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填充墙砌筑施工方案

填充墙砌筑施工方案
填充墙砌筑施工方案

Xxxxxxxx

填充墙砌筑施工方案

编制:

审核:

批准:

编制日期: 2014年4月20日

文件编号:

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工部署 (2)

3.1 材料准备: (2)

3.2 机械及工具准备: (3)

3.3 技术准备 (3)

3.4 作业条件 (3)

4 施工技术措施 (4)

5 技术质量控制 (8)

6 成品保护 (10)

7 质量保证措施 (10)

8 安全措施、文明施工 (10)

1 编制依据

1.1 北京中联环建文建筑设计有限公司设计的“朝阳区xxxxxxxx二期”施工图纸;

1.2 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011);

1.3 《xxxxxxxxxx施工组织设计》;

1.4 墙身加气混凝土(砌块、条板隔墙)(08BJ2-3)

1.5 蒸压加气混凝土砌块建筑构造(03J104)

1.6 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造(02SG614)

1.7 国家及北京市有关的法律、法规、标准、规范及规程;

2 工程概况

本工程位于北京市朝阳区xxxxxxxxxxx,属东三环里。

本工程为框剪结构,地下三层,地上十一层,基底标高为-15.85m,建筑檐高为48.00m。建筑面积16737平米,地下部分建筑面积6767平米,地上部分建筑面积9970平米。地下三层为人防物资库,地下二层为汽车停车库、地下一层为机房。

外墙:地下室外墙为300-400厚S8防水钢筋混凝土墙体,地上主体外墙局部为钢筋混凝土墙体,其余部分为加气混凝土砌块200厚A2.5(B05),加气混凝土砌块,用M5专用混合砂浆砌筑到结构板底。

内墙:地下室内墙:承重钢筋混凝土墙体及建筑物内隔墙为200厚A2.5(B05);地上内隔墙为200厚A2.5(B05)加气混凝土砌块,用M5专用混合砂浆砌筑到结构板底。

防火墙采用200厚A2.5(B05)加气混凝土砌块。

楼层层高:

3 施工部署

3.1 材料准备:

1、地上部分采用强度等级为A2.5加气混凝土砌块(600×250(200)×200mm),其产品龄期应超过28d,砌块干容重500 Kg /m3,无防水要求房间墙体底部采用MU10水泥砖(200×95×50mm)砌筑,高度不小于200mm。有防水要求的房间,采用C20细石混凝土浇筑300mm高混凝土坎。

2、M5专用混合砂浆砌筑,专用砂浆进场时检查其产品的合格证及检验报告,并留置试块送试验室进行检验。

3、钢筋:墙体拉结筋采用φ6,混凝土配筋带采用φ10,构造柱、圈梁采用φ12,过梁钢筋按过梁表配筋要求。

4、砌筑工程以上所用的原材料,由工长根据砌筑工程量提出原材料使用计划,由材料员负责原材料的采购。

5、主要机具准备:在楼号东侧安装一座双笼电梯,用于运输砌块、混合砂浆等材料。

3.2 机械及工具准备:

专用砂浆立罐、切割机、磅秤、物料提升机、大铲、线坠、小白线、卷尺、靠尺、灰槽、皮数杆等。

3.3 技术准备

1、结构验收完毕,经有关部门验收合格;

2、工长、班组长认真熟悉施工图纸、施工工艺标准及施工规范要求;

3、对班组工人进行技术交底。

4、专业技术人员按设计要求墙体拉接筋、构造柱钢筋要进行植筋,植筋厂家要有相应的资质,工人要求上岗证。植筋完成后须经试验室人员到现场进行拉拔检验,合格后方可进行下道工序施工。

3.4 作业条件

1、加气混凝土砌块其产品期龄应超过28天,进场后材料员、质检员按规范及标准要求进行现场检验,试验员取样送样,送试验室进行复试,合格后方可使用。

2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不易超过1.5m。堆放场地应平整无积水。

3、加气混凝土砌块砌筑前应提前2d适量浇水湿润。

4、将作业面清扫干净,剔除落地混凝土。

2、砌筑前,先根据图纸尺寸在楼层面弹好的轴线、墙体边线、门窗洞口尺寸线、构造柱、抱框柱位置线。

3、开始砌筑时先摆砖,竖向灰缝为20mm。

4、立皮树干,皮树干上应标出每层砖的高度(水平灰缝为15mm),门窗顶标高,过梁位置、洞口位置。

5、专用砂浆立罐、双龙电梯已安装就位,且经调试能正常使用。

6、根据最下面第一皮摆砖的标高,拉通线检查,如基层水平高差超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。

7、由于砌筑墙体较高需搭设双排砌筑脚手架,砌筑脚手架采用φ48X3.5钢管搭设,立杆排距1.1m,立杆纵距1.2m,水平杆步距1.2m,距底200mm设扫地杆。立杆与水平杆每个交接点设置小横杆,满铺脚手板,脚手板厚50mm,

每块脚手板下至少设有4道小横杆。

4 施工技术措施

工艺流程

基层清理、弹线→打眼植筋→砌块排列→拌制砂浆→砌筑墙体→校正→验收

1、砌筑工程采用样板引路,在大面积砌筑前,先做样板,经甲方、监理和施工单位共同验收认可后方可大面积展开砌筑,后续施工必须以样板为依据质量标准不得低于样板施工标准。

