抚顺新钢铁有限公司
炼铁厂高炉供料技术操作规程 1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂供料操作工。
岗位职责
1、调度及班长岗位职责
1.1在车间领导下，组织本班工作，与其他各岗位密切配合，及时完成供料、上料任务。
1.2负责检查监督全班人员对安全规程、技术规程的执行情况，领导全班人员完成本职工作。
1.3了解本岗位的设备性能及原理，提出项目检修建议。
1.4负责本岗位系统所属设备的管理，负责对所属设备的领取和保管。
1.5负责统一协调本岗位与其他岗位的联系和协调相关事项
2、皮带工岗位职责
2.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。
2.2负责皮带机的启动和停机。
2.3负责联系所供应原料的种类和数量。
2.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。
3、卸车机、堆取料机岗位工岗位职责
3.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。
3.2负责皮带机的启动和停机。
3.3负责联系所供应原料的种类和数量。
3.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。
1. 入槽原燃料的验收管理
1.1 原燃料和熔剂入槽前必须目测其物理性能，如粒度、强度、水分等，并及时报至高炉值班室，发现不符合标准时要汇报调度，直至有关领导。
1.2 生矿和熔剂入槽前必须有化学成分，并报给高炉值班室。
1.3 每班要求做一次球团矿化学成分，每班向值班室报一次球团矿化验结果。
1.4 每班要做一次焦炭工业分析。
编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 孙东利 批准：朱启柱
2. 焦矿槽的使用管理
2.1 焦炭和各种原料必须按品种分别卸入指定焦、矿槽，严禁错料和过满而造成混料。
2.2 各种矿槽和焦槽必须保持合理的存料量，不得少于其容积的30%，严禁空仓。
2.3 供料操作工必须掌握原料卸入的槽号、时间、原料槽存量，卸入量。
3. 原燃料的使用管理
3.1 各高炉的原燃料的使用，由技术组根据原燃料的生产供应情况和各高炉的生产情况，提出方案经生产副厂长同意后，由调度室通知执行。
3.2 特殊情况改变配比时，由值班调度决定。
3.3 洗炉料、护炉料等特殊辅助原料的使用，由技术组根据高炉的需要提出，经主任工程师同意决定，由原料段准备执行。
4. 供料技术操作
4.1 皮带运输机运料操作的准备工作及注意事项
4.1.1 检查皮带运输机的头尾轮，皮带紧张器，并达到正常，皮带托辊保持齐全。
4.1.2检查电机、减速机地脚螺栓及各部联接件，做到紧固可靠，无松动。
4.1.3 检查电机电缆接头、电缆，保证无脱落和漏电相象。
4.1.4 检查机电设备周围保证无障碍物。
4.1.5 给注油点注油，保证润滑。
4.1.6 启车前与供料单位（烧结厂供料岗位及供料系统各转运站操作工）联系好。
4.1.7 启车前，皮带机附近不得有人工作，以防发生事故。
4.1.8 启动皮带运输机时，要先启动矿槽上的卸料皮带运输机，然后依次进行，最后启动与供料单位相衔接的皮带运输机，以防造成转运漏斗或皮带压料。
皮带机工技术操作规程
1、开机前的检查：
1.1检查本岗位各项安全设施，应完整良好，设备周围无障碍物。
1.2按“设备检查表”的内容，对岗位进行全面检查，应符合标准。
1.3凡在矿槽和料仓的皮带机，应根据来料情况将固定漏斗翻板对准所卸矿槽或料仓。
2、开停操作：
2.1正常生产时所属皮带机采用集中联锁工作制，当上述检查完毕认为良好，将选择开
关选到自动位置，设备即可自动起动。
2.2非联锁操作制是在检修、试车或事故情况下使用。开车前岗位人员要检查好设备，并与有关岗位联系后，将选择开关选到手动位置，用手按“起动”按钮，设备即行起动。
2.3事故的紧急停机，不管何种工作制都由岗位工人切断设备的事故开关或按机旁“停止”按钮，设备即行停止。
2.4设备停机后都必须切断事故开关。
3、技术操作：
3.1严格执行技术操作规程。
3.2随时检查进出料漏斗的无堵料现象，要保证来料畅通，有堵塞时应及时处理。
3.3发现皮带跑偏要及时查清原因，并及时调整
3.4皮带上有杂物应及时清除。
3.5皮带运转中不得无故带负荷停车，皮带发生事故时可按事故开关停转，并立刻向班长汇报及时处理。
3、6经常检查皮带各部托辊，如有损坏、掉落、不转或有吱吱响的应及时更换或补齐，否则可能扯破皮带。
3、7经常检查皮带交接头处，如有脱胶、翘起等异常现象应及时汇报班长，进行处理。
卸车机技术操作规程
1、开机前仔细检查电动机、减速机、皮带机等传动系统、
走行系统，一切完好时方可做启动准备。
2、接到规定信号，各段准确联系后，开始卸料。
3、链斗插入物料的速度要适当，避免过快引起部件损坏。
4、接到后部停车信号时立即停车。
5、卸车机出现故障时立即停车，并通知调度室找维修人
员处理。
6、经常检查电动机、减速机、轴承等部位是否有异常，
保持机械处于良好状态。
7、开机后不准进行维修作业。
8、不准用卸车机推火车皮。
堆取料机技术操作规程
一、堆料操作
将受料槽上的翻板手柄置于“堆料”（最下）位置。
1、按下电源开关，总电源及控制电源红色灯同时发亮，
说明整机电源已经接通，可以工作。
2、接到堆料信号以后，通知斗轮机操作司机，作好堆料
作业的准备。
3、将右操纵台上的大车行走转换开关“1HK”转至所需
的慢速前进或慢速后退位置。使堆取料机以工作速度行走至指定的堆料地点，开关回零即可停车。若行走距离较远，可以将该开关转到快速前进或快速后退位置。大车以快速行走前，应将前臂架置于轨道中间的位置。
4、将左操纵台上的回转转换开关“3HK”转到左的位置，
使前臂架回转到堆料的位置。
5、将右操纵台上的变幅转换开关“4HK”转到升降的位
置升降前臂架，以适应堆料高度。
6、将左操纵台上的堆取料选择转换开关“5HK”转至堆
料位置，即按堆料方向启动悬臂皮带机，然后调度通知有关人员启动7#、8#、9#皮带机，卸车机卸下的焦炭即可通过堆取料机进行定点堆料。
7、若需要进行回转布料，则需要事先定好回转的起始角
度和完了角度。将“2HK”转至自动1位置，然后按需要方向启动“3HK”开关。回转启动后，即将此开关回零。此时系统已投入回转及整机定点前移的自动程序。
8、停止堆料作业时，先将“2HK”回零，再将“5HK”
回零，按电源开关切断电源。
二、取料操
将受料槽上的翻板手柄置于“取料”（最上）位置。
1、按下“HA”开关，“1XD”，“2XD”信号灯发亮，说
明整机电源已接通，可以工作。
2、接到取料信号，通知斗轮机司机，作好取料作业的准
备。
3、将“1HK”根据需要转至所需位置，以快速或慢速行
至指定位置。快速行走时，应将前臂架置于轨道中间的位置。
4、将“3HK”转到左的位置，使前臂架回转到取料的位
置。
5、将“4HK”转到升或降的位置，以适应取料高度。
6、若7#皮带机已经运转，可将“5HK”开关转至取料位
