1 引言
随着现代科学技术的高速发展，由聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）等超硬材料制成的刀具品种越来越丰富，其性能也得到不断发展和提高。刀片磨料粒径从数十微米、几微米到纳米级；金刚石、立方氮化硼的含量分为低含量、中等含量和高含量；结合剂既有金属、非金属也有混合材料；PCD层厚度从毫米级到微米级；PCD层与硬质合金衬底的结合方式有平面、波纹面；PCD层有高耐磨、高韧性、高耐热等不同特性。目前PCD、PCBN刀具的应用范围扩大到汽车、航天航空、精密机械、家电、木材、电子电气等行业，用于制作车刀、镗刀、铣刀和钻头、铰刀、锪刀、锯刀、镂刀、剃刀等。
尽管PCD、PCBN刀具发展如此之快，但因其高硬度导致的刀具刃磨困难一直困扰着大多数用户，刀片的重磨也主要由原刀具生产厂家来完成。不仅刀具价格高，交货期长，而且占用企业流动资金。因此，很有必要认真研究PCD的磨削特点及PCD刀具的刃磨技术。
2 PCD刀具的制造工艺
PCD切削刀具的生产工艺流程一般包括抛光、切割、固接、刃磨、质检等。PCD超硬材料毛坯直径通常有1/2、1、2、3、4英寸，其表面一般较粗糙（Ra2～10μm），不能直接用于制作刀具，需经研磨抛光使其表面达到镜面（Ra≤0.01μm），然后通过激光切割或电火花线切割加工成一定几何形状和尺寸要求的刀片，再进一步对刀片和基体待固接面进行机械和化学处理，然后采用银基硬钎焊将刀片固接于基体上，最后经金刚石砂轮刃磨。
PCD切削刀具制造技术的关键之一是切削刃的刃磨质量。优质刀头材料缺乏理想的刃磨工艺和技术将会造成资源浪费，采用好的刃磨工艺则会提升刀具的产品质量，降低刀具使用成本。
3 PCD材料的磨削加工特点
PCD是由特殊处理的金刚石与少量粘结剂在高温超高压下烧结而成。无序排列的金刚石晶粒使PCD具有均匀的、极高的硬度和耐磨性。PCD可用于切削刀具、砂轮修整、地质钻探、量具测头、拉丝摸具、喷砂摸具等。但是PCD的高硬度和高耐磨性也给其加工带来了很大困难。
国内外学者针对PCD材料的高硬度和高耐磨性所带来的加工难题进行了大量的研究和试验，其中包括电火花加工、超声波加工、电化学加工、激光加工等，并取得了一定效果。但综合分析发现，这些加工技术目前多适用于PCD材料的粗加工场合。要想获得好的PCD切削刃口质量，最理想的加工方法仍是用金刚石砂轮磨削或研磨。
PCD的磨削加工主要是机械和热化学两方面混合作用的结果。机械作用是通过金刚石砂轮磨粒对PCD 材料的不断冲击而形成的金刚石的微破碎、磨损、脱落或解理；热化学作用则是金刚石砂轮磨削PCD形成的高温使金刚石发生氧化或石墨化。二者混合作用的结果致使PCD材料被去除。其磨削加工特点主要为：
（1）磨削力很大
金刚石是已知矿物中硬度最高的物质，与各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量仅为硬质合金的1 /50～1/800；PCD的硬度（HV）为80～120KN/mm2，仅次于单晶金刚石，远高于硬质合金。采用金刚石砂轮磨削PCD时，起始切削强度很高，约为硬质合金（0.4MPa）的10倍以上；比磨削能达1.2×104～1. 4×105J/mm3；因此磨削力远高于磨削硬质合金。
2）磨削比很小
由于PCD的硬度和耐磨性很高（相对耐磨性为硬质合金的16～199倍），磨削PCD时其磨削比仅为0. 005～0.033，约为硬质合金的1/1000～1/100000；磨削效率仅0.4～4.8mm3/min。因此，为了保证切削刀具的刃口质量和去除量，磨削时间很长、加工效率很低。此外，当PCD的硬度、含量、粒度不同时，其磨削时间也相差悬殊。
（3）粒度影响很大
PCD材料用于切削刀具按粒度主要分为三类：粗粒度（20～50μm）、中粒度（10μm左右）和细粒度（～5μm），其磨削力、磨削比相差几倍至数十倍。粗粒度PCD磨削比最高，磨削也最困难，且磨削后刃口锯齿状最严重、质量最差，但耐磨性最强；细粒度PCD磨削比相对最低，磨削较易、磨削后刃口质量最好。
4 PCD切削刀具刃磨对工装的要求
基于PCD的上述磨削特点，用金刚石砂轮磨削加工PCD时对刃磨设备的要求比一般工具磨床高得多。主要有：
（1）机床具有良好的工艺系统刚性
由于PCD材料硬度很高，因此磨床必须有较高的抗变形能力，特别是主轴系统和刀具装夹系统。PCD 切削刀具刃磨时磨削力一般达100～500N。因此要求机床的轴径大、轴承的轴向刚性和强度要高。（2）机床具有行程可调和速度可调的短程摆动机构
PCD磨削比极低，PCD的磨削加工机理主要是通过金刚石砂轮对PCD材料的不断冲击而形成的微破碎、磨损、脱落、解理等机械作用和氧化、石墨化热化学作用混合的结果。因此采用短程摆动机构有利于提高磨削效率，改善刀具刃口质量。一般摆动距离0～50mm，摆动速度20～60次/分。
（3）机床的刀夹具有高精度回转功能和在线检测装置
由于PCD材料硬脆而耐磨，通常将其刀尖设计为圆弧状，以减小刀具和工件相对振动的幅值。为了实现刀尖圆弧的加工，机床的刀夹应具有高精度回转功能和刀尖圆弧半径尺寸与质量在线检测装置。这样可避免多次装夹带来的定位误差，同时可成倍提高加工效率。
5 PCD、PCBN刀具的刃磨工艺
5.1 刃磨工艺的选择
切削刀具刃磨的目的之一是获取性价比高的切削刃口质量，而质量好坏的关键在于刃磨砂轮粒度的选择。砂轮粒度越细，切削刃崩口越小，而磨削效率越低。为此可根据刀具切削刃的精度、用途（见表1）或其失效程度（见表2），将PCD切削刀具刃磨工艺分为粗、精、细三个加工阶段。根据具体情况制订合理刃磨工艺可大幅度提高加工效率。
表1 按切削刃的精度、用途分类
序号—切刃精度—可选刃磨砂轮粒度—用途
a粗—0.05mm—230/270#～320/400#—粗加工
b精—0.02mm—M20～M40—半精加工
c细—0.005mm—M5～M10—精加工
表2 按刀刃失效程度分类（重磨刀具）
序号—失效程度—可选刃磨砂轮粒度—备注
a粗—切刃破损0.5mm—230/270#～320/400#—或电加工
b精—切刃崩口0.3mm—M20～M40
c细—切刃磨损0.1mm—M5～M10
粗加工对刃口要求不高，可选电加工或磨削加工。电加工效率高，宜用于加工复杂刀具，如印刷电路板用钻头、切削强化木地板用成型铣刀等。磨削加工时可选粗粒度砂轮，刃磨时接触面积大、磨削力高（300～400N），可快速去除多余的加工余量；细加工时选用细粒度砂轮，刃磨时接触面积小、磨削力低（100～200N）、磨削发热量少，但材料去除率低。此阶段主要是通过研磨和抛光，进一步改善切削刃口质量。精加工居于二者之中。
5.2 刃磨工艺要点
（1）主轴精度要好，一般砂轮端面跳动应≤0.02mm。砂轮端面跳动过大，磨削时砂轮断续冲击切削刃，容易使切削刃发生崩口，难以获得高精度切削刃。
（2）砂轮应具有良好的动平衡。砂轮的不平衡将导致机床的振动，进而影响被加工刀具的刃口质量和加工精度。
