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隧道超前支护施工方案

隧道超前支护施工方案
隧道超前支护施工方案

隧道超前支护施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

下窝铺隧道超前支护施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、施工准备工作 (2)

三、工程概况 (3)

四、人员安排 (3)

五、施工进度计划 (4)

六、施工方案 (4)

七、环保措施 (13)

八、安全保障措施 (14)

下窝铺隧道超前支护施工方案

一、编制依据

(1)张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。

(2)现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准,《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)和《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)。

(3)施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。`

二、施工准备工作

(1)对图纸进行了认真的会审,全面了解各部位的尺寸与高程。

(2)生产与生活临建设施已施工完毕。

(3)场地平整及临时道路。

①为保证正常施工,所有工作场地及住房用地均已平整。

②临时道路采用修建临时便道。

(4)供水、供电

①为保证施工连续性,施工用电已建好两台800KW变压器,临时供电已接至隧道洞口,隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。

②为解决施工生产用水、生活用水,正在临时占地内打井,目前已进场5m3洒水车一台,保证正常施工用水。隧道洞口已准备好一个20m3的水箱,高压供水管道已安装完成,可保证掌子面施工用水的需要。

(5)机械设备、人员、材料均已进场。

(6)已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训

三、工程概况

下窝铺隧道位于下窝铺村东北,为分离式中隧道,隧道右幅长714m,左幅长692m。隧道围岩地质如下:

本工程除大管棚外V级围岩超前小导管为Φ50壁厚5mm热轧无缝钢管,长度为、环向间距35cm、外插角10-15度,纵向水平搭接长度不小于;拱顶部共设44根、平均排间距为3米、其端部焊接于拱架上。大管棚采用热轧无缝钢管,外径φ108mm,壁厚6mm,长30m,每间隔15cm设一对φ12mm花孔,孔纵向间距,管口段和尾部2.0m不设;管距为环向40cm,共44根,倾角1-20;钻孔直径为φ127mm;浆液采用纯水泥浆,水灰比为W/C=1:1;注浆压力:初压,终压2MPa。

四、人员安排

本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人:白洪江;技术负责人:赵贺东;施工负责人:杨志国;隧道工程师:王卫;质检工程师:李宣民;试验工程师:祝钦芳;测量工程师:蔡杏凯;安全工程师:丁保安;班组长:何海斌施工人员:20人。

五、施工进度计划

隧道洞身工程所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作,具备洞身开挖作业及后续施工作业条件。根据工程特点、工程量情况以及我单位施工技术力量、机械设备的实力情况,安排本工程下窝铺隧道于本年度2013年6月10日开始施工,与隧道开挖进度一致。

六、施工方案

工艺流程

①管加工:按设计要求选用钢管并下料,钢花管采用Φ50mm,壁厚5mm的热轧无缝钢管,其长度均为4.5m,纵向搭接长度不小于1m。钢管前部钻注浆孔,孔径为φ8mm,孔间距150cm,呈梅花形布置。为便于超前小导管插入围岩内,钢管

前端做成尖锥状,尾部焊上箍筋,尾部长度1m 作为注浆孔的预留止浆段。(详见导管构造图)

②导管安装:断面测量,按设计要求画出小导管安装位置,钻机就位即按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm ,并用吹管或掏勺清孔;成孔后首先进行自检,合格报隧道监理工程师检查孔深,同意下步施工后,人工配合风钻将钢管顶入,如遇故障,需清孔,然后再将管插入。(小导管布置详见小导管设计图)。施工工艺流程详见超前小导管注浆施工工艺流程框图。

③导管注浆:将压浆管与小导管尾端联接牢固,现场拌制注浆液,用注浆机向管孔内注浆,由下至上的顺序进行。此时,技术员和监理旁站。

注:a 管注浆参数:水灰比1:1,注浆压力:初压~。

b 注浆程序:检查、调试注浆泵,连接好注浆管路。注浆原则:先下后上,先里后外,先水少后水多,由注浆油门阀调节压力,一般初始压力为,正常压力。

100c 150cm

注浆管路布置图

和发挥设备效率,采用群管注浆(每次3~5根)。

④当浆量达到设计注浆量及注浆压力达到设计终压时可结束注浆。

⑤注浆过程中要随时观察注浆压力注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆效果。

⑥注浆管不得侵入洞身开挖界内,相邻的钢管不得相撞或立交。

⑦注浆顺序由拱脚向拱顶进行。

⑧保证注浆效果,必要时在孔口处设置止浆塞。

大管棚施工方法及工艺

为保证施工安全,隧道进洞及浅埋地段施工设长管棚超前支护,注浆加固后再进行开挖,各断面大管棚管棚钻机一次施工完毕。

管棚施工工艺框图见图。

工艺方法:

导向墙施工(进洞施工):导向墙采用C20混凝土,截面尺寸2m×0.6m,兼作止浆墙。为保证长管棚施工精度,导向墙内设2榀I18工字钢架,钢架外缘设Ф133mm壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接。

管棚定位及钢管安装:充分考虑到上抬量和上抬角度后,正确算出各钻孔孔口位置,利用测量仪器定出钻孔的位置和倾角。

钻孔:利用管棚钻机钻到设计深度,每钻入一节续接下一节钻杆。

清孔:利用高压水将孔内余碴清洗干净,以防塞管时卡管。

装入钢管:管棚分钢管和钢花管,交错布置,先打设钢花管并注浆,然后打设钢管,钢管连接注意接头质量,用小直径钢管插入后焊接牢固。

高压注浆:注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,利用注浆泵将浆液压入孔内,通过钢管壁注浆孔来加固地层。

堵孔止浆:堵孔质量的好坏,直接关系到注浆效果。堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。

钢管自身的封堵:一般在钢管最外端1.5m~2.0m范围内不设置注浆孔,根据实际需要在钢管内设置钢筋笼,并灌注水泥砂浆。孔口用厚3~5mm钢板凿孔焊接注浆管等直径小导管来封堵。

钢管与孔壁间空隙的封堵:利用自制工具将早强水泥砂浆塞入孔口封堵,封堵材料装入孔内不小于1m长度,确保封堵质量。

超前预注浆施工方法及工艺

雨季施工时,由于围岩裂隙比较发育,且围岩在水压力作用下无自稳能力,涌水量大于控制值,有发生突水突泥的可能,因此根据超前地质预报确定预注浆位置,采用5m超前预注浆,沿隧道纵向30m一环,在一定范围内加固围岩,减小加固岩体的空隙率及渗透系数,控制围岩涌水量。

超前预注浆施工工艺框图见图

工艺方法:

⑴孔口管安装:

先用YG300钻机钻引导孔,再将直径φ108mm孔口管插入,外露20~30cm,管壁与孔口处用麻丝填塞,再向孔内注双液浆固结,孔口管起着导向作用,钻孔安装时要控制好外插角,要求安装牢固,固结密实,不漏浆,不窜浆。

对无水地段采用干硬性早强砂浆堵塞定位,涌水地段孔口管的埋设采用增强型防水剂和水泥配制的固管混合料来定位固管(见图),埋设时将固管增强型防水剂与水泥按比例掺合拌搅均匀,装入数个塑料袋,

图管棚施工工艺框图

将装有拌合料的塑料袋塞入出水孔内,再将孔口管前端用从孔口能拖出的堵塞物堵住,顶入孔内,将孔内混合料塑料袋挤破,固管混合物遇水成浆,窜入管与孔壁之间,瞬间凝固将孔口管固定。孔口管在压力水中固位一定时间后即可钻孔或注浆。

⑵钻孔:

钻孔要点:先在掌子面用红油漆按设计标定孔位,再移动钻机,将钻头对准孔位,并按该孔偏角调整钻机角度后固定,开孔时做到轻加压,速度慢、给水要多的操作要点。

钻孔记录:按表格填写,主要内容有按孔号、进尺、起始时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力等。

出水量与钻孔:钻进过程中若单孔出水量小于30L/min,可继续钻进,若单孔出水量大于30L/min,立即停钻进行注浆。

图超前预注浆施工工艺框图

图孔口管示意图

⑶制浆、注浆:

根据选定浆液的配合比参数拌好浆液,其中水泥浆拌好后用1×1mm网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌,确保浆液均匀。

注浆方法主要有自掌子面向内的分段前进式;自内而外的后退式灌注法;综合灌注法;全孔一次灌注法;小口径钻孔孔口封闭灌浆法等。为防止未注浆段地下水涌向作业工区及注浆时跑浆,注浆起始处掌子面应以喷射混凝土做成止水浆墙,厚度不小于20cm,每个注浆段终止处均应保证有不小于3.0m厚的止水盘。注浆管路连接如注浆系统布置见图示,注浆前先进行压水试验,并根据需要冲洗岩石裂缝后按规范进行注浆。

图注浆系统布置示意图

注浆程序为:开孔(孔口管安装)→钻孔→下栓塞→钻孔清洗→简易压水试验→灌浆(变换水灰比、压力、浆材等)→闭浆封孔→拔管。

水压试验:注浆管路按上图进行连接,并压水检查注浆管路的密封性,同时冲洗岩石裂隙,扩大浆液通路,增加浆液充填的密实性。

注浆顺序:

注浆顺序应分批进行,为避免钻孔串浆应钻一孔注一孔,先疏后密,待每一个环节注完后,可钻2~3个检查孔检查注浆效果,如未达到预期效果,应以小导管压注1:1水泥浆液、水玻璃浆补充注浆。小导管采用φ42热轧钢管,壁厚

3.5mm。注浆孔的施工应按注浆程序分序分段进行。由于预注浆浆液扩散的一般规律是向上易扩散,向下不易扩散,一般先钻注布置在隧道顶板上的注浆孔,后钻注隧道两测孔,最后钻注底板孔,根据经验,先注外圈,后注内圈,同一圈由下向上间隔注浆,注浆速度应根据试验确定,一般钻孔涌水量大于或等于50L/min 时,注入速度为80~150L/min,当涌水量小于50L/min时,注入速度为30~

80L/min。为了减少等强时间,除水玻璃外,可视情况在浆液中增加其它速凝剂。

注浆方式:

采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆,当钻孔过程中未遇见泥夹层或涌水,就一钻到底,全孔一次压入式注浆,当钻孔过程中遇到泥夹层或涌水,立即停止钻孔,采取注一段钻一段的分段前进式注浆,直至终孔。

注浆结束标准:

单孔结束标准:注浆压力逐步升高至设计终压,则继续注浆10min以上,注浆结束时的进浆量小于20L/min,检查孔涌水量小于0.2L/min。

全段注浆结束标准:所有注浆孔均符合单孔结束条件,注浆后预测涌水量小于5t/d。

注浆效果检查:

一是钻孔检查,通过出水量判定固结堵水范围,有无注浆空白区,二是开挖时观测,检查浆液渗透和固结情况,现场取样通过抗压判定固结体的抗压强度。三根据注浆施工记录(注浆量、压力表读数)判定注浆效果。四取不少于注浆孔总数的5%,作压水试验检查,重点布置在耗灰量较大、冒浆现象较多及地质条件较差的部位。吸水率从压水开始,持续30min,均小于规定的最小吸水率,即满足设计要求,否则补压。检查完成后,检查孔再进行注浆补强,并用砂浆全孔封闭。

注浆过程异常情况处理:

钻孔过程中遇见突泥情况,立即停钻,进行注浆处理;

在掌子面有小裂隙漏浆,先用水泥浸泡过的麻丝填塞裂隙,并调整浆液配比,缩短凝胶时间,若仍跑浆,在漏浆处用普通风枪钻浅孔注浆固结。

当注浆压力突然升高,则只注纯水泥浆或清水,待泵压恢复正常时,再进行双液注浆,若压力不恢复正常,则停止注浆,检查管路是否堵塞。

当进浆时很大,压力长时间不升高,则调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量、低压力注浆,以使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便凝胶;亦可采用间歇式注浆,但停留时间不能超过浆液凝胶时间。

七、环保措施

①写详细的施工期间环境保护方案,包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和环保措施等,并使业主和监理工程师满意。

②加强学习环保知识、法律法规,开展环保知识宣传,提高全体员工的环保素质。

③墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。

④据本合同各单位工程的施工特点,严格执行《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)的具体规定:为了保护本合同工程免遭损坏,或为现场附近和过往群众的安全与方便,在确有必要的时候和地方,或当监理工程师或有关主管部门要求时,提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。

⑤对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声,为保护施工人员的健康,遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作机械,减少接触高噪声的时间,或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员,除取得防护耳塞或头盔等有效措施外,还缩短其劳动时间。同时,注意对机械的经常性保养,尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息,施工时间加以控制。

⑥施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌和、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘,采取有效措施减轻施工现场的大污染,以保护工人的健康及周边的自然环境。

八、安全保障措施

注浆手应佩带防护面罩,防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也必须佩带防尘口罩等防护用品。

正式注浆前应在洞外相类似的地层进行注浆试验,以检验注浆设备的选型、配备是否恰当,注浆参数的确定是否合理。

导管加工由现场专业车间进行,其注浆孔用钻床成孔,尾部加焊Φ6管箍,并经质检人员检验合格方可交付使用。

钻孔完成后,要用高压风、水清洗,吹冲干净孔内砂尘及积水,所有钻孔完成均要进行检验。

现场安全管理瞄准隧道施工的交叉作业、火工品的管理、爆破作业、隧道掉块和塌方、出碴运输、安全用电和消防安全等重点方面,按照公路施工有关施工技术安全规则执行。在运输过程中,布置好汽车与洞内施工人员的行走路线,杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成伤亡事件。施工现场要布设安全警示、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场,进入施工现场人员必须配戴安全帽等。

张承高速公路崇礼至张承界A合同段

河北燕峰路桥建设集团有限公司

2013-5-1

五道岭隧道衬砌施工方案

五道岭衬砌施工方案 一、工程概况 五道岭隧道右幅起讫里程桩号为:YK9+780~YK12+865,隧道全长3085米;左幅起讫里程桩号为:ZK9+655~ZK12+815,隧道全长3160米;洞内设有5处人行横洞,3处车行横洞。设计行车速度80Km/h,隧道净宽14.0米,净高5.0米。隧道净空断面采用三心圆曲墙式衬砌,隧道洞身所穿越围岩为Ⅴ~Ⅲ级以及断层带,衬砌类型为复合式衬砌。除Ⅲ级围岩段外,其余Ⅳ、Ⅴ、Sm、断层带围岩段均有仰拱,衬砌砼厚度为45~70cm,二次衬砌采用C30泵送自防水砼结构,抗渗标号达S8。 二、衬砌施工的总体安排 衬砌采取先仰拱、后拱墙的施工顺序,衬砌施工时先安装防、排水设施及预留洞室然后安装二衬钢筋进行衬砌。为了掌子面出碴不受衬砌施工的影响,仰拱及填充砼采用半幅施工,拱墙衬砌采用一次成型方式,衬砌台车由项目部统一定制,衬砌台车长度12m ,进出口各两台,隧道仰拱距离掘进工作面不得大于50m,衬砌距离掘进工作面最大不得大于200m。计划开工时间:2008年10月10日,计划完工日期:2009年10月5日,具体安排见“施工进度计划横道图”。

三、劳动力安排 为确保隧道按期、优质、安全的完成施工,五道岭隧道左右幅进出口各安排一个衬砌施工队。衬砌施工队包括台车定位、混凝土浇筑、钢筋、防水板帮扎及杂工班,台车定位工班负责衬砌台车的脱模、运行、定位、挡头板安装等工序,混凝土浇筑工班主要负责衬砌砼的灌注,钢筋、防水板帮扎工班主要负责衬砌预埋钢筋、防水板、止水带、及预埋件的安装工作。劳动力安排见下表: 隧道衬砌队劳动力工种安排表(人) 四、施工方法及要求 Ⅰ、衬砌防排水施工 本隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则,保证结构和设备的正常使用和行车安全。 1、防水工程 (1)衬砌柔性防水:在衬砌背面设置隧道专用防水卷材,无纺土工布设置在防水卷材与喷射砼层之间,兼作衬背排水层及缓冲层,无纺布规格为400g/m2,采用射钉加钢垫圈固定在基面上。 (2)衬砌漏防水:衬砌防水采用在初期支护与二次衬砌之间敷设一层PVC+土工布的复合防水卷材,做为第一道防水措施,防水卷材敷设

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

小导管超前支护

成都市第二绕城高速公路(东段)项目 丹景二号隧道 左洞进口ZK102+225~ZK102+285段小导管施工方案 一、编制依据 (1)成都第二绕城高速公路(东段)项目A1合同段丹景二号隧道施工设计图及有关设计说明; (2)现行有关公路隧道规范、规程、规则及标准; (3)我单位近年来承担类似工程施工经验、设备、技术水平以及长期从事公路隧道建设所积累的丰富施工经验; (4)现场地形、地貌、地质及周围环境情况; (5)本合同段招投标文件; 二、编制范围 丹景二号左线隧道进口ZK102+225~ZK102+285段小导管超前支护。 三、编制原则 1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式统一。 2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则,在编制主要工程项目施工方法和技术措施中,严格执行设计标准、现行设计规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程优良。 3、本着“百年大计,质量第一”的原则。严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理、科学组织施工,把好各施工工序施

工质量,以高标准的工序质量来保证全部工程施工质量,确保质量目标实现,树立良好的企业形象。 四、现场施工管理组织机构 1、项目经理对本项目的安全、质量、进度、环保和投入负总责 2、项目副经理负责本项目现场的安全和生产工作 3、项目总工对本项目的全面技术管理。 4、工程技术部负责本项目的施工技术方案和现场的技术工作。 5、安全质量部负责现场的安全和质量。 6、实验室负责现场的材料检验和试验工作 7、机械材料部负责本项目的材料

成都第二绕城高速东段A1合同段项目经理部组织机构框图

隧道二次衬砌工程专项施工方案

武汉市花山大道新建工程光谷五路至武九铁路段施工总承包项目经理部 隧道二次衬砌工程 专项施工方案 中国核工业中原建设有限公司 批准: 审核: 校核: 编制:姚冰 二〇一〇年十月

目录 1.编制依据 (4) 2.编制原则 (4) 3.工程概况 (4) 3.1工程简介 (4) 3.2主要设计技术指标 (5) 4.材料与试验 (5) 4.1材料检测 (5) 4.2施工现场砼检测 (5) 5.施工计划 (6) 6.机械设备与人员配备 (6) 6.1劳动力安排 (6) 6.2机械设备配置 (7) 7.施工工艺 (8) 7.1衬砌施工工艺 (8) 7.2衬砌施工方法 (9) 7.3拱顶衬砌混凝土施工 (9) 7.4衬砌背后压浆 (10) 8.质量检验 (10) 8.1主控项目 (10)

8.2一般项目 (13) 9.质量保证措施 (13) 10.保证安全的主要措施 (15) 11.文明施工 (15) 12.环境保护 (16)

1.编制依据 武汉市花山大道新建工程光谷五路至武九铁路隧道施工设计图纸; 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004); 《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009); 《公路工程质量检验评定标准》(JTG/T F80/1-2004) 2.编制原则 公路隧道二衬施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别,选择适宜的方法进行施工;采用新技术、新设备、新方案,做到适用性和先进性相结合,进行技术经济方案的比选,选择最优方案施工;提高施工机械化水平,提高劳动生产率,加快施工进度,确保工程质量。总结经验教训,不断的提高隧道工程二衬施工质量,为隧道工程施工安全保驾护航。 隧道二衬施工方案除应符合《公路隧道施工技术细则》外,尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。 3.工程概况 3.1工程简介 工程花山大道东湖高新段自光谷五路至武九铁路(K-1+720~K3+920),长约

基坑支护专项施工方案

安徽中源建设有限公司基坑支护专项施工方案寿县鼎邦御苑(商住楼)建设项目1#A-座、1#-B座、2#-A座、2#-B座楼工程 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 安徽中源建设有限公司 二零一五年七月

目录 第一章、工程概况............................................ ......................... (1) 第二章、基坑支护工程施工方法............................................. . (3) 第三章、土方工程施工方法 (5) 第四章、主要机械设备计划 (8) 第五章、文明施工管理 (9) 第六章、防止坍塌事故的基本安全要求 (11)

一、工程概况 工程名称:寿县鼎邦御苑(商住楼)建设项目 工程地址:寿县城南新区 建设单位:淮北市金鹏房地产开发有限责任公司寿县分公司 监理单位:安徽省科达建设项目管理有限公司六安分公司 施工单位:安徽省第一建筑工程公司 勘察单位:安徽省六安市建筑勘察设计院 设计单位:浙江龙山建筑设计咨询有限公司 结构形式:框架结构,1#A、1#B、2#A、2#B楼(地上11层地下1层)。 开工日期:2014年2月17日 竣工日期:2015年2月16日 工期要求:365个日历天 本工程为框架商住楼,总建筑面积39622.17㎡,建筑物设计使用年限为50年,耐火等级为地上Ⅱ级、地下Ⅰ级。抗震设防烈度为6度。屋面防水等级为Ⅱ级,地下防水等级为Ⅰ级。

第二章基坑支护工程施工方法 一、施工准备工作: 1、基坑支护范围的确定:自然放坡的施工范围,四周距离设计的地下室的外边线,基坑放 坡底部为550mm,上部距为1850mm(最深处为2150mm)。 2、设置地面排水沟:随水泥搅拌桩的进度,在水泥搅拌桩坝体的外缘四周设置明排水沟, 排水沟的尺寸为500mm×500mm;并每隔50m设一个1000mm×1000mm×1000mm的沉砂井,排水沟和沉砂井均用砖砌成。 3、做好各种施工机械的调试工作。 4、供水供电:施工期间晚间照明采用3-6盏3.0KW的太阳灯和多盏1.0KW的碘钨灯,现场 供水主要为生活用水及施工用水。 二、基坑支护的施工方法: (一) 基坑支护设计参数: 1、地下室底板底标高为-3.900m,原自然地面至基坑开挖底面标高为-2.600m。 3、基坑支护节点剖面图。

模板支护施工专项施工方案模板

模板支护施工专项 施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130- 5、建筑施工安全检查标准JGJ59- 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26- 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限

公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。

超前支护施工工艺

超前支护施工工艺 本标段隧道超前支护主要类型:洞口段为φ108超前长管棚;洞内采用φ52mm、φ42mm超前小导管,超前锚杆采用φ25mm中空注浆锚杆。 1.4.1超前长管棚 长管棚采用Φ108mm热轧无缝钢管、接头钢管采用Φ114mm热轧无缝钢管,端部长15cm丝扣以便连接;每节长度为6m、4m交替使用,保证隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%。 根据设计要求施工砼导向墙、管棚;采用管棚钻机钻孔、顶进钢管施作管棚。 1.4.1 钻孔的工艺流程 钻孔工艺流程见图2-5-57。 1.4.2 钻孔的操作要点 洞口段管棚施作前,按设计要求施工砼导向墙并确保施工精度。 沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔,其外插角符合设计要求。孔径比管棚钢管直径大15~20mm。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。测斜仪控制钻孔角度。 施钻前搭设钻孔平台,制作导向架,并检查其安全稳定性,施钻时固定牢固,以防止钻杆在推力和振动力的双重作用下上下颤动,导致钻孔不直。

钻机开孔时要低压力,待成孔1.0m后,压力逐渐增大,转速升至正常转速,第一节钻杆钻入围岩后,尾部剩余20~30cm时,停止钻进,钻机退回原位,人工装入第二根钻杆;换钻杆时,注意检查钻孔质量,偏离时及时调整。在施钻进程中及时记录和收集岩性及钻孔参数。钻孔达到要求深度后,拆卸钻杆,钻机退回原位。 图2-5-57 长管棚钻孔工艺流程图 1.4.3 顶进钢管的工艺流程 工艺流程见图2-5-58。 顶管工艺:本工程采用大孔引导和管棚钻进相结合的工艺,将棚管沿引导孔钻进,接长棚管,直至孔底。 管件制作:棚管现场制作,钢管节长为6m、4m,管棚接长时先将第一根钢管顶入钻好的孔内,再逐根联接。 接管:当第一根钢管推进孔内,孔外剩余30~40cm时,停止推进,人工持链钳进行钢管联接,使两节钢管在联接套处联成一体。凿岩机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢

隧道二次衬砌专项施工方案

XXX省XXXX(XXX界)至XXXX公路XX隧道二次衬砌专项施工方案 编制: 复核: 批准:

XX隧道二次衬砌专项施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009; 《河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路施工标准化实施细则》;本公司历年来积累的施工经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力和各专业人才技术条件。 2、编制原则: 科学组织施工,满足建设单位对本工程工期、质量、安全等方面要求,合理进行施工组织安排,充分利用各种条件,确保工程顺利施工和保证施工安全。根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量、安全目标顺利实现。 二、工程概况 1、本合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113Km。XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩950m,Ⅴ级围岩325.1m。洞门形式为端墙式。项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。 2、隧道结构设计 隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼,抗渗等级不小于S8。仰拱采用普通C25砼。隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三心圆、曲边墙形式;拱墙采用1.5mm厚复合式防水卷材 2.3人员组织概况 管理人员10人、开挖班40人、支护班60人、模板班40人、二次衬砌班40人。 三、总体施工方案 3.1 总体施工安排

深基坑(槽)支护专项施工方案

福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段(西园路、西凤路) 深 基 坑 (槽) 支 护 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 2010年07月

目录 一、工程概况: (3) 二、现场施工组织机构及劳动力组合 (4) 三、施工方案 (6) 1、测量放线 (6) 2、深井井管降水施工 (6) 3、沟槽开挖 (7) 4、管道基础处理 (10) 5、管道铺设 (10) 6、窨井施工 (11) 7、闭水试验 (11) 8、沟槽回填 (11) 四、安全保证措施 (12) 五、安全应急预案 (13)

第一章工程概况 一、工程概况: 本工程为福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段,施工地点位于福州市西园路及西凤路。主要内容为污水管道铺设,检查井砌筑,过河倒虹管施工。根据本工程管道设计,基槽开挖深度在2.514m 至4.750m。本工程重难点工程为IV-I10~ IV-I 17段管道DN1000管径施工,开挖深度在4.041-4.750m之间,为确保工程质量及施工安全,我单位计划基槽采取采用分台阶大开挖施工,按照规范放坡的方法进行。具体采用工艺流程见下图:

第二章现场施工组织机构及劳动力组合 一、施工组织机构 1、根据本工程特点,组建工程项目经理部实行项目法管理,负责工程施工的组织实施。 在项目的组织机构上,将设项目经理一名,项目技术人员一名,下设3个施工班组,其中开槽埋管2个班组,道路1个班组, 施工排水围堰1个班组。在管理上科学施工,强化指挥;在施工组织落实上,采取一切科学有力的措施,确保本工程安全、优质、按期完成。 项目部组成人员配备

超前支护施工方案

超前支护施工方案 一、超前支护 1、套拱及管棚施工 (1)、套拱施工: ①套拱施工的长度为2m。在套拱施工之前,先施工主拱:架设3榀I20a工字钢,工字钢间距0.8m,首尾距离套拱0.2m,工字钢加工半径为:R1=6.6m,L=1.39m(中心线)。工字钢单根长度为:23.5m,准备分成3节,每节之间设置δ30×25×1.5,平面尺寸30×25cm的节点钢板连接。节点钢板设置4孔,孔径为22mm,连接的时候用M70Φ20螺栓连接及焊接相结合。钢拱架基础采用C25砼,并预埋M70Φ20螺栓固定钢拱架。相邻两榀钢拱架的内缘和外缘均用Φ25连接筋连接,内外缘设置间距均为100cm,除一般情况下按图布设外,视拱架的稳定情况加设交叉连接筋。 ②施工Φ108导向钢管:Φ108钢管每节长度为2m(依据实际情况加长调整),环向间距为0.4m(中到中),钢管安装的时候,必须每根测量钢管的角度,保证导向管固定的角度与路线的中线(在曲线部分按照弦线方向进行控制)和纵坡相一致。在导向管与I20a工字钢固定以后,继续下一步的工作; ③导向管的加固:采用L=15cm的Φ25钢筋加固,在导向管与工字钢贴近的两侧采用双面焊接将导向管固定(或采用Φ16环型筋加固)。 ④模板安装:顶部模板采用竹胶板,涂上脱模剂;模板底模采用副拱(副拱尺寸相对套拱缩小尺寸为混凝土厚度,主要作用为套拱混凝土施工模板支撑,副拱与套拱所用材料一致,见附图)作为骨架,用钢模板(30×150cm)作为底模;侧模采用竹胶板,同样需要处理等程序,侧模采用Φ25钢筋焊接成为的排架作为骨架,模板安装按

照钢筋混凝土模板安装要求必须进行检查,严格控制模板安装的尺寸; ⑤套拱混凝土施工:套拱混凝土采用C25混凝土,在套拱施工的时候,不加防水剂,相应减少混凝土的坍落度,从12~18cm,降低到3~6cm。施工的时候必须采用重量法进行计量,保证计量的准确性;施工的时候采用J750搅拌机搅拌混凝土,砼罐车运输混凝土。混凝土振捣采用2台插入式混凝土振捣棒进行振捣,振捣要求达到表面均匀,气泡不再产生为止,既要保证混凝土振捣均匀,又要避免混凝土过振造成离析。在套拱混凝土顶面,模板安装的位置要求达到距离拱顶水平距离不大于3m,外模的安装在混凝土浇筑的过程中同时进行,并始终比混凝土的位置高1~1.2m。套拱混凝土浇筑顺序分3层将混凝土浇筑到达拱顶。浇筑混凝土的过程要求对称、均衡,避免混凝土压力对模板或拱架的推移变形。严禁出现施工缝。 在混凝土到达套拱顶面后,人工将混凝土抹平并收浆,保证套拱混凝土的外观质量。 (2)、管棚施工 管棚入土深度为20m,管棚钢管均采用Φ89*6mm 或Φ108*6mm热轧无缝钢管,管身钻孔,孔眼直径8mm,间距15cm,按梅花形交错布孔以加大浆液渗透能力;钢管环向间距为40cm。钢管设置于衬砌拱部,管心与衬砌设计外轮廓线间距大于30cm,平行路中线布置,施工方法如下: ①在长管棚施工之前,先标出每根长管棚的具体位置,并在施工的时候注意钻孔和注浆需要间隔交错进行; ②长管棚的钻孔:长管棚采用Φ100潜孔钻机进行钻孔,钻孔深度在洞口为20.5m,在洞内根据图纸倾斜的角度确定眼孔的深度; ③长管棚钻孔的时候,在开始钻进的时候,采用低速钻孔,在

基坑支护施工方案超高5米

南京长江国际航运中心永宁街1-3F、1-3H地块桩基项目 黄金山工业新区金山还建点三期3、4#楼 基坑支护工程 施 工 方 案 编制单位:黄石市下陆建筑有限责任公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:2013年6月20日

目录 第一章工程概况 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地基基础分析及水文特征 (2) 四、基坑周边环境概况 (2) 第二章施工方案 (2) 九、支护施工与土方开挖 (4) 十、边坡变形观测方案 (4) 十一、排水处理 (5) 十二、基坑后期维护 (5) 第三章质量控制措施 (6) 一、关键工序质量控制措施 (6) (一)、修整面壁质量控制措施 (6) (二)、土钉制作质量控制措施 (6) (三)、喷射作业质量控制措施 (6) (四)、土钉压浆质量控制措施 (7) 二、特殊工序质量控制措施 (7) 三、重要部位控制措施 (7) 第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (8) 一、施工噪音 (8) 二、环境保护 (8)

第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (9) 一、局部垮塌 (9) 二、裂缝处理 (9) 三、软弱层处理 (9) 第六章安全施工措施 (10) 一、管理目标 (10) 二、组织管理 (11) 三、安全防护管理 (11) 第七章应急预案 (14) 第八章文明施工措施 (15) 一、现场总平面管理 (15) 二、环保措施 (16) 三、施工操作现场文明施工管理措施 (17) 四、消防管理措施 (18)

第一章工程概况 一、编制依据 1.本工程岩土工程地质勘察报告 2.本工程业主有关要求 3.本工程有关设计图纸 4.选用规范 1)湖北省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/T159-2012 2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 3)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 4)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 5)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6)《基坑土钉支护技术规范》CECS96;97 7)《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003 8)《建筑地基基础设计规范》GB50004-2011 9)天汉深基坑设计软件 二、工程概况 工程名称:黄金山工业新区金山还建点三期3、4#楼 建设单位:黄石市益民置业有限责任公司 设计单位:武汉丰达地质工程有限公司 工程地址:黄金山工业新区金山还建点三期 建筑面积:总建筑面积 19428.8 本工程±0.000相当于绝对标高41.9m 。主楼采用人工挖孔灌注桩桩基础,基坑深4.2米至5.8m,基础持力层为灰岩层。基础底板

隧道模筑衬砌施工方案桐木檀

隧道模筑衬砌施工方案桐木檀

一、编制依据 1、铁四院有关焦柳铁路石怀段扩能工程设计施工图纸、设计说明及石怀 指会议纪要等。 2、现行铁路有关规章制度及设计规范、施工规范。 3、施工现场条件和施工调查、图纸会审资料。 4、上级主管部门对本工程的施工进度安排及施工要求。 5、本公司技术、机械设备的配置现状。 二、工程概况 桐木檀隧道位于焦柳线石怀段吉首站至湘泉站区间,靠近湘泉站。隧道中心里程为K1088+372.95,隧道全长203.3m,线路进出口均为直线;有单个漏水点54处,渗水施工缝、裂缝长度共计约168m;拱部大面积渗漏水里程为K1088+420~+460该段采取壁后注浆进行回填;根据《石怀指纪在[ ]20号》会议纪要精神,对修建时只做了初期支护地段的K1088+291.3~+311.3、k1088+317.3~+341.3和k1088+357.3~+421.3共计117米,采取补做模筑衬砌加固;k1088+341.3~+357.3段采取拱部结构中空锚杆加固。根据规范要求,需增设2个避车洞,左侧电缆槽因施工模筑衬砌需重做电缆槽。 桐木檀隧道进口有一块空场地,可用于摆放砼搅拌机具及施工用料。施工用料及机具可经过公路运输至林木山公路收费站附近,然后转运至隧道口附近,大宗料尽量减少二次倒运,应以火车车皮运输为主。

三、主要工程数量表(见表): 四、施工组织部署 (一)、劳动组织 1、现场组织管理机构 现场组织管理机构图如下:

2、现场人员安排 (1)工地安全防护人员9人:驻站联络员2名,工地防护6名(距两端洞口800米处各1名,距两端洞口20米处各1名,洞内2名),工地安全员1名; (2)模筑补砌组40人: (3)渗漏水整治组32人:负责渗漏水整治施工 (4)机械组:空压机司机1名,电工3名,材料1名,架子工3名; (5)后勤组:3名。 (二)材料组织 1、主要材料数量(见表)

施组方案—高边坡支护专项施工方案

高边坡支护专项施工方案 1、工程概况 福州市三环路东北段B段Ⅵ标道路工程北起淮安大桥南接线,后由元宝石山东侧,向西南穿过淮安头谷地后折南,沿闽江南岗东(北)岸,经农林大学西面沿河滩布线。本合同段起讫桩号:K22+298~K25+340,标段全长3.042km。K22+298~K22+455及K22+645~K22+705右侧为高边坡路堑挖方段,挖方后路堑边坡高度≥20m,高边坡路堑长度为217m。 边坡支护的设计形式如下: 边坡支护结构:边坡采用台阶式放坡(台阶高8m,平台宽2m),由下到上边坡的坡度分别为:1:0.5、1:0.75、1:1.0,边坡主要采用“预应力锚杆框架+菱形骨架”的防护加固措施。 边坡排泄水系统:坡顶设置截水沟,防止地表水冲刷坡面及入渗坡体;坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟,以得使坡顶排水通畅,坡脚不积水为原则;坡体按350cm*350cm间距设置φ80软式透水管,外倾10%。 坡面绿化系统:锚杆框架内采用绿化挡土袋护坡或土工格式植草,同时用SNS柔性防护网封面。 2、编制依据 2.1、业主提供的地址勘查资料与设计图纸; 2.2、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.3、《锚杆喷射混凝土支护技术方案》(GB50086-2001); 2.4、《岩土锚杆(锁)技术规程》(CECS22:2005); 2.5、其他国家及行业标准。 3、施工准备 2.1、施工准备工作为:施工调查、核对设计文件,进行交桩、定线复测、测设。 施工边界桩,清理施工场地,根据需要准备营业线防护加固设备,施工中做好地表水的防排工作。 施工调查包括下列内容:

2.1.1、核对岩土类别,弃土石方位置和运土石方条件等; 2.1.2、预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统,排出的水不危及附近营业线路基稳定。 2.1.3、勘查出高边坡附近的通讯设施,地下管线情况等位置;并调查高边坡下的行车情况,作好行车记录。 2.2、施工测量: 2.2.1、每次测量原始记录必须完整地保存; 2.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深,正确标出边桩连接线,设置护桩,并作好记录。 2.3、根据工程量的大小及工期要求,组织足够的施工人员(包括杂工、、挖、装、运司机等),并配备足够的材料和机械设备。 2.3.1拟投入施工人员 2.3.2拟投入机械设备

隧道超前支护施工方法

隧道开挖预支护的管棚法 一、管棚法的基本概念 管棚工法是隧道开挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制围岩变形的一种预支护手段。其主要原理是在隧道开挖之前,沿着隧道开挖轮廓线外的设定部位水平铺设钢管,并可以通过钢管向围岩注浆,对管棚周围的围岩进行加固,使管棚成为隧道后续开挖的防护伞(棚),达到安全施工的目的。 管棚工法最早是作为山岭隧道施工的一种辅助方法,当隧道穿越破碎带、松散带、软弱地层、涌水、涌沙等地段时,管棚及其超前注浆对隧道的稳定起到了保护作用。管棚作为隧道顶部和边墙