置。此时，悬臂皮带机和斗轮按先后顺序相继投入运转，再按需要方向转动“3HK”开关，即可进行取料。
7、斗轮取完一个“月牙形”，离开了料堆，这时将“3HK”
回零，停止回转动作，接着按下右操纵台上的定程前移开关“1AT”，整机即以工作速度向前行走300毫米停下，再将“3HK”转至与前相反的方向，反向取料。如此继续，直至把第一层料全部取完。
8、整机退回料堆端部（原取料开始的位置），按下左操纵
台上的定程降幅开关“3HT”，前臂架即往下降约1.2米停止。此后，便可按6、7两条顺序取完第二层料。
9、取料作业结束，斗轮转出料堆，待皮带机上的料卸完，
即可将“5HK”回零，斗轮机回转及悬臂皮带机全部停止运转。
三、注意事项
1、电气系统采用零位联锁，关机停电后，各操作手柄或
旋钮必须回零。
2、斗轮调整开关，悬臂皮带机取料调整开关及回转调整
开关是专为斗轮，悬臂皮带机和回转机构的维护修理及个别调整而设。这三个开关不在连锁回路中，因此每次开车前，均需检查这三个开关是否在零位（否则一接通“HA”就来动作），并且切不可在堆取料作业过程中使用，以免发生事故。
3、每当需要启动某一运动机构（如行走、回转、皮带机、
斗轮、变幅）时，均需按电笛2~3次，警告机上机下人员，避免发生事故。
4、悬臂变幅范围为：+14°17′，－17°04′；悬臂旋转角度为90°，不准超限。
操作规程编号：LX-FS-A21242 高炉炉前安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高炉炉前安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。 3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推
炼铁分厂各岗位安全操作规程
1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。
调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品； 更换风、渣口时未戴好面罩； 接触高温工器具未戴手套； 风口镜片缺损； 监视出铁热辐射； 监视出铁渣铁喷溅、站位不当； 值班室操作配电盘和操作开关漏电； 在运行的电葫芦下走动； 高空擦玻璃； 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源
操作规程编号：LX-FS-A38899 高炉卷扬上料岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高炉卷扬上料岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；安全防护措施应经常检查，保持完好，未经允许不得擅自改变，检修时需挪开安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护设施状态改变报告单，检修完毕后，及时恢复原样，并将情况反馈上级安全管理部门。 （2）设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物
文件编号：GD/FS-9272 （操作规程范本系列） 高炉系统安全技术操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
高炉系统安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）值班工长安全技术操作规程 1 岗位安全操作基本要求： 1.1上班前，劳保防护用品要穿戴齐全、规范。 1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施，发现问题及时处理。 1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程，以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产，严禁违章指挥。 1.4正常生产情况下，上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域，要严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认登记表》规定，
并对作业人员的安全负责。 1.5在出铁、出渣取样时，必须先烘干取样勺及铁样模具，防止潮湿爆炸。 1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。 1.7交接班应对当班安全状况交清接明，班前会针对具体情况安排有关安全注意事项，班中进行检查和落实。 2 炉顶设备运行安全要求： 2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。 2.2炉顶小高压操作时，只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时，才能开启大钟。 2.3采用双钟炉顶的高炉，炉顶温度不准大于500℃；当炉顶温度大于450℃以上时，两探尺要轮换工作。
高炉炉前岗位操作规程 1 炉前操作的工艺要求和技术指标1.1 炉前的技术指标(1)铁口合格率达到90%以上。(2)出铁准点率达到90%。(3)全风堵口率95%。(4)铁量差：每炉不得超过10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。1. 2 炉前操作的工艺技术要求(1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。(6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。(7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。(8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。(9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水。3 出铁前准备与检查3.1 在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。3.2 筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。3.3 按要求做好下渣沟积铁坑。3.4 泥炮的炮泥应装满。3.5 铁水罐对好到位。3.6 检查泥炮，开口机的运转是否正常，发现问题应立即汇报当班工长，联系有关人员进行检修处理。3.7 检查炮泥的质量，有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。3.8 联系冲渣泵房。