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SM7301C 110mA 48V无频闪可控硅调光电源芯片方案

SM7301C 110mA 48V无频闪可控硅调光电源芯片方案
SM7301C 110mA 48V无频闪可控硅调光电源芯片方案

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SM7301C 芯片调光方案

一、方案基本电气参数

输入电压120Vac/60Hz

输出规格48V/110mA 拓扑结构

BUCK-BOOST

认证类型

认证

二、方案原理图:

图3、方案原理图

四、方案BOM 清单:

型号:调光方案(48V,110mA)

版本:V-1.0

日期:140416

NO.元件类型型号描述

用量单位位号备注

1贴片保险1A 保险1Pcs F12压敏电阻7D471-插件1Pcs RV13贴片桥堆MB6S

1Pcs BD14贴片电阻 3.3K-0805-5%2Pcs R1、R25贴片电阻102-1210-5%2Pcs R3A、R3B

6贴片电阻510K-1206-5%1Pcs R47贴片电阻2K-0805-1%1Pcs R58贴片电阻20K-1206-5%1Pcs R69贴片电阻 1.0R-1206-1%1Pcs R710贴片电阻51K-0805-1%1Pcs R811贴片电阻68R-1210-5%2Pcs R9A、R9B 12贴片电阻 1.0K-0805-5%1Pcs R1013贴片电阻15R-0805-5%1Pcs R11R12

NC

14贴片电阻36K-0805-5%1Pcs R1315贴片电阻 5.1K-0805-5%1Pcs R1416贴片电容33nF/250V-12101Pcs C117

贴片电容

10nF/250V-1206

1

Pcs

C2

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18CBB 电容33nF/400V 1Pcs C319CBB 电容220nF/400V 1Pcs C420电解电容33uF/100V-Φ12*81Pcs C521贴片电容10uF/50V-0805-5%1Pcs C622贴片电容1uF/50V-0805-5%1Pcs C7C8NC

23贴片二极管E1J-SOD1231Pcs D124贴片二极管U1D-SOD1231Pcs D225插件MOS 1N60-TO 2511Pcs Q126色环电感LC-2.2mH-1.0W 2Pcs L1、L227变压器EE13(5+5)立式1Pcs T128芯片SM7301C-SOP81Pcs U129

芯片

TL431-SOT23

1

Pcs

U2

五、方案变压器参数

制作说明:

1. 骨架EE13(5+5)立式PC40磁芯

2. 电感量Lp(5→6)=1.5mH ,漏感为Lp 的5%以下

N1(5→6) Φ0.19*1*260T

变压器绕制方法

进线

710

1

5

6

底视图

9

N1N2

5

6

N2(9→7) Φ0.13*1*87T 挂脚后引线,紧贴磁芯缠胶带

图4、方案变压器参数

可控硅中频电源安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 可控硅中频电源安全操作规程 (标准版)

