、完整、清晰、合理;

3、注写必要的技术要求,包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明(粗糙度及尺寸公差数值根据零件的性能要求合理选定,形位公差以及文字说明注写的内容参见本指导书第四部分);

4、对于标准件、常用件以及与其有关的零件或部分其尺寸及结构应查阅国家标准确定。

5、要熟悉掌握计算机绘图的基本技能与技巧。

三、测绘时间:

第三学期第17、18周

第二部分了解和分析一级直齿圆柱齿轮减速器的作用、结构、

性能和装配关系

首先应对测绘的一级直齿圆柱齿轮减速器作全面的了解和分析,并查阅有关资料(如减速器图册等),了解其用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。

一、一级直齿圆柱齿轮减速器的作用、类型及工作原理

本一级直齿圆柱齿轮减速器是通过一对直齿轮啮合传动而达到降低轴的转速的作用。如果将小齿轮轴与电机连接,则大齿轮轴就减低了速度,并以此传递动力。

减速器种类很多,一般按传动件可分为圆柱齿轮减速器(轮齿有直齿、斜齿或人字齿等)、圆锥齿轮减速器(轮齿有直齿、斜齿、螺旋齿等)、蜗杆蜗轮减速器(蜗杆上臵式或下臵式)和行星齿轮减速器等;按传动的级数不同,可分为单级、双级和多级减速器;按轴在空间的相对位臵不同,可分为卧式和立式减速器。

本次测绘为单级直齿圆柱齿轮减速器,是减速器中最简单的一种。

二、传动路线

径要大一些,两轴颈选用的轴承直径也不同,沿着这条传动路线,动力由小齿轮轴输入带动大齿轮,并能过键连接将减低后的转速传到大齿轮轴输出去。

三、装配关系

轴通常是支承在轴承上,而轴承是装配在机体中。此减速器的两轴均只能转动,而不允许沿轴向移动。因此,两轴上装配的齿轮(指大齿轮、定距环、挡油环、轴承内圈等均为端面接触),并由轴承的外圈端面与闷盖和透盖顶紧后固定在机体上,而大齿轮是通过轴肩和定距环顶住从而轴向定位,这时主要由定距环调整齿轮轴向位臵。

四、润滑情况

1、各表面要求润滑,以减少磨损,润滑油装在机体内。机体内油面位臵的确定,其用量约浸没大齿轮1~3个轮齿。齿轮旋转时将油带起,引起油的飞溅和雾化,这不仅润滑齿轮,还散布在轴承等各个润滑部位,这是一种飞溅润滑方式。

2、为了防止润滑油渗漏出去,在一些零件上或零件间有起密封作用的结构和装臵。

①两个透盖上的密封槽结构,是防止油沿轴的表面向外渗出(测绘时,应按国标查出其结构和尺寸进行绘图,并填加密封圈。密封槽及密封圈的结构尺寸见本指导书第四部分)。

②润滑油要定期更换,脏油是通过箱体侧面的油孔放出,平时用油塞堵住,为防止油漏出,油塞上应加密封圈。

③机盖上开的窥视孔,用以观察和加油。

④在箱盖上装臵有通气塞,以保持油腔内的大气压平衡。

3、机体和机盖是通过螺栓、螺母、垫圈连接固定。

4、小齿轮轴上装配的挡油环的作用是挡住过剩的润滑油进入轴承内。

第三部分测绘过程中的具体要求及注意事项

一、部件测绘的方法步骤

(一)了解分析和拆卸部件

1、拆前的了解与分析

(1)分析减速器的功用、性能、特点和工作原理(如前述)。

(2)分析减速器的构造、组成零件的位臵、作用以及两轴系零件的相互关系和定位特点。(3)分析各零件间的装配关系或联接关系,认知主要配合的基准制特点。

(4)分析减速器的拆装顺序、外廓尺寸、主要零件间的相对位臵(如两轴中心距等),以便在拆卸前测量并记下外廓尺寸和主要相对位臵尺寸,为画装配图提供依据。

2、拆卸部件

拆卸时应注意以下几点:

(1)要周密制订拆卸顺序,划分部件的组成部分,以便按组成部分,分类、分组列零件清单(明细表)。

(2)要合理选用拆卸工具和拆卸方法按一定顺序拆卸,严防乱敲打,硬撬拉,避免损坏零件。(3)对精度较高的配合,在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下,应尽量不拆或少拆(如大齿轮与从动轴的键联接处可不拆),以免降低精度或损伤零件。

(4)拆下的零件要分类、分组,并对零件进行编号登记,列出的零件明细表应注明零件序号、名称、类别、数量、材料,如系标准件应及时测主要尺寸查有关标准定标记;并注明国标号;如系齿轮应注明模数m、齿数z。

(5)拆下的零件,应指定专人负责保管。一般零件、常用件是测绘对象,标准件定标记后应妥善保管,防止丢失。避免零件间的碰撞受损或生锈。

(6)记下拆卸顺序,以便按相反顺序复装。

(7)仔细查点和复核零件种类和数量。单级齿轮减速器零件应在老师指导下对零件统一命名、

(8)拆卸中要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系或联接关系,正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求,为画零件图、装配图创造条件。

(二)、画装配示意图

装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号,以示意方法表示每个零件位臵、装配关系和部件工作情况的记录性图样。画装配示意图应注意以下几点:

(1)、对零件的表达通常不受前后层次的限制,尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。如仅仅用一个视图难以表达清楚时,也可补充其他视图。

(2)、图形画好后,应将零件编号或写出零件名称,凡是标准件应标记。

(3)、测绘较复杂的部件时,必须画装配示意图。此次测绘,如经指导老师统一批准,也可不画装配示意图,而以装配草图取代。

二、测绘零件画零件草图

(一)、对零件草图的要求

草图应在坐标纸上完成。其内容应按零件的工作要求进行,徒手画。每个零件不必画出正规标题栏,只在相应位臵画一个简明标题栏,其上需写明该零件的名称、材料、比例和数量。

1、内容俱全:即应有完整表达方案的一组图形,齐全的尺寸,技术要求标注和标题栏。

2、目测徒手:即只凭目测实际零件形状大小,采用大致比例,用铅笔徒手画出图形(不使用绘图工具,可少量借助绘图工具画底稿,但必须徒手加深)。要先画后测注尺寸,切不可边画边测边注。

