1 目的
目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。
2 适用范围
适应于公司内电子秤操作人员使用。
3 职责
本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。
4 安全操作规程
4.1 开机前的检查、准备。
4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。
4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。
4.1.3 应保持电子秤干燥无水。
4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。
4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进
行正常操作。
4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护）
对电子秤进行使用和维护。
4.2 开机操作
4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。
4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。
4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。
4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。
4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。
4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。
5 XK3130电子秤显示器使用按键说明
5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。
5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。
5.3 清零键：清除皮重值去皮。
5.4 累计键：手动累计和调显累计值（一般不用）。
5.5 模式键：设定称重模式下的特殊功能（一般不用）。
5.6 确认/ 打印键：确认操作并将显示重量数据打印输出（一般不用）。
6 BE01电子秤显示器使用按键说明
6.1 “Zero”(清零)键：在允许范围内将仪表清零。
6.2 “Test”(自检)键：按下该键，仪表将进行一次自检显示过程。
6.3 “Tare”（去皮）键：将显示重量作为皮重值去皮。
6.4 “Clear”（清皮）键：清除毛重值、使仪表回到毛重状态。
6.5 “Print”（打印）键：按下该键，仪表向外发送数据（一般不用）。
7 XK3190-A1+（XK3190-A1++）电子秤显示器使用说明
7.1 在此软件版本中，复合键（累计）（打印）无效。
7.2 按键说明按复合键（预置皮重/2）：在称重显示状态下，按（预置皮重）键，仪表显示（P***，**），此时用数据键输入已知皮重值，按（输入）即完成预置皮重操作，仪表显示净重。
7.3 按复合键（清除/4）在称重状态下为数据检查功能引导键。
7.4 按复合键（日期/6）在称重状态下，按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示原来的日期。如果正确，按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
7.5 按复合键（打印设置/7）在称重状态下为打印设置功能引导键（一般不用）。
7.6 按复合键（标定/8）标定过程中使用（一般不用）。
7.7 按复合键（时间/9）在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示原来的时间。如果正确，按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时间后，按（输入）键即可。
7.8 按复合键（贮存/0）在称重状态下，为数据贮存功能键。
7.8.1 在称重显示稳定后，按（贮存）键，仪表将当前称重量值贮入内存并累加。
7.8.2 负称重或零称重不能贮存。
7.9 按（累计/1）（功能/3）在称重状态下这两个键无意义。
7.10 在称重状态下（稳定标志符出现后）按（去皮）
键可将秤台上的重量清除（正负都可以），即清除皮重，仪表显示为零，在此状态下进行称重，显示值为净重。
7.11 在称重状态下，按（置零）键，可将秤台上的有限重量清除，让仪表恢复零位状态，恢复零位跟踪功能，仪表显示为零，在此状态下进行称重，显示值为净重。
7.12 在称重状态下，按（置零）键，可将秤台上的有限重量清除，让仪表恢复零位状态，恢复零位跟踪功能，仪表显示为零。
7.13 在称重状态下，按（打印）键可将打印设置的格式打印输出（一般不用）。
7.14 在标定状态下，按（输入）键，可将确定的参数确认输入。并自动进入下一步参数的设置（一般不用）。
7.15 在标定或参数设置状态，按（称重）键，退出原标定或设置状态，返回称重。
8 XK3190-D2+
8.1 去皮功能操作。
8.1.1本仪表提供三种去皮方式。
8.1.1.1 一般去皮：在称重状态下，显示重量为正且称重稳定时，按（去皮）键可将显示的重量值作为皮重扣除，
此时仪表显示净重为零，去皮标志符亮。
8.1.1.2 预置去皮：在称重显示状态下，按（预置皮重）键，仪表显示（P***，**），此时显示的数值为原皮重值。若需设置新的皮重值，则可用数字键送入后，在按（输入）键确认即可。
