ipqc工作总结心得3篇
ipqc英文全称是InPut Process Quality Control;也叫创造过程中的质量操纵，或生产过程中的质量操纵。由于IC采纳的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，因此又称为巡检。本文是ipqc工作总结的心得，仅供参考。
ipqc工作总结心得一：
品质是创造出来的,非依检验而得成之,但可依赖检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,妨碍将是全面的,由此特设IC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质.
一. 何谓制程检验:
制程检验算是指根据半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将别良品完全泯灭于制程中.
二. IC的工作职责及应知应会:
1. IC的工作职责
A. 制程稳定及制程能力的侦察.
B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.治理)
C. 掌握别良样品之标淮.
D. 治理线上别良品(追溯到作业员,各站别良统计)
E. 异常报告追踪及效果确认.
F. 重工的监督.
G. 报表的及时正确,真实,规范填写.
2. IC的应知应会.
A. 熟悉产品特性.
B. 熟悉产品的创造流程.
C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
D. 熟悉产品的检验标淮.
E. 熟悉仪器的使用.
F. 熟悉报表的填写.
G. 熟悉整个品保的运作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 会看蓝图.
J. 娈压器,电感基础知识的了解.
K. 电磁学基础知识的了解.
L. 正确的品保理念.
M. 正确的工作办法
N. 正确的人一辈子观念.
O. 能自我治理.
P. 认识相关英语.
三. IC应重视首件,量产.
1. 首件,量产,即为试做,算是寻觅咨询题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.
2. 首件,量产的重要性.
A. 经过试做能够寻到最佳组合的生产要素.
B. 经过试做能够发觉工夹具是否严峻磨损或安装定位错误.
C. 能够比较测量仪器精度的偏差.
D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.
E. 尽量发觉咨询题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性别合格品发生.
四. IC应怎么样跟踪量试,首件.
1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.
2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.
3. 检查各站半成品是否有异常发生.
4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.
5. 开量试会时,研讨解决发生别良的办法.
6. 跟踪改善后的实效性怎么.
五. 何种事情下进行首件检查.
1. 一批产品开始投产时,进行首检.
2. 设备重新调查或工艺有重大变化时.
3. 轮班或操作工人变化时.
4. 材料发生变化时.
六. IC应重视巡视.
1. 巡视别是做模样,何谓巡回检验.
巡回检验算是指检查员按一定的时刻间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.
七. 巡视的重要性
1. 能够随时发觉某工序的品质发生异常,防止大量别良品产生.
2. 能够监督作业员的作业,使品质处于受控状态.
3. 能够监督线上的5S事情.
八. IC应怎么样进行巡视
1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.
2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.
3. 检查线上5S是否OK.
4. 检查每位作业员是否依标淮作业.
5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,假如别能解决,应及时把真实事情反应给上级.
6. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.
7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.
8. 仔细真实地填写好每一份报表.
总结:现场中的一切事物都在别停地变化著,昨天还合理的事物,今天就别一定了,改善永无止境,没有最好,惟独更好,怀疑越多,对现场了解就越多.
因此说IC必须时间有咨询题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.
ipqc工作总结心得二：
品质是创造出来的,非依检验而得成之,但可依赖检验而促成之, 提升产品品质.
一：IC应重视首件.量产.
1. 一批产品开始投产时,进行首检.
2. 首件,量产,即为试做,算是寻觅咨询题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.
3. 首件,量产的重要性. 经过试做能够寻到最佳组合的生产物料. 尽量发觉咨询题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性别合格品发生.
二：IC应重视巡视.
1. 能够随时发觉某工序的品质发生异常,防止大量别良品产生.
2. 能够随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.
3. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求.
4. 当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,假如别能及时快速解决,应及时把事情反应给上级.
5. 及时检查成品的各项是否符合要求.
总结:
现场中的一切事物都在别停地变化著,昨天还合理的事物,今天就别一定了,改善永无止境,没有最好,惟独更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IC必须时间有咨询题发生的意识,真实的记录一切.
