箱变生产检验
一、总则：
1.1箱变依据下列标准进行设计与制造
GB17467－2010《高压／低压预装式变电站》的标准。
SD320－1992《箱式变电站技术条件》
1.2使用环境条件：
1.2.1海拔高度不超过1000m。
1.2.2环境温度-25～+40℃。
1.2.3风速不大于35m／s。
1.2.4在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在，地面倾斜度不超过5°。
1.3组合式箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家（或部）标准
二、额定参数
2.1额定电压应符合GB156－80“电气设备额定电压”的规定。
2.1.1高压侧额定电压和最高工作电压：10kv 11.5kV。
2.1.2低压侧额定电压（v）∶400
2.1.3 10千伏配电网中性点经小电阻接地。
2.2额定电流
2.2.1高压配电装置额定电流（A）:630A
2.2.2低压配电装置总母线、总开关额定电流（A）∶3200A（2000KVA）、
2.2.3低压分支额定电流（A）∶依据具体设计图纸
2.2.4高压配电装置动、热稳定电流（kA）∶25
2.3变压器额定容量∶见设计图纸。
三、箱变主要技术条件
箱变安装在室外场所。高压室、低压室内有操作走廊，宽度应分别大于1.0m、0.8m，变压器室内各侧检修距离大于0.3m，各操作检修走廊均铺设10mm厚橡胶绝缘踏步。箱变尺寸不能小于规定尺寸。箱变基础底板采用槽钢构成主结构，其它部分也应采用不同标号的槽钢，同时对基础底板的荷载进行计算。
3.1变压器
3.1.1设备名称:10千伏三相油浸式全密封无励磁配电变压器。
3.1.2型号:S11-M
3.1.3额定容量按设计、招标书要求执行。
3.1.4额定电压：依据供电公司标准。
3.1.5联结组标号: D,ynll
3.1.6变压器高压端头采用肘型绝缘头。变压器与真空断路器之间的电缆采用截面积不低于120平方毫米的高压铜芯交联聚乙烯电缆，变压器低压端头至低压母线之间的导体须进行绝缘处理。
3.1.7变压器的铭牌应面向箱门一侧。变压器由箱变生产厂家安装完成。
3.1.8箱式变电站生产厂家要注意按照国家有关避雷技术的规范生产。
3.2箱体
3.2.1箱体为整体型箱壳，箱壳采用金属。箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不应发生变形。应力求外型美观、色彩与环境协调。箱体的密封部位应有安全可靠的防护性能，防护等级不低于IP44，箱体内无裸露导体；每侧箱门外应至少设置一处明显国家标准的警告标志电力符号“高压危险、禁止靠近”。
3.2.2箱壳高、低压室应具有照明、散热通风、排气条件，高低压室湿度不应超过90％（25℃），变压器室应通风良好。箱壳应有防火、防尘、防晒、防雨、防锈、防小动物进入等措施或装置。
3.2.3箱壳门应向外开，安装角钢或槽钢门框，应有把手、暗闩和锁具，暗闩和锁应防锈。箱式变锁具必须采用带防雨罩的明锁。
3.2.4变压器室设防结露、防电磁干扰设施，并加装室温监视装置和自启动的通风冷却装置，以保证变压器在规定环境条件下满负荷运行。变压器应能从侧门进出。箱式变电站噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。
3.2.5箱变及其所有元件的金属外壳应与接地回路连接，箱体应设置专用的接地导体，应分别设有不少于4处(一侧2处)与接地系统相连的端子，并应有明显的接地标志，接地端子所用铜螺栓直径应不小于M16，铜导体接地截面不小于120平方毫米。
3.2.6箱变颜色：与环境相协调。
3.3箱式变电站高低压电器设备
3.3.1箱式变电站内部采用小型化封闭式电器设备，并具有运行中不需维修或维修量少的特点。设备符合东营港供电公司的供电方案标准。
3.3.2高压配电装置：
3.3.2.1高压配电装置采用图纸标定的型号和规格，相关参数依据图纸确定。
3.3.2.2高压配电装置应具有防止误拉、合开关设备，带负荷拉、合刀闸，带电挂地线，带地线合闸和工作人员误入带电间隔的五防措施。真空断路器和熔断器之间也应有可靠的联锁。
3.3.2.3箱体门内侧应印刷或镶嵌有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项、厂家联系电话。
3.3.2.4高、低压母线采用热缩绝缘护套，护套采用相标色，加以区分相序，变压器套管等其他的裸露部分均采用加装绝缘罩。
3.3.2.5高压进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。
3.3.2.6根据电费计量需要，箱变内不装设高压计量箱，采用杆上高压干式计量箱，具体由供电公司提供。计量表由供电公司安装。由箱变生产厂家安装到位。必须保证通过东营港电力公司的检测验收。
3.3.2.7箱变电缆进线每相安装带电指示器一只。
3.3.2.8箱变内高、低压设备未封闭部分均要加装绝缘护套（设备绝缘化），变压器必须配置相应的保护装置，并与高压开关配合使用。生产厂家必须提供二次接线图纸。
3.3.3低压配电装置：
3.3.3.1低压室门内侧应印刷或镶嵌有低压主回路接线图，控制线路图、操作程序及注意事项、厂家联系电话等。
3.3.3.2根据无功补偿的需要，配置电力电容器，自动投切，其容量依据箱变主接线图及相关变更说明确定,选用图纸规定的型号。
3.3.3.3低压侧不设失压脱扣装置。
3.3.3.4低压配电装置隔离开关和框架断路器选用图纸电器产品，规格参数按照图纸要求确定,。
3.3.3.5低压出线柜断路器使用图纸产品，规格参数按照图纸要求确定。
3.3.3.6电容补偿柜按照国家标准执行，不小于变压器总容量的30％计取。
3.3.3.7 二次仪表选用图纸规定的型号。其他未说明的可选用知名型号，但规格容量必须满足图纸的技术参数。
3.4产品试验
3.4.1出厂试验
3.4.1.1一般检查
外观整洁、无锈蚀、无损伤、无渗漏、附件齐全。
3.4.1.2测量高压回路电阻
高压回路电阻测量用电阻法或直流电压降法。测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763－74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定范围之内。
3.4.1.3绝缘试验（高低压主回路工频耐压试验）：
