1钢材的入场复验主控项目
检验方法 :检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验 ,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.
1国外进口钢材；
2钢材混批；
3板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板；
4建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5设计有复验要求的钢材；
6对质量有疑义的钢材
检查数量：全数检查
检验方法 :检查复验报告
钢材的入场复验一般项目
1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种规格的钢板抽查 5 处
检验方法：卡尺测量
2型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。
检查数量：每一品种规格的钢板抽查 5 处
检验方法：钢尺和卡尺测量
钢材外观检查
表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定：
1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢
材厚度负允许偏差值得1/2
2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的 C级及 C 级以上
说明： A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面
B已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面
C氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面
D氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面
3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的端头容易发生
层裂。
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查
2生产制作过程中的主控项目①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级，严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作，不得随意改变。工厂是否该提供焊工资格证清单 .
②焊材的使用应符合图纸和规范的要求，不得与其他工程混用，更不
能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。制作方提供焊材质量证明文件，中文标志及检验报告 .
本项目焊材选用见下表
项目焊材表 :
材质手工电弧焊二氧化碳气保焊埋弧焊电渣焊
Q345B E5016 ER50-6 F5011-H10Mn2 H08MnMoA
HJ431
③构件组装前，应清除零件连接处的焊缝两侧各 30～50mm 范围内的氧
化皮、油污、水份等有害物；定位焊缝所采用的焊接材料同正式焊
缝。不允许在焊缝起始、结束和拐角处施焊，定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。定位焊标准 : 钢衬板的定位焊在接头坡口内焊接，定位焊焊缝长度大于 50mm，间距为 500～600mm。
④注意 CP,PP焊缝的焊前装配质量见证，检查点焊缝和坡口的质量，
坡口反面衬垫的安装以及装配间隙控制，和反变形措施的采用与否。焊后见证 UT/MT 探伤合格 .二级以上焊缝工厂提供探伤报告 . ⑤凡板厚在40mm 以上的厚板焊接，须按焊接规范要求对构件进行焊前预热，预热温度和预热范围应遵照焊接规范执行。本工程最后板为80mm,所以焊前预热温度见下附表。
材料预热温度表
连接处最厚板厚（mm ）钢材种类焊接方法
t＜ 25 25≤t ＜ 40 40≤ t ≤ 60 60＜ t≤ 80 Q345B GMAW 不预热60℃80℃100℃
SAW 不预热不预热80℃100℃
注：板厚、材质不同的钢材焊接时按温度要求高的预热。
预热范围：焊道两侧 1.5 倍板厚且不小于100mm 范围。
⑥引入、引出弧板的设置是构件施焊过程中确保整条焊缝焊接质量和
减少构件焊接内应力的有效措施之一，要求引入、引出弧板长度、厚度、角度和引弧、熄弧长度必须执行焊接规范要求。
(1)气体保护电弧焊焊缝引出长度大于 25mm。引弧板和引出板宽度大于 50mm，长
度为板厚的 1.5 倍且不小于 30mm，厚度不小于 6mm。
(2)埋弧焊引出长度大于 80mm。引弧板和引出板宽度大于 80mm，长度为板厚的
2 倍且不小于 100mm，厚度不小于 10mm。
⑦严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。全熔透焊缝下设置的衬垫板必须密贴母材，不允许有间隙存在。衬垫板的厚度、宽度必须
满足该焊缝的焊接性能要求。
⑧构件施焊过程的先后顺序要以工艺卡片形式予以规定，防止过大的焊接变形，不准为了减少工件翻转次数而单向施焊。更不允许超出焊接工艺评定的范围烧焊。
3 构件外观验收标准 :
构件的检查首先是外观的检查，外观检查不合格的一律不予进行尺寸方面的查验；所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查，Q345钢材的焊缝应以焊接完成24h 后检查结果作为验收依据。
外观检查一般用目测，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。
焊缝外观质量符合下列规定：一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷；一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；二级焊缝和三级焊缝的外观质量还应符合下表：
表 10.2.26 焊缝检查表
检验项目二级三级
未焊满≤ 0.2+0.02t 且≤ 1mm，每 100mm 长≤0.2+0.04t 且≤ 2mm，每 100mm 长度焊缝内未度焊缝内未焊满累积长度≤ 25mm 焊满累积长度≤ 25mm
根部收缩≤ 0.2+0.02t 且≤ 1mm，长度不限≤0.2+0.04t 且≤ 2mm，长度不限
≤0.05t 且≤ 0.5mm，连续长度≤
咬边100mm，且焊缝两侧咬边总长≤≤0.1t 且≤ 1mm，长度不限
10%焊缝全长
裂纹不允许允许存在长度≤ 5mm 的弧坑裂纹
电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度≤ 0.05t 且≤ 0.5mm ，每缺口深度≤ 0.1t 且≤ 1mm，每 1000mm 长度焊缝
1000mm 长度焊缝内不得超过 1 处内不得超过 1 处
表面气孔不允许
每 50mm 长度焊缝内允许存在直径＜0.4t 且≤
3mm 的气孔 2 个；孔距应≥ 6 倍孔径
表面夹渣不允许深≤ 0.2t，长≤ 0.5t，且≤ 20mm
无损检测：
无损检测在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书。