3、清晰工整:零件草图与零件图的区别仅在于前者徒手画,后者用绘图工具画,其字体、图线、尺寸注法、技术要求、标题栏等项内容均应符合基本要求。

(二)、画零件草图的步骤

1、了解分析零件

①在拆前、拆中初步了解分析零件基础上,具体画某一零件时,应进一步认清零件的名称、功用以及它在部件中的位臵和装配、联接关系;②明确零件的材料、牌号;③对零件进行结构分析,凡属标准结构要素应测后查有关标准,取标准尺寸;④对零件进行工艺分析,较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。其中最主要的是要会区分加工面与非加工面;接触面与非接触面;配合面与非配合面以及配合的基准制、配合种类和公差等级的高、低取向,表面粗糙度参数值的高、低取向。

2、确定零件表达方案

①选择主视图,应遵循不同典型零件主视图选择的原则,根据零件的具体结构形状特点来确定。

②选择其他视图,要依照既要表达充分,又要避免重复为前提,综合确定表达方案。

3、画零件草图的具体步骤

①根据零件的总体尺寸和大致比例,确定图幅;画边框线和标题栏;布臵图形,定出各视图的位臵,画主要轴线、中心线或作图基准线。布臵图形还要考虑各视图间应留有足够位臵标注尺寸。

②目测徒手画图形。先画零件主要轮廓,再画次要轮廓和细节,每一部分都应几个视图对应起来画,以对正投影关系,逐步画出零件的全部结构形状。

③仔细检查,擦去多余线;再按规定线型加深;画剖面线;确定尺寸基准,依次画出所有的尺寸界线,尺寸线和箭头。

④测量尺寸,协调联系尺寸,查有关标准核对标准结构尺寸,这时才能依次填写尺寸数值和技术要求;填写标题栏,完成零件草图的全部工作。

(三)、画各零件图的注意事项

1、机体和机盖

本一级直齿圆柱齿轮减速器采用剖分结构,用螺栓将机体与机盖联成一个整体,故在剖分面四周有凸缘,以装配螺栓用,在与螺栓和垫片的接触应锪平;为了提高机体在轴承附近的联接刚度,在两个轴承孔的两端有凸台,以装配螺栓联接。画图时要用形体分析法,圆锥面、斜平面与圆锥相贯应找出特殊点。零件凸台上下有加强肋,也是为了提高轴承孔的刚度,测绘时应注意作出其拔模斜度。

左、右两个定位销孔,是保证箱体和箱盖联接时的位臵正确。在加工轴孔前,装好定位销进行镗孔。为了保证精度,其定位尺寸应与螺栓的定位尺寸分开。

箱体结合面四周开有油槽,并将箱盖的内壁做成斜面,这样当润滑油由齿轮甩至机壁上后便可以沿斜面流入槽中进入轴承回到油池,而油沟经铣削加工而成。

箱体下部的六个孔是安装地脚螺钉用,接触面应刮平。 (2)箱体和箱盖的材料:HT200。 (3)技术要求:(凡属尺寸公差和形位公差等应标注在图中,文字部分在适当位臵另外写出)

① 轴承孔和接触面粗加工后进行失效处理;

② 对装输入轴和输出轴的轴孔的形位公差要求如下: A .两轴承孔中心线的平行度为0.05mm 。 B .各轴孔外端面对轴线的垂直度为0.1mm 。 C .前后轴承孔轴线的同轴度为φ0.02mm 。

D .各轴承孔的圆柱度不大于其直径公差的一半。

E .各轴承孔的配合精度可选7级精度。

F . 两轴承中必距公差为±0.06mm ,在装配图上的综合公差注±0.09mm 。

G .机体不允许漏油。 2、齿轮

(1)有关结构

小齿轮与轴作成一整体,即为一个零件,称为齿轮轴,轴上有技术要求与轴相同,齿轮部分的计算及结构同大齿轮。

齿轮的测绘:

① 不论大小齿轮测绘时首先应数出其齿数Z ;

② 测量出齿轮的齿顶圆直径Da :当齿数是偶数时。可用游标卡尺直接量出Da ;若为奇数齿时,可参照图1所示方法量出d H Da +=2;

③ 计算模数m :根据公式2

+=

z Da

m 求出模数后,从标准模数

(GB1357-1987)中选取相近似的数值,即使模数 m 标准化;

④ 根据模数m 和齿数Z 和有关公式,重新计算出齿顶圆,齿根圆和分度圆的直径及其它尺寸;

⑤ 测量出其它各部分的结构尺寸; ⑥ 经整理加工后,绘出工作图。

⑦大齿轮键及键槽结构、尺寸必须根据轴径的大小查阅有关国家标准确定。 (2)齿轮的材料:45钢 (3)技术要求: ① 齿轮的制造精度,按“级8-7-7DC ”; ② 齿轮轮彀两基准端面对轴线的圆跳动为0.03mm ; ③ 齿轮顶圆对轴孔轴线圆跳动为0.025mm ; ④ 齿轮轴孔的圆柱度为0.018mm ; ⑤ 键槽两侧面对轴线的对称度为0.08mm ;

3、轴

(1)有关结构

轴上的键及键槽结构、尺寸必须根据轴径的大小查阅有关国家标准(GB1059-1979)确定。

(2)轴的材料:45钢

(3)技术要求:

①有装配关系的各轴颈对轴颈轴心线的圆跳动为0.02mm;

②两个轴承端面对轴线的圆跳动为0.02mm;

③轴上键槽的两侧面对该轴颈轴线的对称度为0.08mm;

④各装轴承的轴颈圆柱度为0.08mm。

4、透盖和闷盖

(1)有关结构

A.透盖和闷盖装在箱体和箱盖的轴承孔内,其两端顶住轴承外圈端面,其内壁斜度为1:20,并应开槽,使润滑油经机体结合面上的沟槽流入轴承内。槽应有定位尺寸,其宽度和

(2)材料:HT150

(3)技术要求:根据零件本身作用自己拟定。

5、调整垫片

(1)有关结构

两端有1mm 作调整余量,以满足装配图的技术要求,轴向间隙为0.05~0.1。 (2)材料:HT150

6、视孔盖

材料:有机玻璃

7、通气塞和油塞

本一级直齿圆柱齿轮减速器采用“简单式通气器”和“六角螺塞”,其结构应参照零件手册上的标准形状,并根据测量结果重新设计画出零件图(因为标准上没有这样小的尺寸)。

(2)材料均为Q235。

8、轴承 (1)有关结构

直齿圆柱齿轮传动主要是承受径向力,可选用“单列向心球轴承”。由于轴承的内孔与轴选用的过渡配合,为了避免损坏零件,测绘时不要拆卸,其尺寸可根据轴颈尺寸查阅有关标准(输入轴轴承内径为φ15,输出轴轴承内径为φ25)。在装配图中画轴承时尺寸参考《机械制图》常用滚动轴承画法。 (2)技术要求:

在注写尺寸时特别应注意,对于轴承内圈与轴的配合应选用基孔制优先常用配合;而对于轴承外圈与机体的配合应选用基轴制优先常用间隙配合。

9、油标 (1)有关结构

该结构是作用来指示油面高度,油标结构形式多样。

①采用的油标由油位面端盖、油位面板和油位片三部分组成。油位面端盖及油位片的材料:HT150;油位面板的材料:有机玻璃

②采用油标尺,其上有刻线,用以测知油面,看是否在最高、最低油面限度之内。

三、画零件工作图:

零件工作图是根据零件草图抄正画出,除标准件外,全部零件都应画成零件工作图。根据零件大小选择图纸大小,且每张图纸只能画一个零件(最小图幅为A4)。

四、画装配图草图

装配图草图是根据零件工作图依次徒手画出,主要按装配内容要求画底稿图,故画图的尺寸不作要求,主要将装配结构、装配关系、视图表达和零件编号等表达清楚,发现不合理不恰当,可随时修改,以作为画装配工作图的依据。

五、画装配工作图

装配工作图是根据修改定稿后的装配草图来画,画图前应反复核对装配草图的方案,然后按画装配图的步骤进行,这时应以零件的草图的尺寸为出发点,但在作图过程中发现草图、测量时的尺寸或结构上的尺寸不合理或错误时,就应根据装配图的要求,对零件草图进行修改。

1.减速器的视图表达及必要的尺寸标注必须符合同家标准; 2.减速器的技术要求: (1)啮合的最小侧隙为11.0 C ;

(2)啮合面的接触斑点沿齿高不小于45%,沿齿长不小于70%;

(3)轴承的轴向间隙为0.05~0.1。

(4)减速器空载试验时,高速轴转速为500~1000转/分,正反转各一小时,试验时转速应平稳,响声应均匀,在各个联接处与密封处不得有漏油现象;

3.装配图的标题栏和明线表:

标题栏和明细栏按教材格式给出。

六、图纸的装订

全套图纸应装订成册,图册以A4图纸立放为宜,各号图纸的折叠方法见标准图册,注意必须将每张图的标题栏臵于外则。自己设计好封面,封面上须写明该图册名称,指导教师姓名,学生姓名,学号、测绘日期等。

第四部分测绘进程安排建议

附录一常用量具

测量尺寸要合理使用量具,并要注意正确使用量具。例如测量非加工面尺寸时,选用卡钳和钢尺;测量加工表面的尺寸时,选用游标卡尺、分厘卡或其它适当的测量工具。这样既保证了测量的精度,又维护了精密量具的使用寿命。

对于某些用现有量具不能直接量得的尺寸,要善于根据零件的结构特点,考虑采用比较准确而又简便的测量方法。

有的重要尺寸,还要通过计算,如两齿轮啮合中心距。对零件的键槽、退刀槽、孔深等标准结构的尺寸,应查阅有关标准确定。

1)直尺2)外卡3)内卡

附录二 测量零件的常用方法

1、测量直线

2、测量回转面直径

3、测量阶梯孔直径

4、

测量壁厚

5、测量孔间距

6、测量中心高

7、测量螺距——螺纹规8、测量角度

9、测量圆角——圆角规

10、测量曲面

附录二 附表及参考图

零件的尺寸公差及配合要求 零件的表面粗糙度要求

减速器装配示意图所附图样仅供参考。部分图样技术要求由同学自已确定

工艺综合课程设计指导书

《工艺综合课程设计》简明指导书 1.设计目的 《机械制造工艺与机床夹具》是一门实践性很强的课程,只有通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解,也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。该设计的目的就在于: (1)在结束了《机械制造工艺与机床夹具》及有关课程的学习后,通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深,并培养学生学会全面综合地应用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。 (2)通过设计提高学生的自学能力,使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料,并学会结合生产实际正确使用这些资料。 (3)通过设计使学生树立正确的设计思想,懂得合理的设计应该是技术上先进的,经济上合理的并且在生产实践中是可行的。 (4)通过编写设计说明书,提高学生对技术文件的整理、写作及组织编排能力,为学生将来撰写技术及科研论文打下基础。 2.设计内容 (1)编制规定零件的机械制造工艺规程一份; (2)填写规定零件的《机械加工工艺过程卡》一份; (3)填写规定零件某机械加工工序的《机械加工工序卡片》一份; (4)设计规定零件的某机械加工工序的专用夹具一套并绘制其总装图一张; (5)编写设计说明书一份。 3.设计步骤及要求 (1)根据给定的生产纲领,确定生产类型。 (2)分析和审查零件图:读懂零件图;审查该零件的结构工艺性;了解其主要技术要求;区分哪些表面是加工表面,哪些表面是不加工表面;查清各表面的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和特殊要求,区分各表面的精密与粗糙、主要与次要、重要与不重要等相对地位。在此基础上初步确定各加工表面的加工方法。 (3)根据给定的零件材料,确定毛坯种类。并确定加工表面的总加工余量。 (4)拟定零件的机械加工工艺规程:选择粗基准和精基准;确定各表面的加工方法;确定加工顺序;安排热处理工序及必要的辅助工序。 (5)确定各工序的加工设备,刀具及夹具。 (6)对工艺规程中的某道工序使用的夹具进行设计:一般画一张A1图,要求手工绘图。 a. 以有利于反映该工序加工的位置,选取投影视图。用双点划线画出零件轮廓。 b. 在零件定位表面处,画出定位元件或机构。 c. 在夹紧位置处画夹紧机构。 d. 在对刀位置画出对刀元件或刀具导引装置。 e. 画出与机床连接的元件及其它元件。 f. 绘图时要遵守国家标准的规定画法,能用标准件的尽量采用标准件。 g. 为表达清楚夹具结构,应有足够的视图、剖面图、局部视图等。 h. 夹具图上应标注夹具的总体轮廓尺寸,对刀尺寸,配合尺寸及配合公差要求,并标明夹具制造,验收和使用的技术要求。 i. 在夹具图右下角绘制国家标准规定的标题栏和明细表,表中详细列出零件的名称,代号,数量,材料,热处理及其它要求。 (7)确定所设计夹具的工序的工序余量,计算工序尺寸及公差。 (8)确定所设计工序的切削用量及工时定额。 (9)填写工艺文件——工艺过程卡和工序卡各一份。

课程设计说明书范本模板

辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16

前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。

目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。

【3】微机原理与汇编语言程序设计课程设计实验指导书_图文_百.