将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来（变压器不包括在内）试验电压加于相与相、相与地之间，持续时间1min。具体试验方法参照GB311－83《高压输变电设备绝缘配合》。
3.4.1.4机械操作试验
箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。合闸、分间各5次，有关联锁操作5次，应无异常情况发生。具体试验方法参照GB3309－82“高压开关设备在常温下的机械试验”有关规定。
3.4.2型式试验
箱式变电站型式试验应包括出厂试验各项，另外还应做以下项目：
3.4.2.1发热试验
户外箱式变电站应在最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下或强迫通风下满负荷连续运行。即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。
所谓温升稳定值即在3h内，每次测量间隔为1h的连续4次测量温度变化不超过2℃（温升稳定值取最后三次测量结果的算术平均值）。
3.4.2.2动、热稳定试验
对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB2706－81“交流高压电器动、热稳定试验方法”；对低压主回路动、热稳定试验时，当变压器容量在400kvA及以下时按15kA有效值，当变压器容量在400kvA以上时按30kA有效值进行。
3.4.2.3开关设备的关合和开断能力试验
箱式变电站高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各自的标准进行额定的关合和开断能力试验，以检验断路器或负荷开关、熔断器在箱体内经安装调试后的工作性能。
3.4.2.4防雨试验ˉ
对箱式变电站整体进行淋雨试验。淋雨装置应使水滴同时从四周及顶部落下，雨滴与水平面成45°角，雨量每分钟3～10mm，持续时间24h。试验后，箱体内异电体、绝缘及传动部分应没有逆水痕迹。具体试验方法参RR JB／DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》
有关规定进行。
3.4.2.5雷电冲击试验
参照GB311－83《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。
3.4.2.6机械试验
箱式变电站主回路中的开关设备，在规定的操作动力下头机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。高压配电装置小室五防联锁机械功能正常，可靠。
3.4.3 现场试验
3.4.3.1由厂家自行解决临时电源，对箱变低压系统进行加电试验，保证低压系统满足运行要求。
3.4.3.2高压开关、刀闸等无法进行加电试验的设备，对其进行传动试验，并检查位置指示是否正常。
3.4.3.3以上试验必须由厂家按单台箱变提供书面报告，做为验收合格的参考依据。
3.4.4设备到位后，生产单位应配合甲方尽快联系供电部门，进行设备初审、设备调试、设备试验、保护整定调试等有关事项。
3.5标志、说明
3.5.1每台箱式变电站箱壳正面应标有铭牌，并注明下列内容：
产品名称箱壳尺寸
产品型号箱体重量（注明是否含变压器）
变压器容量
高、低压侧额定电压出厂编号
出厂日期
制造厂名
3.5.2每台箱式变电站出厂时均应附有产品合格证书、出厂试验数据、安装使用说明书。3.5.3箱体四周显著位置悬挂“高压危险、禁止靠近”警示牌。
预装式箱式变电站检验规程 箱式变电站外形检查 4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。 表1 所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号： DY-01-GY ）进行并 满足箱式变电站自身结构及使用要求。 4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号： DY-02-GY ）进行，框架 焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。 4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满 突出、 不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。 4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂 工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。 4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大 于1mm ,对接处应能保持整体 性能。 4.6 变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的 要求。 5 高、低压配电装置的检查 5.1 一般检查 对角线误差（单位：mm ） 表 2 外 4.2 箱 式 变 电 站 形尺寸及允许偏差（单位：mm ）
5.1.1 箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。 5. 1 .2所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。5.1.3箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。 5.1.4 高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY ）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-07-GY ）和《母线制作通用工艺规程》（编号: DY-06-GY ）的要求。 5. 1 .5各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。 5.1.6计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。 5.1.7所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。 5. 1 .8箱式变电站的铭牌符号及吊装接地等标志要正确、牢固、清晰、齐全。 5.1.9 箱式变电站的箱体外部表面应美观、平整、光洁和防止磕碰损伤导致喷涂层脱 落，影响整体防雨、防腐的性能。 5.2功能检查 521箱式变电站变所有门应向外开，并具有防水防雨功能、门锁为暗锁，确保开关门轻松自如，低压室检修通道应不小于600mm。 5.2.2箱式变电站的箱体及柜体内的行程开关和照明装置应安装牢固并正常运行，系统闭锁功能完整，且便于维修更换。 523官式变电站的箱体及柜体需有足够的自然通风或强制通风措施，换气扇、百叶窗的安装要牢固并正常运行，确保设备运行温升不超标。