8.1.1.3 按车号调用皮重：在称重状态下，按（车号）键，仪表显示（P***，**），用数字键送入正确的车号后，再按（去皮）键即可，此时仪表从内存中找到该车号对应的皮重值，调出使用。
8.1.2 在称重状态下，若去皮标志符亮，再按一次去皮键，仪表即清除皮重值。
8.2 日期与时间的设置与操作。
8.2.1 在称重状态下：按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期，如果正确，按（输入）键或（称重）
键退出，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
8.2.2在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果正确，直接按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时
间后，按（输入）键即可。
8.3 数字记录的贮存操作。
8.3.1 仪表规定车号与位数，货号为2位数，最多可贮存255个车号，100个货号。
8.3.2 每贮存一组完整的记录，使用时打印出改组记录（一般不用该功能）。
9 XK3190-A8称重显示器操作说明
9.1手动置零操作。
9.1.1 按（置零）键，可以使仪表回零。
9.1.2显示值偏离零点，在置零范围内可以置零。
9.2 去皮操作：在称重显示状态下，显示重量为正且称重稳定时，按去皮键可以将显示重量作为皮重扣除，此时仪表显示净重为零，去皮标志符亮。若在去皮标志符亮时，进
行去皮操作，则仪表显示毛重，去皮标志符熄灭。
9.3 累加和清除累积操作：在称重状态下按（累加）键，仪表显示到目前为止的累加量（含小数点）。
9.3.1 待稳定标志出现按（累加）显示（******），每按一次累加，当前称重值加入累计单元，一次累加操作完成显示（xxx,xx）最多累加和为106。
9.3.2 按（清除）键显示（CA……）。
10 8140称重显示器操作说明
10.1显示：在正常情况下，仪表显示重量数据，在超载或欠载条件下，不显示称重数据而只显示公斤光标，欠载时伴有“—”号显示。
10.2 键盘功能。
10.2.1 Zero(清零)键：按下该键，可对称台上的毛重在清零范围内进行清零。
10.2.2 Test(自检)键：按下该键，仪表将显示自检状态，如果一切正常，仪表将回到正常称重状态。
10.2.3 Tare（去皮）键：如果秤台上加有重物且秤台处于非动态，按下该键，仪表将当前秤台上的毛重作为皮重，
同时显示净重零，再加上的净重重量，如果将重物从秤台上移去，仪表将显示负的净重。
10.2.4 Clear(清皮)键：如果仪表处于净重方式，按下该键，将使仪表回到毛重显示方式。如果在设定参数（F5）时允许自动清皮，则当秤处于毛重零时，仪表自动回到毛重方式。“Clear”该键另一个作用是在输入数据错误时起清除错误数据，回到原来状态的作用。
10.2.5 Print（打印）键：按下该键，仪表将向打印机发送数据（一般不用）。
11 DS-788电子计价秤部分使用说明
11.1 键盘功能。
11.1.1 （开/关）键：开关键，开或关电源。
11.1.2 （置零）键：显示的重量置为零（在置零范围内）。
11.1.3 （找钱）键：找钱键，付款/找钱操作，找钱操作方式由产品规格确定。
11.1.4 （累加）健：累加健累加金额。
11.1.5 （去皮）键：去皮键，设置或清除皮重。
11.1.6 （清除）键：清除键，清除数值。
11.1.7①to⑨键：数字键，输入数字。
11.1.8□1to□9键：预置键，预置单价。
11.2 去皮操作：一种是将皮重物置于秤台上，按（去皮）键去皮。另一种皮重已知时去皮，使用数字键输入皮重值按（去皮）键设置皮重。
11.3 置零操作：按（置零）键，在允许范围内置为零。
11.4 将重物放置在秤台上，显示重量。
11.5 找钱功能一般不用。
12 天合牌●大河牌ACS-A型电子计价秤部分使用操作说明
12.1置零：显示的重量置为零（在置零范围内）。
12.2 去皮。
12.2.1 把包装物置于秤台上，按（去皮）键重量显示为零。
12.2.2 改变皮重：如果要改变已置入的皮重，把一新的包装物放在秤台上，然后按去皮键，即自动改变了。
12.2.3 清除皮重：必须拿掉皮重物，然后按（去皮）键，则自动清除。
12.3 单价输入：（一般不用此功能）。
12.4 正常称重：把物品放置在秤台上，显示量值。
13 DS－488（DS－170）称重显示器操作说明
13.1键的功能。
13.1.1□M（MODE）方式键：重方式，数据编制及数据检查方式改变键。
13.1.2□※（POEDE）记数键，在计数方式下输入样品㎏数。
13.1.3□▲（NET/GROSS）净重/毛重健,净重及毛重显示方式切换键。
13.1.4□12（1/2）秤的选择：1号秤及2号秤的选择。㎏
13.1.5□L B（LB/KG）1b/Kg转换键：英制单位（磅）及公制单位（公斤）的转换键。
13.1.6□0(RE-ZERO)置零键：将显示重量置零。
13.1.7□O F(ON/OFF)开/关键：显示开关键（不是用来切断或接通电源）
13.1.8□＋（＋）加号键：用于重量数据加减及打印输出。
13.1.9□－（－）减号键：用于重量数据加减及数据输出。
13.1.10□*（*）总重量键：用于读出总重量及打印输出，也用于不作累计的重量数据打印输出。
13.1.11□◎（FEED）走纸键：打印走纸键。
13.1.12□#（＃）代码键：用于读出编制的代码号。
13.1.13（TARE）去皮键：用于扣除皮重。
13.1.14 （CL）清除键：用于数据的清除。
13.1.15 （0）…（9）数据键：在数据输入时用。
13.2 一次按键去皮：将皮重置于秤台上，按（TARE）键去皮。再按（TARE）键皮重值清除。
13.3 数字去皮：键入皮重值按（TARE）键，已经预设皮重值。再按（TARE）键皮重值清除。