《微机原理与汇编语言程序设计课程设计》 实验指导书 本课程设计包含软件部分和硬件部分两个环节。 软件部分完成在有限的课内实验环节无法涉及到的具有综合设计性的软件实验,如中断程序设计、I/O程序设计、宏设计等。硬件部分利用伟福试验系统设计一个电子钟电路,并编制一个程序使电子钟能正常运行。通过软硬件环节的设计和调试,巩固所学知识,增强动手能力,提高综合性工程素质。 总实验学时:共计2周 实验一:电话号码本设计完善 实验类型:综合性、设计性实验 学时:1天 适用对象:信息安全专业 实验二:显示器I/O程序设计 实验类型:综合性、设计性实验 学时:1天 适用对象:信息安全专业 实验三:中断程序设计 实验类型:综合性、设计性实验 学时:1天 适用对象:信息安全专业

实验四:发声系统设计 实验类型:综合性、设计性实验 学时:1天 适用对象:信息安全专业 实验五:键盘程序设计 实验类型:综合性、设计性实验 学时:1天 适用对象:信息安全专业 实验六:电子钟设计 实验类型:综合性、设计性实验 学时:5天 适用对象:信息安全专业 一、实验目的和要求 软件实验部分要求进一步熟悉汇编语言开发环境,掌握汇编语言程序设计的方法和步骤,并根据教师意见和讨论,完善改进课内环节所进行的实验及进行其他综合性、设计性较强的实验内容,具体如下: 1. 熟练掌握汇编语言程序设计环境,根据前期掌握程度,可选择Masm for windows集 成实验环境(实验室配备,或自行安装masm5.0、masm6.0、Emu8086,Tasm等,软件开发环境可由学生根据使用爱好自选。

2.根据课内实验验收时指导教师提出的意见,以及和同学讨论的结果,设计实现一个功能比较完善的电话号码本,并在设计中体现自己的工作特色,即具备和其他设计不同之处。 3. 显示器I/O程序设计,完成屏幕窗口控制程序。 要求在屏幕上开出三个窗口,它们的左上角和右下角的坐标分别是(5,10,(15,30和(5,50,(15,70和(18,15,(22,65,如从键盘输入字符,则显示在右窗口,同时也显示在下窗口的最下面一行。若需要将字符显示于左窗口,则先按下←键,接着再从键盘输入字符,字符就会从左窗口的最下行开始显示,同时下窗口也显示出左窗口的内容。如果再按下→键,输入字符就会接在先前输入的字符之后显示出来。当一行字符显示满后,窗口自动向上卷动一行,输入字符继续显示与最低一行,窗口最高一行向上卷动后消失。 4. 中断程序设计,完成内部中断服务程序和外部中断服务程序设计。具体要求为: (1.编写一个内部中断服务程序,使其能够显示以“0”结尾的字符串(利用显示器功能调用INT 10H。字符串缓冲区首地址为入口参数,利用DS:DX传递此参数。 (2.编写一个可屏蔽的外部中断服务程序,中断请求来自8259A的IRQ0,在新的外部中断服务程序(新08H中断中,使得每55ms的中断在屏幕上显示一串信息“A 8259A Interrupt!”,显示10次后,恢复原中断服务程序,返回DOS。 5.发声系统设计,参考教材中的例9.1,利用扬声器控制原理,编写一个简易乐器程序。 要求当按下1~8数字键时,分别发出连续的中音1~7和高音i(对应频率依次为524Hz、588Hz、660Hz、698Hz、784Hz、880Hz、988Hz和1048Hz;当按下其他键时,暂停发声。如果时间允许,可在此基础上自行发挥,如增加按键功能、编辑歌曲等。

无机材料工艺课程设计指导书

无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 (1). 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 (2). 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 (3). 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 (4). 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 (5). 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

《游戏设计》课程设计指导书

《游戏设计》课程设计指导书 编写:蔺广逢 适用于:数字媒体专业 2011.12

游戏设计课程设计任务书 设计时间:1周学分数:1.0 执笔人:范彩霞编写日期:2008年10月 一、课程设计目的 游戏设计课程设计是数字媒体技术专业必修的实践环节。本课程设计是《游戏设计》课程实践环节的深化和延续。通过该实践环节的训练,使学生能够更加全面和系统的掌握游戏设计的体系结构。通过对所做游戏的故事梗概、游戏类型以及设计制作过程中所涉及的相关技术的学习和掌握,提高学生的实践能力以及团队协作能力,为在计算机游戏设计这一领域进行深入研究做准备。 二、课程设计的内容与要求 本课程设计通过分组来进行,每组3~4人。对每一个组,都必须设计和实现一个完整的游戏,游戏的类型不限,软件运行环境限为Microsoft Windows,硬件平台限为PC。在每组进行游戏设计之前必须提供游戏文档说明,包括游戏的故事情节、游戏的类型、游戏界面的设计等。每组设计的游戏不一定是原创的,但绝不能抄袭已有的游戏。 每组设计的游戏需要有较为完整的情节,要求能体现以下的基本技术:提供使用键盘或鼠标控制视点的朝向和运动的功能;在游戏中至少有一个人物是三维的,并且能产生相应的动画。必须在某个场景中有配音或者背景音乐;最好能在某一个画面中体现一些特效技术;必须能实时或者准实时运行。 游戏设计完成后对自己所做的游戏进行短评,包括:游戏中的哪一部分是最得意的?对最初的游戏设计作了哪些修改,为什么?在这个游戏项目的实践中获得的经验和教训是什么?如果有更多的时间下一步会怎么做? 三、课程设计的报告(论文、作业)的要求 课程设计报告是课程设计过程的整理和总结。因此,编写课程设计报告是课程设计阶段的一个重要组成部分。课程设计报告的内容和要求根据设计内容而定,对于本课程设计,主要应包括以下内容: 封面:封面上应标明“游戏设计课程设计”报告、专业、姓名、学号与时间等; 课程设计报告内容主要包括: (1)课程设计的目的;

数据结构课程设计实验指导书

《数据结构课程设计》实验指导书 1.1 实验报告撰写的基本要求 1.1.1 问题描述 这一部分需要简单介绍题目内容,即该实验到底要做什么。 1.1.2 算法说明 这一部分需要详细描述解决问题需要用到算法和重要的数据结构,即该实验到底应该怎么做。 基本要求:处理问题中所用到的关键算法都要描述清楚,而不是仅描述主函数。算法和数据结构可用伪码和图示描述,不要只写源代码和注释。 1.1.3 测试结果 这一部分内容需要紧扣实习的题目类型和要求,涉及提供相应的测试方法和结果。 对于需要利用某算法解决某问题的题目,应设计并填写一张测试用例表。每个测试用例一般包括下列内容: (1)测试输入:设计一组输入数据; (2)测试目的:设计该输入的目的在于测试程序在哪方面可能存在漏洞; (3)正确输出:对应该输入,若程序正确,应该输出的内容; (4)实际输出:该数据输入后,实际测试得到的输出内容; (5)错误原因:如果实际输出与正确输出不符,需分析产生错误的可能原因; (6)当前状态:分为“通过”(实际输出与正确相符)、“已改正”(实际输出与正确输出不符,但现在已修改正确)、“待修改”(实际输出与正确输出不符,且尚未改正)三种状态; (7)测试结果分析:需要详细解释测试策略,对得到的数据进行分析,总结出算法的时空复杂度,得出自己对算法性能等方面分析的结论。 附录:源代码 源代码列在附录中,要求程序风格清晰易理解,有充分的注释,有意义的注释行少于代码的30%将不能得分。