箱式变电站巡视维护作业指 导书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。 7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2高低压配电设备管理要求： 4.2.1高低压配电设备适用管理要求： 1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。 2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5v-25.5v。 5）蓄电池管理要求： A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象： 电解液过少，露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀，气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。
箱式变电站的交接试验 和标准 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
箱式变电站的交接试验和标准 （1）1600KVA以下变压器试验项目： 1）绕组绝缘电阻：用2500V摇表30o时，200MΩ； 2）绕组直流电阻，要求相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于平均值2%； 3）极性必须与变压器的标志相符，在额定分接头的电压比偏差±%； 4）绝缘油耐压强度不小于25KV； 5）交流耐压试验30KV。 （2）氧化锌避雷器试验项目： 1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000MΩ； 2）1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±%； 3）75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA； 4）阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。 （3）10KV四位置开关试验项目： 1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000MΩ；
2）工频交流耐压42KV，1min； 3）线路的相位一致性检查； 4）四位置开关的功能和位置正确性检查合格。 四、各类箱式变电站的安装和运行要求 (1)箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。 （2）箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω。 （3）箱式变电站以自然风循环冷却为主。因此，在其周围不能违章堆物，尤其是变压器室门不应堵塞，还应经常清除百叶窗通风孔上附着物，以确保所有电气设备不超过最大允许温度。 （4）低压断路器跳闸后，应检查跳闸原因后方可试送。若送不成功必须彻底寻找故障原因，排除后才能送电，防止事故扩大。
生产过程质量检验制度 1 目的和适用范围 对过程产品的质量特性进行检验和试验，以验证过程产品是否满足规定的要求；适用于对产品实现过程检验和试验。 2 职责 2.1技检部负责过程产品的检验和试验，做好检验和试验记录；负责检验和试验的委托。 2.2相关部门负责协助质量检验员进行过程产品的检验和试验。 3 工作程序 3.1过程件的质量检验执行“三检制”的检验制度，即：操作者日常的自检、班组长对本组各工序的互检和下道工序对上到工序质量的互检、质量检验员的专检。 3.2专职检验员对批量加工零件实行首检，每班第一个零件在操作者自检合格后由专职检验员检查，合格后允许批量加工，并填写首检单，做好首检标识。加工过程中专职检验员须进行巡检，频次每班至少抽查3次，做好巡检记录。每道工序完工后，质量检验员按产品图样、标准、检验要求进行全检，如检验合格，由质量检验员做好合格产品的标识，操作者填写“工序检验单” 质量检验员签字认可。 3.3经检验判定为不合格的产品，由质量检员填写“不合格品评审、处置、验证单”，并对不合格进行标识隔离。技检部负责组织生产、技术有关人员参与对不合格品的评审和处置，具体按《不合格品控制制度》的规定执行。 3.4当某些检验和试验项目本公司不能进行时，由技检部委托有资格的单位进行检验和试验，并对所委托单位的检验和试验能力、资质等进行评价，填写供方评价记录。 3.5因生产急需来不及检验和试验而转入下道工序例外放行的，必须经技术负责人书面批准，例外放行产品要做好标识和记录以便追溯。 3.6产品在例外放行的同时，必须按规定进行正常的检验和试验，发现不合格应立即追回。 3.7每一次检验和试验，质检员都应做好检验和试验记录，记录应及时、完整、清晰，并能准确地反映出被检产品实际状况。 3.8技检员应得到质检部主管的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验工作。
