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安全检查表 (日巡)

安全检查表 (日巡)
安全检查表 (日巡)

检查类型:定期安全检查(日巡)编号:

单位名称中铁电气化局集团有限公司南昌市轨道

交通1号线工程瑶湖定修段项目经理部

工程名称瑶湖定修段工程

天气上午晴阴雨

下午晴阴雨

最高气温 7 C0

最低气温 5 C0

2013 年3月1日

星期五

检查单位西安铁一院工程咨询监理有限公司

检查内容

或项目

现场质量安全文明施工

检查人员

检查记录:

1.检查配电箱7台:其中总配电箱1台、一级配电箱2台、二级配电箱1台、三级配电箱2台无编号、无责任人、无联系电话;照明配电开关箱1台箱门未锁;

2.桥北出入段施工现场安全标识牌7块被风吹落;

3.盾构井围护结构基坑内积水;

4.施工人员1名在施工现场未戴安全帽;

5.桥北施工便道路面泥泞;

6.上跨桥两端各有约5米未设防护栏。

检查结论及要求:

口头要求施工单位全面落实安全生产责任制,加强对施工人员的安全教育;尽快加强施工现场的排水工作。

对检查记录中1、2、5、6项内容2日内落实整改,整改后复查。

检查负责人:

检查类型:定期安全检查(日巡)编号:

单位名称中铁电气化局集团有限公司南昌市轨道

交通1号线工程瑶湖定修段项目经理部

工程名称瑶湖定修段工程

天气上午晴阴雨

下午晴阴雨

最高气温 7 C0

最低气温 5 C0

2013 年3月2日

星期五

检查单位西安铁一院工程咨询监理有限公司

检查内容

或项目

现场质量安全文明施工

检查人员

检查记录:

1.检查配电箱7台:其中总配电箱1台、一级配电箱2台、二级配电箱1台、三级配电箱2台无编号、无责任人、无联系电话;照明配电开关箱1台箱门未锁;

2.桥北出入段施工现场安全标识牌7块被风吹落;

3.盾构井围护结构基坑内积水;

4.施工人员1名在施工现场未戴安全帽;

5.桥北施工便道路面泥泞;

6.上跨桥两端各有约5米未设防护栏。

检查结论及要求:

口头要求施工单位全面落实安全生产责任制,加强对施工人员的安全教育;尽快加强施工现场的排水工作。

对检查记录中1、2、5、6项内容2日内落实整改,整改后复查。

检查负责人:

安全生产检查及检查表的应用参考文本

安全生产检查及检查表的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产检查及检查表的应用参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为 减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各 种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订 防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发 现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是最基础、最 简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之 一。 1.安全检查的目的

安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素(危险因素)的存在的状况,如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险,以利采取防范措施,防止或减少伤亡事故的发生。 2.安全检查的内容 安全检查的内容很多,大致有如下3个方面: 1)检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工

日常消防安全检查表

日常消防安全检查表 部门:工段: 项目序 号 检查内容 检查 结果 存在问题和隐患整改结果 消防台帐1 消防防火管理制度,消防管理网络。 2 消防工作有计划,有总结材料。 3 义务消防队有组织,有制度,有培训,有联系,队员更新及时。4 日常消防检查有有记录有台账,有隐患整改通知单有台账。实行闭环管理。 5 重大危险源有消防灭火预案,有演练记录。 6 消防设施有台账,并要及时更新。 7 职工消防培训教育材料、受训签到教育记录台帐 8 有法律法规、规章制度、公司相关规定资料、材料收集台账 应知应会 9 消防法律法规、公司动火管理制度熟悉掌握。 10 岗位应急卡知识应掌握。 11 岗位的物料特性应熟知。 12 会正确使用岗位上的消防设施,会扑救初期火灾。 13 班组长会处理岗位突发消防事件。 消防通道14 道路畅通,无在马路上堆放物料堵塞道路。 15 仓库进出通道门无上锁,无物料堵塞。 16 车间、食堂、宿舍、办公楼等人员密集场所要有2条以上消防疏散通道且保持畅通。 17 消防通道上安全指示灯、应急灯完好。 消防设施18 消火栓箱体完好无严重锈蚀。 19 箱内水帯水枪扳手齐全且与消防栓配套。 20 水带、接口垫圈完好无破损,水枪接口完好,型号符合要求。 21 消防栓外部完好,阀芯开关出水正常,水质清澈无污染。 22 消防栓设置合理,一箱一栓并无杂物遮挡。