2、砌体施工前先清理基层,将基层表面散落的混凝土剔凿平整,清理干净,弹出墙体及门窗洞口边线,搭设好操作和卸料架子。

3、无防水房间墙体底部先用水泥砖砌筑,保证高度不小于200mm。有防水房间墙体底部浇筑300mm高C20细石混凝土坎。

4、排砖之前根据设计图纸先弹出门窗洞口位置线,构造柱、包框柱位置线。框架结构外墙排砖时从墙的的阴阳角开始往里排,中部用小块找齐。在有外门窗处,从阴阳角和门窗洞边同时往里排,中间用小块找齐。内墙有构造柱,从构造柱向两侧排砖(构造柱留马牙槎),无构造柱时,从墙端往墙中排。

5、砌筑前应根据不同部位进行砌块排列,排列时尽可能采用主规格砌块(600×250×200)。砌筑时,要进行排列摆块,不够整块时采用锯割成需要的尺寸,不得用大铲或斧子敲打。灰缝平直饱满,加气混凝土砌块水平灰缝控制在15mm,竖缝采用加浆法,缝宽为20mm。

6、墙体砌筑时应双面挂线,保证墙体的平整度、灰缝的顺直。

7、砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。但不得小于砌块长度的1/3;每砌筑一皮,校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、拉接筋、构造柱、抱框柱、部分过梁钢筋与框架柱、墙、梁连接采用植筋方式可靠连接。锚入长度一般为15d,具体尺寸根据植筋胶产品说明要求。

9、拉接筋的设置:按沿高度每隔500mm设2φ6通长拉接筋,两端与框架柱或剪力墙可靠连接。

10、墙体顶部与梁(板)连接应有固定措施, 1φ10的钢筋采用植筋方式锚入梁内,外露长度一般250mm,间距1200,留200×200×200洞用C20细石混凝土填实,混凝土与加气块接触处铺钢丝网。

填充墙与梁之间缝隙采用10厚矿棉防火板填缝,两外侧面采用橡胶吸音衬垫条,外用硅树脂泡沫剂嵌缝。

11、框架柱与加气混凝土竖向连接,缝隙一般为3~5mm,采用刚性连接,采用薄缝专用粘结剂。

12、抱框柱:门洞两侧设置抱框柱,100X墙厚,立筋2Φ12,拉筋φ6@200,抱框柱立筋与上下梁板可靠连接。

13、设置钢筋混凝土构造柱(抱框柱)的部位,墙体与构造柱(抱框柱)连接处应砌成马牙槎,从每层柱角开始,先退后进,形成100mm宽,250mm高的凹凸插口,伸进的部位下面用锯切割成45

°倒角,边长50mm,便与墙体与混凝土结合好。

14、门顶及窗底标高处须设50mm厚通长混凝土配筋带,2φ10,连系筋φ6@300,门顶配筋带局部加强作为过梁。

过梁表

洞宽梁长梁高上筋下筋箍筋1000 1500

120 2φ8 3φ10 φ6@200 1200 1700

1500 2000

180 2φ10 2φ10+2 12

φ6@150

1800 2300

2100 2600

300 2φ10 2φ10+3 16

φ8@150

2400 2900

2400~4000 加500 360 2 12 3 12

φ8@200

4000 4500

360 2 12 3 12

φ8@200

5000 5500

6000 6500

400 2 12 2 12+1 16

φ8@200

7000 7500

8000 8500

500 2 12 2 12+1 20

φ8@200

9000 9500

14、填充墙转角处、一字墙两端及外维护墙窗洞口两侧设构造柱,保持构造柱(抱框柱)间距在4m以内。窗口宽度大于4m时,窗台要设构造柱,间距不大于2.8m.构造柱截面尺寸,

墙厚X250,4 12,φ6@200。主筋锚入上下层梁板内。

15、填充墙砌筑高度大于4m时,在门顶高度处设拉通的圈梁,墙厚X200,4 12,φ6@200。

16、构造柱上下层500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100mm。

17、构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20。

18、构造柱、抱框柱、圈梁模板支设

18.1在砌筑加气混凝土填充墙时,构造柱两侧300mm预留直径14mm的螺栓孔,从底往上,第一道距基础面250mm,第二道距第一道500mm,第三道距第二道500,以上间距750mm。

18.2模板配置:构造柱模板15mm厚覆面多层板,竖向40*80木方背楞,净间距不大于150mm。水平双排钢管(φ48*3.5),φ12对拉螺栓加固锁紧。

圈梁侧模及梁底模15mm厚覆面多层板,背楞40*80木方,净间距不大于150mm ,支撑架为双排脚手架支撑,立杆排距为1m,纵距1m,距楼层面200mm 设置扫地杆,水平杆间距1200mm,小横杆在水平杆与立杆每个交点均设置。

圈梁侧帮模板加固,同样在砌筑时下皮砖预留直径14mm的螺栓孔,水平间距1.0m,双排竖向立管,直径12对拉螺栓加固锁紧。圈梁上口采用短木方用铁钉钉牢,防止上口胀开变形。