箱式变电站操作规程 高压开关柜操作规程 （固定式断路器） 一、送电操作程序 1.所有安装、检验、调试工作完成后，关好下门（进线柜下门电磁锁必须 在锁紧位置），隔离开关、断路器均处于分闸位置； 2.外线向进线柜送电后，带点显示器灯亮，电压表指针在12KV位置； 3.将操作手柄插入进线柜隔离开关操作孔内，顺时针转动合上隔离开关， 联锁杆将下门锁住； 4.取下程序锁插入出线柜程序锁空内，顺时针转动解除隔离开关操作孔； 5.将操作手柄插入出线柜隔离开关操作孔内，顺时针转动合上隔离开关， 联锁锁杆将下门锁住； 6.合上断路器二次控制开关，投入微机保护装置，此时分闸指示绿灯亮， 将储能旋钮旋转至接通位置，储能电机工作，此时储能指示黄灯亮，储 能完毕； 7.顺时针转动分合闸转换开关至手和位置，断路器合闸，此时合闸指示红 灯亮，分闸指示绿灯灭，出线柜送电完成。 二、停电操作程序 1.逆时针转动分合闸转换开关至手和位置，断路器分闸，此时分闸指示绿 灯亮，合闸指示红灯灭； 2.断开断路器二次控制开关，退出微机保护装置； 3.将将操作手柄插入出线柜隔离开关操作孔内，逆时针转动断开隔离开关； 4.顺时针转动程序锁，锁住隔离开关操作孔； 5.取下程序锁插入进线柜程序锁空内，顺时针转动程序锁，解除隔离开关 操作孔； 6.将操作手柄插入进线柜隔离开关操作孔内，逆时针转动断开隔离开关， 停电操作完成。 三、使用注意事项 1.隔离开关分合闸时，旋转操作手柄须使用足够大的力度，保证分合时到 位及二次限位开关的良好接触，否则断路器不能合闸； 2.变压器室内门必须关紧，保证二次限位开关的良好接触，否则断路器不 能合闸； 3.如果要打开出线柜下门，必须分断断路器，进出线隔离开关，在带电显 示器灯熄灭后，方可打开下门，如果要打开进线柜下门，必须分断外部 电源，在带电显示器灯熄灭后，方可打开下门； 4.严禁带负荷分合隔离开关； 5.不准强力撬门及电磁锁，否则会损坏设备且危及人身安全； 6.本设备的运行和维护必须有专业电气工程技术人员进行操作。
箱式变电站的交接试验和标准 （1）1600KV A以下变压器试验项目： 1）绕组绝缘电阻：用2500V摇表30o时，200MΩ； 2）绕组直流电阻，要求相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于平均值2%； 3）极性必须与变压器的标志相符，在额定分接头的电压比偏差±0.5%； 4）绝缘油耐压强度不小于25KV； 5）交流耐压试验30KV。 （2）氧化锌避雷器试验项目： 1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000MΩ； 2）1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0.5%； 3）75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA； 4）阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。 （3）10KV四位置开关试验项目： 1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000MΩ； 2）工频交流耐压42KV，1min； 3）线路的相位一致性检查； 4）四位置开关的功能和位置正确性检查合格。 四、各类箱式变电站的安装和运行要求 (1)箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。 （2）箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω。 （3）箱式变电站以自然风循环冷却为主。因此，在其周围不能违章堆物，尤其是变压器室门不应堵塞，还应经常清除百叶窗通风孔上附着物，以确保所有电气设备不超过最大允许温度。 （4）低压断路器跳闸后，应检查跳闸原因后方可试送。若送不成功必须彻底寻找故障原因，排除后才能送电，防止事故扩大。 （5）箱式变压器高压配电室内应装设氧化锌避雷器，装设方式必须便于试验及拆装更换。（6）高压配电装置中的环网开关、变压器、避雷器等设备应定期巡视维护，发现缺陷及时整修，定期进行绝缘预防性试验。箱式变电站停用时间超过3个月，再投运前应进行全项预防性试验。 （7）更换无开断能力的高压熔断器，必须将变压器停电，操作时要正确解除机械连锁，并使用绝缘操作棒。（8）箱式变电站所有的进出线电缆孔应封堵，防止小动物进入造成事故。（9）必须具有高压危险的警告标志和电气设备的铭牌编号。
高低压成套开关设备典型方案及制作规范 Q/JB-G003 YBW-12/0.4高压/低压预装式 变电站（箱变） （变压器500kVA） 20**-**-**发布20**-**-**实施 高低压成套开关设备公司
文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 目录 前言 (1) 一、产品简述说明 (2) 1．YBW-12/0.4概述 (2) 2．YBW-12/0.4型号含义 (2) 3．适用范围 (2) 4．符合标准 (2) 5．使用环境条件 (3) 6．主要技术要求 (3) 7．装置技术特点 (3) 二、电气方案 (4) 1．典型方案（附图） (4) 2．电气图纸（附图） (4) 3．结构图（附图） (4) 三、电气成套组装作业指导书 (5) 1.范围 (5) 2.规范性引用文件 (5) 3.设备和工具及安全注意事项 (5) 4.箱变装配工序流程图 (6) 5.主要内容 (7) 6.清洁处理及标识 (14) 7.自检、互检 (14) 8.检验记录填写 (15) 9.交检 (15) 10.相关记录及文件 (15) 四、设备例行（确认）检验规程 (16) 1.总则 (16) 2.例行检验项目及要求 (16) 3.检验结果 (17) 4.确认检验项目及要求 (17) 箱式变电站例行检验项目、方法及判定准则 (18) 箱式变电站确认检验项目、方法及判定准则 (19)
文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 前言 为了完善高低压成套开关设备企业YBW-12/0.4高压/低压预装式变电箱（以下简称：箱变）的电气设计图纸、装配工艺、检验标准保持统一，确保YBW-12/0.4箱变更规范化、标准化；特制定本图集并供公司内各部门查阅参考。 本标准图集由技术部提出并负责解释。 本标准图集由总工办归口管理。 本标准起草部门：技术部负责。 发送范围及部门： 营销部门1份，总工办1份，设备技术部1份，生产车间1份，质检部1份， 档案室保存1份，公司质量负责人1份。
10kV箱式变电站技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 结构及其他要求 (2) 3 标准技术参数 (4) 4 使用环境条件表 (7) 5 试验 (8)