可控硅中频电源安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电

可控硅的工作原理

可控硅中频电源的工作原理 可控硅中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器,其基本线路如图2 。 下面分整流电路,逆变电路及保护回路分别进行一些介绍。 一三相桥式全控整流电路的工作原理 1 三相桥式全控整流电路的工作过程。 三相桥式全控整流电路共有六个桥臂,在每一个时刻必须2个桥臂同时工作,才能够成通路,六个桥臂的工作顺序如图3 。现假定在时刻t1-t2(t1-t2的时间间隔为60o电角度,既相当于一个周波的1/6)此时SCR 1和SCR6同时工作(图3(a)中涂黑的SCR),输出电压即为VAB。到时刻t2-t3可控硅SCR2因受脉冲触发而导通,而SCR6则受BC反电压而关闭,将电流换给了SCR2,这时SCR1和SCR2同时工作,输出电压即为VAC,到时刻t3-t4,SCR3因受脉冲触发而导通,SCR1受到VAB的反电压而关闭,将电流换给了SCR3,SC R2和SCR3同时工作,输出电压为VBC,据此到时刻t4-t5, t5-t6, t6-t1分别为SCR3和SCR4, SCR4和S CR5, SCR5和SCR6 同时工作,加到负载上的输出电压分别为VBA,VCA,VCB,这样既把一个三相交流进行了全波整流,从上述分析可以看出,在一个周期中,输出电压有六次脉冲。这种整流电路由于在每一瞬间都有两个桥臂同时导通,而且每个桥臂导通时间间隔为60o,故对触发脉冲有一定要求,即脉冲的时间间隔必须为60o,而且如果采用单脉冲方式,脉冲宽度必须大于60o,如果采用窄脉冲,则必须采用双脉冲的方法, 既在主脉冲的后面60o的地方再出现一次脉冲。 2 三相同步及触发线路 1)三相同步的选取及整形 根据三相桥式全控整流过程的有关要求,首先要保证触发电路与三相电源严格同步。既有A相产生的触发脉冲必须接于整流电路1号,4号可控硅(称为正A负A ),B相产生的触发脉冲接于3号,6号可控硅(称为正B负B),C相产生的触发脉冲接于5号,2号可控硅(称为正C负C)。本系统(如图4整流触发线路)整流触发线路里,三相同步信号直接取之380V电压,接入主控板的同步输入端,X10(A),X20(B),X30(C)。通过降压电阻降压,进入由W1,W2,W3,C1,C2,C3组成的三相同步滤波,整形,平衡电路。它的特点是由W1,C1(单相说明)组成积分电路。电容量一定,改变阻值大小就可改变时间常数。其作用有:(1)滤除网电杂乱尖峰波干扰,使同步信号纯正,定位准确,避免整流可控硅误动作。(2) 调整三相不平衡度,调节移相范围可达12o使整流桥输出平衡。 2)整流触发的形成

可控硅中频电源作用原理__可控硅中频电源优点

可控硅中频电源作用原理__可控硅中频电源优点 可控硅中频电源想必大家都有一定的了解和认识,很多人都来咨询小编关于可控硅中频电源作用原理,看来大家认识的还是皮毛知识。可控硅中频电源装置简称可控硅中频装置,是利用可控硅的开关特性把50Hz的工频电流变换成中频电流的一种电源装置,主要是在感应熔炼,感应加热,感应淬火等领域中广泛应用。说了这么多,是不是觉得认识可控硅中频电源很有用呢,今天小编给大家讲解一下关于可控硅中频电源作用原理以及可控硅中频电源优点的相关知识,希望可以帮助大家更好的选择可控硅中频电源生产厂家。 可控硅中频电源控制部分主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成.可控硅中频电源核心部件采用美国生产的高性能高密度大规模专用ASIC-2集成电路,使其内部电路除调节器外,其余均实现数字化,整流触发器部分不需要任何调整,而且可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点,又由

于有相序自适应电路,可控硅中频电源无需同步变压器,所以,现场调试中免去了调相序、对同步的工作,仅需把KP可控硅的门极线接入控制板相应的接线端上,整流部分便能投入运行。 【可控硅中频电源优点】 1、可控硅中频电源效率高,可控硅电源装置具有相当高的变换效率(百分之90-95),输出功率低时,电源转换效率并不降低,特别是在热处理行业中,有些被加热工件需要分段加热,频繁开机和停机,在停机状态下无损耗。因此,在感应加热行业中采用可控硅中频装置可节约能源。 2、可控硅中频电源体积小重量轻,可控硅变频装置由半导体元件组成,没有复杂的机械旋转部分无震动,噪音小,安装时对地面基础无特殊要求。 3、可控硅中频电源操作方便,可控硅装置的功率调节范围大。频率可随负载参数改变而自动变化(既所谓频率跟踪)。负载回路保持在近乎谐振状态,既在很好状态下工作。再加上它有一系列的自动保护装置,使它的工作稳定可靠。 4、可控硅中频电源启动灵活,可控硅变频装置一般采用零压软启动,启动成功率高无冲击,快而平稳。基于以上几个方面,并伴随着新的专有集成电路的开发成功,其高度的稳定性及结构紧凑性,深受广大