ipqc工作总结心得三：
一、IC概述：
IC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思为制程操纵，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质操纵。产品的创造的全过程，我们称之为制程，巡回检查的发觉品质异常且反馈出来，并联合其它技术人员解决的过程称之为操纵。怎么采纳办法去发觉品质异常?怎么统计别良现象和追踪品质异常?怎么有效的推动制程品质改善?是我们IC平时工作的重心所在。
在产品生产过程中，产品别总是完美的，势必产生品质异常，如时段直通率较低，返检率偏高，浮现品质隐患等等。此时我们就要把品质异常及时反映出来，并联络相应的技术工程师，尽快分析和解决，将品质异常落至最低点，确保产品生产的顺利进行。
通常将IC比喻成天气预报员，在生产产品的一具过程中，我们处于一具巡查观看的状态。利用各种产品工艺流程的程序与标准，准确掌握当时的天气事情，预防创造过失的发生，落低品质事故的发生几率。正是经过在品质咨询题的初始时期发觉咨询题和在造成危害之前消除或者减少产品的成本，最终实现预防操纵这一目的。
二、工作经验分享：
我在平时工作过程中，要紧有以下三方面的经验：
1、采纳有效可行的办法，可提高工作效率
它要紧包括以下两种办法来进行分析：
(1)第一种办法：作比较：有比较才有鉴别。当我们接触到几款相似机型，特别是派生机，他们是孪生兄弟，外观也可能一模一样，容易混淆。
别比疑惑，一比就清清晰楚：DV987是从DV985变化而来，仅DV987增加4合1读卡及USB功能，实际是能够认为DV987是DV985的派生机。我们知道他们的区别，抓重点，针对性强。那么巡查过程中就清晰该从他们的区别是否读卡和USB功能着手了。
实例二：关于同一类派生机并且浮现再拉上如何办? 清尾机、保修机基本上这种现象的典型代表。这种大杂烩式生产在保修机中最为常见，如何办?依然老方法，做个比较让他们原形毕露：
下表是DV973K系列机型的区别与联系：
A、输出板/ OK板/主面板/副面板四种机型一样;
B、解码板惟独DV973k板号别一样，其余三款一样;
C、源板浮现两种状态，5977K系列和5977B系列，分别以VIPER22和02659R
的别同的电源方案存在;
D、软体：DV973k-3和DV973k-4软体一样，其它两款别一样;
E、机芯：除DV973K-5使用HD65光头外，其余三款使用HD62光头。此时我
们就针对以上五点对DV973K系列机型加以区分，即使你四种甚至更多的机型
浮现在拉线上我也别怕混淆，那个办法长期采纳你会对各款机型的派生系列的情
况了如指掌，这个时候你就告别手忙足乱了。
(2)第二种办法：分类别：假如机型太多，杂乱无章无处着手，一时难以把握好
各种机型的的具体事情的时候，如何办?建议采纳分类别的办法，将其分门别类，
把他们的区别与联系区分清晰，寻出各机型的规律所在，那么你巡拉时得心应手。
但是注意挑选统一的分类标准。
我司DVD按外形能够分为一般DVD和便携DVD两大类。
其中我们能够对一般DVD又进行分类;
我们按照机芯框架能够分为托盘式DVD和吸入式DVD(见下表)
还有，我们按照芯片类型能够分为B版，C版，D版，E版，F版
我们按照其功能能够分为：歌霸系列。高清系列，读卡系列。一般系列等
我们按照是否能够输出高清状态能够分为高清DVD和非高清DVD
我们按照是否带读卡功能能够分为读卡DVD和非读卡DVD
举一反三，实时掌握各款机型之间的区别与联系，在巡查的时候就别怕将机型混淆，把各款机型的功能作为一具重点。只要你可以将各种型号的影碟机一一对号入座的话，那么你能够很轻松的把你的手头工作做好。
另外，实际工作中更多的办法，比如联想法，即进行全面的辐射。实际应用能达到触类旁通的效果。假如同一种物料在某款机型上浮现品质异常的话，我们立即联系。到其它的使用同一物料的机型上是否有此类品质异常的存在?由DV973K想到DV981，由DV977K-10想到DV977K(06)和DV977K(06F)，由DV985想到DV987等等，形成一串连锁反应。这样一来，我们很快就掌握了由局部到全面的天气事情，做到心中有数，有备无患。
2、培养良好的两个工作适应，更利于工作
两个工作适应概括起来算是两个字：细、勤。
第一具细：算是细心别能马虎。从事品质工作的同事对此点应该时深有感触的，只要你稍有大意，品质异常随即而至，品质事故是难预见的，他来到之前可不能跟你打招呼的，因此革除马虎之心是从事品质事业的第一要务。一旦你长期形成别细心的别良适应，很可能在工作中遇到烦恼。固然，适应成自然，这也是长期积存和改进的过程，绝非朝夕之功。
在巡拉的过程中我们是要检查物料的。我采纳的物料代码三一致原则，细到每一件物料。BOM上的物料代码对应于SOP上的物料代码，还有物料标识贴上的物料代码，三者应保持一致，并且依照SOP上的物料规格和实际使用量来确认物料是否正确。固然，要保证当前使用的BOM和SOP的是最新且有效的。
下面以DV985的某一种物料为例：
我们平时巡查过程中，要养成一种工作适应，检查物料的时候，能够采纳物料代码三一致原则，细心对比BOM。SOP。和物料标识贴。三者是否保持一致了，我们就能够检查下一种物料了。
第二个：勤：勤算是勤快，多巡拉。一勤天下无难事。生产线是运动的，品质异常也是未知的，，所以你必须勤，实时监控拉线上的产品品质状况，别能长时刻的别闻别咨询。
幸心理而想偷偷懒。因为品质是变化的，随着5M1E的别断妨碍，品质异常随时可能发生。可能今天上午没有异常，下午就浮现了异常。虽说别能立竿见影，万无一失，也可以起到防范于未然。长期坚持会养成的这一良好的工作适应，对工作帮助极大。
3。掌握必备的三种知识，更好的去工作
第一种是电子知识：从事电子作业，要知道基本的电子知识，对常见的电子元器件熟悉，要了解基本的电子电路的组成，必备的电子知识的掌握的，并且尽可能的深入学习，为更深层次的挖掘咨询题做预备，固然对你的工作大有裨益。
例如：当上线作业时，你发觉一名职员未采取有效的防静电措施作业，此时你利用静电知识，要跟生产部职员说解静电对作业的危害?什么原因要佩带静电环?晓之以理，比扣分处罚的效果应该明显的得多。并且积极引导他们培养良好的作业适应，下次他就会记住了上线作业时首先就佩带好静电环。如此既达到预防的效果，也有利于工作的开展。一举两得，何乐而别为?