构造柱侧面模板采用三道(上、中、下)钢管加顶丝对顶,保证模板不涨模。

模板安装前沿构造柱马牙槎、圈梁粘贴海绵条、,防止模板与砖墙体接触部分有缝隙而跑浆。混凝土浇筑完成、模板拆除后将海绵条清除干净。

19、两种材料的墙体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布,每边铺设宽度不小于250,防止裂缝。

5 技术质量控制

1、砌体工程所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。加砌块、钢筋、专用砌筑砂浆等应有材料主要性能的进场复验报告。加砌块其产品龄期应超过28天。

2、墙拉接筋、构造柱、包框柱钢筋植筋完成后,按要求进行拉拔试验合格后方可进行砌筑墙体。

3、砌筑基础前,应校核放线尺寸,满足规范和设计图纸要求。

4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

5、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。

6、填充墙上不得随意留置脚手眼。

7、墙体应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度应不小于砌块长度的1/3,加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

8、加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得透缝、瞎缝、假缝。

9、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮树相符合。

10、填充墙砌至接近梁板底时,应留一定缝隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再按设计要求填补密实。

11、设置构造柱的砌体结构,先砌墙,后浇筑混凝土,构造柱安装模板模板之前,应对其钢筋骨架进行隐蔽。将接茬处原混凝土表面砂浆软弱层剔凿处理,并将模板内灰渣杂物清扫干净,必须将砖砌体和木模板浇水湿润。

灌注混凝土入模前应有串筒防止砼离析。采用插入式振捣防止振捣棒直接触碰砖砌体。

12、填充墙砌体一般尺寸允许偏差

6 成品保护

1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

2、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙、柱及已砌完的填充墙。

4.砌筑施工时应随砌随扫墙、划缝,从灰缝中挤出的砂浆及落地灰要及时清理。

5、拆除砌筑用架子注意保护好门窗角。

7 质量保证措施

1、由专职质检员对施工过程进行监控。

2、进场材料必须符合设计要求并经试验合格方可使用。

3、砂浆的品种、强度必须达到设计要求,有试验员负责留好砂浆试块。

4、墙体拉结筋规格、数量、间距、位置、长度必须符合设计要求。

8 安全措施、文明施工

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、当砌筑高度超过1.2m时,应搭设双排脚手架,脚手架内侧距墙20cm,水平杆步距1.2m,立杆间距1.2m,扫地杆距地20cm。当砌筑高度超过4m时,脚手架应设置护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,砖堆高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板的操作人员不应超过两人。

4、切割砖时应面向内,注意碎砖跳出伤人。

5、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

6、对砌筑过程中的落地灰要及时清理并使用,每日要做到下班活完地清。

7、砂浆搅拌机停用时要及时清洗干净,不得将污水随意排放。

(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注。)

砌体填充墙施工方案1

砌体填充墙施工方案 一、工程概况 本工程为规划局工程。建筑总面积为㎡,地上框架结构。 1、砌体填充墙采用Mb7.5混合砂浆、MU7.5蒸压加气砌块砌筑。 2、质量目标:分项工程质量合格率100%。 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标:精心组织、科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工。 5、安全目标:杜绝死亡事故发生,一般事故不得超过1‰ 6、质量方针:“守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备:搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备:瓦工20人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂:宜用中砂,并且要过筛,不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5%。

2、水泥:进场后要进行复试,复试合格后,才能使用,不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏:配置混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证,复试报告,备案证明三证齐全方可使用。 5、水:采用饮用水。 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供,施工时应严格进行计量,以保证砂浆强度。配合比采用重量比,用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 四、墙体砌筑方法 1、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列,保证砌体尺寸。 2、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不应小于砌块的1/3(加气块)。 3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎,交错搭砌。 4、填充墙砌体砌筑时,墙底部应砌烧结普通转,其高度不宜小于200 MM。 5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。 6、墙体中留置的过人洞,其侧边离交接处的墙面应不小于500MM,洞口顶部设置钢筋砼过梁。

填充墙施工方案

目录 一、工程概述 (2) 二、.编制依据 (2) 三、工程目标 (3) 四、施工布暑 (3) 五、植筋工程施工 (5) 六、钢筋工程施工 (7) 七、填充墙施工 (8) 八、二模和砼施工 (12) 九、砌筑中相关技术要求 (13) 十、围护结构质量保证措施及质量标准 (14) 十一、安全保证措施 (16) 十二、成品保护措施 (21) 十三、文明施工及环保要求 (21) 十四、砌砖工程质量控制程序图 (21)

一、工程概述 1.1工程项目基本情况: 1.2砌体形式及材料作法 二、编制依据 ①黑龙江省新奥博工程设计有限公司设计的《结构施工图》、《建筑施工图》、《图纸会审纪要》和设计变更及技术核定(洽商)单 ②《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)