的超前预支护,可以有效防止掌子面的坍塌及地层过量变位,为隧道开挖提供安全保障。同时管棚施工快、安全性高,被认为是隧道施工中预防事故的最有效、最合理的辅助措施之一。 二、隧道开挖预支护中采用管棚工法的原因 隧道开挖过程中,经常会遇到破碎带、松散带、软弱地层、涌水、涌沙等地段,在这类地质条件下进行开挖,如果不进行超前预支护,很容易出现坍塌情况,导致安全事故,不仅给相关企业造成经济损失,增加工程成本,而且极大地影响工程施工进度和施工质量。 在隧道施工下穿既有线路或建筑物及河流、湖泊的开挖前,如果不进行超前预支护,很容易造成隧道上既有线路或建筑物的沉降以及河流、湖泊涌水而带来各种安全隐患。 对于隧道施工过程中遇到上述情况时,早期隧道开挖时,主要采用插板法、小导管超前注浆法、浅层地表锚杆注浆加固法等进行超前预支护。但这几种支护工法都有一些不足之处,就是支护范围和深度有限、加固强度不足,难以形成高强度支护整体,而且往往需要多个循环才能穿越需支护地层段,这样,不仅造成现场窝工、停工等情况,严重影响施工进度,而且有时其安全性也难以保证。 随着施工技术的不断改进,管棚工法得到了普遍的利用。特别是在导向跟管钻进等技术及多种新的施工工艺引入后,管棚施工的精度、打设长度、沉降控制及施工工效有了长足的发展。管棚工法是采用专用钻机将钢管沿隧道开挖轮廓线外一节一节地打入需支护的地层中的预定位置,然后进行注浆,通过浆液在围岩中的扩散,形成一个类似钢筋混凝土的拱形帷幕,从而达到支护开挖线外侧围岩的作用。 三、管棚工法的优点 管棚工法与前期超前预支护工法相比,具有明显的优点,主要表现在以下几方面: (一)管棚工法所采用的钢管具有较高的钢性强度,而且管径相对较大,能够承载较大上部负荷。 (二)管棚工法的注浆可以使浆液在管棚钢管周围沿着土体缝隙进行扩散,不仅能起来加固土体的作用,而且还能起到一定的止水效果。 (三)管棚工法打设的钢管长度较大。目前施作管棚长度可以达到100m以上,这样可以大大地减少预支护循环次数,加快施工进度。 (四)管棚工法能够通过专用导向仪精确控制管棚钢管铺设的轨迹线,确保管棚钢管按设计要求铺设,有利于控制隧道施工时的开挖量,减少施工成本。

隧洞衬砌混凝土施工方案

安徽省池州市长九(神山)灰岩矿项目 工程名称:物流廊道(K0+000~K2+500)土建工程1#、2#隧洞二次衬砌混凝土施工方案 批准: 审核: 编制:

中国水利水电第八工程局有限公司 长九新材料工程项目部 二〇一七年五月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工资源配置 (1) 3.1施工人员安排 (1) 3.2主要施工机械设备配置 (2) 四、施工进度计划 (3) 五、施工工序 (3) 六、施工方法 (4) 6.1钢模台车安装 (4) 6.1.1基本技术参数 (4) 6.1.2安装 (4) 6.2隧洞二次混凝土衬砌 (6)

6.2.1测量放样及施工准备 (6) 6.2.2施工用电、用水及原材料供应 (7) 6.2.3钢筋制作安装 (8) 6.2.4二衬台车就位 (8) 6.2.5施工缝、变形缝处理 (9) 6.2.6二衬混凝土施工 (9) 6.2.7洞内排水 (10) 七、质量安全保证措施 (11) 7.1质量保证措施 (11) 7.2施工安全保障措施 (11) 八、文明施工保证措施 (13)

一、工程概况 根据设计蓝图,1#隧洞洞身全长1197m(K0+298~K1+495),2#隧洞洞身全长149m(K2+140~K2+289)。其中,1#隧洞进口267m(K0+298~K0+565)、出口180m (K1+315~K1+495),以及2#隧洞全洞身,均为Ⅳ、Ⅴ类围岩,在进行一次支护后,采用二次混凝土衬砌加强支护。 根据2017-007号设计修改通知单要求,10m塌方段(K1+452~K1+442)顶拱中心线衬砌厚度调整为60cm,拱肩部位衬砌厚度保持原设计40cm不变。除塌方段,其余洞身衬砌混凝土厚度均按设计40cm进行施工。衬砌混凝土均采用C25钢筋混凝土。 根据设计文件,实际揭露围岩为Ⅴ类或者土质洞段时,混凝土衬砌段长度不小于30m,并延伸至稳定围岩洞段。 二、施工准备 (1)施工测量控制点已布设并复测完毕,洞顶监控量测点已布设并监测,一次支护稳定。 (2)施工衬砌混凝土配合比完成试验及审批工作。 (3)二次衬砌所需要的材料、钢模台车等准备、检验、进场完成。 (4)一次支护表面平整度满足衬砌要求。 (5)施工人员、机械设备均已进场准备就绪。 三、施工资源配置 3.1施工人员安排 衬砌作业队细分为钢筋班组、安装班组、混凝土施工班组,各班组人员配置见表1。

钢板桩支护专项施工方案

苏地2017-WG-62号地块项目 基坑钢板桩 支护专项施工方案 编制单位:江苏地基工程有限公司编制: 审批: 编制日期:

目录 第一节工程概况 (1) 第二节钢板桩支护设计及施工要点 (3) 第三节施工组织方案 (6) 第四节基坑监测措施 (13) 第五节质量保证措施 (14) 第六节安全施工措施 (15) 第七节文明施工措施 (17)

第一节工程概况 一般概况 工程名称:苏地2017-WG-62号地块二期。 工程地址:苏州高新区通安镇,真北路北侧、中塘路东侧。 建设单位:苏州里恒房地产开发有限公司。 基坑围护设计单位:江苏博森建筑设计有限公司。 基坑规模:本基坑开挖面积约14300m2,基坑外围周长412m,一般区域基坑开挖深度约 4.45m~5.50m,坑边集水井落深区域基坑开挖深度约6.40m~7.35m。 基坑安全等级:二级。 基坑周边环境概况 (1)基坑北侧:基坑北侧为现状河流,河道宽15m,。北侧地下室外墙距离用地红线为7.8m,用地红线外10m为河道驳岸。 (2)基坑东侧:为在建工地,东侧地下室距离用地红线为12.6m,红线上建有围墙。 (3)基坑南侧:苏地2017-WG-62号地块一期在建工程。 (4)基坑西侧:基坑西侧为中塘路,路宽15m,地下室外墙距离用地红线最近距离为6.0m,红线外4.46m为路边。距离用地红线1.25m为电力管线,埋深0.5m。,距离用地红线2.5m为给水管线,埋深1.0m。距离红线6.0m为雨水管线。 工程地质、水文概况

工程地质条件 根据基坑设计方案,拟建场地浅部土层情况如下: 第①层素填土,层厚约2.5m,γ=18.0kN/m3,C=10.0kPa,φ=10.0kPa。 第②层黏土,层厚约2.5m,γ=19.4kN/m3,C=46.0kPa,φ=13.0kPa。 第③层粉质黏土,层厚约3.0m,γ=18.4kN/m3,C=23.5kPa,φ=10.9kPa。 第④层粉质黏土夹粉土,层厚约3.0m,γ=18.6kN/m3,C=20.0kPa,φ=14.0kPa。 场地水文地质条件 场区勘探深度以浅地下水主要为浅部孔隙潜水和微承压水。 1、潜水 场地浅层的孔隙潜水,主要赋存于第①层素填土等浅部土层中,一般埋深较浅。 2、微承压水 根据基坑围护设计方案,微承压水主要分布于第④层粉质黏土夹粉土中,该层层顶距坑底尚有约2.5m的粘性土覆盖层。

超前支护施工专项方案1

超前支护施工专项方案1

中交第一公路工程局有限公司 兰渝铁路LYS-12标段项目经理部 隧道超前支护 专项施工方案 中国交通建设 CHINA CONMMUNICTIONS CONSTRUCTION

二〇〇九年十二月 中交第一公路工程局有限公司兰渝铁路LYS-12标段项目经理部 隧道超前支护 专项施工方案 批准: 审核: 校核: 编制:付连宁

二〇〇九年十二月 目录 一、编制依据................................................................................................ 二、编制原则................................................................................................ 三、工程概况................................................................................................ 四、材料及试验............................................................................................ 五、施工计划................................................................................................ 六、机械设备及人员配备.............................................................................. 七、施工工艺................................................................................................ 八、质量检验................................................................................................ 九、质量保证措施.........................................................................................

隧道洞身衬砌施工方案69637

洞身衬砌施工方案 隧道左线进口桩号LK182+422,施工长度为1304.305m;右线进口桩号RK182+414,施工长度为1298m。 (一)地形地貌及地质概况 隧道区属低山丘陵地貌,地势总体为西北高东南低,路线走廊带内地形相对高差一般为50~100m,山体多呈浑圆状,上部多有较薄(1~2m)的残坡积覆盖物,偶见悬崖峭壁,由于地壳提升与流水作用的侵蚀切割,使山体与沟谷交错出现;隧道穿越花岗岩段,围岩岩体受构造影响较重,岩体破碎~较完整.围岩级别为Ⅴ~Ⅱ级,围岩稳定性较差。 (二)工期安排 接到中标通知书后,立即进行隧道施工的准备工作,一方面对机械、人员进行调配及水电路布置,另一方面进行进出口施工场地的平整和施工场地的布置,全部施工准备为2009年12月25日~2010年5月15日。 2010年5月15日~6月30日完成洞口边坡及仰坡开挖施工2010年7月1日~2011年10月31日完成隧道开挖、二次衬砌排水沟、电缆槽与收尾施工。 (三)劳动力组织及主要机械配备 1、劳动力组织 按照精干高效的原则和项目特点组建项目经理部,其中项目经理 1人,项目副经理2人,总工程师1人,设五部二室。项目经理部直管1个隧道施工队,施工组织机构见下图.

2、主要机械设备 槐尖山隧道是本合同段的控制性工程之一,准备投入使用的主要机械设备如下:

隧道队机械设备一览表 3、隧道施工人员安排计划见下表:

(四)施工方法 1、初期(超前)支护 本隧道的初期(超前)支护主要有长管棚、小导管注浆、中空注浆锚杆、砂浆锚杆、钢架支撑、钢筋网及喷砼等。 初期(超前)支护施工方法一览表 管棚检验评定标准如下:

基坑支护专项施工方案

基坑围护水泥搅拌桩施工方案
《基坑支护》专项施工方案
工程名称: 中信龙潭岭项目一期二标段 工程地点:海南省琼海市博鳌镇龙潭岭及东侧的龙潭村周边 施工单位: 中天建设集团有限公司海南分公司
编制单位: 中天建设集团有限公司海南分公司
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
审批日期: 日


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基坑围护水泥搅拌桩施工方案
施工专项(方案)报审表
工程名称:中信龙潭岭项目一期二标段
编号:
致: 上海振华工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了中信龙潭岭项目一期二标段工程《基坑支护专项施工 方案》的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请予以审查。 附:基坑支护专项施工方案
日 期: 专业监理工程师审查意见:
承包单位(章): 项目经理:
专业监理工程师: 日 期:
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基坑围护水泥搅拌桩施工方案
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:

期:
基坑支护专项施工方案目录
No table of contents entries found.第八章 雨季基坑支护管理 及保护措施 ........................................................Error! Bookmark not defined.
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基坑围护水泥搅拌桩施工方案
第一章

制依据
1. 海南省建筑设计院设计的中信.龙潭岭一期项目工程设计
图纸。(施工图要求加盖:施工图审查专用章)
2. 海南省博鳌投资控股有限公司中信.龙潭岭一期项目岩土
工程详细勘察报告及施工现场的实地踏勘;
3. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ202-2002)
4. 《建筑施工手册》
5.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)
第二章 工程概况
本工程位于海南省琼海市博鳌镇(位于博鳌镇西南约6KM,培兰 至博鳌公路西侧龙潭岭),该块地由南北两个区组成,本工程为一期 二标段的南区,分别由A.B.C户型组成高密度住宅,其中A型别墅30栋, B型别墅20栋;C型别墅28栋;均为砼框架结构,总建筑面积约2.6万 平方米。本工程耐火等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈 度为7度,屋面防水等级为Ⅱ级(防水层耐用年限15年),设计使用年 限为:三类50年。
第三章 工程地质条件 (一)地形地貌及自然条件
拟建场地位于海南省琼海市博鳌镇(位于博鳌镇西南约 6KM,培 兰至博鳌公路西侧龙潭岭)其地貌单元属于丘陵地貌。现场地面标高 相差较大,勘察期间,测量场地内各钻孔孔口标高介于 6.18~41.73 米之间。
(二)地层岩性及岩土物理力学性质
2.1 地层岩性 本次勘察查明,在钻探所达深度范围内,场地地层层序及野外特 征描述如下: 1)人工素填土(Qml) 人工素填土(Qml)①(①为地层编号,下同):褐黄、褐灰色, 局部灰黑色,主要由粘性土及碎石等组成,局部含生活垃圾及部分淤 泥质土,结构松散。 2)第四系坡残积(Qd1+e1) 粉质粘土②:褐红,褐黄,灰白色,夹约 20—30%的强风化板岩 角砾及碎块,呈可塑—硬塑状态。摇振无反应,干强度及韧性中等, 光泽反应稍有光泽。 3)志留系板岩(S) 褐黄、褐色、灰色,主要矿物成份为粘土、云母、绿泥石、石英 等,板状构造,节理裂隙发育,本次勘察范围内可分为强风化种中风 化两带,分析如下:
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