第二种是品管知识：从事品质治理必须了解品质治理的相应知识，比如ISO9000族系列的治理理论，树立正确的品质理念，结合公司的实际工艺水平，遵循国际国家行业标准，按照公司的TQM理念和品质治理流程严格执行。固然品质是无止境的，别能苛刻也别能放松，要以可以满脚顾客期望的能力为前提，正确合理把关。
我个人平时要多多拓宽知识面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，要紧从以下几个方面去学习：
1、掌握并理解质量的基本概念(相关术语：组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等);
2、理解质量治理的职能(打算、组织、领导、操纵);
3、尽可能地多了解世界标准，国家标准、行业标准、地点标准和企业标准;
4、熟悉本产品实现所需的过程及操纵要求并写一些总结经验;
5、寻一些资料学习质量检验的基本概念/基本要点/质量检验的要紧功能，掌握质量检验的步骤，了解产品验证及监视的概念;
6、仔细理解统计过程操纵的含义，了解统计过程操纵的作用和特点;
7、理解质量改进的概念及意义，多使用质量改进的常用工具并善于总结出好用的工具。
第三种是数理统计知识：数据是分析咨询题重要依据。善于归纳和总结，使用正确的概率统计办法和利用更多更好数学原理，得出更精准的数据对咨询题的解决无疑是有益处的。作为一具IC固然要对这方面的知识应有所涉猎，怎么在数据上下功夫，就全看你的自己对数据的理解度。
下面举一具最常见的QC手法应用的实例：
下图是某保修机机型的一具月的别良元器件的柏拉图数据分析：
从图中能够看到：IC别良，机芯别良，电容别良居别良数量的前三位。其三者之和占到总数的89。11%，那么IC别良，机芯别良，电容别良这三项是我们重点观看对象。我们有针对性地锁定目标在某一时刻内，对其全面监控，得出实用的数据为咨询题的分析和解决提供实施依据。
柏拉图作用：将收集之数据，以别良原因、别良状况、别良发生位置等别同做个分类，寻出比率最大的项目或原因，即二八法则，对80%以上的项目作重点跟踪。同时以所构成的项目根据大小顺序落序罗列，让人好像一目了然。在实际数据的取样过程，采纳合适的统计办法会达到事半功倍的效果。
结束语：要使我们的工作更完善，彻底别依靠经验的话，就必须将其标准化，系统化，简单化。使得更多的新手上路容易。但是实际工作过程中很难做到，因此适当的经验积存是必要的。
固然每个IC巡查方式别尽相同，人的思维办法和思考方向也别一样。以上仅是本人的平时工作中的一些方式办法。在此写了下来，别当之处敬请各位同事指正，别胜谢谢!
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iqc工作心得体味范文1
回首过去一具月的工作中，我学会了很多知识，IQC工作目的算是防止别符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，真的执行进料检验，熟悉检验办法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，关于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有
效收集、保存、治理。
关于别良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的别良原因分析的能力，对工作现场的治理能力，包括5S(物料安全整齐的摆放挪移、工具安全放置和使用、现场温湿度的操纵)，遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作办法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。
IQC的KPI：漏检率：每月产线发觉的来料批别良数(确保的确为来料别良，而别是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时刻和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。
建议与改善：1.建议样品及封样分两块来治理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料别得采购，未确认的物料别得入库，IQC来料别发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，关于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才干进行评审。
2.关于IQC设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的咨询题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度，关于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的爱护。
7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的操纵。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司办法，提供IQC产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。
由于时刻限制今天写到这个地方为止吧!!感谢大伙儿!
iqc工作心得体味范文2
时刻飞逝，转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时刻，在公司领导的正确引导和关怀下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我可以这么快的熟悉这一切，能够说，在这段别短的时刻里，收获是丰厚的，工作是欢乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成事情
IQC要紧工作目的是防止别符合要求的物料流入公司生产线。要紧职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，别良品正确处理，熟悉检验办法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的别良原因分析能力，对工作现场的治理能力(包括5S，遇到突发事件如急料、呆滞料检验)，并负责产线材料咨询题的确认，处理，??供应商改善等。
工作内容如下：
常规检验。其要紧依据是技术部提供的标准进行检验。业绩要紧展如今对物料正确的判定，发觉咨询题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验发展顺利，并且也发觉了很多物料质量咨询题。
提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料别良质量履历》，记录完整，异常描述清楚，开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中幸免了同类或类似咨询题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。
RoHS 测试
样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的技能培训、绩效考核。
每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。
二、咨询题点汇总：
在物料检验工作中一些咨询题点：
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难寻，在供应商来料后有时总是寻别到需要的资料。
