编号：
新建广深港客运专线广深段狮子洋隧道SDⅡ标隧道沟槽盖板施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁十二局集团
广深港客专狮子洋隧道SDⅡ标项目部
二○○九年十二月
一、工程概况
广深港狮子洋隧道SDII标工程在盾构施工完成后，为了满足列车通行的要求，明挖段及盾构段洞内，需布设通讯信号电缆槽、电力电缆槽以及其他预留沟槽，同时根据设计要求，沟槽上部应布设相应的沟槽盖板。
沟槽盖板按照配筋、尺寸以及钢筋保护层等共分为6种形式，混凝土为C30。本标段只涉及其中的5种形式。其中左、右线明挖段涉及到3种盖板形式，里程为DIK33＋000～DIK33＋130、DIK33＋130～DIK33＋660；左、右线盾构段洞内涉及到2种盖板形式，对应环数为4470环，分别为：右线2260环，左线2210环，对应里程分别为：右线DIK33+660～DIK38+180,左线DIK33+660+DIK38+080。为了加快施工进度，缩短工期，特制定此方案，使沟槽盖板提前施工以保证洞内施工。
明挖段1～３号沟槽盖板图如下（钢筋保护层为30mm）：
盾构段洞内１～２号沟槽盖板除钢筋保护层为15mm 外，其余参数与明挖段1～2号盖板同。
二、沟槽施工工艺及方法
1，施工工艺
2，施工方法
⑴钢筋笼加工
①，钢筋笼加工流程图
②、钢筋部件制作
钢筋网片中无须弯曲的钢筋，断料后直接送往堆放区。其它钢筋断料后需进行直角弯钩制作，需要加工的钢筋临时堆放于弯曲机附近，工人按照图纸尺寸进行部件制作。制作好的部件按类别编号分区堆放。
③、钢筋网片组装成型
按照沟槽盖板的分块形式分别制作钢筋安装靠模，靠模数量按实际施工能力调整。每个靠模各配1台焊机，工人按照图纸尺寸位置将钢筋部件装入靠模内进行焊接及绑扎成型。
⑵混凝土生产
①、混凝土配合比必须经过试配，制作三组试块按规范进行试验，试验结果须经监理审批确认合格后方可使用。每次搅拌前，测定砂石含水率，并根据含水量的变化进行调整，不准随意更改配合比，同时必须使用通过检测合格的原材料。
②、混凝土搅拌站采用广州多维制造的每小时生产120立方米的混凝土自动生产线。每条生产线配备４个容量为150吨的散装水泥罐，以及混凝土搅拌站附属设施。
⑶混凝土浇灌前工作
①、清理模具
所有盖板模具应在盖板起出后进行清理，除去杂物及混凝土渣，
以保证模具的洁净及尺寸精度。清模可利用较柔软的铲及布把污渍除去，保持模具表面光滑及洁净。
②、涂脱模油
利用洁净的抹布把脱模油涂在模具内，涂脱模油时必须均匀，避免脱模油不足或过多。
③、浇灌前检查
质检员作浇灌前检查，合格后悬挂绿色牌标识，最后填写盖板制作记录。
⑷、混凝土浇灌
①、混凝土运至施工现场后，试验员确定是否须对该批混凝土进行取样，只有被确认混凝土坍落度在允许范围内才可进行混凝土浇筑。
②、混凝土浇注分两次进行，第一次浇注厚度约为3cm，同时，模具应边下料边振捣，振捣方式为机械式震动平台。
③、安放钢筋网片
钢筋网片经检查合格后，经清洁后运到施工现场，安放好保护层支凳，放入模具后，调整保护层尺寸。员工在放置钢筋网片时必须注意钢筋网片是否发生变型，若有问题时不得使用并通知主管人员处理。
④、混凝土第二次浇注，第二次浇注剩余混凝土，同时开启震动平台，加强振捣。
⑤、混凝土光面
光面的时间应随气温及混凝土凝结情况而决定，一般以用手轻按有微凹痕为准。光面分粗、中、精三个程序，粗光面使用铝合金压尺，刮平除掉多余混凝土（或填补凹陷处），并进行粗磨；中光面待混凝土收水后使用灰匙进行光面，使盖板外弧面平整、光滑；精光面使用长匙精工抹平，力求使表面光亮无灰印。
⑸盖板养护及存储
盖板达到脱模强度后，进行脱模、翻片和必要的修补，再运输到指定场地进行全天24小时淋水养护，养护时间为不少于7天。养护到期后，运至指定堆场进行储存，转运过程中防止盖板碰撞破损。
三、施工控制重点及要点
1、对于裂纹的控制
①优化混凝土配合比，采用外加法在混凝土中加入适量优质粉煤灰，以增加混凝土的浆体数量，进一步改善混凝土的和易性，减少混凝土的收缩量，使得盖板表面不易产生裂纹。
②施严过程中严格控制振动器的振捣频率、混凝土的振捣时间，使得混凝土振捣密实而不离析。
③使用尽量小的水灰比，并保持水灰比的稳定，以免混凝土中水份过大，失水过快致使盖板产生裂纹。
④对盖板采取淋水养护，使盖板养护充分均匀，不因缺养或表面温差致使盖板表面开裂。
⑤严格控制盖板的收面时间，不得过迟，以免在蒸养前混凝土失水收缩产生裂纹。
2、对于气泡孔、水泡孔的控制
①优化混凝土的配合比，在混凝土中掺入适量高效减水剂，减小混凝土的含水率。
②使用水容性优质脱模剂，通过使用这种粘度指标小的脱模剂减小混凝土的粘性，以减少对排气的阻力而利于振捣排气。
③提高混凝土的和易性，以增加混凝土内部润滑，以利于振捣排气。
④清模干净彻底，强化清模认真，杜绝模具的清理不洁净致使盖板产生气泡。
⑤加强模具维护保养，保持模具内表面光滑以减小对混凝土的流动阻力。
⑥严格控制振捣频率，避免过振混凝土离析致使盖板产生水泡孔。
⑦严格控制混凝土的水灰比，不使用大坍落度混凝土，以减少混凝土的含水量。
⑧严格控制混凝土原材料的质量，保证混凝土的性能良好。
四、质量保证措施
1、原材料质量控制
⑴原材料进厂验收控制
①所采购原材料必须是经业主、监理认可的材料，不得随意更改。
②所有原材料进厂必须要有质量合格证及试验检测报告。
③加强进厂的检验，要求收料员对进厂的材料首先进行目测，尤
其是砂石和钢筋，控制砂石的含水量、细度、含泥量、级配以及钢筋的外表质量，防止不合格材料进厂。
④如果对材料的质量表示怀疑时，应及时与技术和试验部门沟通，在技术和试验部门的指导下进行材料验收。
⑤对不合格的材料要拒收，同时制定相应的措施，并通知材料供应商。
⑵、原材料的质量指标控制
①、水泥的试验检测
本项目使用散装水泥，按同厂家、同编号、同品种、同强度等级、同出厂日期每500t检验一次，当不足500t时，也需检验一次。检验项目包括烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、氯离子含量、熟料C3A含量。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。检验严格按照国家相关标准进行。
②、粉煤灰的试验检测
本项目使用散装粉煤灰，按同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t也需检验一次。检验项目包括细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、氧化钙含量。从不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，再按四分法缩取试样。检验严格按照国家相关标准进行。
③、细骨料的试验检测