可控硅中频电源安全操作规程(通用版)

可控硅中频电源安全操作规程 (通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

可控硅中频电源安全操作规程(通用版) 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后

再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源调试步骤 首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底;W6电位器右旋到底少回旋;W3、W4电位器调到中间基本水平位置;启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W3,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到下侧(开)再启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W4,直到中频电压是直

流电压的倍,停止中频电源,频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到上侧(关),启动中频电源,看中频电压是否能升到750V,直流电压是否能升到500V,如果达不到以上数值,可调节W2达到以上额定值;中频电压再调到200V,加料使电流升高,左旋W1电位器,使电流调至额定电流。

中频电源的故障排除与实例 1 维修前的准备工作 a) 维修时所需的工具有:数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。 b) 维修时所需的资料有:设备有关电气图、说明书等技术资料。 c) 维修前应先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。 d) 备一些易损件和常用的元器件。 e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查,紧固所有连接线和端子,看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。 2 故障排除 初调的电源出现故障,整机启动失败,并伴随一定的现象,现说明如下: A) 按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是: a.负载开路及感应器未接入; b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发; c.整流电路发生故障,无整流输出。 B) 按下中频启动按钮后,过流保护动作,整流拉入逆变状态。 对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。 对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面分析: a. 晶闸管有无损坏,用万用表测量判断

可控硅中频电源安全操作规程示范文本

可控硅中频电源安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

可控硅中频电源安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤 害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷 却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工 作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水 的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频 冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控 硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上 电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后

按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

可控硅中频电源安全操作规程

编号:CZ-GC-00906 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 可控硅中频电源安全操作规程Safety operation procedures for SCR medium frequency power supply

可控硅中频电源安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。

6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

可控硅中频电源

可控硅中频电源 恒远电炉是国内知名度最高的感应加热设备研发、设计、制造的服务企业,对于设备的原包装备品备件都依从IS09002质量标准生产。中频电源是感应加热设备中必不可少的装置。 可控硅中频电源装置简称为可控硅中频装置,是利用可控硅的开关特性把50Hz的工频电流变换成中频电流的一种电源装置(2kHz-8kHz)主要是在感应熔炼、感应淬火等领域中广泛应用。它的优点是:效率高。 可控硅电源装置具有相当高的变换效率(90-95%),输出功率低时,电源转换效率并不降低,特别是在热处理行业中,有些工件需要分段加热,频繁开机和停机,在停机状态下无损耗。因此,在感应加热行业中采用可控硅中频装置可节约能源。 体积小重量轻 可控硅装置的调节范围大。频率可随负载参数改变而自动变化(即所谓频率跟踪)。负载回路保持在近乎谐振状态,既在最佳状态下工作,在加上中频电源有一系列的自动保护装置,使它的工作稳定可靠。 启动灵活 可控硅变频装置一般采用零压软启动零压软启动,启动成功率高无冲击,快而平稳。 河北恒远电炉中频电源基于以上几个方面,并伴随着新的集成电路的开发成功,其高度的稳定性及结构紧凑性,深受广大用户的欢迎。 晶闸管的保护 1.过压保护 由于晶闸管的击穿电压接近工作电压,线路中产生的过电压容易造成器件打压击穿,正常工作时凡发生超过晶闸管能承受的最高峰值电压的尖脉冲等统称为过电压。产生过电压的外部原因主要是雷击、电网电压激烈波动或干扰,内部原因主要是电炉状态发生变化时积累的电磁能量不能及时消散,过电压极易造成模块损坏,因此必须采取必要的限压保护措施,把晶闸管承受的电压在正反向不重复峰值电压VRSM、VDSM值以内,常用的保护措施如下: ※晶闸管关断过电压(换流过电压、空穴积蓄效应过电压)保护 当晶闸管关断、正向电流下降到零时,管芯内部会残留许多载流子,在反向电压的作用下会瞬间出现反向电流,使残留的载流子迅速消失,形成极大的di/dt.及使线路中串联的电感很小,由于反向电势V=-Ldi/dt,所以也能产生很高的电压尖峰(或毛刺),如果这个尖峰电压超过晶闸管允许的最大峰值电压不能突变的特性吸收尖峰电压。阻容吸收回路要尽可能靠近晶闸管A、K端子,引线要尽可能短,最好采用无感电阻,千万不能借用门极回路的辅助阴极导线(因辅助阴极导线的线轻很细,回路中过大的电流会将该线烧断)。 ※交流测过电压及保护 由于交流电路在接通断开时出现暂态过程,因此产生电压,例如交流开关的开闭,交流侧熔断器等引起的过电压。对于这类过电压保护,目前普遍的保护方法是并接阻容吸收电路和压敏电阻。 阻容吸收保护应用广泛,性能可靠,但正常运行时电阻上消耗功率,引起电阻发热,且体积较大,对于能量较大的过电压不能完全抑制。 压敏电阻是一种非线性元件,它是以氧化锌为基体的金属氧化物,有两个电极,极间充填有氧化铋等及晶粒。正常电压时晶粒是高阻,漏电流仅有100uA左右,但过电压时发生的电子雪崩使其呈低阻,电流迅速增大从而吸收了过电压。一般情况下,其在220V AC电路里使用标称470~680V,在380V AC电路里使用标称780~1000V的压敏电阻,由于其吸收电能的功率限其直径有关,直径大的功率就大,一般选用直径12~20的即可。