2.同意到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，职员彻底是在靠自己的工作经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有含糊别清的内容浮现如a 图纸别标识工差。b, 下发的图纸尺寸含糊看别清，而且没有电子档，无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/打算：
遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一具细节。
IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100% ,别做已经先生，第一次就把情况做对。
排查样品柜，将缺失的样品补齐。提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道：知道它是如何生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地点(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在咨询题)。
把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来考虑一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。
积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，可以积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
iqc工作心得体味范文3
IQC是对原材料进行检验的部门，经过对来料的检验保证上线使用的是良品，进而保证生产品质。是小公司的IQC还兼有对供应商品质治理的职能。
一、检验规范
检验规范是把产品同意规格依文件的形式定义下来作为检验员检验的全然依据，具体形式有文件和图片，限度样本等等。那个规格告诉检验员什么样的能够同意，必须定义清晰且可执行。检验规范普通有工程师负责编制，规格制定的工作绝对别是闭门造车，那个规格是要参照行业标准并结合客户标准制定，检验规范是一动态的文件，若规范发生增添或更改必须及时转达给检验员，并尽快对检验规范进行更改。
二、抽样打算
抽样打算参照美军标，AQL参照行业标准和客户要求。抽样数量要依照供应商品质状况决定多抽或少抽。需特殊说明的是关于特殊包装或破坏性的检验，可依据事情具体而定，像贴片的电子料我普通要求每次到料检5pcs.螺钉螺母到货量很大，但我要求检10pcs即可。假如供应商的的品质状况较烂需重点监控时需安排多抽，告诉大伙儿一具简单的公式，最小抽检数量是别良率的倒数乘以3.同样关于供应商品质表现较好的思考对供应商或对料号免检，制定出免检的条件，经品质经理批准后执行免检。最终的目的是拦住别良同时又别白费人力。
三、抽样手法
随机抽样、分层抽样和系统抽样等，为防止别良漏失，原则上适用分层抽样，那个需要主管监督执行。
四、检验设备及资料的预备
检验员检验时需适当的设备，设备需经过验收，量测系统分析，同时定期校验，这方面小公司普通做的别到位，设备别齐、没有验收流程和校验治理。有的小公司没检测设备，用有用测试代替仪器测试，如此做在一定程度上加严了规格，对工厂有利，因为有用不好也可能与其适配的其他零件出了咨询题。检验资料算是检验时图纸、规格书、样品、限度样本等，这些需在到货前有工程单位发行到IQC,小公司做的别到位，有的在量产时才有。我的IQC 就如此，量产了还没图纸和规格书。什么都没有。
五、来料异常的处理
IQC检验员在对所有项目检验完毕后，把所有异常项目、别良率写到异常单上，发邮件到采购、PMC、供应商等单位，各相关单位进行MRB会议，决定特采，退货，选择，报废等处理方式，决定后通知仓库、IQC、供应商处理方式，并将异常单发给供应商，要求限期恢复。
六、检验资料的整理
IQC负责供应商品质异常报告的整理和分析，方便主管及时了解供应商的品质状况，并且作为供应商绩效考核和挑选淘汰供应商的依据。
七、供应商的治理
关于供应商的品质异常需需要求提交8D报告，也没必要每次都开8D,可依照风险程度由主管确定是否开8D,关于供应商会回复8D报告需及时合格，追踪实际改善效果。
定期到供应商现场稽核，确认供应商的品质治理状况，可依照产品特点对仓库、检验、现场治理、异常改善、文件治理等现场稽核，关于发觉的品质风险高的异常，需开整改单，限期整改。关于配合度差的供应商是需要技巧来治理的，这个地方别再详谈。
八、品质协议
品质协议时算是把品质要求与供应商以协议的形式定下来，包括批退率，上线别良率，重大异常罚款等事项，可作为罚款的依据。
九、产线上来料别良的处理
IQC检验总免别了有漏之鱼，可能因为抽样检验的原因，这种别良普通别良率较低，IQC 没方法抽检到，另一种算是高别良率的别良，算是因为IQC对检验规范别熟悉、粗心大意或是抽样办法有咨询题。关于流到产线上的别良要及时处理，以别妨碍生产出货为前提，对产线上别良现象、别良率、供应商、妨碍范围等信息确认清晰，然后算是别良品的处置和产线是否停线的处理，处理产线的异常要以别妨碍生产为前提，尽量依特采、选择、换货等手段处理产线别良。关于品质暂时管控也要即刻导入，包括终检、IC、IQC和供应商OQC、终检、IC等需在第一时刻进行管控，幸免别良造成的妨碍扩大。关于品质风险很高的别良，需停线处理。待别良解决后再恢复生产。有时候是制程别良和来料别良难以分清，这种事情就要看你灵便处置了。
最后说一下IQC工作的经验，关于大公司，订单量大，供应商的配合度较好，可严格要求供应商按系统执行，别再多谈。关于小公司则别同，小公司更多思考的是生存，普通对品质别太关注，更多关注的是能别能出货，普通能出货就行。对供应商的要求也好低，再加上订单少，没底气，因此关于IQC检到的异常，为了保证出货，会特采或选择适用。作为IQC切别可一意孤行，拦住别放。要坚持开特采单再放行，后续出了品质咨询题也是对品质部的爱护。和产线的关系，产线是IQC的客户，他们更多的看到IQC漏失到产线的别良，给他们造成的困扰感觉最深，这就需要IQC做好自己的工作，并且及时对来料异常进行处理，平时多多沟通。加深彼此了解。需要说明的是产线是客户，有时会退一些制程别良给供应商，别可管控太严。有时产线制程别良太多，损耗超过比例，可出面帮产线要一些良品冲抵损耗。
和采购、供应商的关系，那个关系很微妙，采购手里握着订单和货款，供应商自然别敢怠慢，采购拿着供应商的回扣，时常和供应商站到一边，说品质规格太严之类的鬼话，供应商普通别敢如此说。而品质是负责来料品质的判定，只能在一定程度上阻挠供应商的交货，并没有干掉供应商的权力，所以品质在供应商那儿的地位会稍逊一筹啊，但我觉得品质的力量也别容小视，因为品质有退货和罚款的权力，同时能够整理品质报告给老总看，供应商假如认识别到这一点，你能够用退货和罚款来提醒他。再别理你能够升级，能够把退货记录及重复发生别良的证据整理成报告给老总看，记住一句话品质你说了算。平时要对供应商严格治理。关于配合度差的供应商，要看其在供应链中的地位而定，只要别是One scource就别怕，大别了换供应商。关于和采购的关系，他们往往和供应商穿一条裤子，大叫规格太严，甚至会私下去拉拢你的检验员，你能够用数据和图片来辟谣。用数据来告诉老总供应商有多烂。别怕采购别就范。
I P Q C工作总结报告 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
IPQC工作总结报告 7小时前 满意答案： 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC 检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二. IPQC的工作职责及应知应会: 1. IPQC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察.