本项目使用天然河砂，按连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）检验一次，不足400m3（或600t）时也需检验一次。检验项目包括筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。每一验收批取样一组，一组为22kg。从料堆选取均匀分布的8处抽取大致相等的砂组成一组，然后按缩分法进行试验。检验严格按照国家相关标准进行。
④、粗骨料的试验检测
本项目使用人工碎石，按连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）产品检验一次，不足400m3（或600t）也需检验一次。检验项目包括颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量（卵石）、碱活性。每一验收批取样一组，一组为40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径≤40mm）。从料堆顶部、中部和底部均匀分布的15处抽取大致相等的砂组成一组，然后按缩分法进行试验。检验严格按照国家相关标准进行。
⑤、外加剂的试验检测
本项目使用PCA高性能聚羧酸减水剂，按同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次。检验项目包括水泥净浆流动度、硫酸钠含量、氯离子含量、总碱量、减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、相对耐久性指标、收缩率比。外加剂到
厂后应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致方可入库使用。检验严格按照国家相关标准进行。
⑥、钢筋的试验检测
按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间的钢筋构成进行抽样检测。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t。每批取试件一组。规定凡取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。盘条试件在切取时，应在盘条的任意一端截500mm后切取。试件长度：拉伸试件的标称标距+200mm，弯曲试件的标称标距+150mm。检验严格按照国家相关标准进行。
⑶、施工工序质量控制
①模具操作检查
检查模具是否清洁，所有杂物油渍，尤其是模具四周边“凹凸”部位上下沿部位污物必须清除，表面必须光滑。
检查脱模油涂抹是否均匀，尤其是模具四角有无积油，多余的模油必须清除。
②钢筋网片检查
钢筋断料、弯钩检查：检查各种钢筋的型号直径、断料尺寸是否符合下料表，钢筋下料必须符合误差范围；检查各种断料钢筋的堆放位置是否正确，断料后的钢筋必须按序号分开堆放整齐，不得混乱错
用；检查屈曲后的钢筋平面有无残垢、钢筋屈曲时必须按平匀速进入弯曲机以免产生不规则扭曲；检查屈曲后的钢筋表面有无裂纹，有裂纹的钢筋不得使用；钢筋弯曲部位是否正确，弯曲部位尺寸必须符合规范要求；检查屈曲后的钢筋表面有无残垢、油脂等有害物质，若有应通知工人清除干净，检查合格后才能使用；检查各种屈曲后的钢筋是否堆放在正确位置，屈曲后的钢筋必须按序号分别堆放于夹模近旁的料架上；检查各种机器的运作是否正常，避免因机器原因造成钢筋尺寸偏差、表观质量缺陷。
钢筋网片检查包括检查钢筋数量、型号是否符合设计规定，钢筋的数量及型号必须与设计图纸一一对应；检查钢筋在靠模上摆放是否平齐，钢筋与钢筋拼合必须稳固且成直角；检查钢筋的间距是否符否误差要求，钢筋间距必须不超越设计规定；有否不规则扭曲，钢筋网片整体长度有否超过设计规定，钢筋网片是否稳固，烧焊有否损坏钢筋，焊口有否脱离，绑扎是否符合要求，有否挂牌，资料是否正确。
成品钢筋网片检查：检查钢筋笼转运中有无变形、钢筋有无脱落，必须保证钢筋网片完好无损坏；检查钢筋网片是否清洁，钢筋网片在入模具前必须清洁干净，不可有油渍及其它杂物在钢筋网片上；检查支凳是否按设计规定足够摆放在正确位置，必须选用正确且必须规则对称安装在钢筋上；检查保护层支凳有否变形，保护层支凳必须完好无变形且与模具接触良好；测量保护层厚度是否符合设计规定。
③盖板灌注砼时检查
检查混凝土坍落度，坍落度试验结果不可超出设计规定，如超出
范围时不得使用并通知混凝土生产负责人改善质量。
检查是否按要求制作脱模强度、抗压强度试件及其它需要做的试件。
检查每件盖板灌注砼有无超过15分钟。
检查混凝土的振捣，振动必须由专人负责，振动器震动频率要规范，振动时间绝不能过长或过短。
检查模具顶部后加入的混凝土是否压紧密实，后加入部分混凝土间隔时间不得过长且要振捣密实。
检查混凝土抹面是否压光压实，模具外表面必须平整光滑无凹凸。
④盖板灌注混凝土后检查
盖板储存前检查
检查盖板在抹面后是否及时养护。盖板脱模被翻转后，检查盖板表面有否损坏、气孔、水孔、裂缝等缺陷，并判断损坏种类，确定修理方法后进行修补。检查盖板修补质量是否符合要求；检查盖板编号是否正确，盖板标识必须清晰正确。
盖板储存检查
检查所有合格盖板是否储存在预定位置，合格盖板必须运往盖板储存区储存；检查盖板在转运中有无损坏。
五、安全保证措施
配备专职安全员，负责施工全程的安全工作。各班组负责人在专职安全员的领导下负责本班组的生产安全工作。安全工作重点放在
以下几点：
1、建立建全安全纪律制度
⑴、进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
⑵、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊，不准进入现场。
⑶、各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方可使用。
⑷、严禁非专业人员私自开动任何机械设备。
⑸、严禁在操作现场玩耍、吵闹。
⑹、严禁在未设安全措施的部位同时进行上、下交叉作业。
⑺、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业。
⑻、严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟生火。
2、加强电焊机使用安全管理
⑴、使用前检查整机部件完整、可靠，调整电流机构须灵活有效。
⑵、电焊机应置于通风、干燥、避雨、防晒的地方，严禁在易燃、易爆物附近工作。
⑶、焊机接地要良好，多台集中使用须平面布置引接电源。
⑷、启动焊机后，要注意焊件、焊钳必须绝缘放置，以免发生短路。
⑸、焊机未切断电源以前，切不可触碰焊机的导电部分，使用完后必须切断电源。
⑹、焊工必须使用电焊的保护用品，高空作业防止液态金属飞溅
伤人或引发火灾。
3、加强安全用电管理
⑴、严禁私接、乱接电线。
⑵、严禁指派非专业电工管电。
⑶、严禁金属外壳无接地装置的用电设备投入运行。
⑷、严禁私设电网。
⑸、严禁在高压电线下堆放易燃、易爆物品。
⑹、严禁带电维修电器设备。
⑺、严禁带电移动电器设备。
⑻、严禁随意停、送电。
⑼、严禁使用铅线、铁丝、铜线代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。