可控硅中频电源安全操作规程实用版

YF-ED-J9310 可按资料类型定义编号 可控硅中频电源安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

可控硅中频电源安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源 对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状 况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否 合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查 各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并 保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水 质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处 于通水状态。

3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。

可控硅中频电源安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT182 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 可控硅中频电源安全操作规程通用范 本

可控硅中频电源安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按

中频炉原理及特点

中频炉电源原理及特点 (1)IGBT中频电源是一种采用串联谐振式的中频感应熔炼炉,它的逆变器件为一种新型IGBT模块(绝缘栅双极型晶体管,德国生产),它主要用于熔炼普通碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。它具有熔化速度快、节能、高次谐波污染低等优点。 (2)IGBT中频电源为一种恒功率输出电源,加少量料即可达到满功率输出,并且始终保持不变,所以熔化速度快;因逆变部分采用串联谐振,且逆变电压高,所有IGBT中频比普通可控硅中频节能;IGBT中频采用调频调功,整流部分采用全桥整流,电感和电容滤波,且一直工作在500V,所以IGBT中频产生高次谐波小,对电网产生污染工低。 (3)节能型IGBT晶体管中频电源比传统可控硅中频电源可节能15%-25%,节能的主要原因有以下几下方面: A、逆变电压高,电流小,线路损耗小,此部分可节能15%左右,节能型IGBT晶体管中频电源逆变电压为2800V,而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V,电流小了近4倍,线路损耗大大降低。 B、功率因数高,功率因数始终大于0.98,无功损耗小,此部分比可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT晶体管中频电源采用了半可控整流方式,整流部分不调可控硅导通角,所以整个工作过程功率因数始终大于0.98,无功率损耗小。 C、炉品热损失小,由于节能型IGBT晶体管中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉可快15分钟左右,15分钟的时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%,所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。 (4)高次谐波干扰:高次谐波主要来自整流部分调压时可控硅产生的毛刺电压,会严重污染电网,导致其他设备无法正常工作,而节能型IGBT晶体管中频电源的整流部分采用半可控整流方式,直流电压始终工作在最高,不调导通角,所以它不会产生高次谐波,不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内其他电子设备运行。 (5)恒功率输出:可控硅中频电源采用调压调功,而节能型IGBT晶体管中频电源采用调频调功,它不受炉料多少和炉衬厚薄的影响,在整个熔炼过程中保持恒