（3）刃磨砂轮应优先选用陶瓷结合剂金刚石砂轮。因为在磨削过程中陶瓷结合剂易发生微裂使磨粒得到更新自锐，使磨削过程平稳，有利于提高加工表面的精度和效率；次之可选耐热性较高的树脂结合剂金刚石砂轮。
（4）适时注意砂轮开刃，且开刃油石粒度要合适。用金刚石砂轮加工PCD刀具时，砂轮会发生堵塞、钝化、高温和快速磨损，导致加工速度降低和振纹、噪音、烧伤的产生。通常选择比所用砂轮粒度细1～2号的软碳化硅油石作为开刃油石。
（5）因金刚石易与铁系合金发生化学扩散，加速砂轮磨损，因此应尽可能避免同时磨削金属与PCD。（6）砂轮回转方向务必从刀具前刀面向后刀面回转。从磨削时PCD 刀具切削刃的受力可知，当砂轮从刀具前刀面向后刀面回转时，其磨削力（切向与法向力之和）作用于切削刃向内，即刀具受压应力，不易崩刀；反之则为拉应力，切削刃易崩口。若因刀具结构原因必须反转刃磨时，则选用树脂结合剂砂轮优于金属和陶瓷结合剂砂轮。
（7）为了保证切削刃质量同时提高刃磨效率，可将刀具的后角分为大后角和小后角。用粗粒度砂轮先磨大后角，因接触面大磨削力大，刃磨效率高；然后用细粒度砂轮刃磨小后角，将小后角的刃带宽度控制在0.1～0.3mm左右，接触面小刃磨质量好。
（8）尽可能在一次装夹中完成对刀具切削刃的加工。
（9）PCD刃磨冷却液应优选水基磨削液。由于PCD材料硬度高且耐热性差，水基磨削液冷却效果优于油基磨削液，可提高加工效率和刃口质量。另外磨削过程中冷却要充分，不能断流，避免因磨削液量小或断续供给造成金刚石（砂轮、刀具）的大量消耗（氧化、石墨化）和刀具的刃口破损。
特点：
1.刀尖强度高，不易崩齿，锋利性好，有优良的物理性能。
2.锯切端面不崩边，不发黑，端面棱角直线度好，可以提升产品外观度质量。
3.使用寿命长经久耐用，保证20天左右不修磨锯片，可以降低修磨耗用，提高生产效率和工作安全性，降低工人劳动强度。
加工材料：层压板开槽加工，各种规格密度板，中纤板等。
切削参数：转速2500～6000r／min
进给量：30m／min
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规格
外径(D) 孔径(d) 齿宽(B) 本体(b) 齿数(Z)
φ200 Φ25.4/φ30 3.2 2.2 60
φ300 Φ30/φ60 3.2 2.2 60
φ300 Φ;30/φ60 3.2 2.2 72
φ300 Φ30/φ60 3.2 2.4 96
木工如何看懂图纸（收藏版） 施工图纸是建造房屋的依据，是“工程的语言”，它明确规定了要建造一幢什么样的建筑，并且具体规定了形状、尺寸、做法和技术要求。除了较多地接触本工种的图纸外，有时还要结合整个工程图纸看图，才能交圈配合，不出差错。为此必须学会识图方法，才能收到事半功倍的效果。以下是一些基本的识图方法。 (1)循序渐进拿到一份图纸后，先看什么图，后看什么图，应该有主有次，一般是按如下顺序进行：
①首先仔细阅读设计说明，了解建筑物的概况、位置、标高、材料要求、质量标准、施工注意事项以及一些特殊的技术要求，在思想上形成一个初步印象； ②接着要看平面图，了解房屋的平面形状、开间、进深、柱网尺寸，各种房间的安排和交通布置，以及门窗位置，对建筑物形成一个平面概念，为看立面图、剖面图打好基础； ③看立面图，以了解建筑物的朝向、层数和层高的变化，以及门窗、外装饰的要求等； ④看剖面图，以大体了解剖面部分的各部位标高变化和室内情况； ⑤最后看结构图，以了解平面图、立面图、剖面图等建筑图与结构图之间的关系，加深对整个工程的理解； ⑥另外，还必须根据平面图、立面图、剖面图等中的索引符号，详细阅读所指的大样图或节点图，做到粗细结合，大小交圈。
只有循序渐进，才能理解设计意图，看懂设计图纸，也就是说一般应做到“先看说明后看图；顺序最好为平、立、剖；查对节点和大样；建筑结构对照读”，这样才能收到事半功倍的效果。 (2)作为要记住尺寸建筑工程虽然各式各样，但都是通过各部分尺寸的改变而出现各种不同的造型和效果。俗话说：“没有规矩，不成方圆”，图上如果没有长、宽、高、直径等具体尺寸，施工人员就没法按图施工。 但是图纸上的尺寸很多，作为具体的和操作人员来说，不需要，也不可能将图上所有的尺寸都记住。但是，对建筑物的一些主要尺寸，主要构配件的规格、型号、位置、数量等，则是必须牢牢记住的。这样可以加深对设计图纸的理解，有利于施工操作，减少或避免施工错误。
聚晶金刚石刀具 聚晶金刚石刀具 1．聚晶金刚石（PCD）刀具概述 1.1 PCD刀具的发展 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 1.2 PCD刀具的性能特点 金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。 PCD刀具材料的主要性能指标：①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10 -6～1.18×10 -6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。 1.3 PCD刀具的应用 工业发达国家对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟。自1953年在瑞典首次合成人造金刚石以来，对PCD 刀具切削性能的研究获得了大量成果，PCD刀具的应用范围及使用量迅速扩大。目前，国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英国De Beers公司、美国GE公司、日本住友电工株式会社等。据报道，1995年一季度仅日本的PCD刀具产量即达10.7万把。PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明：人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展，De
【活动课题】 《小小木工》 【教者姓名】花芹芹 【对象人数】50人左右 【授课时长】80分钟 【课程概述】 通过木工制作这门学科了解现阶段学生的能力状况；培养学生的动手能力，创新能力，团结协作的能力；通过认识材料，使用工具，制作木工艺等活动培养学生兴趣以及热爱生活的良好品德。 【活动目标】 1.〖知识与技能〗 （1）了解上课的三种模型的形式与特点。 （2）学会模型简单的设计方法。 （3）会使用工具，掌握模型一般的制作方法。 2.〖过程与方法〗 老师讲解与学生动手实践相结合，重点讲解工具的使用。 3.〖情感、态度与价值观〗 （1）能增加学生学习兴趣，让学生由被动学习为主动学习。这样充分调动学生的积极性，才能达到我们的教学目标。 （2）强调动手动脑相结合、理论与实践相结合、普及与提高相结合。将小发明小创造与劳动技术相融合，打开素质教育的突破口。 （3）通过小组协作，从小培养学生团队合作精神，提高学生与他人进行技术合作、言语交流的能力。 【重点难点】 1.重点：（1）工艺木工模型方案的设计。模型设计、制作过程中,激发学生的创新思维和团队合 作精神。 （2）保证学生在课堂上的安全 2.难点：（1）常用木工工具在模型制作过程中的正确使用。 （2）顺利完成作品 【活动准备】（小四号黑体） 1.工具准备：圆规、直尺、铅笔、美工刀、百得胶、502胶水、剪刀、小手锯、锉刀、砂纸、 锥子、5号电池