13.4 称重时数字去皮：放上重物及皮重物，输入皮重值，按（TARE）键，显示净重。再按（TARE）键皮重值清除。
14 HT9800－A称重显示器操作说明
14.1 开机自动清零。
14.2 按置零键置零。
14.3 时间和日期的显示和修改。
14.3.1在称重状态下，按（日期/时间）键，显示当前的日期。
14.3.2 再按（日期/时间）键，显示当前的时间并自动走时。如果正确，则直接按（退出）键退出：如果时间不正确，则按（输入）键，然后用数字键送入正确的时间后，再按（输入）键即可。
14.4打印设置。
14.4.1规定可设置打印单数为：1～9联单。
14.4.2 联单数的设置。
14.4.2.1 按（设置）键，在称重状态下，显示（P*）（打印称重单联系数设定）。
14.4.2.2 按（3）按（输入）键，显示（P3）（如：打印3联单）联单设定结束回到称重状态。
14.5 清除内存：按（清除）键，在称重状态下显示（Yorn）清除内存，确认内存是否真的要清除，如不需要清除，则按（退出）键回到称重状态。
按（输入）显示（CLEAr）（清除内存大约需要40秒钟时间，清除结束后自动回到称重状态。
15DI-30 称重显示器操作说明
15.1 键的功能。
15.1.1（ON/STAMD-BY）开关键：用于开关DI30仪表的显示开关。
15.1.2 （RE-ZERO）置零建。
15.1.2.1 在系统设置过程中用于储存设置数据。
15.1.2.2在称重状态下，用于重量置零。
15.2（TARE）（CL）去皮、清除键。
15.2.1在系统设置过程中，用于退出设定状态。
15.2.2在称重状态下，用于去皮和手动皮重清除。
15.2.3在累积显示过程中，用于累积值清除。
15.3（←），（+）选位累积键。
15.3.1在进行系统设置过程中，用于选择操作键。
15.3.2在称重状态下且累积指示闪烁或长亮时，用于累积操作。
15.3.3 在称重状态下且累积指示灯熄灭时，用于数字设置皮重。
15.3.4在数字去皮设置及一些服务方式中，用于选择操作位。
15.4. （↑）（-）增值累积修整键。
15.4.1 在进行系统设置过程中，用于被选择位的值向上递增。
15.4.2 在称重状态下且累积指示闪烁或长亮时，可用于累积修整操作。
15.4.3 在称重状态下且在累积指示灯亮熄灭时，用于（毛重/净重）显示选择。
15.5 数字皮重设定按（TARE）（CL）键，保存及退出按
（←），（+）键进入及选位，按（↑）（-）键被选位增“1”。
15.6 累积显示方式，按（TARE）（CL）键置零，按（TARE）（CL）键消除累计值，按（←），（+）键累积或退出累积方式，按（↑）（-）键累积修改或退出累积方式。
16 XK-3110称重显示器操作说明
16 .1 置零、去皮、预置皮重。
16.1.1 按（置零）键，在置零范围内显示称重为零。
16.1.2 本显示器可以满量程去皮。在称重状态且称重稳定时，按（去皮）键，可实现去皮功能或毛重与净重显示的切换。
16.1.3显示内存中皮重值为零时，按（去皮）键为去皮功能。显示器内存中皮重不为零时。按（去皮）键切换毛重与净重显示，显示毛重时，去皮指示灯不亮。
16.1.4 置零时，可同时清除显示器内存中的皮重值。
16.1.5 用预置皮重键可以检查当前内存中的皮重值，显示器显示（P*****），此时可以用数字键修改后按（输入）键输入、即预置皮重值。
16.2 打印（一般不用）。
16.3 日期与时间的设置。
16.3.1 在称重状态下：按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
16.3.2 在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果正确，直接按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时间后，按（输入）键即可。
16.4 数据贮存、检查、清除。
16.4.1 数据贮存。
16.4.1.1在称重显示稳定后，按（累计）键显示器便将当前称量贮入内存并累加。同时显示（LOAD）约1.5 秒钟，以提示操作者。
16.4.1.2 负称重或零称重不能贮存。
16.4.1.3 显示器可贮存有总累积次数，总累积重量以及200组记录。
16.4.2 检查。
16.4.2.1 用（检查）键可以检查显示器内贮存的称量记录，包括：总累积次数、总累积重量、各组称重记录，检查完毕后，自动退回称重显示状态，中途可用（称重）键退
出检查，返回称重显示。
16.4.3 用（清除）键，可以清除内存中的称重记录，包括所有的累计数据。
17 CU- 型Cub电子计重秤使用说明
17.1 按键。
17.1.1 （清零/开关）用于清零或开机/关机。
17.1.2 （去皮）去除包装物或托盘等重量。
17.2 直接称重。
17.2.1 将物品放在秤盘上，显示屏显示称重重量。
17.3 清零：在毛重显示重量，当重量在清零范围内时，按（清零/开关）键可以对秤清零，即让显示回复到毛重。适用于秤盘上无物品，但显示不为零时，使秤回到零点。
17.4 去皮称重。
17.4.1 将容器或包装物放在秤盘上、按（去皮）键显示为零。
17.4.2 将需称重的物品放入容器或包装物显示净重。
17.4.3 重复第一步操作可连续去皮。
17.4.4 取下物品及包装物，显示皮重值。
17.4.5 按（去皮）键，恢复毛重状态。
18 T系列（T－500）电子天平操作方法
18.1 接通电源、打开开关，显示窗自检一段时间出现“0”，接下来应通电预热30分钟，刚开机时显示有所漂移，属正常，一段时间后即可稳定。
18.2如果在空秤台情况下，显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。