六、环保措施
1、盖板生产区域规划严格按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。
2、污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀。处理工艺流程为：污水——收集系统——多级沉淀——沉淀净化处理——排入河道。
3、严禁乱倒、乱卸。施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾按规定分开收集，做到每班清扫，每班清运。
4、施工垃圾及时清运，清运前适量洒水。
5、教育施工人员养成良好的卫生习惯，保持工作和生活环境的整洁。
第一章综合说明 第一节编制说明 本工程位贾汪区汴塘镇高庄村境内，是城区段延段雨水沟，该工程的施工内容主要：盖板排水沟设计长度为1472米、暗沟设计长度为50米。根据建设方提供的招标文件、设计图纸等资料，在认真研究，充分领会建设方对工期、造价、质量、管理以及维护安全稳妥的施工环境意图的基础上，充分考虑我公司现有的施工技术水平、施工管理水平和机械配套能力，围绕安全、质量、加快进度和节省造价的目标进行编制。 第二节编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、徐州市贾汪区G310高庄段排水沟设计施工图。 2、招标文件。 3、国家现行施工及验收规范、现行建筑施工安全技术规范、《给排水管道工程施工及验收规范》。 4、本公司管理机构及人员组成机械设备状况。 5、本公司有关施工管理的各项制度、措施。 6、类似工程的施工经验。 第三节施工方针 严格按照施工图纸进行施工，按国家建筑验收规范严格要求、使用新技术、新材料，紧紧围绕建设单位和质检监理单位密切配合，保证工程质量达到优良，工期按合同要求完成施工任务，严格按照文明工地标准组织施工。 第二章工程概况 第一节概述 2.1工程设计概况 本工程建设地点在贾汪区高庄村境内，本工程一切以方便村民，服务村民为原则。工程总长1522米，工程内容为：1、土方开挖，2、M7.5水泥砂浆砌毛石挡墙，3、安装预制钢筋混凝土沟盖板，4、移植女贞55棵、杨树10棵。按招标文件要求，本工程开工时间2016年3月8日、竣工日期为2016年4月8日，总工期30天。中标后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。
第二节工程目标 (一)工期目标 本工程根据建设单位招标文件工期要求30日历天，我公司经过详细研究，并结合我公司综合实力，在保证安全、质量的前提下按时完工，即30日历天内完成全部施工任务。 (二)质量目标 1、达到国家施工验收规范标准。 2、质量监督部门评定达到合格。 (三)安全目标 1、杜绝因工伤亡事故。 2、杜绝一切重伤事故。 第三章施工准备及现场平面布置图 第一节施工准备 1、建立工程管理组织 项目经理部组建后，根据本工程特点，在项目经理组织下编制出《分部工作细则》，以明确各部门职能，确定岗位职能分工，以及各分部之间和岗位之间相互关系，以便在工程正式开工后，各尽其责，迅速进入工作状态。 2、施工技术准备 (1)编制施工进度控制实施细则 将工程总进度控制目标进行分解，制定出工期控制节点，并分阶段编制出施工作业计划，认真落实各项资源供应计划，严格控制工程进度目标，做好组织协调工作，做好工程进度监控工作，有效的控制措施，保证各控制节点及总进度控制目标的实现。 (2)编制施工质量控制实施细则 将工程质量控制目标进行分解，建立健全质量保证体系和质量责任制，明确各部门、人员的质量责任，编制出质量保证措施和预控措施，编制出检验、试验计划和实施细则，保证工程质量目标实现优良。 (3)图纸会审 由项目工程师组织各专业工长及技术、质检、测量等工程技术人员认真学习工程合同、施工规范、熟悉图纸、领会设计意图，做好图纸会审和技术交底准备工作。
护坡道及边沟预制件施工方案 一、工程项目简介： 新郑高速公路N0.3标段大部分为填方路段，根据合同工期及编号为YJS2004.8-2的设计变更通知要求施工进度的要求，我标段准备进行护坡道及边沟预制块的施工，根据设计图纸，护坡道及边沟预制均采用20号混凝土，共分为A、B、C、D、E、G、H七种型号。董其均负责D、G型，胡满良负责A、B、C型，姬同祥负责 E 、H型。二、施工前的准备工作： 选择预制场地：由于此段地形复杂，加上预制工程量较大，因此预制场地都选择在离工地较近，水电以及交通都很便利的地方。 1、场地选择：K20+287西（胡满良）、K25+131西（董奇均）、K24+643东（姬同祥）。 2、场地的平整、夯实和硬化：根据生产需要，对施工生产场地进行平整、夯实和硬化处理。 3、平面布置：主要考虑搅拌机安放场地、原材料堆放场地、预制区和成品存放区等的规划，达到布局合理，以利于提高生产效率。 4、施工生产设备安装及调试：主要为搅拌机的安装及调试。 5、原材料采购和试验：此项工作由项目部试验室对原材料包括水泥、碎石、砂子等进行自检试验，确认满足质量规范要求并经监理工程师抽检合格后方可使用。水泥必须具备出厂试验报告和质量证明书，工程用水在现场打井使用地下水。 6、模板制作：采用平模施工，模板使用钢材制作，模板由专业厂家技术工人加工制作。
三、施工工艺： 工艺流程图 （1）将台面及模板内侧涂上隔离剂。 （2）用350L强制式搅拌机拌制混凝土，拌制时间不少于1.5分钟，施工时严格按配合比控制，原材料必须计量。对砼拌合物进行和易性检查，坍落度符合设计要求。拌制好的混凝土通过手推车运至生产区，再用铁锹倒至模具内。采用平板振动器振捣，振捣必须密实，以混凝土不再下沉，表面泛浆为准。
泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程 施 工 组 织 设 计 施工单位：中国2七冶建设有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工准备及施工工艺流程 第四章工程进度计划与措施 第五章基坑开挖 第六章模板工程 第七章钢筋工程 第八章砼工程 第九章预埋件的施工 第十章资源配备计划 第十一章质量管理体系与措施 第十二章安全保护管理及治安管理与措施第十三章环境保护管理体系与措施
第一章编制依据 1、编制指导思想 根据本工程的实际情况和施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造，令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。 2、编制依据 本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸编制而成，主要依据有： （1）泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸。 （2）国家有关标准、施工规范。 （3）行业及地方有关标准规范、规程。 （4）企业标准及相关管理制度。 （5）其它有关手册及参考文件资料。