③《建筑施工手册》(第四版) ④《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 ⑤《现行建筑施工规范大全》 ⑥《建筑分项工程施工工艺标准》 ⑦《重庆市现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定 ⑧《小型砌块建筑设计与施工规范》(JGJ5-80) ⑨《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) ⑩《钢筋混凝土过梁》-详结施说明 ⑾《砌体结构构造详图》——西南05G701-1和西南05G701-4 三、工程目标 1、工期目标:优化施工管理,力争提前完成施工任务。。 2、文明管理目标:精心组织、科学管理、文明施工,争创市级文明工地 3、安全目标:杜绝死亡事故发生,做到事故频率为零。 4、质量方针:“守合同、重信用、保质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。争创优良工程 四、施工部署 1、施工进度计划: 根据施工进度要求,在基础结构施工完验收后,即可进行基础工程维护结构的砌筑施工;主体结构工程完成10层后,即可介入砌筑工程施工,在主体结构工程完后20天内全部结束砌筑工程施工。填充墙介入时间为了7月20日,标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口4天一层。 2、劳动力计划: 根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表: 3、材料准备及材料要求 1)砖的品种:水泥实心砖240×115×53,水泥陶粒砌块外形尺寸185*185*385,水泥实心配砖外形尺寸200X100X53,用于墙体构造要求。砖的品种、规格、强度等级必须

砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1.砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2.砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 3.组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4.排砖撂底(干摆砖) 一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5.选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6.盘角 砌墙前应先盘前,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7.挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 8.砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 9.留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。 10.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内,每边

填充墙砌体施工方案

砌体专项施工方案 编制: 审核: 批准: 鹤壁市格瑞特建设有限公司 2013年12月10日

填充墙砌体专项施工方案 一、工程概况 鹤壁市格瑞特小区1#2#楼为剪力墙结构。其中,地下室墙体全部采用煤矸石烧结普通砖砌筑;其他墙体使用材料为蒸压加气砌块。+0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑,+0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑,构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级为C25。 二、施工部署 1、人员组织 组织专业的浆砌工程作业组,来负责浆砌作业施工,各班组具体施工组织见下表一 2、材料机具组织 (1)砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二 (2)各主要材料的要求: ①蒸压加气砌块及煤矸石普通砖:蒸压加气砌块选用主规格为300×600×200,要求要求强度等级A3.5,B06级,并以同生产厂家、同规格、每0.5万块为一检验批进行原材料复试,试验合格后方可使用;使用时,其产品龄期应超过28天。煤矸石普通砖选用规格为240×115×53,要求等级为MU10,并以同生产厂家、同规格不超过5万块为一检验批进行材料复试,满足要求后方可使用。 加气混凝土砌块及煤矸石普通砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过2米。蒸压加气砌块应防止雨淋。

②水泥:水泥使用京鹤同力32.5级复合硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过30T为一检验批按规定抽取试样,对其强度、安定性进行复验,复验合格后由试验员填写材料报验单,经监理工程师检查认可后方可使用。 ③砂:砂选用河北中砂。其含泥量不得超过5%,按同一产地、同一规格、不超过100m3按一批取样试验,合格后方可使用。 ④白灰:使用石灰膏。使用时,脱水硬化的石灰膏不得使用。 ⑤水:使用可饮用水。 ⑥砌筑砂浆:地下室墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑;其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和,搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。 以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(在砂浆搅拌机出料口随机取样制作)。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值,同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。 3、施工顺序 为加快整体工程施工进度,砌体工程在主体混凝土工程施工结束后开始施工,各层施工顺序安排为:1-7层墙体最后施工地下室墙体。 4、运输方式 分别在1#、2#各安装一台物料提升机,供1-7层浆砌施工所用砂浆、砌块

填充墙塞缝工艺方案

填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理: 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙,使砌体充分沉实后,进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力,可以保证干硬性细石砼(内掺膨胀剂)能够将此缝隙填充密实。 相关规范:《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备: 水泥浆:采用1:1:0.5~0.6(水泥:砂:水) 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比,塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂,掺量可按说明书,一般为6~8%。 防腐木楔:木楔加工成楔形,厚度控制为30~50mm,长度为100~150mm,采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序: 1、墙体砌筑,砌筑时严格按皮数杆进行,保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子,墙体两侧交错布置木楔子,间距不大于 600mm,木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润,在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底,然后

在缝隙处甩浆。 4、细石砼(内掺膨胀剂)塞缝,塞缝时先从一侧进行,待凝固后再行填塞另一侧,塞缝务必保证填塞密实,塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm,同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力,挤紧即可,防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时,应严格控制细石砼的配合比,以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析:以细石砼塞缝取代斜砌挤紧,减少了砌体的混砌,更加吻合规范要求,同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时,减少后期维修费用,有一定的经济效益。 2、技术效益:由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用,完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生,故有明显的社会效益。

填充墙施工方案(精选、)

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据 1、现行建筑施工规范和抗震规范 2、武汉广武建设工程有限公司质量手册、程序文件、工法。 3、湖北省……..施工图纸; 4、湖北省……..施工图纸《施工组织设计》; 二、概况 本工程由七栋四层别墅楼组成,剪力墙结构,一层层高3.6米、二~四层层高3.4米,,总高13.2米;本工程±0.00以下MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑;±0.00以上外墙,梯间墙、分户墙200厚,采用加气混凝土砌块采用,M5.0混合砂浆砌筑。 三、施工准备 1、技术准备 1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 1.2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 1.3使用经过效验合格的监视和测量工具。 1.4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 2、材料要求