18.3 如天平已较长时间未使用，则应对天平进行校正，首先在空秤台的情况下，使天平充分预热30分钟以上，然后按“校正”（CAL）键，显示窗显示“C-500-”进入自动校正状态（500为应放校准砝码的500g重量），此时只须将校正砝码放在秤台上，待稳定后，天平显示砝码的重量值，校正即告完毕，可进行正常称量。如按“校正”键显示“C…F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”键，使显示回到零点，再按“校正”键进行校正。
18.4 如称重物体重量超出天平称重范围，天平将显示“F…H”以示警告。
18.5 如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）键，天平显示“0”然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿
掉
物品及器皿，天平显示器皿的负值，认按“去皮”键使显示回到“0”。
18.6 开机前将天平置于稳定的工作台上，避免振动，阳光照射和气流。
19 FA/JA电子天平操作说明
19.1 调整水平：调整地脚螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。
19.2 开机操作。
19.2.1 接通电源、按开机键（ON）直至全屏自检，显示称重模式。
19.2.2 按（OFF）键关闭显示器。
19.2.3 （TAR）清零、去皮键：置容器于秤盘上，显示出容器的质量，然后按（TAR）键，显示消隐，随即出现全零状态，容器的质量值已去除，即去皮重，当拿去容器就出现容器质量的负值。再轻按（TAR）键显示器为零，即天平清零。
19.3 天平校准：取下天平上的所有称重物，轻按（CAL）
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 试压泵安全操作规程(新编版)
试压泵安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力管道试压操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4762-22 压力管道试压操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。 本规程适用于压力管道试压安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 管子磅压 2.1.1进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。 2.1.2 作业前 2.1.2 .1 磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的1.5～2倍。 2.1.2.2 应检查磅压用各种工具，材料必须合乎要求。 2.1.2.3 应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.1.2.4 使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。 2.1.3作业中 2.1.3 .1 磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。 2.1.3 .2 管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。 2.1. 3. 3 磅压时，应采用同规格双压力表，防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。 2.1.3 .4 磅压应间断进行升压，逐级加至所需要的压力，升压开始必须缓慢进行。 2.1.3 .5 严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气，冷藏系统必须使用氮气。 2.1.3 .6 磅压中间检查时如有漏处，不得带压敲击、修理或补焊。必须补焊时，应先放掉压力，待压力降止零后，方可修理。 2.1.3 .7 磅压时，泵和仪表应有专人看管，无关人员不得靠近，操作者不得擅离岗位，防止超压发
工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 ３、工程概况 ４、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 １0、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料
１3、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB５0２3５—２010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GＢ５02３6－2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB５0184—201１); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 ４。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。１导热油系统 4、1、２稠油系统 4.１、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。２在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。３管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。