文件编号：GD/FS-4102 （解决方案范本系列） 沟盖板施工技术方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
沟盖板施工技术方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、施工流程 钢筋混凝土预制盖板→板板支设→混凝土浇筑→拆模养生。 2、施工方法 （1）钢筋制作与绑扎 钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚。 模板支设 模板支设分两种情况，○1平交道口所用盖板两
端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；○2过村路段盖板采用边沟Ⅰ型，断面尺寸 16cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定； 混凝土浇筑 在预制盖板混凝土设计强度为C30，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～ 16mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。 拆模养生 在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度
钢筋混凝土盖板边 沟施方案 1
XX公路改造工程 K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟 施工方案 一、编制依据 1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。 2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1- ）。 3、XX公路改造工程合同文件。 4、本合同段总体实施性施工组织设计。 5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。 二、适用范围 该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。 三、工程概况 K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。 该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。
该段基层工作计划于11月1日开工，12月1日完工，工期30天。 四、施工准备 1、劳动力投入计划 为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。 根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表： 劳动力投入计划表 2、主要施工设备 根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。 详见主要施工机械设备表： 机械设备一览表
张承高速公路承德段TJ9标段 预制砼浅碟型边沟安装施工工艺 编制：郝一川 审核：陈华田 批准：赵建平 广西路桥工程集团有限公司 二〇一五年六月 广西路桥工程集团有限公司张承高速承德段
TJ9合同项目部预制砼浅碟型边沟安装施工工艺 一、工程概况： 1、 本标段路面起点位于承德市小三岔口终点位于隆化县红旗镇， 路面总长28.2km,起讫桩号(K0+000～K28+200)，路堑边沟采用浅碟型砼预制边沟，安装块数19990块。 二、施工工期 浅碟型边沟首件安装计划2015年6月21日正式开工，2015年10月31日完工 三、机械配备、人员 1、机械配备 2、人员 项目部管理人员和质检人员各一名，技术人员1名 浅碟型边沟安装班长2名，工人15人，共计20人。 四、浅碟型边沟安装施工工艺 测量放线 开挖基 实 整形 铺设土工布 砂垫层 预制砼边沟安装 勾缝 1、准备工作：浅碟型边沟预制块运到现场后，由我方技术人员对预制块进行检查验收，如果有颜色不一致，边角被破坏的预制块进
行挑除，不予以接受。 2、测量放线：用全站仪精确放出浅碟型边沟平面位置，并测出开挖深度，用线绳拉出边沟的轮廓线。 3、基槽开挖：人工用铁锹和镐根据相应的边沟轮廓线进行开挖，人工清槽时沟底和沟上口挂双横线找齐，确保控制好边沟的坡度。基坑清理至设计标高后，并用小型夯实器材进行沟底夯实，经自检合格后，并报监理工程师验收，测量合格后方可进行下道工序施工。 4、施工前应先根据图纸设计宽度铺设一层防水土木布，防水土木布铺设时应表面平整，无破损现象。路测、浅碟型边沟、路肩石的宽度应一次性铺设完成，如果土工布宽度不满足要求，应环向使用、自高向低一环压一环，土工布横向搭接长度不小于15cm。 5、砂垫层：沟槽修整完成后，边沟内侧及沟底已经铺设好的土工布上撒一层细砂，之后根据设计要求填筑10cm砂垫层并进行夯实。料径一般不大于50mm，含泥量不得超过5%。砂垫层完成后经自检合后，经监理工程师监检合格后，方可进行下道施工。 6、预制砼边沟安装：砂垫层完成后，用全站仪精确放出边沟的边线，直线段10米一个点，曲线段5米一个点，并测出标高。用￠16钢筋根据边沟设计尺寸做出模具，模具数量满足施工需要，并根据测量的点位进行准确安放，根据测量高程调整模具的高低，使其与边沟标高一致。在边沟安装过程中，先在模具上分别挂出沟上口两侧内边缘以及两块沟帮和沟身结合部位四条施工线，挂线时曲线段应对点与
目录1工程概况 2主要施工机械和工器具 3主要施工材料 4施工流程 5施工方法 6质量目标与保证措施 8 安全、环境保护、文明施工控制措施 9 劳动力计划表 10施工进度计划
1.1本工程电缆隧道埋深为- 2.7m，集水井区域埋深为- 3.7m，电缆隧道基础底板、墙板、顶板厚度均为250mm，电缆隧道净空尺寸为2000×2000～2120mm。电缆隧道设置4条伸缩缝，每段区域分两次浇筑，第一次底板，第二次墙板与顶板，水平施工缝留设在底板上部300mm处，放置止水钢板。电缆隧道要求结构找坡，坡度为3%。 1.2电缆隧道基础混凝土强度等级为C25，抗渗等级S6，垫层为C15。钢筋采用HPB300级和HRB400级常用钢筋。 1.3本工程±0.00相当于绝对标高18.800m。 2、主要施工机械和工具 3、主要施工材料 多层夹胶模板：（1220*2440）350张 垫层模板：35m2 底板模板：210 m2 板墙模板：1110 m2 顶板模板：290 m2 木料:木方50*100：1500m 钢管:3300m 扣件:2000只 对拉螺栓（Φ12）：双头螺丝杆 2000根