设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：一级焊缝进行 100% 的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝进行抽检，抽检比例应不小于 20%。
4本项目一般构件和典型构件验收允许偏差
一般钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面± 1.0
至第一安装孔距离
多节柱铣平面至第一安装孔距离± 1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离± 3.0
构件连接处的截面几何尺寸± 3.0
柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000, 且不应大于 10.0
焊接 H型钢的允许偏差（ mm）
项目允许偏差图例截面高度
h 500 2.0
h
500 h 1000 3.0
H＞1000 4.0
截面宽度（b） 3.0
腹板中心偏移（e）
超差会造成安装时错边
（柱身取 5 点钢尺测量）
2.0
b/1000
翼缘板垂直度△且不应
（截面钢尺测量）
大于 3.0
腹板局部t 14 3.0
平面度（f）
（米范围内）
t 14 2.0
1
焊接十字柱的允许偏差(mm)
项目允许偏差截面高度 h ±2.0
截面宽度 b ±3.0
腹板中心偏移 e 2.0
翼缘板垂直度截面宽度 /100,且不大于（截面钢尺测量） 3.0
示意图
h
b
h
b
h
弯曲矢高型钢长度 /1000,且不大于略图；拉线测量
5.0
扭曲度截面高度 h/250，且不大略图；拉线测量
于 5.0
腹板局部平面度 2.0
端头板倾斜 2.0 略图；钢尺测量摩擦面平面度 1.5 略图；钢尺测量
加劲板、定位板位移 2.0 略图；卷尺测量
圆管柱外形尺寸允许偏差：
表 10.2.31圆管柱尺寸偏差表
项目允许偏差检验方法备注
±d/500
直径 d用钢尺检查
±5
构件长度 L ± 3.0 用钢尺检查
管口圆度
d/500,
用钢尺检查且不应大于 5.0
管面对管轴的垂度
d/500, 用焊缝量规且不应大于 3.0 检查
弯曲矢高
L/1500, 用拉线、吊线且不应大于 5.0 和钢尺检查
对口错边t/10, 且不应大于 3.0 用拉线和对接时圆管纵向焊缝钢尺检查错开 200mm 以上
箱型构件外形尺寸应满足下表要求：
柱脚螺栓孔对底板中心线
3.0 用钢尺检查
的偏移
b≤ 400 3.0 用直角尺和钢
尺检查
翼缘板倾斜
b＞ 400 5.0 用直角尺和钢
度尺检查
结合部位B/100 且≤ 5 用直角尺和钢
尺检查
h≤ 400 ± 2.0 用钢尺检查柱截面尺寸
400＜h＜800 ± 3.0 用钢尺检查偏差
h≥ 800 ± 4.0 用钢尺检查箱
形
每节柱的柱身扭曲，拱度，6h/1000 且用线垂、直角尺柱
侧弯不大于 5.0 和钢尺检查成
品
终
检
箱形截面连接处对角线差 3.0 用钢尺检查
H(b)/150
用直角尺和钢箱形柱身板垂直度且不应大于
尺检查
5.0
a
+
a
a+Δa
a
b
h
+
h
h+Δh
h
a
L2L1 a h
b
斜交牛腿的夹角偏差3/1000角度样板塞尺
柱端端铣连接处的倾斜度
用直角尺和钢
a 1.5h/1000 尺检查
铣端后构件长度截面高度、用直角尺和钢
宽度± 2.0 尺检查
铣平面的平面度0.3 钢尺检查铣平面对轴线的垂直度L/1500
表 10.11-1
高层多节柱的允许偏差
项目允许偏差（ mm ）图例一节柱长度的制造偏差△ l ±3.0
柱底刨平面到牛腿支承面距离l 的偏差△
±2.0
l1
楼层间距离的偏差△l2或△ l3 ±3.0
牛腿的翘曲或扭曲l5≤600 2.0
a l5＞600 3.0
柱身挠曲矢高l/1000 且不大于 5.0
b≤ 400 3.0
b＞ 400 5.0
翼缘板倾斜度
接合部位B/100 且不大于 1.5
接合部位 1.5
腹板中心线偏移
其他部分 3.0
柱截面尺寸偏差h≤ 400±2.0
±h/200,
400 ＜h＜ 800
± 2.0~±4.0
h≥ 800±4.0
6h/1000 且不大于
每节柱的柱身扭曲
5.0
柱脚底板翘曲和弯折 3.0
柱脚螺栓孔对底板中心线的偏移 1.5
柱端连接处的倾斜度 1.5h/1000
表 10.11.1-2
梁的允许偏差
项目允许偏差图例梁的长度偏差l/2500 且不大于 5.0
焊接梁端部高度偏h≤ 800 ±2.0
差
h＞ 800 ±3.0
两端最外侧孔间距离偏差±3.0
梁的弯曲矢高
梁的弯曲（梁高h）
t ＜14 时
腹板局部不平直度
t ≥14 时
竖向偏差悬臂梁段端部偏差水平偏差
水平总偏差
悬臂梁段长度偏差
梁翼缘板弯曲偏差l/1000 且不大于10
h/200≤ 8
3l/1000
2l/1000
l/300
3.0
4.0
±3.0
2.0
5 项目中孔的相关误差允许值:
① C级普通螺栓孔壁表面粗糙度Ra≤ 25μm，其孔的允许偏差一般应符合下表 :
表 10.2.16 孔径的允许偏差表
序号名称允许偏差(mm)
序号名称允许偏差(mm)
+1.0
1公称直径
0.0
2 圆度 2.0
3 垂直度0.03t 且不大于 2.0
②螺栓孔孔距允许偏差（ mm）
螺栓孔距的偏差超过表下的规定偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔
表 10.2.17 螺栓孔孔距允许偏差表
螺栓孔孔距范围≤ 500 501～ 1200 1201 ～ 3000 ＞ 3000
同一组内任意两孔间距离± 1.0 ± 1.5 - -
相邻两组的端孔间距离± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0
注： 1. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。
2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。
3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔。
4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。
6涂装部分
（1）项目用什么油漆呢？防腐涂料采用水性无机富锌底漆或环氧无机富锌底漆（富锌底漆干膜含锌量大于 70%以上）本工程油漆要求环氧底漆的体
积固体含量＞ 60%，中间漆＞ 60%。底漆？中间漆？面漆在现场涂刷
（2）经除锈质量检验合格后，本项目要求应在除锈后 2 小时内进行第一
道底漆的涂装，应控制间隔时间。涂料涂装遍数、涂层厚度等均应按设计图纸要求，应对涂装时环境条件以及涂装工艺、质量等进行监督与检查。
参考以下其它项目标准需对油漆种类、颜色、厚度、涂装遍数做详细
说明（以下说明是施工组织设计里面的与施工方案细则里面有不一致
的膜厚）
室内钢结构采用水性无机富锌底漆40 μ m，环氧云铁中间漆 40μm，
氯化橡胶面漆 40μm。
室外钢结构采用水性无机富锌底漆50 μ m，环氧云铁中间漆 40μm，可履涂氨脂面漆 30μm 。
施工方案细则表述：防腐涂料可采用水性无机富锌底漆或环氧无机富锌底漆（富锌底
漆干膜含锌量大于 70%以上），对室内钢结构且有防火涂料时，最小总干膜厚度 125μm，对室外钢结构除防腐底漆（最小干膜厚度 80μm），最小总干膜厚度 150μm，需有中间漆及面漆配套要求。