电动试压泵安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
电动试压泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸， 接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等； 2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作 麻痹以致操作失误； 3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有 油水，通道堵塞； 4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造 成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求： 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规 ^定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水 设施布置合理
3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。 达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。
管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0244
管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(通 用版) 1.目的 为了规范管道吹扫、试压时监理HSE工作，特制定本作业指导书。 2.范围 本作业指导书适用于单井管道施工吹扫、试压工序时监理规范化作业。 3.作业概述 管段焊接完成后要整体吹扫、试压，试压管道涉及空气或蒸汽吹扫、气压及水压试验，具有较大的安全风险，管道吹扫、试压过程是工程中常出现安全事故的环节，对此，要求XXXXX必须加强HSE 管理，使之试压吹扫监理工作制度化、规范化，并严格执行。
4.吹扫、试压作业监理岗位HSE目标 杜绝违章作业，确保过程安全，安全事故、环境事故、职业健康事故、监理责任事故为零 5.管道吹扫、试压作业风险识别 1）管道气压试验作业风险识别 l吹扫、试压管道缺陷发生爆裂 l指挥失误发生事故，如超压，吹扫试压程序错误，升压过快，降压过快 l吹扫、试压时沟底或安全距离内有人 l吹扫、试压排放时，排放口前有人造成人员伤害或环境破坏 l管道附件、管端盲板发生意外，如泄漏、法兰垫破裂、管端盲板爆裂 l发生甩管，机毁人亡 2）管道水压试验作业险识别 l吹扫、试压排放时排放前端人员伤害或环境破坏 l试压管道缺陷发生爆裂，管内水大量涌出造成环境破坏
文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本
TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
操作规程编号：YTO-FS-PD162 电子天平安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD162 2 / 2 电子天平安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作方法及步骤： 1、将天平调平，使水准泡居中。 2、接通电源。 3、待屏幕上显示“0或0.0或0.00”后，即可将待称重的物品放置在天平的秤盘上称量，当屏幕上的数值稳定时的数值即为该物品的质量。 4、需去皮称量时，将容器放置在秤盘上后，等屏幕上数值稳定后，按“TAR 或TARE ”键，即已去皮重。将待称物品放入容器中，即可称量。 二、注意事项： 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重与称物的质量之和不得超出天平的称量范围。 3、应避免天平震动、阳光照射、气流及电磁波干扰。 4、不得让液体进入到天平内部。不得用有腐蚀性的清洗剂（溶剂类等）擦洗天平。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
阀门试压泵操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
阀门试压泵操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是 否充足,不足应加足. 2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必 须清洗更换一次. 3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试 压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度 不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5—60℃. 4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻 液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水. 5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢 流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排 出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.