4.1本工程基础施工总体遵循先深后浅的原则，根据设计图纸基础埋深情况。 4.2电缆隧道结构分两次施工，第一次浇筑基础底板，第二次浇筑墙板与顶板。 5、施工方法 1、土方工程 5.1本工程电缆隧道布置在主厂房内，主厂房基础-4.6M，电缆隧道埋深为-2.7M，施工遵循先深后浅原则，电缆隧道必须待土方回填后施工。 5.2施工过程：土方回填→定位放线→结构施工→回填 5.3开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。 5.4电缆隧道基坑底标高为-2.58～-2.7m，因局部基础（集水井）埋深较深（-3.7M），施工时将采用机械降水。 5.5基础土方回填 根据现场的实际情况，土方回填采用机械回填的形式，土方从指定地点装运至主厂房的卸点。根据工程量的大小及施工进度的安排，利用2台反铲挖土机进行土方的回填。土方回填具体要求如下： a）、回填前修建土方的运输道路，以利车辆的行驶。 b）、土方运至现场后，利用反铲挖土机倒运至需要回填的部位（每层回填300MM），分层压实。 c）、派专业测量人员跟踪测量控制基坑底标高。 d）、基底留置0.3m×0.3m明沟及在四角设置集水井（500×500×800mm），连续不断抽水，确保基坑干燥。 5.6回填 5.6.1土方回填前必须基础的隐蔽工程均已验收通过。 5.6.2电缆隧道回填至室内地坪标高，压实系数达到设计要求。 5.6.3结构施工完后，土方应分层对称夯实回填。清理干净基坑内的杂物垃圾及积水。 2、垫层施工
页眉内容 贵州省三穗至黎平高速公路第xx 合同段 水沟盖板预制专项方案 （K0+000～Ｋ47+300） 三穗至黎平高速公路第xx 合同段项目经理部 二Ｏ一四年三月 目录 一、编制依据................................................... - 1 - 二、工程概况................................................... - 1 - 三、施工人员及机械安排......................................... - 1 - 四、施工进度计划............................................... - 3 - 五、施工方案................................................... - 3 - 六、质量保证措施............................................... - 8 - 七、安全生产、环境保护....................................... - 10 - 八、文明施工................................................. - 14 -
水沟盖板预制标准化施工方案 （K0+000～Ｋ47+300） 一、编制依据 1、三穗至黎平高速公路第xx 合同段施工设计图； 2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 ； 3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 ； 4、施工现场勘察的实际情况； 二、工程概况 为了实施施工现场管理标准化，整合管理资源，建立有效的预防与持续改进机制，改革现场管理方式和施工组织方式，从而提高管理水平，更加有效的控制施工质量及进度，总监办将三黎xx 标至xx 标所有水沟盖板进行工厂规模化、集约化、专业化生产，统一管理。一至四标合计水沟盖板共70044 块，盖板尺寸为0.49m×0.15m×1m（宽×厚×长），边沟盖板左右两侧携刻贵州高速四个大字，字高11cm，宽7.6cm，中间为集团公司徽标，下为承建施工单位名称或简称，字高7cm，字体统一采用楷体，字及徽标采用凹进阴文形式。钢筋重18.56kg/ 块，因此总的工程 量为：C30混凝土5358.4m3，钢筋1300吨，单块盖板重量约为 217.46kg 。工期为4个月，2014年04月～2014年07月，每个月有效工作时间按28 天计，共计112天，平均日产量为625块/ 天,C30 混凝土47.82m3/天，钢筋11600kg。各标段详细盖板段落见附表：路基、路面排水工程数量表。 三、施工人员及机械安排（一）人员安排 根据进度计划及工程量，计划投入施工人员为42个人。技术负责人员1 人，技术人员1 人，安全员1 人，钢筋工14人，盖板制作8 人，叉车司机3 人，拆模3 人，混凝土收面压光2 人，养护及杂工4人，打包及
排水工程 施 工 技 术 方 案 陕西筑煌建设工程有限公司 宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部二〇一九年六月十五日
一、工程简介 我标段设计水沟共6276.6米（含盖板水沟509米），结构形式为混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C25，盖板混凝土强度为C30。 二、施工工艺及流程 1、盖板水沟施工工艺及流程 ①、矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②、沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 2、边沟施工工艺及流程 施工工艺见图2-1所示：
三、施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。 盖板为C30钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。（4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操
作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 四、现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C25混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁厚度为25/15cm，水沟底厚度为25cm/15cm，具体结构及细部尺寸(均以厘米计)，如图所示：Ⅰ型边沟断面图 Ⅱ型边沟断面图
排水工程施工组织方案 一、工程简介 安陆市烟杜公路烟店至杜棚改建工程起点为白兆山旅游风景区大门,终点为大天线杜棚地段, （一）技术标准 主要技术标准 等级：四级 计算行车速度：20公里/小时 行车道宽度:6(4.5)米 路基宽度:6.5(5)米 最大纵坡:10% 二、施工准备 1、施工布署 1）施工队设立一个专业的砌筑施工队伍，主要负责全线水沟浆砌工作。 2）修筑施工作业的便道，保证无论天晴下雨，材料都能到达施工现场。堆料场地硬化，合理布置拌合场位置，方便拌和砌筑砂浆。 2、项目管理目标 工程质量努力达到精品工程的要求；工程进度满足业主、项目部及监理工程师的要求；工程保证无安全事故发生；工程满足文明施工的要求。 三、浆砌水沟施工 （1）水沟施工流程图