（3）根据钢构件加工需要，底漆表干时间不大于 1 小时（ 20℃）。
本工程中对以下部位或施工图中注明不涂装的部位不得涂装，喷涂时，将用胶带纸对该部位屏蔽。
①高强螺栓连接孔 50mm范围内不得涂装。
② 与混凝土接触的钢材表面不油漆。
③安装现场焊接处 100mm范围内不涂装。
④ 图纸注明的不涂装部位。
油漆检查内容：
1 检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等，
审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2检查防火涂料的品种和技术性能，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。防火涂料要检查有资质的检测机构出具的型式检验
报告，并按设计和规范要求进行抽样复验、审查复验报告。
3对无机富锌型坡口漆要附有焊接性试验报告，必要是要进行“样板”涂刷试验。坡口漆一定要附有焊接性能试验报告。
4检查涂料型号、名称、颜色及有效期（保质期），不应有结皮、结块、凝胶等现象。
涂装油漆的质量检验标准
项目项目内容质量标准检验方法检查数量涂料、稀释剂
1 和固化剂的符合设计要求和现行有关标准规
检查质量证明书逐批检验品种、型号和定
质量
保证涂装前钢材应符合实际要求和国家现行标准与现行国家标准涂表面除锈等规定，表面无焊渣、焊疤灰尘、装前钢材表面锈蚀
项目 2
级和外观质油污、水和毛刺等，经化学除锈等级和除锈等级对
量的钢材表面应露出金属色泽照，观察检验
不得误涂、漏涂，涂层无蜕皮和
3 涂层操作返锈，表面不允许存在漏涂、针观察检验
孔、开裂、剥离、粉化等缺陷。每件必检 100%
合格：涂层均匀，无明显皱皮、
1 外观质量流挂、气泡，附着良好
基本优良：合格 +色泽一致，美观整齐
观察检验
项目合格：补刷完整
2 补漆质量优良：按工艺分层补刷，漆膜完
整，附着良好
允许
干漆膜厚度（分
偏差每遍涂层允许偏差： -5μ m 用漆膜测厚仪检查
层）
项目
7出厂成品标识表
构件名称标识内容标识位置标识方法备注
钢印号柱上端距顶面 300mm 在构件表面打十字柱、圆管处。钢印柱、箱型柱。
柱体轴线柱上端距顶面 1000mm 样冲眼标识十字柱、圆管处，至少两个方向。油漆笔标示柱、箱型柱。
钢柱1m标高线柱上端距顶面 1000mm 样冲眼标识油十字柱、圆管处漆笔标示柱、箱型柱。
工程名称、构
文字标识
件编号、规格、喷涂在构件表在钢柱下端 500mm 处文字方向与中
重量、公司名面
心线垂直
称
梁、桁架钢印号构件上表面离一端在构件表面打
H型钢梁、箱
型
300mm 处。钢印梁
钢结构施工日常监督细则
构件上表面离一端样冲眼标识油H型钢梁、箱型
基准线
漆笔标示梁
200mm 处。
工程名称
构件编号
构件腹板离一端 200mm 文字标识
喷涂在构件表文字方向与中
构件规格
面
处。
心线垂直
构件重量
公司名称
8其它细节：
1．材料下料过程中严禁手工切割材料,应用半自动切割.
2．箱型柱上下 600mm 范围内采用全熔透，其余部分采用半熔透。
3．大于 10m 钢梁起拱值为 L/1000
4．箱型钢柱顶铣端面和距离柱底200mm 处增设厚度25内隔板，材质与柱身一致。
钢结构施工日常监督细则
5.接料原则： H 钢翼缘板接料长度不小于翼缘板宽度的 2 倍，腹板接料长度不低于 600mm，翼腹板接缝相互错开 200mm 以上，上下翼板接缝不允许在同一平面内；所有拼接焊缝与加筋类、连接类零件以及孔洞错开300mm 以上
圆管柱对接 ,纵向焊缝错开 200mm 以上。注意装配质量防止错边错口，避免与其他焊缝产生交叉干涉，所有构件对接焊缝 UT/MT100%检验合格 ,检验结果要体现在构件探伤报告中。
中国石化物…2010?278号 中国石油化工集团公司文件关于印发《中国石化重要设备材料 监造管理办法》的通知 集团公司各企业、股份公司各分（子）公司： 现将重新修订的《中国石化重要设备材料监造管理办法》印发给你们，请遵照执行。 二Ｏ一Ｏ年五月二十八日 中国石化重要设备材料监造管理办法 为加强重要设备材料加工制造过程质量监督管理，确保石化生产建设所需重要设备材料安全、及时供应，特制定本办法。 第一条集团公司物资装备部（以下简称物装部）是设备材料监造工作的归口管理部门，负责对重要设备材料监造工作进行监督、指导和协调。 第二条中国石化生产建设所需重要设备及特殊钢材（以下简称重要设备材料），必须实施第三方监造。其中，国内重要设备材料应采取驻厂监造方式，国外重要设备材料可以根据具体情况委托专业机构采取关键点访问或驻厂监造方式。 第三条实施重要设备材料监造所需费用必须在项目投资计划中单独列支，并在工程结束后根据实际支出计入项目概算。 第四条中国石化重要设备材料监造商必须具有国家相关部门颁发的设备监理资质，其核准的监理专业应对口，所制定的企
业监理服务规划应符合中国石化重要设备材料监造专业要求，监理业绩优良。监造商经各企业审查合格并签订“监造承诺书”后方可承担中国石化重要设备材料监造任务。 第五条重要设备材料的监造，原则上由最终用户负责监造合同的签订与具体实施。 第六条对于实施监造的重要设备材料，各企业应在基本建设、技术改造和油气勘探开发项目可行性研究报告中提出监造计划，包括需要监造的重要设备材料明细和监造费用预算，并在采购询价书或招标文件中明确提出监造要求，其监造检验内容作为采购合同的必要条款。 第七条各企业选择重要设备材料监造商时，应根据其核准监造专业范围、近3年承担同类设备材料监造业绩、拟派驻监造人员专业技术水平、所制定的监造技术方案、对发生质量问题的应急处理能力和动态量化考核结果等情况，适度引入竞争机制，择优选择。 第八条各企业物资供应部门应在重要设备材料采购合同签订后，尽快签订监造合同，合同中必须明确规定需监造重要设备材料的明细（范围）、监造内容与方式、技术保密以及监造人员名单等内容。 第九条各企业物资供应部门要强化监造过程控制，及时向监造商提供监造所需的技术协议、图纸资料等文件，组织专业技术人员对监造检验实施细则进行审核确认，督促监造商按时开展现场监造工作，接收并处理监造周报等信息，及时协调解决制造
中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定 质字〔2007〕12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： （一）组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三）负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： （一）具有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有10名以上与专业范围相适应的取得集团公司监造资质的专业技术人员； （三）具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四）具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： （一）具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验，熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T 19000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供贷合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三）掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的