2.材料准备：各种模型套材 【过程设计】 〖组织方法〗 1.课前：提前5分钟带领学生进入教室，以宿舍为单位分组就座，一般8—10人为一组，每个 宿舍的舍长为小组长。 〖活动导入〗（小四号黑体） 创设情境：同学们，你们过生日的时候朋友会不会送礼物给你们？送些什么礼物呢？有没有送音乐盒的？音乐盒是什么样子的？音乐盒里演奏的是什么曲子？有没有送小汽车的？什么样子的？你们说的礼物都很漂亮，今天在这堂课上我们就自己动手做些小礼物吧。 通过师生互动迅速拉近与学生之间的距离，激发学生的兴趣。 〖设计流程〗 1、创设情境，导入本堂课 2、讲解本堂课的内容，需要完成两幅作品：一幅必修作品（小汽车）一幅选修作品（八音 盒或是平衡小木人，学生任选其一完成） 3、讲述本堂课的活动目标与考核标准：通过本堂课的学习，能锻炼学生的动手动脑能力，创新能力，团结合作能力。告诉学生本堂课从哪几个方面去考核。 4、让学生认识本堂课所要用到的工具及其使用方法： 所谓“工欲善其事，必先利其器。”在开始制作前，我们要先了解工具的使用方法 美工刀：美工刀的刀片很锋利，为安全起见，使用时刀片推出1-2厘米，不可多于2厘米，一定要注意安全。如需更换刀片请找老师，自己不得随意更换。 百得胶和502胶水：使用时请带上手套，以免沾到手上。百得胶涂胶后待溶剂挥发到不粘手时再粘合。 小手锯：开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。注意安全 锉刀：握紧木条一头，将它抵在桌边，将锉刀与木条的横截面垂直，锉刀对准要锉的位置，锉时向前用力，回带不用力，使横截面形成一个弧面。注意安全。 砂纸：请顺着木头纹理方向去磨砂，这样才能平滑，否则会越磨越不平整，还会产生很多木刺。 5、模型制作 ★必修作品：电动木赛车
PCD刀具重要的制造技术 1、聚晶金刚石刀具（PCD）的制造过程主要包括两个阶段：①PCD复合片的制造：PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。 在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥，金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘，还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。 2、PCD复合片的切割工艺 由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必须采用特殊的加工工艺。目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法，其工艺特点的比较如下。 PCD复合片切割工艺的比较： 工艺方法－工艺特点 电火花加工－高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化，部分金刚石石墨化和氧化，部分金刚石脱落，工艺性好、效率高 超声波加工－加工效率低，金刚石微粉消耗大，粉尘污染大 激光加工－非接触加工，效率高、加工变形小、工艺性差 在上述加工方法中，电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下，利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道，并在局部产生放电火花，瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落，从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD 复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响，其中切削速度的合理选择十分关键，实验表明，增大切削速度会降低加工表面质量，而切削速度过低则会产生“拱丝”现象，并降低切割效率。增加金刚石刀具（PCD）刀片厚度也会降低切割速度。 3、PCD刀片的焊接工艺 PCD复合片与刀体的结合方式除采用机械夹固和粘接方法外，大多是通过钎焊方式将PCD复合片压制在硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。目前，投资少、成本低的高频感应加热钎焊在PCD刀片焊接中得到广泛应用。在刀片焊接过程中，焊接温度、焊剂和焊接合金的选择将直接影响焊后刀具的性能。在焊接过程中，焊接温度的控制十分重要，如焊接温度过低，则焊接强度不够；如焊接温度过高，PCD容易石墨化，并可能导致“过烧”，影响PCD复合片与硬质合金基体的结合。 在实际加工过程中，可根据保温时间和PCD变红的深浅程度来控制焊接温度（一般应低于700℃）。国外的高频焊接多采用自动焊接工艺，焊接效率高、质量好，可实现连续生产；国内则多采用手工焊接，生产效率较低，质量也不够理想。 4、PCD刀片的刃磨工艺 PCD的高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率的万分之一）。目前，聚晶金刚石刀具（PCD）刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用，因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮，采用水溶性冷却液可
木工教案
综合实践活动《学做木工》教案 课程名称：学做木工 一、主题设计意图 传承我国优秀的传统手工劳作，认识木材在人们生活中的重要价值，激发学生探究木工工艺的兴趣，了解日常生活环境中常见的木材材料，学会使用一些基本的木材加工常用工具，探究制作木制品的一定程序和方法。引导学生在木工技术实践活动的过程中，体验木工知识和劳动技能的同时，丰富劳动体验，培养从事简单木工加工技术活动的基本能力和善于合作动手操作与创新能力，培养学生正确的劳动观点和热爱劳动的情感。 选择合理的空间，提供材料和工具，使他们在真实空间中感受、体验到生活的真实和亲近，在敲敲打打中，充分开发学生的创造素质，为培养他们的创新意识提供更广阔的教育空间，同时使学生在能力和个性方面得到充分的发展。 二、教学分析 （一）教材分析 本课主题是“学做木工”，学生在实践活动的过程中，通过调查、探究、合作等学习方式去解决问题是实施素质教育的一种体现，在教材的编排上以“活动目标”，“活动准备”、“活动实施”、“总结与反思”、“方法引导”等栏目的呈现方式，符合课程标准的要求，符合学生的认知过程，也符合研究性学习的操作程序。“活动准备”先从生活中学生熟悉的木材家具的了解开始，引