3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长，应事先向值班室联系，作好各项准备工作，尽快完成任务。3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm，然后重新挤满。3.11 主沟两旁，铁口前三米，应铺撒黄沙，以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查，发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报，并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下，才能开铁口出铁。 4 开铁口4.1 操作者要按要求正确地使用开口机，高炉开口机操作：a. 接通操作台上的电源开关，指向开口位置。b. 把开口机回转操纵杆向前推，使开口机转到铁口方向。c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。d. 当开口机到达铁口时，把挂钩提
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程 1仓储及筛分管理规定： 1.1交接班及班中应经常检查高架料仓各仓料位情况，料仓料位基准：为发挥料仓的中和作用，通常料仓料位应保持在每个仓有效容积的70％以上。 1.2检查各仓是否混料，是否有杂物，如发现混料应及时向高炉值班室报告，发现有铁板、托辊、角钢等杂物应通知高架并配合处理，杜绝卡仓或拉坏皮带等槽下设备。 1.3原燃料筛网的管理： 1.3.1原燃料筛网由高炉炉长根据高炉炉况和原料含粉情况提出意见由厂部决定。 1.3.2炉料含粉的管理： 一般情况入炉含粉指标控制为： 烧结矿＜5mm,＜5% 焦炭＜25mm,＜7% 料门开度正常情况下要求： 烧结矿：130～150mm 球团矿：120～130mm 块矿：120～130mm 交接班及班中应及时清理筛网保证粉料控制在规定的范围内，
出现筛网破时及时通知检修人员进行修补或更换。 2.设备检修及管理规定： 页共页第1 6 2.1设备定修或检修完毕后，操作室操作工应在检修人员撤下检修 牌后方可通知电工送电，将操作转换开关打到机旁操作位置，并通知岗位人员机旁试车。 2.2启车前，要认真检查所管辖区域设备是否正常，即将运行的 设备上是否有杂物、障碍物或其它妨碍设备正常运行的情况，确认无误后方可启车。 2.3运行的设备出现故障应紧急停机，并向高炉工长及时汇报所 停设备及恢复故障设备所需大致时间，及时排除故障后启机并通知高炉工长。 3.岗位操作： 3.1根据值班室要求，在计算机上作如下设定： 3.1.1按料单要求，设定好仓位重量，选好布料顺序； 3.1.2按要求设定好α角角度，装料程序及矿、焦γ角角度； 3.1.3设定好两料线要求深度。 3.2正常情况下两探尺必须双尺工作，特殊情况可单尺工作。 3.3探尺工作制度为连测、点测两种，顶温＞250℃时禁止浮尺连测
YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿 纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁 穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理
制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时
高炉热风炉安全操作规程 1、上班时必须规范穿戴好劳保用品，按章作业。 2、进入煤气区域必须二人同行，并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时，应办好动火证方可进行。 3、进入布袋箱体内工作时，必须待箱体内温度降到60℃以下，并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内；同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。 4、热风炉煤1#、2#插板阀之间，送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫，没有吹扫不得进行送风；送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3MPa，如遇停氮气或氮气压力低于0.3MPa，禁止换炉操作，氮气压力正常后，方可进行换炉操作。 5、热风炉烧炉时，煤气压力波动较大，应及时调节煤气与空气流量，煤气压力低于3Kpa，应立即停止烧炉并与上级联系。 6、煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下，临时手动打开进行煤气放散，严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。 7、助燃风机故障突然停风，按停烧程序操作，但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上，打开风机放散阀，重新启动风机前必须放散10分钟时间以上，在确保安全的前提下方可启动风机。 8、煤气系统应保持密封性，发现有煤气泄漏应临时采取防范措施，并通知相关上级部门。 9、高炉休风前必须关闭混风阀，严禁同时用热风炉与倒流阀倒流
休风，高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。 10、高炉煤气的安全着火为800℃，过低应用引火棒或木柴点燃，并站在侧面上风方向。 11、在热风炉布袋高空作业时，应注意风向，不允许单人作业；严禁空投工具、材料及其他杂物。 12、阀门断水时，应间断缓慢给水冷却，并站在侧面方向，以免烫伤人员及损坏设备。 13、修理工在所管辖设备维修时，操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度，两方配合好，确保安全。送风炉不得进行检修，如需处理必须停炉进行。 14、进行煤气含粉检测时，必须二人同行，并注意风向，不允许站在防爆孔正面方向。 15、煤气区域内非操作人员不允许在此停留，严禁在煤气区域内休息。 16、认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度；认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。 1280高炉 2008年3月29日
文件编号：TP-AR-L2855 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉炉前岗位操作规程 正式样本