钢结构厂房监理要点 武汉土木工程建设监理有限公司向汉丰 某厂房工程除基础工程为钢筋混凝土外,其她均为钢结构。长216、74M,等距布置28个柱子,柱距均为8、00M,宽75、98M,布置有5个柱子,整个厂房共有152个柱子(包括两端山墙处共12个抗风柱。)屋面为流线型,最高处为16、03M,两边檐口高度分别为14、93M及9、96M。本工程共四跨,其中三主跨跨距分别为24、00M、18、00M、24、00M,另一附跨跨距为9、00M。三主跨间均有电动单梁吊车,其标准起重量分别为5T、3T、5T。本工程局部为两层,整个建筑面积为18463、53M3。 该工程基础为C25混凝土。钢架梁、吊车梁及梁连接材质均采用16Mn钢,其她支撑系统采用Q235钢。所有梁构连接均为10、9S高强度螺栓(包括高强度大六角头螺栓与扭剪型高强度螺栓),其她连接均为普通螺栓。高强度螺栓磨擦面得处理方法为喷砂后生赤锈,磨擦面得抗滑系数u为0、45。 一、工程施工前监理 1、审查施工单位得二次设计。一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计,对原设计进一步细化。在审查施工单位二次设计时,监理人员应严格注意二次设计不能降低原设计标准,特别就是各种原材料得选用及焊缝等级方面。 2、对各种螺栓及铁板预埋进行控制。在螺栓预埋过程中,监理人员严格控制螺栓得轴线偏移、螺栓伸出支承面长度及支承面得标高。在本工程中152个栓子每个栓头均成“田”字形对称预埋8个螺栓,每个螺栓直径均为36MM,长1、1M,且螺栓底端有IOCM长90°弯钩。针对本工程轴线长,螺栓大且多,为保证螺栓轴线偏移在规范要求得±5、0mm,及螺栓伸出支承面得长度只允许偏差+20、OOmm 之内。经多方案比较,监理建议施工单位用钢板及无缝钢管制作模具。用模具中得无缝钢管来保证每个栓头8个螺栓相对位置得准确性。模具上纵横中心线与基柱纵横轴线吻合就可保证8个螺栓轴线准确。并用模具上得螺母来调节螺栓伸出支承面得长度,在本工程中所有预埋螺栓得轴线位移及螺栓伸出支承面得长度有96％在规范允许偏差范围之内。
P C装配式构件驻厂监造 监理实施细则 Last revision on 21 December 2020
PC装配式构件驻厂监造监理实施细则 1、背景 建筑工业化通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式，其高效、节能的特征成为建筑业转型升级的目标。装配式建筑是实现建筑工业化的途径之一，预制构件是装配式混凝土建筑的物质基础，预制构件质量直接影响装配式混凝土建筑的质量。GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》对装配式混凝土结构用预制构件的验收规定了三种方式：结构性能检测、驻厂监造和实体检验。结构性能检测和实体检验针对已制造出来额产品进行检验，属于事后控制的措施，如果预制构件不合格，重新生产势必影响材料供应进度。因此，未确保工程进度的制作进行控制。驻厂监理正是一种满足上述要求的方式。做好预制构件的驻厂监理工作意义重大。 2、装配式混凝土结构用预制构件生产方式的特点 与现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构用预制构件在生产方式上有以下特点。 制造前需出具加工深化图 装配式混凝土结构不是一次性整体施工完成，是由预制构件经过节点连接而成，预制构件加工前应出具加工深化图，将整体结构分割成各类预制构件进行加工和施工，出具加工深化图能更详细地考虑各种细节，避免各种遗漏。 原材料质量控制的工作量增加
原材料质量控制的工作量增加首先表现在控制的层次上。以混凝土质量控制为例，目前的现浇结构基本使用商品混凝土，监理单位也仅在混凝土层面对其进行质量控制，驻厂监理对混凝土的质量控制将细化到组成混凝土的原材料和种类上，与现浇结构相比，装配式混凝土结构用预制构件还可能使用灌浆套筒等其他材料。原材料质量控制的工作量增加还表现在原材料批次的控制上，现浇结构工程进场的原材料均用于本工程，材料进场批次相对较少，质量控制工作量需要进多批次原材料才能完成构件制作，显然进场的原材料批次越多，原材料质量控制的工作量就越大。 生产工艺比现浇结构复杂 出了钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等常规工艺外，装配式混凝土结构用预制构件在生产过程中会设计独特的生产工艺，其生产工艺比现浇结构复杂。预制构件的养护往往采用加热养护，其对养护温度的调控有明确的要求。当外墙为自带外墙饰面材料时，还可能会涉及反打一次成型工艺。 产品控制指标更加严格 相对于现场支模浇筑混凝土，预制构件的制作体现了更加工业化和专业化的特点，产品指标要求更加严格。如现浇结构对墙的界面尺寸偏差允许值为-5mm~+10mm，而装配式混凝土建筑中对于预制墙截面尺寸偏差允许值为±4mm，允许偏差明显小于现浇结构。 3、驻厂监理要点及措施 基于装配式混凝土结构用预制构件的生茶特点，建议监理项目组注意以下要点及措施。
年加工销售57万大箱卷烟项目 钢结构工程驻厂监造监理交底 为确保年加工销售57万大箱卷烟项目钢结构制作能正常、有序地进行,确保厂内制作得质量,满足现场施工总进度得要求,实现将本工程建成行业先进水平得精品工程,依据国家有关规范、钢结构施工招投标文件及承包合同,我监理部将对钢结构厂内制作实行过程监造,现将监造要求交底如下: 一、组织机构 1、五洋建设 五洋建设在加工厂内要成立一个针对年加工销售57万大箱卷烟项目钢结构构件加工得生产项目组,要建立一个健全得生产质量组织机构,并落实到人;提供有关人员联系电话。 2、浙咨监理 我项目部派出得钢结构驻厂监造监理工程师,全权代表监理部对加工厂钢结构制作进行监督管理,按照“三控制、两管理、一协调”得工作独立开展工作,及时将生产过程中得管理情况向监理部与业主汇报。 二、工作制度 1.对加工等特殊工种工作人员资质审查制度 人就是工程施工得操作者、组织者与指挥者。人既就是控制得动力,又就是控制得对象;人就是质量得创造者,也就是不合格产品、失误与工程质量事故得制造者。因此,在整个质量控制得活动中,对人得管理应作为生产加工过程中管理控制得重要内容之一。 本工程钢结构驻厂监造监理工程师对人得管理控制主要就是对加工制作等特殊工种操作人员得资质进行核验:焊工、吊装工、电工、行车司机等特殊工种人员加工制作过程中必须持证上岗、挂牌上岗作业,质量检查员、安全员等应有醒目标识,以方便监理工程师检查核验。 2.材料使用计划编报制度 为保证工期等目标得顺利实现,钢结构加工制作工程开工前,材料使用总计划与各阶段大致分计划必须编制完成;加工制作过程中施工单位要根据加工进度编制包括分月、分周得材料使用计划,该计划必须准确有效,以便于甲供材料得准时供应与各项质量检查工作得及时进行。 根据本工程管理要求,月计划应于每月30日前编报上月材料使用数量与下月材料需用计划,周计划应于每周二下午下班前编报上周材料使用数量与下周材料需用计划,以便检查加工制作进度与计划进度得偏离程度,必要时及时纠偏。 3.定期例会制度 监理例会就是履约各方沟通情况,交流信息,协调处理,研究解决合同履行中存在得各方面问题得有效形式,由驻厂监理工程师主持、在加工现场召开,会议纪要由监理工程师记录整理完成。 例会参加单位及人员: (1)监理工程师(必要时根据需要总监理工程师参加); (2)承包单位加工现场项目负责人、技术负责人及有关班组负责人员; (3)根据会议议题需要邀请建设单位驻工地代表; (4)根据会议议题需要邀请设计单位、设计深化单位、分包单位及其它有关