导学生不单单埋头于书中还要走进社会开阔视野，开展广泛的调查。在调查活动的体验中，感知木材加工的相关知识和技巧，体会木工技术在我们生活中的重要性，激发学生劳动实践的兴趣。在学做木工的实践中，锻炼学生动手创作的能力，掌握合作学习的方法，在获得体验与感悟的同时，也在实践过程中获得劳动的成就感。培养学生正确的劳动观和热爱劳动的情感。 （二）学情分析 学生认知水平有了较高的发展，动手能力也比较强，综合知识储备能够适应观察调查研究的要求，对社会生活又有丰富的感性认识，并经历过七年级综合实践活动，有了一定的探究问题、解决问题的经验，因此，老师只要激发起学生的兴趣和热情，精心组织，不越俎代庖，发挥同学们集体的智慧，让学生自己设计并动手加工木材，老师加以必要的指导。现实中学生对木制家具和工艺品见到的很多，但是对其木材的特点，加工过程，使用的工具，加工的方法了解甚少，甚至连一些木工工具也没有见到过。因此，学生对于一些木材加工技巧，动手操作方面还存在一定的难度。 三、教学目标 知识与技能目标： 1．了解木材加工工具及常用木材。 2.了解木工制作的发展历史。 3．知道木工制品的制作程序，初步掌握划线、锯割、打磨、胶连接组合等一些基本的木工加工方法。
XX大学2014～2015 学年秋季学期研究生课程考试 课程名称：课程编号： 论文题目：刀具材料PCD概述 研究生：学号： 论文评语： 成绩：任课教师： 评阅日期：
刀具材料PCD概述 摘要：好的刀具材料是制造出好的刀具的前提，更是加工出好的产品的关键。随着制造业的快速发展，金刚石刀具的生产和应用正在逐年增加。天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是PCD。本文针对刀具材料PCD做了比较系统的论述，主要包括PCD材料的介绍，PCD复合片及刀具的制造技术，PCD 复合片的主要优缺点以及PCD刀具材料的应用。 关键词：PCD；材料；刀具 The overview about cutting tool materials of PCD Abstract:Good tool material is a prerequisite to create a good tool, it is also a key processing of making a good product .With the sharp development of making industry, production and application of diamond tools is increasing year by year.Natural diamonds are expensive,PCD is widely used in cutting .This paper makes a systematic introduction of tool material PCD,including the introduction of PCD materials ,the manufacturing techniques of PCD composite sheet and tool, the main advantages and disadvantages of PCD composite sheet materials and the application of PCD tools. Key words:PCD;Materials ; Tool
综合实践《木工教案》 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第一课时：认识木材 教学目标 知道木材是天然材料，了解木材的种类及用途。了解木材在国民经济中的意义。 教学过程： （一）导入新课 同学们，你们观察过家里有哪些家具吗都是使用什么材料做的这节课，我们就来研究一下木材。 （二）探究新知 1、认识木头的特点 小组讨论交流：木材有哪些特点呢？ 师点拨：有沉浮，轻的浮，重的沉；木头上有一圈一圈的年轮；干木头不导电；木头有软硬程度；木头的花纹也不一样；…… 2、木材是天然材料；木材的用途木头是天然材料，在生活中具有很重要的作用，我们要节约木材。请同学们讨论交流，谈谈木材在国民经济中有什么意义 （1）小组讨论交流。 （2）小组代表木材在国民经济中的意义 3、师介绍木材的种类及应用： ①．红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。
②．白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。 ③．桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。 ④．樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。 ⑤．紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。 ⑥．人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性 （三）课堂小结： 木头真是我们生活中不可缺少的天然材料，而且在其它地方用途很广。
《木工、模板工基础知识》复习提纲 、单项选择题 （一 ）第一部份 1. 对于承重木结构方木， A. I a B. Ila C. 2. 对于承重木结构方木， A. I a B. I a C. 3. 屋面木檩条、椽条安装， A.-5 B.-10 C.-15 4. 木工粗刨刨刃角度为（ A.25 ° B.30 ° 5. 木工细刨刨刃角度为（ A.35 ° B.30 ° （A H a （A H a 等材不允许有死节。 D. IV a 等材不允许有虫眼。 D. V a 间距允许偏差为（ D.-1 B C.20 C C.20 D.15 D.45 6. 操作木工压刨床时，每次吃刀深度不宜超过（ A.3 B.5 C.2 D.1 7. 操作木工钻孔机时，手要离开钻芯 A.30 B.50 C.100 8. 吊装屋架时，当吊起离开地面（ A.200 B.300 C.500 B ) mm A ) mm mm 以上，并严禁戴线手套。 （ C D.200 B ） mm 后，应停车进行检查，没有问题方可继续进行吊装。 D.100 9. 梁模板底板一般用厚 40 - 50mm 长条板，侧板用厚（B ） mm 的长条板。 A.20 B.25 C.30 D.10 10. 为了承受混凝土侧压力，柱模板外侧要设柱箍，柱箍的间距与混凝土侧压力大小及拼板厚度 有关，一般不超过（B ） mm A.800 B.1000 C.1500 D.500 1. 三角形木屋架，在竖向向下荷载作用下，上弦杆受（ A.压 B. 拉 C.推 2. 已知地面点A 的高程HA.求地面点 截取读数为a 、b,则后视读数是（B A.b B.a C.h D.ha 3. 