1.2 实习作业的提交要求 每个实习项目结束后,学生按照实验报告格式和内容要求提交实验报告(打印稿)1份,与此同时提交压缩后的电子资料1份,电子资料要求按照如下方式打包: 文档夹:包括电子版的实验报告 学号姓名.rar 源代码文件 代码夹:源代码文件对应的可执行文件 readme.txt文件,告知如何编译源代码,生 成可执行文件

焊接工艺课程设计指导书

材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1.通过实际产品的焊接工艺设计,使学生了解焊接结构的生产工艺过程; 2.掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定; 3.培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力,锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内,完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务,主要内容包括: 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求; 2. 产品的制造工艺性能分析; 3. 主要接头的焊接方法选择与说明,坡口型式及尺寸的设计与说明; 4. 主要部件(筒节、封头等)的加工工艺过程卡; 5. 产品的装焊工艺过程卡; 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1.手绘产品的结构设计简图,标注出产品的主要结构尺寸;主要零件的名称、材质与规格;设计技术要求(包括制造技术要求与检验要求)等。 2.产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向,说明为保证焊接质量应采取的工艺措施,如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等;结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构,分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等,绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件(筒节、封头等)的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程,包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等,必要时绘制出加工工艺简图; 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及

课程设计任务书及指导书格式

课程设计任务书及指导书格式 课程设计任务指导书文本格式一般为: 1.设计题目 2.设计目的 3.任务(要求:对于一班一题或半班一题的,需明确列出每位学生所对应的设计参数,学生以学号的后两位代替;对于一组一题的,应明确每题的学生人数和学生姓名) 4.时间安排 5.设计内容 6.设计工作要求 7.成绩评定标准 8.主要参考资料 Ⅰ、课程设计任务书 一、题目一:刚性基础 某厂房承重体系为三层钢筋混凝土框架结构,边柱荷载标准值F K边=400kN,中柱荷载标准值F K中=600kN,设计只考虑竖向荷载,要求学生完成刚性独立基础的设计(素混凝土基础),并计算沉降。工程设计正负零标高为20.0米,现形场平整平标高为20.0米。 二、设计条件 1 地质条件:场地土层如下:①素填土:松散,厚0.8m;②粘土:可塑,厚4.0 m; ③粉质粘土:硬塑,厚10.0 m;其下为不可压缩基岩; 2、水文地质条件:分布上层滞水,水位随季节性变化,现水位为地下埋深0.5m ; 3、根据岩土工程勘察报告,相关土层的设计参数如下表: 表1:土层设计参数表

表2:土层压缩试验成果表 注:②层土的基础承载力修正系数为η b =0.3,ηd=1.6; 三、设计内容 1 学生承担的具体设计题号见表一,要求每班分4个组。 表三、课程设计题号表 2 设计计算书一份(内容包括) (1)基础平面尺寸、埋深、验算; (2)基础结构施工图; (3)沉降计算; 四、题目二:桩基础 某高层民房,采用钢筋混凝土框架结构,建筑高度46米,边柱(柱断面尺寸600×600mm2 ) 荷载标准值F K边=18000kN,中柱(柱断面尺寸800×800mm2)荷载标准值F K中=30000kN,柱弯矩M K=200KN·m,水平荷载H K=100KN,桩顶允许水平位移10mm,桩顶约束按固结考虑;要求学生完成桩基础的设计。工程设计正负零标高为20.0米,现形场平整平标高为20.0米。 地质条件:场地土层如下:①素填土:松散,厚1.8m;②粘土:可塑,厚5.0 m;③粉质粘土:硬塑,厚10.0 m;其下为不可压缩基岩; 水文地质条件:分布上层滞水,水位随季节性变化,现水位为地下埋深0.5m ; 桩的设计参数如下表。 表5:土层设计参数表

产品结构设计课程设计指导书

产品结构设计课程设计指导书 一、课程的性质和任务 《产品结构设计》是工业设计专业重要的课程设计之一。通过本课程设计,使学生在产品外观造型设计基础上进一步深化,从而具备一定的产品结构设计的能力,形成良好的思维能力和实践技能,提高对产品设计的综合认识。 二、设计具体实施过程及要求 1、明确设计内容,查阅相关资料 对于设计要完成的内容及上交作业清晰明了。对洗衣机这类产品的资料进行查阅和整理。具体内容包括:洗衣机的分类、洗衣机的工作原理、洗衣机的使用过程,洗衣机的使用环境等。 2、拆分洗衣机的各个零部件,并记录好数据,绘制结构设计说明图。 首先拆分外壳,注意其连接方式及定位方式。依据产品各个部分的功能划分其动力部件、支撑部件、传动部件、工作部件、面板部件等,逐步拆分产品各个组成部分。对拆分的每个零件的结构进行分析,并从其功能与结构的联系上来考虑其结构的必要性。 3、产品三维建模 首先建立产品各个零件的三维模型。依据具体的尺寸,利用pro/E软件进行建模。产品的主要结构要清晰,对于个别的细节结构在建模时可以忽略。 4、产品的装配 对产品各个零件可以先组成部件,再组成整体产品,最后进行爆炸图的制作。 5、产品的外观再设计 在明确对产品的整体结构及各个零件结构的基础上,分析内部结构与外观造型之间的关联。对于产品不太合理的地方进行改进,并赋予产品新的外观造型。

三、作业及要求: 1、设计报告书一份(不少于5000字)(A3) 报告内容: 封面及目录; 计划时间进度表; 产品功能及使用的总结及分析; 产品外观造型及内部结构的总结及分析; 产品各零件的三维造型及结构分析; 产品爆炸图; 改进产品外观造型展示; 小组各成员的任务分配说明。 四、评分标准(总分100分) 1、对产品认识的完整度(15分) 2、产品零件结构绘制与建模的正确性(50分) 3、各产品零件装配的合理性(10分) 4、产品外观设计的美观性(15分) 5、报告书书写的规范性(10分) 五、教材与参考书目: 1、《产品结构设计》,刘宝顺主编,中国建筑工业出版社,2009.1 2、《面相制造和装配的产品设计指南》,钟元编著,机械工业出版社,2011.4 3、《电子产品结构与工艺》,张修达主编,科学出版社,2010.4