高炉炉前岗位操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 炉前操作的工艺要求和技术指标 1.1 炉前的技术指标 (1)铁口合格率达到90%以上。 (2)出铁准点率达到90%（准点±10分钟）。 (3)全风堵口率95%。 (4)铁量差：每炉不得超过±10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。 1.2 炉前操作的工艺技术要求 (1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，（或由
厂长决定）。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。 (4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。 (6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。 (7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。 (8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。 (9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水（更换修补出铁沟、
操作规程编号：LX-FS-A12485 卷扬上料工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬上料工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 卷扬岗位安全操作基本要求 1.1上岗前，必须把劳动防护用品穿戴齐全，规范，长发辫挽入帽内。 1.2在操作室外工作和检查设备时要戴好安全帽。在卷扬设备和皮带区域作业时，工作服要做到“三紧”，即：领口紧、袖口紧、下摆紧。 1.3特种工必须持证上岗，岗位操作要认真贯彻执行《生产技术操作规程》、《安全技术操作规程》和《设备维护检修规程》。 1.4操作人员在开车前，应与有关岗位联系确
文件编号：TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本
高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正 常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人 以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清 洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管
道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工
YF-ED-J9520 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 炉前操作的工艺要求和技术指标 1.1 炉前的技术指标 (1)铁口合格率达到90%以上。 (2)出铁准点率达到90%（准点±10分钟）。 (3)全风堵口率95%。 (4)铁量差：每炉不得超过±10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。 1.2 炉前操作的工艺技术要求 (1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由
炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，（或由厂长决定）。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。 (4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。 (6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。 (7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。 (8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版
高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时，注意路面及周围设施情况，防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时，应降低风压，组织出铁，防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时，必须按要求进行炉顶点火，并派专人严密监视燃烧状
况。 6倒流休风时，必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时，根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避，避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时，风口区域不准有人逗留或工作，不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时，必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时，不准站在阀门正面。 11 长期休风，必须堵严风口，复风时未启动风机前，不得捅开风口。
炼铁分厂各岗位安全操作规程 1范围 本表准规定了炼铁分厂安全生产得技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产与设备检修. ２安全管理 2、1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂得安全生产负全面责任，各车间（工段）主要负责人对本车间（工段)得安全生产负责。 2、2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门得安全生产工作。 2、3炼铁分厂根据GＢ622得有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2、4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制与岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 ２、5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出得问题提出整改措施，并限期整改。 ２、6炼铁厂长应具备相应安全生产知识与管理能力. 2、7应定期对职工进行安全生产与劳动保护教育,普及安全知识与安全法规，加强业务技术培训.职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种与脱岗三个月以上重新上岗得人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗. 外来参观或学习人员，要接受必要得安全教育,并由专人带领. 2、８特种作业人员与要害岗位、重要设备与设施得作业人员，均经专门得安全教育与培训，并经考试合格,取得操作资格证,方可上岗。上述人员得培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2、９采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应得安全技术措施;对有关生产人员，进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 ２、１0炼铁分厂要求职工正确佩戴与使用劳动防护用品。 2、１1炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护与清扫,要害岗位得设备，实行操作牌制度. 2、12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电与毒物逸散等重大事故得应急救援预案，并配备必要得器材与设施,定期演练。 2、13安全装置与防护设施，不得擅自拆除。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高炉卷扬岗位安全规程(新编版)
高炉卷扬岗位安全规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1上班前劳保必须穿戴齐全。 2上炉顶作业必须两人以上工作，必要时可通知煤气防护人员到现场监督，未采取措施不准在煤气区域工作，严禁一人上炉顶。 3严禁用手触摸机械传动部位及运行中的钢绳及傍车。 4炉顶着火危及主卷扬钢绳时应使卷扬机钢绳继续运行至炉顶焰息为止。 5严禁用湿布擦洗电器设备，严禁用湿手操作电器开关。 6发生料车卡住时严禁私自处理以免事故扩大，应及时与有关单位联系处理。 7炉顶检修必须与维修工确定联络信号，并设专人负责。 8室内所有电器机械设备，非操作人员不许乱动。 9上、下炉顶要扶稳栏杆，非工作人员严禁上炉顶。 10严禁从炉顶向下扔任何东西，炉顶清灰要在白天进行并取得工长同意。
11遇到电器火灾时，应迅速切断电源并用四氟化碳或干沙灭火。不能用水灭火，PLC微机房控制系统发生火灾时必须用微机专用灭火器。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
高炉上料岗位安全操作规程 1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长 发者必须将其挽入帽内； 2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮 带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开 车。 4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压 等方法，应停机处理。电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装； 5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不 得私自改变状态。清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理； 6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常 检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好
记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒； 7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人） 以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查； 8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不 准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。 9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上 或附近无人、无障碍物后方可开车。 10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联 系，未经允许不得动车。严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。 11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。
操作规程编号：YTO-FS-PD541 高炉作业长安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高炉作业长安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。 3.安排生产处理事故时，必须落实到人，搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必须经常巡回检查，到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪，两人同行一人检查作业，另一人安全监护。 5.发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并立即报告上级。 6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，解决不了的及时向上级报告，并采取临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止，对不正确的操作必须加以纠正。 8.炉顶点火时，不准正面对人，并确认炉内煤气已点着，同时需每半小时检查一次。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版高炉炉前岗位操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版高炉炉前岗位操作规程 1炉前操作的工艺要求和技术指标 1.1炉前的技术指标 (1)铁口合格率达到90%以上。 (2)出铁准点率达到90%（准点±10分钟）。 (3)全风堵口率95%。 (4)铁量差：每炉不得超过±10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。 1.2炉前操作的工艺技术要求 (1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，（或由厂长决定）。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。
(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。 (6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。 (7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。 (8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。 (9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水（更换修补出铁沟、撇渣器除外）。 3出铁前准备与检查 3.1在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。 3.2筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。 3.3按要求做好下渣沟积铁坑。
卷扬机操作规程 1.安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。 2．作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。 5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6．卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。 7．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 8．作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 9．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
手使电动工具操作规程 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ灰工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V故工作更加安全可靠。 手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点，作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项： 1．．．为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器 等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴 绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 2．．．使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与 机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行干燥处理。 3．．．操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入 工具的旋转部分。 4．．．使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动 工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧 毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使 用。 5．．．电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔 下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
YF-ED-J4960 可按资料类型定义编号 炼铁厂高炉安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
炼铁厂高炉安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 规范职工安全操作行为，保证职工在生产 工作过程中的人身和设备安全，减少各类安全 事故的发生。 2 适用范围 本规程适用于第三炼铁车间高炉、发电站 区域相关岗位。 3 通用安全管理制度 3.1 安全生产通则 3.1.1 进入生产现场必须按工种穿戴好一
切劳动保护用品，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长工作服保证工作服不应有可能被转动设备绞住的部分；生产（工作）中，严格执行安全技术操作规程。 3.1.2 新入厂员工，调岗人员、外来学习人员必须经过安全教育并考试合格，特种作业岗位人员，必须经过培训，考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证，否则不准独立上岗。 3.1.3 班中坚持安全互检和自检，接受安全员的管理，不准脱岗、串岗、干私活。值班调度、值班工长对本横班的安全生产负责。 3.1.4 未经允许，严禁带小孩和非本单位人员进入生产区。非本车间工作人员须经工长签字或在本车间相关人员陪同下方可进入生产
操作规程编号：LX-FS-A35429 高炉卷扬岗位安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高炉卷扬岗位安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 上班前劳保必须穿戴齐全。 2 上炉顶作业必须两人以上工作，必要时可通知煤气防护人员到现场监督，未采取措施不准在煤气区域工作，严禁一人上炉顶。 3 严禁用手触摸机械传动部位及运行中的钢绳及傍车。 4 炉顶着火危及主卷扬钢绳时应使卷扬机钢绳继续运行至炉顶焰息为止。 5 严禁用湿布擦洗电器设备，严禁用湿手操作电器开关。 6 发生料车卡住时严禁私自处理以免事故扩
大，应及时与有关单位联系处理。 7 炉顶检修必须与维修工确定联络信号，并设专人负责。 8 室内所有电器机械设备，非操作人员不许乱动。 9 上、下炉顶要扶稳栏杆，非工作人员严禁上炉顶。 10 严禁从炉顶向下扔任何东西，炉顶清灰要在白天进行并取得工长同意。 11 遇到电器火灾时，应迅速切断电源并用四氟化碳或干沙灭火。不能用水灭火，PLC微机房控制系统发生火灾时必须用微机专用灭火器。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here