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实训项目十六塞尺的使用

实训项目十六塞尺的使用
实训项目十六塞尺的使用

实训项目十六塞尺的使用实验

一、实验目的

1.观察塞尺,掌握塞尺的结构。

2.正确掌握塞尺测量方法并保证工件测量精度。

二、实验设备和工具

1.塞尺。

2.被测零件。

三、实验原理

塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的量具,如图48-1所示。

图48-1 塞尺

塞尺具有两个平行的测量面,其长度可制成50mm、100mm或200mm等。厚度为0.03~0.1mm,中间每两片相隔0.01mm。如厚度为0.1~1mm的,则中间每两片相隔0.05mm 。

四、实验步骤

1.实验前准备

准备好检测工件和塞尺。

2.根据被测间隙的大小,可试用一片或数片重叠在一起插入间隙ΔL内。

3.若用0.03mm一片能插入,而0.04mm一片不能插入,这说明间隙ΔL在0.03~

0.04mm之间,所以塞尺是一种极限量规。

六、注意事项:

1)使用前必须清除塞尺和工件上的灰尘和油污。

2)使用时不能用力太大以防止弯曲或折断。3)不能测量温度较高的工件。

七、完成实验报告并回答思考题

思考题:

(1)如何用塞尺检测零件尺寸?

(2)用塞尺检测零件要注意哪些问题?

常用电工工具的使用实训指导书

常用电工工具的使用实训指导书 一、实训目的 1.学会常用、通用电工工具的识别与使用:验电器、螺钉旋具、螺帽旋具、电工刀、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、活动扳手、镊子。 2.了解常用线路装修工具:电工用凿、手电钻、冲击钻、管子割刀、登高工具、防护工具和常用设备装修工具、电烙铁的使用。 3.熟悉导线连接和绝缘的恢复。 二、原理说明 (一)、常用电工用具的介绍: 1、钢丝钳 结构:俗称老虎钳,是钳夹和剪切工具,由钳头和钳柄两部分组成。电工钢丝钳在钳柄套有绝缘管(耐压500伏),可用于适当的带电作业。 作用:弯绞或钳夹导线线头、固紧或起松螺母; 刀口用来剪切导线或剖切软导线绝缘层;铡口用来 铡切电线线芯和钢丝、铅丝等较硬金属。 规格:按总长度分为150、175、200毫米多种 规格。 钢丝钳使用注意事项: 使用前,应检查绝缘把柄的绝缘是否完好,以防带电作业时发生触电事故。 用来剪切带电导线时,不得用刀口同时剪切相线和零线,以防短路 。钢丝钳钳头不应该代替榔头使用,以免损坏。 2、尖嘴钳 构造与作用:头部细而长,有细齿,能在狭小的地方工作,夹捏小零件,也可弯圈,带刃口者可剪切细小的铜、铝线。它的柄部套有绝缘管,耐压一般为500伏。 规格:按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种 3、斜口钳 构造与作用:斜口钳(又称断线钳)有圆弧形的钳头和上翘的刃口,适宜于剪断金属丝。钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄,耐压一般为1000伏。 规格:按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种。 4、剥线钳 作用:用来剥削6平方毫米以下塑料或橡胶电线的绝缘层。 构造:由钳头和手柄两部分组成。钳头部分由压线口和切口构成;分有直径0.5-3毫米的多个切口,以适宜于不同规格的芯线。手柄是绝缘的,其耐压为500伏。 注意使用时,电线必须放在大于其芯线直径的切口上切剥,否则要切伤芯线。 5、低压验电笔 构造与作用:又称测电笔,或简称电笔。它是一种检验低压电线、电器和电气装置是否带电的工具。它由氖管、电阻、弹簧和笔身等组成 。常用验电有钢笔式和螺丝刀式(又称 图8-1钢丝钳 图8-2尖嘴钳 图8-3斜口钳 图8-4剥线钳

工量具的使用方法详解讲解

工量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)

四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 (a) (b) (c)

实训项目二 电工常用工具的使用

实训项目二电工常用工具的使用 一、实训目的 l.握电工常用工具的组成 2.掌握电工常用工具的使用 3.握电工常用工具的注意事项及安全 二、设备与器材 l.压验电器二只 2.螺钉旋具二把 3.丝钳一把 4.尖嘴钳一把 5.断线钳一把 6.剥线钳一把 7.电工刀一把 8.活络扳手一把 三、实训步骤和方法 正确使用和维护电工工具,既能提高工作效率和施工质量,又能减轻劳动强度、保证操作安全和延长电工工具的使用寿命。常用的电工工具包括通用工具、线路安装工具、登高工具和设备装修工具等,这里只介绍通用工具。通用工具是指一般专业电工都要应用的常用工具装备。电工所需的通用工具除以下分别介绍的外,尚有手锯、手锤和锉刀等钳工操作的基本工具。 电工常用工具是指一般专业电工都要使用的工具。 1.验电器 验电器是用来测定物体是否带电的一种电工常用工具。 (1) 验电器分类验电器分低压和高压两种。 ①低压验电器低压验电器又称电笔,测电范围在60 - 500V之间。低压验电器有钢笔式和螺丝刀式,如图2-1所示。