2.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300 ~ 800 kg / m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 2.2施工用水泥采用强度等级为27.5或32.5的普通硅酸盐水泥,无结块,出厂时间不的超过三个月。 2.3砂采用中砂,过筛,砂中含泥量不超过5%,并过5mm的密目网筛。 3、主要机具 3.1机械:施工电梯、切割机、砂浆机 3.2工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。 4、作业条件 4.1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 4.2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮线数,皮线数可划在框架柱上,并标明拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 4.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,中间填芯找平。 4.5构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 4.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

墙体砌筑工程施工方案(精)

墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构,外墙为250厚加气混凝土砌块,规格600×240×200,容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间;防火间,卫生间;茶水间;机房为200厚加气混凝土砌块,规格600×200×200,容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆,砌筑从首层开始至下而上层层砌筑,砌筑工程除满足一般构造要求外,抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量,因此在施工中要特别加强管理。 ㈠.砌体工程施工准备 ①.在进场后,要严格按照规范要求,在监理见证下,取样、送试进行试验,合格后方可使用在本工程。 ②.水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的(水泥)准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前,要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家,同一编号为一批。 不同品种的水泥,不得混合使用。 进场水泥必须现场取样,分批做水泥复试检验,经检验合格后方可使用。 ③.砂子选用中砂,使用前必须过筛,且不得含有草根等杂物。 ④.石灰膏熟化时间不少于7天,灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡.砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢.砌筑工程主要施工要点 ⑴.拌制商品砂浆 ①.砂浆现场搅拌时,应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算,水泥计量精确度为±2%,砂掺和料±5%。 ②.砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,自投

填充墙砌体专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况............. (3) 三、砌体设计要求............. .. (3) 四、施工准备............. (4) 五、砌体构造及工艺流程............. .. (4) 六、质量控制措施............. .. (9) 七、质量标准及检验方法............. .. (10) 八、安全措施............. (11) 九、文明施工............. (11)

一、编制依据 1 、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、变更联系单。 2 、富士康西厂区地下通道项目施工组织设计。 3 、河南省及郑州市相关建设法律法规文件。 4 、富士康西厂区地下通道项目施工图。 5 、国家标准: 《工程建设标准强制性条文》2013年版; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2015); 6、参照图集 《钢筋砼过梁》11YG301 《砌体填充墙结构构造》12G614—1

二、工程概况 1、建筑概况 郑州航空港经济综合实验区富士康西厂区北门地下通道总建筑面积17053.68m2,地下一层,其中地上建筑面积2504.98 m2,地下建筑面积14548.7 m2 ,地下一层为商业、人防工程和设备房,地上一层为电梯间和楼梯间、钢结构雨棚。 建筑耐火等级:地上为一级,地下为一级。建筑结构类型为框架墙结构,建筑结构的抗震设防类别为丙类,建筑的设计合理使用年限100年,抗震设防烈度为7度。 墙体:地下一层内墙为200mm厚混凝土加气块,地下一层室内地坪以上内墙为200mm 厚混凝土加气块,局部为200mm厚轻质板墙,外墙为自防水混凝土墙,在卫生间、盥洗室墙体根部四周做200mm高混凝土翻边。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架墙结构,地下一层,基础形式为筏板基础。结构设计合理使用年限为100年,抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级为二级,框架抗震等级为三级。 基础底板厚度为500mm,筏板下设200厚C15素混凝土垫层,素砼垫层每边比筏板外边扩出100,地下室底板、顶板按照要求设置混凝土膨胀加强带,地下一层顶板以下(含顶板)板、柱、侧墙、顶板混凝土强度等级均为C40,混凝土抗渗等级均为P8;地下一层顶板以上混凝土强度等级均为C35,混凝土抗渗等级均为P8;砌体结构加气混凝土砌块强度等级为A3.5级,容重不大于7.0KN/m3,加气混凝土砌块砌筑砂浆地下部分采用M10水泥砂浆,地上部分采用M5混合砂浆砌筑。 三、砌体设计要求 1、材料性能,技术参数: 厨房、卫生间等有水房间墙体根部上翻 cm高细石砼带止水,其余部分墙体根部砌200高蒸压防潮砖,上部采用蒸压加气砼块。内墙宽度200cm,地下部分墙体采用M10水泥砂浆,地上部分墙体采用M5混合砂浆。与框架柱拉结采用化学植筋方式。 2、砌筑方式

填充墙砌体施工的解决方案.doc

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心 及室外配套工程 填充墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司 编制时间:二〇一三年四月

工程技术文件报审鲁JL-003

钢筋施工方案审批表

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程 填充墙施工方案 一、编制依据: 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、胶南市职教中心工程施工图纸 二、工程概况: 本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内,工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。

各单体工程的结构形式为框架结构,实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡,各单体建筑面积分别为:体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度。 1.建设概况: 建设单位:胶南市国有资产经营管理有限公司; 管理公司:青岛诚泰建设项目管理有限公司 勘察单位:青岛捷达建筑工程咨询有限公司; 设计单位:青岛市建筑设计研究院; 施工单位:青岛通力建设集团有限公司; 监理单位:青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件:相互之间距离较远,需要单独组织施工,具体位置如下: 体育馆:位于该职教中心校园北入口中轴线西侧,体育场东侧; 实训楼:位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧; 学术报告中心:位于职教中心院内中轴线,2#教学楼南侧,人工湖北侧; 各工程的施工现场场地平整,地面附属物清理已经完成,均已经具备开工条件。 3.建设规模特点: 体育馆:四层,共设计约3000座位,钢构屋面,最大高度为:22.9米,东西向为:61.30米,南北为:72.8米。