23 灭火器的种类符合车间物料特性,数量符合车间面积要求,并摆放合理,附近无杂物遮挡。 24 灭火器外部完好,压力指针在绿区以上,喷嘴软管无龟裂,压把无变形。 25 二氧化碳灭火器充装公称量10%以内。 26 各种消防设施都责任到人,并定期进行检查,确保好用。 危化品27 槽区、罐区静电接地、避雷设施完好。 28 仓库通风良好,物料无混放,周知牌齐全 29 各槽区、仓库、使用岗位洗眼器、应急器材、应急药品个人防护器材齐全 30 各槽区、仓库、使用岗位消防设施灭火器材完好,与岗位物料相符 31 各槽区、仓库、岗位易燃气体检测装置,报警系统运行正常。 动火作业32 公司固定区动火区设有明显标志,落实专人管理,固定动火区 内无易燃易爆,可燃物和其它杂物,消防器材配备合理 33 禁火区动火开具有效的动火安全作业许可证,落实一点一票制 34 申请动火前各项安全措施落实到位,受限空间、易燃易爆等特殊动火必须经过动火分析 35 动火监护人持证上岗,高处动火2人以上监火。 36 动火点附近水源充足不中断,动火现场配备足够灭火器 37 使用的电焊、气焊、手持电动工具等动火作业器具安全可靠 38 动火点与乙炔、氧气瓶距离10米以上,氧气瓶与乙炔间距在5米以上,严禁在带压设备或管道上动火。 其他消防设备39 消防应急箱内器材齐整、清洁、完好,要有台帐和定期检查表。 40 消防应急泵、接水口完好 41 各消防砂坑,消防砂数量合理(要有防设施),消防铲、消防水桶摆放整齐,完好。 42 各槽区、岗位桶装泡沫数量齐全,包装完好。

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查

企业安全检查表一套(完整版本)

安全检查表(本文档为WORD格式下载后可以任意修改) 编制: 审核: 批准: 施行日期: 万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业

目录 公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表(年) (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)

公司级安全检查表 组织人检查时间年月日检查人员 计划每年不少于四次检查 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查,查找不安全因素和不安全行为,制定整改措施,消除或控制隐患和危险因素,确保安全。 检查评价 序号检查项目检查标准检查方法 符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好;噪 声、粉尘有控制措施;现场卫生良好, 干净整齐,工位器具定置摆放有序。 查看现场 认真执行设备管理制度,设备维护保 养、润滑等落实到位;现场无跑、冒、 滴、漏现象,卫生状况良好,设备安 全防护齐全,运转正常。 查看现场 1设备管理 操作人员应严格遵守操作规程和劳保 用品的使用规定。 现场提问 2安全重点 场所、部 位 严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。公司重点场所、部位:办 公楼、生产车间消防控制系统、设备 设施;技术中心化验室、质检室;配 电房、发电机房、空压机房、客货电 梯、压力容器;事业部生产车间、机 修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶 叉车、电锅炉。 查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地 点应符合国家标准。消防泵、阀门、 管道等一切设施完好,随时能够正常 使用。消防箱、消防栓、水枪、水带 等完好无损并能正常使用。灭火器及 其附件完好无损,并定期维护、保养, 有记录。火灾报警系统运转正常。消 防通道畅通,应急照明完好。安全警 示标志齐全、醒目,无污损。 查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹,基 础无塌陷,房顶及框架无腐蚀、无开 裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通 风、防汛设施完好;路面平整,地沟 及沟盖板完好无损。 查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用 必要的劳动防护用品。 查看现场杜绝违章指挥现象;杜绝违章作业;