水沟施工工艺流程图 （2）施工准备 材料来源：砂来自府河，片石自采，水泥采用京兰水泥。 施工前按照设计施工图纸，准确放样水沟的路基中心线及基础主轴线、墙址轴线、水沟的起迄点和横断面、基坑开挖线，并应用石灰线示出，并用细铁丝或木桩加密固定。 清理水沟范围内的场地，铲除有机质和树根草从，水沟两端清理范围适当延长，合理布置堆料场和施工现场，做好场地临时排水工作。（3）、基坑开挖 基坑主要以人工开挖，各部分尺寸、形状以及深度，均按照设计要求施工，基坑开挖尺寸，应满足基础施工的要求，对于基坑内的个别不规则但稳定的岩石，根据设计要求，可以跳过不挖、不砌。
（4）、砌筑工艺 砌体用石料强度应满足不小于30MPa的要求，片石最小尺寸不能小于30㎝，采用7.5号砂浆砌筑。砂浆拟用小型砂浆搅拌机移动拌和，采用手推车作短距离运输至砌筑现场，施工配合比均按照规范和试验要求进行拌合。 浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用小锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，按照设计、规范要求清理基坑，自检标高、平整度、断面尺寸、基底承载力，并挂线控制基顶标高，在检查、复核无误并报监理工程师批准后，方可进行水沟砌筑。 砌筑时采用分层砌筑，砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。每一块石料均应先铺砂浆，再安放片石，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面的砂浆挤压密实，挤出的砂浆刮起再用，并利用片石的自然形状，使其相互交错的衔接在一起，做到大面朝下，犬牙交错，搭接紧密，石块错缝咬合，避免垂直通缝和墙体分夹，片石与片石之间均用砂浆隔开，确保砂浆饱满，还应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，保证砌体的质量和线形的顺适美观。严格控制坡率和表面平整度及断面尺寸。 墙背填料采用碎石土填筑，则需待砌体砂浆强度达到75%以上方可进行。 （5）、勾缝 砌体外露面采用凹缝形式进行勾筑。墙面未预留凹槽时，在勾缝前用扒钉或凿子开缝，开出凹缝后，并以钢丝刷用水刷去砌石面上的流浆
贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界） 高速公路第8合同段 （K75+530 ～K80+215） 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期：2014年6月10日
目录
一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界）段高速公路第八合同段（K75+530～K80+215）两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准，满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边墙侧，水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm，宽度为60cm，水沟深度为20cm，
宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋（N1Φ14@250mm、N2 Φ10@250mm），以加强水沟槽身强度和结构整体性，电缆槽与水沟通过宽 4cm的泄水槽连通（间距3～5m）。水沟、电缆槽设计图（图1）。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混凝土浇筑，盖板铺装等工序。施工注意细节较多，要求严格按照设计图纸及施工技术规范施工。对沟槽布置、结构尺寸、沟底标高、纵向坡度等必须严格控制以保证工程质量。 五、主要施工方法及技术措施 横石梁隧道目前已贯通，且基本无施工机械通行，具备沟槽施工的条件，可提前施做作为试验段，工艺成熟后再施工其它区段。沟槽施工从隧道出口向西安方向进行。沟槽砼施工范围为一次填充混凝土顶面以上部分。沟槽施工采用定型钢模板一次关模、浇注完成。模板均安装吊设在顶横梁（I10工字钢）上加以整体固定，模板拆装和移动都方便于施工。加工两套12米长度的定型模板用于施工现场，可循环拆装使用。水沟、电缆槽施工流程图（图2）：
1.施工准备 ⑴技术准备 ①主要执行标准 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ81建筑钢结构焊接规程》 GB5117《碳钢焊条》 GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》 ②进行图纸自审及会审，领会设计意图.编制冷加工工艺，机加工工艺、切割焊接工艺，完成对班组的技术交底。 ⑵材料准备 根据施工详图，提出准确的主材计划、辅材计划，交供应部门按期保质供应。 ⑶工机具准备 根据制作安装需要，制订工机具使用计划，交由机动部门保证供应，见附表。 2.钢结构制作工艺 ⑴制作工艺总流程 ①钢盖板均采用符合中国国家标准Q235B级等级钢材，应具有相应的
原厂出厂证明文件。 ②钢盖板的连接采用焊接连接。 ③钢结构防腐采用 H06-2铁红环氧底漆,环氧云铁中间漆,氯化橡胶面漆。 ⑶放样、号料和切割 ①放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及切割、刨边和铣平加工余量。 ②号料的允许偏差应符合下表规定： ③气割采用半自动精密切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 ④气割后允许偏差应符合下表的规定： 注：t为切割面厚度. ⑷矫正和成型 ①碳素结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能而定，但不得超过9000C。 ②矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于
0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定(表一)。 ⑸制孔 ①螺栓孔全部采用C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，允许偏差应符合下表的规定： ②螺栓孔偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 ⑹组装 ①组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 ②板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装焊接，矫正后进行。 ③焊接连接组装的允许偏差应符合表二的规定。 ④组装顺序应根据结构形式、焊接方法焊接顺序等因素确定。 ⑤当采用夹具组装时，拆除夹具不得损伤母材，对残留的焊疤应修平整。 ⑥顶紧接触面应有75%以上的面积贴紧，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 ⑺焊接和焊接检验