内墙砌筑工程施工方案

天沐宾馆砌筑工程施工方案 一、工程概况砌筑范围:根据建设单位确认的施工图纸砌体材质(尺寸及抗压强度 M5\M7.5\M10 ):粉煤灰实心砖、粉煤灰空心砖、水泥发泡砖、红砖(电梯井)砌筑砂浆的型号: M7.5 水泥砂浆(用于地下) Mb5.0 专用砂浆砌筑(用于地上) 二、施工难度 1、层高大,超高施工,上料难度大,功效降低 ; 2、外墙已施工完成,材料运输难度大,功效降低。 3、存在较大数量的窄墙(90 单皮墙),技术难度很大,功效很低。 4、墙体转角多、墙体分散、零乱,影响施工功效。 5、外墙已完成、内部施工需进行临时照明。 6、临时变更较多,造成一定的窝工、误工,也对整体施工计划安排造成影响。 7、管道井、风井内壁均需抹灰,空间狭小,抹灰难度大。 8、四季大厅(P~S 轴交 3~7 轴,搭设高度: 6.000~15.300 米)搭设悬挑搭设双排脚手架。 裙楼西侧中空( N 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴,搭设高度: 6.000~25.700 米;3 轴交 J~1/N 轴、7 轴交 J~1/N 轴、 3 轴交 E~G 轴、7 轴交 E~G 轴,搭设高度: 10.800~19.200 米)搭设双排脚手架。 裙楼西侧中空( 1/3~4 轴交 G~H 轴、 6~1/6 轴交 G~H 轴,搭设高度: 6~15.6 米; E~G 轴交 3~7 轴搭设高度: 6~25.7 米)满搭脚手架。

宴会厅( 30 轴交 K~M 轴、 32 轴交 K~S 轴,搭设高度:-0.400?10.800 米;30轴交M?1/T 轴、1/T轴交20?30 轴、24 轴交M~Q 轴、 M 轴交 24~30 轴,搭设高度: -0.400?14.500 米; 20 轴交 Q ?1/T 轴、 Q 轴?20?24 轴,搭设高度: -0.150?14.550 米)搭设双排脚手架。 东大堂( G 轴交 29?34 轴、 34 轴交 G?K 轴、 K 轴交 32?34 轴、 K 轴交 28?30 轴,搭设高度: -0.400?11.850 米)搭设双排脚手架。 南大堂(10 轴交B?J 轴、14 轴交B?J 轴,搭设高度:-0.150?14.785 米; 1/B 轴交 9?10 轴、 1/B 轴交 14?15 轴、 9 轴交1/B?E 轴、 15 轴交 1/B?E 轴,搭设高度: -0.150?10.390 米; B 轴南侧交 10?14 轴,搭设高度: -0.150?7.800 米; 10 轴交J?1/L 轴、14 轴交J?1/L 轴,搭设高度:6.000?14.785 米)搭设双排脚手架。 南大堂( 1/L?M 轴交 10?14 轴板低抹灰,搭设高度: 6.000? 14.025 米)满搭脚手架。 宾馆塔楼二层( A~C 轴交 18~33 轴按摩包房、卫生间 及走廊,搭设高度: 6.000~12.900 米)满搭脚手架。 西侧裙楼三层半设备间(E轴交3?7轴,1/N轴交3?7 轴、 G 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴山墙)搭设双排脚手架。 塔楼八层半( 21?30 轴交 A?F 轴水箱间、管道井及山墙等)搭设双排脚手架。

填充墙施工方案

填充墙专项施工方案 1.施工准备 1.1技术准备 a.填充砌体施工前,认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预 埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。严格按05G701设置构造柱 及拉结筋。 b.根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 c.填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,对施工人 员进行技术交底。 1.2材料要求 本工程主要涉及到的砌筑砖规格包括:实心砖240×115×53、 240/200×100×53、240×90×53;多孔砖240×115×90、200×115×90、200×90×115;空心砖240×240×100、240×200×115。涉及到的砌筑 砂浆包括:M5.0、M7.5水泥砂浆及混合砂浆。 所有进场的砖、砂浆在品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求且报审通过。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。 1.3作业条件 a.基础、主体结构等相关部分施工完毕。 b.弹出楼层轴线或主要控制线,经过了仔细的复核。 c.构造柱、拉结钢筋植筋完成,做完拉拔实验,实验结果满足相关规范要求。 d.框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙 应作水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 2.施工工艺 2.1操作工艺 a.基层清理 在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。 b.施工放线

高控制线1m线和门窗洞口的位置线。施工放线完成后,认真检查。 c.植构造柱、墙体拉结钢筋 构造柱植筋根数按下图要求设置: 拉结筋每500mm 高设一道,每道设2φ6 钢筋,钢筋长度=700mm 且不小于1/5墙体长度+100mm。 关于植筋的相关做法详Sub-1B(MC)-036 植筋施工方案。 d.浇筑混凝土翻边 根据施工设计总说明中”所有有水房间如厨房,卫生间等楼板四周除门洞外,应作混凝土翻边,高度不小于200”的要求,在厨房,卫生间等有水房间四周作200mm高C20混凝土翻边,厚度同墙宽。如下图所示。 e.砖墙砌筑 1)砖应提前1~2d 浇水湿润,湿润程度达到含水率10%~15%为宜; 不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。 2)根据施工设计总说明中”所有轻质砌体和空心砖砌体下部均作页岩实心 砖翻边,高度不小于200”的要求,隔墙下设置200mm高的页岩实心砖翻边,厚度同墙宽。如下图所示:

砌体填充墙施工方案

砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层,层高4.5米,为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板,均采用结构自防水和改性卷材防水,地下室及一层砌体为烧结砖砌体,二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑,地上部分采用M5混合砂浆砌筑, 本工程设计环境类别:基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境,其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板,现浇整体楼梯,井筒及大转角部位设剪力墙,地下室为停车场,一二三层为商业用房,四至十七层为住宅用房。 2、质量目标:分项工程质量合格率100%。 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标:精心组织、科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工。 5、安全目标:杜绝死亡事故发生,一般事故不得超过1‰ 6、质量方针:“守合同,保证质量,优质服务,为业

主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备:搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备:瓦工20人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂:宜用中砂,并且要过筛,不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥:进场后要进行复试,复试合格后,才能使用,不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏:配置混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证,复试报告,备案证明三证齐全方可使用。 5、水:采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供,施工时应严格进行计量,以保证砂浆强度。配合比采用重量比,用标志牌悬

墙体砌筑施工方案.

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据: 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000; 3、《一期一阶段工程》施工组织设计; 4、《建筑施工手册》第四版; 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸; 6、《一期一阶段工程》施工合同; 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成,调试厂房建筑面积为16229.3M2,为门式钢架体系,总建筑高度为11.6m;辅助厂房为2层框架结构生产间,结构高度为11.4m; 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成,其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑,砂浆标号±0.00以下为M7.5,以上为M5.0;辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑,1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑;内墙采用蒸压加气块砌筑,砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带,其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础;二层墙体均须浇筑混凝土带;加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备: 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3:200×250×600、100×250×600二种规格,蒸压灰砖的规格为200×110×50mm,进场后需对砌块按照规范要求进行送检,满足设计、规范要求方可使用。使用前,对砌块外观进行检查,对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0;水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

填充墙砌体工程施工方案(1)

填充墙砌体工程施工方案 一、依据: 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件: 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求,模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。 三、设计概况及施工现场情况: 本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体,根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求,填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖;机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑,卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。 构造柱、过梁采用C20砼,过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇,其它采用预制。 施工现场情况,目前主体已完成,1-11层已拆模并清理完毕,植筋队伍已进场。

材料准备,加气块厂家已订货,粉煤灰砖已进场送检,砂浆已送实验室配比,其它材料均已能满足供应。 四、劳动力组织情况: 目前砌体施工队伍已确定,拟投入本工程施工人员60人,其中,技术人员2人,瓦工20人,普工8人,木工6人,砼工10人,机械操作4人,电工1人,机修1人,项目部配备专业工长1人。 五、施工机械投入: 350砼搅拌机壹台,砂浆搅拌机壹台,振动棒3根,振动棒电机2台,圆盘锯壹台。 六、施工方案与施工方法: 本工程计划主体分一次验收,30#、32#楼同时投入砌体工程施工。 垂直运输采用施工电梯,水平运输采用斗车人工运输,砼采用现场搅拌。 施工方向,自下而上,逐层施工。 砌体: 1、砌体施工工艺流程,墙体放线,砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前,应按平面图位置,放出墙体轴线或控制线,洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下: 首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求,应采用取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按

墙体砌筑专项施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)

一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程,其位于江苏省苏州太仓市,郑和东路以北(一期工程场地北侧)、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15#-21#楼多层住宅、24#、25#、26#楼高层住宅、1#地下车库、2#地下车库和配套公建,框架、框剪结构;三期部分22#、23#、27#-30#楼高层住宅,框剪结构,基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m,高层结构都为地上27层,地下二层,多层都为地上6层,1#地下车库为单层非人防地下室,2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级,建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构,地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3),抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑;主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖(≤1400kg/m3 ),M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1

填充墙砌体施工方案51349

泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日

目录 一、编制依据 ..................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................... - 1 - 三、施工要求 ..................................................................................... - 2 - 四、施工准备 ..................................................................................... - 7 - 五、施工部署 ..................................................................................... - 9 - 六、施工方案 ................................................................................... - 10 - 七、质量要求及保证措施................................................................ - 15 - 八、成品保护 ................................................................................... - 18 - 九、安全施工管理 ........................................................................... - 18 - 十、文明施工管理 ........................................................................... - 19 -

二次结构墙体砌筑专项施工方案

二次结构墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-2015 4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008 5、设计院下发的结构施工图 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程为···,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡,垫层砼均为100mm 厚C15砼。构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。 其中生产车间B地基为单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,檐高11.1m,建筑面积27452.73㎡;生产车间A为单层门式钢架结构,檐高10.5米,建筑面积12706.2㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构,建筑面积5276.48㎡,地上共4层,局部2层,檐高15m;门卫建筑面积48㎡,地上共1层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外,其余均为蒸压加气砼砌块。页岩多孔砖强度为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5,外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑,砂浆均为预拌砂浆。 建设单位: 设计单位: 勘查单位: 监理单位: 施工单位: 三、施工部署 1、施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土,用手推小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。 施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。 2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表: 劳动力需用量计划表 3、施工准备 (1)技术准备 1)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书,按交底要求进行砌筑。 2)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。 3)根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作。 4)做好材料试验工作 (2)机械、用具准备 主要用具: 墙体砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水