b) 图2-1 低压验电器 a) 钢笔式低压验电器 b) 螺丝刀式低压验电器 钢笔式低压验电器由氖管、电阻、弹簧、笔身和笔尖组成,如图_2—la所示。虽然螺丝刀式(又称旋凿式或起子式)验电器的外形与钢笔式不同,但它也是由氖管、龟阻、弹簧等组成,如图2-lb所示。 用电笔验电时、,带电体通过电笔、人体与大地之间形成一个电位差,产生电场,电笔中的氖管在电场作用下就会发光。 使用低压验电器时,必须正确握持低压验电器,照图2-2所示方法使氖管小窗朝向自己,手指或手掌顶住笔尾金属体。 图2-2 低压验电器的握法 a)钢笔式握法 b)螺丝刀式握法 ②高压验电器高压验电器又称高压测电器。主要用来测量电力输送网络中的高压电。10kV高压测电器由金属钩、氖管、氖管窗、固紧螺钉、护环和把柄等组成,如图2-3所示。 图2-3 10KV高压验电器

实训二:发动机拆装与检修的常用工量具及其正确使用综述

实训二:发动机拆装与检修的常用工量具及其正确使用 一、实训目的及要求 1、了解常用工具和量具的种类和作用 2、掌握各种扳手、锤、撬棒等常用拆装工具的使用方法 3、掌握各种量具的使用方法 4、学会汽车举升机、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求 二、实训设备和工量具 各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、汽车举升机、吊车;钢板尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。 三、课时2节 四、实训内容 (一)发动机常用拆装工具的作用和使用方法 1、扳手 扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒 扳手、活动扳手、管子扳手等。 (1)开口扳手 最常见的一种扳手,又称呆扳手,如图所示。其开口的中心平面和本体中心平面成15°角, 这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的,如8—10、12 —14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号、50号钢锻造,并经热处理。(2)梅花扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的。其孔壁一般是12边形,可将螺 栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。如图所示。使用时,扳动30后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S(mm)来表示,如8 —10、12—14 等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号钢或40Cr锻造,并经热处理。 (3)套筒扳手 套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母,如图所示。套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接

楔形塞尺的使用方法【干货技巧】

楔形塞尺的使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、简介 楔形塞尺又被称做间隙尺或者是厚薄规。它主要的用途是检测机床特别紧固面和紧固面、活塞环槽和活塞环、汽缸与活塞、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个相互面间的缝隙间隙的大小距离。 二、、注意事项: ▲使用数显楔形塞尺时保持手的干净、干燥,并不能戴手套。 ▲擦拭数显楔形塞尺上的灰尘和油污,以免影响测量的准确度。 ▲测量时不能强行把塞尺塞入测量间隙,以免塞尺弯曲或折断。 ▲观察数显楔形塞尺有无弯折、生锈,以免影响测量的准确度。 ▲塞尺较薄较锋利,防止划伤手或其他身体部位。 ▲不能用于测量温度较高的工件,以免碳化。 三、使用方法: 1、先将被测量工件的表面清理干净,不能有油污或其他杂质,最好用用油石清理 2、形成间隙的两工件必须相对固定,以免因松动导致间隙变化而影响测量效果。 3、根据目测的间隙大小选择适当规格的塞尺逐个塞入。如:用0.03mm能塞入, 而0.04不能塞入,这说明所测量的间隙值在0.03mm与0.04mm之间。 4、当间隙较大或希望测量出更小的尺寸范围时,单片塞尺已无法满足测量要求,可以

使用数片叠加在一起插入间隙中(在数显楔形塞尺的最大规格满足使用间隙要求时,尽量避免多片叠加,以免造成累计误差)。如:间隙片最大规格为0.5mm,间隙尺寸大约在0.65mm时,就需要使用0.5mm与0.15mm叠加测量;用0.03mm能塞入,而用0.04mm 不能塞入,通过在0.03mm上叠加0.005mm也能塞入,得到所测间隙值在0.035mm与0.04mm之间。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

发动机实训(3)常用工具

发动机拆装维修常用工量具 一、实验参考课时:4课时 二、实验目的及要求 (一)了解常用工具和量具的种类和作用。 (二)掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。(三)掌握各量具的使用方法 (四)学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。 三、实验设备及工量具 各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车;钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。 四、实验内容 (一)拆装工具的作用和使用方法 1、扳手 扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、管子扳手等。 (1)开口扳手