《面向对象程序设计》课程设计实验指导书2013

《面向对象程序设计》课程设计 实验指导书 武汉理工大学理学院 物理科学与技术系 2013年2月1日

目录 设计一简单计算器 (1) 设计二模拟时钟程序 (4) 设计三 24点游戏 (8) 设计四多媒体视频播放器 (11) 设计五幸运52 (14) 设计六简单画图程序 (17) 课程设计说明书要求 (20)

设计一简单计算器 一、概述 在运算过程中,通过使用计算器能减少运算量。既可以用“计算器”的标准视图执行简单的计算,也可以用其科学型视图执行高级的科学计算。用户使用“计算器”执行所有通常用手持计算器完成的标准操作。 简单计算器包括双目运算和单目运算功能。双目运算符包含基本的四则运算及乘幂功能,单目运算符包含正余弦,阶乘,对数,开方,倒数等运算。简单计算器可对输入任意操作数,包括小数和整数及正数和负数进行以上的所有运算并能连续运算,同时包含清除,退格,退出功能。简单计算器出现错误会给出相应错误提示。而且可以操作与运算按钮相对应的菜单项。 通过对简单计算器的设计,可以熟悉MFC编程,包括Visual C++在数学计算方面的知识、算法设计、对话框和控件的使用及应用程序的调试,同时对面向对象与可视化程序设计有一定的认识,并提高动手编程的能力。 二、设计任务 1、提出总体方案的设计思想和原理,绘制程序流程图和描述程序的功能,并说明程序的特点和难点。具体如下: 执行简单计算: (1) 键入计算的第一个数字。 (2) 单击“+”执行加、“-”执行减、“*”执行乘或“/”执行除。 (3) 键入计算的下一个数字。 (4) 输入所有剩余的运算符和数字。 (5)单击“=”。 执行科学计算:能够执行阶乘、正弦、余弦和指数运算。 2、添加相关控件,制作与用户交互性较好的应用程序界面。

冲压工艺与模具设计课程设计指导与任务书

冲压工艺及模具设计》课程设计指导书 2.1 课程设计目的 本课程设计是在学生学完“冲压工艺与冷冲模具设计”理论课并进行了上机练习之后 进行的一个重要教学环节。是学生运用所学理论,联系实际,提高工程技术能力和培养严 谨细致作风的一次重要机会。通过本次设计要达到以下目的: 1、巩固与扩充“冲压工艺与冷冲模具设计”以及有关技术基础课程所学的内容,掌握 制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法。 2、培养综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题的工程技术能力 设计、计 算、绘图、技术分析与决策、文献检索以及撰写技术论文的能力)。 3、养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。 2.2 课程设计步骤 1. 设计准备 1) 阅读产品零件图 (1) 设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。 (2) 认真研究任务书及指导书,分析设计题目的原始图样、零件的工作条件,明确设 计要求 及内容。 (3) 熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点。 2) 冲件图样分析 产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据,对零件图的分析 主要是从冲 压工艺的角度出发,对冲压件的形状、尺寸 ( 最小孔边距、孔径、材料厚度、最大 外形 精度、表面粗糙度、材料性能等逐项分析,确定冲压工序图。若有与冲压工艺要求相悖者, 应采 取相应的解决措施或与指导教师协商更改。 (1) 工艺分析。 合理的冲压工艺,既能保证冲件的质量,使冲压工艺顺利进行,提高模具寿命,降低 成本,提高经济效益,同时给模具的设计、制造与修理带来方便。所以必须对指定的冲压 件图样进行充分的工艺分析,在此基础上,拟订各种可能的不同工艺方案。 工艺分析主要是分析冲件的形状、尺寸及使用要求,分析冲件的工艺性;根据成形规 律,确定所用冲压工艺方法;根据生产批量、冲压设备、模具加工的工艺条件等多方面因 素,进行全面的分析、研究,确定冲件的工艺性质、工序数量、工序的组合和先后顺序。 在几种可能的冲压工艺方案中,选择一种经济、合理的工艺方案,并填写冲压工艺卡。 (2) 制订冲压工艺。 制订冲压工艺方案时,应做如下工作: ① 备料。确定板料、条料的规格、要求,并计算出材料利用率。 ② 确定工序性质、数目、先后顺序、工序的组合形式。 包括: )、

课程设计设计说明书格式规范

课程设计设计说明书格式规范

课程设计设计说明书格式规范 一、课程设计设计说明书格式规范 装订成册的书面说明书和完整电子文档各一份,说明书统一采用A4纸打印,说明书格式如下,顺序为: (一)封面 (二)索命数正文,包括: 1、摘要(包括中文摘要和英文摘要): 分别为300字左右,应包括:工作目的、内容、结论、关键词 2、目录 以上部分以I、II……编制页码。以下部分根据章节编写序号和页码。 3、主体部分(不少于1 字,按要求设定页眉页角,要求居中) 主要包括引言或绪论、正文、结论、致谢,采用全角符号,英文和数字半角。每页28行、每行32-35个汉字,1.5倍行间距 3.1格式:主体部分的编写格式由引言(绪论)开始,以结论结束。主体部分必须由1页开始。一级标题之间换页,二级标题之间空行。 3.2序号 3.2.1毕业说明书各章应有序号,序号用阿拉伯数字编码,层

次格式为:1××××(三号黑体,居中)×××××××××××××××××××××× (内容用小四号宋体)。 1.1××××(小三号黑体,居左) ××××××××××××××××××××× (内容用小四号宋体)。 1.1.1××××(四号黑体,居左) ×××××××××××××××××××× (内容用小四号宋体)。 ①××××(用与内容同样大小的宋体) 1)××××(用与内容同样大小的宋体)a.××××(用与内容同样大小的宋体) 3.2.2说明书中的图、表、公式、算式等,一律用阿拉伯数字分别依序连编号编排序号。序号分章依序编码,其标注形式应便于互相区别,可分别为:图 2.1、表 3.2式(3.5)等 3.2.3说明书一律用阿拉伯数字连续编页码。页码由前言(或绪论)的首页开始,作为第1页,并为右页另页。题名页、摘要、目次页等前置部分可单独编排页码。页码必须统一标注每页页脚中部。力求不出空白页,如有,仍应以右页作为单页页码。 3.2.4说明书的附录依序用大写正体英文字母A、B、C……编序号,如:附录A。