10kV箱式变电站技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 GB1094.1电力变压器第1部分：总则 GB1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则 GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定 GB1208电流互感器 GB1984高压交流断路器 GB1985高压交流隔离开关和接地开关 GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB 3804 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关 GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管 GB 4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T7354局部放电测量 GB/T7595运行中变压器油质量 GB10230.1分接开关第1部分性能要求和试验方法 GB 10230.2分接开关第2部分：应用导则 GB13499电力变压器应用导则 GB/T 13729远动终端设备 GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T 14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器 GB 16926 交流高压负荷开关熔断器组合电器 GB16847保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB16927.1高压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 GB16927.2高压试验技术第2部分：测量系统 GB/T 16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验 GB/T17467高压/低压预装式变电站 GB/T17468电力变压器选用导则 GB 20052三相配电变压器能效限定值及能效等级
生产过程控制和检验 4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。理解要点： 1) 过程控制（Process control）,指从关键元器件、材料的采购，直到加工出成品的全过程中对半成品、产品的质量进行监视、修正和控制的活动； 2) 过程检验（Process testing），在过程控制中对关键元器件、材料，半成品，成品的规定参数进行的检测和验收； 3) 工厂应以明确的表达方式指明，哪些生产过程工序对认证产品的关键特性（安全、环保、EMC）起着重要的作用； 4) 工厂应对在关键工序岗位的人员能力提出具体要求，并保证在岗人员的能力符合规定的要求； 5) 并非所有的工序都需要工艺作业指导书。工艺作业指导书是否需要及其详略程度与操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。只有在确认没有文件规定就不能保证认证产品质量时，工艺作业指导书才是必需的； 6) 通常，工艺作业指导书应明确工艺的步骤、方法、要求等，必要时，可包括对工艺过程监控的要求。 审查要点： 1) 通过查阅相关文件和现场观察，确认工厂是否明确了关键生产工序； 2) 通过查阅关键工序操作人员的培训记录，并结合现场调查的情况，判断操作人员是否具备相应的能力； 3) 在现场审查时，注意在规定有工艺作业指导书的工序上，工艺作业指导书是否为有效版本，是否明确了控制要求。操作人员是否按工艺作业指导书进行操作。 4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的要求。 理解要点： 1) 环境条件包括：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等； 2) 工厂应识别认证产品生产过程中为达到其符合要求所需的工作环境，应提供和管理相应的资源以确保工作环境满足规定要求。工厂还应对这些条件作出明确的规定，包括具体的参数及控制要求（如果有）；
引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》 GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP代码） GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 3.职责 部门/岗位职责 专业管理部门规范配电设备管理标准； 监督指导各物业服务中心配电设备的管理。 监督本部门配电设备管理 物业服务中心负 责人 维修负责人制定配电设备管理责任人； 监督配电设备管理责任人职责落实情况； 组织配电设备定期维保工作。 设备负责人定期巡检及维护配电设备。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措 施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图 中的开关状态、接线标注正确。 7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套 检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2.1高低压配电设备适用管理要求： 1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯 完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必 须张贴测温试纸或试温贴片。 2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电 容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、 熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放 电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5v-25.5v。 5）蓄电池管理要求： A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下 现象： 电解液过少，露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀，气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好， 表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。