最常见的一种扳手,又称呆扳手,其开口的中心平面和本体中心平面成l5 角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的,如8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号、50号钢锻造,并经热处理。 (2)梅花扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的。其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。使用时,扳动30 后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S(mm)来表示,如

8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号钢或40Cr锻造,并经热处理。 (1一快速摇柄;2一万向接头;3一套筒头;4一滑头手柄;5一旋具接头;6一短接杆;7一长接杆; 8一棘轮手柄;9一直接杆) (3)套筒扳手套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母,套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是l0~32 mm。在汽车维修中还采用了许多专用套筒扳手,如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等。 a)叉形凸缘及转向螺母套筒扳手

实训第一部分综合布线实训项目指导书

网络综合布线实训指导书 沈阳工程学院 信息工程系 网络工程教研室

目录 实训项目一网络综合布线系统工程常用器材和工具认识 (1) 实训项目二 RJ-45水晶头端接和跳线制作及测试实训 (5) 实训项目三网络模块原理端接实训 (6) 实训项目四 RJ-45网络配线架端接实训 (7) 实训项目五 110型通信跳线架端接实训 (8) 实训项目六基本永久链路实训 (9) 实训项目七复杂永久链路实训 (10) 实训项目八网络插座的安装实训 (11) 实训项目九水平布线系统-PVC线管的布线工程技术实训 (13) 实训项目十水平布线系统-PVC线槽的布线工程技术实训 (15)

实训项目一网络综合布线系统工程常用器材和工具认识 (讲解1学时,认识1学时) 在网络综合布线系统工程施工中,会用到不同的网络传输介质、网络布线配件和布线工具等。在实训项目一中将详细介绍网络综合布线系统工程常用器材和工具。 1.线槽规格、品种和器材 在综合布线系统中使用的线槽主要包括金属线槽和塑料线槽。 a.金属槽 金属槽由槽底和槽盖组成,每根糟一般长度为2米,槽与槽连接时使用相应尺寸的铁板和螺丝固定。槽的外型如图1.1所示。 图3-9 线槽外形 b.塑料槽塑料槽的外状与图 1.1类似,但它的品种规格更多。与PVC槽配套的附件有:阳角、阴角、直转角、平三通、左三通、右三通、连接头、终端头、接线盒(暗盒、明盒)等。 c.金属管 金属管是用于分支结构或暗埋的线路,它的规格也有多种,以外径mm为单位。管的外形如图1.1所示。 d.塑料管 塑料管产品分为2大类:即PE阻燃导管和PVC阻燃导管。 与PVC管安装配套的附件有:接头、螺圈、弯头、弯管弹簧;一通接线合、二通接线合、三通接线合、四通接线合、开口管卡、专用截管器、PVC粗合剂等。 图1.1 线槽外形和线管外形 2. 桥架 桥架分为普通型桥架、重型桥架、槽式桥架。在普通桥架中还可分为普通型桥架,直边普通型桥架。桥架的外形如图1.2所示。 在普通桥架中,有以下主要配件供组合: 梯架、弯通、三通、四通、多节二通、凸弯通、凹弯通、调高板、端向联结板、调宽板、垂直转角联接件、联结板、小平转角联结板、隔离板等。 在直通普通型桥架中有以下主要配件供组合:梯架、弯通、三通、四通、多节二通、凸弯通、凹弯通、盖板、弯通盖板、三通盖板、四通盖、凸弯通盖板、凹弯通盖板、花孔托盘、花孔弯通、花孔四通托盘、联结板垂直转角联接扳、小平转角联结板、端向联接板护扳、隔离板、调宽板、端头挡板等。

常用的两种塞尺

塞尺 一、塞尺的分类 塞尺的种类非常的多,下面我来介绍一下常用的塞尺:单片塞尺和数字显示型楔形塞尺 二、单片塞尺 1.概述 单片塞尺是由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为 0.02毫米;最厚的为3毫米。自0.02~0.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1~1毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。 2.定义 塞尺又称测微片或厚薄规,是用于检验间隙的 测量器具之一,横截面为直角三角形,在斜边 上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表 示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。 塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙,以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻,不允许硬插。也不允许测量温度 较高的零件。 3.使用方法 (1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净,不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情 况下进行测量,否则将影响测量结果的准确性。 (2)将塞尺插入被测间隙中,来回拉动塞尺,感到稍有阻力,说明该间隙值接近 塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小,则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。 (3)进行间隙的测量和调整时,先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中,然 后一边调整,一边拉动塞尺,直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。