安徽合肥有限公司厂房一期工程 钢结构监理实施细则 文件编号：–00 –XZ- 02 1 2016-9-15 钢结构监理实施细则 版创REV 日期DATE 内容DESCRIPTION编制MAED 审核CHED 总监理工程师
目录 一.专业工程概况及特点 (03) 二．专业监理技术规范 (05) 三.专业监理流程及控制要点 (06) 四.监理工作的方法及措施 (09) 五. 预控措施 (12) 六．过程验收 (13) 七、资料整理归档......... . (14)
一、专业工程概况及特点 1．1 工程概述： 工程名称： 工程地点： 建设单位： 监理单位： 工程性质：精细化工工程 工程内容包括：二、三、四车间钢结构，成品仓库一、二钢结构，原料库一钢结构，罐区钢结构等。主框架构件、次要构件材料采用Q235B钢材和钢结构材质采用Q345B钢材，钢结构连接采用性能等级为10.9S的扭剪型高强螺栓连接副。螺母的性能等级为10S；垫圈的材质45号钢。高强螺栓连接面采用喷砂除锈，磨擦面的抗滑移系数Q345为0.5、Q235为0.45，处理后应保持表面清洁、干燥，并做好保护工作。钢梁钢柱对接焊缝（T型接头、对接接头、V型接头及单边V型接头、K型接头等）其焊接外观检查及无损检验应符合二级质量标准；其他焊缝按三级质量标准。要严格除锈喷砂，钢材基层的除锈等级不低于Sa2.5；现场制作的零星钢结构可采用手工和动力工具除锈，除锈等级不低于St3。除锈后需立即涂刷底漆，环氧富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆二遍，环氧玻璃鳞片涂料二遍，涂层总厚度150um。钢平台结构耐火等级为二级构件，全部梁柱及斜撑均应覆盖防火层，其耐火极限不应低于：柱及斜撑2.5小时，梁1.5小时。1．2 工程特点： ①本项目绝大部分单位工程均设计有钢结构，尤其以二、三、四车间钢结构现场加工安装量大面广，施工单位应该将此处作为重点来组织
设备监造管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。 第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二） GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。（七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理：
1.1.1.1.1.2 Q/CY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1134-2008 产品驻厂监造规范 Specification for Surveillance at the Supplier 2007-××××-××××发布2007-××××-××××实施中国石油天然气集团公司发布
Q/Y 1134-2008 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 缩略语 (2) 4 各方责任 (2) 4.1买方责任 (2) 4.2监造方的责任 (3) 4.3供方责任 (3) 5 监造工作的等级 (3) 5.1 A级 (3) 5.2 B级 (3) 5.3 C级 (4) 6 通用要求 (4) 6.1监造方的资质 (4) 6.2监造工作的组织与管理 (4) 6.3监造工作的基本要求 (5) 6.4检测仪器设备 (7) 6.5监造的档案文件 (8) 6.6安全 (8)
Q/SY 1134-2008 前言 本规范的目的旨在为中国石油天然气集团公司产品驻厂监造提供指南。本规范建立了一套通用指南，涉及买方、供方和监造方三者之间用于产品驻厂监造的要求。各方的作用和责任应在买方和供方，以及买方（此时称为委托方）和监造方的合同中予以约定。 本规范依据《中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定》制定，并参考采用API RP 5SI的相关内容。 本规范由中国石油天然气集团公司质量管理与节能部提出并归口。 本规范起草单位：北京康布尔石油技术发展有限公司、石油工业标准化研究所、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油技术开发公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、吉林工程建设监理公司、石油工业防腐保温产品质量监督检验中心、抚顺石化检测监理研究中心。 本规范主要起草人：刘瑞华、王欣、马秋荣、王渤、贾延彪、张斌、赫连建峰、苗一。
钢结构厂房工程监理细则 工程概况本工程为湖南高夫大地华工贸、湖南联凯门业、宁乡煤炭坝创福门业有限公司新建工业厂房，本钢结构部分厂房为二、三连跨单层门式钢框架体系，跨度均为30米，单脊双坡，柱网尺寸为30m K 12m厂房平面尺寸长为265.5米，宽为90米，总面积约为24000 〃。屋面设有固定式采光天窗和通风机。采用天沟排水，屋面坡度为5％。屋面围护采用单层压型金 属板＋1 00厚岩棉带铝箔+不锈钢丝网，墙面围护采用双层压型金属板＋100 厚岩棉。屋面板为新大中0.6mm厚镀铝锌彩板HV-470型；墙面外板为新大中0.53厚高强度镀铝锌彩板HV-248型，内层板均为0.4mm厚镀锌彩板HV-225 型。 本工程监理主控内容为：钢结构基础、钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。 本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。 一、监理要点 由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求： 1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、 V-125 彩板均要有出厂合格证。 3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办 理移交手续。 4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用 2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求