6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修. 7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅. 8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 试压作业安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
试压作业安全操作规程(最新版) 3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压容器、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。 3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方，一般应安装双表。 3.3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。 3.4、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。 3.5、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。 3.6、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后进行修
理和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进行，必要的补漏工作。 3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。 3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道，在脱脂、防腐、保湿前进行试压，试验水要干净。 3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。 3.10、试压完毕后，应填写试压记录。即：设备名称、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。 3.11、登高作业和起吊应遵照“高处作业安全操作规程”和“起重安全操作规程”执行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
试压泵安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0853
试压泵安全操作规程(通用版) 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，
保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。 4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：LX-FS-A36249 压力管道试压操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力管道试压操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。 本规程适用于压力管道试压安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 管子磅压 2.1.1进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。 2.1.2 作业前 2.1.2 .1 磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的1.5～2倍。
2.1.2.2 应检查磅压用各种工具，材料必须合乎要求。 2.1.2.3 应按规定穿戴好劳动保护用品。 2.1.2.4 使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。 2.1.3作业中 2.1.3 .1 磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。 2.1.3 .2 管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。 2.1. 3. 3 磅压时，应采用同规格双压力表，防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。 2.1.3 .4 磅压应间断进行升压，逐级加至所需要的压力，升压开始必须缓慢进行。 2.1.3 .5 严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 试压作业时，各连接管线无泄漏，试压堵头完好且连接牢固，否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，工作服应扣好。 b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全，安全标志规范，并有安全人员
c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好，密封圈无变形、损坏，各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常，各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏，接头完好，压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱，无跑、冒、漏、滴现象，如果有，破损等必须进行处理，待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门，打开试压筒阀门，按下“点动”按钮，打压,将泵内的液体打入试压筒，并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门，将连接堵头紧固，缠紧锁链，关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压，直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门，打开试压泵阀门，保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门，待压力表指针回零，拧开试压堵头，将枪体
操作规程编号：LX-FS-A27573 天然气安装管道试压安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气安装管道试压安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标
试压泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升
到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗
编号：SM-ZD-39699 试压作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
试压作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压容器、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。 3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方，一般应安装双表。 3.3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。 3.4、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。 3.5、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。 3.6、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后