4.使用注意事项 (1)使用卡尺前须确认是否经校验及在校验有效期内。 (2)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺,或用较大的力硬将塞尺插入被检测间 隙,否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。 (3)根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好; (4)不能测量温度较高的工件; (5)用塞尺时必须注意正确的方法(测间隙必须垂直被测面,测断差必须放平);(6)读数时,按塞标尺片上所标数值直接读数即可; (7)塞尺必须定时保养; (8)使用完后,应将塞尺擦拭干净,并涂上一薄层工业凡士林,然后将塞尺折 回夹框内,以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。( (9)塞尺不用时必须放入盒子保护以防生锈变色而影响使用; (10)存放时,不能将塞尺放在重物下,以免损坏塞尺。 5.保养 1每班测量员各检查一次,看外观是否清洁,是否在校验期内,归零是否准确, 检查是否有生锈。填写仪器点检表。如某片或某几片因生锈,磨损严重而不能使用的,可剔除其中的那几片(如下图),此塞尺仍可使用。 2塞尺较易生锈,应注意保养。每天下班时喷少量防锈油并装入盒内(如下图),轻微生锈可用砂纸轻擦,擦后须校正OK后才能使用。 3 剔除生锈的那片 用后喷少量防锈 油再装入盒内

各种尺寸测量量具的使用方法.

量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)

一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)

塞针和塞尺的使用规范

塞尺塞规的使用规范 一、塞尺 1、简介 塞尺又称测微片或厚薄规,是用于检验间隙的测量器具之一,由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规,横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。塞尺是一个整体,里面有16片铁条,用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3毫米。自0.02~0.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1~1毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。 2、塞尺的使用方法 (1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净,不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量,否则将影响测量结果的准确性。 (2)将塞尺插入被测间隙中,来回拉动塞尺,感到稍有阻力,说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小,则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。 (3)进行间隙的测量和调整时,先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中,然后一边调整,一边拉动塞尺,直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。 3、注意事项 (1)根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好。 (2)测量时动作要轻,不允许硬插,也不允许测量温度较高的零件。 (3)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺,或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙,否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。 (4)使用完后,应将塞尺擦拭干净,并涂上一薄层工业凡士林,然后将塞尺折回夹框内,以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。 (5)存放时,不能将塞尺放在重物下,以免损坏塞尺。 二、塞规(塞针) 1、简介 塞规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量,特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。圆孔塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止端,用于检查位置,测量孔的尺寸,检查两孔距,也可作通止规及测量孔的深度用,是孔的标准化检测的必备检具;螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。塞规广范用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术领域。质量特征:粗糙度≤ Ra0.20um ;热处

实训3 windows XP控制面板及常用工具的使用

实训3 Windows XP控制面板及常用工具的使用 【知识要点】 1.Windows XP控制面板的简介 2.控制面板中常用工具的使用 3.压缩与解压缩软件及下载工具软件的使用 【实训内容】 一、Windows XP控制面板的使用 1.控制面板的简介 控制面板是Windows XP图形用户界面的一部分,系统的安装、配置、管理和优化都可以在控制面板中完成,比如添加硬件,添加/删除软件,控制用户帐户,更改辅助功能选项等,它是集中管理系统的场所。常用的控制面板程序见表3-1 表3-1 模块作用 添加硬件使用户添加新硬件设备到系统。 添加/删除程序允许用户从系统中添加或删除程序。 管理工具包含为系统管理员提供的多种工具,包括安全、性能和服务配置。 日期和时间允许用户更改存储于计算机BIOS中的日期和时间,更改时区。 文件夹选项 这个项目允许用户配置文件夹和文件的显示方式和打开属性。 字体 显示所有安装到计算机中的字体。用户可以删除字体,安装新字体。 Windows防火墙自动更新,病毒防护。 Internet选项允许用户更改Internet安全设置,Internet隐私设置,HTML显示选项和多种诸如主页、插件等网络浏览器选项。 键盘让用户更改并测试键盘设置,包括光标闪烁速率和按键重复速率。 网络连接 显示并允许用户修改或添加网络连接。 电源选项包括管理能源消耗的选项,来决定当按下计算机的开/关按钮时的计算机的动作,或不激活休眠模式。 区域和语言选项可改变多种区域设置,例如:货币符号、时间和日期符号、数字显示的方式,也可添加输入法。 系统查看并更改基本的系统设置。例如一个用户可以:显示用户计算机的常规信息;编辑位于工作组中的计算机名,管理并配置硬件设备。 用户帐户允许用户控制使用与系统中的用户帐户。 2.控制面板的启动方法 方法一:在【Windows资源管理器】的左窗格中,单击【控制面板】图标。弹出控制面