管理制度编号：LX-FS-A59709 生产过程检验实施细则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
生产过程检验实施细则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条目的 为提高产品质量，保证生产处于可控状态，杜绝不合格品的发生和转序，消除潜在质量事故。 第二条范围 本标准适用于“徽记”瓜子、花生、“好巴食”粗粮酥系列产品生产过程的检验规定。从投入原料到成品的过程的检验。 第三条职责 （一）每日生产前，生产工人应进行开工确认，车间质量负责人和现场品控负责监督检查。 （二）生产过程中，生产工人自检、上下工序互
检、车间质量负责人对工艺、设备参数和工艺执行情况进行巡检、品控部现场品控对各工序半成品质量、卫生质量进行抽样检验和检查。 第四条执行规程 第一款开工确认 在每一规格产品或者每一台机器正式生产前应检查环境、设备卫生、生产条件，并对各类原辅材料质量及首件产品在材质、规格、色泽、结构等品质符合性上进行确认，合格后方能投入生产。 第二款过程巡检 （一）巡检时间及频率：车间负责人、现场品控每日完成开工确认后，要不间断地按生产工艺流程对各工序逐次检查。在生产期间，按工艺规定的检查频率进行巡检。 （二）巡检项目及方法：
箱式变电站运行操作规程 青海石油管理局供水供电公司
前言 供水供电公司供电车间的作业任务是通过输配电线路将电力输送到各用户。主要管辖着17个变电所（包括大乌斯无人值守变电所和委托供水车间管理的阿拉尔和切克里克变电所），为落实油田公司挖潜增效工作的实施，基地供电改为箱变式供电，规范箱变供电操作，确保人身和设备安全运行，编制本规程。 本规程由青海油田供水供电公司提出。 本规程起草单位：青海油田供水供电公司 本规程起草人：李伟 本规程审核人：
目录 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3技术规范 (2) 4 启动、运行、停机操作 (2) 5故障及事故处理 (4) 6 维护保养 (5) 7 风险识别及控制方法 (5)
本标准适用于基地箱变供电工程，适用范围为10KV/6KV架空线路与箱变接口部分至低压配电盘馈线开关。 2 规范性引用文件 DL/T572-95 电力变压器运行规程 SDJ8 电力设备接地设计规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术资料 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）3 技术规范 型号：ZBW-400 4 启动、运行、停机操作 4.1 启动操作 4.1.1 箱变受电前应提前向线路所属单位及供水供电公司提出书面申请，获得批准后方可进行。 4.1.2 箱变送电前检查箱变设备完好，接地线拆除，工作票收回方可进行。4.1.3 箱变送电前应进行如下检查： 4.1.3.1 检查高压套管、高压断路器、低压柜及低压馈出线绝缘良好； 4.1.3.2 检查高压断路器在分闸位置，低压柜馈出在断开位置； 4.1.3.3检查绝缘操作棒，验电器，及绝缘手套等安全工具完好； 4.1.3.4 检查高压断路器控制回路完好，保护定值正确，保护装置功能投入； 4.1.3.5 检查PT柜一次侧、二次侧熔断器完好，检查电流互感器二次侧接线及端子连接，确保二次侧不开路； 4.1.3.6 检查电流表、电压表、电度表接线完好； 4.1.3.7 检查接地极接地正常，连接紧固； 4.1.3.8 检查变压器高、低压侧接线紧固，变压器绕组温度显示正常，变压器冷却风机运行正常，检查变压器变比与线路电压等级相符； 4.1.3.9 检查低压柜内设备完好，无功补偿装置完好，端子紧固，空开位置正确； 4.1.4 高压侧接入正常后依据以下顺序送电，停电时按相反程序进行 4.1.4.1 合高压侧隔离、投6KV高压断路器，检查变压器声音正常，电流电压正常，无异常声响，无异味； 4.1.4.2 投0.4KV低压柜总馈线开关，检查低压柜运行正常； 4.1.4.3 投直流系统电源，检查直流屏工作正常； 4.1.4.4 投无功补偿装置，检查装置运行正常； 4.1.4.5 投低压馈出线开关，检查低压馈线正常，检查电度表转动正常，用万用电表测量低压母线电压正常；
预装式箱式变电站检验规程 (编号：GL/DY-ＱＥＳ-Ｃ５１-２０１５) 宁夏大有电器有限公司 二零一五年 预装式箱式变电站检验规程 专业知识编辑整理 WORD完美格式 1适用范围 本规程适用于本公司生产的预装式箱式变电站出厂检验标准。 2执行标准 GB/7251.1-2013 《低压成套开关设备》 GB/15576- 2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB/17467- 2010 《高压/低压预制式变电站》 3引用标准 GB/10233- 2005 《低压成套开关设备基本调试方法》 GB/3906- 2006 《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/11022- 2011 《高压开关设备和控制设备标准》 GB/700- 2006 《碳素结构钢》 GB/4208- 2008 《外壳防护等级的分类》 《本地供电部门验收规范》 4箱式变电站外形检查 4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。 表1