原木和方木结构含水率应不大于（ A.30% B.25% C.20% D.助 B 的高程HB.分别在 ）。 B D.10% A 、B 两点立水准标尺，利用水准仪分别 4. 板材结构及受拉构件的连接板，含水率应不大于（ A.15% B.18% C.20% D.10% 5. 木桁架、梁、柱制作，方木构件截面高度、宽度允许偏差为 A.-3 B.-2 C.-5 D.-6 6. 木桁架制作，结构长度允许偏差：跨度大于 A. ± 10 B. 7. 木桁架制作， A. ± 2 B. 8. 木桁架、梁、 A.10 B.15 )mm 15m 时，为：（ ± 15 C. ± 20 D. ± 30 弦标节点间距，允许偏差为： （B ） mm ± 5 C. ± 10 D. ± 1 柱安装，支座轴线对支承面中心位移，允许偏差为: C.20 D.30 mm (A )mm. 9. 安装塑料门窗时，门窗框的正、侧面垂直度，允许偏差为（ A.2 B.3 C.5 D.4 10. 安装塑料门窗时，门窗竖向偏离中心，允许偏差为（ A.3 B.5 C.10 D.1 1 、以下哪个木门平面图例是双扇双面弹簧门（ mm A. B. )mm
PCD铣刀： 聚晶金刚石(PCD)刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀具。由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，使制作成品刀具变得容易。 与其它刀具材料相比，聚晶金刚石具有如下特点：① 极高的硬度和耐磨性；② 高导热性和低热膨胀系数，切削时散热快，切削温度低，热变形小；③ 摩擦系数小，可降低加工表面粗糙度。 采用PCD刀具加工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具前刀面都抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。采用PCD刀具加工各种规格铝合金零件，刀具寿命可达几千到几万件，尤其适合汽车、摩托车零件的大规模生产。PCD刀具还广泛用于其它有色金属和非金属材料的高速加工，被广泛应用于汽车、航空航天、电子和木材加工等领域。 PCD刀片： PCD刀片是指具有整体PCD切削刃的硬质合金基体刀片。PCD复合片切削刃被直接焊在硬质合金基体上，因此消除了金刚石和硬质合金之间的缝隙，可避免切屑堵塞。为在精加工非铁金属尤其是铝材料时有效控制切屑，国外开发出一种带有断屑器的PCD刀片。 PCD刀片的特点在于金刚石具有硬度高、抗压强度高、导热性以及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要应用于以下两个方面：①难加工，有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀片则可表现出良好的加工性能，用PCD刀片可有效的加工过共晶硅铝合金。②难加工非金属材料的加工，PCD刀片非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料、人造板材等难加工非金属材料的加工。 PCD刀片材料的主要性能指标： ①PCD的硬度大于8000HV，为硬质合金的80-120倍； ②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5-9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀片热量传递迅速； ③PCD的摩擦系数一般仅为0.1-0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4-1），因此PCD刀片可显著减小切削力；
劳技木工教案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
第四单元、木工技艺 课时安排：4课时 第一课时：观察与发现 教材解读 1.教学结构 本单元共分三个部分：一是木工技术的一般性知识，二是模仿制作，三是设计制作。各部分都是围绕一件制作、从事一项任务、形成一样产品、进行一项设计来开展学习活动的。 2.教学目标 了解木制品在生活和学习中的广泛用途，学习木工技术的一般性知识。 认识常见的木工工具和常用的木质材料，并尝试使用部分工具和材料制作小木工制品。 形成初步的技术意识、创新意识和严谨负责的科学态度。 3.教学的重点、难点 本单元的重点是教会学生根据教师的指导和自己的观察，会模仿和设计出自己心中所想的木工作品。 难点是如何让每个学生都能熟练地、安全地操作木工工具。 教学过程 明确了各项任务和活动中可能遇到的问题以后，我们就正式开始这一单元的教学了。 一、忽如一夜春风来，千树万树梨花开——教学的准备 要想把活动开展好，我觉得前期准备必不可少。经过和同学们的一致讨论，我们把准备工作分为3部分： 1.认识常见的木工工具 在做小木工之前，我们要先认识一下木工工具。认识木工工具时，我们把整个班级分成若干个小组，每个小组准备一套工具，常用的请学生介绍，不常用的，由老师讲解给学生认识。 2.想好自己要设计的作品是什么 在五年级上册《劳动与技术》教材里，木工制作分为两种：模仿制作和设计制作。模仿制作的作品有：角尺、工具箱、笔筒、木蜻蜓等，至于自己设计的话，那就要孩子
们各自发挥自己的创造力和想象力啦。我认为无论是模仿制作还是自己设计，只要自己能认真去做都可以。渐渐地，孩子们心里开始有了自己想做的小木工的雏形。 3.画出设计图 心中想好了样子还不行，，还必须把设计图画出来，这样做出来的作品才不会有太大的误差。课前，我为孩子们准备了一张表格（如图） 劳动与技术——小木工活动设计图 姓名 收获感受 整体图要求画出整体的样子，而分步图则要求：一要画出各部分的形状，二要标明各部分的大小（以厘米为单位）。 孩子们利用这张表格，结合自己的设计，纷纷画出了自己作品的设计图。 4.准备材料 有了设计图，孩子们开始四处寻找自己需要的材料。我们材料的准备是这样的：先自己找一些，不够的话老师再提供一些。材料准备得差不多了，孩子们个个摩拳擦掌，只等动手的那一刻了。 二、纸上得来总觉浅，绝知此事要躬行——教学的经过 带上准备好的材料和自己的设想，我们来到学校的旧图书室（这里现在已被学校开辟为劳技室）。在正式动手做之前，还需要明白制作的顺序，于是我们又展开了一个小小的讨论。最后，得到的结论是：做小木工时要先开料，开完料后再进行组装。开料时，厚的材料可以用锯子锯，薄的材料则应该用刻刀刻。讨论结束后，小小设计师们便正式动手啦。只见整个教室一派热火朝天的景象：有大材料用锯子锯的，也有小材料用刻刀刻的。先说用锯子的同学：锯子对于这些娇生惯养的孩子们来说，可是大姑娘上轿——头一回。只见李飞先用锯子开始锯，可不知怎么地，锯子就是不听他的话，才锯了几下，锯子就歪到东歪到西，吓得李飞直说：“我不锯了，我不锯了，锯子要断了。”经过了我的指导，他总算把锯子拿稳了，开始锯起来。孩子们看到他会锯了，都纷纷拿着自己的木料来找他锯，他也有了自信，越锯越顺手了。旁边的范冬看了，以为真的很好锯，就拿起另一把小锯也锯起来，可没锯几下，就把锯皮弄断了。他很懊丧。后来又重新换了一根，他也不敢再莽撞，小心翼翼地锯着，总算也会了。再说用刻刀的：虽然平时用过，但用刀来刻木板，还是第一次。他们往往一刀就想把木板划开，可事与愿违，一刀根本划不开。我告诉他们：划时最好要用一把不锈钢尺，刻刀要沿着尺由浅入深，