实训项目单10-操作系统诊断使用程序和工具

实训项目单10-操作系统诊断使用程序和工具

编制部门:编制人:项目 编号Item No. 25 项目 名 称 Item 操作系统诊断实 用程序和工具 训练 对 象 Clas s 学 时 Ti m e 2 课程名称Cour se CompTIA Strata PC OSE操作系统 工程师 教 材 Text bo ok 计算机硬件组装维护 与操作系统 目的Objec tive 识别常见的诊断实用程序和工具 CompTIA Strata PC OSE操作系统工程师实训(验)项目单 Training Item

内容(方法、步骤、要求或考核标准及所需工具、材料、设备等) 一、实验内容 1、支持CDROM启动盘 2、使用启动模式定位故障 二、预备知识 1、Windows的启动模式 2、软驱启动和光盘启动Windows的经验 三、实训环境与器材 1、一台带软驱和CD刻录的光驱 2、Windows2000/xp操作系统

3、Nero的刻录软件 4、一台安装了windows xp系统的台式电脑 四、实训步骤、方法与要求 一、CDROM启动盘的制作 1、利用nero工具制作光盘启动盘

2、启动“nero-burning rom”后,打开“new compilation”对话框 3、在“new compilation”对话框的左侧目录树中选中“CD-ROM(Boot)”选项

4、在“New Compilation”对话框右侧的参数设置栏中单击“Boot”选项卡,在“Source of boot image data”选项中选择用来启动系统程序的来源,系统提供包括从软盘启动盘中取得启动程序和从映像文件中取得启动程序2种方式。 5、点击“File options”选项卡,在这里可以设置刻录文件的参数 6、上述选项设置完毕后,单击“New”按钮关闭“New Compilation”对话框,返回Nero主界面。 7、选择“File * Writer CD…”,打开“write CD”对话框,即可刻录光盘启动盘

数显楔形塞尺的使用说明书

数显楔形塞尺的使用说明书 数显楔型塞尺|楔型数显塞尺|气轮机缝隙测量|水轮机间隙测量|水泵动静间隙测量 性能: 1.用于气轮机、水轮机等大型水泵的 动静间隙测量; 2.LCD显示 使用说明: 1.更换电池:按箭头指示方向打开电池盖,换装电池,电池盖盖上后可锁紧电池。 2.按键:a.“ZERO”:清零件,可在测量范围内任何位置设定“0”位。b.“ON/OFF”:电源开关键。 3.使用前,松开止紧螺钉,平稳移动尺框,用清洁的软布清洁塞尺上下侧面。将游标尺向右推至最前端,使副尺与楔形块合拢,将读数置零。 4.该尺有五种规格供选择:该尺有五种规格供选择:XY-1型0-10mm 、XY-2型5-15mm、XY-3型10-20m、XY-4型20-30mm、XY-5型30-40mm,用户可根据实际需求选择相应的规格型号塞尺。 5.测量:测量时,塞尺插入楔形槽内,副尺端面应紧贴被测表面,并与底部表面保持垂直。 直接测量:1型塞尺(0-10mm)可以直接测量,显示屏上直接读出楔形槽开口测量数据; 加法测量:2型(5-15mm)、3型(10-20mm)、4型(20-30mm)、5型(30-40mm)塞尺测量时,首先将副尺与楔形块端面对齐并置零,再测量工件。 显示屏上显示的数值+楔形块上标注的数值(2型+5mm,3型+10mm,4型+20mm,5型+30mm)=实际测量数值。 例:显示屏显示测量数据值7.5mm,楔形上标注为+5mm(2型),那么实际测量数值A=7.5mm+5mm=12.5mm

基本参数: 测量范围0-10mm,5-15mm,10-20mm,20-30mm,30-40mm 分辨率0.01mm 精度0.03mm 最大移动速度 1.5m/s 工作温度0-40°C 环境湿度<80% 电池 1.5V(SR44W) 备注:特殊规格可按客户要求定制。订货周期15个工作日。 注意事项: 1.不要将卡尺暴露于粉尘、潮湿的环境中,环境湿度应低于80%,并防止阳光紫外线或高温辐射。 2.移动尺框应平衡,并防止跌落或碰撞。 3.不要将卡尺放在磁性物体上,带磁工件在检测之前应去磁。 4.标尺表面若有污垢,可以用汽油擦净。并用少量钟表油润滑主副尺滑动面、楔形块、不能使用丙酮或酒精。电子组件及尺身平面避免任何溶液接触。 常见故障及其处理: 故障LCD不显示不变化或字符闪烁 显示数字杂乱 可能原因电池用完或电池接触不良 受潮有水气 处理更换电池,或用镊子调整电池触点 用干净软布清洁主尺表面,去除水气