对角线误差（单位：mm） 前、后面两侧底、顶面 5 3 5 专业知识编辑整理 WORD完美格式 表2 外形尺寸及允许偏差（单位：mm） 外形尺寸允许偏差 变压器容量长宽高长宽高 1000~630KVA 5800~470 630~315KVA 4700~450 2600 0 2200 ±±±315~100KVA 4500~4003.0 5.0 3.0 0 100~50KVA 4000~220 4.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。 4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。 4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。 专业知识编辑整理 WORD完美格式 4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》（编号：DY-03-GY）进行，在柜体和箱体一米处 观察不应有明显的色差和反光。
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 变配电室单独划分检验批。 三、GB50303-2002规范摘要 主控项目 5.1.1 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 5.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 5.1.3 变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 5.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5.1.5 箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定： 1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。 2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。 3 低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。 一般项目 5.2.1 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 5.2.2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 5.2.3 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 5.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。 1 制造厂规定不检查器身者。 2 就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5.2.5 箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5.2.6 箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 5.2.7 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
温州市九特阀门有限公司 产品制程质量控制方案 为了提高产品质量，必须要加强和完善制程的质量控制，加强质量监管力度。使处于生产线的不同阶段半成品都符合工艺标准和技术要求，防止不合格半成品流入下道工序，稳定产品质量。现制定以下 一、目的 明确制程检验作业程序，对产品进行首检、巡回检验以及完工检验，以确保生产过程中产品质量，提高生产效率。 二、范围 适用于生产线各加工工序首检、巡回检验以及完工检验的过程 三、相关部门职责 1品管部负责产品制程中首检、巡回检验以及完工检验及参与不良品的审核与执行和质量记录保存。 2生产部及各生产车间。 ①生产部各级管理人员应随时检查、稽核生产作业的质量状况，对异常及时进行排除或协助相关部排除。 ②负责制程点检验区域的生产秩序，以及不良品的改善与纠正措施的执行。 ③维护、保养设备与工装，确保其正常运作。 3.技术门 ①制定合理的工艺流程、作业指导书、工艺文件的控制、工艺技术更改的控制及参与不良品的审核。 ②提供完整的技术资料、文件，完善图纸管理制度。 ③不定期对作业标准执行情况进行核查。 ④协同质检部处理质量异常问题。 4．采购部 ①保证供方交货准时性，提高采购产品合格率。 ②配合质量管理部进行各类采购产品的质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其他日常管理工作。 ③合格供应商协作配套能力调查评价的组织与实施。
四、工作程序 1制程自主检验 制程中每一位操作者均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告质检人员和车间主任，共同分析原因及处理对策。 车间主任或主管均有督促所属员工实施自主检查的责任，随时抽验所属员工各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。 2首件检验 操作者要严格按《首件检验制度》执行，对所生产的首件零件实施自主检查，认为符合要求后，送检验员检验。这对于加工中心、数控机床、线切割等设备靠编程和刀具来保证加工质量的，以及冲床等靠模具保证质量的批量产品，尤为重要。因此，每天、每班生产的第一件，或当机床、模具、刀具等因素变化后的第一件均应实行首件检验。首件应由操作者自检后加以标识，然后检验员按照产品生产工序、工艺规程，对首件样品进行全面检查、测量，检验合格后，才能进行正常生产。首检应保留必要的记录，如填写《首件检验单》。 3巡回检验 制程检验员每天在不同时段对各生产岗位进行巡回检验，依据产品生产工艺规程和技术要求进行判定，将检验结果记录在《零部件检验记录单》上，若发现质量异常现象，立即责令操作者停止生产，采取纠正措施直至异常现象排除后，方可正常生产。若检验员无法判定，应及时填写《质量异常反馈单》，呈上级品管部门审核，或会同生产、技术、采购部门协商解决。对产生的不合格品要进行评审，当评审为返工时，通知生产部门进行返工；当评审为降级回用时，可直接入库；当评审为报废时，要填写《废品通知单》，通知生产部门办理入废品库，并在废品上作好明显标识及时隔离保存。 4完工检验 ⑴在制的半成品完工后，经全检或抽样检验合格，检验员要在《加工路线单》上签字后，方可转入下道工序或入库；不良品经返工后需重新检验，合格签字后入库。 ⑵制程中的发现的不良品应按《不合格品控制程序》处理，若出现批量不良品则要采取《纠正和预防措施管理程序》。 5.装配线上不良品处理 在装配过程中发现不良品（已从半成品库领出）时，要求退回仓库申请换料，首先装配车间对现场不良品进行管制，然后填写《装配线内不良品处理单》转品管IQC 判定，IQC检验时必须将判定结果在换料单上注明，需说明是来料不良、作业不良或其他方面原因，同时品