木工实训总结两篇 关于木工的实训总结大家了解过多少呢？可能很多人 都不是很清楚，而XX在这里为大家分享下木工实训总结两篇，大家都一起来看一下吧。 根据学校安排，我于20XX年X月XX日到许昌泰兴建筑有限公司承建的许昌火力电厂一期工程进行建筑施工及管理实习，这是一个让我了解建筑施工的好机会，让我更深一 步的了解理论与实际的差别。紧张的两个月的实习生活结束了，在公司总工的带领下，在工地工程师的讲解下，我在实 习过程中还是有不少的收获，以下是我对实习的收获与体会。 一、经过这次实习活动，让我从实习中对这门自己即将 从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实 的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的 知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好 把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生 产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解合理控制建 筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和 理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我 学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 二、我首先通过公司总工的介绍，对工地的主要负责人 和工程的概况有了基本的一些了解，我所实习的许昌泰兴建 筑有限公司是建筑一级企业。该公司所承建的许昌火力电厂
一期工程位于107国道中段东侧，框剪结构，主厂房楼地下 1层，上12层、水泵房地上2层，碎煤机石房地上2层。实习期间该工程正处于桩基础及地下室施工阶段。 三、通过这次实习认识到施工单位要合理控制建筑工程 成本要做到以下几个方面： ⑴工程合同签订关。工程合同是工程建设单位和施工单 位之间就工程有关的权利和义务而签订的协议。工程合同签 订是施工单位必须把好的重要关口，因为工程合同不但明确 规定了施工单位和建设单位双方的权利和义务，还包含有要 求工程必须达到的质量等级、建筑工期、采用何种材料、何 种价格以及价款支付期限等重要内容，这些内容对建筑工程 造价的高低有着非常直接的影响。如果双方签订的工程合同 内容齐全、逻辑严密、双方的权利义务对等，其最后的工程 造价就可能合理，反之，造价就有可能偏低，施工单位就可 能蒙受损失。 ⑵工程变更签证关。工程变更是指业主根据需要在工程 施工过程中对原图纸进行的更改。既然对原有图纸进行了更 改，就必然会引起施工工程量的变动，而工程量的变动也就 必然会引起原签订合同价款的增加或减少，特别是有些工程 变更较多，工程量增减变化大，其最后结算依据仅凭建设单 位代表的变更签证，这样变更签证关就显得尤为重要。可以 说，工程变更签证是否及时准确直接影响到建筑工程造价的
木工操作基本标准 一：目的 规范管理，提高质量效及员工素质，让员工清醒地认识质量是企业的第一生命。 1.适用范围 锣机作业工序（铣形、异形、线条、圆角边、斜边等）。 2. 设备工具材料 铣床、吊锣、中小锣机、修边机、锣刀、钝形锣刀、线条锣刀、圆角刀、45°斜角刀、60°斜角刀、修边直刀、铁锤、铁钉、钳子、夹子、板材、拉尺、角尺、卡尺。3.作业准备 分清图纸，准备工具、材料 4.工作内容 4.1根据图纸要求，看清来料尺寸是否正确，选择适当的刀具，检查模具是否合格、正确，夹具是否牢固，机器是否正常。注意：马步站立、衣袖扎紧，不许戴手套，要保持头脑清醒、精力集中。 4.2装好锣刀后试运行开、关一次确认其稳固及安全性，并试好线条深浅、规格大小，请质检检查是否合格后才投入生产。在操作过程中，各种数据要符合图纸要求，如发现异常情况，操作者应及时向领班/主管汇报。 4.3锣好的工件与未锣好的工件要分开，摆放要整齐，保持车间的环境，做到工完场清。
5.技术质量要求 线条均匀，大小一致，无波浪形，异形要符合模具要求，圆形光滑。 6检查方法 根据图纸的要求，通过目视、手摸，检查线条的深浅均匀度。 7.注意事项 加工三聚氰胺板件时，每层要垫护纸皮，清点工件是否够数，是否符合图纸的要求。要安全操作，保证质量。二、封边机、工作台、介刀片、3.6米卷尺、垫板、鸡毛扫；热熔胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。 1作业准备 2检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。 2.1将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。 3工作内容 3.1启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。 3.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。 3.3每批工件加工完毕，必须认真填写好《工件流程卡》
PCD刀具的性能特点 金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。 PCD刀具材料的主要性能指标 ①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍； ②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN 和铜，因此PCD刀具热量传递迅速； ③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力； ④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高； ⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。 PCD刀具的应用 工业发达国家对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟。自1953年在瑞典首次合成人造金刚石以来，对PCD刀具切削性能的研究获得了大量成果，PCD刀具的应用范围及使用量迅速扩大。