电子秤安全操作规程 1.目的 使该操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作，保证测量设备正常的工作能力，满足生产需要，使测量设备得到正常维护和合理管理。 2.适用范围 适用公司内部所有电子秤操作人员使用与维护。 3.职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4.安全操作规程 4.1开机前的检查、准备。 4.1.1采用220伏交流电源、电源线，接触良好。 4.1.2设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 1.1.3应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免震动。 4.1.5若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电子元件受潮，称重重量不稳，应开机进行预热半小时以上，再进行正常操作。 4.1.6依据《电子秤、衡器类测量设备的使用与维护》对电子秤进行使用维护。 4.2开机操作
4.2.1接通电源，电子称进行自检，并自动置零。 4.2.2在称重状态，若空秤出现偏差，按“TARE”键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《电子秤、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称量时应考虑偏差求出真值。 4.2.4物体需放置秤台面中央位置进行称量。 4.2.5不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 5.使用说明 5.1使用前，检查称量具的检定标签，在有效期内方可使用； 5.2看清楚量具的最大称量和最小称量，所称产品的重量不能多出最大称量或最小的称量，以免过载使用损坏电子称。如被称物件重量超过电子秤称量范围，电子秤将显示“F----H”以示警告； 5.3电子称的表面不能存放与工作无关的物品； 5.4不能直接称有腐蚀性质的物品； 5.5接通电源，打开开关，显示窗显示“F----1”到“F----9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热15分钟，刚开机时显示有所漂移属于正常现象，一段时间后即可稳定。 5.6如果在空秤情况下显示偏移零点，按“去皮“键（TARE），使显示回到零点，再放入产品；在称带有盛具的产品时，应先称其盛具，待显示值稳定后按“去皮”键电子秤显示“0”，然后将需称重物品放于盛具中，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及盛具，电子秤显示盛具重量的负值。扔按“去皮”键使显示回到“0”。
电子分析天平安全操作规 程及维护 RUSER redacted on the night of December 17,2020
分析天平 1 分析天平使用前的准备工作 调水平:调整地角螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。 调零点：旋动开关旋钮，使刻度的零位与投影屏上直线重合。较小的零点调整，可由底板下部的微动调节杆来调整；较大的零点调整，可由横梁上端平衡螺母调节。 2 分析天平的使用步骤 打开玻璃窗，应将被称样品放在托盘中央进行称量。在每次称量旋动开关旋钮时，必须均匀轻缓，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。禁止过快转动指数盘，导致圈砝码跳落或变位。 对于含有吸湿性的或腐蚀性的样品，应放在密闭的容器内称量；对于热的或冷的样品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。 称量完毕，应做好清洁工作，然后关好开关旋钮，所称样品应从天平框罩内取出，关好天平门，并使圈砝码指数盘读数恢复到零位，拔下电源插头。 3 注意事项及维护 把天平置于稳定平整的台面上。 称量时不要开启天平的前门，应使用侧门。 随时保持天平内部清洁，框罩内应放置干燥剂，最好用变色硅胶（颜色发生变化时应及时更换）。 不要用手直接拿取称量物，要用镊子，以免手汗沾污。 在称量过程中应避免振动，所称样品不可超过天平的最大称量范围，否则易使玛瑙刀刃磨损。
电子分析天平 1 电子分析天平使用前的准备工作 调水平:调整地角螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。 开机: 接通电源，按开关键直至全屏自检。 预热：天平在初次接通电源或长时间断电后，至少需要预热 30min。为取得理想的测量效果，天平应保持在待机状态。 校正：首次使用天平必须进行校正，按校正键，将显示所需校正砝码质量，放上砝码直至出现校正砝码质量，校正结束。 2 电子分析天平的使用步骤 称量：使用去皮键，除皮清零，放置样品进行称量。对于含有吸湿性的或腐蚀性的物品，应放在密闭的容器内称量；对于热的或冷的物品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。 关机：天平应一直保持通电状态，不使用时将开关键关至待机状态，使天平保持保温状态，可延长天平使用寿命。 3 注意事项及维护 把天平置于稳定平整的台面上。 随时保持天平内部清洁，框罩内应放置干燥剂，最好用变色硅胶（颜色发生变化时应及时更换）。 不要用手直接拿取称量物，要用镊子，免手汗沾污。 称量过程中应避免振动，所称样品不可超过天平的最大称量范围。 天平清洗前应断开电源，先用湿毛巾（把水拧掉）擦拭，再用一块干燥的软毛巾擦干。
操作规程编号：YTO-FS-PD561 试压泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
试压泵安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。
文件编号：RHD-QB-K8111 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道试压安全操作规程 标准版本
管道试压安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5-
2.5倍。 （2）用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处（90M）应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁吸烟和使用明火。
主要技术参数 DSY试压泵使用注意事项 发布：虹兴泵业DSY试压泵使用注意事项： 1）DSY试压泵采用开启式电机，在正常使用时，电机外壳表面温度可达到60-70摄氏度，亦属正常，即可能会烫手。 2）将DSY试压泵与水箱至少要离开1-1.5米，不要让水溅入电机，以防漏电或烧坏电机。 3）DSY试压泵的电源应该接在通过漏电开关保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。 4）DSY试压泵使用的工作液体，必须对铜和橡胶无腐蚀，不结晶、不凝固，如使用水，水质必须清澈，无泥沙等杂质。 5）用完DSY试压泵后，应将压力调节旋钮松出来，加入少许20#机油，并保持压力调节旋钮在松开状态，同时接通电源在入水口处加入机油运行半分钟。 6）保持电机干燥，操作时，主机应在通风良好的地方使用，周围空气中不应有腐蚀性或有毒气体，以免腐蚀电机或机体。 7）收藏时，应将DSY试压泵存放在干燥通风的地方，同时应注意防尘。
4DSB电动试压泵使用注意事项 (1)减速箱在运转过程中应无噪音和杂音。 (2)减速箱内的滑块偶件注意加油，确保良好润滑条件。 (3)减速箱的油温应低于90度。 (4)注意安全阀是否灵敏。 (5)泵与被测件发现漏水现象时立即停止工作，及时检修。 电动试压泵操作方法和注意事项 1、操作方法 （1）拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。 （2）开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。 （3）查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 （4）完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。 （5）用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。 2、注意事项 （1）本机采用开启式电机，在长时间正常工作时，电机外壳表面温度可达60-70。C，这属于正常现象。（2）主机与水箱之间应有一定的距离，严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。 （3）本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固，液体必须清澈无杂质。 （4）严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。 试压泵安全操作规程 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。