XX公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案 1.1施工工艺及流程 ①矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数
量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15混凝土应及时进场。 盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽49cm，厚15cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C15混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示： （1）沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。 （2）清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。 （3）混凝土浇筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。 （4）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm，使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为
边沟施工技术方案 一、工程概况 本工程的K32+000~K33+000段边沟，包含了梯形边沟，半梯形边沟，矩形边沟；边沟的设置位置详见“路基路面排水工程设计”。 二、分项工程管理体系及人员进场、机械使用计划 （二）、人员进场、机械使用计划 结合本分项工程情况，计划进场施工技术人员3名（技术、测量、试验），劳动力18人。 机械使用计划 三、施工准备 目前，我部已完成了本分项工程的施工放样工作，分项工程砌筑用片石的材料检测已完成，砂浆配合比已经出具，砂检验已经完成，施工机械、技术人员、管理人员、安全人员、机械操作人员均已到位，分项工程施工计划及技术方案均已完成，施工技术交底、安全交底已经完成，并已逐级交底到位，分项工程质量保证措施，安全保证措施均已制定完成， 四、分项工程施工总体方案 配合路基土石方、盖板涵施工，分段进行边沟的砌筑工作，争取路基施工结束，边沟完成，盖板涵施工结束，灌溉水系贯通。 本分项工程计划开工日期为2012 年5月15日，计划在2012 年5 月28 日前完成本公里所有边沟工程。 边沟施工方法 1、测量放样 准确放样，控制边沟平面位置符合设计要求，及时进行水准测量，控制流水面高程，测量精度应符合《公路路线勘测规程》(JTJ061-85)的要求，测量时按断面间距10~20m放样。
2、沟槽开挖 采用挖掘机开挖，人工辅助修整的方法进行沟槽开挖，当使用挖掘机开挖沟槽距设计高程尚有15~20cm时，应停止开挖，改为人工清理整平，以免扰动基底土壤。 3、沟身放样 在沟槽开挖前的放样若是粗放样，或在开挖时破坏了桩位，基槽开挖完毕后还必须进行一次沟身放样，放样内容包括沟槽底面的位置（线形）、标高；边沟施工必须进行沟身放样，内容包括直墙外边线位置（及路基硬路肩边线）高程、流水面高程等。 4、砌筑沟身及抹面、勾缝 选用合格的片石砌筑，采用立架拉线找平的方法，确保边沟的流水面、沟身坡面准确。 A、片面必须进行修整，应对片石的外露面进行凿平修整，砂浆砌缝不允许超过3公分。 B、边沟基底若是土质，可直接座浆砌筑，如是石质基坑，应将石凿成台阶，并清扫并清洗干净后才坐浆砌筑，保证砌体与基槽的咬合。 C、砌筑片石应密实，砂浆饱满，外露面平整。 D、沟面采用10号砂浆勾缝，勾缝时先将砌缝中的散浆凿除，凿缝宽度不小于2cm，勾凹缝，深度约1cm，缝顶压平，缝路折棱明晰，不允许有纵向或横向通缝，沟顶用砂浆抹面拉线找平。 5、边沟施工工艺流程图
电缆线路工程明开隧道施工措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电缆线路工程明开隧道施工措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、深度超过5m（含）深基槽（坑）开挖 风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方 式、边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致塌方、 高处坠落和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级 属四级。 （一）作业必备条件 1.基槽（坑）的边坡支护设计应由具有相应资质的专业 设计单位设计。 2.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。 3.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经 报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检
查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。 4.根据设计图纸做好现场调查，对可能影响的管线和地上、地下建（构）筑物制定有效的保护方案或迁改。 5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。 （二）作业过程安全管控措施 1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。 2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。 3.严格按照批准且经专家论证通过后的施工方案实施。应分层开挖，边开挖、边支护，严禁超挖。
*********路段边沟盖板工程 预制沟盖板 制作、运输、安装 施工方案 编制单位：********* 编制日期：二○一三年六月十八日 预制沟盖板制作、运输、安装 施工方案 一、工程概况 1.1本工程包括预制沟盖板的制作、运输、安装以及沟道压顶的浇筑。 1.2预制钢筋混凝土沟盖砼强度等级为C25，沟道压顶为素砼，强度等级为C20。 二、施工准备 2.1在施工前应先对操作工人进行岗前培训，让其掌握操作技能和施工方法，培训合格后方可上岗。 2.2在构件浇筑前，由技术人员向操作工人进行技术交底，使工人对工程的施工方法、工艺流程、注意事项等做到心中有数。 2.3根据施工的实际情况，准备施工所需的材料，制定材料采购计划和材料抽样检验计划，并与建设单位共同评价和选择合格的材料分供方。 三、材料及主要机具 3.1材料： 3.1.1水泥采用矿渣硅酸盐32.5水泥，水泥的品种、标号等必须符合混凝土配合比申请通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 3.1.2钢筋：选用HRB235级钢筋，钢筋的规格、尺寸、质量必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，进场后必须复检，具有试验报告单。
