矿井通风安全知识
一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4 m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下
发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此，煤矿在安全生产过程中应加强局部通风机通风管理，严格执行有关的规章制度，建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制，把责任层层落实到人。局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定：
（一）局部通风机机体要完好，高压部位不漏风。局部通风机安装时必须垫高0.3米以上（以轨面算起）并安装牢固。同时必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（二）应采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无死弯，逢环必挂，缺环必补，发现破口及时缝补或替换。风筒拐弯处要设弯头，不要拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不要花接。
（三）压入式局部通风机和启动装置，应安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10米，以免发生循环风；全风压供给该处的风量应
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列） 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调
整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求： 1、进入警戒距离前，技术人员必须认真复测两侧坐标，准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工，保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后，施工队必须确切掌握每班的施工进度，并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后，必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作，贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度，当贯通距离
只有8m时，采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透，然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前，运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后，必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时，必须由调度会指派一名领导现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后，及时设永久支护，保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施：
文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版
掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局
扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得
总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,
掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条 件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机（11kw）压 入式通风方式，最长供供风距离380m左右，使用直径 500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁 贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风 机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作
业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。
调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供 风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统 安全，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生 产）、副矿长（机电）、副矿长（通防） 成员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可
靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线
通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。
1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3～5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)
采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素 质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯 涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 （2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。 （3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 （4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 （5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。 （6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地
富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施
竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表
云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产，根据《煤矿安全规程》，要求改变全矿井通风系统时，应编制通风设计，现将我矿风量核定如下：将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷（全煤）、11912回风巷（全煤）。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 （一）、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量，取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采，使用风镐落煤，无需要炸药。 1.110816采面需风量：488 m3/min（全煤）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=100×q×km3/min， Q＝100×3.62×1.35＝488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量，m3/min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min； K——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀备用风量系数，取1.35. （二）按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q＝60×1×5.2＝3123/min 式中：V——工作面平均风速，m/s；可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算，m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。
仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
掘进安全技术措施 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。 （四）运用经济手段，严格考核验收 第 2 页共 4 页
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页
文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工
作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
解决方案编号：YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施： 一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测： 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况： 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%，迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%，经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作：
矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。 二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
一、责任单位 此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。 二、通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。 三、工作安排 1）系统调整前准备工作 ①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 ②井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。 ③地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2）系统调整工作安排 ①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。 ②一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调1HZ 期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。