目前，国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英国DeBeers公司、美国GE公司、日本住友电工株式会社等。据报道，1995年一季度仅日本的PCD刀具产量即达10.7万把。PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明：人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展，DeBeers公司已推出了直径 74mm、层厚0.3mm的聚晶金刚石复合片。 国内PCD刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一百多个PCD车刀使用点，许多人造板企业也采用PCD刀具进行木制品加工。PCD刀具的应用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究。国内的清华大学、大连理工大学、华中理工大学、吉林工业大学、
江西省南昌市建设职业技能鉴定 理论知识试卷 木 工 一、单项选择(第1题～第80题。选择 一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) 社会主义职业道德是在社会主义道德、共产主义道德的( )下形成和发展起来的。 引导 B 、制约 C 、时尚 D 、宽松 就是人们在职业活动中调整人们职业关系和个人利益 与社会利益关系时所必须遵循的( )的职业道德规范。 根本 B 、关联 D 、互有 3. 社会主义职业道德是以协调个人、集体与( )为核心，而离开集体主义， 这三者之间的矛盾，是无法协调的。 、职业群体 B 、和谐社会 C 、社会关系 D 、市场义务 4. 提高职业道德的修养，必须将学习理论和实践相结合，向革命前辈和先进人物学习，自觉地进行( )和慎独。 A 、节奏速度 B 、引入提升 C 、展示 D 、自省 5. 为人民服务体现了正确的世界观、人生观、价值观，我们认识世界、改造世界的目的，归根到底是为广大人民群众( )，树立全心全意为人民服务的人生观。 A 、主动服务 B 、创环境 C 、谋利益 D 、争职位 6. 当一个光源发出的光线照到物体上，光线被物体遮挡，在平面上形成的影子，称为( )。 A 、投影平面 B 、承影面 C 、投射线 D 、投影 7. 如果将物体放在互相垂直的投影面之间，用三组分别( )的平行投射线进行投影，就得到物体三个方向的正投影图，也即形成了三面投影图。 A 、倾斜 B 、直射 C 、折射 D 、垂直 8. 细木工板主要用于( )、制作家 考 生 答 题 不 准 超 过 此
具。 A、制作地板 B、制作门窗 C、制作模板 D、细木装修 9. 锯割机械中，带锯机的主要用途是( )。 A、板材的横向截断 B、木材纵向锯割 C、拉肩 D、木材圆弧锯割 10. 锯割机械中，吊截锯机的主要用途是( )。 A、圆木的纵向锯割 B、截断木料 C、拉肩 D、短木料的纵向锯割 11. 木工手推电锯在使用中应注意：下锯时( )，以免锯片卡住；锯片对面不要站人。 A、前后推动 B、上下移动 C、需用猛力 D、不要用力过猛 12. 圆锯机在操作时应站在锯片( )的位置，以防木料弹出伤人。 A、左面 B、右面 C、同一直线上 D、稍左13. 木工机械压刨床应有两人操作，一人送料，一人接料，二人均应站在机床的( )。 A、左后方 B、右前方 C、同一直线上 D、侧面 14. 木工四面刨床的操作需要( )人同时进行。 A、１ B、２ C、３ D、４ 15. 手提式电钻可分为两种：一种是微型电钻；另一种是( )。 A、弓摇钻 B、麻花钻 C、电动冲击钻 D、手摇钻 16. 木工铣床在使用中应做到推进与接拉速度要( )，要与铣刀回转速度相适应。 A、逐渐加速 B、逐渐减速 C、均匀 D、快慢结合 17. 不属于常用的国际单位制的基本单位有( )。 A、电流 B、强度应力 C、热力学温度 D、物质的量 18. 体积的单位换中正确的是1立方米=( )。
木工刀具基础知识 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 木工刀具基础知识 1.用刀具的机器有:四面刨、立轴机、刨花机、万能锯、手工车床、双头剪。 2.直的线条用四面刨，不足400mm 长的都须备长料过四面刨，四面刨加上套圈也可用在立轴机上(右刀或左刀)，刀的钨钢片不好订做时，考虑做组合刀具，组合刀具尺寸不可自相予盾，须息息相关，外径同样，轴径一样，过四面刨考虑线条太厚或太薄，分清线型是一开二后四面刨，还是四面刨后一开二，工序流程要分清。 3.一般面板刀型要立轴机，注明材质，以便供应商选择钨钢片的硬度或密度及钢性强度。有弧形的刀具都需用立轴机，弧形是两边有弯弧，需做一正一反共2把刀。一定要注意弧形的部件是否需卧打式或立打式，一定要分清，可以参考#400 大碗碟上柜顶线刀具(组合刀)，单立轴为逆转，双立轴有一正转，或一逆转，轴径为φ30mm。 4.公母刀或指接刀需注意配套画图或注明清楚。 5.刀具逆转方向: 四面刨右刀或上刀为逆转，左刀或下刀为顺转，进料0为参照物，只要记住木材进料和刀具转向须相反，刀具方向不可有一致性，单立轴为逆转，刨花机为顺转;四面刨轴径为φ40mm, 立轴机轴径为φ30mm,刨花机轴径为φ12.7mm,万能锯轴径为φ25.4mm，万能锯为顺转。 6.刀具的编码规则: (1)立轴刀流水号表示刀的数量或组合刀A,B,C(其中偶数为顺转，奇数为逆转) (2)四面刨流水号 A表示左刀，B表示右刀，C上刀，D下刀，1表示数量 S
(3)平刀以高度为准，表示100H的平方 (4)槽刀以开槽用的刀叫槽刀 (5)刨花刀，分常规则刨花刀，清底刨花刀，普通刨花刀属易耗品，画图存档 时分成轴承刨花刀，雕刻刀，龙珠刀。 7.四面刨刀: 主要用于四面刨机上，对部件进行纵向无弯曲的备料成形。钢锋刀:主要用于单压刨、双压刨、手压刨等刨光类机器上，对部件表面进行刨光。 (1) 锯片:主要用于双剪机、自动双剪机、立轴机、吊锯、纵锯、平台锯、裁 板机、自动封边机等机器上面，部件进行切齐、开小线、开口、修边、定宽、截头等加工。 (2) 锯条:主要用于带锯、线锯机上，对部件进行精略锯割等加工。 (3) 钻头:主要用于各式打孔机、刻花机上，对部件进行打孔作业。 8.直柄式钻头: 主要用于加工部件的内外牙孔、木榫孔、水平扣孔、层玻孔、& P: 9.刀具的 切削底径: 相对刀切削最小两点间的距离，底径一般为φ100或φ65，也可用φ90或 φ80。用模块打的底径需小于工作物的圆弧R的大小，不可大于 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 此圆角 10.刀具的切削外径: 相对刀切削最大两点间的距离，最大一般为φ150，一般齿数为4T,万能锯为 12T或8T,槽刀齿数为6T或8T，刨花机为2T,平刀为4T，四面刨为4T。