3.1.3砂应该选用中砂。砂中含泥量：混凝土强度等级＜C30时，砂中含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤3%。砂中泥块的含量（不大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级＜C30时，其泥块含量应≤2%，用抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%。砂进场后应进行检验，具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.4碎石选用粒径为20—40的碎石，碎石的粒径、级配应符合混凝土配合比申请单的要求。碎石中的针、片状颗粒含量≤25%；碎石中的含泥量≤2%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%；碎石中的泥块（大于5mm的纯泥）含量≤0.7%。碎石进场应进行检验，并具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.5水：宜采用饮用水。如果采用其他水，水质必须满足有关标准的规定。 3.1.6本项目混凝土的配置、搅拌不需要掺加外加剂和混合材料。 3.2机具： 3.2.1混凝土的搅拌应优先选用强制式混凝土搅拌机，也可采用自落式搅拌机。 3.2.2计量设备采用磅秤，水计量采用水箱水位管标志计量器。 3.2.3上料设备采用双轮手推车，沟盖板运输采用平板车运输。 3.2.4现场试验器具，应准备坍落度筒，150×150试模。 3.2.5为了保证预制构件在浇筑时的边角光滑、密实，构件侧模采用制式钢制模板，底模采用混凝土地模，沟道压顶模板采用组合式钢模板。 3.2.6振捣机具采用棒式振捣器和平面振捣器。 3.2.7钢筋加工机械采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机。 四、施工方法 4.1施工工艺流程：原材料试验、配合比申请→钢筋绑扎→构件模板支设→混凝土搅拌、浇筑→构件成型、养护（拆模）→沟道压顶支模→压顶砼浇筑→压顶拆模→沟盖板运输、安装。 4.2进场后按照设计要求的混凝土强度等级向实验室提出混凝土的配合比申请，在施工中严格按照配合比进行配比计量。 4.3模板安装与拆除： 4.3.1预制构件底模采用砼地模，底模应平整、密实，侧模采用制式钢制模板，侧模支设时应做可靠的固定，防止浇灌砼时涨模走型。在施工前提前制作好预制构件的模板，预制沟盖板模板安装的允许偏差值见下表。
排水边沟专项施工方案 一、工程概况 古塔路段自人民中路至育才街商业街（健康路）路口，全长363.85米(接现状道路)，控规道路红线宽12米，设计车行道各2.5米，原道路排水采用分流制，污水管道设置在两侧人行道下，方便道路两侧居民污水接入，雨水管道埋设在车行道下，雨、污水经过长岭巷分别排入人民路雨、污水管道。但经工程现场实测放样，发现道路两侧人行道下综合管线及预埋管道较多，尤其是道路北侧沿线电线杆较多，如按原道路排水设计施工，污水管道无法开挖，因此经业主、设计、监理、施工单位等多方一起探讨研究，考虑到排水管道的施工难度及对地下管线的保护，研究一致决定取消原道路排水设计，采用在人行道下面浇筑排水暗沟代替原道路排水设计，排水边沟设计见设计变更图。 二、排水边沟施工流程 1、测量放样： 首先，根据路基有关参数，用全站仪放出路基边沟和排水边沟的位置中轴线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰线或线绳拉出边沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。 2、基槽开挖 2.1基槽采用人工配合挖掘机开挖，基坑底部每边尺寸至
少大于基础尺寸30cm，视开挖深度和地质情况不同放1:0.5的边坡，并预留5～10cm采用人工清除。基槽开挖到设计标高后，如有地下水，则在基槽边人工开挖一条小明沟，将积水排至低处并做好集水坑用抽水泵集中排出基坑。 2.2基槽开挖过程中，如遇地下管线及管道较多处，必须采取人工开挖，随后人工集拢装车，人工开挖段工程量须及时通知现场业主代表及监理对其进行计量，并及时作出相应的签证单。因道路两侧部分人行道宽度满足不了设计要求及沿线电线杆较多等不明障碍物，如遇到此情况的边沟路段，排水边沟拟采取绕过障碍物，从机动车道底基层绕行施工。 2.3基底清理完毕，放出基础线，进行基槽检验。自检合格后，再报请监理工程师验收 3、基底夯实 基底开挖至设计高程后，人工整平基底，使用振动夯夯实，土基的压实度达到施工规范的要求后即可以开始垫层的施工。 4、边沟垫层 边沟垫层为C15商品砼，厚度为10cm, 宽度为85cm，在浇筑过程中应振捣密实，同时制作砼试块，浇筑完毕应注意洒水养护。 5、边沟基础及沟身
仅供参考[整理] 安全管理文书 地下电缆隧道及地下管廊施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
地下电缆隧道及地下管廊施工方案 1、工程概况： 本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于 18-28线、WH-WJ轴之间。其中地下管廊廊一条，电缆隧道一条，二者连成一体。地下管廊底标高为-7.900m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m；电缆隧道底标高为-5.800m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m。结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土，垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。钢筋采用HPB300级（φ）及HRB400级（Φ）。钢筋保护层厚度，基础内侧为30mm，基础迎水面为50mm。 2、施工布署： 根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-5.000m以下侧壁浇注一次（二者高差部分即-5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。 3、施工进度计划： 本工程计划在30个工作日内完成，根据图纸说明及现场实际情况分段施工. 4、施工准备： 4.1技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行合理的施工布署。 4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底。 第 2 页共 12 页