项目
一、通风系统（20分）一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法检查内容及标准
标准检查
评分办法
分数方法
通风系统不合理1、矿井必须有完事的独立通风系统。矿查阅矿取消标准化评审
井改变通风系统时（包括一翼或一个水井通风资格；改变矿井通平、一个采区）必须履行报批续；矿井有 5 系统图风系统无报批手
效分量及漏分率符合《煤矿安全规程》规和有关续或有效风量不定。资料符合规定该项不
得分。
2、掘进巷道贯通前必须按《煤矿安全规
抽查及无措施或未按措
2 查阅资施执行该项不得程》规定，制定安全措施。
料分
3、实行分区通风，通风系统中没有不符
合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩现场检
一处不合格不得
散通风、采空区通风。（非长壁采煤法、 3 查、核对
分。
残采回收煤柱，地质构造复杂块段采煤法记录
经县级以上煤矿主管部门批准不在此限）
4、矿井、采区通风能力满足生产需求。现场实
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿
2
测、核对一处不合格不得
安全规程》的规定；矿井内各地点风速符测风报分。
合《煤矿安全规程》规定。表
5、矿井必须安装两套同等通风能力的主
现场检
查及查
要通风机，且符合《煤矿安全规程》121 1.5 不合格不得分。
阅有关
条的规定。
资料
现场检
6、回风巷失修率不高于7%；严重失修率
查，查阅
巷道检
不高于 3%；主要进、回风巷实际断面不能一处不合格扣 0.5
1.5 查记录
小于设计断面的 2/3 ，满足通风、运输、分。
及维修
行人畅通和安全的要求。
月报记
录
7、矿井主要通风机的反风设施按《煤矿
反风设施、反风量安全规程》规定定期检查，并能在10min 查阅记
及反风演习有一
内改变巷道中的风流方向，反风量不小于 1.5 录和演
项不符合要求的，正常风量的 40%；每年进行一次反风演习，习报告
该项不得分。
有反风演习报告。
项目检查内容及标准
8、矿井主通风机周边封闭严密不漏风，吸
风装设防护网，外部漏风每年至少要测
一、定一次，外部漏风率在无提升设备时不得
通超过 5%，有提升设备时不得超过15%。
风9、矿井每月分上、中、下旬进行全面测
系风；测风地点为矿井总进风道、总回风道
统和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐
室及其它用风地点。测风结果要填写测风
台帐及测风牌板。
1、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥
（ 1 ）墙体用不燃性材料建筑，严密不漏
风（手触无感觉，耳听无声音），墙体平
整；无裂缝（雷管线不能插入）、重缝和空
缝。
（ 2）风桥断面不小于原巷道断面的 4/5 ，成
流线型，坡度小于 30°，两端接口严密，风桥
材料用不燃物构筑，四周见实帮、实底，要填
实、牢固。
（3）密闭周边必须掏槽。
（4）设施周围 5m范围内巷道支护良好，二、无杂物、积水、淤泥。
通（5）密闭要设反水池或反水管；密闭前
风无瓦斯积聚；自然发火煤层的采空区密闭
设要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；要
施设栅栏、警标、检查管理牌板。
（18（6）风门不少于两组，通车风门间距不
分）小于一列矿车长度，人行风门间距不小于5m，进回风巷道之间的风门至少设两组
正、反向风门，风门能自动关闭，有闭锁
装置，风门不能同时敞开。
（ 7 ）门框要沿口包边，有衬垫，四周接触
严密（以不透光为准，通车风门底坎除
外），门扇平整不漏风，门扇与门框歪曲，
调节风窗调节位置要设在门墙上方，并能调
节。
2、临时设施：临时风门、临时密闭
（1 ）临时密闭要设在顶、帮良好处，
见硬底、硬帮，与煤岩体接实。标准检查
评分办法分数方法
现场检矿井外部漏风率1.5 查及查不符合规定的不
阅记录得分。
查测风
2
台帐或一处不合格不得
井下测分。
风牌板
逐项检
有一处不合格不
2 查，实测
得分
风量
逐项检
有一处不合格不
2 查，实测
得分
风量
1
实测实有一处不合格不
量得分
1
现场检有一处不合格不
查得分
2
现场检有一处不合格不
查得分
现场检
2不合格不得分
查
现场检
2不合格不得分
查
现场检
1不合格不得分
查
项目
标准检查
检查内容及标准评分办法
分数方法
（2）设施周围 5m范围内巷道支护良好，现场检
1 不合格不得分无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。查