软件工程课程设计指导书

软件工程课程设计指导书 作者:周兵 软件工程课程设计是为了加强和巩固软件工程这门学科知识及技能的学习而开设的,它是一门实践性的课程,上机实验是其主要的环节。本实验指导书是帮助同学们进行上机实验而制订的。 一、实验目的: 1.能按照软件工程的思想,采用面向对象的方法开发出一个小型软件系统。 2.在此过程中,能综合利用以前所学习的专业知识。 3.加深对软件工程这门学科知识的理解,并掌握其基本的技能及方法,培养良好的软件开发素养。 二、面向专业:计算机科学与技术 三、先修课程:一门计算机高级语言、C++语言、数据库系统概论 四、上机学时数:10学时 五、实验环境 1.单机模式 操作系统:Windows 开发工具:C++ Builder 6.0、Access 2000 六、课程设计的基本要求 1. 基本了解和掌握面向对象的开发的过程与方法。 2. 基本能够完成所要求的系统。 3. 报告文档符合具体要求。 七、设计内容 题目:选课系统 1.说明:本设计选择广大学生最熟悉的选课系统最为设计任务,便于同学联系实际,学以至用。但限于具体条件和时间的限制,宜采用C++ Builder 6.0、Access 2000。 2.具体要求: 1)数据要求 所存储和查询的数据要符合本学校的具体情况,所涉及的字段至少应包括(名称可 以不同):学生姓名、学号、登陆密码、性别、出生年月、籍贯、地址、学生电话、家庭地址、教师号、教师姓名、教研室、职称、性别、教师电话、课名、课号、学 分、先行课号、课时、开课教室、人数限制、选课人数、考试成绩、平时成绩、总 评成绩。 2)功能要求 功能至少应有:等录、查询开课情况、查询选课情况、查询成绩、选课、退课等。 3)设计要求 整个系统的开发过程及方法应符合软件工程的要求,软件能够正常运行。 八、报告

焊接结构课程设计指导书

焊接结构与生产工艺课程设计指导书通用桥式起重机金属结构和生产工艺设计 曹永胜李慕勤曹丽杰 佳木斯大学材料工程学院

通用桥式起重机金属结构和生产工艺课程设计指导书 一、设计目的 1.培养学生综合运用所学知识的技能.通过对典型焊接结构和生产工艺的设计,使学生能针对产品使用性能和使用条件,制定焊接结构的设计方案及生产工艺方案。在具体的设计过程中,应根据结构的特点和技术要求,提出问题,分析问题产生的原因,并找到解决问题的途径和具体措施,制定合理的结构设计方案和生产工艺方案,从而得到一次解决实际工程问题的锻炼. 2.培养学生自学能力.使学生熟悉工具书,参考书的查找与使用方法,在学习前人的设计经验的基础上,发挥主观能动性,有所创新. 3.了解焊接工程技术人员的主要任务,工作内容和方式方法. 二、设计内容与计划 (一)设计内容 1. 5~50T通用桥式起重机主梁箱型结构设计。 2. 5~50T通用桥式起重机主梁生产工艺指定。 3.5~50T通用桥式起重机主梁结构生产图纸绘制。 (二)设计计划 1.接受设计任务、查阅资料和制定设计方案。(2天) 2.主梁结构设计计算;(7天) 3.主梁结构生产图纸绘制;(1天) 4.主梁结构生产工艺分析;(2天) 5.主梁生产工艺规程制定。(2天) 6.总结和考核。(1天) (三)任务完成 课程设计完成后,学生应交付以下材料: 1 主梁结构设计计算说明书; 2 主梁结构生产工艺分析报告; 3 主梁结构生产用施工图纸; 4 主梁生产工艺规程.

通用桥式起重机主梁结构及生产工艺设计 §1 通用桥式起重机简介 通用桥式起重机是指用吊钩或抓斗(有的也有用电磁盘)吊取货物的一般用途的桥式起重机,它桥架(大车)和起重小车两大部分组成,桥架横跨于厂房或露天货物上空,沿吊车梁上的起重机轨道纵向运行。通用桥式起重机有大车运行机构(装在桥架上),起升机构和小车运行机构(装在小车上)等三种工作性机构,皆为电动。通用桥式起重机的起重量可达500吨,跨度50~60米。 1.1 通用桥式起重机的基本组成 1.2 通用桥式起重机的基本参数 1额定起重量Q(tf) 2 跨度L(m) 3大车运行速度(m/min) 4 小车运行速度(m/min) 5 起升高度(m) 6 起升速度(m/min) 7 接电持续率JC JC = 100t i /T % t i —在起重机的一个工作循环中该机的总运转时间。 T --起重机一个工作循环所需的时间。 T = 360/N h (s) 通用桥式起重机 大车 小车桥架 大车运行机构 主梁 端梁小车架 小车运行机构 起升机构 图 1 通用桥式起重机组成

微机原理与接口技术课程设计指导书模板

微机原理与接口技术课程设计指导书

微机原理与课程设计指导书 第一部分总则 一、目的要求 课程设计是培养和锻炼在校学生综合应用所学理论知识解决实际问题能力、进行工程实训的重要教学环节,它具有动手、动脑,理论联系实际的特点,是培养在校工科大学生理论联系实际、敢于动手、善于动手和独立自主解决设计实践中遇到的各种问题能力的一种较好方法。 微机原理及接口应用是一门实践性较强的课程,让学生在学完该课程之后,进行一次课程设计,使学生将课堂所学的知识和实践有机结合起来,初步掌握计算机应用系统设计的步骤和接口设计的方法,提高分析和解决实际问题的能力。 经过设计实践,培养学生查阅专业资料、工具书或参考书,了解有关工业标准,掌握现代设计手段和软件工具,并能以图纸和说明书表示设计思想和结果的能力。 经过设计,不但要培养和提高学生解决工程具体问题、动脑动手的技术工作能力,而且还要逐步建立科学正确的设计和科研思想,培养良好的设计习惯,牢固树立实事求是和严肃认真的工作态度。 二、设计步骤与设计说明书的撰写要求

1、设计步骤 1)选题与分组:根据分组,选择课题,在小组内进行分工,进行系统调查,搜集资料。 2)课题分析:根据搜集的资料,进行功能分析,并进行系统功能等设计。 3)课题设计:根据课题要求设计必要的电路,并利用汇编语言编写程序,实现所设计的模块功能。 4)调试与测试:利用计算机和微机原理与接口实验箱自行调试程序,成员交叉测试程序,并记录测试情况。 5)验收与评分:指导教师对每个小组的开发的系统,及每个成员开发的模块进行综合验收,结合设计报告,根据课程设计成绩的评定方法,评出成绩。 2、设计说明书的撰写要求 1)本课题设计主要内容和要求。 2)描述自己所分配到的设计任务。 3)进度安排与完成情况。 4)所涉及到的技术原理与解决方案。 5)本课程设计的目的意义,设计的结果与心得体会。 三、时间进度安排(1周一至2周) 1、组织动员与分组,针对课题进行分组讨论,1天。 2、资料查阅,功能分析,1天。

课程设计指导书

Harbin Institute of Technology FPGA设计及应用实验 课程名称:课程设计 设计题目:异步十六分频电路设计院系:电信学院 班级:1005201班 设计者:刘磊 学号:11005A0110 设计时间:2013年10月30号 哈尔滨工业大学 2013年10月30 日

FPGA设计及应用试验 --电路图方法设计:异步16分频 一.试验任务 1、熟悉ISE和Model SIM的安装及使用 2、熟悉电路图方式的输入方法; 3、熟悉ISE环境下的波形仿真 4、熟悉Model Sim的仿真 二.实验过程 1、学习SIE和Model Sim安装过程 ①安装ISE9.2 A、在D:\软件\ise92i位置找到setup.exe,运行 B、输入序列号:0653-9278-2450-4237 C、默认安装位置,直至完成。 ②安装modelsim6.0c A、在D:\软件\modelsim6.0c位置找到mti60cse,运行 B、选择FULL Product C、默认安装位置,直至完成。 在C:\盘下建立新目录,命名为:flexlm D、拷贝D:\软件\modelsim6.0c目录下的keygen到C:\flexlm E、运行keygen产生license.dat F、在环境变量中加入LM_LICENSE_FILE = C:\flexlm\license.dat 在Dos下运行c: \xilinx\bin\nt :\compxlib -s mti_se -f all -l all -dir c:\modeltech_6.0c\xilinx_libs G、改变C:\Modeltech_eval_6.0c 中modelsim配置设置文件 2、建立一个新的工程(cpld 9500系列) 3、输入电路图 异步16分频

数据结构课程设计实验指导书

数据结构课程设计 指 导 书 东华大学计算机科学与技术学院 2017年1月

目录 1.前言 (1) 1.1指导思想 (1) 1.2设计任务 (1) 1.3参考进度 (2) 1.4成绩评定 (2) 1.5注意事项 (3) 1.6参考书目 (3) 2.个人任务 (4) 2.1 排序算法设计 (4) 2.2 应用算法设计 (4) 3 小组任务 (6) 3.1 有向图问题 (6) 3.2 最小生成树问题 (6) 3.3 关键路径问题 (6)

1.前言 《数据结构》是计算机科学与技术专业的一门核心专业基础课程,其主要任务是培养学生的算法设计能力及良好的程序设计习惯。通过学习,要求学生掌握典型算法的设计思想及程序实现,能够根据实际问题选取合适的存储方案、设计出简洁、高效、实用的算法,并为后续课程的学习及软件开发打下良好的基础。 1.1指导思想 本次课程设计的指导思想是: 1、学习获取知识的方法; 2、提高发现问题、分析问题和解决实际问题的能力; 3、加强创新意识和创新精神; 4、加强团队的分工与合作; 5、掌握面向实际背景思考问题的方法。 1.2设计任务 本次课程设计任务主要分为个人任务和小组任务两种。 个人基本任务: 在DHU-OJ平台上按要求完成“个人任务”部分的设计任务,其中选做题不是必须完成的任务。 小组任务: 完成“小组任务”部分的设计任务,其中选做题不是必须完成的任务。1.1要求 1、每项目小组人员为3~5名。 2、每项目小组提交一份课程设计报告,内容包括:课题名称,课题参加人 员名单和分工,课题的目的,课题内容,需求分析、概要设计、主要代码 分析、测试结果、课题特色和创新之处、收获与体会、使用说明。 3、每人必须在完成个人任务的基础上提交个人任务的设计报告,内容包括:

《焊接结构》课程设计指导书.

焊接结构课程设计指导书 机电工程系 洛阳理工学院

目录 前言 (2) 一.课程设计的性质和目的 (3) 二.课程设计的基本任务 (3) 三.课程设计的基本要求 (3) 四.课程设计的基本步骤 (4) 五.课程设计说明书要求 (4) 六.课程设计内容简介 (4) 七.附录 (6)

前言 课程设计是焊接结构生产课程教学的最后一个环节,是对学生进行全面系统的训练。课程设计可以让学生将学过的零碎知识系统化,真正地把学过的知识落到实处,进一步激发学生学习的热情,因此课程设计是必不少的,是非常必要的。 但是,在教学实践中,一方面,我们感到学生掌握的理论知识和实践知识有限;另一方面课程设计的时间有限。要想学生在规定时间内,运用自己有限的知识去独立完成某一焊接结构的全部设计是不现实的。因此,在两周的课程设计时间内,除了让每个学生清楚地了解焊接结构的整个设计、装配过程外,更应该注重焊接结构设计的某一细节,完全弄懂、弄透,能够达到举一反三的目的,从而培养学生设计焊接结构的初步能力。 基于以上认识,作者编写了《焊接结构课程设计指导书》。 编者

一、课程设计的性质、目的 焊接作为先进制造技术的重要组成部分,在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。焊接技术在航空航天、核能、船舶、电力、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛的应用。焊接结构是焊接技术应用于工程实际产品的主要形式,也是在许多部门中应用最为广泛的金属结构。焊接结构学作为焊接专业基础课,对学生的专业知识和技能的培养具有重要的作用。《焊接结构》课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后,进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。本周开展了焊接结构学的课程设计,主要目的:进一步加深学生对焊接结构学理论知识的回顾和焊接结构在实际生产中的应用; 通过本次课程设计,使学生将理论知识与实际的焊接构件设计相结合,培养学生的理论联系实际的能力; 本次课程设计可以采用计算机绘图和手工试图,使学生加深绘图要点和培养计算机绘图技能; 通过本次课程设计培养学生的查阅技术资料、团队协作和独立创新能力。 二、课程设计的主要内容和基本任务 了解焊接结构、工况环境、制造过程的特点,掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。最终能根据实际需要独立研究设计相应的焊接结构,制定相关的焊接工艺。设计主体可以是梁柱桁架类和压力容器结构,对选择构件进行结构的设计,焊接接头(对接、搭接、T形和角接头)合理性分析,对相关接头的强度进行简单的计算,对易产生的应力应变特征进行分析,绘制部分结构的草图,最后绘制一张A1焊接结构图纸,并编写课程设计说明书一份。 三、课程设计的基本要求 熟悉焊接结构(梁柱桁架类和压力容器结构)的结构特点,了解焊接结构(梁柱桁架类和压力容器)各部分的受力及运行状态、结构特点以及影响制造工艺的因素并能按实际情况具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡(具体要求见附录)。 具体要求: 1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性,认真做好设计前的各项准备工作; 2) 既要虚心接受老师的指导,又要充分发挥主观能动性。结合课题,独立思考,努力钻研,勤 于实践,勇于创新;

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