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

安全生产周检查表

安全生产周检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查

安全生产日常检查表

安全生产日常检查表 车间检查内容 1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽) 劳动 防护 2、现场有无吸烟现象 1、应严格按规程操作,无违反操作规程现象员工 操作 2、液压车无人操作时应将液压车下放至最低位 1、总柜开关应完好,无有被雨水打湿的可能 2、电源柜接零、接地应完好 供电 3、未接零设备是否安装漏电保护器 4、车间线路应按规范要求敷设,无电线破皮、老化、铜线裸露危化1、危化品存放间设置应合理,应分区单独存放,无关人员不可随意进入并拿取品使 用、存2、危化品使用区不应与火源过近 放 1、环保设备外壳应有效接地 防雷 2、车间避雷带应完好,接地应完好装 配 1、各回火阀、管道不应存在漏气车供气 2、电气线路不应缠绕在乙炔管道上间 1、墙体、楼面无严重开裂、酸蚀现象 2、窗户无严重锈蚀,玻璃安装应牢固 建构3、应按规定堆放极板、极群、蓄电池,无超高超重现象筑物

4、车间大门应安装锁销,车间开户大门后应将大门锁住 5、车间场地应平整 1、车间灭火器应完好,无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压 2、无擅自移动灭火器具、堵塞通道现象消防 3、现场应配置消防沙,警示标志、安全周知卡应完好 1、配电柜、箱上及周边不应堆放物品 2、环保设备各构件无严重锈蚀设备 设施 3、设施外露转动件应有相应防绞、扎保护 4、天桥构件无严重锈蚀 5、升降机应经过检测检验并合格,不应超载提升、乘人 车间检查内容 车间检1、应按要求开展月度安全活动并有活动记录,活动记录应有参加人员签字查、活动 2、应按要求开展月度车间安全检查并有检查记录,检查记录应在记录本上签字情况 1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽、防酸鞋) 2、现场无吸烟现象 劳动防护 3、警示标志、安全周知卡应完好并张贴牢固 4、各加酸区洗眼设施应完好 1、是否按规程操作,有无违反操作规程现象 员工操作 2、液压车无人操作时是否将液压车下放至最低位 1、车间灭火器是否完好,有无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压消防

消防安全自查自纠检查表

消防安全自查自纠检查表工程名称: 序检查项号目内容与要求存在问题整改情 况 1消防安 1. 消防安全管理制度 全管理 2. 施工材料和化学危险品仓库管理制度制度 3. 消防检查制度 4.动火作业审批制度 5.工人消防安全培训教育制度 6.消防救援、逃生应急预案及其演练 7.建筑工地厨房用火管理制度 8.编制消防设施布置平面图 2生活区 1. 在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 防火 2. 严禁宿舍、仓库内生火煮食,严禁明火取暖,严禁使用电炉、电热器具及大于 60W的灯泡 3.生活区内不得存放易燃易爆物品 4.生活区需要按规定配备消防器材 5.生活区内严禁乱拖乱接简易插座,电线必须套管敷设 6.生活区必须落实防雷设施 7.生活区室内灯具离地面高度不得低于 2.4M 3现场防 1. 施工现场必须合理、有效地配置消防设施或合格的消火防器材,且有专人管理 2.消防器材配置数量或间距必须符合要求要求 3.动火作业必须配备监护人员 4.特种作业人员(动火作业人员)必须持证上岗 5.动火作业必须落实动火审批制度 6.施工现场不得在吸烟区以外区域吸烟 7.严禁在屋顶用明火熔化柏油 4施工焊 1. 焊割现场必须配备消防器材接防 火 2. 电焊机必须配备防雨棚(罩) 3.焊割部位与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器以及各种易燃、 可燃材料必须有效隔离 4.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于 5M,与明火之间间距不得小于 10M,不得放于焊割部位下方或放于高低压架空线路下方、变压 器旁 5.焊割与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作不得同时间、 同部位上下交叉作业 6.乙炔瓶、氧气瓶不得平放卧倒使用,不得直接曝晒 7.乙炔瓶、氧气瓶必须设置防撞击措施 8.在高空焊割必须采取措施控制火花溅落 5电气防 1. 不得使用铜丝、铁丝代替保险丝 火 2. 电线截面必须满足用电方案或用电设备荷载要求

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