（ 3）设施四周接触严密。木板设施要鱼现场检
1 不合格不得分鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。查
（4）临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、现场检
1 不合格不得分警标。查
二、3、测风站
通
矿井每一进风井和回风井都要建立永久
风
测风站，测风站标准如下：
设
（ 1）建在进、回风井（平硐、斜井）口施
30m 以里。立井在井底车场适宜位置建立
三、局部通风（10分）测风站。
现场检不合格一项扣 0.5 （2）测风站长度4m，测风站前后各 10m2
分
查
范围内巷道无分支、无拐弯。
（3）测风站在所在 4m巷道范围内应断面
光滑。
（4）测风站两端抹成流线型，以降低
阻力。
1、局部通风机的安装和使用要符合《煤
局部通风机安装、矿安全规程》规定，保证正常运转，不发逐台检
使用不符合规定
生循环风，一台局扇不能同时向两个作业
1
查
的该项不得分
的掘进工作面供风。
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有
风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线
逐台检一处不合格标准盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂 1
扣0.5 分
或垫高，离地面高度大于0.3m；5.5kw 以
查
上局部通风机必须设置消音器。
3、局部通风机要安排指定人员进行管理，
未指定专人管理
逐台检不得分；无挂牌管并实行挂牌管理，不得出现无计划停风， 1
理不得分；无计划有计划停风的必须有专项通风安全措施。
查
停风不得分。
4、风筒末端到工作面的距离和出风口风
量符合作业规程规定，并保证工作面和回现场检发现一处不合格
风流中的瓦斯含量不超限，巷道中的风速
1
不得分
查
符合《煤矿安全规程》规定。
5、使用阻燃风筒；风筒接头严密（手距使用非阻燃风筒
接头处 0.1m 处感觉不到漏风），无破口（末现场检该项不得分；其他端 20m 除外）。无反接头，风筒接口要反
1
发现一处不合格
查
压边。硬质风筒接头加垫，上紧螺丝。扣 0.5 分。
项目
三、局部通风
检查内容及标准
标准检查
评分办法
分数方法
6、风筒吊挂平直，逢环必挂。0.5
现场检发现一处不合格
查不得分
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不
现场检发现一处不合格准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，0.5
查扣 1 分
先大后小，不准花接。
8、压入式局部通风机应安放在井风巷道
中，距回风侧大于 10m；两台局部通风机
现场检发现一处不合格同时向一个掘进工作面供风，必须同时与 2
查扣 1 分
工作面电源联锁，当任何一台发生故障停
止运转时，必须立即切断工作面电源。
9、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供
电采用选择性漏电保护或采掘供电分开；
瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通
2
现场检发现一处不合格风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、查不得分
双电源”，能自动切换，并与安全监控系
统联网，每天有专人检查。
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦井下检
发现一处超限作斯超限作业，无瓦斯积聚。允许浓度见《煤 5 查及查
业不得分
矿安全规程》 138、 139 条规定。阅资料
2、每班瓦斯检查次数符合《煤矿安全规
井下任
程》的规定；瓦检员在井下指定地点交接
意选点
班，并有记录可查。无空班漏检虚报。检发现一处不符合
3 抽查和
查地点的设置应符合《煤矿安全规程》 149 扣 1 分
检查有
条的规定，每月编制瓦斯检查地点设置计
关资料
四、划，有矿技术负责人审查、签字。瓦
斯3、临时停风地点，要立即断电撤人，设
3 井下选发现一处不符合
置栅栏，揭示警标。长期停风区在停风后
管
点检查规定扣 1分立即在 24 小时内封闭完毕。
理
（ 20
4、瓦斯检查仪器、仪表齐全，满足瓦斯
分）现场检发现一处不符合检查需要，并定期检验；通风安全监控系 1.5
查规定扣 0.5 分统布置符合 AQ1029— 2007 相关规定。
5、排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦
无行业主管部门现场检批准的瓦斯抽放
斯抽放专项设计，并严格执行；高瓦斯、
查和检专项设计，取消本突出矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系 3
查有关年度标准化评比
统或井下临时抽放瓦斯系统。抽放瓦斯应
记录资格。发现一处不符合《煤矿安全规程》 145—148 条的规定。
符合规定扣 1 分。
项目
检查内容及标准
标准 检查 评分办法
分数
方法
6、瓦斯检查做到井下牌板、记录、台帐 井下抽
查和检 发现一处不符合
三对口， 瓦斯日报表和监控日报表每日必
1.5
查有关 规定扣 1分
须上报矿长、技术负责人审签。
记录
四、
7、矿井通风瓦斯管理机构和人员配备符
瓦
检查有 发现一处不符合 合《煤矿安全规程》和公司（矿）的有关
1
斯
关记录
规定扣 1分
规定。
管
检查鉴
理
8、每年按规定进行矿井瓦斯等级鉴定、
定报告
未进行鉴定、 未履
各煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定， 并
2
及审批、 行审批和备案的 履行审批、备案手续。
备案文 不得分
件
1、爆破材料库建筑、爆破器材品种、容
现场检
查和检 不符合规定不得
量及管理符合《煤矿安全规程》规定，并 2
查有关 分
取得爆破器材储存、运输、使用许可证。
记录
2、矿井建立爆破材料领退制度和爆破材
现场检
料丢失处理办法，雷管、炸药必须按规定 2
查及有 不符合规定不得
分开存放在专用箱内并加锁， 电雷管建立 关管理 分
编号制度。
制度
3、爆破作业必须符合《煤矿安全规程》
五、 规定，放炮作业必须执行“一炮三检”制
现场检 不符合规定不得 爆 度，班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职，
2
查
分
破
躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合《煤矿
和
安全规程》规定。
火4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，
工
其内容符合《煤矿安全规程》要求，爆破
现场检 不符合规定不得
2
分
品 工必须依照说明书进行爆破作业。 查
管
5、实行爆破作业的掘进工作面必须采用
理
湿式打眼 （由于地质条件所限不能湿式打
（ 12 现场检
发现一处不按规 眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮
1
定执行扣 0.5 分
分）
泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工 查
作面实行放炮喷雾。
6、矿井配有足够的爆破专业人员，必须
查阅有
使用专用放炮器放炮， 爆破工作面应备有 关资料 不符合规定不得
放炮警示绳、牌等，一个工作面严禁使用 1
分
与井下 两台放炮器同时爆破。
抽查
7、特殊情况下爆破作业，必须严格执行 查现场 发现一处不按规
矿方制定、相关部门批准的专项措施。
1
定执行扣 0.5 分
和措施
项目检查内容及标准标准检查
评分办法分数方法
五、
爆
破
和
8、每放一次炮填写一次放炮日志，不准发现一处不合格
火 1 查记录
下班后一次总填写。扣0.5分
工
品
管
理
1、煤矿应建立消防、防灭火系统；消防现场检
水源、水池及管路系统要满足消防灭火要查及查消防灭火系统不
求；有放顶煤开采的矿井，必须编制预防 2.5 阅设计、健全为取消标准
采空区自然发火的措施；同时，要建立防措施、资化评审资格
火责任制和火灾应急救援预案。料等
2、开采容易自燃和放顶煤开采自燃煤层
的矿井（有各煤层自燃倾向性鉴定结果），
必须采取综合预防煤层自然发火的措施，
同上同上同上对采空区、冒落孔洞等空隙采取以灌浆为
主和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、
均压等综合放灭火措施（不少于 2 种）。
3、消除采空区密闭内及其它地点超过井下抽
发现一处超限该35°的高温点（因地温、水温影响的高温１查和检
项不得分
六、点除外）及 CO超限（火区密闭内除外）。查记录
防
检查化
灭４、凡开采自燃、易自燃煤层，要建立完
验报告
火善的火灾监测系统，开展火灾的连续性监未建立监测系统
单、防火
（ 10 测、预报工作。观测地点：采空区、采区该项不得分；监测
１记录等，
分）防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其系统运行不正常
井下任
他可能发火地点。观测内容：气体成分、扣０.5 分
