一、概述
1.日本经济概况
2009年上半年日本经济受到开始于2008年的全球金融危机的很大影响。在2009年3季度，日本GD P开始再次回升，其主要原因是受经济刺激计划影响，中国和亚洲其他国家经济迅速回升，使得日本对亚洲出口大幅回升。同时，日本经济的回升也受益于日本政府采取措施提高国内需求和创造了许多新工作岗位，导致汽车、家电和其他产品销售的回升。然而，由于较高的失业率和低收入等原因，日本住房投资急剧下滑。从2009年全年看，日本GDP增长率为-5.2%。
2.日本粗钢生产
由于全球经济衰退带来日本国内和出口市场需求下降，2009年上半年日本钢需求非常疲软。在2009年下半年，日本国内钢需求受到了汽车生产回升以及钢材出口，特别是对亚洲出口回升的支撑。虽然2009年后5个月日本每个月的粗钢产量均达到800万吨，但由于上半年粗钢产量大幅减产，因而2009年全年日本粗钢产量同比下降26.3%，降至8753万吨。同时，这是日本粗钢产量连续第二年下降，且是自1969年以来最低的。
3.日本国内钢材供需情况
2009年日本国内普通钢基于收到的订单的需求同比下降29.7%，这是连续第二年下降，而且是最大的年度降幅。对于建筑产业，无论是市政工程还是民用建筑的普通钢订单均非常少。在制造产业，由于用钢产业大幅消减库存，因而普通钢的订单降至创纪录的低水平。在2009年下半年，随着库存调整完成或是在调整库存方面取得很大进展，订单有所增加。然而，从全年看，由于上半年订单大幅下降，因而全年订单处于非常低的水平。
对于特殊钢，2009年的订单量非常少，且是连续第二年下降，同比上年下降了38.6%。订单大幅下降的主要原因是上半年来自汽车业和工业机器制造业订单大幅减少。
4.2009年日本钢材贸易
2009年日本钢铁出口同比下降9.7%，降至3444万吨，这是4年来出口首次下降。上半年出口大幅下降的主要原因是全球经济衰退。但是在下半年，由于对亚洲的出口回升，因而每个月的出口量均达到了300万吨。韩国是2009年日本钢铁出口最大的目的地，其次是中国大陆、中国台湾地区和泰国。
2009年日本钢铁进口量同比下降42.2%，降至461万吨，这也是连续第二年下降。2009年日本进口的普通钢降至249万吨，也是连续第二年下降。韩国是日本最大的钢铁进口来源地，其次是中国台湾地区和中国大陆。来自上述三地的钢铁产品约占日本2009年钢铁进口量的96.1%。
5.能源和环保
日本钢铁业正在采取行动进一步提高其已经处于世界领先水平的能源使用效率。此外，日本钢铁企业在全球范围致力于开发和提供环境友好生产工艺、环境友好产品和环境友好解决方案，同时以日本作为生产和研发基地，并深化与制造业的合作关系。通过采取这些举措，日本钢铁产业对经济发展和创造就业机会做出很大贡献，并对应对全球气候变暖做出很大贡献。
总之，日本钢铁产业在开发环境友好工艺、环境友好产品和环境友好解决方案的工作已经减少了近6 600万吨二氧化碳排放。
6.设备和技术
目前，需要钢材的企业对钢材的要求更加多样化。为此，钢铁企业不断开发高质量钢材和环境友好技术，同时进一步改进所有生产的生产率。此外，日本钢铁产业通过回收废塑料、利用废轮胎和其他材料努力应对气候变暖。
早在2008年，日本钢铁业就开始实施了COURSE50项目，其目的是到2050年取得炼铁生产时大幅降低二氧化碳排放的目标。
7.经营概况
2009年日本钢铁业的销售额出现了下滑，这是8年来的第一次。在上半年，由于全球经济衰退造成日本钢铁产业的国内外销售大幅下滑。在下半年，钢材出口增加以及对日本制造业的销售回升。虽然通过降低成本项目的实施对收益的改善起到一定作用以及铁矿石和煤的成本下降，但2009年日本钢铁产业仍出现了亏损，且这是11年来的第一次。由于日本钢铁企业继续对高炉进行改造和投资于其他大型项目，因而2009年日本钢铁产业的资本支出高于7000亿日元。
8.劳动力从业概况
2009年日本钢铁产业的从业人员为19.5万人。此外，日本钢铁产业每月人均工作时间大幅缩短，从2008年的172.7小时降到2009年的151.4小时，主要原因是2009年上半年产量较低。
二、粗钢生产
2009年日本粗钢产量出现连续第二年的下降，同比2008年下降了26.3%，降至8753万吨。这是自1 971年以来的38年间首次日本粗钢产量低于9000万吨。在2009年1季度，由于全球经济衰退，日本粗钢
产量同比上年下降了42.9%。2季度，日本粗钢产量同比下降38.5%。从2009年下半年开始，日本粗钢产量回升，其中日本汽车生产复苏是日本粗钢产量回升的一个重要因素，同时下半年日本钢材出口增加，特别是对东亚地区出口增加。因此，2009年4季度日本粗钢产量同比增长0.8%。
2009年日本普通钢热轧材产量同比减少了2088万吨，即下降了24.8%，降至6342万吨，且是连续第二年下降。2009年日本特殊钢热轧材产量同比减少了851万吨，降幅为39.1%，降至1327万吨，这是1 0年来首次下降。
图1 近年日本粗钢产量（万吨）
表1：近年日本钢铁产量（单位：万吨，%）
表2：近年日本普通钢热轧材产量（单位：万吨）
表3：近年日本特殊钢热轧材产量（单位：万吨）
表4：普通钢冷轧材和涂层板产量（单位：万吨）
表5：钢管产量（单位：万吨）
三、2009年日本钢材供需概况
2009年日本钢材订单数量同比下降了31.5%，降至4608万吨，其中普通钢订单同比下降29.7%，降至3776万吨。
按照用户市场分，2009年日本国内建筑业普通钢订单同比下降了26.1%，降至946万吨，这是自19 70年以来日本国内建筑业普通钢订单量首次低于1000万吨。在制造业，开始于2008年9月的世界经济衰退使得日本制造业中的主要用钢产业，如汽车业、工业设备制造业电气设备产业2009年上半年普通钢订单量因减少库存而大幅下降。总之，日本制造业2009年普通钢订单量同比下降了29.3%，降至1832万吨。
2009年日本国内特殊钢订单量出现了连续第二年同比下降，同比下降了38.6%，降至831万吨。主要原因是汽车产量下降导致汽车用特殊钢减少以及深加工产业订单下降。
2009年日本国内普通钢发货量仅有4153万吨，同比下降30.1%，主要原因是由于全球经济衰退，导致对建筑业和制造业发货量下降。
2009年日本普通钢出口发货量仅有2120万吨，同比下降9.6%，原因是2009年上半年全球钢需求低迷所致。然而，2009年下半年的普通钢出口发货量要高于2008年同期，特别是亚洲需求回升导致对亚洲市场出口增加。2009年上半年钢厂和贸易商的普通钢库存也大幅下降，而到了年底库存总计只有470万吨，而2008年同期为588万吨。因此，日本国内普通钢库存/发货比下降了22.2个百分点，降至132.8%。
表6：2009年日本钢材按用途分类（单位：万吨，%）
2009年日本特殊钢发货量出现了8年来的首次下降，同比上年下降了41.5%，降至846万吨。此外，特殊钢出口发货量同比下降了34.0%，降至394万吨，是4年来的首次下降。2009年上半年特殊钢库存量也大幅下降，到2009年底时特殊钢库存量为138万吨，比一年前减少了14.8万吨。
2009年日本特殊钢产量仅有1239万吨，同比上年下降39.8%，且是10年来最大的降幅。
四、2009年日本钢材贸易概况