实训项目步骤及操作要点大赛

制动防报死系统(ABS)认识与检测 2.1 实训内容 1.制动防抱死系统的结构认识 2.制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换 3.制动防抱死系统自诊断 2.2 实训目的及要求 1.了解制动防抱死系统的结构 2.学会制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换 3.学会制动防抱死系统自诊断 2.3 实训设备、器材及工量具 1.ABS示教板1台 2.汽车(带ABS)1台 3.ABS各类型零部件1套 4.常用拆装工具1套,专用工具1套 5.汽车电脑检测仪 6.零件存放台、盆1个 7.多媒体教室1间,相应的教学软件1套 2.4实训时间及组织安排 1.实训时间: 2.组织安排:每组5~6人,由老师指导,学生动手拆装 2.5 实训项目、步骤及操作要点 本实训内容以本田雅阁轿车制动防报死系统为例,介绍制动防报死系统结构与检测。2.5.1 本田雅阁轿车制动防抱死系统的结构 本田雅阁轿车的制动防抱死系统由前后车轮速度传感器、ABS ECU、ABS压力调节装置、控制继电器、ABS指示灯和检查连接器等组成。它们在车上的位置如图2-1所示。制动压力调节装置如图2-2所示 2.5.2 本田雅阁轿车制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换 1.ABS压力调节装置的拆卸和安装 1)拆卸

(1)断开ABS 压力调节装置插头和泵电动机插头。 (2)断开制动管路,然后拆下ABS 压力调节装置,如图2-3所示。 2)安装 图2-1 本田雅阁轿车ABS 的的组成 图15-2 制动压力调节装置

(1)装上ABS 压力调节装置,然后连接制动管路,并将螺母紧固至15N ·m 。 (2)连接ABS 压力调节装置插头和泵电动机插头。 (3)对制动系统进行排气,仅在前轮转动的情况下起动车辆。 (4)起动发动机,并且查看ABS 指示灯已熄灭。 (5)使车辆进行路试,并且查看ABS 指示灯,应不亮。 2.ABS 压力调节装置检查 1)ABS 压力调节装置功能检查 (1)拆下ABS 压力调节装置上放油嘴盖。 (2)将梅花扳手置于放油嘴上,如图2-4所示。 (3)连接一适当直径之橡皮胶管于放油嘴上,并将另一端置于适当的容器中。 (4)用手拿着橡皮胶管,慢慢松开放油嘴1/ 8~l /4转,让制动液流人容6s 内。但应注意不要松开放油嘴过多,以免高压制动液喷出。 (5)制动液停止流出后,再松开放油嘴以完全释放压力。 (6)按规定力矩拧紧放油嘴。 (7)升起车辆并用支架支牢。 (8)由一助手踩住制动踏板,检查车轮是否不能转动, (9)拆下贮液筒筒盖,用新鲜制动液加注入贮液筒内,直至液面达最高液面标志线,如图2-5所示。 图2-3 ABS 压力调节装置的分解 图2-4 检查ABS 压力调节装置功能

实训项目 杀毒软件的使用

实训项目杀毒软件的使用 一、实训目的和要求 学会安装杀毒软件和使用杀毒软件 理解计算机病毒的触发机制 通过对各种常用杀毒软件的分析比较,掌握各自的特点,能根据实际情况选择使用的杀毒软件进行病毒的防范。 二、实训环境 Windows系列操作系统。 三、原理 计算机病毒触发机制 (1)时间触发包括特定的时间触发、染毒后累计工作时间触发、文 件写入时间触发等。 (2)键盘触发包括击键次数触发、组合键触发、热启动触发等。 (3)感染触发包括运行感染文件个数触发、感染序数触发等。 (4)启动触发将机器的启动次数作为触发条件。 (5)访问磁盘次数触发将对磁盘访问的次数作为触发条件。 (6)调用中断功能触发将中断调用次数作为触发条件。 CPU型号/主板型号触发以预定CPU型号/主板型号作为触发条件。 计算机病毒的组成结构 虽然计算机病毒的种类很多,但通过分析现有的计算机病毒,发现几乎 所有的计算机病毒都是由3个部分组成,即引导模块、传染模块和表现 模块。 (1)引导模块 负责将病毒引导到内存,并向系统申请一定的存储空间,对相应的存 储空间实施保护,以防止其他程序覆盖,并且修改系统的一些功能入 口,在这些入口处引入病毒传染模块和病毒表现模块。 (2)传染模块 他是整个病毒程序的核心。传染模块又分两部分:传染条件判断部分 和传染部分。传染条件判断部分的作用是判断是否对某个程序进行传 染,即病毒的传染条件是否得到满足。不同病毒的传染的条件和传染 的对象都是不同的。但所有的病毒都有一定的传染条件,只有在条件 满足时,才能进行传染。传染部分负责实施病毒的传染过程。即当传 染条件满足时,传染部分就把病毒程序复制到传染目标中去。 (3)表现模块 此模块包括两部分:病毒触发条件判断和病毒表现。 为了达到病毒的隐蔽性,病毒只有在其条件满足时才运行其表现部分。 在系统调用入口的病毒触发条件判断部分,根据病毒设计者的意图判 断是否满足各种条件:例如特定的日期、特定的用户击键组合等,在 满足条件后,调用其具体表现部分。