意选点
密闭内外压差、气温、水温等。
检查
5、采煤工作面回采结束后，必须在45 天现场检未按规定时间密
内撤出一切设备、材料，并进行永久性密0.5 查、检查闭或密闭质量不
闭。记录合格该项不得分
6、每一处火区都必须建立符合《煤矿安
火区管理不符合全规程》的火区管理卡片，绘制火区位置现场检
规定或启封火区关系图。火区的管理有措施和制度。并遵0.5 查、检查
无专项安全措施守《煤矿安全规程》的有关规定，启封火记录
该项不得分区要有计划和经批准的安全措施。
项目
六、防灭火
七、防
检查内容及标准
标准检查
评分办法
分数方法
按期检
发现 CO超限作业
或发现明火或封7、无 CO超限作业和煤层自燃事故。0.5 查、检查
闭工作面冒烟该
记录
项不得分
8、井下每个生产水平必须建立消防材料现场检
未按标准设立消
防器材库的该项库，并配有足够的消防器材（器材的数量、 1 查和查
不得分，器材不足品种按矿井灾害和预防处理计划要求）。阅记录
的扣 0.5 分
9、井口 20m范围内无明火。0.5
现场检发现一项不合格
查不得分
10、井下电气焊作业要符合《煤矿安全规
不符合规定进行
现场检电气焊不得分；措程》中相关规定的要求，并制定专项安全0.5
查施未经矿长审批
措施，经矿长批准后执行。
签字不得分
11、中央变电所、水泵房、绞车房、压风消防灭火设施不
机房及其他机电设备集中地点，地面厂
1
现场检齐全，有一处不合房、车间、库房等地点，必须配备相应的查格扣 0.5 分，直至消防灭火器材，并做到常设备用。扣完。
1、矿井必须有健全的防尘供水系统（水
源、管路等）；矿井有各煤层爆炸性鉴定
结果并报有关部门备案；主要运输巷道，
防尘供水系统不
采区回风巷道，胶带运输机斜井，胶带运
健全取消标准化
输平巷，上、下山，采煤工作面上下顺槽，
井下抽评审资格；煤尘未掘进巷道，溜煤眼翻车机硐室，胶带运输 2.5
查鉴定扣 1 分；防尘机转载点等处均要设置防尘洒水设施，胶
设施有一处不合带运输机斜井和胶带运输平巷管路每隔
格扣 0.5 分。
50m设一个三通阀门，其他管路每隔100m
尘设一个三通阀门，阀门要完好、灵活、可
（10靠，不冒水。
分）
2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷
雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风
大巷及进风斜井和掘进工作面必须安装
井下抽发现一处不合格净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过 1.5
扣0.5分30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕
查
应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用
正常。
项目
标准 检查 检查内容及标准
评分办法
分数
方法
3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾 装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正 常使用。综采工作面设移架自动同步喷
雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷 井下检 发现一处不合格 雾；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或 2.5
扣 0.5 分。
除尘器；炮采工作面要采取湿式打眼，使 查
用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时应 喷雾除尘，出煤时洒水；作业人员佩戴防 尘保护用品。
4、隔爆设施安装的地点、数量、质量、 井下检 发现一处不合格 水量符合有关规定。
0.5
扣 0.25 分
查
5、防尘制度健全，配有足够的防尘专业 查阅资 发现一处不合格 人员；各种记录、图纸、台账齐全准确。
1
扣0.5分
料
七、
防
6、测尘周期应符合《煤矿安全规程》第
查阅记 不符合规定不得 尘
70%以
740 条的相关规定；测尘点合格率
0.5
分
上。
录
7、定期冲刷巷道积尘，主要进风巷至少
每月冲刷一处积尘， 其他巷道清扫积尘周
检查记
期由各矿技术负责人决定，并有制度，有
1
发现一处不合格
录及实
记录可查，井下巷道不得有厚度超过 2mm 、
扣 0.5 分。
际查看
连续长度超过 5m 的煤尘堆积。
8、采煤工作面煤层注水必须按《煤矿安
现场检 应注水不注水的 全规程》第 154 条执行。
0.5
不得分
查