B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督. G. 报表的及时正确,真实,规范填写. 2. IPQC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项. D. 熟悉产品的检验标淮.
E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器,电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理.
P. 认识相关英语. 三. IPQC应重视首件,量产. 1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程. 2. 首件,量产的重要性. A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C. 可以比较测量仪器精度的偏差. D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因. E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生. 四. IPQC应怎样跟踪量试,首件.
第一篇、IPQC工程师工作总结与计划范文 ipqc总结工作不足及缺失部分及工作安排 最新IPQC工程师工作岗位 工作总结与计划 ==适合IPQC工程师工作述职、职称评审、工作总结报告== 个人原创IPQC工程师工作岗位总结与计划 有效防止雷同！简单修改即可使用！ 目录 前言··3 一、加强学习，努力提高自身素质··3
1集体学习和个人自学··3 2向领导和同事学习，取长补短··3 二、恪尽职守，认真作好本职工作··4 1热爱本职工作，激发工作热情··5 2摆正工作位置，承当岗位责任··5 三、培养团队意识，加强沟通合作··5 1注重团队协作,提升工作效能··5 2弘扬团队精神坚持团结奋进··6 四、工作存在的不足及改进措施··6 五、下一阶段工作计划··7 1树立自己的工作目标和学习目标··8
2进一步提高本职工作效率··8 3深入业务相关的经验学习··9 4明确自己的发展方向··9 前言 过去的一年，在全体IPQC工程师工作岗位及其部门同仁的共同努力下，在上级领导的正确指挥下，我完美完成了IPQC工程师工作岗位的所有工作任务，这和大家的努力分不开，正因为有了我们这个优秀的IPQC工程师工作团队，大家相互帮助，通过扎扎实实的努力，才能给今年的工作画上了一个完美的句号。回顾过去一年的IPQC工程师工作，在取得成绩的同时，我也找到了工作中的不足和问题。为了总结IPQC工程师工作经验，吸取教训，更好地前行，现将IPQC 工程师工作总结如下 一、加强学习，努力提高自身素质 1 集体学习和个人自学 社会的发展日新月异，这就要求我们不断地去适应社会的快速发展和变化，IPQC工程师工作岗位也要与时俱进，所以我坚持把加强IPQC工程师工作相关
ipqc个人工作总结 质量管理一般分为以下部分:来料检验(IQC),带程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外,还要肩负起实验室工作的一些功能。本文是聘才小编为大家整理的ipqc年终总结范文，仅供参考。 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。 (1)6月初提出以下工作思路 ①管理理念：服务、准确、速度 *服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立 QA服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。 *准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。 *速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。 ②开展工作的初步设想： A.完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点;
B.逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进; C.完善有关制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸; b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总; c.成品抽检不良的处理办法; d.周报、月报及工作总结提交。 (2)6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量3课也建立了质量日报。 (3)7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。 (4)8月开始参与IQC的工作，规范了报表的填写，参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。 (5)9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的工作交流，增加对制作CD DISC费用的请款。 (6)10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。 (7)11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作
ipqc工作总结心得 IC报告 7小时前 满意答案： 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品 __消灭于制程中. 二. IC的工作职责及应知应会: 1. IC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察.
B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督. G. 报表的及时正确,真实,规范填写. 2. IC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项. D. 熟悉产品的检验标淮.
E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器,电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理.
P. 认识相关英语. 三. IC应重视首件,量产. 1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程. 2. 首件,量产的重要性. A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C. 可以比较测量仪器精度的偏差. D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因. E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
ipqc试用期工作总结 篇一：QC试用期工作总结范文 试用期总结报告 紧张，充实而富有节奏的试用期工作已近尾声，带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分！感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会，让我能继续延伸人生的梦想；感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励，让我充分感受到集体的温暖与动力。 试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善，工作技能得到很大的提高；工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。 下面对自己的工作、学习方面作简要总结，目的在于取长补短，更好的把握工作的方向，树立信心把工作做得更好。 一.学习、实践与技能提升 1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。 通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图，各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件，品质控制计划文件，结合日常实践交流工作，熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重
点等相关专业知识并运用到实际工作中，督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。 2、品质异常处理流程的学习与实践。 学习公司内部品质异常处理的流程：异常确认，原因分析及对策拟定，改善对策执行及确认，异常跟进处理，异 常结案；异常的确认严格依据检验标准执行，分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理，使现场品质异常得到快速有效的处理；工作中定义了qc检验注意事项：产品异常和制程异常的区别，现场人、机、料、环、法要素的把控，异常状况详细信息5w, 2h的正确填写，并在早会上对qc宣导。 3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。 二、人员的管理和绩效考核制度的制定 早上提前5分钟开早会，对昨天现场出现的品质异常问题、纪律问题、工作重点事项作简要总结与宣导。工作期间通过与ipqc沟通、交流了解他们工作上遇到的疑点、难点，尽可能帮他们解决；制定了ipqc、iqc，组长的绩效考核表 和绩效考核制度已提交并得到审批，以此绩效考核制度约束qc和组长日常工作行为，提高工作效率，为人员的管理提供考核的标准。 三、品质测试工作和测试报告的提交。 1、五月份两次出次差到珠海华冠电子协助工程部测试
IPQC工作总结报告 7小时前 满意答案： 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一.何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二.IPQC的工作职责及应知应会: 1.IPQC的工作职责 A.制程稳定及制程能力的侦察. B.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C.掌握不良样品之标淮. D.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E.异常报告追踪及效果确认.