安哥拉共和国罗安达市 CACUACO新城(中心)项目 箱式变电站安装 施工方案 中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部 2012年11月12日
箱式变电站施工方案 一、编制依据 1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。 2、箱式变电站使用说明书。 3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——2002 5、类似施工经验。 二、工程简介 1、变电所介绍及安装位置 15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内，电源引自15KV 开闭所。变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司，变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司，低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。 2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数 高压环网柜单件尺寸：1.58m*2.1m*2.9m 高压环网柜单件重量：1.3吨（含钢架结构包装） 高压环网柜型号及数量：36面SM6-IM，65面SM6-IMC，36面 SM6-QM，7面SM6 母线柜 变压器单件尺寸：2.82m*1.76m*2.66m
变压器单件重量：4.8吨（含钢架结构包装） 变压器型号及数量：34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器 低压柜单件尺寸：基本上是1m*1.28m*2.45m 低压柜单件重量：0.3~1吨（含钢架结构包装） 低压柜型号及数量：216面GCK系列 3、箱变包装 箱式变电站包装后俯视图
预装式箱式变电站检验规程(编号：GL/DY-ＱＥＳ-Ｃ５１-２０１５) 宁夏大有电器有限公司 二零一五年
预装式箱式变电站检验规程 1适用范围 本规程适用于本公司生产的预装式箱式变电站出厂检验标准。 2执行标准 GB/7251.1-2013 《低压成套开关设备》 GB/15576- 2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB/17467- 2010 《高压/低压预制式变电站》 3引用标准 GB/10233- 2005 《低压成套开关设备基本调试方法》 GB/3906- 2006 《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/11022- 2011 《高压开关设备和控制设备标准》 GB/700- 2006 《碳素结构钢》 GB/4208- 2008 《外壳防护等级的分类》 《本地供电部门验收规范》 4箱式变电站外形检查 4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。 表1 对角线误差（单位：mm） 表2
外形尺寸及允许偏差（单位：mm） 4.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。 4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。 4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。 4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》（编号：DY-03-GY）进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。 4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。 4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。 5 高、低压配电装置的检查
箱式变电站就地停送电标准化 作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (3) 4. 箱式变电站就地停送电作业指导书 (3) 4.1. 准备工作 (3) 4.2. 检修技术标准 (4) 4.3. 安全风险点及卡控措施 (14) 4.4. 注意事项 (14)
1.适用范围 本指导书适用于供电段管内高速铁路远动系统故障，电调无法遥控操 作，现场对贯通线箱式变电站进行就地停送电的作业。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.箱式变电站就地停送电作业指导书 4.1.准备工作 4.1.1.检修人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 根据作业需要而定 4.1.2.检修工器具、材料准备 GSM-R手持机、高压检电器、接地封线、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、低压数显测电笔、低压接地封线、标示牌、照明灯具。 4.1.3.检修作业准备 序 号 工作内容作业准备要求责任人备注 1 提报月、日计划1.每周四12点前提报次周计划； 2.提前3日打提报日计划。 3.网内作业应提报天窗计划 工作执行人 2 明确工作任务本次作业内容是：工长 3 填发停电作业工作 票 1.按《铁路局电力作业安全工作票执行 标准》填写； 2.提前一天交由工作执行人。 工长 工作执行人 4 绘制图示分工表1.根据作业范围及内容绘制； 2.提前一天交由工作执行人。 工长 工作执行人 5 填写派工单1.根据作业内容和人员填写； 2.提前一天交由工作执行人。 工长 工作执行人