PCD刀具的特点及其使用方法介绍 PCD刀具的特点及其使用方法介绍 价格变化 过去，价格昂贵一直是影响用户广泛接受PCD（聚晶金刚石）刀具的一个主要障碍，但现在情况发生了很大变化。业界估计，在过去的两三年中，PCD刀具的价格已下降了40~60。出现PCD刀具价格"跳水"的原因之一是市场供大于求。在20世纪90年代初，PCD刀具的发展势头开始超过传统的硬质合金刀具，在随后的十年中，对PCD刀具的市场需求不断增加。但是，随着PCD刀具制造技术的成熟，其销售增长势头开始减缓。此外，新进入PCD刀具制造业的竞争者也动摇了原有的市场价格体系。PCD刀具价格下降的另一个原因是刀具制造成本不断降低，刀具制造工艺（如用于金刚石毛坯粗加工的EDM工艺、切削刃精密加工工艺等）不断改进。此外，与十年前相比，加工PCD刀具用的金刚石砂轮质量显著提高，成本则大大下降。我国对PCD刀具的需求不断增加。 刀具特点 用PCD刀具加工铝制工件具有刀具寿命长、金属切除率高等优点，其缺点是刀具价格昂贵，加工成本高。这一点在机械制造业已形成共识。但近年来PCD刀具的发展与应用情况已发生了许多变化。如今的铝材料在性能上已今非昔比，在加工各种新开发的铝合金材料（尤其是高硅含量复合材料）时，为了实现生产率及加工质量的最优化，必须认真选择PCD刀具的牌号及几何参数，以适应不同的加工要求。PCD刀具的另一个变化是加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改进的共同作用下，PCD刀具的价格已大幅下降50以上。上述变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增多，而刀具的适用性则受到不同被加
工材料的制约。 正确使用 切削加工铝合金材料时，硬质合金刀具的粗加工切削速度约为120m/min,而PCD刀具即使在粗加工高硅铝合金时其切削速度也可达到约360m/min。刀具制造商推荐采用细颗粒（或中等颗料）PCD牌号加工无硅和低硅铝合金材料。采用粗颗粒PCD牌号加工高硅铝合金材料。如铣削加工的工件表面光洁度达不到要求，可采用晶粒尺寸较小的修光刀片对工件表面进行修光加工，以获得满意的表面光洁度。 PCD刀具的正确应用是获得满意加工效果的前提。虽然刀具失效的具体原因各不相同，但通常是由于使用对象或使用方法不正确所致。用户在订购PCD刀具时，应正确把握刀具的适应范围。例如，用PCD刀具加工黑色金属工件（如不锈钢）时，由于金刚石极易与钢中的碳元素发生化学反应，将导致PCD刀具迅速磨损，因此，加工淬硬钢的正确选择应该是PCBN刀具。 一般来说，为了减小切削力，防止产生积屑瘤，PCD刀具应采用正切削角。但在加工高硅铝合金时（尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时），PCD刀具的后角最好比原硬质合金刀具采用的后角（如250）略微减小，以改善PCD刀具切削刃对高硅铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低，换句话说，PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。为了在保证刀具为正切削角的前提下尽可能提高切削刃强度，美国一家公司将具有负前角的CNMX刀片焊接在PCD刀具刀尖部位并形成正切削角，这样，刀片的负前角既提供了较高的切削刃强度，又不会影响刀具的正常切削。制备PCD 刀具切削刃时，不需对金刚石刀尖作过多工艺处理，对于PCD铣刀，可对切削刃进行轻微刃磨，此外，使切削刃产生一定的轴向倾角也有助于提高PCD刀具的切削性能。
第一课时：认识木材 教学目标 知道木材是天然材料，了解木材的种类及用途。了解木材在国民经济中的意义。 教学过程： （一）导入新课 同学们，你们观察过家里有哪些家具吗？都是使用什么材料做的？这节课，我们就来研究一下木材。 （二）探究新知 1、认识木头的特点 小组讨论交流：木材有哪些特点呢？ 师点拨：有沉浮，轻的浮，重的沉；木头上有一圈一圈的年轮；干木头不导电；木头有软硬程度；木头的花纹也不一样；…… 2、木材是天然材料；木材的用途木头是天然材料，在生活中具有很重要的作用，我们要节约木材。请同学们讨论交流，谈谈木材在国民经济中有什么意义？ （1）小组讨论交流。 （2）小组代表木材在国民经济中的意义 3、师介绍木材的种类及应用： ①．红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。 ②．白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。 ③．桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。 ④．樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。 ⑤．紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。 ⑥．人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性 （三）课堂小结： 木头真是我们生活中不可缺少的天然材料，而且在其它地方用途很广。 第二课时：认识木工工具 教学目标 认识一些常用的木工加工工具；激发学习兴趣。 教学过程
一、导入新课 ①展示一些精美的木制建筑和物品（土木建筑、家私、礼盒等） ②【演示实验】：神奇的鲁班锁 传说春秋时代鲁国工匠鲁班为了测试儿子是否聪明，用6根木条制作一件可拼可拆的玩具，叫儿子拆开．儿子忙碌了一夜，终于拆开了．这种玩具后人就称作鲁班锁．其实这只是一种传说．它起源于中国古代建筑中首创的榫（sǔn）卯（mǎo）结构．所以，孔明锁亦称鲁班锁、别闷棍、六子联方、莫奈何、难人木等。 二、木工工具介绍 这环节主要是介绍一些常用的木工工具，用对比的方式来帮助学生识别。介绍的过程中以实物结合PPT的结构或使用的图片帮助学生了解各工具的功能。 1、斧头——大开大合，对木料进行粗加工时使用。 2、刨子——对木料表面进行刨直、削薄、出光、作平物面的处理。 （在课件图注明：刨身（刨堂、槽口）、刨铁（刨口）和枕子等部分组成。） 3、锯子——切割木料使用的工具 框架锯——中国传统的木锯，齿纹不对称，外平内斜 手板锯——对称齿纹 台锯——电动木锯 曲线锯——手持式电动木锯 堂上练习使用的是板锯。 4、厚身刀——切削木料时使用 5、雕刻刀——雕刻木料时使用 6、凿子——开槽、开眼时使用 7、羊角锤子——上钉子时使用 8、木工锉——对木料边缘去棱时使用 三、课堂小结 第三课时：学会画线 教学目标 1、能使用画线工具画线。 2、认识、了解锤子、钉钉子等木工工具及使用注意事项。 3、学习实践基本的用锤子、钉钉子。 教学过程 一、导入 谁知道鲁班的故事，给大家讲一讲？ 鲁班是木工的创始人，是祖师。下面我们了解我国传统劳动技术木工的木工工具知识。