F.重工的监督. G.报表的及时正确,真实,规范填写. 2.IPQC的应知应会. A.熟悉产品特性. B.熟悉产品的制造流程. C.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项. D.熟悉产品的检验标淮. E.熟悉仪器的使用. F.熟悉报表的填写. G.熟悉整个品保的运作流程. H.熟悉品管手法. I.会看蓝图. J.娈压器,电感基础知识的了解.
K.电磁学基础知识的了解. L.正确的品保理念. M.正确的工作方法 N.正确的人生观念. O.能自我管理. P.认识相关英语. 三.IPQC应重视首件,量产. 1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程. 2.首件,量产的重要性. A.通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C.可以比较测量仪器精度的偏差.
ipqc工作总结报告 篇一：IPQC学习报告 IPQC学习报告 我于XXXX年X月X号加入科瑞特照明有限公司，在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中，较好的完成自己的本职工作，我在忙碌中不断地适应，不知不觉快一个月了收获实多，感触良多，在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。 第一工作表现 不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，以身作则，不断提升品质观念意识，遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格，严格按文件操作规范操作，主要负责在线跟踪检验和成品包装检验，收件确认，研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人，使得问题能及时解决。 加入公司以来，因部门人力不够，又处在起步的状态，需在工作中保障产品质量，任务非常艰巨，在此期间及时完成在线跟踪，发现问题及数据统计，任务重,困难也多，在部门同事的帮助下，都能顺利完成任务，印象最深的就是成品老化，由于老化问题比较多，时间也就跟着延长，需要不
断地去跟踪了解，刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。 第二主要收获及体会 加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不断学习，可谓收获良多，对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪，对产品的工艺和特性 越来越熟悉。加入公司之前，对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准，也熟悉了相关的检验方法，并能实际的完成一些检验工作。 工作中经常会遇到困难，最深的体会是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难，把困难列出来和部门同事共同探讨。 第三不足之处及需要改进的地方 一个月以来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等，其中的具体原因和处理方式，可我对公司的规范及测试标准还不够了解，缺乏经验。这将在后续的工作中不断的积累经验，并掌握测试方法和规范，同时工作中也发现包装检验，测试还不够完善，没有一套标准的方案可供参考，而都需要凭工作经验去检验，测试。这样就容易出现漏洞，希望后续工作中能够完善。 决心在以后的工作中，发扬成就，克服不足。以对工作
ipqc组长年终总结3篇 ipqc组长年终总结一： 时间过得飞快，转眼我在***公司品质部从事QA工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西，也非常感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进***公司前在其他公司工作的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 一、品质标准的认识 我认为做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要知道为什么好，为什么不好。 3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。 无论是产线的终检，还是品管部的QA或OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准，如果身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测，那也是空纸一张，不仅不会起到质量保证的意义，反而会误事，严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误)，完全就是我们OQC在检验时候不认真、不仔细造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还
是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增强了检验人员对不合格产品的记忆力，对我检验的工作就起了很大的帮助。 二、品质标准的管控 作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部标准统一，容易产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们检验人员职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。 三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特
竭诚为您提供优质文档/双击可除 ipqc工作心得 篇一：IpQc年终总结 各位领导：大家好！很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc 已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 一、品质标准的认识我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。2.要知道为什么好，为什么不好。3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我
们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。 二、品质标准的管控作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。 三、表单的填写问题如何正确填写表单不是一个简单的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。特别是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc 的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。四、品质与产品交期我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，
qc个人工作总结范文 【篇一：qc主管年终总结报告】 08年度工作总结及09年度工作计划 尊敬的各位领导，你们好！ 时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！ 承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。 2008年4月21日报到至今主要负责gfcilcdi机芯组件及lcdi总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的qc科长。以下是我对2008年工作总结及2009年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正： 1.制程品质控制：08年达成率见08年年报（见附图） 2.品质管理：建立了质量问题履历看板、ipqc品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实
际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与 预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让 巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解， 增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。 现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制； 记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有 完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到 积极改善。 建立了《gfcilcdi磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、 《gfcilcdi机芯组件培训资料》、《lcdi总装培训资料》对巡检员进 行培训有很大的个人技能的提升。 2008年lcdi/gfci接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉 是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一 些细节方面上做得不够好，同时也 说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。 2009年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一 年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开： 1. 培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养， 从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要 明确化。 2. 班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发， 通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高 了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好
ipqc的年终总结 年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训、今后努力的方向。下面是关于ipqc的年终总结的内容，欢迎阅读！ 一、个人总结 1、按计划及时，保质，保量完成工作任务及其成效 XX下半年加入左岸服饰品质部。接受公司上级领导通知，加强我司的品质品控，一定要保质保量按时完成任务。在工作中虽然加强了力度，由其客户单量多的时候，产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。还是给公司带来不便的问题。在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题，一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面，解决了此次质量问题，也对我们做品质的员工一个深刻教训，工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象，这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。产品质量，是公司品牌效应的前提，公司服装产品的质量工作责任重大，任务艰巨，在今后，将会以责任心和使命感，把左岸公司质量工作在上一个新的台阶，为公司经济发展。 2、未达到计划的目标任务及其执行情况 半年工作中，工作还是有不少的欠缺，在批办时的失误，在收货标准，还是要向上级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识。服装行业在不断的变化和提升，还要请教其他服装客户专业