可控硅中频电炉的工作原理

可控硅中频电炉的工作原理可控硅中频电炉的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器。 三相桥式全控整流电路的原理与工作过程 三相桥式全控整流电路共有六个桥臂,在每一个时刻必须2个桥臂同时工作,才能够成通路,六个桥臂的工作顺序如图3 。现假定在时刻t1-t2(t1-t2的时间间隔为60o电角度,既相当于一个周波的1/6)此时SCR1和SCR6同时工作(图3(a)中涂黑的SCR),输出电压即为VAB。到时刻t2-t3可控硅SCR2因受脉冲触发而导通,而SCR6则受BC反电压而关闭,将电流换给了SCR2,这时SCR1和SCR2同时工作,输出电压即为V AC,到时刻t3-t4,SCR3因受脉冲触发而导通,SCR1受到V AB的

反电压而关闭,将电流换给了SCR3,SCR2和SCR3同时工作,输出电压为VBC,据此到时刻t4-t5, t5-t6, t6-t1分别为SCR3和SCR4, SCR4和SCR5, SCR5和SCR6 同时工作,加到负载上的输出电压分别为VBA,VCA,VCB,这样既把一个三相交流进行了全波整流,从上述分析可以看出,在一个周期中,输出电压有六次脉冲。这种整流电路由于在每一瞬间都有两个桥臂同时导通,而且每个桥臂导通时间间隔为60o,故对触发脉冲有一定要求,即脉冲的时间间隔必须为60o,而且如果采用单脉冲方式,脉冲宽度必须大于60o,如果采用窄脉冲,则必须采用双脉冲的方法, 既在主脉冲的后面60o的地方再出现一次脉冲。 三相同步及触发线路 1,三相同步的选取及整形 根据三相桥式全控整流过程的有关要求,首先要保证触发电路与三相电源严格同步。既有A相产生的触发脉冲必须接于整流电路1号,4号可控硅(称为正A负A ),B相产生的触发脉冲接于3号,6号可控硅(称为正B负B),C相产生的触发脉冲接于5号,2号可控硅(称为正C负C)。一般通过通过降压电阻降压,进入由三个电位器W1,W2,W3和三个电容器C1,C2,C3组成的三相同步滤波,整形,平衡电路。它的特点是由W,C组成积分电路。电容量一定,改变阻值大小就可改变时间常数其作用有:

可控硅中频电源安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 可控硅中频电源安全操作 规程简易版

可控硅中频电源安全操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源 对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状 况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否 合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查 各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并 保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水 质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处 于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送

电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

可控硅中频电源安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可控硅中频电源安全操作 规程正式版

可控硅中频电源安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制

合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能

igbt中频电源节能优势完整

IGBT中频电源的节能优势 我国是铸造大国,铸铁件年产量几年来均居世界各国之首位,而其能耗在成本中所占比例却比工业发达国家高出2—3倍,冲天炉的能耗占了其中的大部分。主要原因是小容量冲天炉所占比例太大,而其中采用烟尘净化和余热回收装置的微乎其微,实现高水平熔炼和计算机控制的更少了。我国铸铁生产车间一万多个,每个车间年平均产量不足1000t,冲天炉开炉时间短。在冲天炉结构方面,由于我国铸造厂点过多,限制了大容量冲天炉的使用。由于产量低,效益差,限制了性能优越的现代化冲天炉及其配套设备的采用。操作不当不但对冲天炉性能造成不良影响,也是增加冲天炉能耗和环境污染的重要原因,在我国为数众多的小容量冲天炉上,更是普遍存在的现象。中频技术应用于铸造行业给铸造推广高质量、高效率、节能环保、低碳的中、高频科技技术应用与中国的铸造行业,是保持中国铸造业可持续发展的一项重大举措。与传统的冲天炉熔炼相比,中频技术应用于熔炼、精铸诠释了科技的力量。 中频感应电炉经历了两次根本的变革,第一次变革源于20世纪60年代后期开发的晶闸管静态变频电源,第二次源于20世纪70年代中期开发的逆变变频及其控制技术。这样使中频感应电炉的优越性得以充分的发挥。随着大功率晶闸管变频电源的开发和可靠性的提高,中频感应电炉正在逐步替代工频感应电炉而在铸造业获得愈来愈广泛的应用。 中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器,其基本线路如图: 中频炉的感应加热原理,它是利用电磁感应原理将电能转变为热能,当交变电流i感应线圈时,感应线圈便产生交变磁通Φ,使感应中的工件受到电磁感应而产生感应电动势e。 感应电动势e = dΦ/dt 如果磁通Φ是呈正弦变化的,即Φ= -Φm sinwt 则 e = -dΦ/dt=-Φm sinwt E的有效值E=fΦM (伏) 感应电动势E在工件中产生电流I, i使工件内部开始加热,其焦耳热为; Q= I--工件中感应电流的有效值(安) R--工件电阻(欧); t—时间(秒) 中频电源从最初的发展到今天应用于铸造行业,电源种类从原理上可以分为两类,一传统的可控硅中频