2009年日本钢铁产品总计出口3444万吨，同比上年下降9.7%，这是4年来首次出口量下降。在20 09年1季度，日本钢铁产品出口量同比下降37.9%。全球经济衰退导致出口环境恶化是2009年日本钢铁产品出口下降的主要原因。从2009年下半年开始，日本对亚洲的出口开始回升。到2009年4季度，日本钢铁产品出口量同比上年增长30.9%。从2009年全年看，韩国是日本钢铁产品最大出口目的地，总计向韩国出口了983万吨；其次是中国大陆市场，总计出口了647万吨；而向中国台湾市场出口了337万吨；泰国是日本2009年钢铁产品第四大出口目的地。
2009年日本普通钢材出口量同比上年下降了15.5%，是4年来首次下降。不过，热轧板卷、中厚板和其他一些产品出口量较高，但热浸镀锌板带、冷轧板卷、型钢、板桩、棒材和其他产品出口量大幅下降。
表7：日本普通钢按品种分订单量（单位：万吨，%）
表8：日本特殊钢按品种分订单量（单位：万吨，%）
2009年日本钢铁产品进口量出现连续第二年的下降，2009年仅进口了461万吨钢铁产品，同比下降42.2%。由于日本国内需求低迷，因而普通钢进口量仅有249万吨，同比下降，且是连续第二年下降。200 9年日本进口产品中最大的一类——热轧板卷进口量同比下降了37.7%。此外，冷轧板卷、热浸镀锌板和其
他产品的进口量也出现下滑，但线材进口量出现增长。韩国是日本2009年普通钢进口最大的来源地，日本从韩国进口了156万吨，其后是中国台湾地区，2009年日本从中国台湾地区进口了53万吨钢铁产品，再其次日本从中国大陆进口了30万吨。2009年日本从上述三地进口的普通钢占到其进口总量的96.1%。
表9：按品种分日本钢铁产品出口量（单位：千吨，%）
五、生产原料和物流
对于主要的钢铁生产原料——铁矿石和煤炭，日本钢铁产业完全依赖于进口解决。在2009年，日本钢铁产业总计进口了1.055亿吨铁矿石，同比下降了24.9%。其中，从澳大利亚进口铁矿石6456万吨，下降了21.5%，占总计的61%；从巴西进口2874万吨，下降了20.8%，占总计的27%；从印度进口511万吨，下降了25.7%，占总计的5%；从其他国家进口711万吨，占总计的7%。
2009年日本钢铁产业进口了5310万吨煤，同比下降了17.7%。其中，从澳大利业进口4143万吨，下降了14.9%，占总计的77.9%；从加拿大进口668万吨，下降了17.7%，占总计的12.6%；从俄罗斯进口233万吨，下降了17.4%，占总计的4.4%；从美国进口63万吨，占总计的4.4%；从中国进口43万吨，下降了77.2%。
表10：按品种分日本钢铁产品进口量（单位：千吨，%）
2009年钢铁生产主要原料的价格也出现了大幅下滑，但这些原料价格仍然较高。据日本有关部门统计，进口铁矿石单位价格下跌了10美元，降至84美元，而煤的单位价格下降了18美元，降至174美元。
自从1996年以来，日本是废钢净出口国，每年的出口量均超过进口量。2009年日本废钢出口量大幅增加了400万吨，达到941万吨，是近3年来首次增加。
自从2008年秋季爆发全球经济衰退以来，全球钢需求大幅下降。疲软的钢需求在2009年对日本钢铁产业造成了严重影响。在2009年下半年，中国、韩国和亚洲其他一些国家的经济先于其他国家出现快速回升。随着原料需求下降结束迹象的出现，全球许多钢铁企业将开始继续寻求收购矿山权益，并采取相应行动，目的在于确保所需原料的稳定、持续的供应。
日本钢铁产业在物流和运输方面有很多特点。日本钢铁产业年货物发送量约为3亿吨，包括进口钢铁生产原料和出口钢材，对国内用户发送钢材等。
由于日本钢厂主要位于沿海地区，因此其大部分钢材的发送是采用内航船舶运输的方式。在钢材输送到分销商手中之后，再用卡车将钢材输送到用户手中。按主要运输方式分，2009年通过内航船舶输送的钢材占到66.5%，卡车占到32.8%。如果考虑二次运输（分销商到用户），则卡车运输方式则占到60%左右。2009年在日本国内的钢材输送中，用内航船舶和卡车运送的钢材数量大幅下降。用钢产业生产量较低和建筑业开工低迷是日本国内钢材输送量下降的主要原因。
六、节能和环保
在能源使用效率已经处于世界最高水平的基础上，2009年日本钢铁产业的能源使用效率进一步提高。此外，作为日本制造业生产和研发基地的日本钢铁产业，不断向全球提供环境友好工艺、环境友好产品和环境友好解决方案，同时还继续强化与其他制造业的合作关系。
2009年日本钢铁产业在环保方面取得的主要成就是：年减排CO26600万吨，这一数字约为1990财年日本CO2排放总量的5%和日本钢铁产业CO2总量的33%。此外，从中长期发展前景看，日本钢铁产业计划通过采用革命性的称之为“CURSE50”钢铁生产新工艺和其他创新性技术大幅降低CO2排放。
就环境保护，日本钢铁产业确立了“自愿行动计划”。
自从上世纪70年代石油危机以来，日本钢铁产业在钢铁生产连续化、副产品煤气回收、废热回收、废塑料再次利用和其他措施方面进行了大量投资。
在通过所生产的钢材降低CO2排放方面，日本钢铁产业做出了很大贡献。其中包括与日本其他制造业合作开发了有助于实现低碳社会的高强度钢。在2008财年，包括5种高强度钢在内的使用减少了1487万吨CO2排放。
此外，日本钢铁产业的目标是通过提供新一代汽车和核电站设备使用的高强度钢，大幅降低CO2排放。
在向其他国家转让先进的已经在日本使用的节能技术后，通过使用这些技术每年已经减少了3300万吨CO2排放。此外，转让和使用这些先进的节能技术是应对全球气候变暖非常有效的方式。总之，使用这些技术在全球范围还有每年减少3.4亿吨CO2排放的潜力（约占日本CO2排放总量的25%）。这也是日本愿意与其他国家分享节能减排技术非常重要的原因，而促进有关国家使用先进节能技术是日本钢铁产业非常重要的任务。
表11：利用日本技术和设备在其他国家减排二氧化碳效果（截至2009年10月）
通过降低填埋的工业废料，日本钢铁产业对创建循环社会和回收资源做出了很大贡献。例如，通过利用废钢炼钢。此外，钢铁企业将钢铁生产副产品（炉渣、炉尘和炉泥）作为资源再次利用，并利用废塑料、废轮胎和其他废料。
在创建回收型社会的自愿行动计划中，日本钢铁业确定了将用于填埋的废料减少到50万吨的目标，也就是不到1990财年水平的75%，并确定了2010财年将钢罐回收率提高到85%。在达到目标方面，日本钢铁产业已经取得很大进展。日本钢铁产业的副产品资源重复利用比率在98%-99%之间，且2008财年填埋废料的数量已经降到73万吨，不到1990财年的70%。此外，日本钢罐回收率位居世界第一位。
七、设备和技术
截至2009年年底，日本有28座高炉、64座转炉和344座电炉。相比1999年，高炉和电炉数量分别减少了11座和81座，而转炉数量没有变化。且在过去的10年，日本钢铁产业的连铸机减少了12座。自从1999年以来，日本建设了8座超大高炉（内容积超过5000m3），而剩余内容积不到2000m3的高炉被关闭。为了提高生产效率而淘汰小高炉、建设大高炉使得日本钢铁产业对设备的投资增加。目前，日本高炉内容积情况是：5000m3以上有12座，4000-4999m3有5座，2000-3999m3有9座。
对于钢铁生产技术，在2009年以前高炉的原料消耗比没有出现很大改变。但是在2009年统计数据出现了很大变化，其中高炉利用系数首次低于2.0，这是7年来的第一次。而对于炼钢来说，转炉的二次精炼比和电炉的钢包炉精炼比仍在90%以上。主要原因是为了满足用户需求而生产高等级钢所致。除了有世界最先进的生产设备和生产技术外，日本钢铁产业还通过回收废塑料、废轮胎和其他材料努力应对全球气候变暖。