实训项目三 电工工具的使用与导线连接

实训三常用电工工具的使用及导线的连接 一、实训目的 1.了解和掌握常用电工工具的使用方法; 2.学会各种导线的一般连接方法。 二、实训内容 1.常用电工工具的使用; 2.绝缘导线的剥削; 3.一般中小导线的连接。 三、实训过程 (一)常用电工工具的使用 1.验电笔: (1)高压验电器的使用 (2)低压测电笔: a、如何测出带电体:正常情况下,氖管发亮时,说明带电体带电。 b、判定火线、零线:正常情况下,氖管发亮时测试的是相线,不亮的 是零线。 c、辨别交流电和直流电:当氖管里两个极同时发亮时,测试的是交流电;当氖管里只有一个极发亮时,测试的是直流电。 2.钢丝钳(胶钳):主要钳夹、剪切、弯绞导线或旋转小螺母。 3.螺丝刀(又称改锥、起子等):分平口和十字口,是拧紧或旋松螺钉的 工具。 4.活络扳手:是扳拧较大螺钉或螺母的工具。 5.电工刀:切削导线绝缘或木楔等。 6.剥线钳:剥切1.5mm2以下绝缘导线的绝缘塑料用。 7.手电钻:对一般金属和木头钻孔用。 8.冲击钻:对建筑物墙壁钻孔用。 9.电烙铁:焊接铜导线或铜导体用。 (二)导线的连接 1.单股芯线直线连接和T型分支连接。 1)单股铝芯线的直线连接(X连接) 基本的操作步骤: 剖削绝缘层--把两线头的线芯X形相交--扳直两线头--缠绕线头--剪平线头末端。 2)单股铝芯线的分支连接(T连接) 基本的操作步骤:

剖削绝缘层--把两线头的线芯十字形相交--缠绕线头--剪平线头末端。 2.七股芯线直线连接和T型分支连接。 1)七股铝芯导线的直线连接(X连接) 基本的操作步骤: 剖削绝缘层--散开芯线--对叉伞形芯线头--分组缠绕线头--剪平线头末端。 2)七股铝芯导线的分支连接(T连接) 基本的操作步骤: 剖削绝缘层--绞紧并把支线成排插入缝隙--缠绕线头绕--剪平线头末端。 四、实训小结

塞尺基础知识及使用方法

塞尺基础知识及使用方法 一、概述 塞尺又称测隙规或厚薄规,用于测量两零件结合面的间隙,其测量精度可以达到0.02mm。塞尺的类型很多,有公制与英制之分。常用的有插片式塞尺(我们平时所说的“塞尺”就是指这种)和楔形塞尺两种。插片式塞尺一般是成组供应,由许多不同厚度的金属薄片组成,每个薄片都有两个相互平行的测量面,并有厚度值标记,以方便使用。塞尺的用途非常广泛,例如用塞尺检验机床紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、齿轮啮合间隙等。与平尺、量块等配合使用,还可以检测某些导轨、工作台或平台的直线度和平面度。 二、插片式塞尺 2.1插片式塞尺的结构型式见图1和图2。

2.2塞尺的尺寸系列 塞尺片最薄的为0.02mm,最厚的为3mm。厚度在0.02~0.1mm时,各片厚度相差0.01毫米;厚度在0.1~1mm时,各片厚度相差0.05毫米;厚度1mm以上时,各片的厚度相差1毫米。GB/T22523-2008《塞尺》中只规定了厚度在0.02mm~1mm,长度100mm~300mm的尺寸系列,如表1。 2.3塞尺的精度要求 塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表2。 2.4塞尺表面粗糙度 塞尺工作表面粗糙度的Ra最大值不得超过表3的规定。 2.5塞尺材料及硬度 根据GB/T22523-2008《塞尺》规定,塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造,其硬度在360HV~600HV。 三、楔形塞尺 3.1楔形塞尺的定义 具有楔形角度且有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的板状或楔块状的测量器具,利用其宽度或厚度 测量沟槽、缝隙、孔径。其分度值分为0.05mm、0.1mm和0.5mm三种,准确度等级有1级、2级和3级。 3.2楔形塞尺的结构型式见图3和图4。