高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。 5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。 6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。 7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》 （GB50205-2001）,《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91）, 将着重检查、强调如下部分： ①要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全 过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。 ②构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。 ③对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。 ④柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 ⑤钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处 的错口值。 规定 ⑦涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。 二、监理范围和监理人员 本工程由刘志坚监理工程部进行施工阶段的三控两管一协调的监理工作。 ⑥钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关
如何增加驻厂人员的满意度 驻厂质量监督，从一定程度上说，不是和我们对立的，电网派驻厂人员进行监督，旨在提高我厂产品质量，增加用户的满意度。而驻厂监造他所代表的是甲方来行使一定的权利，所以我们不能忽视，不能怠慢这些客人。 就驻厂监造我认为我们应该从以下几个方面来抓： 第一、驻厂人员的接待方面； 驻厂人员接待，这次给我们广大管理层和员工敲响了警钟。驻厂监造，实质是甲方的委托人，甲方寻找的第三方，在一定程度上行使甲方的权利，所以我们必须像尊重甲方，尊重顾客一样去尊重这些驻厂人员。而且驻厂人员在一定程度上对我们这些生产企业后期的订货量，有一定的否决权。所以在驻厂人员接待方面，我们必须高度重视，不能过于轻视，甚至说是忽视驻厂人员的存在。而且在后期，特别是国家大型工程，类似这样的驻厂，会更加频繁，趋于常态化，这是社会的需求，所以我们单位必须适应这种驻厂监造模式，而且在对待驻厂人员方面进行相应的改善。我们必须意识到驻厂人员可能对我们订单起不到积极的推动作用，但是如果由于我们的原因，他们必定能够起到消极的、不利的因素。 第二、驻厂人员工作内容方面。 驻厂人员，从其工作内容来看，主要聚集在五个方面，也就是我们质量体系所说的人、机、料、法、环，主要是检测我们工厂的质量体系是否能够有效运行。 具体来讲，我们单位应该注意以下内容： 1、工作人员 这要求我们所有在岗员工必须做到持证上岗，而且我们相关人员，必须保证我们具备相应的资质资格证书才可以进行上岗操作，例如焊接工、行车工等这些工种，要求就相对来说苛刻些。 2、机器设备 我们的生产设备、检验设备必须保证在有效期内，方可进行生产检验。岗位对检验人员有特殊要求的，还必须持有相应的资质才能进
中国石油天然气集团公司 严品驻厂监造管理规定 质字(2007)12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： (一)组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三)负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： (一)有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有1 0名以上与专业范围相适应的取得集团公司监
造资质的专业技术人员； （三)具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四)具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： (一)具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验， 熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T1 9000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供货合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三)掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的要求和必要条件； （四）思想品德好，作风正派，能够公正地执行监造任务并具备一定的组织协调能力，且身体健康、精力充沛，能够胜任生产现场的监造工作。 第十条监造人员应由集团公司质量管理部门委托的单位组织培训。经考核合格，由集团公司质量管理部门颁发《产品驻厂监造人员资格证书》。证书有效期5年。 第三章监造管理 第十一条委托人应按国家和集团公司的有关规定自主择优选择具有良好业绩和能力的监造单位实施监造工作。 第十二条监造实行回避制。监造单位与被监造单位不得有直接隶属关系或其它利害关系。 第十三条监造单位在接受委托之前，应当如实向委托人出示相应的资质证明。委托人不得委托无监造资质或超出监造资质范围的单位实施监造。委托人应对监造单位和监造人员的 资质进行确认。 第十四条监造的具体范围和工作内容由委托人和监造单位通过监造服务合同约定。
某某有限公司厂房一期工程钢结构监理实施细则 文件编号：–00 –XZ- 02
目录 一.专业工程概况及特点 (03) 二．专业监理技术规范 (05) 三.专业监理流程及控制要点 (06) 四.监理工作的方法及措施 (09) 五. 预控措施 (12) 六．过程验收 (13) 七、资料整理归档......... . (14)
一、专业工程概况及特点 1．1 工程概述： 工程名称： 工程地点： 建设单位： 监理单位： 工程性质：精细化工工程 工程内容包括：二、三、四车间钢结构，成品仓库一、二钢结构，原料库一钢结构，罐区钢结构等。主框架构件、次要构件材料采用Q235B钢材和钢结构材质采用Q345B钢材，钢结构连接采用性能等级为10.9S的扭剪型高强螺栓连接副。螺母的性能等级为10S；垫圈的材质45号钢。高强螺栓连接面采用喷砂除锈，磨擦面的抗滑移系数Q345为0.5、Q235为0.45，处理后应保持表面清洁、干燥，并做好保护工作。钢梁钢柱对接焊缝（T型接头、对接接头、V型接头及单边V型接头、K型接头等）其焊接外观检查及无损检验应符合二级质量标准；其他焊缝按三级质量标准。要严格除锈喷砂，钢材基层的除锈等级不低于Sa2.5；现场制作的零星钢结构可采用手工和动力工具除锈，除锈等级不低于St3。除锈后需立即涂刷底漆，环氧富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆二遍，环氧玻璃鳞片涂料二遍，涂层总厚度150um。钢平台结构耐火等级为二级构件，全部梁柱及斜撑均应覆盖防火层，其耐火极限不应低于：柱及斜撑2.5小时，梁1.5小时。1．2 工程特点： ①本项目绝大部分单位工程均设计有钢结构，尤其以二、三、四车间钢结构现场加工安装量大面广，施工单位应该将此处作为重点来组织
PC装配式构件驻厂监造监理实施细则 1、背景 建筑工业化通过现代化得制造、运输、安装与科学管理得大工业得生产方式，来代替传统建筑业中分散得、低水平得、低效率得手工业生产方式，其高效、节能得特征成为建筑业转型升级得目标。装配式建筑就是实现建筑工业化得途径之一，预制构件就是装配式混凝土建筑得物质基础，预制构件质量直接影响装配式混凝土建筑得质量。GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》对装配式混凝土结构用预制构件得验收规定了三种方式：结构性能检测、驻厂监造与实体检验。结构性能检测与实体检验针对已制造出来额产品进行检验，属于事后控制得措施，如果预制构件不合格，重新生产势必影响材料供应进度。因此，未确保工程进度得制作进行控制。驻厂监理正就是一种满足上述要求得方式。做好预制构件得驻厂监理工作意义重大。 2、装配式混凝土结构用预制构件生产方式得特点 与现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构用预制构件在生产方式上有以下特点。 2、1 制造前需出具加工深化图 装配式混凝土结构不就是一次性整体施工完成，就是由预制构件经过节点连接而成，预制构件加工前应出具加工深化图，将整体结构分割成各类预制构件进行加工与施工，出具加工深化图能更详细地考虑各种细节，避免各种遗漏。
2、2 原材料质量控制得工作量增加 原材料质量控制得工作量增加首先表现在控制得层次上。以混凝土质量控制为例，目前得现浇结构基本使用商品混凝土，监理单位也仅在混凝土层面对其进行质量控制，驻厂监理对混凝土得质量控制将细化到组成混凝土得原材料与种类上，与现浇结构相比，装配式混凝土结构用预制构件还可能使用灌浆套筒等其她材料。原材料质量控制得工作量增加还表现在原材料批次得控制上，现浇结构工程进场得原材料均用于本工程，材料进场批次相对较少，质量控制工作量需要进多批次原材料才能完成构件制作，显然进场得原材料批次越多，原材料质量控制得工作量就越大。 2、3 生产工艺比现浇结构复杂 出了钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等常规工艺外，装配式混凝土结构用预制构件在生产过程中会设计独特得生产工艺，其生产工艺比现浇结构复杂。预制构件得养护往往采用加热养护，其对养护温度得调控有明确得要求。当外墙为自带外墙饰面材料时，还可能会涉及反打一次成型工艺。 2、4 产品控制指标更加严格 相对于现场支模浇筑混凝土，预制构件得制作体现了更加工业化与专业化得特点，产品指标要求更加严格。如现浇结构对墙得界面尺寸偏差允许值为 -5mm~+10mm，而装配式混凝土建筑中对于预制墙截面尺寸偏差允许值为 ±4mm，允许偏差明显小于现浇结构。
1钢材的入场复验主控项目 检验方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求. 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4 建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材 检查数量：全数检查 检验方法:检查复验报告 钢材的入场复验一般项目 1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：卡尺测量 2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：钢尺和卡尺测量 钢材外观检查 表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定：1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢
材厚度负允许偏差值得1/2 2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上 说明：A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C 氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面 3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的端头容易发生层裂。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查 2生产制作过程中的主控项目 ①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级，严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作，不得随意改变。工厂是否该提供焊工资格证清单. ②焊材的使用应符合图纸和规范的要求，不得与其他工程混用，更不能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。制作方提供焊材质量证明文件，中文标志及检验报告. 本项目焊材选用见下表 项目焊材表:
目录 一、工程概况 (2) 二、编写依据 (3) 三、工程特点 (4) 四、工作流程 (5) 五、控制目标及要点 (14) 六、质量控制方法及措施 (17) 七、进度控制方法及措施 (31) 八、安全控制方法及措施 (33)
一、工程概况 1.1、工程概况 ________2×350MW级低热值煤发电新建工程项目厂址位于：____市___工业园区，距____市中心城区36km交通便利。本期工程规模为2×350兆瓦超临界间接空冷供热机组，配2×1189.5吨/时超临界循环流化床锅炉、一次中间再热、抽凝式汽轮发电机组、双水冷冷却发电机，采用炉加石灰石+炉外石灰石石膏湿法脱硫，同步建设SNCR+SCR脱硝装置，安装布袋除尘器+湿式静电除尘器，本期新建主厂房上部钢结构包括：汽机间、除氧煤仓间、锅炉间， 1.1.1、汽机间：上部结构框架采用钢结构及混凝土板组合结构，钢结构框架轴中心跨度为20m，纵长为158m，共有17个轴距, 其中2—3、4—5、6—7、11—12、13—14、15—16轴中心距都为10米，另外1—2、7—8、10—11、16—17轴中心距都为8米，还有3—4、5—6、8—9、9—10、12—13、14—15、轴中心距都为9米，17—18轴中心距为12米，汽机运转层平台标高为6.3米到1 2.6米，汽机屋顶局部顶标高为31.7m，汽机房设有起重航车80/20T一台，供设备安装检修之用。 1.1.2、除氧煤仓间：上部结构框架采用钢结构及混凝土板组合结构，1#、2#汽机房钢结构框架轴中心跨距12 m，纵向158m，共有18个轴线、有17个柱距，其中2—3、4—5、6—7、11—12、13—14、15—16轴中心距都为10米，另外1—2、7—8、10—11、16—17轴中心距都为8米，还有3—4、5—6、8—9、9—10、12—13、14—15、轴中心距都为9米，17—18轴中心距为12米，除氧煤仓间运转层采用现浇钢筋混凝土结构。除氧煤仓间老虎头（16-18轴）9层，标高为48.5米，除氧煤仓间1-15轴8层，标高43米。 1.1.3、锅炉间：1#、2#锅炉间上部结构为钢结构，1#、2#锅炉跨度都为48m，纵长58m（与主厂房平行方向有轴线，分别为K1、K2、K3、K4、K5、K6。轴线间距分别为：K1-K2轴线间距离为10m,K2～K3轴线间距离为10m，K3-K4轴线间距离为12m,K4-K5轴线间距离为8m，K5-K6轴线间距离为8m，其中K1-K2有锅炉钢结构柱10根，炉架柱16根，K4-K6锅炉柱有10根，炉架柱22根，锅炉运转层（6.3—
湖北省华夏弘业零部件股份有限公司3#车间项目 监 理 实 施 细 则 （钢结构工程） 武汉永鸿建设工程监理有限公司十堰市分公司 二零一一年三月 目录 第一章工程概况 (4) 第二章专业工程特点 (4) 第三章、监理依据 (5) 第四章、监理目标 (5) 第五章、监理组织 (5)