日本钢铁产业从2008财年开始进行国家研究项目，即COURSE50的研发。这项属于日本新能源和产业技术开发组织（NEDO）的项目（委托日本铁钢联盟组织研发）目标是大幅降低钢铁生产过程的CO2排放。
日本钢铁产业正在研究到2050年大幅降低钢铁生产过程中CO2排放的新技术。其中之一是利用氢重整焦炉煤气作为铁矿石还原剂，以替代部分焦炭，由此降低高炉的CO2排放。另一项技术是分离和收集来自高炉的CO2。
2009财年建成了能力为30吨/天的CO2分离和收集装置，科学技术政策委员会将对该技术进行评估。目前研发工作正在进行当中，并准备提高该装置的能力。
表12：日本高炉原料和燃料消耗变化
八、日本钢铁产业经营概况
基于2009财年上半年非合并经营绩效，2009财年上半年日本钢铁产业的销售额同比下降了36.0%，降至7.4万亿日元。虽然铁矿石、焦煤价格下降和实施降低成本措施使得生产成本有所下降，但还是出现了自1998财年以来的首次全行业亏损。
在2009财年下半年，日本钢材出口回升以及对制造产业的钢材销售缓慢回升。虽然销售有所改善，但全财年日本钢铁产业的销售额同比下降，这是8年来的第一次，主要原因是2009财年上半年日本国内和海外出口市场需求低迷。虽然存在一些利好因素，但2009财年日本钢铁产业还是出现了亏损。
2009财年上半年，日本钢铁产业的经常收入/销售额比同比一年前下降了12.7个百分点，降至-4.6%。此外，日本钢铁产业的权益比小幅下降，降至36.6%。
2009财年日本钢铁产业的资本投资同比上年增长2.0%，仍然在7000亿日元以上。钢厂继续在高炉改造和其他大型项目上以及环保、节能等方面进行投资。
报告编号：1575932
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/8c10618964.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称： 报告编号：1575932←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读：iChangQianJingFenXiYuCe.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 钢铁工业系指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业，是世界所有工业化国家的基础工业之一。钢材行业作为国民经济的基础产业，在经济建设、社会发展等多方面都发挥着重要的作用。 近年来，随着我国钢铁产量的不断增长以及高技术含量和高附加值产品产量提高，国产钢材的国内市场占有率不断提高。 2013年我国钢材产量首次突破10亿吨，达10.6762亿吨，同比增长11.4%；2014年全年钢材产量达11.26亿吨，与2013年相比，增长4.5%。 据中国产业调研网发布的2015年版中国钢材市场现状调研与发展前景趋势分析报告显示，“十三五”时期，对于大多数钢铁企业来说，其任务是将产品升级放在首位，档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重；对于少数有实力企业，要开发高端钢材品种，同时防止高档次同质化发展。建筑业用钢、工业生产用钢和能源行业用钢将是拉动国内钢材消费的三大主力，其中房地产用钢仍将是最大的需求通道，预计2015年房地产用钢为4.05亿吨。 《2015年版中国钢材市场现状调研与发展前景趋势分析报告》对钢材行业相关因素进行具体调查、研究、分析，洞察钢材行业今后的发展方向、钢材行业竞争格局的演变趋势以及钢材技术标准、钢材市场规模、钢材行业潜在问题与钢材行业发展的症结所在，评估钢材行业投资价值、钢材效果效益程度，提出建设性意见建议，为钢材行业投资决策者和钢材企业经营者提供参考依据。 正文目录 第一章钢材相关概述
附件一 参加会议单位名单 一、各省、市、自治区钢铁行业统计主管部门名单（共31家） 首钢总公司计财部 天津市冶金集团(控股)有限公司 河北省冶金行业协会统计财务部 山西省冶金工业行业办公室行业管理部内蒙古自治区经济委员会 辽宁省经济委员会冶金处 吉林省经济委员会冶金处 黑龙江省冶金行业协会行业办 上海宝钢集团计财部 江苏省经贸委信息处 浙江省经贸委建冶煤行业办 浙江省冶金有色行业协会 安徽省冶金工业协会监测预测处 江西省经贸委综合行业管理办公室冶金处福建省经贸委冶金建材办 山东省冶金工业总公司规划部 河南省钢铁工业协会 湖北省冶金行业投资促进中心业务二处 湖南省冶金行业办 广东省经济贸易委员会工业处 广西经济委员会重工业处 四川省经济委员会机械冶金建材处重庆市经济委员会冶金行业管理处贵州省经济贸易委员会行业管理处 云南省经济委员会重工业处 陕西省冶金行业管理办公室规划发展处 甘肃省冶金有色工业办公室冶金规划发展处宁夏冶金行业管理办公室
青海经贸委行业指导处 海南省经济贸易厅冶金处新疆钢铁行业协会
二、重点统计钢铁工业企业名单（共138家） 首钢总公司 天津钢管集团有限公司 天津天钢集团有限公司 天津天铁冶金集团有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司天津市轧一制钢有限公司 天津市轧三制钢有限公司 天津中山钢业有限公司 天津无缝钢管厂 唐山钢铁集团有限责任公司 唐山国丰钢铁有限公司 承德钢铁集团有限公司 宣化钢铁集团有限责任公司 邯郸钢铁集团有限责任公司 邯钢集团舞阳钢铁集团公司 新兴铸管股份有限公司 石家庄钢铁有限责任公司 邢台钢铁有限责任公司 建龙钢铁控股有限公司 抚顺新钢铁有限责任公司 河北新金钢铁有限公司武安市文安钢铁有限公司 河北东山冶金工业有限公司 河北文丰钢铁有限公司 河北普阳钢铁有限公司 邯郸纵横钢铁有限公司 河北津西钢铁股份有限公司 河北滦河实业集团有限公司 德龙钢铁有限公司 唐山港陆钢铁有限公司 河北敬业企业集团 太原钢铁（集团）有限公司 山西新临钢钢铁有限公司 长治钢铁（集团）有限公司 山西海鑫钢铁集团有限公司 山西中阳钢厂 山西中宇钢铁有限公司 包头钢铁(集团)有限责任公司 鞍本集团 鞍山钢铁集团公司 本溪钢铁(集团)有限责任公司 北台钢铁（集团）有限责任公司
钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。目前我国主要有以下9大钢铁基地 1. 鞍本钢铁基地 包括鞍山钢铁公司和本溪钢铁公司，位于辽宁中部工业区。现有铁矿开采能力约4000万吨左右，是全国最大的铁矿基地。1990年铁矿（原矿）产量达3800多万吨，占全国铁矿石总产量的1/5以上。1990年生铁产量为1016.26万吨，占全国的16％多，钢产量为1008.16 万吨，占全国15％以上，成品钢材633.77万吨，占全国12％。 2. 京、津、唐钢铁基地 包括首都钢铁公司、天津各钢厂及唐山钢铁公司，主要钢铁产品产量占全国总产量的10％左右。首钢是京、津、唐地区最大的钢铁联合企业，1990年生产生铁357万吨、钢435万吨、成品钢材374万吨，首钢技术先进，各项经济指标均保持国内先进水平。 3. 上海钢铁基地 拥有宝钢及上钢一、三、五厂3个主要炼钢企业、梅山冶金公司及十多个轧钢厂，目前生产规模仅次于鞍本钢铁基地。1990年生铁产量526.9万吨，钢 894.18万吨，成品钢材609.58万吨。生铁、钢、钢材分别占全国总产量的8.4％、13.5％和11.8％。 4. 武汉钢铁基地 武钢位于武昌青山区的长江沿岸，现已形成炼铁600万吨、炼钢500万吨、热轧400 万吨、冷轧122万吨、硅钢片19万吨的综合生产能力。主要产品有：中型材、薄板、中厚板、大型材、带钢等，是我国最大的钢板生产基地。 5. 攀钢基地 攀钢位于四川渡口市，是我国战略后方最大的钢铁联合企业。攀钢1990年年产生铁229万吨，钢191万吨，成品钢材78万吨，主要产品有生铁、钢坯、钒渣、重轨、大型钢材、小型钢材和线材。 6. 包头钢铁基地 包钢位于内蒙古包头市新区昆都仑河两岸， 1990年年产生铁 251万吨，钢252万吨，钢材153万吨。 7. 太原钢铁基地 太钢位于山西省太原市尖草坪， 1990年生产生铁133万吨、钢179万吨、钢材96万吨。太钢也是我国特殊钢生产基地，以生产优质板材为主。
我国钢铁行业人力资源现状及思考 随着"十二五"人才规划的提出，我国钢铁企业存在的人力资源总量庞大、结构不合理、整体素质不高等问题,严重影响和制约着我国钢铁企业的进一步发展。 为此钢铁企业应该高度重视人力资源管理工作，采取有效措施优化人才结构，推进各类人才队伍建设，完善人才激励机制，激发人才创造活力，开展职工教育培训，提高人才能力素质，加强企业文化建设，加大人力资源开发。 一、2005-2010年我国钢铁行业 人力资源统计基本情况根据上级部门要求，我中心对钢铁行业2005-2010年人力资源进行了有关数据调研统计。参与统计企业钢产量的比例达到全国产钢量80%以上，本文数据具有广泛的代表性、真实性，其统计分析结果可以基本代表我国钢铁行业的人力资源现状。 1.职工文化结构情况 2010年，在参与统计的企业中，博士生人数为878人、硕士（包括研究生班、双学士学位）14756人、本科145002人、专科216287人、中等职业教育150938人、高中249890人、初中及以下199916人，分别占职工总数的%、%、%、%、%、%、%。其中女职工博士106人、硕士3251人、本科37029人、专科53568人、中等职业教育30511人、高中38922人、初中级以下37708人。 图1 2010年职工文化结构 图1说明我国钢铁行业人才结构还有待优化，博士、研究生所占比例偏少，高学历文化结构人才还有待提高。 2005年与2010年相比，统计企业中，博士研究生比例增加了%，硕士生增加了1%，本科生增加了%，专科生增加了%，中等职业教育生减少了%，高中生减少了%，初中及以下减少了%。 表2表明伴随着我国钢铁行业由粗放式发展逐步向集约式发展的转变，钢铁行业对员工的需求总体上呈现出"学历由低到高"的趋势。 2.职工职称结构情况 2010年参与统计的企业中，获得高级职称的职工为27526人，中级职称的职工为7947 4人，初级职称的人数为90237人。分别占职工总数的%、%、%。其中女职工高级职称6515人、中级职称24011人、初级职称22785人，具有职称的员工占职工总数的%。 2005年与2010年相比，拥有高级职称的职工占总职工百分比提高了%，中级职称提高了%，初级职称降低了%。 图2 2005-2010年职工职称结构变化情况3.职工技能等级结构情况2010年参与统计的企业中，高级技师5246人、技师37201人、高级工261712人、中级工178462人、初级工及以下214896人，其中女职工高级技师413人、技师3441人、高级工44964人、中级工2 9199人、初级工及以下45405人。具有职称和工级的职工总数为894754人，占参加统计职工总数的%。
钢铁行业现状解析 在国际金融资本炒作海运和大宗商品价格背景下，中国钢铁企业对国际矿业垄断过度依赖而缺乏上游产业链战略调控能力。在这次严峻的铁矿石谈判形势中终于感到了战略被动滋味。目前钢铁企业已经进入微利时期。铁矿石价格继续大幅上涨，钢厂在无法承受亏损的情况下，只能把钢价越抬越高，增加下游用钢行业的成本，给整个社会经济发展带来风险。 然而铁矿石风险问题的严峻性远不止如此。中国钢铁企业正被国际资本和三大矿商一步步逼上全球铁矿进口最多，钢铁产品产量最多，成本最高，利润最薄，缺乏市场竞争力的险境。对世界经济，特别是对发展中国家经济也将带来严重的负面影响。 受连续两年投资拉动，缩短了中国钢材需求较快增长的周期。今年钢产量将突破6亿吨。从2011年开始，中国钢铁消费将历史性的提前进入高需求，低增长时期。不仅钢铁企业国内发展将面临瓶颈，而且具有年度创造6-8千万吨钢铁生产能力的冶金建设和冶金设备制造业也将陷入困境。 在基金炒作大宗商品推升通胀的背景下，在现实的国际铁矿石争夺中，中国钢铁企业延续对内扩大投资谋发展，对外缺乏资源产业链建设的传统经营模式已经陷入进退维谷的困境。钢铁企业不进行走出去的战略大调整和发展模式创新是没有出路的。 如果说石油关系到国家能源安全被人们所认识，而纳入到国家对外经济战略。但是无论政府部门，还是众多钢铁企业本身，并没有把钢铁企业走出去的国际产业链建设和国际化开矿、建钢厂的经营战略实施对中国钢铁产业和经济安全；对促进实施合作双赢的国际经济合
作战略；对推动发展中国家经济崛起的全球意义都估计不足。把钢铁企业走出去，发展国际化经营战略纳入国家对外经济战略在实现上述战略目标中具有特别重要的意义。 虽然中国钢铁企业有产业集中度低的不利条件，但是决定的因素是能否纳入国家对外产业发展战略；能否通过模式创新，制定和实施集中整体优势的钢铁企业走出去的战略大调整。如果不实施走出去的战略大调整，不进行发展模式创新，多头出击，很难摆脱体制和产业集中度低的困扰。很难驾驭和把握因发展中国家经济崛起引发世界钢铁供需布局结构大调整的时代战略机遇。很难在贯彻利用两种资源，两个市场的国家资源性产业战略方针中建设中国钢铁企业的国际产业链安全和国际化钢铁经营优势。 （一） 无论铁矿石谈判，还是铁矿石涨价的形势都是严峻的。而这种严峻的形势表现哪里？ 一、对三大铁矿石供应商依赖度高而没有自己的国际铁矿石产业链建设，面对铁矿石的再次大幅涨价没有战略调控能力 2009年我国进口铁矿石6.28亿吨，其中从澳大利亚进口2.62亿吨占进口总量的41.7%；从巴西进口1.42亿吨占进口总量的22.7% 从印度进口1.07亿吨占进口总量的17.1% 从这三个国家进口占进口总量的81.47% 其它国家进口占进口总量的18.53%。中国钢铁企业生产对铁矿石的进口依存度达到69%。今年的铁矿石进口还要增加几千万吨。 日本新日铁通过三井商社在巴西和澳大利亚矿山不仅有10%左右的股权，而且同矿山、海运产业链结成了利益共同体。铁矿石、海运费涨价对日本钢铁业几乎没有影响。而且只能
中国钢铁产业布局变化及国际比较（ 中国钢铁产业布局变化及国际比较（下）
地域：国内 作者： 信息类别：行业动态 行业类别：钢 铁 发布人：钢铁行业管理审核 发布时间：2010-12-30 14:58:21.0
三、中国钢铁区域市场流向分析 钢铁工业的布局直接决定了钢材的区域流向。 整理 2009 年 70 家重点企业钢材的区域流向， 如表 1 所示。 2009 年这 70 家大中型企业共生产 3.82 亿 t 钢材，占全国钢材总产量 6.92 亿 t 的 55.20%，因此，可以 将其作为样本，对全国钢材市场流向进行分析。在统计的过程中，首先对数据进行了处理。比如从首钢 总公司的钢材总产量中扣除位于西南的水城钢铁和贵阳特钢的钢材产量，把水城钢铁和贵阳特钢的钢材 产量纳入西南；将宝钢集团的钢材总产量中扣除位于西北的八一钢铁的钢材产量，把八一钢铁的钢材产 量纳入西北；再扣除位于中南的韶钢和广钢的钢材产量，把韶钢和广钢的钢材产量纳入中南；从河北钢 铁集团的钢材总产量中扣除位于中南的舞阳钢铁的钢材产量，把舞阳钢铁的钢材产量纳入中南；等等。 表 1 2009 年重点企业钢材区域流向统计 单位/万 t 产地 华北 东北 华东 中南 西北 西南 华北 6 310 527 184 246 87 19 东北 308 1 740 98 16 5 8 华东 4 483 1 475 7 100 2 513 94 89 销地 中南 1 215 461 657 4 418 132 197 西北 359 39 48 111 1 247 43 西南 153 21 108 550 212 1 851 出口 346 237 301 262 6 40
对表 1 中数据计算整理，得到我国各区域市场钢材绝对输入/输出量流向（在此不考虑进口因素），见图 10。
图 10 2009 年重点企业区域市场绝对输入/输出量（单位/万 t） 结合表 1 和图 10，分别计算出每个区域企业生产的钢材中，供应本地区的数量、区域间净输出量、出口 量、净输出量（区域间净输出量+出口量）、净输出比例，结果见表 2。根据各钢铁区域市场的净输入输 出比例，可以把 2009 年我国的钢铁区域市场划分为 3 种类型：①自给型的西北市场：西北市场净输入比 例为 4.88%，净输入钢材 64 万 t，说明 2009 年西北市场基本实现了自给；②输出型的东北市场、华北市 场和中南市场：东北市场、华北市场和中南市场净输出比例分别为 57.20%、47.90%和 19.00%，分别输出 钢材 2 325 万 t、5 801 万 t 和 1 036 万 t，说明 2009 年这 3 个区域市场“绝对”过剩程度较为严重； ③输入型的华东市场、西南市场：华东市场和西南市场净输入比例分别为 50.55%和 25.93%，分别输入钢 材 7 258 万 t 和 648 万 t，说明 2009 年这两个区域市场钢材需求量较大，需要从其他区域大量调入。其 中华东市场属于我国用钢最多的区域，西南市场的较多输入则与灾后重建有较大关系。 表 2 2009 年中国各区域市场钢材输入/输出情况 区域 华北 供应本地区 6 310 区域间净输出 5 455 出口 346 净输出 5 801 单位/万 t 净输出比例/% 47.90
中国钢铁行业现状分析报告 中国钢铁现货网中国钢铁行业现状分析报告 1.中国钢铁工业现状和存在的问题 2.中国钢铁企业格局3.中国钢铁工业大事件---铁矿石谈判钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。中国是钢铁生产的大国。从1996年钢产量首次突破1亿吨开始，一直稳居世界钢产量排名第一的位置。2008年中国粗钢产量达到了5亿吨，超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。然而，成绩的背后却难掩中国钢铁企业普遍面临的经营困难中国钢铁工业不仅为中国国民经济的快速发展做出了重大贡中国钢铁行业现状献，也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用但这种快速发展同时也给钢铁工业留下了很多潜在的问题，如技术水平较低、组织结构不合理等。因此，从我国钢铁工业持续健康发展的角度考虑，需要对钢铁工业的现状及未来发展有一个全面的认识及判断。中国钢铁业世界第一近几年，中国钢铁工业取得了多项世界第一：产量第一、出口量第一、消费量第一，并一跃成为全球钢铁生产大国。但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生
产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权。中国钢铁产量占全球总产量30以上，在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出，为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。多年来，正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品，才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。但是，在获得诸多“世界第一”的背后，中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。这代价不仅是物质上的、环境上的，也包括精神上的；不仅是短期的，还包括长期的，甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位占当年世界钢铁产量的4.42。存在的问题一、资源弱势，受制于人造成我国钢铁工业大而不强原因，几乎贯穿了整个钢铁产业链，其负面影响也越来越突出。基础资源储备不足。上世纪80年代以后，国家对地质勘探的支持力度弱化，勘探工作基本处于停顿，特别是对铁矿石资源的勘探力度和深度尤为欠缺。资源储备不足，造成了一边是国内钢铁工业迅速发展，一边是铁矿石资源出现严重稀缺。需求大增，丧失定价权。由于国内铁矿石产量满足不了企业生产需求，我国每年不得不进口上亿吨铁矿石和铁精粉，而这些资源仅由几个国际矿业巨头所控制必和必拓公司、力拓公司、淡水河谷以及印度的铁矿石公司等。中国钢铁业对铁矿石的需求连年增加，这些矿业巨头就在每年的铁矿石谈判中联
钢铁行业分析报告 一、行业拐点得到确认，钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波，但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区，由于亚洲国家和地区，尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速，拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年，也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消，市场经营环境急剧变化，钢材市场行情跌宕起伏。2002年，我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中，国内市场和国际市场的联动性在进一步加强，而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看，我国钢材价格伴随国际价格脚步，在2002年初创出近20年的低位，经过这一年多的国际、国内市场考验，行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌，可以认为是价格涨幅过大的合理回归。 图1、近年我国主要钢材综合价格走势 资料来源：钢材信息。 WTO 恐慌期和消化 临时保障措施期 拐 点 最终保障措施
从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI预测世界GDP的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消费量均有不同程度的增长。一季度，北美钢材消费量为2916.3万吨，同比增长6%；欧盟为3657.7万吨，增2.7%；独联体为816.9万吨，降5.5%；亚洲为8410.6万吨，增16.6%。其中，中国为5194万吨，增23.7%；日本为1734.5万吨，增6.7%；韩国为10108.6万吨，增3.6%；中国台湾为463.4万吨，增13.6%。从一季度主要地区钢材消费所占的比重来看，北美、欧盟、独联体等地区都有所降低，只有亚洲增加。一季度亚洲地区钢材消费占全球消费比重已达到41.8%，比去年同期上升3.4个百分点，主要是中国占全球消费比重已达到25.8%，比去年同期上升了3.5个百分点。中国在2002年被国际公认为世界钢铁消费的牵引车后，2003年对国际钢铁行业的影响力在进一步加大，我国钢铁行业到了“不是中国看世界，而是世界看中国”的时候了。 图2、2002年世界各区域钢产量
2 比分331产能钢厂受中叠加2016年 1、201分别上升0..54万吨，能利用率达厂复产热情中国-中东欧加钢市渐入年中国钢6年5月我79%和上升环比分别上达到71.48%情高涨，高炉欧国际地方入需求淡季，2005钢铁行业我国粗钢和钢升1.00%；粗上升1.56%，环比上升炉开工率持续方领导人会议预计6月2005-2016-2016年中业现状分钢材产量分粗钢和钢材%和上升2.8升1.10个百续上升，5月议限产的影份粗钢产量年中国粗钢中国生铁、粗分析及分别为7050材日均产量分88%。粗钢百分点。受月粗钢产量影响，高炉开量将有所下钢日均产量粗钢、钢材及发展趋0.40和964分别为235.日均产量升受到前期大幅量同比持续增开工率一度下降。 量 材产量 趋势预测46.10万吨，.01万吨和升幅明显，炼幅拉涨的影增加。6月份下滑至75. 测 ，同和炼钢影响，份，28%，
吨，876 较低家钢贸易铁工取措 2、同比上升.54万吨， 与世界低，在国际钢材需求陆易摩擦频发工业发展报措施控制钢钢材5月出2.34%；进同比上升界主要钢材市场上极具陆续释放，钢发，美国和欧报告（2016版铁产品出口20出口量同比进口钢材1092.44%，环材生产国家和具竞争力，且钢材出口量欧盟对我国版）》表示口，预期近05-2016年比升幅明显。9.00万吨，环比上升4.9和我国出口且随着“一同比或将持钢材产品提示，我国不鼓近期钢材出口年中国钢材月 5月份，我同比上升96%。 国家钢材价一带一路”政持续上升。但提起了多重鼓励钢铁产口环比或难月进、出口我国出口钢升3.47%；我价格相比，政策的逐步但今年以来双反调查；产品大量出难维持高增长口量 钢材942.00我国粗钢净出我国钢价相步落地，沿线来我国钢材国此外《中国口，反而还长。 0万出口相对线国国际国钢还采
我国钢铁行业发展现状及对GDP的推动作用 选取中国钢铁行业三大主要产品粗钢、生铁、钢材，分析了我国钢铁行业发展现状，利用V AR模型、Granger因果关系检验、脉冲响应分析等技术证明并研究了钢铁行业与我国GDP增长的密切联系。结果表明：钢铁行业以一稳定增速缓慢发展，产量变化接近线性增长；钢铁行业在我国经济发展中处于重要地位，为国民经济稳定增长提供了保障。 标签：V AR模型；Granger因果关系检验；脉冲响应分析 1引言 韩晶利用DEA-TOBIT两步法对中国28家钢铁业上市公司的生产力和生产效率进行实证研究，总结出了我国钢铁业上市公司发展过程中表现出的共性和存在的问题。傅强和汪俊生采用V AR模型，对在美国次贷危机影响下中国八大行业股市收盘价波动的传染效应进行了研究，发现在次贷危机期间，钢铁行业收盘价的波动对大多数行业收盘价的波动有单项因果关系，与少数行业收盘价波动有双向因果关系。 目前对钢铁行业的研究多是定性研究，缺乏精确的数据说明；宏观研究多于微观分析，更多地是在整体上提供理论指导和政策建议，对钢铁行业主要组成部分的研究相对较少。本文希望在以下方面有所突破：（1）利用我国最近几年钢铁行业相关数据对钢铁行业发展情况进行定量分析；（2）对我国钢铁行业发展情况与GDP增长之间的关系做出数量描述。 2方法思路 本文采用2008年11月至2014年11月钢铁主要产品粗钢（CG）、生铁（ST）和钢材（GC）月产量数据来描述钢铁行业发展现状；经济发展情况用我国GDP 数据来描述。在研究我国钢铁行业发展现状时，我们选取三个代表性指标CG、ST和GC，对其月产量数据进行统计分析。在分析钢铁行业对经济发展的推动作用时，利用钢材（GGC）与GDP建立V AR模型，利用Granger因果关系检验说明钢铁行业与经济发展有紧密联系，然后通过脉冲响应分析这种联系，最后利用钢材综合价格、钢材产量、GDP数据等统计分析钢材总产值在国内生产总值中所占比，估计和预测钢铁行业对我国经济发展有多大推动作用。本文使用的分析软件是Stata11.2。 3实证分析 3.1钢铁行业发展现状 （1）描述性统计。
前言 我国钢贸企业众多，据钢铁工业协会统计数据显示我国经营钢贸的企业有20万家，各类钢材交易市场1500 家左右。目前钢贸企业集中度低且多数规模偏小，国内年销售量能够达到500万吨以上的只有4家，100万 吨以上的只有6家，而绝大多数钢贸企业的经营规模都在几万吨至几十万吨，行业竞争较为激烈。2012年 每个季度中国钢铁业都在亏损，这也是该行业史上首次全年亏损。我司本年项目审查中钢贸企业无一通过 ，作为担保业务中还会接触到的行业，有对其进行深度研究的必要性。 目前我国钢材品种依照用途可以分为建筑及工程用钢、结构钢（机械制造用钢、弹簧钢、轴承钢）、工具 钢、特殊性能钢、专业用钢（桥梁、船舶、锅炉、压力容器、农机）。与钢贸相关的房地产及固定资产投 资、制造业钢材用量占钢材总消费量的77.3%，房地产及固定资产投资用钢量超过50%，钢贸企业作为销售 环节与上述信息有关联。 钢贸行业具有下列特点①企业数量多，集中度低，实力偏弱。②功能相对比较单一。③缺乏避险机制， 钢价大起大落风险较大。④定价机制是以供应商为主，话语权不足。⑤经营模式固定、资金需求量大。 钢贸企业未来发展应在于①争夺话语权，与钢厂利益共享、风险共担。②优化产品结构，不断优化钢材 品种规格，定需定量的同时拓展市场占有率。③实施规模经营，通过重组并购产生年销售量超过100万吨 的大型钢贸企业。 我们认为作为钢贸企业上游的钢铁业多次提速进行跨越式发展，而全国钢材消费量受国际金融危机、房地 产调控、固定资产投资减少等原因增速明显低于产量，2003年以来产量与消费量缺口明显拉大，2011年实 际产能已达6.6亿吨。由此造成短期内钢铁生产企业大面积亏损。根据中国钢铁工业协会发布的2012年1至
钢铁工业调整升级规划（2016-2020年） 钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国之基石。长期以来，钢铁工业为国家建设提供了重要的原材料保障，有力支撑了相关产业发展，推动了我国工业化、现代化进程，促进了民生改善和社会发展。“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是“三步走”建设制造强国的开局阶段，也是钢铁工业结构性改革的关键阶段，制定并落实好钢铁工业调整升级规划（2016-2020年），对实现钢铁工业转型升级，建成世界钢铁强国，建设制造强国具有重要意义。 钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）依据《国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》编制，作为未来五年我国钢铁工业发展的指导性文件。
一、行业现状 “十二五”时期，我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系，提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料，产品实物质量日趋稳定，有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展。与此同时，我国钢铁工业也面临着产能过剩矛盾愈发突出，创新发展能力不足，环境能源约束不断增强，企业经营持续困难等问题。 （一）“十二五”发展成就 1.支撑经济快速发展。“十二五”期间，在需求的带动下，我国粗钢产量由2010年的6.3亿吨增加到2015年的8亿吨,年均增长5%，并在2014年达到8.2亿吨的历史峰值。钢材国市场占有率超过99%，基本满足了我国国民经济和社会发展对钢材的需求。2015年，钢铁工业实现主营业务收入7.3万亿元，利税2416亿元，为国民经济快速稳定增长提供了重要保障。 2.品种丰富质量提升。“十二五”期间，关键钢材品种生产取得突破，以百万千瓦级核电用钢、超超临界火电机组用钢、高磁感取向硅钢、第三代高强汽车板、高性能海洋平台用钢等为代表的高端装备用钢实现产业化。量大面广的建筑用钢实现升级换代，重点大中型钢铁企业400兆帕(Ⅲ级)及以上高强钢筋生产比例高达99.6%，达到“十二五”规划“80%以上”的目标。钢材质量大幅提升，达到国外先进实物质量水平的钢材产品497项,产量占全部品种的40%。
浅析我国钢铁行业信息化发展现状（上）我国钢铁企业对信息化的探索开始于20世纪80年代中期，至20世纪末已开发出30余个实验系统，不少系统在局部业务中发挥了一定作用。但由于当时计划经济体制的束缚，这些系统拘泥于当时的管理模式，缺乏管理创新和体制创新，多数IT系统与钢铁企业生产经营的核心业务有隔膜，所以作为整体系统留用的不多。 新世纪以来，党中央提出了关于信息化的一系列重大战略部署，从“以信息化带动工业化，以工业化促进现代化，实现跨越式发展”到“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”等都为钢铁工业信息化建设指明了方向，中国钢铁企业的信息化在新世纪拉开了序幕。 近年来，我国钢铁企业在总结国外先进钢铁企业信息化建设经验的基础上，善于学习，敢于创新，勇于创造，突破性的解决了产销一体、管控衔接等重大关键性技术难题，一批体现自主创新的信息化工程涌现。钢铁企业的发展战略中开始纳入信息化容，信息化的目标、方针、容、任务、技术路线逐渐明晰，企业信息化的管理体系逐步确立，企业最高决策层逐渐领衔领先信息化，信息资源的开发利用水平得到提高；信息基础设施建设不断完善，网络信息安全防意识增强；信息产业队伍逐渐强大，系统集成与维护、软件设计能力不断增强，自主创新、集成创新、引进消化吸收再创新的能力在信息化建设中得到提高；管理信息化建设不断深化；生产过程自动化建设快速发展，信息技术广泛应用于生产经验管理各个层面；信息化为推进钢铁企业实现精细化管理、优化业务流程提供了手段和平台，生产过程自动化为实现柔性制造、敏捷生产提供了条件。在钢铁企业信息
化过程中，伴随着管理创新、技术创新、体制创新，造就了一批兼具管理和技术的复合型人才。 随着国国际环境的巨大变化，增强我国钢铁行业信息化环境下的工业竞争能力成为当前钢铁行业亟须自行探索和实践的迫切任务。 钢企逐渐对信息化建设加深重视 从资金投入方面来看，中钢协的统计显示，企业近年来对信息化的资金投入占销售收入比重呈上升趋势，如图1和图2所示。 促进企业信息化投资增长的因素有三个方面。一是金融危机的冲击使企业面临市场、价格和技术创新等一系列问题，在这种的动荡调整中，很多企业是靠信息化练好功，增强企业的核心竞争力和抵御风险的能力；二是国家政策导向对信息化投入影响较大；三是企业自身发展的需要。 从企业对信息化的发展规划方面来看，中钢协的统计显示，近92％的企业制定了信息化规划，其中80％以上的企业能够较好的根据规划完成任务。同时，80％以上的企业建立了运维管理制度、规管理制度、安全管理制度和信息化考核机制，有87％以上的企业能够较好的执行信息化制度。目前，多数钢铁企业都具有坚实的“两化”融合发展基础。尤其是宝钢、武钢、鞍钢等特大型企业在制度建设的执行力度方面做出了表率。 钢铁企业对信息化发展与规划很重视，最根本的影响因素是人为因素。目前大部分企业都由决策层领导亲自主管信息化工作，信息化规划也成为企业常态化管理的一项容。中钢协统计显示，43.3％的企业在决策层（如董事会）建立了信息化常设机构，进90％等等企业建立了公司级信息化工作领导小组。多数企业都设立了信息化主管（CIO），其中76％的企业有副总经理以上级别的领导主管
中国钢铁产业现状分析 一、我国钢铁产业发展基本情况。 当美国金融危机逐渐演变成全球经济危机，来势凶猛，致使中国钢铁企业陷入极大困境，大多数钢铁企业均陆续采用了一系列调整措施。伴随着国务院扩大内需刺激政策，全国钢铁企业均采取了一系列积极措施，力争在经济复苏时快速占据市场份额，参与国际钢铁再分配。此外,我们也要看到国内的钢铁企业多元化，国内钢铁企业非钢产业发展迅速，规模和实力进一步壮大，呈现着稳步前进的态势。 首先是宝钢已经形成了资源开发及物流业、钢铁延伸加工业、生产服务业、工程技术服务业、煤化工业和金融投资业六大业务板块多元化经营体系，并且多个业务板块的集团外业务收入超过了集团内业务。2010年，宝钢六大多元业务板块营业收入占到了集团营业总收入的27%，实现利润占集团利润总额的22%。 其次首钢从上世纪80年代即进入多元化经营领域，90年代后期开始发展非相关多元化的高新技术领域。经过20多年的努力，形成了包括矿业、国际贸易、国际工程、建设、机电、高新、房地产、教育等8大公司的经营格局。到2010年，首钢的非钢产业实现利润38.2亿元，是集团利润19.7亿元的1.94倍，成为首钢集团效益的重要支撑。 再次重钢在1991年初就提出了发展多种经营的10年规划，现有子公司28家，其中环境产业、矿山资源开发和多金属综合利用等非钢重点产业，已成为新的经济增长点。2010年，重钢的非钢产业销售收入占重钢销售总收入的30%左右。 最后杭钢大力实施“钢铁主导、适度多元、创新应变、做大做强”的发展战略，目前已形成以钢铁为主业，房地产、贸易流通、酒店餐饮、环境保护、科研设计、高等职业教育等产业多元并举的发展格局。 二、中国钢铁企业的发展所面临的局势。 全球经济危机使中国所有的钢铁企业经历了一场前所未有的挑战，进行了一场破记录的减产限产行动，这或许是一场严峻的转型变革。伴随着钢价直线坠势，国内钢铁行业顿时从“富豪”变成了“穷汉”，包括华北的首钢、华中的武钢、东北的鞍钢等均遭到沉重的打击，一些规模较小的企业产品出厂价远低于其固定成本或平均变动成本，生产越多则亏损越大，只能全线停产，中国钢铁龙头企业上海宝钢也经历了在危机中的艰难曲折。 （1）国家的宏观政策。尽管钢铁行业受到了国际经济危机的影响，市场受到重创，但当前钢铁企业未来的发展形势也迎来了一些积极因素。随着政府一系列扩大内需的政策，将拉动国内钢材消费需求，政府系列支持出口政策的推出，将更有利于出口市场健康成长，国内钢铁行业之间整合并购保护先进产能，加快结构调整促经济增长，让作为经济晴雨表的钢铁业重新散发活力。虽然国内中小钢铁企业正面临宏观调控和市场的双重挤压，但在国家宏观政策的刺激下，武钢、鞍钢、首钢、山东钢铁集团、河北钢铁集团等国内主流大型钢铁企业，正集体迎来行业复苏的曙光。 （2）铁矿石进口量激增。2009年铁矿石的进口量远超中国钢企的预期。根据海关总署公布的最新数据，2009年11月我国进口铁矿石5107万t，2009年1～11月我国累计进口铁矿石5.66亿t，而2008年同期仅为4.09亿t，累计同比增长了38.4%。2009年中国铁矿石进口量达6亿t左右，受此影响预计2010年铁矿石价格或将继续上涨。 （3）面临的国际威胁。在供给大于需求的2009年钢材市场运行下，国际钢材价格指数经历了“持续下滑、触底回升、回调盘整”三个运行过程，市场价格在波动中前行。在世界经济开始回转时期，作为世界代表的美国以不断扩大的趋势对中国发起了新一轮钢铁贸易战，导致中国钢铁企业面临的国际贸易磨擦数量激增。8月份欧盟成为继日本之后的第二大钢出
目录 前言 (1) 上篇 2003年我国钢铁行业发展回顾 (1) 第一部分 2003年钢铁行业生产、销售、进出口及效益 (1) 1.1 生产情况 (1) 1.2 销售情况 (15) 1.2.1 钢材产销简况 (15) 1.2.2 营销特点 (16) 1.3 2003年我国钢铁产品进、出口情况 (31) 1.3.1 2003年我国钢材进口情况分析 (31) 1.3.2 2003年钢铁行业出口情况 (56) 1.3.3 2003年国际、国内钢材贸易政策及贸易摩擦 (65) 1.4 主要钢铁企业经营情况分析 (79) 1.4.1 冶金上市公司分析 (79) 1.4.2 2003年主要钢铁生产企业经营状况分析 (86) 1.4.3 国内价格指数创1994年来新高，尤其是建材走势强劲 (90) 第二部分 2003年钢铁行业产业政策成为焦点 (94) 2.1 钢铁行业投资过热 (94)
2.1.1钢铁行业投资过热的内容 (94) 2.1.2 钢铁行业投资过热结论出台的原因 (100) 2.1.3客观辩证分析当前的钢铁行业发展现状和应对新形势 (102) 第三部分 2003年我国钢铁行业投资状况 (108) 3.1 投资概况及分布 (108) 3.2 2003年主要新建、在建项目 (112) 3.3 投资的主要特点 (114) 第四部分中国钢铁企业面临产业链安全问题 (117) 第五部分 2003年钢铁工业运行中值得关注的问题 (123) 5.1 私营和外商企业扩张迅猛，国有钢铁企业所占比重下降123 5.2 小企业生产增长快于大中型企业，生产集中度下降 (125) 5.3 原燃料持续大幅上涨，钢铁生产成本大幅增加 (127) 下篇 2004年钢铁工业发展预测 (128) 第一部分 2004年国际宏观经济环境及钢材价格走势 (129) 1.1 国际宏观经济环境 (129) 1.2 全球钢铁行业呈现鼓励进口、限制出口现象 (138) 第二部分 2004年在建和拟建钢铁企业项目 (147) 第三部分 2004年钢铁工业发展预测 (152)
[编者按：当仲大军先生的《中国土木钢铁经济时代的特点及发展战略》一文发出后，田书华先生传来了他的两篇呼应文章，指出了中国发展钢铁产业的必要性和重要性。特别值得注意的是田先生的这段话：“纵观世界上的工业大国，美国在20世纪钢的积累量达到70亿吨，而我国仅为18亿吨，只有美国的四分之一。美国基础设施搞了100年，地上、地下、天上、海上交通设施齐备，而我国还相差甚远。”另外，作者在来信中还谈到：“对目前我国的高能耗，高污染，虽然是个问题，但也不像一些人宣传的那样严重。目前舆论界是夸大其词，不实事求是，比如，目前我国钢铁生产能耗大，成本高，也与我国铁矿石品位低有关，我国铁矿石与国外铁矿石相比，品位很低，生产钢铁时能耗当然就大、污染当然就严重。还有，我国炼铁主要靠铁矿石、而欧美日等国目前生产钢铁所用的原料一般是废钢，成本怎么不低呢？”这些论据都在一定程度上否定了马凯、姚景源、郑新立等先生的观点。此文后面的文章是《对当前我国经济的一些看法》，敬请关注。] 我国钢铁行业的发展状况与形势分析 中国银河证券研究中心研究员田书华 2004年6月15日 前言 铁是地球上最丰富且价廉的金属元素，几乎是所有的产业不可欠缺的基础素材，其制品用途广泛、种类多，没有钢铁就不会有现代的社会，可以说，民生一日不能没有它。
钢铁是由铁矿石提炼，经由加工过程制作成各种用途的制品，其加工切削品或使用过的旧品变成废钢，可以无限次数回收循环使用，是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。 钢铁经溶解后铸成模型，可轧延成棒状、板状、管状各种用途制品，容易加工又可大量生产，加入极少量其它物质经热处理可改变材料性质增加硬度，或提高铁纯度使物性软化，也可用温度控制高温急冷或缓冷使物性变硬或软；它的唯一缺点是会生锈，为避免钢铁制品与空气中的氧接触氧化生锈，一般都采用涂装物、镀锌等，或熔炼时添加镍、铬制成不锈钢。 钢铁素有“工业粮食”之称，钢铁材料是诸多工业领域中的“必选材料”，既是许多领域不可替代的结构材料，也是产量最大、覆盖面极广的功能材料。钢铁工业长期以来是世界各国国民经济的基础产业，在国民经济中具有重要的地位，钢铁工业发展水平如何，历来是一个国家综合国力的重要标志，钢铁产量与人均钢消费量一直是一个国家经济发展程度的重要指标。美国、日本、西欧等经济发达国家无不经历了以钢铁为支柱产业的重要发展阶段。此外，一个国家的国防工业需要大量专用特殊钢材，钢铁工业在国防建设中具有特殊的地位。我国历来重视钢铁工业的发展，把钢铁工业作为基础产业，钢铁工业在整个国民经济中的作用举足轻重。 第一章钢铁行业概况 一钢铁产品的分类。 1．钢的分类：钢可按化学成分、品质、冶炼方法和用途等进行不同的分类。 （1）按化学成分可分为碳素钢、合金钢两类。（2）按品质（主要是钢中所含的杂质元素磷、硫的含量），钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢。（3）按冶炼方法与脱氧程度可分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢；沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。 2．钢材及其分类。炼出合格的钢后，怎样把它制成合适的钢材，这是金属压力加工工艺师所要解决的问题。压力加工工艺师根据不同工业与工程部门的需要，把炼钢炉炼出的钢水铸成钢坯、钢锭，钢坯或钢锭经压力加工成钢材（钢铁产品）。钢材种类很多，一般可分为钢板、钢管、型钢、钢丝等钢材。 二钢铁行业的生产工艺流程。 钢铁行业的生产工艺流程一般包括以下几个部分：1．烧结。2．炼铁。3．炼钢。4．铸钢。5．轧钢。 三钢铁工业的特点。