人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升，在今后的工作中发挥好自己所学的知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到最低。勇于负责精神，勇于承担责任，用专心专注的态度，配合共赢的局格。 3、计划外工作任务及其完成情况 在工作中我们要先给自己规定工作方案。如：批办审核失误，验货大意都会给公司或客户带来损失。无论在什么样的岗位都要做周计划，完成当天工作，做好第二天的计划。避免工作中带来不必要的损失。在工作中凡事都要谨慎，在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导，尽量不要把工作量加到领导和其他同事。在这方面我还要自我提升。在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习，让自己在工作中有所更好的帮助。 二、个人职业发展规划（个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助） 在职业生涯发展的道路上，重要的不是我所在的岗位，不同位置没有空白点，任何一项工作都是一种锻炼，也许是一次失败。失败也是一个机会。无论在那个岗位都要认识自己，凡事都要主动学习，消极没有任何收获。在工作的生长理念中，没有不公平的待遇，只有不公平的能力。没不公平的能力，只有不公平的学习。在顺境中不骄不躁，加倍努力学习。在发展的理念中，以个人退公司进为指导思想，以局部让全局核心着想。职业重要是要有规划性，工作就要预备目标：早做计划，早点完成任务。每个细节都不能忽视。计划也只是个目标，要想完成目标一定要小心，一个是失误，一个是懒惰，这都是目标的
ipqc年终工作总结范文 产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成,在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求。ipqc年终工作总结范文，欢迎大家阅读。 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此 特设IPQC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一.何谓制程检验:制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进 行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据, 会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二.IPQC的工作职责及应知应会:1.IPQC的工作职责A.制程稳定及制程能力的侦察.B.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)C.掌握不良样品之标淮. D.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E.异常报告追 踪及效果确认.F.重工的监督.G.报表的及时正确,真实,规范填 写.2.IPQC的应知应会.A.熟悉产品特性.B.熟悉产品的制造流程.C.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.D.熟悉产品的检验 标淮. E.熟悉仪器的使用. F.熟悉报表的填写. G.熟悉整个品保的运作流程. H.熟悉品管手法. I.会看蓝图. J.娈压器,电感基础知识的了解. K.电磁学基础知识的了解. L.正确的品保理念. M.正确的工作方法 N.正确的人生观念. O.能自我管理. P.认识相关英语.
三.IPQC应重视首件,量产.1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.2.首件,量产的重要性.A.通过试做可以找到最佳组合的生产要素.B.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.C.可以比较测量仪器精度的偏差.D.防止看错图纸,用错材料等系统性原因.E.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生. 四.IPQC应怎样跟踪量试,首件.1.首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.2.首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入, 是否符合蓝衅或规定之要求.3.检查各站半成品是否有异常发生.4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.5.开量试会时,研讨解决发生不良的方法.6.跟踪改善后的实效性如何. 五.何种情况下进行首件检查.1.一批产品开始投产时,进行首 检.2.设备重新调查或工艺有重大变化时.3.轮班或操作工人变化 时.4.材料发生变化时. 六.IPQC应重视巡视.1.巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作 业指导书中所规定的要求. 七.巡视的重要性1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2.可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.3.可以监督线上的5S情况.
ipqc的工作心得 IPQC工作总结报告7小时前F. 熟悉报表的填写.2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.IPQC总结报告品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.一：IPQC应重视首件.量产.1. 一批产品开始投产时,进行首检.2. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.3. 首件,量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.二：IPQC应重视巡视.1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.3. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求.4. 当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.5. 及时检查成品的各项是否符合要求.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越
多.IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.1、首件检查——可以预防批量性问题————依据：BOM 表、工程通知单、各类联络单、图纸、规格书等，必要时停止产线作业2、物料核对——可以预防批量性问题————依据：BOM 表、工程通知单、各类联络单、图纸、规格书等，必要时停止产线作业3、作业指导书检查——可以预防员工操作错误————每个员工均有对应的作业指导书，员工作业的惟一依据是作业指导书，员工必需按作业指导书作业，必要时停止产线作业4、产线静电检查——可以预防静电给电子元器件带来的影响必要时停止产线作业————员工配带静电手环，静电线与大地连接导通，必要时停止产线作业5、仪器设备点检——可以预防设备给产品带来的误判的产生————点检时有“良品”样板和“不良品”样板，用来校对仪器的准确性，点检后做好点检记录，点检样板上必需有“样板名称、现象、制作人员签名、制作日期”等信息，点检时样板的描述与点检结果一致样板必需妥善保管，不能遗失，不得当成正常产品下线，必要时停止产线作业6、锡炉点检——可以减少因锡炉导致的焊接问题的产生，提高产品品质与生产效率————对锡炉温度的高低与温度区线的点检进行监督，防止锡炉给产品品质及效率带来的影响，必要时停止产线作业7、仪器设备接地——可以预防仪器设备漏电对产品电子元器件及对人身安全带来的影响———
ipqc试用期工作总结 本页是最新发布的《ipqc试用期工作总结》的详细范文参考文章，感觉写的不错，希望对您有帮助，看完如果觉得有帮助请记得（）。 试用期总结报告 紧张，充实而富有节奏的试用期工作已近尾声，带着收获的希望和喜悦迎来了领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分！感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会，让我能继续延伸人生的梦想；感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励，让我充分感受到集体的温暖与动力。 试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善，工作技能得到很大的提高；工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。 下面对自己的工作、学习方面作简要总结，目的在于取长补短，更好的把握工作的方向，树立信心把工作做得更好。 一．学习、实践与技能提升
1、锂电生产工艺和品(转载于: 在点网:ipqc试用期工作总结)质控制流程的学习与实践。 通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图，各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件，品质控制计划文件，结合日常实践交流工作，熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中，督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质工作。 2、品质异常处理流程的学习与实践。 学习公司内部品质异常处理的流程：异常确认，原因分析及对策拟定，改善对策执行及确认，异常跟进处理，异常结案；异常的确认严格依据检验标准执行，分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理，使现场品质异常得到快速有效的处理；工作中定义了qc检验注意 事项：产品异常和制程异常的区别，现场人、机、料、环、法要素的把控，异常状况详细信息5w，2h的正确填写，并在早会上对qc宣导。
ipqc工作总结心得 ipqc英文全称是InPut Process Quality Control;也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。本文是ipqc工作总结的心得，仅供参考。 ipqc工作总结心得一：品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二. IPQC的工作职责及应知应会: 1. IPQC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察. B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督.
