不锈钢生产工艺简述

目前不锈钢的冶炼技术,大体可分为两种方法,即两步法、三步法。采用两步法的占70%以上.即EAF-AOD,或EAF-VOD,EAF-CLU等.

近年来由德马克公司发展的三步法冶炼工艺,即EAF--MRP-L--VOD 已被一些厂家采用.实际上三步法也不局限于德马克所推荐的工艺,也可以是其它类似工艺.如精炼转炉也可以是K-OBM,CLU,AOD-L.真空吹氧装置也可以是RH-KTB/OB.三步法的工艺优势在于:Ar耗量低(1-3 Nm3/t),还原铁合金用量少,转炉炉衬寿命长,生产节奏利于和连铸匹配.

生产成本大约可降低约18美元/吨.在这两种方法之外,采用转炉并以铁水为主要原料的不锈钢冶炼工艺,是当今的一项重要技术进步,其中,以日本川崎的千叶厂最具代表性。

不锈钢的薄板坯连铸技术近年来也取得一定进展,在NUCON厂浇注了409不锈钢,AMCO浇注了430不锈钢,Avesta则浇注了300系列的不锈钢.但正常生产仍采用常规连铸.

不锈钢薄带钢连铸在日本光厂已宣告投产.生产2-5mm的304钢种,年产量~40万吨.但又宣称尚不准备推广.

一、目前世界上现行的七种工艺流程:(以废钢为主原料)

1、电炉+VOD合金废钢

2、电炉+K-OBM-S或AOD或CLU转炉

3、电炉+ 底吹搅拌+ VOD以铁水为主要原料

4、铁水(脱P) +电炉+转炉(液态合金炉料).

5、铁水(脱P) +KMS-S + K-OBM-S + VOD. Cr矿石,固态合金, 无电炉.

6、铁水(脱P) +KMS-S (+VOD)固态合金. 无电炉.

7、电炉+ 铁水(脱P) +转炉(液态HCFeCr—脱Si) (VOD).

7、电炉+ 铁水(脱P) +转炉(液态HCFeCr—脱Si) (VOD).

二、三步法工艺: (Three Process SteS)

三步法为MDH公司所发展,但实际上一些生产厂先于MDH公司采了三步法的工艺.(从广义上讲).

MDH公司所开发的三步法指EAF + MRP-L +VOD的不锈钢冶炼方法.目前该工艺已用于比利时ALZ厂,巴西Acesita,韩国Posco等厂家.

三步法与传统的二步法比较,其主要优点是:生产周期短,有利于和连铸的匹配;由于Ar气耗量减少,炉衬寿命长因而降低了生产成本;此外钢水气体含量低,改善了产品质量.具体对比如下:生产周期: 通常VOD处理周期为100分钟,AOD为70-90分钟.而三步法可以将各生产环节控制在60-70分钟,从而使连铸连浇率提高到6-10炉,铸坯收得率可达94%以上。

原材料及介质消耗: