电子束固化油墨项目可行性研究报告
规划设计/投资分析/实施方案
电子束固化油墨项目可行性研究报告
电子束固化油墨，也称为EB油墨，是指用电子束照射，在瞬间能够固化的一种油墨。电子束固化油墨具有能量穿透性高、固化速度极快、可固化加厚涂层、色彩光泽度好、耐摩擦、无溶剂、无异味、不排放VOC等优点，是性能优良且环保的油墨产品。电子束固化油墨与紫外光固化油墨是能量固化油墨的两种主要形式，其综合性能优于紫外光固化油墨，但生产及印刷成本更高。
该电子束固化油墨项目计划总投资9939.95万元，其中：固定资产投资7475.32万元，占项目总投资的75.20%；流动资金2464.63万元，占项目总投资的24.80%。
达产年营业收入19164.00万元，总成本费用14688.78万元，税金及附加190.66万元，利润总额4475.22万元，利税总额5283.15万元，税后净利润3356.41万元，达产年纳税总额1926.74万元；达产年投资利润率45.02%，投资利税率53.15%，投资回报率33.77%，全部投资回收期4.46年，提供就业职位261个。
坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务
必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。
......
电子束固化油墨项目可行性研究报告目录
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
二、项目概况
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
二、产业政策分析
三、行业准入分析
第三章资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案。
二、资源利用方案
三、资源节约措施
第四章节能方案分析
一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析
三、节能措施和节能效果分析
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析
一、环境和生态现状
二、生态环境影响分析
三、生态环境保护措施
四、地质灾害影响分析
五、特殊环境影响
第七章经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析
二、行业影响分析
三、区域经济影响分析
四、宏观经济影响分析
第八章社会影响分析
一、社会影响效果分析
二、社会适应性分析
三、社会风险及对策分析
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
（一）项目单位名称
xxx有限责任公司
（二）法定代表人
田xx
（三）项目单位简介
公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。通过持续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和地区，深受国内外用户的一致好评。
公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品
的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。
未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩固和提升公司的行业地位。
（四）项目单位经营情况
上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入13686.32万元，同比增长26.45%（2862.88万元）。其中，主营业业务电子束固化油墨生产及销售收入为11682.19万元，占营业总收入的85.36%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额3150.62万元，较去年同期相比增长665.95万元，增长率26.80%；实现净利润2362.97万元，较去年同期相比增长458.30万元，增长率24.06%。
上年度营收情况一览表
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称及承办单位
1、项目名称：电子束固化油墨项目
2、承办单位：xxx有限责任公司
（二）项目建设地点
xx经济园区
（三）项目提出的理由
电子束固化油墨，也称为EB油墨，是指用电子束照射，在瞬间能够固化的一种油墨。电子束固化油墨具有能量穿透性高、固化速度极快、可固化加厚涂层、色彩光泽度好、耐摩擦、无溶剂、无异味、不排放VOC等优
点，是性能优良且环保的油墨产品。电子束固化油墨与紫外光固化油墨是
能量固化油墨的两种主要形式，其综合性能优于紫外光固化油墨，但生产
及印刷成本更高。
（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为电子束固化油墨，根据市场情况，预计年产值
19164.00万元。
进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设
提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的
一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发
展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民
经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面
对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新
的分配格局。
（五）项目投资估算
项目预计总投资9939.95万元，其中：固定资产投资7475.32万元，
占项目总投资的75.20%；流动资金2464.63万元，占项目总投资的24.80%。
（六）工艺技术
投资项目的成品及包装材料分别贮存于各分类仓库内；仓库应符合所
存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放安全；项目承办单位建立健
全ISO9000质量管理和质量保证体系和检验手段，确保项目所需物品存储
纳入这一体系统一管理。项目所需原料来源应稳定可靠，建成后应保证原料的质量和连续供应。
建立完善柔性生产模式；投资项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，项目产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；项目承办单位将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。
（七）项目建设期限和进度
项目建设周期12个月。
该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资6361.70万元，占计划投资的64.00%。其中：完成固定资产投资4440.80万元，占总投资的69.81%；完成流动资金投资1920.90，占总投资的30.19%。
项目建设进度一览表
（八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积29147.90平方米（折合约43.70亩），其中：净用地面积29147.90平方米（红线范围折合约43.70亩）。项目规划总建筑面积40515.58平方米，其中：规划建设主体工程29231.39平方米，计容建筑面积40515.58平方米；预计建筑工程投资3009.39万元。
项目计划购置设备共计125台（套），设备购置费3231.07万元。
（九）设备方案
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计125台（套），设备购置费3231.07万元。
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
电子束固化油墨，也称为EB油墨，是指用电子束照射，在瞬间能够固化的一种油墨。电子束固化油墨具有能量穿透性高、固化速度极快、可固化加厚涂层、色彩光泽度好、耐摩擦、无溶剂、无异味、不排放VOC等优点，是性能优良且环保的油墨产品。电子束固化油墨与紫外光固化油墨是能量固化油墨的两种主要形式，其综合性能优于紫外光固化油墨，但生产及印刷成本更高。
与紫外光固化油墨类似，电子束固化油墨是由单体、树脂、添加剂、颜料等成分组成。电子束能量高，可以快速穿透油墨涂层，干燥速度快且均衡，可进行重复、高速印刷，大幅提高印刷速度及印刷质量，可以广泛应用在家具、建材、包装、电路板等涂装印刷领域，市场空间极为广阔。
电子束固化油墨是使用电子束作为辐照能源，可在常温下使油墨进行辐射化学反应，快速固化油墨涂层，这是产品的最大优点。与紫外光固化技术相比，电子束固化技术能量更高，油墨成分中不需要添加光引发剂，能够直接进行辐射化学反应固化涂层，降低了光引发剂的使用成本。
但为了实现电子束固化油墨的高性能与优秀印刷效果，产品中的其他原材料需要较高纯度，另外还添加了部分高附加值材料，因此电子束固化油墨产品价格高于紫外光固化油墨。另外，电子束固化油墨在印刷过程中，需要专业固化设备，这种设备购买价格高昂，且运行及维护成本也较高。总的来看，电子束固化油墨印刷成本较高，在全球范围内应用比例低，市场规模小。
由于现阶段电子束固化油墨市场小，我国具备相关研发及生产能力的企业数量极少。未来，随着电子束固化油墨成本不断下降、生产技术日益成熟、设备价格不断降低，凭借其优良综合性能，在高端印刷市场中的应用需求将会快速上升。但短期来看，在中低端领域电子束固化油墨难以有应用市场，在高端市场有紫外光固化油墨替代，行业发展空间较小。
电子束固化油墨在固化速度、印刷效果、印刷效率等方面优点突出，即使是紫外光固化油墨也稍微逊色，下游可应用范围极为广泛。但电子束固化油墨使用成本更高，限制了其市场发展壮大。未来，电子束固化油墨行业的发展重心是不断完善技术工艺、降低产品价格。
二、产业政策分析
顺应时代发展大势，充分认清工业强省和产业发展的重要意义，进一步提高站位、凝聚共识，增强思想自觉和行动自觉。深入落实工业强省建
设和产业发展的重点任务。抓一批体量大后劲强的骨干企业、可持续有竞争力的优势产业、有基础有承载能力的重点园区、链条长成体系的产业集群，构建起多点支撑、多业并举、多元发展的产业发展新格局。坚持规划先行，突出项目支撑，强化招商合作，注重改革创新，发挥企业家作用，保障要素供给，推动工业总量进位、产业结构优化、发展质效提升。我国经济运行平稳、稳中有进，但也面临“稳中有变、变中有忧，外部环境复杂严峻，经济面临下行压力”的局势。从内部看，为解决长期积累的结构性矛盾，我国深入推进供给侧结构性改革，在取得成绩的同时也遇到一些困难、矛盾和挑战。2019年，我国经济虽然面临下行压力，但经济发展长期向好的基本面没有改变。我们要坚定信心，激活内生动力，坚持推动高质量发展，在发展中迎接挑战，在变局中抓住机遇。工业是实体经济的主体和建设现代化经济体系的主要着力点，推动工业高质量发展是深入实施改革、扶贫、工业化、城镇化发展“四大攻坚战”的必然要求，是加快实现工业提质增效和转型升级的内在需要。
2018年，市经信委坚持把服务企业作为稳增长、调结构的重大举措，不断引进和壮大市场主体，多措并举促进民营经济发展，坚持城乡一体、四化同步，推进城区与各县市协调发展，全方位激发各类市场主体活力。扎实开展调研督导服务。适时召开了“开门红”调度会、一季度工业运行暨工业投资项目建设分析会和“双过半”督导会，组织开展了“奋战四季度冲刺全年目标”督导活动和以“服务企业服务项目”为重点的大走访大
调研活动，及时研究解决工业经济发展中的问题。强化经济运行监测，狠
抓重点区域、重点行业、重点企业的跟踪调度，坚持逐月分析形势、逐月
通报情况，及时掌握工业发展动态信息。
考虑到项目建设地的投资环境、劳动力条件和政策优势，项目承办单
位决定在项目建设地实施投资项目建设，投资项目的生产规模和工艺技术
装备将达到国际先进水平，有利于进一步提升产品质量，丰富产品品种并
可以配合其他相关产品形成突出优势，使市场占有率以及竞争力得到进一
步巩固和增强。
2018年以来，我国工业运行保持在合理区间，创新驱动发展步入快车道。值得一提的是，制造业创新体系日趋完善，新兴产业和先进制造业加
速壮大。重点行业骨干企业“双创”平台普及率超过75%，制造业数字化转型步伐加快。但同时，制造业也面临着错综复杂的国内外形势，转型升级
压力较大。2019年，我国将把推动制造业高质量发展放在更加突出的位置，以促进技术变革、提升产业链条为重点，不断增强创新力和竞争力。
三、行业准入
xxx有限责任公司于20xx年xx月通过xxx有限责任公司所在地相关部门立项和其它必要审批流程，达到行业准入条件。
综合判断，“十三五”时期，我国中小企业发展仍处于大有可为的重
要战略机遇期。要准确把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、
两种资源，抓住发展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新
开辟发展新路径，赢得发展主动权，实现发展新突破。中小企业应改变盲
目多元化战略倾向，做好做强核心主业，实施归核化战略，提高核心竞争力，平衡专注与多元的关系，专注特色，打造精品。归核化战略强调将企
业业务向其核心能力靠拢，资源向核心业务集中，着力推动主营业务的专
业化和精细化，培育核心竞争力，提高企业抗风险能力。在当前的市场环
境下，过度多元化的企业需要平衡专注与多元的关系，舍弃多元化的诱惑，实施“归核”战略，降低多元化经营程度，将有限的资源集中于最具竞争
优势的行业上，或者将经营重点收缩于价值链上，培育企业核心竞争优势。
国家发改委出台《关于鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业的实
施意见》，对各地、各部门在鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业方
面提出了十条要求，包括清理规范现有针对民营企业和民间资本的准入条件、战略性新兴产业扶持资金等公共资源对民营企业同等对待、支持民营
企业充分利用新型金融工具，等等。这一系列的措施，目的是鼓励和引导
民营企业在节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、
新材料、新能源汽车等战略性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优
势企业。中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》，提
出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通，职能转变到位、政府行为规范，宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理，充
分激发社会投资动力和活力，完善政府投资体制，发挥好政府投资的引导
和带动作用，创新融资机制，畅通投资项目融资渠道。
第三章资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案
该项目为非资源开发类项目，其生产经营过程未对环境资源进行开发，无资源开发方案。
二、资源利用方案
（一）土地资源
该项目选址位于xx经济园区。
园区是市政府于1996年批准成立的市级经济园区，当时批准的建设用
地为6平方公里。围绕做大做强优势产业，改造提升传统产业，加快发展
战略性新兴产业和生产性服务业，突出扶大引强，实施龙头带动，引导产
业合理布局、错位发展，推进产业链整合与集群式发展。依托当地城市圈
发展，推进东进东接，力争到2020年，全市工业规模进一步壮大，产业结
构进一步优化，创新能力进一步增强，发展水平进一步提升。“十三五”
期间，全市规模总产值年均增速在11.3%以上，到2020年，规模工业总产
值达3500亿元，力争达到4000亿元。全市规模工业增加值年均增速在11%以上，到2020年，规模工业增加值力争达到1000亿元。区内地势平坦，
交通便利，建区几年来，区内基础设施完善、配套，形成了高标准的街路网，中心基础设施已完成“七通一平”（上水、下水、电、气、热、通讯、路通、地势平），是业主投资办厂的理想场所。园区不断着力加强关键核
激光焊接的工作原理及其主要工艺参数 目前常用的焊接工艺有电弧焊、电阻焊、钎焊、电子束焊等。电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。但上述各种焊接方法都有各自的缺点，比如空间限制，对于精细器件不易操作等，而激光焊接不但不具有上述缺点，而且能进行精确的能量控制，可以实现精密微型器件的焊接。并且它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。 激光指在能量相应与两个能级能量差的光子作用下，诱导高能态的原子向低能态跃迁，并同时发射出相同能量的光子。激光具有方向性好、相干性好、单色性好、光脉冲窄等优点。激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接，这种焊接通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊接从上世纪60年代激光器诞生不久就开始了研究，从开始的薄小零器件的焊接到目前大功率激光焊接在工业生产中的大量的应用，经历了近半个世纪的发展。由于激光焊接具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点，近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段，越来越广泛地应用在汽车、航空航天、造船等领域。虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接尚存在设备昂贵、一次性投资大、技术要求高的问题，但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线。 2. 激光焊接原理 2.1激光产生的基本原理和方法 光与物质的相互作用，实质上是组成物质的微观粒子吸收或辐射光子。微观粒子都具有一套特定的能级，任一时刻粒子只能处在与某一能级相对应的状态，物质与光子相互作用时，粒子从一个能级跃迁到另一个能级，并相应地吸收或辐射光子。光子的能量值为此两能级的能量差△E，频率为ν=△E/h。爱因斯坦认为光和原子的相互作用过程包含原子的自发辐射跃迁、受激辐射跃迁和受激吸收跃迁三种过程。我们考虑原子的两个能级E1和E2，处于两个能级的原子数密度分别为N1和N2。构成黑体物质原子中的辐射场能量密度为ρ，并有E2 -E1=hν。 2.1.自发辐射 处于激发态的原子如果存在可以接纳粒子的较低能级，即使没有外界作用，粒子也有一定的概率自发地从高能级激发态（E2）向低能级基态（E1）跃迁，同时辐射出能量为（E2-E1）的光子，光子频率ν=（E2-E1）/h。这种辐射过程称为自发辐射。自发辐射发出的光，不具有相位、偏振态上的一致，是非相干光。 2.2.受激辐射 除自发辐射外，处于高能级E2上的粒子还可以另一方式跃迁到较低能级。当频率为ν=（E2-E1）/h的光子入射时，也会引发粒子以一定的概率，迅速地从能级E2跃迁到能级E1，同时辐射一个与外来光子频率、相位、偏振态以及传播方向都相同的光子，这个过程称为受激辐射。 2.3.受激吸收 受激辐射的反过程就是受激吸收。处于低能级E1的一个原子，在频率为的辐射场作用下吸收一个能量为hν的光子，并跃迁至高能级E2，这种过程称为受激吸收。自发辐射是不相干的，受激辐射是相干的。 由受激辐射和自发辐射的相干性可知，相干辐射的光子简并度很大。普通光源在红外和可见光波段实际上是非相干光源。如果能够创造这样一种情况：使得腔内某一特定模式的ρ很大，而其他所有模式的都很小，就能够在这一特定模式内形成很高的光子简并度，使相干
紫外光固化油墨 1.印刷方式 紫外光（ultraviolet）简称UV，UV固化油墨是通过紫外光激发产生自由基，再由自由基引发配方中的各种活性组分，迅速转化为固体的过程。紫外固化油墨与传统的印刷油墨、印刷方式及干燥方式相比，具有如下优点：（1）无挥发性溶剂排放，对环境无污染； （2）节省能源； （3）生产效率高； （4）瞬间干燥，网点扩大小，干燥过程无需喷粉; （5）占地面积小，可降低投资； （6）使用对温度敏感点额承印物印刷。 由于UV油墨在环境、技术、产品质量、印刷方式等方面具有其他任何传统油墨无法比拟的特点，因此自上世纪七十年代实现商业化、产业化以来，得到了迅速的发展。 UV固化油墨客根据印刷方式的不同分为：凹版印刷、平版印刷、丝网印刷、柔性版印刷、喷涂等，也可根据承印物分为：纸、金属、塑料、玻璃、复合材料等。UV固化油墨的共同特点是它们都含有主体树脂（低聚物、单体等），色粉、光敏剂（如369、907、TPO、TPO-L等）、助剂，而且都必须经过UV照射才能固化。 UV油墨根据印刷方式的不同，而有不同的黏度、墨层厚度、固化速度、见表（1）：
2.UV固化油墨的组成 UV固化油墨由低聚物、单体、光引发剂、颜料及助剂（分散剂、流平剂、填料）等组成。 2.1 低聚物 低聚物在UV固化油墨中的作用相当于一般油墨内的连结料，现有可供UV 固化的低聚物很多，常用的低聚物有以下几类： （1）环氧丙烯酸酯（包括环氧丙烯酸酯）； （2）聚氨酯丙烯酸酯（分为脂肪族和芳香族两大类）； （3）聚酯丙烯酸酯（包括氯化聚酯和该性聚酯丙烯酸酯）； （4）聚醚丙烯酸酯； （5）纯丙烯酸酯； （6）改性不饱和树脂。 2.2 单体 单体又称活性稀释剂，是一种功能性单体，它在油墨中的作用是调节油墨的黏度，固化速度和固化膜性能。大体可分为单官能团和多官能团两类，但官能团单体易燃、易挥发，对皮肤刺激性大，在油墨中已经很少使用。多官能团挥发性低，闪点高，对批发刺激刺激性叫xioa，在油墨中经常使用。近年来更出现了乙氧基、丙氧基改性的单体，使单体对皮肤的刺激性、毒性大大下降并增加了柔韧性，见表（2）：
电子束焊工艺 一、电子束焊的特点电子束焊是利用会聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能，使金属熔合的一种焊接方法。电子轰击工件时，动能转变为热能。电子束作为焊接热源有两个明显的特点：（1）功率密度高电子束焊接时常用的加速电压范围为30～150kV，电子束电流20～1000mA，电子束焦点直径约为0.1～1mm，这样，电子束功率密度可达106W/cm2以上。（2）精确、快速的可控性作为物质基本粒子的电子具有极小的质量（9.1×10-31kg）和一定的负电荷（1.6×10-19C），电子的荷质比高达1.76×1011C/kg,通过电场、磁场对电子束可作快速而精确的控制。电子束的这一特点明显地优于激光束，后者只能用透境和反射镜控制，速度慢。基于电子束的上述特点和焊接时的真空条件，电子束焊接具有下列主要优缺点。 优点：1）电子束穿透能力强，焊缝深宽比大。目前，电子束焊缝的深宽比可达到60:1。焊接厚板时可以不开坡口实现单道焊，比电弧焊可以节省辅助材料和能源的消耗。2）焊接速度快，热影响区小，焊接变形小。对精加工的工件可用作最后连接工序，焊后工件仍保持足够高的精度。3）真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属的焊接。也常用电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。4）电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接，因而也可以焊接难以接近部位的接缝。5）通过控制电子束的偏移，可以实现复杂接缝的自动焊接。可以通过电
子束扫描熔池来消除缺陷，提高接头质量。缺点：1）设备比较复杂、费用比较昂贵。2）焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确、间隙小而且均匀。3）真空电子束焊接时，被焊工件尺寸和形状常常受到工作室的限制。4）电子束易受杂散电磁场的干扰，影响焊接质量。5）电子束焊接时产生的X射线需要严加防护以保证操作人员的健康和安全。二、工作原理和分类（1）工作原理电子束是从电子枪中产生的。通常电子是以热发射或场致发射的方式从发射体（阴极）逸出。在25～300kV的加速电压的作用下，电子被加速到0.3～0.7倍的光速，具有一定的动能，经电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用，电子会聚 成功率密度很高的电子束。 这种电子束撞击到工作表面，电子的动能就转变为热能，使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸气的作用下熔化的金属被排开，电子束就能继续撞击深处的固态金属，很快在被焊工件上“钻”出一个锁形小孔，小孔的周围被液态金属包围。随着电子束与工件的相对移动，液态金属沿小孔周围流向熔池后部，逐渐冷却、凝固形成了焊缝。电子束传送到焊接接头的热量和其熔化金属的效果与束流强度、加速电压、焊接速度、电子束斑点质量以及被焊材料的性能等因素有密切的关系。（2）分类电子束焊的分类方法很多。按被焊工件所处的环境的真空度可分为三种：高真空电子束焊，低真空电子束焊和非真空电子束焊。高真空电子束焊是在10-4～10-1Pa的压强下进行的。良好的真空条件，可以保证对熔池的“保护”防止金属元素
焊接工艺设计级生产大作业 学院：材料科学与工程学院 专业班级：焊接1301班 小组成员：马永亮（130200814） 徐壮（130200812） 孙建（130200116） 何星池（130200112） 郝绪文（130200101） 汪颖（130200525） 马鸣檀（130200530） 经戌末（130200109） 陈诗函（130200802） 作业时间： 2016年11月01日
12mm板厚Q345真空电子束焊接工艺 一、发展背景 电子束的发现迄今已100多年的历史。电子束焊接技术起源于德国，1948年前西德物理学家K.H.Steigerwald首次提出电子束焊接的设想；1954年法国的J.A.Stohr博士成功焊接了核反应堆燃料包壳，标志着电子束焊接金属获得成功；1957年11月，在法国巴黎召开的国际原子能燃料元件技术大会上公布了该技术，电子束焊接被确认为一种新的焊接方法；1958年开始，美国、英国、日本及前苏联开始进行电子束焊接方面的研究，20世纪60年代后，我国开始从事电子束焊接研究。 电子束焊接(EBW)是以高能密度电子束作为能量载体对材料和构件实现焊接和加工的新型特种加工工艺方法。它具有其它熔焊方法难以比拟的优势和特殊功能：其焊接能量密度极高,容易实现金属材料的深熔透焊接、焊缝窄、深宽比大、焊缝热影响区小、焊接残余变形小、焊接工艺参数容易精确控制、重复性和稳定性好等。 随着航空航天、微电子、核能、交通运输及国防工业的飞速发展，各种高强度、高硬度、高韧性的铝合金、镁合金、钛合金和耐高温合金等金属材料以及复合材料广泛应用，加之构件形状日趋复杂化，对焊接工艺、加工精度和表面完整性提出了更高的要求。传统的焊接工艺难以适应高技术制造领域的发展趋势，对这些材料采用包括电子束焊接在内的高能束焊接技术优势较大。 正是由于电子束焊接的上述优点，使该技术获得长足发展，已经成功地应用于各种工业领域，并广泛应用在各种材料上。厚大截面不锈钢的电子束焊接由于能够节约成本且满足质量要求而得到青睐。有许多文献已经证明电子束焊接在航空和医药钛合金上得到了成功应用。有色金属如铜、镍及其合金的电子束焊接以及运输工业中异种材料的电子束焊接正迅猛增长。 二、目的 为了巩固所学常用特种焊接方法与设备的知识，熟悉有关资料，掌握焊接参数的选择和焊接设备的使用与维护，安排了为期一周的课程设计。通过本次焊接工艺设计，锻炼学生们的分析问题的能力，提高焊接操作技能。
海南成立组建年产xx吨紫外光固化油墨公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。 xxx投资公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资470.0万元，占公司股份51%；B公司出资460.0万元，占公司股份49%。 xxx投资公司以紫外光固化油墨产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资12574.96万元，其中：固定资产投资9259.91万元，占总投资的73.64%；流动资金3315.05万元，占总投资的26.36%。
根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入30029.00 万元，总成本费用23906.38万元，税金及附加225.78万元，利润总 额6122.62万元，利税总额7192.90万元，税后净利润4591.97万元，纳税总额2600.93万元，投资利润率48.69%，投资利税率57.20%，投 资回报率36.52%，全部投资回收期4.24年，提供就业职位698个。 UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫 外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)， 良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
图一阐述了处理窗口的概念，来说明任何紫外光固化过程都是按照“速度——能量”曲线来运行的。根据这个曲线，速度和能量成简单的反比关系。例如，如果速度加倍，工件表面所吸收的能量减少了一半。紫外光固化工艺曲线将适用于特定的紫外光油墨、基材和灯具中。随着速度的增加，能量减少，工件表面所接收的能量越来越少，最终将不足以进行完全固化。这个能量吸收量的临界点就是固化窗口的一个极限。图例中，能量是沿着水平轴线运行的。在很多紫外光固化过程中，能量密度或辐照甚至比能量本身还要重要。 辐照强度：包括最重要的峰值辐照。因为辐照强度的分布图形主要与灯具外形存在一定的函数关系，而且除非灯具被移出焦点，否则该函数关系就会保持不变。辐照强度的度量单位是毫瓦/平方厘米或瓦/平方厘米。辐照强度由灯具的电气输入功率、灯具功效、辐射输出、发射功效（由灯具的几何形状、灯管尺码和光线焦点等决定）等因素决定。 长波和短波紫外光 可以在紫外灯管中添加物质而成为有时被称为“掺杂”或添加式灯管。被添加的物质也能被蒸发并达到等离子状态。紫外光一部分来自水银，一部分来自这些添加物。但添加物发射其特有的波长。从图2b和2c的D灯和V灯光谱分布图表中，我们可以看出添加物能改变灯管的输出。D灯在350~400nm范围的输出强。它也发射部分短波
长紫外光，但在有时称作紫外“UV A”波段的范围内非常有效（有时候把紫外光波长分为“A”，“B”和“C”三个波段）。紫外“A”波段常常指320~400nm或300~450nm。紫外“B”波段常常指280~320nm，而紫外“C”波段指200~280nm。因为这种分类并不是很准确，我更愿意用长波、中波和短波来区分。 V灯添加了别的物质，它仍然发射短波，但不是很多。但它在400~450nm范围内有非常强、非常有效的输出。 人们可设计出在长波、中波或短波有强输出的不同的紫外灯管。然而却不能设计出在所有波段都有效的紫外灯管，而且这也不是我们所希望的，因为不能激活光引发剂的波段内的紫外光能是无效的、被浪费的能量。选择特定灯管的主要原因在于它所发出的紫外光能避免被待固化物质吸收，但其波长又能激活光引发剂。 白色怪物 现在，在图5中，“绘制”出了二氧化钛与众不同的紫外光吸收特性，二氧化钛是典型的常用白色颜料，它吸收几乎所有的紫外光并反射可见光。这使得白色难于用紫外光进行固化。白色物质有一个“窗口”，大约在400~430nm。如果我们使用长波长的V灯，这种灯在这个窗口范围内很有效，因此我们就能成功地固化白色油墨。这就是我们为什么要花大量篇幅说明灯管光谱分布与紫外固化物质吸收性相匹配的原因。
水性紫外光固化油墨 摘要：随着时代的进步环保的概念深入人心，水性紫外光固化油墨这种绿色油墨也在这种时代背景下蓬勃发展，本文介绍了水性紫外光固化油墨的组成与分类、干燥固化机理研究进展、应用情况。并对水性紫外光固化油墨的优缺点进行了讨论。最后展望了水性紫外光固化油墨的前景。 关键词：水性紫外光固化油墨、进展、现状、应用、发展前景。 前言：紫外光固化(UV 固化) ,是指在紫外光作用下,体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片,引发体系中活性单体或齐聚物的聚合、交联,从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。自1967 年德国拜尔公司研制出第一代UV 固化涂料以来,UV 固化技术在世界范围内得到飞速发展,并迅速在电子、印刷、建筑、装饰、医药、机械、化工及汽车等行业推广应用。紫外光固化材料自70 年代在国外商品化以来,一直保持8 %～10 %的高速增长,主要在于:它固化快,迎合现代自动化生产的需要;无污染,顺应了现代涂料、油墨的发展方向;涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等优点而倍受人们关注[1 ] 。但随着社会的进步,人类生活水平的提高,人们越来越重视效率和环保问题,印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨;使用UV 紫外光固化型油墨。但是，由于所用的主要成分即低聚物一般均具有较高的黏度，在印刷时必须加入稀释剂以调节其黏度和流变性，并促进成膜和固化，提高固化膜的性能等。所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多官能团丙烯酸酯等。但目前惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。于是，近年来，水性油墨已成为发展的主要方向之一。 一、水性UV 光固化涂料的组成及分类 光固化水性涂料的组成大体上包括水性UV树脂或预聚体(水性不饱和官能化基料树脂)、光引发剂及各种助剂(如表面活性剂或其他分散稳定剂、湿润剂、流平剂、填料等)，着色涂料还包括颜料。其中最重要的是水性UV树脂或预聚体，它决定固化膜的硬度、柔韧性、强度、粘附性、耐磨性、耐腐蚀性等，对UV固化的灵敏度也有影响。含不饱和官能团的水性树脂在光引发剂的作用下，经紫外光照射发生自由基聚合而固化。不饱和树脂多以常见树脂进行不饱和官能化而制得。这些树脂既可以是水溶性的(非离子型、阴离子型)，也可以是乳液或水溶胶。水性UV固化体系的另一个重要组分是光引发剂，其应与水性树脂高度相容。总的来讲，UV固化水性涂料仍处于探索阶段，研制高效的光引发剂是研究的主要课题[2-3]。水性光固化涂料的分类方法很多，最常见的是将其分为水溶性和水分散性两大类，也可按是否含MFAs 及固含量高低分类。高固含量的水溶性光固化体系固含量可达90%以上，体系中的少量水分可用以降低体系的黏度。低固含量的水溶性光固化体系目前主要用于印刷工艺。水分散性光固化涂料体系主要是指乳液分散体系(包括外乳化型和自乳化型)，有时也指水溶胶分散体系，基料树脂上带少量亲水基团(离子型或非离子型)。相对于水溶性光固化涂料，乳液型光固化涂料固化膜的耐水性较强，应用前景较好。 二、光固化水性油墨的优点 光固化水性油墨使用水作为稀释剂，并采用UV辐照固化，两种技术的结合可更大程度地发挥综合效能。相对于传统的油溶性UV光固化油墨，光固化水性油墨有如下优点。 1．不必借助活性稀释剂来调节黏度，可解决VOC 及毒性、刺激性的问题。 2．可用水或增稠剂方便控制黏度和流变性，可用于喷涂。
电子束焊接是一种利用电子束作为热源地焊接工艺.电子束发生器中地阴极加热到一定地温度时逸出电子，电子在高压电场中被加速，通过电磁透镜聚焦后，形成能量密集度极高地电子束，当电子束轰击焊接表面时，电子地动能大部分转变为热能，使焊接件地结合处地金属熔融，当焊件移动时，在焊件结合处形成一条连续地焊缝.对于真空电子束焊机，要焊接地工件置于真空室中，一般装夹在可直线移动或旋转地工作台上.焊接过程可通过观察系统观察. 电子束焊接技术因其高能量密度和优良地焊缝质量，率先在国内航空工业得到应用.先进发动机和飞机工业中已广泛应用了电子束焊接技术，取得了很大地经济效益和社会效益，该项技术从上世纪八十年代开始逐步在向民用工业转化.汽车工业、机械工业等已广泛应用该技术. 我国自行研制电子束焊机始于年代，至今已研制生产出不同类型和功能地电子束焊机上百台，并形成了一支研制生产地技术队伍，能为国内市场提供小功率地电子束焊机. 近年来，出现了关键部件（电子枪，高压电源等）引进、其它部件国内配套地引进方式，这种方式地优点是：设备既保持了较高地技术水平，又能大大降低成本，同时还能对用户提供较完善地售后服务.北京航空工艺研究所以此方式为某航空厂实施设备地总体设计和总成，实现了某重要构件地真空电子束焊接；桂林电器科学研究所也通过这种方式开发了()型双金属带材高压电子束连续自动焊接生产线，该机加速电压、束流～、电子束功率，带材运行速度～，从而使我国挤身于世界上能生产这种生产线地几个国家之一.北京中科电气高技术公司近期为上海通用汽车公司研制成功自动变速车液力扭变器涡轮组件电子束焊机，内可完成两条端面圆焊缝地焊接，并已投入商业化生产. 目前，以科学院电工所地系列为代表地汽车齿轮专用电子束焊机占据了国内汽车齿轮电子束焊接地主要市场份额；我国地中小功率电子束焊机已接近或赶上国外同类产品地先进水平，而价格仅为国外同类产品地左右，有明显地性能价格比优势. 在机理及工艺研究上，北京航空工艺研究所、北京航空航天大学、天津大学、上海交通大学、西北工业大学、中国科学电工所、桂林电器科学研究所、西安航空发动机公司、航天材料及工艺研究所、哈尔滨焊接研究所开展地工作涉及熔池小孔动力学、电子束钎焊、接头疲劳裂纹扩展行为、接头残余应力、填丝焊接、局部真空焊接时地焊缝轨迹示教等. 电子束焊接技术地优点是：焊缝质量好、穿透深度深；热源稳定性、易控制适用于大批量生产，可作为最后加工工序或仅留精加工余量.目前电子束焊接铝合金厚度可达，焊缝深宽可达比. 真空电子束焊接具有以下特点： )电子束能量密度高、一般可达,是普通电弧焊和氩弧焊地万倍.因此可实现焊缝深而窄地焊接，深宽比大于. )电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好.
Vol．33 高等学校化学学报 No．4 2012年4月 CHEMICAL JOURNAL OF CHINESE UNIVERSITIES 823 827 电子束固化含氟聚氨酯丙烯酸酯的 制备与性能 徐海涛1 ，李 京1，梁红波1 ，熊 磊1 ，高 歌 2 （1．南昌航空大学材料学院高分子材料与工程系，南昌330063；2．吉林大学化学学院，长春130023）摘要 以六亚甲基二异氰酸酯三聚体、丙烯酸羟乙酯及羟基含氟丙烯酸酯为原料制备了电子束固化含氟聚 氨酯丙烯酸酯预聚物．通过傅里叶变换红外光谱（FTIR ）和核磁共振氢谱（1 H NMR ）对产物进行了表征．研究 了产物与溶剂组成的两相混合体系的流变性能、电子束固化行为及固化后涂层性能．结果表明，产物与溶剂混合体系具有正触变性，绝对黏度变化符合Sedden 公式，黏流活化能约为44.8kJ /mol．电子束固化后涂层性能（如热稳定性、硬度、附着力和光泽度）优良．关键词 电子束固化；含氟聚氨酯丙烯酸酯；流变性能 中图分类号 O631 文献标识码 A DOI ：10．3969/j．issn．0251-0790．2012．04．031 收稿日期：2011-06-24．基金项目：国家自然科学基金（批准号：51103069）、江西省教育厅基金（批准号：GJJ10722）和南昌航空大学科研项目（批准号：201001033）资助． 联系人简介：徐海涛，男，博士，讲师，主要从事功能涂层研究．E- mail ：htxu1982@yahoo．com．cn 电子束固化技术是一种环保技术，具有高效率、经济和节约能源等优点，被广泛用于涂料、油墨 和胶黏剂等行业中［1］ ．聚氨酯丙烯酸酯是一种综合性能优良的电子束固化预聚物，易与其它树脂混溶，具有良好的硬度、柔韧性、附着力及优良的耐化学药品性等特点 ［2，3］ ．聚氨酯丙烯酸酯一般采用二异氰酸酯与聚醚（或聚酯）二元醇、二羟甲基丙酸或羟基丙烯酸酯反应得到，产物为二官能度预聚物 ［4 6］ ．此目标产物为线型嵌段聚合物，其可固化基团（双键）的密度不高，因而对涂层的固化行为及性能有一定的影响，如固化速度较慢、涂层的硬度不高及光泽度低等，在应用过程中需要添加多官能 度的活性稀释剂配合使用［7］ ，而活性稀释剂的使用会给人体健康和环境带来不利的影响． 支化结构可降低预聚物的黏度，改善预聚物的施工性能；较高密度可固化基团的引入可提高交联密度［8］、涂层的硬度和耐老化性能；在产物分子结构中引入氟原子［9］ 则可提高电子束固化速度和涂层耐黄变性能． 本文将支化结构引入聚氨酯丙烯酸酯分子结构中，设计合成了具有支化结构的、可固化基团密度较高的含氟聚氨酯丙烯酸酯预聚物．预聚物经电子束固化后，获得了具有优异热稳定性和良好硬度、光泽度及附着力等性能的涂层，在微电子及航空航天等领域具有潜在的应用价值． 1 实验部分 1．1 试剂与仪器 六亚甲基二异氰酸酯三聚体，分析纯，北京化工厂；丙烯酸羟乙酯，工业级，干燥后经减压蒸馏收 集105 110?/2000Pa 馏分；羟基含氟丙烯酸酯，分析纯，北京化工厂，经干燥处理；二丁基二月桂酸锡和对苯二酚均为分析纯，国药集团化学试剂有限公司；二甲苯、丁酮和乙酸丁酯均为分析纯，北京化工厂． 美国Varian 公司Mercury-300BB 型核磁共振（NMR ）仪（CDCl 3）；德国Bruker 公司V70型红外光谱（FTIR ）仪；美国Perkin Elmer 公司Diamond 型TG-DTA 仪（温度范围30 800?，升温速度10?/min ，氮气气氛）；上海平轩仪器公司NDJ-7型数显旋转旋度计；德国Netzsch 公司Microse-1型高速砂磨机；
电子束焊焊接方法基本概念 电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。 基本原理和分类 电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。 电子束焊的分类方法很多。按被焊工件所 处的环境的真空度可分为三种：高真空电 子束焊，低真空电子束焊和非真空电子束 焊。 1.高真空电子束焊是在10-4～10-1Pa 的压强下进行的。良好的真空条件，可以 保证对熔池的“保护”防止金属元素的氧化 和烧损，适用于活性金属、难熔金属和质 量要求高的工件的焊接。 2.低真空电子束焊是在10-1～10Pa 的压强下进行的。压强为4Pa时束流密度 及其相应的功率密度的最大值与高真空的 最大值相差很小。因此，低真空电子束焊 也具有束流密度和功率密度高的特点。由 于只需抽到低真空，明显地缩短了抽真空 时间，提高了生产率，适用于批量大的零 件的焊接和在生产线上使用。 3.在非真空电子束焊机中，电子束仍 是在高真空条件下产生的，然后穿过一组光阑、气阻和若干级预真空小室，射到处于大气压力下的工件上。在压强增加到7～15Pa 时，由于散射，电子束功率密度明显下降。在大气压下，电子束散射更加强烈。即使将电子枪的工作距离限制在20～50mm，焊缝深宽比最大也只能达到5：1。目前，非真空电子束焊接能够达到的最大熔深为30mm。这种方法的优点是不需真空室，因而可以焊接尺寸大的
年产xx吨紫外光固化油墨项目 申请报告 投资分析/实施方案
年产xx吨紫外光固化油墨项目申请报告 PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。 该紫外光固化油墨项目计划总投资8553.19万元，其中：固定资产投资7137.56万元，占项目总投资的83.45%；流动资金1415.63万元，占项目总投资的16.55%。 达产年营业收入12716.00万元，总成本费用9994.88万元，税金及附加158.27万元，利润总额2721.12万元，利税总额3254.72万元，税后净利润2040.84万元，达产年纳税总额1213.88万元；达产年投资利润率31.81%，投资利税率38.05%，投资回报率23.86%，全部投资回收期5.69年，提供就业职位182个。
努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。 ...... UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
电子束固化技术：EB固化vs. UV固化 EB和UV固化的差异 也许理解UV和EB技术的差别，最好的方法是先思考UV和EB能量的本质差别。 光子是UV能量的最小单位，物理学家认为同时具有粒子和波的性质，光子没有质量，光子的能量由光的波长决定的。大部分UV光固化是采用波长在250-450nm的光。 EB能量的最小单位是电子，不同于光子，电子有质量并带有负电荷。电子的能量是由用于电子加速的电压决定的。通常用于电子束固化的电子能量范围是70-300kV。 采用1MV电子束从PMMA底部打入形成的图案 一个简单的UV和EB能量的换算方法是，350nm的UV光子能量等于3.5eV，也就相当于在110kV电压加速下的电子能量。当加速电子通过电子窗，抵达基材表面的空气层时会被减速，但抵达基材表面时电子束平均能量依然达到70,000eV，也就意味着EB能量是UV能量的20,000倍。C-H和C-C键能为4-5eV，这就意味着EB可以以电离自由基的形式使化合物断链，而UV是非电离状态。这就是为什么EB不需要引发剂，自由基可以由电子束直接作用于单体和齐聚体产生。 基于上述对于UV和EB能量的讨论，我们如何定义UV和EB固化的能量？UV固化能量的单位是mJ/cm2或者J/cm2，而EB固化能量的单位是Mrads或kGy。按照定义，kGy=1J/gram。用于UV固化的能量范围一般是0.1-0.5J/cm2，而典型的用于丙烯酸体系EB固化的剂量通常为20-40kGy。
另外一个重要的差异，是UV和EB对于固化材料的穿透性。因为只有当吸收的能量达到一定的能量才能够激发自由基聚合反应。UV固化的穿透性对于光密度非常敏感，对于透明材料，光固化可以在很深的层面发生(几英寸深度)；然而，UV固化对于光密度很高的不透明材料，能量衰减非常快，底层无法固化。 而固化材料的光密度对于电子束的穿透没有影响，他可以同样穿过透明和不透明的固化材料。但是，材料的质量密度对于电子束有较大的影响。对于不同密度的材料，需要通过不同的加速电压来使电子束在一定深度的材料中达到足够的能量。因此，材料的密度和固化的深度是EB固化设备选型的重要参数。
uv紫外线固化油墨的详细解释 uv油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨，敝公司至今为止积极的对ＵＶ油墨进行研究开发，充实了其品种与性能，以适应越来广泛的需求。在此就ＵＶ油墨的一般事项作一些详细的说明。 1、ＵＶ油墨的使用方法 ①室内温度的调整 ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般油墨温度降低的时候，粘度上升，膜厚变厚。油墨的粘度变太高，丝网的透过性退化的话，印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。一般以18～25℃为宜。 一部分的油墨，印刷现场的湿度高的时候吸湿，会发生增粘和凝胶等问题。这时，清使用空调或除湿机处理问题。 ②网版 用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μm以下的版。在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μm。印刷面积可达70～90m2/kg。印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。 ③刮刀 请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。 ④粘度调整 充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低油墨
粘度的话。请添加10%以内的稀释剂。反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。 ⑤浓度调整 调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER） ⑥光线的影响 在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。 ⑦标准固化条件 各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。 ⑧预备测试 正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。预备测试的程序如下； a，在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。 b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性，刮伤性，折曲性等进行试验。 c,如果测试结果不合格，就需要整照射机的各种条件，直到能获得满意结果为止。在测试过程中，推荐使用测定光量用的UV积累光量测计。 ⑨印刷预热
激光焊接原理与主要工艺参数 1．激光焊接原理 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。 其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。 用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。下面重点介绍激光深熔焊接的原理。 激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周包围着固体材料（而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中，能量首先沉积于工件表面，然后靠传递输送到内部）。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快，使焊接速度很容易达到每分钟数米。 2. 激光深熔焊接的主要工艺参数 1)激光功率。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光
电子束引发聚合的深度/转化率特性研究 Saga Schissel, University of Iowa, Chemical & Biochemical Engineering, IowaCity, USA Stephen https://www.doczj.com/doc/8914354930.html,pin, PCT Engineered Systems, LLC, Davenport, USA. Julie L.P.Jessop,University of Iowa, Chemical & Biochemical Engineering, Iowa City, USA. 摘要： 在电子束固化涂层材料中，共焦显微拉曼光谱用作测定聚合物的转化率。样品在不同浓度的氧气条件下进行辐射。正如预期那样，涂层表面的转化率随着氧气浓度的降低而提高。样品同时也在良好的惰性条件下进行辐照但改变电子束的加速电压。结果表明，电压较低时样品底部的转化率较低。低的转化率是由于能量不足以穿透样品所致，这与Monte Carlo模型预测的一致。 简介: 与热聚合相比，电子束固化提供了一种快速、低能量和无溶剂的手段用于油墨、薄膜、图层和粘合剂的聚合。不需要引发剂去形成活性自由基中心，使得这技术特别适用于包装材料的应用，因为包装材料会存在残留的分子迁移的问题。此外，与光聚合不一样的是添加剂如颜料、填料、纤维和纳米材料不会阻碍电离辐射的渗透，从而产品一致性极好。在工业固化应用中使用的电子束加速器在100～300 kv的范围使用。对于典型的能量为5伏特的碳-碳双键，有很少的选择性。电离辐射在材料中产生活性基团与离子位点的复杂混合物。这些位点可能导致聚合物、交联和断链。电子束诱导的聚合在商业中有很多应用；尽管如此，我们对聚合过程还没有一个基本的理解，或者它是如何影响所形成聚合物的性质。对电子束诱导聚合的进一步了解能指导我们设计所需要针对性应用的性能。在电子束辐射领域已发表的文献重点集中在电子束辐射对聚合物和聚合物共混物性能的影响（研究聚合物而不是聚合过程）。只有很少的文献研究电子束聚合动力学。几个问题存在的问题使电子束动力学的研究具有挑战性。首先，设计的电子束系统不能像光聚合系统一样能在线和实时的检测。其次，电子的束轰击对于检测设备来说是很恶劣的环境。第三，这些系统运行速度快于工业环境上所用的监控设备的时间分辨率。拉曼激光共聚焦显微镜可以提供化学变化和转化率的定量信息，这能帮助我们建立电子束聚合引发和增长的模型，建立结构和性能的关系。概念验证性研究结果阐述了氮气惰化和电压作为深度函数是如何改变电子束固化聚合物样品的转化模型。 实验
UV油墨的固化性能及影响因素 UV油墨即紫外光固化油墨，通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料，辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。 UV油墨即紫外光固化油墨个性化印刷，通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料，辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。由于UV油墨具有快速固化、环保、对承印材料影响小等特点，现已广泛应用于胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等各种印刷方式中。 UV油墨的固化机理 UV油墨的固化机理是在紫外光的照射下，油墨中的光引发剂吸收紫外光的辐射能后，受激发生成自由基版式设计，从而引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，并在短时间内固化形成三维网状高分子聚合物，即成为硬化膜。UV油墨固化的实质就是通过形成化学键实现固化。 在UV油墨的成分中，液态单体和低聚物取代了普通油墨中的树脂连结料，使颜料分子可以分散在其中企业，固化过程中，由于没有任何溶剂的挥发，固化后的墨膜厚度同固化前的墨层厚度完全一致，因此UV油墨也通常被称为“100％固体油墨”。 固化条件对UV油墨固化性能的影响 影响UV油墨固化性能的因素有很多，如固化时间、墨层厚度、UV灯管的功率、使用时间及其表面清洁程度、反射罩的清洁程度、灯管离承印材料的距离等喷绘机，下面本人就通过实验探讨一下固化速度、墨层厚度、UV灯管的功率对UV油墨固化性能的影响。 1.实验原理 通过设定不同的输送带速度和UV灯管的功率，检验UV油墨的固化效果。采用如下方法评价固化效果。 A级：无划伤固化。即指甲用力划墨膜，墨膜不破裂，可视为完全固化。 B级：拇指捻动无黏性。即拇指用大约5kg的向下压力，在墨膜上做旋转捻动收纸，实验后墨膜不破裂。 C级：无黏性。即当触摸墨膜或墨膜与其他表面接触时，没有黏着的感觉或油墨转移的状况。 2.实验器材及参数 （1）实验器材：品红色UV油墨，IGT印刷适性仪，定量为128g/m2的铜版纸，调墨刀现状及趋势，带有两根UV灯管的UV固化机等； （2）实验参数：UV灯管功率为3kW，电流强度为0.5A，实验温度为26℃，湿度为40％。3.实验过程 （1）制备7组品红色UV油墨印刷试样，其中前6组试样油墨参数都相同上海光华，第7组试样加大墨层厚度；标签 （2）将7组试样依次按照不同固化条件进行固化。 4.实验结果与分析 各组试样在不同固化条件下的固化效果见表1。
紫外光固化油墨生产制造项目 申请报告 投资分析/实施方案
紫外光固化油墨生产制造项目申请报告 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。 该紫外光固化油墨项目计划总投资5979.89万元，其中：固定资产投资5275.21万元，占项目总投资的88.22%；流动资金704.68万元，占项目总投资的11.78%。 达产年营业收入5978.00万元，总成本费用4634.80万元，税金及附加100.97万元，利润总额1343.20万元，利税总额1629.44万元，税后净利润1007.40万元，达产年纳税总额622.04万元；达产年投资利润率22.46%，投资利税率27.25%，投资回报率16.85%，全部投资回收期7.44年，提供就业职位109个。
报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量 并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营 过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 ...... 油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、 研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。