第六章、监理目标控制方案 (8) 一、进度控制 (8) 二、质量控制 (12) 三、投资控制 (17) 第七章、合同管理方案 (21) 一、合同管理的工作任务 (21) 二、合同管理的工作办法 (21) 第八章、信息管理方案 (22) 第九章、组织协调方案...............................错误!未定义书签。第十章、施工现场旁站监理方案.......................错误!未定义书签。第十一章、施工现场安全监控方案.....................错误!未定义书签。第十二章、文明施工管理方案.........................错误!未定义书签。第十三章、项目监理工作重点.........................错误!未定义书签。第十四章、钢结构工程质量的控制措施.................错误!未定义书签。 一、钢结构的制作...................................错误!未定义书签。 二、钢结构的安装...................................错误!未定义书签。 三、钢结构的验收...................................错误!未定义书签。 四、钢结构质量的检验与评定.........................错误!未定义书签。
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二）GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 （七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理： a 按国家标准； b 国家标准无规定的，按行业标准； c 国家和行业标准均无规定按企业标准； d 引进国外技术生产的产品，按引进技术标准； e 必要时，由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程，如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍，设备的质量监督就失去了组织的保证，各项监督工作就不能顺利的展开，监督职能也就不能充分的发挥作用。因此，对监造人员素质有着较高的要求，具体表现为以下几个方面： （一）监造人员应具备本专业的丰富技术经验，并熟悉GB/T19000－ISO9000系列标准和各专业标准；
国开新能源科技有限公司 设备监造管理暂行办法 第一章 总则 第一条 为规范国开新能源科技有限公司（以下简称“公司”）建设项目的设备监造工作，加强对设备质量和进度的监督管理，确保建设项目的顺利进行，根据公司《项目建设工程管理制度》及有关规定，特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司全资、控股的新能源建设项目（含新建、扩建及改建工程项目）设备的监造管理。 第三条 设备监造是指公司按照设备采购合同的约定，对设备制造单位的质量管理体系，以及设备制造过程中的材料选用、标准执行、加工工艺、检验结果、生产进度等进行监督的行为。设备监造的范围主要包括电池组件、逆变器及主要电气设备等。 第四条设备监造需依据设备有关技术标准及设备采购技术规范书的有关规定进行。设备监造不能代替设备检验、验收等工作。 第五条在条件许可的情况下，公司直接进行设备监造工作。在公司自身不具备设备监造的情况下，为提高设备监造的专业性和工作效率，公司可委托专业的设备监造单位执行设备监造工作。 第二章职责分工 第六条 公司工程管理部为设备监造工作的归口管理单位，主
要职责为： （一）起草设备监造有关规章制度； （二）编制年度监造工作计划； （三）制定有关设备的技术规范文件； （四）提出设备监造单位的采购需求，制定设备监造的技术规范文件； （五）考核设备监造工作； （六）负责设备监造工作的信息管理、发布工作，组织开展设备监造经验交流等。 第七条 公司采购部按照公司采购有关规定办理设备监造单位的委托管理，安排与设备供应商、监造单位签署设备采购合同（含技术规范文件）及监造合同（含技术规范文件），协助工程管理部协调项目公司（项目部）、设备制造单位及设备监造单位的工作。 第八条项目公司（项目部）是设备监造的直接责任主体，负责明确设备监造单位执行设备监造的工作流程和技术规范，指导、监督设备监造单位的工作，并按周将设备监造情况反馈至工程管理部。 项目公司（项目部）根据需要派出代表对监造过程进行监督检查，对质量和进度的不符合项、缺陷等应及时上报工程管理部。 第九条 监造单位接受公司委托实施设备监造工作，其主要职责包括： （一）成立由总监造工程师、专业监造工程师及驻厂监造代表
浅谈驻厂监造的原则及问题处理 2008年器材供应中心委托北京隆盛泰科石油科技有限公司承担了7000米5″反丝钻杆和20000米3 1/2″钻杆驻厂监造任务，本着确保监造工作顺利进行、保证钻杆质量以及培养监造人员，了解生产过程的精神参与了此次驻厂建造工作。 现就此次驻厂监造工作的一些问题谈一下认识： 一、驻厂监造应该遵循的原则 1、坚持原则，以合同和技术协议为准绳，努力维护油田的利益。 由于分公司具有地质条件复杂、油气藏埋藏深、油气性质多样、地层压力系统变化大等特点，近年来，以南疆为代表，钻井深度普遍超过6000m，其中塔深1井井深达8408m。很多情况是在挑战钻杆的性能极限，所以技术规格书的要求极其严格，从某种意义上说是在挑战工厂的加工能力极限，某些项目工厂执行起来却使也有困难，因此，工厂对技术规格书的接受肯定不是特别情愿的，同时工厂由于立场与油田不同，对同一个问题会有不同的理解，工厂多从生产角度出发，考虑工厂的经济效益，甚至会找各种理由对技术规格书提出意见，要求修改。作为驻厂监造人员必须以标准和技术规格书为依据，严格执行，维护用户的利益。比如3 1/2″ 18°钻杆技术规格书对通径提出要求：所有钻杆管体和接头用摩擦焊接方式焊接成钻杆之后，内孔都应用长度为102mm、直径为d-3.2mm的通径规进行通径检验。而API SPEC 5D标准规定：对于第一组，除规格3?、13.30 (lb)的钻杆之外，所有外加厚钻杆都应用一根长为4in(102mm)、直径为d-3/16in
（4.76mm）（小于表列钻杆直径d）的通径规在整个加厚端部进行通径检验。工厂据此认为技术规格书所提要求不合理，提出3 1/2″?18?S135钻杆不需要通径。驻厂监造人员经过分析认为首先技术规格书在合同签订之前已经征求了工厂的意见，当时工厂并没有对此提出疑义，生产之后再提出修改意见显然不合理；其次，油田对技术规格书已经组织各部门会签，是合同的一部分，具有法律效率，如果随便修改合同是不尊重合同法律效率的行为，而且修改此条款，必须严格执行合同更改流程，手续繁琐，也不现实。第三，进行通径并不是一项十分复杂的工序，工厂只需要按照标准加工，经过计量检定即可实现。最终工厂认可了监造人员的意见。 2、监督和帮助相结合，以监督为主，帮助为辅 对原材料、生产流程、加工质量进行监督检查，确保产品质量是监造人员的根本职责也是主要任务，但是生产过程中总会遇到一些不可预知的困难。监造人员和生产检验人员都是为了一个共同的目标，即生产出符合标准的产品，保证重大建设工程项目的安全, 保证人民生命与财产的安全，根本利益是一致的。作为驻厂监造人员必须有丰富的现场经验，必要时协助工厂解决一些技术难题对产品中出现的问题和厂方一起查找引起产品质量问题的根源, 寻找解决问题的方法, 制定避免出现此类问题的措施。 比如此次5″反丝钻杆接头在热处理过程中，横向冲击功数据总是与技术规格书要求大于90J存在偏差。监造人员为了保证性能要求，与厂方共同调整工艺，做实验，共计调整工艺20余次，破坏性试验