G. 报表的及时正确,真实,规范填写. . IPQC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项. D. 熟悉产品的检验标淮. E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器,电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理. P. 认识相关英语. 三. IPQC应重视首件,量产. 1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.
ipqc个人年终工作总结 英文全称是InPut Process Quality Control;也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC 采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。ipqc个人年终工作总结，欢迎阅读参考。ipqc个人年终工作总结一：一、工作计划 二、华北的现状及改进建议 品质部架构(新) 质量管理体系 质量管理体系 IQC IQC IPQC IPQC QA QA 公司内部例会或品质例会制度 公司内部例会或品质例会制度 生产QC的组织和岗位资格认定 客户退回板的分析及后续改善跟进 客户退回板的分析及后续改善跟进 维修板的维修质量的考核及反馈到前端的及时性
维修板的维修质量的考核及反馈到前端的及时性 、DCN/ECN更改 、DCN/ECN更改 11 品质目标的分解 1、批合格率的数据只做参考，尽可能改用件合格率进行考核。(IQC除外) 2、QA的合格率要靠产品的设计及测试工程师的验证(样品、PP试产总结)、物料品质(含包装附件)、 生产过程(机加工、喷塑、组装、SMT、DIP)的合格率来保证。 3、生产、工程和品质部门同时对QA指标负责。 ipqc个人年终工作总结二：各位领导： 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做OQC已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 一、品质标准的认识 我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要知道为什么好，为什么不好。
fqc个人工作总结 篇一：FQC个人工作总结 oqc工作总结我在品质部担任oqc质检工作。在XX年忙碌的这几个月，本月工作临近尾声，我们在 这里总结过去，畅想未来。oqc工作总结我担任质检员的几个月里在公司领导的正确领导下， 同事们团结合作下，较好地完成了这几个月的工作任务。思想、素质和个人的工作能力都有 了更进一步的提高。 一、工作态度 这几个月来严格遵守纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作按时完 成的同时，积极主动学习专业知识，总结工作经验，提高自己的综合能力。 二、具体工作 作为一名合格的oqc，首先要正确认识自己的岗位职责，以此来指导自己。坚持原则， 讲究方式方法，保证超级电视质量的前提下，促使新项目顺利进行。在具体工作中，按照dcc2、
ecn、工厂变更(方案)、质量标准组织生产检验。指导现场作业人员按照sop、质量、作业标 准进行操作。制止纠正一切不按照sop作业行为。对qa 检验和进料检验iqc的品质质量进行 监督检查。参加产线工程pe的质量核定，做到验收前自检不合格的项目给予相关部门检讨后 给予放行。 1.x60，max70 rma返修机器，客户退的不良返厂机器返修为新品，在这11月份里面真 是心酸，为控制不良品不能流入客户手中，对oqc加大抽检，对产线也加强品质控制监督，发 现一点客诉问题就hold住，进行rework后在出货，必须对客户负责。 2.按照公司的品质检验规范来验机器以外，还要对iqc 进料及供应商的不良确认，是否 客供材料有品质不良，对来料的不良监控，协助厂商处理是否退厂还是sorting后上线生产。 3.oqc抽检其实还不是最后目的，要想品质更好减少客诉，品质是靠生产出来，不是检
ipqc个人年终工作总结范文 制程中质量控制(IPQC)：英文全称是InPutProcessQualityControl;也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。ipqc个人年终工作总结范文，欢迎阅读。 各位领导： 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 一、品质标准的认识 我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要知道为什么好，为什么不好。 3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。 无论是产线的后侧(fqc)，还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是 空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。 现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做 了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。 二、品质标准的管控 作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。 其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个 部门完全脱不了关系的。 不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们oqc职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是 换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。 三、表单的填写问题
ipqc工作总结心得 篇一：ipqc工作总结心得品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC 检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二. IPQC的工作职责及应知应会: 1. IPQC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察. B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督. G. 报表的及时正确,真实,规范填写. 2. IPQC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
D. 熟悉产品的检验标淮. E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器,电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理. P. 认识相关英语. 三. IPQC应重视首件,量产. 1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程. 2. 首件,量产的重要性. A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C. 可以比较测量仪器精度的偏差.