填充墙专项施工方案

一、编制依据 1. 工程设计变更及洽商 二、工程概况 2. 1设计概况 地下室200mn厚墙体米用混凝土实心砖,240mn墙体米用页岩砖砌筑。非承重地上部分外墙采用200厚B06级Mu3.5级蒸压加气混凝土砌块砌筑,内墙隔墙采用200mm 厚加气混凝土砌块,局部100厚加气混凝土砌块砌筑。填充墙依据加气混凝土砌块墙 (05J3-4 )图集砌筑,埋地墙体砌筑采用M7.5水泥砂浆,加气混凝土砌块采用M5专用混合砂浆砌筑,砌体结构中圈梁、构造柱、扁带、抱框柱混凝土强度等级为C20 2. 2工程难点 2. 2. 1楼层层高相对较高:一层及一层夹层层高 4.8 m ;二层层高4.1m; 二层夹层层高7 m,砌筑困难,质量不易保证; 2. 2. 2门窗洞口较多较大、外墙凸凹较多,导致构造柱、过梁等较多,给砌筑造成困难,质量不容易保证; 2. 2. 3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多,接触面易开裂。 三、施工部署 3. 1质量目标

本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为:各分项工程合格 率100%。 3.2 施工顺序根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:从下向上,地下室拆模后即进行地下室砌筑,之后是一层及二层砌筑。 3.3材料进场及存放 3.3.1 所有材料按计划进场,材料部负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。 3.3.2 水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。 四、施工准备 4.1 首先了解图纸设计及会审记录、变更内容,工程长度、高度、轴线、标高等内容情况,把门、窗口位置用线弹好并做好记号。 4.2墙体工程:内填充墙体用加气混凝土砌块,砌块强度为MU3.5用M 5.0 混合砂浆砌筑,连接构造及技术要求参见05J3-4。 4.3卫生间等有水房间的墙体底部用C 20混凝土浇注200伽高,宽同墙厚。所有管井及强弱电间门处均作100伽C15高素混凝土门槛,宽度同墙厚。 4.4 加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。并采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等) 4.5 没有予插钢筋的要提前植筋,并做钢筋拉拔实验,合格后才允许使用。 五、操作工艺 5.1 工艺流程:墙体放线—砌块排列—砌筑—校正—竖缝填实砂浆—清理 5.2 技术要求 5.2.1墙体下砌4皮高实心混凝土砖,往上砌加气块每500伽高加2①6

填充墙砌体施工工艺

填充墙砌体施工工 一种建筑结构,墙体按照结构受力情况不同,有承重墙、非承重墙之分。凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙基本都是非承重墙,框架结构中分隔内部空间填充在柱子之间的墙是非承重填充墙;短肢剪力墙结构间的墙体也为非承重填充墙。非承重填充墙一般采用轻质墙体材料。 (一)蒸压加气混凝土砌块墙 1、构造要求 (1)加气混凝土砌块一般不得使用于建筑物标高±0.000以下的部位;也不得使用于受酸碱化学物质侵蚀的部位。 (2)加气混凝土砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,墙表面应做饰面保护层。见图3-13。

(3)后砌的填充墙与承重墙、构造柱相交处,应沿墙每两皮设置2φ6拉结钢筋,且伸入填充墙内的长度不得小于700mm。见图3-14。

2、工艺流程 基层清理→铺灰→砌块吊装就位→校正→灌竖缝→镶砖。扫描二维码27观看填充墙施工工艺动画。 (1)基层清理。将楼地面(基层)和混凝土柱(墙)面的灰渣清扫干净,基层高出的部分应剔除平整,基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整,基层应验收合格。 (2)铺灰。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,铺灰宜用加气混凝土砌块砌筑专用砂浆,其中又分为“薄灰砌筑法”和非“薄灰砌筑法”砌筑砂浆。 (3)砌块就位。应从转角处或砌块定位处开始,按砌块排列图依次吊装。为减少台灵架的移动,常根据台灵架的起重半径及建筑物开间的大小,按1~2开间划分施工段,逐段吊装,段间应留阶梯形斜槎。 (4)校正。砌块吊装就位后,如发现偏斜、高低不同时,可用人工校正,直至校正为止。如人工不能校正,应将砌块吊起,重新铺平灰缝砂浆,再重新安装。不得用石块或楔块等垫在砌块底部,以求平整。 (5)灌竖缝。校正后即灌竖缝,应做到随砌随灌,灌缝应密实。超过30mm的竖缝应用强度等级不低于C15的细石混凝土灌实。砌块灌缝后,不得碰撞或撬动,如发生错位,应重新铺砌。 (6)镶砖。用于较大的竖缝和梁底找平,镶砖的强度不应低于MU10。砖间的灰缝厚为6~15mm,砖与砌块间的竖缝为15~30mm。在两砌块之间凡是不足

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