实训二++++网络营销工具的使用

实训二网络营销工具的使用 一、实训目的: 通过网络营销工具的使用,掌握电子邮件的使用、搜索引擎的使用、即时沟通工具的使用过程。 二、实训准备:学生需要掌握网络营销工具相关的基础知识(如电子邮件、竞价排名、搜索引擎等),有连接网络的电脑。 三、实训内容: 1、新申请一个电子邮箱,而后完成以下内容: (1)设置该邮箱为自动回复,并设计自动回复的内容。 (2)设置两个签名档,而后写一封信,对两个签名档做出选择。 2、列举你所知道的至少三种专业化的搜索引擎: (1)到Google搜索引擎分别搜索“网络营销”关键词,并查看结果页面的数量;找到约64,700,000 条结果 (2)列出3个以上搜索关键字,了解这些关键字在Google和百度上的排名情况、竞价情况,了解关键字的设置技巧、缴费方式等。 设置技巧: (1) 核心关键字 只要是站长应该都能说出自己的核心关键字 (2) 相关关键字 各个引擎都给大家提供了参考.百度,雅虎,谷歌都有相关搜索,而且雅虎还有一个热门搜索,显示近期 常用的相关词语.大家可以把相关关键字词做为网站的分类栏目.做为分类栏目好处是可以突出关键字,让其他内页辅助 (3) 长尾关键字 seo爱好者应该都对长尾理论有一定的了解.长尾关键字方便用户快速找到自己需要的内容, (4) 错误关键字 有的用户使用搜索引擎时,出于无意输入的关键字是错误的,很(5) 生僻关键字 你可以自己根据自己的网站内容,寻找一些相关的,但是很少被人使用的关键字.虽然这类关键字带来 的流量很小,不过排名容易上去, 选择关键词的时候很容易把点击率高竞争强度大的关键词设置成中心关键词,这样优化关键词的时候又费时又费力,而且转换率还不理想。 关键词的选择取决于关键字本身的商业性,这样才能体现出关键词本身的价值。 通过百度指数,搜索风云榜,谷歌关键词工具 谷歌关键词工具有竞价的强度和全球和本地的点击量等等数据,这些可以供你比较 还有百度的相关搜索和搜索框的下拉提示词语,都可以考虑进去

塞尺使用方法

塞尺又称测微片或厚薄规,是用于检验间隙的测量器具之一,?横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。 塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙,以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻,不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。 由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为毫米,最厚的为3毫米。自~毫米间,各钢片厚度级差为毫米;自~1毫米间,各钢片的厚度级差一般为毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外,也有英制的塞尺。 使用方法: (1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净,不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量,否则将影响测量结果的准确性。 (2)将塞尺插入被测间隙中,来回拉动塞尺,感到稍有阻力,说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小,则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。 (3)进行间隙的测量和调整时,先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中,然后一边调整,一边拉动塞尺,直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。 注意事项: (1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺,或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙,否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。 (2)使用完后,应将塞尺擦拭干净,并涂上一薄层工业凡士林,然后将塞尺折回夹框内,以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。 (3)存放时,不能将塞尺放在重物下,以免损坏塞尺。

实训项目五百分表的使用

实训项目五百分表的使用实验 一、实验目的 1.观察百分表的种类、结构。 2.理解百分表的工作原理。 3. 掌握百分表测量方法并保证工件测量精度。 二、实验设备和工具 1.百分表。 2.被测零件。 三、实验原理 百分表的工作原理,是将测杆的直线位移经过齿条与齿轮传动,转变为角位移。传动系统原理如图36-1所示。 图36-1 百分表的工作原理 测杆上齿条与齿轮啮合,和轴齿轮同轴的齿轮与装有大指针的中心齿轮啮合,因此测量杆的移动可使指针在表盘上摆动。为了消除由于齿轮啮合间隙引起的误差,在细丝弹簧的作用下,和小指针固联的齿轮也与中心齿轮始终保持单面啮合。而复位弹簧使测量杆保持在一定位置,测量时可产生一定的测量力。百分表的刻度盘圆周等分成100等分,当大指针转动1周而测量杆的移动为1mm时,表盘每格的读数值即为0.01mm。小指针用以指示大指针的回转圈数。 四、百分表的结构(如图36-2) 图36-2 百分表的结构 五、实验步骤 1.实验准备工作 做好检测准备(工件、百分表)。 2.正确选择百分表,测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞

击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。。 3. 用百分表校正或测量零件时,如图36-3所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 图36-3 4.检查工件平整度或平行度时,如图36-4所示。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动1/3~1/2转,然后把 刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。 图36-4 5. 在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。 6. 百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自然状态,以免使表内的弹簧失效。若是如内径百分表,在不使用时,应拆下来保存。 六、注意事项: 1.不能用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件。 2.用百分表校正或测量零件时,如图所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量3.观察要仔细。

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