中频炉工作原理

品牌粤辰型号KGPS系列中频 交流最大输入功率400(kw)中频电源最大输出功率480(kw) 输出中频电压750(V)输出中频电流1000(A) 输出振荡频率2500(HZ) KGPS系列中频感应加热炉,是自主研制产品!用炼钢,炼铁,透热,淬火!专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍,工业热处理炉,淬火炉,透热炉,工业炉,电炉,工业电炉,中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备,热处理设备,感应加热设备,中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频 本设备采用交-直-交静止变频方式,将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温,也可用于金、银等贵金属的熔炼。 金属材料采用中频熔炼,是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低,温度均匀、氧化烧损少,金属成份均匀、铸件质量好等优点。 本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用数字化智能控制系统扫频启动方式,实现了微机控制。与其它线路相比,且有技术先进,结构简单,性能稳定可靠,调试维修简单方便等优点。不管在重载,轻载,空载的情况下,启动成功率均可在99%以上;无电流冲击。并且设计了逆变角自动调节电路,可以自动调节负载参数的变化,无需调节补偿电容量,始终使设备运行在良好的工作状态,因而做到恒功率输出,输出功率大、高效节电,全功率连续、灵活、平滑地调节,工作稳定。提高了网侧功率因素的目的,功率因数达0.92以上。 整个装置设有截压、截流、过压、过流;水压过低延时,工作电源电压过低,三相电源缺相,功率元件过温等自动报警保护功能。大功率电源,附有高磁谐波吸收措施,能减小高磁谐波对电网的干扰。 主要容量及技术参数: 电炉额定容量 T 0.1 0.15 0.25 0.5 0.75 1

KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较

KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频 电源的比较 一、新型IGBT中频电源的特点 IGBT(绝缘栅双极晶体管)是MOSFET(双极型晶体管)与GTR(大功率晶体管)的复合器件。因此,它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点,又包含了GTR的载流量大,阻断电压高等多项优点,是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。从1996年至今,尤其是最近几年来IGBT发展很快,目前已被广泛地应用于各种逆变器中。 (1)IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源,且采用串联谐振,无需加启动电路及前级调压装置,因此启动相当方便,启动成功率百分之百,调节输出功率极为方便。 (2)整流部分采用二极管三相全桥整流,使得控制电路极为简单,维修技术量降低。 (3)目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器,中频电源寿命在3万次以上,采用了限压过流过压保护电路,使得故障率极低,并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。 综上所述,IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源,是电力电子技术发展的必然趋势,它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。 二、一拖二感应电炉系统 一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉,。即一台中频电源能同时向二台电炉供电,并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。它从上世纪90年代初在国外问世,恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代,因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业,并且得到铸造界的青睐和认同。但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术,而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步,限制了它在我国铸造业的广泛应用。据相关资料介绍,从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止,全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右,其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。 一拖二电炉的优点

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